JPS63127961A - Paper adding device - Google Patents
Paper adding deviceInfo
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- JPS63127961A JPS63127961A JP27441286A JP27441286A JPS63127961A JP S63127961 A JPS63127961 A JP S63127961A JP 27441286 A JP27441286 A JP 27441286A JP 27441286 A JP27441286 A JP 27441286A JP S63127961 A JPS63127961 A JP S63127961A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、給紙部から繰り出される巻取紙の後端部に
次に使用する巻取紙の先端部を機械を稼動状態のまま自
動的に接続する紙継ぎ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention automatically connects the leading end of the next used web to the rear end of the web fed out from the paper feed section while the machine is in operation. This invention relates to a paper splicing device.
一般に、輪転機の給紙部にセットされる巻取紙りは、第
４図に示すように、紙の巻終わり端にタブＴを貼付けて
紙が巻戻されるのを防止している。Generally, as shown in FIG. 4, a roll of paper set in a paper feed section of a rotary press has a tab T attached to the end of the roll of paper to prevent the paper from being rewound.
このような巻取紙りをそのままの状態で輪転機の給紙部
に装着すると自動的に紙継ぎすることができないため、
通常、第７図に示すように、タブＴを頂点として巻取紙
りの先端部を逆三角形に切断し、その切断縁に沿って接
着剤層Ｐを設けるようにしている。If this kind of paper roll is attached to the paper feed section of a rotary press as it is, the paper cannot be spliced automatically.
Usually, as shown in FIG. 7, the leading end of the web is cut into an inverted triangle with the tab T as the apex, and an adhesive layer P is provided along the cut edge.
上記のような前処理作業を自動的に行なう装置は、例え
ば、特開昭６１−１２５６１号公報において周知である
。ところで、この前処理装置は、紙庫から輪転機の給紙
部へ巻取紙を搬送する経路に設置する構成のものである
ため、′比較的大きな設置スペースを必要とすること、
装置が高価であるため輪転機台数が少ない新聞社では採
算上、導入が困難であること、前処理作業後の巻取紙を
輪転機の給紙部に搬送する経路において巻取紙に傷がつ
く危険があるなどの多くの問題がある。A device that automatically performs the above-mentioned pretreatment work is well known, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 12561/1983. By the way, since this pre-processing device is configured to be installed on the path that conveys the web from the paper storage to the paper feed section of the rotary press, it requires a relatively large installation space;
Because the equipment is expensive, it is difficult for newspaper companies with a small number of rotary presses to introduce it economically, and there is a risk that the web after pre-processing will be damaged in the path that transports it to the paper feed section of the rotary press. There are many problems such as.
そこで、この発明は上記の問題点を解決し、輪転機等の
ベーパ加工装置の給紙部に紙庫から取出した巻取紙をそ
のままの状態でセットすることによりその給紙部におい
て紙継ぎの前処理作業が自動的に行なえるようにしだ紙
継ぎ装置を提供することを目的としている。Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems, and by setting the web taken out from the paper warehouse as it is into the paper feed section of a vapor processing device such as a rotary press, the paper feed section undergoes pre-processing for paper splicing. The purpose of the present invention is to provide a paper splicing device that can perform the work automatically.
上記の目的を達成するために、この発明は、給紙部の紙
継ぎ準備位置に位置する巻取紙のまわりに、その巻取紙
の端末処理装置と、その端末処理装置の動作に関連して
巻取紙を回転させるプリドライブ装置とを設け、前記端
末処理装置は、巻取紙に対して移動可能に支持された支
持枠と、その支持枠に支持されて巻取紙の軸方向に左右
対称に移動可能な一対のスライドブロックとを備え、各
スライドブロックに、巻取紙に対して当接・離反可能な
吸着カップと、その吸着カップの吸着と移動とによって
めくり上げられた祇の先端部が嵌る案内溝を備え、その
案内溝に交差してカッタを取付けたカッタホルダと、巻
取紙の外周面に接着剤を塗布する塗布装置とをスライド
ブロックの外側から順に取付けた構成としたのである。In order to achieve the above object, the present invention provides an end processing device for the web, and a rotation of the web in conjunction with the operation of the end processing device, around the web located at the splicing preparation position of the paper feed section. The terminal processing device includes a support frame movably supported with respect to the web, and a pair of slide blocks supported by the support frame and movable symmetrically in the axial direction of the web. Each slide block is provided with a suction cup that can come into contact with and separate from the paper roll, and a guide groove into which the tip of the cover that is turned up by suction and movement of the suction cup is fitted. The structure is such that a cutter holder with a cutter attached thereto intersecting with the slide block and an applicator for applying adhesive to the outer circumferential surface of the web are attached in order from the outside of the slide block.
