JPS63122408A - Core material for beddings - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、敷ぶとんやマツトレスなどの下敷寝具に内装
する有用な芯材に関するものであって、更に詳しくは、
人体への指圧効果を有するのみならず、快適な睡眠を可
能たちしめる新規構造の寝具用芯材に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a useful core material for internal bedding such as mattresses and pine mattresses, and more specifically,
The present invention relates to a core material for bedding having a novel structure that not only has an acupressure effect on the human body but also enables comfortable sleep.

（従来の技術） 一般の居住生活で用いられている敷ぶとんやマツトレス
は、綿、フェルトのようなｔａｌｌ、＊集合体′やウレ
タンフオームのような発泡体を芯材とし、この芯材を織
布カバーで被包した構成であることが通例である。また
、最近では、芯材の表面全体に複数個の突起を形成し、
この突起によって人体へ指圧効果を与えるようなマツト
レス寝具が市場に登場しはじめている。(Prior art) Mattress and pine mattresses used in general residential life have a core material made of cotton, tall material such as felt, foam material such as *aggregate' or urethane foam. It is customary to have a structure in which the material is covered with a woven fabric cover. In addition, recently, multiple protrusions have been formed on the entire surface of the core material,
Pine stress bedding that uses these protrusions to exert acupressure effects on the human body is beginning to appear on the market.

Ｃ発明が解決しようとする問題点１ このような芯材において、綿、フェルト等の謙維集合体
は、人体への指圧効果は殆どなく長期の使用過程で繊維
集合体の弾力性が消失して、いわゆる゛せんべいぶとん
”と化す、また、表面に突起を有するウレタンフオーム
のような芯材の場合は、突起部分も柔軟なウレタンフオ
ームであるため大きな指圧効果を発揮するものとはいい
がたい。Problem to be solved by invention C 1 Among such core materials, fiber aggregates such as cotton and felt have almost no acupressure effect on the human body, and the elasticity of the fiber aggregates disappears during long-term use. In addition, in the case of a core material such as urethane foam that has protrusions on the surface, the protrusions are also made of flexible urethane foam, so it is said that it does not produce a great acupressure effect. It's tough.

一方、寝具は使用過程で大の体臭を吸収して異臭を発し
はじめる。また、体汗等を介して各種の細菌も繁殖しは
じめる。このような状態になった寝具は人に快適な安眠
を保障するものとはいえない。このような問題の発生を
抑制するためには、芯材に各種の消臭剤、制菌剤等を含
浸せしめることが考えられているが、しかし、この方法
では芯材のカバーなどを汚染してしまい実用性に耐えう
るちのではない。On the other hand, during use, bedding absorbs a lot of body odor and begins to emit a strange odor. In addition, various types of bacteria also begin to proliferate through body sweat. Bedding in such a state cannot guarantee a comfortable and restful sleep. In order to suppress the occurrence of such problems, it has been considered to impregnate the core material with various deodorants, antibacterial agents, etc. However, this method does not contaminate the core material cover, etc. However, it is not suitable for practical use.

本発明は、上記した問題点を解消し、寝具の特性として
基本的なものである緩衝性が良好であることはもち論の
こと、指圧効果も有し、更には人体へ薬効性を付与する
こともでき、保温調節も可能である新規構造の寝具用芯
材の提供を目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, and not only has good cushioning properties, which are a basic characteristic of bedding, but also has an acupressure effect, and furthermore, has medicinal effects on the human body. The purpose of the present invention is to provide a core material for bedding with a new structure, which can also be used for heating and adjusting heat retention.

（問題点を解決するための手段拳作用）本発明の寝具用
芯材は、複数枚のプラスチックフィルムを一体的に積層
して成る平滑な第１の積層体シートの片面に、複数枚の
プラスチックフィルムを一体的に積層し、表面には独立
した陥没凹所を複数個形成して成る第２の積層体シート
の該陥没凹所側の面を接着して成る独立気泡突起シーｔ
”を長尺パイプの外周面に巻回せしめた芯体が、複数本
、いかだ状に連設されていることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The bedding core material of the present invention has a plurality of plastic films on one side of a smooth first laminate sheet made by integrally laminating a plurality of plastic films. A closed cell protrusion sheet t formed by adhering the surface of a second laminate sheet which is formed by integrally laminating films and forming a plurality of independent depressions on the surface thereof on the depression depression side.
It is characterized by having a plurality of core bodies wound around the outer circumferential surface of a long pipe arranged in a row in the form of a raft.

