JPS6311A - 梱包機におけるバンド案内ア−チ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、梱包機の本体に設けられるバンド案内アーチ
に関する。

【技術的背景】

いわゆるバンド案内アーチを備えた自ＲＪ梱包機は梱包
機本体内のバンド供給４１１１１構により梱包用バンド
を前記バンド案内アーチ内へ送給し、被梱包物を囲繞す
るようループ状に配置して、該バンドの先行端部を本体
内のバンド先端把持機構により把持固定した後、バンド
供給端側を本体内のバンド引戻し、引締機構により引き
戻し、ｉ７′ｉＩ記バンド案内アーチ内のフラップより
バンドを脱出せしめ、該バンドを引締め被梱包物を緊縛
した後バンド供始端側をバンド供給端側把持機構により
把持固定した後、バンド先端側及び供給端側の重合部を
本体内のバンド溶着機構により溶着し、供給端側の溶着
部近諦を切断して梱包を行うよう構成されている。

【従来技術及び問題点】

そして前記バンド案内１−チは通常の汎用の自動梱包機
にあっては本体上面に垂直に下向きコ字状に跨設され、
内部はバンド通過路を形成するバンドウェイと該バンド
ウェイの長手方向全長に至りこのバンドウェイの本体上
面方向をバンド通過許容間隙を介して被蓋し、バンド引
戻し時開放するべく平時は閉じているようその材質自体
あるいは発条を介して付勢されている開閉自在の複数の
フラップと前記バンドウェイと一体又は、該バンドウェ
イを取り付は固定するアーチフレームとこれら各部品を
内装し、且つ前記バンドウェイに配置されたバンドをそ
の供給端側から引き戻す際に前記フラップを押し開き該
フラップより脱出しなバンドがその幅方向で通過許容の
間隙を形成する開口部を備えて配置しｔこアーチカバー
とから構成されている。 そして、前記バンドの引き戻し時に、平時は閉じている
よう付勢された多数のフラップを引き戻されるバンド自
体で押し開き、フラップよりバンドを脱出させ、バンド
を被梱包物に巻回するバンド引戻し工程は梱包作業効率
を高める上で、可及的速やかに高速度で行うことが要請
されろこと、また前記バンドウェイとフラップ内に挿通
されたループ状のバンドと、被梱包物局面とは距離があ
ることから、開放される多数のフラップから脱出するバ
ンドはいわば蛇行しながら、被梱包物へと落下し、たと
えば上面が方形の被梱包物の上面角部との摩擦によりそ
のままバンドが引締められ被梱包物に対して斜めにバン
ド掛は梱包されると、被梱包物に対して最短距離の梱包
でないため運搬時等に余分のバンドがゆるみ、最悪の場
合は被梱包物からバンドが外れてしまうなどの致命的な
欠陥′を生じるものであった。特に近年経済的な理由か
らも多用されるようになった５〜６隅の細幅のバンドに
おいては上記脱出時の蛇行が大きくまた、包装材料とし
て多用される発泡スチロール製の箱は摩擦が大きくとく
にこのような梱包不良が生じやすいものである。 そこで、この欠点を解消する手段として、特公昭５２−
７４００号に開示されたものは、第８図及び第９図に示
すように、断面コ字状の可撓性樹脂より成る一連のアー
チガイド１をループ状に曲率変形してその両端部をバン
ド溶着機構下に臨ませ、前記コ字状開ロ面をアーチカバ
ー２の内壁面に、複数のスプリング３で押し当てバンド
通過路４を形成すると共に、バンド引戻しに際してアー
チガイド１の入口水平部を強制的に押拡するものである
。 しかしながら、この手段には汎用のポリプロピレン、ポ
リエステル等のバンド端縁で可撓性樹脂のアーチガイド
の開口面がバンド脱出時に切削され耐久性がないほか、
次のような欠点ないし問題点が見出だされた。 第１に、上記手段によれば、第１０図に示すように、直
線部のアーチガイドでバンドの引き戻し時にバンドはア
ーチガイド１に対して横方向に引き出されるためこの引
き出し時にバンドがアーチガイド１内で山状ないし波形
となりバンド８の端縁がアーチガイド１内壁に係止され
て（ロックして）バンドがアーチガイド１から脱出せず
、引き戻しが出来なくなるという事態を生じ、また、バ
ンドはアーチガイド１のアーチ中心方向即ち内側面に対
してピッタリと張りつく状態となり、内側面にバンドが
係止され、バンド引き戻しに際してアーチガイド１のバ
ンド入口側の水平部を強制的に押拡しｔことしても、ア
ーチガイド１からスムーズにバンドを引き出せない事態
が生じた。このような事態はとくにコーナ部に多発する
。 そして、バンド引き戻し後の引締めを行う機構がカムや
タイマ等によって既に作動を開始し、その結果、バンド
がアーチガイド１から完全に脱出しないまま引締めを行
うこととなり、次いで行われる溶着工程によりアーチガ
イド１そのものをバンド掛は梱包してしまうという問題
を生じていた。 第２に、特に厚さも薄く腰のない細幅のバンドや比較的
廉価な外国製バンドに顕著にあられれるが、梱包機用プ
