JPS63137569A - 噴流式はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ノズルの噴流口に特徴を有する噴流式はんだ
付け装置に関するものである。

（従来の技術） 噴流式はんだ付け装置は、特開昭５９−７６６６１号公
報に示されるように、溶融はｌυだが収容されたはんだ
槽内で、ポンプにてノズルの下部開口に溶融はんだが圧
送され、ノズルの上部開口から噴流された溶融はんだに
よって、ノズル上で搬送されるワーク（プリント配＄１
基板と搭載部品）に対してはんだ付けがなされる。

前記公報に記載された装置は、ノズルが仕切板によって
ワーク搬入側と搬出側とに分割形成され、搬入側のノズ
ル口に多孔板が水平に設けられ、この多孔板から多数の
突起状噴流波が噴出されるとともに、ワーク搬出側のノ
ズル口はそのまま開口しておいて普通の噴流波が得られ
るように構成されている。

前記多孔板の小孔から噴出した多数の突起状噴流波は、
ワークとしてのプリント配線基板の下面に接着されたチ
ップ部品間の間隙にも有効に侵入して、その間隙内での
良好なはんだ付けを可能にする。

また、第６図に示されるように、はんだ付け特性を向上
するためにワーク１１を所定の傾斜角で上昇するように
搬送することが一般的になされているが、その場合は、
ノズル１２の上部間口１３に被嵌された多孔板１４が、
傾斜状に上昇されるワーク１１の搬送経路と平行になる
ように傾斜状に取付けられる。

（発明が解決しようとする問題点） このように多孔板１４を傾斜させた場合は、最も上側に
位置する小孔１５から噴出する突起状噴流波１６が自重
で下降側にスライドし、下側の小孔１７から噴流した突
起状噴流波１８に覆いかぶさるように干渉し、この下側
はんだ波１８の波高を押えてしまう現象が生ずる。

この現象は、多孔板１４のワーク搬入側にいくほど累積
的に顕茗に現われ、図示するようにワーク搬入側のｏｎ
　ｉ波１９は、実質的には、はんだ付けに関与Ｑなくな
ることもある。

したがって、従来の突起状噴流波を利用する１次はんだ
槽では、ノズル口の多孔板より小数列（２〜３列）の突
起状噴流波を噴出させることにより、相手ワークをはん
だ付けするようにしているが、この２〜３列の突起状噴
流波では、ワークとはんだとの接触確率が低いために、
はんだ（Ｊけ不良の確率が高いという問題点がある。

一方、突起状噴流波を第６図に示されるように、４列以
上に増加させた場合は、前記のようにお互いの噴流波が
干渉して十分な噴流高さを得ることができないので、こ
の場合もはｌυだ付け不良の問題がある。

本発明の目的は、多列の突起状噴流波によって確実なは
んだ付けを行うとともに、そのような場合に生ずる各突
起状噴流波相互の干渉をなくし、各突起状噴流波がはん
だ付けを行うに十分な波高となるようにすることにある
。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、溶融はんだ２５が収容されたはんだ槽２１内
で、ポンプにてノズルの下部開口に溶融はんだが圧送さ
れ、ノズルの上部開口に設けられた多孔板の小孔から噴
流された多数の突起状噴流波によって、ノズル上で搬送
されるワークＷに対してはんだ付けがなされる噴流式は
んだ付け装置において、ワーク搬入側と搬出側とで複数
の多孔板４０、４１が分割形成され、その各多孔板４０
．４１間に凹部５０が形成されたものである。

（作用） 本発明は、複数に多孔板４０．４１が分割形成されたか
ら、全部の多孔板４０．４１に設けられた小孔４２が総
合的には多数列であっても、その各多孔板の小孔は２〜
３列となり、各多孔板の間に設けられた凹部５０によっ
て、各小孔４２から噴出される突起状噴流波４３．４４
が下降側に累積的に干渉していくことを途中で断切り、
全部の小孔４２から全く均一でなくても十分な高さの突
起状噴流波４３．４４を得るようにする。

（実施例） 以下、本発明を、第１図乃至第４図に示される一実施例
および第５図に示される他の実施例を参照して詳細に説
明する。

第１図に示されるように、はんだ槽２１の内側取付部２
２に水平板２３が取付けられ、このこの水平板２３の下
側にケーシング２４が取付けられている。

このケーシング２４は、図示しないポンプに接続され、
このポンプからはんだ槽２１の内部に収容された溶融は
んだ２５の供給を受ける。

前記水平板２３の左右両側には、一対のスリット状通孔
２６が穿設され、さらにこの通孔２６の上側に、両側の
３層の板部材２７．２８．２９と中央部の左右バランス
調整体３０とによって形成された凹状に折曲された狭い
通路３１が形成され、さらにノズル取付板３２に形成さ
れた一対のスリット状通孔３３が連通されている。