以下に本発明の芯材を図面に則して説明する。The core material of the present invention will be explained below with reference to the drawings.

まず、第１図は後述する複数本の芯体１を相互に横に例
えば紐材１ａを用いて連設して成るいかだ状の芯材を表
わす斜視図であり、第２図はこの芯材をカバーに内装し
た状態を示す折畳み寝具の断面図を表わす。First, FIG. 1 is a perspective view showing a raft-shaped core material made up of a plurality of core materials 1, which will be described later, connected to each other laterally using, for example, string material 1a, and FIG. 2 is a perspective view of this core material. 3 is a cross-sectional view of the folding bedding in a state where it is placed inside the cover.

この芯体の好適例の断面図を第３図に示す。A cross-sectional view of a preferred example of this core is shown in FIG.

第３図において、２が長尺パイプで紙面に垂直な方向に
伸長している０通常は、例えばポリプロピレン樹脂製の
パイプであることが好ましい、長尺パイプの寸法は格別
限定されるものではなく、芯材の用途に応じて適宜選択
すればよい０例えば。In Figure 3, 2 is a long pipe extending in the direction perpendicular to the plane of the paper. Usually, it is preferably a pipe made of polypropylene resin, for example, and the dimensions of the long pipe are not particularly limited. , for example, may be selected appropriately depending on the use of the core material.

外径１０〜６０ｍ層、肉厚１〜ｌＯｍ諺、長さ６００〜
１５００ｍｍである。３は、このパイプ２の外周面を渦
巻状に巻回している独立気泡突起シートである０巻回数
は通常２〜１０回程度である。Outer diameter 10~60m layer, wall thickness 1~lOm, length 600~
It is 1500mm. 3 is a closed cell protrusion sheet that is spirally wound around the outer peripheral surface of the pipe 2. The number of turns is usually about 2 to 10 times.

この独立気泡突起シートの１例を一部切欠斜視図として
、また独立気泡突起近辺の状態をそれぞれ第４図、第５
図として示す０図において。An example of this closed cell projection sheet is shown in a partially cutaway perspective view, and the state near the closed cell projections is shown in FIGS. 4 and 5, respectively.
In Fig. 0 shown as fig.

３ａは平滑な第１の積層体シートであって、複数枚（第
５図では２枚）のプラスチックフィルム３ａ□　、３ａ
２を一体的に積層して構成されている。3a is a smooth first laminate sheet, and a plurality of (two in FIG. 5) plastic films 3a□, 3a
2 are integrally laminated.

３ｂは第２の積層体シートであって、第１の積層体シー
トの場合と同様に複数枚のプラスチックフィルムを積層
して成り、例えば第５図の場合、２枚のプラスチックフ
ィルム３ｂ、、３ｂ２を一体的に積層して構成さ炸てい
るが、このシートの表面には複数個の互いに独立した陥
没凹所３Ｃが形成されている。3b is a second laminate sheet, which is made by laminating a plurality of plastic films in the same way as the first laminate sheet; for example, in the case of FIG. 5, two plastic films 3b, 3b2 A plurality of mutually independent recesses 3C are formed on the surface of this sheet.

そして、第１の積層体シートｌと、第２の積層体シート
２の陥没凹所側の面とは接着剤４を介して互いに接着さ
れている。かくして、陥没凹所は気体が封入された状態
でシート全体の表面に立設されることにより突起５が形
成される。The first laminate sheet 1 and the surface of the second laminate sheet 2 on the depression side are adhered to each other via an adhesive 4. In this manner, the protrusions 5 are formed by standing the depressed recesses erected on the surface of the entire sheet in a state in which gas is enclosed.

また、第６図はそれぞれの積層体シートが３枚のプラス
チックフィルムを一体的に積層した場合を例示するもの
である。Moreover, FIG. 6 illustrates a case where each laminate sheet is made by integrally laminating three plastic films.

更に第７図は、第５図に示した独立気泡突起シートの気
泡以外の部分に厚み方向に貫通する小孔が穿設されてい
る場合を示す、このようなシートの場合には、これを長
尺パイプに巻回したとき、この小孔が通気孔となって機
能することになる。Furthermore, FIG. 7 shows a case where the closed cell projection sheet shown in FIG. 5 has small holes penetrating through its thickness in parts other than the cells. When wound around a long pipe, these small holes function as ventilation holes.