上記装置は、給紙部の紙継ぎ準備位置に位置する巻取紙
の先端部に吸着カップを当接し、その外側を吸着カップ
で巻取紙を吸着する動作と、吸着カップを巻取紙から離
反させる動作とによって紙の先端部をカッタホルダの案
内溝に紙の先端部嵌め、その状態で一対のスライドブロ
ックを巻取紙の端面に向いて移動させ、同時に巻取紙を
回転させてカッタホルダのカッタで紙の先端部を斜めに
切断し、かつその切断線に沿って接着剤を塗布するので
ある。The above device brings the suction cup into contact with the leading end of the web at the splicing preparation position of the paper feed unit, and uses the suction cup to adsorb the web on the outside and separates the suction cup from the web. Fit the leading end of the paper into the guide groove of the cutter holder, and in this state move the pair of slide blocks toward the end of the web, simultaneously rotate the web and cut the leading end of the paper diagonally with the cutter of the cutter holder. Then, apply adhesive along the cut line.
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図に示すように、巻取紙支持装置１は、回転軸２を
備え、その回転軸２の両端部に巻取紙ホルダ３が固着さ
れている。As shown in FIG. 1, the web support device 1 includes a rotating shaft 2, and a web holder 3 is fixed to both ends of the rotating shaft 2. As shown in FIG.
なお、実施例の場合は、一つの巻取紙ホルダ３のみを示
し、他方のホルダ３を省略しである。この巻取紙ホルダ
３には三本のアーム４が１２０ ’の間隔をおいて形
成され、各アーム４の先端部に、第４図に示す巻取紙り
を回転可能に支持する軸受５が取付けられている。この
軸受５に支持される巻取紙りは図示省略したブレーキ装
置によって制動されるようになっている。In the case of the embodiment, only one paper roll holder 3 is shown, and the other holder 3 is omitted. Three arms 4 are formed on this web holder 3 at intervals of 120', and a bearing 5 for rotatably supporting the web as shown in FIG. 4 is attached to the tip of each arm 4. . The paper web supported by the bearing 5 is braked by a brake device (not shown).
上記回転軸２は、駆動装置６によって間歇回転され、そ
の停止状態における各アーム４の先端の停止位置が巻取
紙りの装着位置Ａ、紙継ぎ準備位置Ｂ、および給紙位置
Ｃとされ、装着位置Ａのアーム４間に装着された巻取紙
りは、回転軸２の回転によって、紙継ぎ準備位置Ｂおよ
び給紙位置Ｃに順に移送される。The rotating shaft 2 is intermittently rotated by a drive device 6, and the stopping positions of the tips of each arm 4 in the stopped state are a web loading position A, a paper splicing preparation position B, and a paper feeding position C. The roll of paper attached between the arms 4 of A is sequentially transferred to a splicing preparation position B and a paper feeding position C by the rotation of the rotating shaft 2.
上記紙継ぎ準備位置Ｂの一側方には、その準備位置Ｂで
停止する巻取紙りの端末処理装置１０が設けられ、また
、巻取紙りの上方には、上記端末処理装置１０の動作に
関連して巻取紙りを回転させるプリドライブ装置３０が
配置されている。On one side of the paper splicing preparation position B, there is provided a paper roll terminal processing device 10 that stops at the preparation position B, and above the paper roll there is provided a terminal processing device 10 that is connected to the operation of the paper splicing preparation device 10. A predrive device 30 is arranged to rotate the web.