ラスチックス製バンド例えばポリプロピレンバンドは延
伸を含む製造工程又は紙芯管に巻き取る工程で（平面で
左右に）蛇行を生ずるため（例えば６−幅バンドで２ｍ
で１５０〜２７０＋ｎｗ＋）アーチガイド内で波形にた
わみながら（波打ちながら）走行するバンドは第１０図
１と示す波形ないし山状の撓みを一層甚ｔｚ　ｔ、　＜
　ｔ、、、て、アーチガイド１内で完全にロックしてつ
まり、アーチガイド１内を走行せず、また、アーチガイ
ド１にバンドが四ツクしてこれよりバンドが脱出せず引
き戻しが不可能となる事態が生じる。 付言するに、アーチガイドのバンド通過路の高さはバン
ド走行時における前記波形すなわち波□打ちたるむ分力
をＭ線方向に修正するため可能なかぎり、低く形成され
る。 しかしながら、前述のような事態を避けるべくアーチガ
イド１の高さすなわち、バンド通過路４を高く形成すれ
ば、第１１図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、供給時バ
ンドＢが立ってしまうか、波形が大きくなるため、とく
に腰の弱いバンドは、重畳的に折れ重なってしまうため
バンドが走行せず又、引き戻しに際してアーチガイド１
内でバンドＢが捩じれた状態でつまり、この場合にもバ
ンドが脱出できずに引き戻しが不可能となる。さらにア
ーチガイドをバンド幅より高くすればバンド供給時バン
ドは直立し、ついにはアーチガイド１内で反転する。 第３にバンドの蛇行を吸収しようとしてアーチガイドの
幅を広くすると、アーチガイドの入ｒ：１６１！Ｉ水平
部を押拡してもノ５ンドの脱出はより一層困難となる。 そこで出願人は、すでに第１図及び第２図（Ａ）。 （Ｂ）に示すように実願昭６１−３５３５０号を以て叙
上の従来技術の欠点を是正すべく一辺を開口したバンド
通過路２４を形成するアーチガイド２０を一連に成型し
、両端部をそれぞれバンド溶着ｍｈ１に臨ませ成る闇包
槻におけるバンド案内アーチにおいて、前記アーチガイ
ドの開口面を被蓋状にガイドプレート１６に対峙して形
成すると共に各コーナ部は内壁面が断面略し字状を成す
二辺２１．２２で形成し、アーチ中心方向の一片２２を
ガイドプレートに対して鋭角を成すようアーチ中心方向
に傾斜して形成し且つアーチ中心方向に反対方向の一片
２１を前記ガイドプレートに略直角に当接するよう形成
すると共に前記アーチガイドのコーナ部以外の部分を断
面略コ字状に形成したことを特徴とするアーチガイドか
ら成るバンド案内アーチを提案した。このバンド案内ア
ーチによれば、アーチガイドのバンド通過路を幅広にし
て、バンドの蛇行を吸収し、円滑にバンドを供給させ、
バンド引き戻しに際してアーチガイドのし字状断面コー
ナ部から順次確実且つ滑らかにバンドを引き出すことが
可能である。 ところで、アーチガイドの直線部とＭ通ずるコーナ部ば
、第６図（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、コ字状アーチガ
イドを所定角度削り出したり、コ字状アーチガイドを所
定角度折り広げるようにして成型されており、バンド供
給方向の進行方向へ行くにつれ除々に角度を大きくする
ようにしてアーチガイドの＠線部と連通ずるコーナ部の
バンド供給方向入口端を直線部のバンド通過路に一体に
連結するもの、あるいは、ニーす部のパン’：’　供給
方向入口端を他の部分と同様所定角度量いたままのもの
［同図（Ａ）］が製作され適用されることになるが、通
常コーナ部に進入したバンドはコーナ部のアーチ中心方
向反対方向に遠心力で押し付けられるようにして走行す
るが、いずれにしても、コーナ部はアーチ中心方向の一
辺２２がガイドプレートに対して鋭角を成すようアーチ
中心方向に傾斜しているため、直線部に比し、空間が大
きく拡大することになり、バンド走行時における波打ち
たるむ分力を直線方向に修正する力が働かな（なり、バ
ンドの自由度が急激に大きくなるためバンドが上下に遊
び、前出の腰の弱い廉価な外国製バンドにあってはバン
ドがコ字状アーチガイドのバンド通過路内を走行抵抗に
より波打ちながら走行し、バンド先端が上向きとなって
、そのままコーナ部の外周片に衝突すると、第３図に示
すようにバンドは継続して供給されてくるため後方のバ
ンドが衝突したバンド先端を追い越すように折れ重なり
、コーナ部で、バンドがつまりバンド供給ができなくな
る事態が生じた。また、腰の強いバンドであっても、バ
ンド先端カー本体内のバンド先端把持機構に到着した瞬
間にフィードローラがこれと同時に停止しないため、慣
性によって、さらにアーチガイド内のバンドが供給方向
への力を受けるためバンドが波打ちバンド供給機構の停
止以前の極めて短時間の間に同様の事態が発生すること
があった。このような事態はバンド走行力の最も強い第
１コーナ部Ｗ（第１図）において発生しやすい。