第１の積層体シート及び第２の積層体シートは、各種の
プラスチックフィルムを２枚以上積層して成るシートで
ある。この場合、用いるプラスチックフィルムは少なく
とも１枚が気体不透過性に優れていることが好ましい。The first laminate sheet and the second laminate sheet are sheets formed by laminating two or more of various plastic films. In this case, it is preferable that at least one of the plastic films used has excellent gas impermeability.

プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリアミド樹
脂のフィルム、高密度ポリエチレン樹脂のフィルム、線
形低密度ポリエチレン樹脂のフィルム、ポリ塩化ビニル
樹脂のフィルム、ポリ塩化ビニＩＪ　７’ン樹脂のフィ
ルム、エチレン酢酸ビニル鹸化樹脂のフィルムなどを好
適なものとしてあげることができる。これらのフィルム
は２枚以上を適宜に組合わせて用いられる。かくして、
得られた積層体シートは全体として構成する個々のフィ
ルムの場合に比べてその機械的強度が向上する。Examples of plastic films include polyamide resin films, high-density polyethylene resin films, linear low-density polyethylene resin films, polyvinyl chloride resin films, polyvinyl chloride IJ7' resin films, and ethylene vinyl acetate saponified resins. Suitable examples include films such as . Two or more of these films may be used in an appropriate combination. Thus,
The resulting laminate sheet has improved mechanical strength compared to the individual films that constitute the whole.

この組合せ時に、第１．第２の各積層体シートの互いに
接着すべき面を、同種類のプラスチックフィルムで構成
すると接着効果が向上するので好適である。At the time of this combination, the first. It is preferable that the surfaces of the second laminate sheets to be adhered to each other be made of the same type of plastic film, since this improves the adhesion effect.

用いる接着剤としては、両シートを気密にかつ強固に接
着できる接着剤であれば何であってもよいが、例えばア
クリル感圧接着剤、６−ナイロンを塩化カルシウムと一
諸にアルコールに溶解せしめたもの、ダイマー酸とエチ
レンジアミンとの反応により得られたポリアミド樹脂酸
接着剤、塩化ビニルと塩化ビニリデンを共重合させたも
ののような熱可塑性樹脂系接着剤、ニポキシ樹脂よりな
るアラルダイト（商品名）のような熱硬化性樹脂系接着
剤、ニトリルゴムよりなるオリバリンＭＳＲ（商品名）
のようなゴム系接着剤をあげることができる。Any adhesive may be used as long as it can bond both sheets airtightly and firmly, but examples include acrylic pressure-sensitive adhesive, 6-nylon and calcium chloride dissolved in alcohol, etc. Polyamide resin acid adhesives obtained by the reaction of dimer acid and ethylene diamine, thermoplastic resin adhesives such as those obtained by copolymerizing vinyl chloride and vinylidene chloride, and Araldite (trade name) made of nipoxy resin. Olivaline MSR (product name) is a thermosetting resin adhesive made of nitrile rubber.
Rubber adhesives such as

このようなシートは例えば次のようにして製造すること
ができる。Such a sheet can be manufactured, for example, as follows.

まず、第１の積層体シート及び凹所を形成する前の第２
の積層体シートは、例えば常用の多層ダイスを用いたイ
ンフレーション成形法やラミネート成形法で成形するこ
とができる。First, the first laminate sheet and the second laminate sheet before forming the recess.
The laminate sheet can be formed by, for example, an inflation molding method using a commonly used multilayer die or a laminate molding method.

その後、第２の積層体シートにすべきシートを加熱ロー
ルに通して軟化せしめたのち、凹所形成用の吸引ドラム
に巻きとりつつドラム内部を減圧にして凹所を形成し、
かつ、シート表面に接着剤塗布ロールを用いて接着剤を
塗布し、そこに第１の８１層体シートを圧着ロールでロ
ール圧着して独立気泡が形成された突起シートを製造す
る。After that, the sheet to be made into the second laminate sheet is passed through a heating roll to soften it, and then wound around a suction drum for forming recesses while reducing the pressure inside the drum to form recesses.
Then, an adhesive is applied to the surface of the sheet using an adhesive application roll, and the first 81-layer sheet is roll-pressed thereon using a pressure roll to produce a protrusion sheet in which closed cells are formed.