ここで、プリドライブ装置４０は、モータ４１によって
駆動されるエンドレスベルト４２を巻取紙りの外周に対
して揺動可能に支持し、このエンドレスベルト４２を巻
取紙りの外周に接触させ、そのエンドレスベルト４２と
の接触によって巻取紙りを回転させるようにしている。Here, the predrive device 40 supports an endless belt 42 driven by a motor 41 so as to be able to swing relative to the outer periphery of the web, brings the endless belt 42 into contact with the outer periphery of the web, and the endless belt 42 is brought into contact with the outer periphery of the web. The paper web is rotated by contact with the paper web.
前記端末処理装置１０は、第２図および第３図に示すよ
うに、支持枠１１を備え、その支持枠１１の一対のサイ
ドプレート１２の上部間にモータ１３によって回転され
る駆動軸１４が渡されている。この駆動軸１４の両端部
には、ビニオン１５が取付けられ、そのピニオン１５は
、紙継ぎ準備位置Ｂにおける巻取紙りの両側上部に向け
て長く延びるラック１６と噛合している。このため、モ
ータ１３によって駆動軸１４を回転すると、支持枠１１
が巻取紙りに向けて移動する。As shown in FIGS. 2 and 3, the terminal processing device 10 includes a support frame 11, and a drive shaft 14 rotated by a motor 13 is passed between the upper portions of a pair of side plates 12 of the support frame 11. has been done. Pinions 15 are attached to both ends of the drive shaft 14, and the pinions 15 mesh with racks 16 that extend toward the upper sides of both sides of the web at the splicing preparation position B. Therefore, when the drive shaft 14 is rotated by the motor 13, the support frame 11
moves towards the web.
また、支持枠１１の一対のサイドプレート１２間には、
ガイドロッド１７が渡され、そのガイドロッド１７に沿
って一対のスライドブロック１８．１８が移動可能に支
持されている。このスライドブロック１８は、サイドプ
レート１２間に渡したねし棒１９をサイドプレート１２
の側面に取付けたモータ２０によって回転させることに
より、左右対称に移動される。このため、ねじ捧１９に
は、軸方向の中央部を境にして逆ねじを形成しである。Moreover, between the pair of side plates 12 of the support frame 11,
A guide rod 17 is passed along which a pair of slide blocks 18, 18 are movably supported. This slide block 18 has a tension rod 19 passed between the side plates 12.
By rotating it with a motor 20 attached to the side surface, it is moved symmetrically. For this reason, the threaded stud 19 is formed with a reverse thread with the center portion in the axial direction as the boundary.
上記スライドブロック１８には、巻取紙りと対向する片
面の外側部から内側部に向けて吸着カップ２１、カッタ
ホルダ２２および接着剤塗布装置２３が順に設けられ、
上記吸着カップ２１は、シリンダ２４によって前後方向
に移動される。The slide block 18 is provided with a suction cup 21, a cutter holder 22, and an adhesive applicator 23 in this order from the outside to the inside of one side facing the paper web,
The suction cup 21 is moved in the front and back direction by the cylinder 24.
また、カッタホルダ２２は第５図に示すように、外周の
一辺で開口する案内溝２５を備えた扁平な板体から成り
、上記案内溝２５に交差してカッタ２５′を取付けであ
る。Further, as shown in FIG. 5, the cutter holder 22 consists of a flat plate having a guide groove 25 opening on one side of the outer periphery, and a cutter 25' is mounted across the guide groove 25.
さらに、塗布装置２３は、接着剤の塗布ヘッド２６をシ
リンダ２７によって前後方向に移動させるようにしてお
り、上記塗布ヘンド２６を巻取紙りの外周に当接させる
ことにより巻取紙りに接着剤が塗布される。なお、塗布
装置２３は、上記の構造に限定されず、ノズルから接着
剤を噴射させるようにしてもよい。Furthermore, the applicator 23 has an adhesive applicator head 26 moved in the front-rear direction by a cylinder 27, and the adhesive is applied to the web by bringing the applicator head 26 into contact with the outer periphery of the web. Ru. Note that the coating device 23 is not limited to the above structure, and may be configured to spray adhesive from a nozzle.
上記スライドブロック１８間の上方には、第３図に示す
ように検出器２８が配置され、その検出器２８によって
巻取紙りのタブＴが検出される。As shown in FIG. 3, a detector 28 is arranged above the slide blocks 18, and the tab T of the web is detected by the detector 28.