前記左右両側のスリット状通孔３３の上側には、それぞ
れノズル３６．３７が立設され、このノズル３６゜３７
の上部開口には、ワーク搬入側の上下動調整板３８とワ
ーク搬出側の上下動調整板３９とによって角度設定され
た多孔板４０．４１が設けられている。この多孔板４０
．４１には、それぞれ２〜３列に多数の小孔４２が穿設
され、その各小孔から突起状噴流波４３、４４が噴出さ
れ、この各突起状噴流波がワーク（プリント基板）Ｗと
接触する。

各多孔板４０．４１は、それぞれノズル側板４５に上下
動調整可能に挿入されたボルト４６によって回動調整可
能に固定される取付板４７を介して両側部が軸支され、
この各多孔板４０．４１の傾斜角を変更調整するときは
、前記ボルト４６を緩め、さらに前記搬入側および搬出
側の上下動調整板３８．３９を固定するためのボルト４
８．４９を緩め、その調整板３８゜３９を上下動調整す
ることによって、各多孔板４０゜４１がワークＷ゛の角
度調整された搬送経路と平行になるように、その傾斜角
度を調整する。

このように、前記多孔板４０．４１がワーク搬入側と搬
出側とに分割形成されることによって、その各多孔板間
に凹部５０が形成されている。

前記ノズル３６のワーク搬入側および前記ノズル３７の
ワーク搬出側には、噴流して落下する溶融はんだの受画
５１がそれぞれ設けられ、この各受画５１には、回動自
在に取付けられたボルト５２と螺合する開閉調整板５３
が案内板５４によって上下チカ自在に設けられ、この開
閉調整板５３によって受画５１の下部に穿設されたはん
だ排出口５５の開口面積が調整され、この開口調整によ
って、各受面５１内のはんだ面５６．５７がはんだ槽２
１の溶融はんだ２５よりも上側に設定されるようにし、
これによってノズル３６、３７から噴流してはんだ槽２
１内に流れ落ちる溶融はんだの落差を短縮し、波荒れお
よび大気接触面積を少なくし、噴流はんだの酸化を少な
くする。

２個のノズル３６．３７の間には、前記左右バランス調
整体３０を左右方向に移動調整するための調整機構６１
が設けられている。

この調整機構６１は、第２図に示されるように、前記ノ
ズル取付板３２の上側に固定された軸受板６２゜６３、
６４によって回動軸６５が回動自在に保持され、この回
動軸６５の両端に回動板６６が一体に設けられ、この回
動板６６の下端部に形成された凹溝６７に、前記左右バ
ランス調整体３０の上面に取付板６８を介して取付けら
れたボルト６９が上下方向にスライド可能に嵌合されて
いる。さらに前記回動軸６５の中央部から上側にビン７
０が突設され、このビン７０に対して、第３図に示され
るように凹状板７１の凹溝が嵌合され、この凹状板７１
から前記軸受板６３の上端部に固着された案内板７２の
長穴７３にボルト７４が挿入され、このボルト７４は調
整時を除いてナツト７５（第２図）によって固定されて
いる。

このナツト７５を緩めると、ボルト７４を長穴７３内で
移動できるので、前記凹状板７１もこの長穴７３の方向
にスライドされ、これにともなって前記ビン７０を介し
て回動軸６５が回動調整され、同時に回動された回動板
６６の凹溝６７によって前記バランス調整体３０が第１
図において左右方向に移動調整される。

これによって、この調整体３０の左右両側部に形成され
た前記狭い通路３１の断面積が、一方は拡大され、他方
は縮小され、２Ｉｍのノズル３６．３７に供給される溶
融はんだの流山バランスが調整される。

前記左右両側の狭い通路３１は、前記ケーシング２４内
から各ノズル３６．３７に圧送される溶融はんだ流にと
って抵抗となり、第２因における前記ケーシング２４の
右側部から左側部にわたって生じているはんだ流ｍ１は
んだ圧のばらつきを、この狭い通路３１によって均一化
し、第２図左右方向に水平な全体噴流波が得られるよう
にする。前記ばらつきは、前記ケーシング２４の右端に
ポンプ吐出口に°連通されるはんだ流入ロア９が設けら
れているから生ずるものである。