本発明にかかる芯体においては、中心軸となる長尺パイ
プにはその周壁に複数個の通気孔が穿設され、かつまた
、これを巻回する独立気泡突起シートにおいても、該突
起部以外のシート面には複数個の通気孔が穿設されてい
ることが好ましい。In the core body according to the present invention, a plurality of ventilation holes are bored in the peripheral wall of the long pipe serving as the central axis, and also, in the closed cell protrusion sheet around which the long pipe is wound, there are no holes other than the protrusion parts. Preferably, a plurality of ventilation holes are formed in the sheet surface of the sheet.

その理由は、上記態様の芯体から成る芯材をその一端を
封じた状態で寝具に内装し、そのうえで、パイプ内に例
えば冷気、暖気、各種の薬効剤を含有するガスを吹きこ
めば、これらの気体がパイプの通気孔を通り更には突起
シートの通気孔を通って就寝する人体に吹きあたり、そ
の結果、快適な就寝を可能たらしめるからである。また
、パイプ内に乾燥空気を吹き込めば、寝具を内部から乾
燥することも可能となる。The reason for this is that if a core made of the above-mentioned core is sealed at one end and placed inside the bedding, and then cold air, warm air, or gas containing various medicinal agents is blown into the pipe, these This is because the gas passes through the vents in the pipe and further through the vents in the protruding sheet and blows onto the sleeping person, making it possible to sleep comfortably. Furthermore, by blowing dry air into the pipe, it is also possible to dry the bedding from within.

このような作用を一層効果的に発揮せしめるために、長
尺パイプへ突起シートを巻回する際に、気泡突起が形成
されている側の面を内側にして巻回する（第３図のよう
な態様）と、パイプ内に吹き込まれた各種ガスの通流効
果が向上するので好適である。In order to make this effect even more effective, when winding the protrusion sheet around a long pipe, wrap it with the side where the bubble protrusions are formed on the inside (as shown in Figure 3). This mode is preferable because it improves the flow effect of various gases blown into the pipe.

（発明の実施例） （１）独立気泡突起シートの製造 厚み０．０４層ｍ、高密度ポリエチレン樹脂フィルムと
、厚み０　、０１　ｍｔａのポリ塩化ビニリデン樹脂フ
ィルムとを、ラミネート成形法により一体的に積層して
２層の積層体シートにした。これを第１の積層体シート
とする。このシートの引張り強さは約２５０　ｋｇ／　
ｃｍ２．空気透過度は６．０ｃｃ／ゴ＊　２４ｈｒｓ　
ａｔｓテあった。(Embodiments of the invention) (1) Production of closed cell projection sheet A high-density polyethylene resin film with a thickness of 0.04 m and a polyvinylidene chloride resin film with a thickness of 0.01 mta are integrally formed by a laminate molding method. It was laminated to form a two-layer laminate sheet. This is used as a first laminate sheet. The tensile strength of this sheet is approximately 250 kg/
cm2. Air permeability is 6.0cc/go* 24hrs
There was an atsute.

高密度ポリエチレン樹脂とエチレン酢酸ビニル鹸化樹脂
とを用い、２層ダイスを用いたインフレーション成形法
で、前者の樹脂フィルムの厚みが０．０８＋ｓｍ、後者
の樹脂フィルムの厚みが０．０２ｍ■の２層の積層体シ
ートを成形した。Using high-density polyethylene resin and saponified ethylene vinyl acetate resin, the film is made of two layers: the former resin film has a thickness of 0.08+sm, and the latter resin film has a thickness of 0.02m. A laminate sheet was molded.

このシートの引張り強さは約２５０　ｋｇ／　ｃｍ２゜
空気透過度は３　、０ｃｃ／ｒｎ”　＊　２４ｈｒ＊　
ａｔｓであった。The tensile strength of this sheet is approximately 250 kg/cm2°, and the air permeability is 3,0cc/rn” *24hr*
It was ats.

このシートに常法の凹所成形法を適用して、エチレン酢
酸ビニル鹸化樹脂フィルム側の全面に規則的に径ｉｏｍ
ｓ、深さ５ＩＩｌｆｆｌの陥没凹所を形成した。これを
第２の積層体シートとする。A conventional recess molding method was applied to this sheet, and diameter iodine was formed regularly on the entire surface of the ethylene vinyl acetate saponified resin film side.
s, a depression with a depth of 5IIffl was formed. This is used as a second laminate sheet.