実施例の場合は、モータ２Ｓによってねじ棒３０を回転
し、そのねじ棒３０の回転によって検出器２８の位置を
巻取紙りの幅寸法に応じて調整し得るようにしである。In the case of the embodiment, a threaded rod 30 is rotated by the motor 2S, and by rotating the threaded rod 30, the position of the detector 28 can be adjusted in accordance with the width dimension of the paper roll.
実施例で示す紙継ぎ装置は上記の構造から成り、支持装
置１のアーム４間には第４図に示す巻取紙りが装着され
、給紙位置Ａに位置する巻取紙りが印刷部に向けて繰り
出される。その給紙位置Ａの旧巻取紙りの巻径が設定さ
れた巻径に達すると、紙継ぎ準備指令が出され、紙継ぎ
準備位置Ｂにある新巻取紙りに紙継ぎの前処理が施され
る。The paper splicing device shown in the embodiment has the above-mentioned structure, and the paper roll shown in FIG. 4 is attached between the arms 4 of the support device 1, and the paper roll located at the paper feed position A is fed out toward the printing section. It will be done. When the roll diameter of the old paper roll at paper feed position A reaches the set roll diameter, a paper splicing preparation command is issued, and the new paper roll at paper splicing preparation position B is subjected to paper splicing preprocessing. .
いま、紙継ぎ準備指令が出されると、第３図に示すモー
タ１３の駆動によって、支持枠１１が紙継ぎ準備位置Ｂ
にある新巻取紙りに向けて移動される。Now, when a paper splicing preparation command is issued, the support frame 11 is moved to the paper splicing preparation position B by the drive of the motor 13 shown in FIG.
It will be moved to the new paper roll located in .
このとき、一対のスライドブロック１８は、ねし棒１９
の中央部に位置し、カンタホルダ２２の先端部が巻取紙
りの中央部に当接又は近接すると支持枠１１は停止する
。同時に、プリドライブ装置４０のエンドレスベルト４
２が新巻取紙りの外周面に当接し、そのエンドレスベル
ト４２との接触によって、新巻取紙りを低速で回転させ
る。At this time, the pair of slide blocks 18
The support frame 11 stops when the tip of the canter holder 22 contacts or approaches the center of the web. At the same time, the endless belt 4 of the predrive device 40
2 comes into contact with the outer circumferential surface of the new web, and due to its contact with the endless belt 42, the new web is rotated at a low speed.
新巻取紙りのタブＴが検出器２８によって検出されると
、エンドレスベルト４２の移動が停止し、新巻取紙りは
、一対のカッタホルダ２２間にタブＴが臨む状態で停止
する。その停止と同時に、吸引力が付与された吸着カッ
プ２１が新巻取祇乙の外周に向けて移動し、その吸着カ
ップ２１が新巻取紙りの先端部を吸着すると、吸着カッ
プ２１が後退する。When the tab T of the new web is detected by the detector 28, the movement of the endless belt 42 is stopped, and the new web is stopped with the tab T facing between the pair of cutter holders 22. At the same time as the stoppage, the suction cup 21 to which suction force is applied moves toward the outer periphery of the new paper roll, and when the suction cup 21 attracts the leading end of the new paper roll, the suction cup 21 retreats.
このため、新巻取紙りの先端部は、カッタホルダ２２の
案内溝２５と対向する。その後、ねじ棒１９の回転によ
って、一対のスライドブロック１８は新巻取紙りの端面
に向けて左右対称に移動すると共に、プリドライブ装置
４０の作動によって、新巻取紙りが低速で回転される。Therefore, the leading end of the new paper roll faces the guide groove 25 of the cutter holder 22. Thereafter, due to the rotation of the threaded rod 19, the pair of slide blocks 18 are moved symmetrically toward the end face of the new web, and the new web is rotated at a low speed by the operation of the predrive device 40.