また、第２図および第４図に示されるように、−側のノ
ズル側板４５に、前記ノズル間の凹部５０に落下した溶
融はんだをはんだ槽２１内に戻すための排出口８１が開
口され、この排出口８１に両側の案内板８２によって上
下動自在の開ｒ１１調整板８３が設けられ、また前記ノ
ズル側板４５の上部に固定された受板８４にボルト８５
の頭部が回動自在に係合され、このボルト８５のねじ部
に前記開閉ａ１！！板８３の上部８６が螺合されている
。

したがって、前記ボルト８５を回動することによって、
前記開閉調整板８３が上下動調整され、これによって前
記排出口８１の開口面積が開閉調整され、そして前記ノ
ズル間の凹部５０からはんだ槽２１への溶融はんだ排出
ｍが調整されるので、凹部５０内のはんだ面８７（第１
図）のレベルを調整できる。

このレベルは、前記ワーク搬入側面内はんだ面５６とワ
ーク搬出側面内はんだ面５７との間に設定するとよい。

そうして、第１図に示されるように、前記多孔板４０．
４１が前記凹部５０を介して２個に分割形成されたから
、この２個の多孔板に設けられた小孔４２が総合的には
６列であっても、各多孔板４０．４１の小孔を個々に見
ると３列であり、多孔板４０．４１の間に設けられた凹
部５０によって、各小孔４２から噴出される突起状噴流
波が下降側に累積的に干渉していくことを途中で断切り
、全部の小孔４２から十分な高さの突起状噴流波４３．
４４を得るようにすると、ワークＷに対するはんだ接触
確率が向上する。

第５図は本発明の他の実施例を示し、ケーシング２４の
上側に２個のノズル３６．３７が設けられ、この各ノズ
ルの上部開口に、ワーク搬入側と搬出側とに分割形成さ
れた多孔板４０．４１が設けられ、その各多孔板４０．
４１間に四部５０が形成された点では第１図乃至第４図
に示された実施例と同様であるが、この実施例の場合は
、さらに前記凹部５０の底面から各ノズル３６．３７の
下部開口に対してヒンジ９１．９２を中心に回動調整さ
れる調整板９３．９４がそれぞれ設けられている。

この各調整板９３．９４は、例えばノズル３６．３７の
内部に斜めに歳入された図示しないねじ笠によって上下
動調整され、各々のノズル３６．３７への流は調整をこ
の各調整板９３．９４によって別個に行うことで、ワー
クＷの搬送傾斜角θの変更調整に対応して、各多孔板４
０．４１上の噴流高さく波高）を独立に調整できる。

なお、前記凹部５０は、はんだ噴流干渉防止用の回収路
として機能する逃げ溝であるが、この凹部５０は、１個
に限られず、２個以上設けることによって、ノズルおよ
び多孔板を３組以上に分割形成するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ノズルの上部開口に設けられた多孔板
が凹部によってワーク搬入側と搬出側とに複数に分割形
成されたから、全部の多孔板に設けられた小孔が総合的
には多数列であっても、その各多孔板の小孔は前記凹部
の分割によって少数列となり、各小孔から噴出される突
起状噴流波が下降側に累積的に干渉していくおそれが前
記凹部によって途中で断切られ、全部の小孔から十分な
高さの突起状噴流波が得られるので、多列の突起状噴流
波によって確実なはんだ付けを行うとともに、そのよう
な場合に生ずるおそれのあった各突起状噴流波相互の干
渉をなくすことができ、十分な波高の各突起状噴流波に
よってワークに対するはんだ接触確率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の噴流式はんだ付け装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図に対し直交方向の断面図、第
３図はその一部を切り欠いた平面図、第４図はそのノズ
ル側板の正面図、第５図は本発明の他の実施例を示す断
面図、第６図は従来の噴流ノズルを示す断面図である。 Ｗ・・ワーク、２１・・はんだ槽、２５・・溶融はんだ
、３６．３７・・ノズル、４０．４１・争多孔板、４２
・・小孔、４３．４４・・突起状噴流波、５０・・凹部
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融はんだが収容されたはんだ槽内で、ポンプに
   てノズルの下部開口に溶融はんだが圧送され、ノズルの
   上部開口に設けられた多孔板の小孔から噴流された多数
   の突起状噴流波によって、ノズル上で搬送されるワーク
   に対してはんだ付けがなされる噴流式はんだ付け装置に
   おいて、前記多孔板がワーク搬入側と搬出側とで複数に
   分割形成され、その各多孔板間に凹部が形成されたこと
   を特徴とする噴流式はんだ付け装置。
2. （２）ノズルの下部開口に対し、狭い通路を経て溶融は
   んだが供給されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の噴流式はんだ付け装置。
3. （３）複数の多孔板は、傾斜状に上昇されるワークの搬
   送経路の下側に平行に設けられたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の噴流式はんだ付け装置。