ついで、第２の積層体シートの凹所以外の表面個所にゴ
ム系接着剤（商品名、オリバリンＭＳＲ）を厚み０．０
０５ｍ層で塗布し、ここに、第１の積層体シートのポリ
塩化ビニリデン樹脂フィルム側の面を圧接して２枚のシ
ートを接着した。Next, a rubber adhesive (trade name, Olivarin MSR) was applied to the surface of the second laminate sheet other than the recesses to a thickness of 0.0.
The polyvinylidene chloride resin film side of the first laminate sheet was pressed against the surface of the first laminate sheet to adhere the two sheets together.

得られたシートを表面積が約１５０ｃｍ２である鉄板で
挟んだ（鉄板の間には１００個の気泡突起がはさまれた
）のち、鉄板に１０＋ｕ＋／分の歪速度で圧力（鉄板の
重量も含む）を印加して、気泡突起の圧壊状態、気泡突
起からの封入空気の漏洩状態を観察した。The obtained sheet was sandwiched between iron plates with a surface area of approximately 150 cm2 (100 bubble protrusions were sandwiched between the iron plates), and then pressure was applied to the iron plates at a strain rate of 10+u+/min (including the weight of the iron plates). ) was applied to observe the state of collapse of the bubble protrusions and the state of leakage of the enclosed air from the bubble protrusions.

その結果、圧力２０ｋｇ／ａｍ２までは圧壊も空気漏洩
も認められなかった。そしてその圧力までの間は、圧力
を解除すると気泡突起はただちに元の状態に回復した。As a result, neither crushing nor air leakage was observed up to a pressure of 20 kg/am2. Until that pressure was reached, when the pressure was released, the bubble protrusions immediately returned to their original state.

また、鉄板の上に全体として７．５ｋｇの荷重（圧カニ
　５０　ｇ／ａｍ２）を印加した状態を３ケ月間継続し
たところ、突起内の空気漏れなどに基づく厚み損失は１
０％以下であった。In addition, when a total load of 7.5 kg (pressure crab 50 g/am2) was applied to the iron plate for 3 months, the thickness loss due to air leakage in the protrusions was 1.
It was 0% or less.

（２）芯材の製造 外径３０ｍｍ内径２４ｍ鵬長さ１２００＋ｓｍのポリプ
ロピレン酸のパイプを用意し、その周壁に０．１個／ｃ
、２の密度で直径３ｍ＋ｓの通気孔を穿設した。(2) Manufacture of core material Prepare a polypropylene acid pipe with an outer diameter of 30 mm and an inner diameter of 24 m and a length of 1200+ sm.
, 2 ventilation holes with a diameter of 3 m+s were drilled.

一方、（１）で製造した独立気泡突起シートの気泡突起
が形成されていない面に直径１０ｇ＋＋ｗの通気孔を穿
設し、このシートの突起側の面を内側にして上記パイプ
に渦巻状に６回巻回して芯体を得た。On the other hand, vent holes with a diameter of 10 g++w were punched in the surface of the closed cell projection sheet produced in (1) on which the cell projections were not formed, and the holes were spirally inserted into the pipe with the projection side surface of the sheet inside. A core was obtained by winding.

この芯体を３０本横に連設し、それぞれを紐で結んで本
発明の芯材とした。Thirty of these core bodies were arranged horizontally and each was tied with a string to obtain the core material of the present invention.

（３）芯材の性能 この芯材の一端を封じた状態で織布カバーで被包し寝具
とした。この寝具に横たわったところ、突起による指圧
が得られ、また芯材の他端から２０℃の冷却空気を送入
したところ、体全体に冷気があたりすこぶる快適であっ
た。(3) Performance of core material One end of the core material was sealed and wrapped with a woven fabric cover to make bedding. When I lay down on this bedding, I was able to get acupressure from the protrusions, and when cooling air at 20°C was introduced from the other end of the core material, I felt extremely comfortable as the cold air hit my entire body.

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように１本発明の寝具用芯材は以
下のような効果を奏して有用である。すなわち、まず、
■突起５はその内部が独立気泡になっているので、芯材
に印加される多様な押圧力に対して気泡内気体の弾発力
は種々に変化し、寝。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, the core material for bedding of the present invention is useful as it exhibits the following effects. That is, first,
(2) Since the inside of the protrusion 5 is a closed cell, the elastic force of the gas inside the cell changes variously in response to various pressing forces applied to the core material.