その結果、一対のカッタホルダ２２は斜め方向に移動し
、そのカッタホルダ２２の案内４２５に紙の先端部が嵌
り、カッタ２５′によって紙が切断される。第６図の（
イ）は紙の切断線を示し、紙の先端部はタブＴを頂点と
して三角形に切断され、その切断と同時に、塗布装置２
３が作動し、切断線（イ）に沿って接着剤が塗布される
。その接着剤ＪＷＰの塗布パターンは、シリンダ２７の
作動をコントロールすることによって任意に変えること
ができる。As a result, the pair of cutter holders 22 move diagonally, the leading end of the paper fits into the guide 425 of the cutter holders 22, and the paper is cut by the cutter 25'. In Figure 6 (
b) shows the cutting line of the paper, the tip of the paper is cut into a triangle with the tab T as the apex, and at the same time, the coating device 2
3 is activated, and the adhesive is applied along the cutting line (a). The application pattern of the adhesive JWP can be changed arbitrarily by controlling the operation of the cylinder 27.
なお、巻取紙りの切断によって紙屑が生じるため、第３
図に示すように、スライドブロック１８の両側方にシュ
ータ３１を設け、そのソユータ３１によって紙屑を除去
するのがよい。In addition, since paper waste is generated by cutting the paper roll, the third
As shown in the figure, it is preferable to provide chutes 31 on both sides of the slide block 18, and use the soyuters 31 to remove paper waste.
上記のような作動によって紙継ぎの準備作業が完了し、
その完了後、旧巻取紙りの後端部に新巻取紙りの先端部
が紙継ぎされる。The above operations complete the paper splicing preparation work,
After this is completed, the leading end of the new web is spliced to the rear end of the old web.
なお、紙継ぎに際しては、第８図に示すように、回転軸
２を回転して紙継ぎ準備位置Ｂに新巻取紙りを給紙位置
Ｃに向けて移動し、揺動可能に支持されたペースタアー
ム５０を軸５１を中心に揺動してそのペースタアーム５
０に支持されたブラシ５２で旧巻取紙りを新巻取紙りに
押し付け、両紙の接Ｍ＆、ペースタアーム５０に支持さ
れたカッタ５３により、旧巻取紙りを切断する。In addition, when splicing paper, as shown in FIG. 8, the rotating shaft 2 is rotated to move the new roll of paper to the splicing preparation position B toward the paper feeding position C, and the pivotably supported pace is moved to the splicing preparation position B. The paster arm 50 is swung around the shaft 51 to
The brush 52 supported by the paster arm 50 presses the old paper roll against the new paper roll, and when the two papers are brought into contact with each other, the cutter 53 supported by the paster arm 50 cuts the old paper roll.
以上のように、この発明は、上記のような構成としたの
で、一対のアームに新巻取紙りを装着した状態において
、その新巻取紙りの先端部に紙継ぎのための準備処理を
自動的に行なうことができる。このため、紙庫から取り
出した巻取紙りをそのままの状態でアーム間に装着する
ことができ、きわめて便利である。As described above, since the present invention has the above-described configuration, when a new roll of paper is attached to a pair of arms, the preparation process for paper splicing is automatically performed on the leading end of the new roll of paper. can be done. Therefore, the roll of paper taken out from the paper storage can be attached between the arms as is, which is extremely convenient.
第１図は、この発明に係る紙継ぎ装置の一実施例を示す
概略図、第２図は同上の支持枠の支持部を示す一部切欠
正面図、第３図は同上の側面図、第４図は巻取紙の斜視
図、第５図は同上のカンタホルダの正面図、第６図は紙
の切断途中を示す斜視図、第７図は紙継ぎ準備作業の完
了後を示す側面図、第８図は同上の紙継ぎ状態を示す正
面図である。
２・・・・・・回転軸、３・・・・・・ホルダ、４・・
・・・・アーム、１０・・・・・・端末処理装置、１１
・・・・・・支持枠、１８・・・・・・スライドブロッ
ク、２１・・・・・・吸着カップ、２２・・・・・・カ
ッタホルダ、２３・・・・・・塗布装置、２５・・・・
・・案内溝、２５′・・・・・・カッタ、４０・・・・
・・プリドライブ装置１１
特許出願人 株式会社 濱田印刷機製造所同 代理人
鎌 １） 文 二
第２図FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a paper splicing device according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway front view showing a support portion of the support frame, FIG. 3 is a side view of the same, and FIG. Fig. 4 is a perspective view of the paper roll, Fig. 5 is a front view of the same canter holder as above, Fig. 6 is a perspective view showing the paper in the middle of cutting, Fig. 7 is a side view showing the state after completion of paper splicing preparation work, Fig. 8 The figure is a front view showing the same paper splicing state. 2... Rotating shaft, 3... Holder, 4...