真上で寝る人にとっては体の各部分では微妙に変化する
指圧効果を感知することができる。■独立気泡突起シー
トは、柔軟性に富みしかも適度な弾性を有するので、人
が寝具に寝たとき、その体重で容易に湾曲・変形し、突
起５の指圧効果を阻害することはない、しかも、寝返り
などによって体重による押圧力が解除されたとき、この
独立気泡突起シートは速やかに元の状態に復元して芯材
を被包するカバー等の間に無用な空隙を形成することが
ないから、この空隙内の通気性に基づく熱放散が抑制さ
れて寝具の保温性は向上する。更に、■パイプ、独立気
泡突起シートに通気孔を穿設し、パイプ内に冷却空気、
薬効性ガス、乾燥空気などを送入すれば１人体にはそれ
ぞれの送入ガスに対応した快適な効果を付与することが
できる。People who sleep directly above can feel the shiatsu effect subtly changing on each part of their body. ■The closed cell protrusion sheet is highly flexible and has moderate elasticity, so when a person sleeps on the bedding, it easily bends and deforms under the weight of the person, and does not impede the acupressure effect of the protrusions 5. When the pressing force due to body weight is released due to turning over, etc., this closed cell protrusion sheet quickly returns to its original state, and no unnecessary voids are formed between the cover, etc. that encloses the core material. , heat dissipation based on the air permeability within the voids is suppressed, and the heat retention of the bedding is improved. In addition, ■Vent holes are drilled in the pipe and closed cell protrusion sheet, allowing cooling air to flow into the pipe.
By feeding medicinal gases, dry air, etc., it is possible to impart a comfortable effect to the human body corresponding to each gas fed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の芯材を例示する斜視図であり、第２図
はこの芯材をカバーに内装した寝具の断面図である。第
３図は、芯材を構成する芯体の断面図である。第４図は
独立気泡突起シートの斜視図であり、第５図、第６図及
び第７図はいずれも突起近辺の状態を示す図である。 ｌ−芯体 ２−長尺パイプ ３−独立気泡突起シート ３ａ−第１のａＭ体シート ３ｂ−第２の積層体シート ３ｃ−陥没凹所 ４−接着剤 ５−突起 第１図 第２図 第３１ｆｆＪ 第５図FIG. 1 is a perspective view illustrating the core material of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of bedding in which the core material is incorporated into a cover. FIG. 3 is a sectional view of the core that constitutes the core. FIG. 4 is a perspective view of the closed cell projection sheet, and FIGS. 5, 6, and 7 are views showing the state of the vicinity of the projections. l - core body 2 - long pipe 3 - closed cell protrusion sheet 3a - first aM body sheet 3b - second laminate sheet 3c - depression 4 - adhesive 5 - protrusion Fig. 1 Fig. 2 31ffJ Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、複数枚のプラスチックフィルムを一体的に積層して
成る平滑な第１の積層体シートの片面に、複数枚のプラ
スチックフィルムを一体的に積層し、表面には独立した
陥没凹所を複数個形成して成る第２の積層体シートの該
陥没凹所側の面を接着して成る独立気泡突起シートを長
尺パイプの外周面に巻回せしめた芯体が、複数本、いか
だ状に連設されていることを特徴とする寝具用芯材。 ２、該長尺パイプの外周面には複数個の通気孔が穿設さ
れており、かつ該独立気泡突起シートの該独立気泡突起
以外の個所にも複数個の通気孔が穿設されている特許請
求の範囲第１項記載の寝具用芯材。 ３、該長尺パイプには、該独立気泡突起の該第２の積層
体シート側の面を内側にして巻回されている特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の寝具用芯材。[Claims] 1. A plurality of plastic films are integrally laminated on one side of a smooth first laminate sheet formed by integrally laminating a plurality of plastic films, and the surface has independent A plurality of core bodies are each formed by winding a closed cell protrusion sheet formed by adhering the surface of a second laminate sheet formed with a plurality of recesses on the side of the recesses around the outer peripheral surface of a long pipe. A core material for bedding characterized by being arranged in a row in the form of a raft. 2. A plurality of ventilation holes are formed on the outer peripheral surface of the long pipe, and a plurality of ventilation holes are also formed in locations other than the closed cell projections of the closed cell projection sheet. A core material for bedding according to claim 1. 3. The core material for bedding according to claim 1 or 2, which is wound around the long pipe with the surface of the closed cell projections on the second laminate sheet side facing inside. .