... Arm, 10 ... Terminal processing device, 11
... Support frame, 18 ... Slide block, 21 ... Suction cup, 22 ... Cutter holder, 23 ... Application device, 25. ...
...Guide groove, 25'...Cutter, 40...
...Predrive device 11 Patent applicant Hamada Printing Machinery Co., Ltd. Agent Kama 1) Text 2 Figure 2
Claims (1)
ルダを取付け、その巻取紙ホルダのアームの先端部間に
巻取紙を装着し、その巻取紙間の所定位置で紙継ぎをす
る紙継ぎ装置において、紙継ぎ準備位置に位置する巻取
紙のまわりに、その巻取紙の端末処理装置と、その端末
処理装置の動作に関連して巻取紙を回転させるプリドラ
イブ装置とを設け、前記端末処理装置は、巻取紙に対し
て移動可能に支持された支持枠と、その支持枠に支持さ
れて巻取紙の軸方向に左右対称に移動可能な一対のスラ
イドブロックとを備え、各スライドブロックに、巻取紙
の外周面に対して当接・離反可能な吸着カップと、その
吸着カップの吸着と移動とによってめくり上げられた紙
の先端部が嵌る案内溝を備え、その案内溝に交差してカ
ッタを取付けたカッタホルダと、巻取紙の外周面に接着
剤を塗布する塗布装置とをスライドブロックの外側から
順に取付けたことを特徴とする紙継ぎ装置。In a paper splicing device, a pair of paper roll holders each having a plurality of arms are attached to both ends of a rotating shaft, a paper roll is attached between the ends of the arms of the paper roll holder, and paper is spliced at a predetermined position between the paper rolls. A terminal processing device for the paper web and a pre-drive device that rotates the paper web in conjunction with the operation of the terminal processing device are provided around the paper web located at the splicing preparation position, and the terminal processing device rotates the paper web in relation to the splicing preparation position. It includes a movably supported support frame, and a pair of slide blocks supported by the support frame and movable symmetrically in the axial direction of the web, and each slide block is in contact with the outer peripheral surface of the web. - A cutter holder equipped with a removable suction cup, a guide groove into which the tip of the paper turned up by the suction and movement of the suction cup fits, a cutter holder with a cutter attached to the guide groove, and the outer peripheral surface of the web. A paper splicing device characterized in that a coating device for applying adhesive to the slide block is attached in order from the outside of the slide block.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27441286A JPS63127961A (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper adding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27441286A JPS63127961A (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper adding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127961A true JPS63127961A (en) | 1988-05-31 |
| JPH0372538B2 JPH0372538B2 (en) | 1991-11-19 |
Family
ID=17541307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27441286A Granted JPS63127961A (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper adding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63127961A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002451A1 (en) * | 1994-07-20 | 1996-02-01 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Method and device for preparing the beginning of a paper web feed roll for changing rolls in motion |
| EP1810942A2 (en) | 2006-01-24 | 2007-07-25 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Method for splicing webs of material and splicing apparatus |
-
1986
- 1986-11-17 JP JP27441286A patent/JPS63127961A/en active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002451A1 (en) * | 1994-07-20 | 1996-02-01 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Method and device for preparing the beginning of a paper web feed roll for changing rolls in motion |
| EP1810942A2 (en) | 2006-01-24 | 2007-07-25 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Method for splicing webs of material and splicing apparatus |
| EP1810942A3 (en) * | 2006-01-24 | 2008-07-30 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Method for splicing webs of material and splicing apparatus |
| US7516916B2 (en) | 2006-01-24 | 2009-04-14 | Bhs Corrugated Maschinen-Und Anlagenbau Gmbh | Method for splicing material webs and splicing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372538B2 (en) | 1991-11-19 |
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