【目的】

本発明は、前記実願昭６１−３５３５０号の改良に係り
、極めて悪質な腰の弱いバンドであってもコーナ部を含
めてアーチガイド内を円滑に走行させることを可能にし
、また、アーチガイドの直線部のバンド通過路の高さを
可能な限り低く、又幅広にすることを可能にして、バン
ド供給を円滑に行わせると共に、バンド引き戻しに際し
てアーチガイドのコーナ部から順次確実且つ滑らかにバ
ンドを引き出すことができるバンド案内アーチを提供す
ることを目的とする。

【構成】

上記目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対
応する第１図〜第６図に基づき説明すると、アーチガイ
ドの両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ませて成る断
面略コ字状のアーチガイドを有する梱包機におけるバン
ド案内アーチにおいて、前記アーチガイド２０の開口面
を被蓋状にガイドプレート１６に対峙して形成すると共
に各コーナ部Ｗ−Ｚは内壁面が断面略し字状を成す二辺
から形成し、アーチ中心方向の一片２２をガイドプレー
トに対して鋭角を成すようアーチ中心方向に傾斜して形
成し且つアーチ中心方向に反対方向の一片２１を前記ガ
イドプレートに略直角に当接するよう形成すると共に、
前記コーナ部の断面し字状を成すアーチガイドの端縁た
とえばバンド進行方向入口端に後端が位置し、先端がこ
の人口端縁に連通ずる直線部の二字状アーチガイドのア
ーチ中心方向の一片の延長線とコーナ部のし字状アーチ
ガイドのアーチ中心方向に反対方向の一片の内壁との交
点に対してバンド通過許容間隙を有する長さのガイド部
３０を形成したことを特撮とする。 従って、アーチガイド２０内へ供給されたバンドＢは、
バンドが送り込まれる力によってアーチガイド２０のバ
ンド通過路内を走行しコーナ部では前記ガイド部によっ
てコーナ部のアーチ中心と反対方向の一片に押し付けら
れて走行し、バンド供給に際し、アーチガイドのコーナ
部内で直線部と同様バンドが波形になろうとしてもこの
波形を低くさせ円滑にバンドを供給し、引き戻しによっ
てアーチガイド２０の第１コーナ部Ｗのアーチ中心方向
の一片２２に沿って開口２３方向へ移動し、アーチガイ
ド２０を第２〜第４コーナ部Ｘ→Ｙ　−２へと順次押し
広げて脱出していく。

【実施例】

以下、本発明の詳細を実施例を示す図面に基づき説明す
る。 第１図において、梱包用バンドを巻装したバンドリール
を備え公知のバンド供給、引締機構、溶着機構Ｓ等の梱
包に必要な諸機構が収納されている梱包機本体上にはバ
ンド案内アーチ１０を構成するアーチカバー１１が跨設
されている。このアーチカバー１１は、前後−対を成す
断面り字状の枠体とコ字状枠体を突き合わせたもので、
梱包機本体上に垂直に固定されている。 そして、アーチカバー１１内にはアーチガイド２０が設
けられる。このアーチガイド２０は全体がコーナ部Ｗ−
１以外を直線とした略下向きＣ字状を成し、第１図及び
第５図に示すように、その−端がバンドの供給に際しバ
ンド溶着機構Ｓに臨んでバンドの入口側直線部ＥＮを成
し、他端はバンド＃ＩＩ機ＷＩＳのバンド先端把持機＊
Ｇに臨んでバンドの出口側直線部ＥＸを成す。図示の実
施例においてアーチガイド２０は、各コーナ部Ｗ−２及
び各直線部をそれぞれ別個に成形しこれを一連に連結し
たもので、直線部を適宜長さのものに変更自在にして任
意のアーチサイズを得られるようにしである。 第１図に示されるアーチガイド２０の第１〜第４コーナ
部Ｗ〜２は、第２図（Ａ）に示すように、合成樹脂ある
いはアルミニウム等金属製の切削あ、るいは引抜きによ
り一体に成型した内面がそれぞれ直線状の平滑な面から
成るアーチ中心方向の一片を形成する内周片２２と、ア
ーチ中心に反対方向の一片を形成する外周片２１を形成
し、内壁の断面が略横向きし字状を成し、外周片２１の
内面がアーチカバー１１の内壁面で形成されるガイドプ
レート１６と略直角、又内周片２２は開口２３に向かっ
て内面がアーチ中心方向に傾斜してガイドプレート１６
に対して鋭角となるよう形成される。 すなわち各コーナ部Ｗ−１は、例えば第２図（Ａ）に示
すように、−定の曲率をもって断面略コ字状□に成形し
たアーチガイドの内周片２２を長手方向の両端から中央
にかけて徐々にアーチ中心方向へ例えば約２５°傾斜す
るように折曲形成してもよいし、又、第６図（Ｂ）に示
すように、−定の曲率で断面略コ字状にアーチガイドを
成形した後、長手方向の両端から中央にかけて内周片２
２の内面を徐々にアーチ中心方向へ同様に傾斜するよう
に切削してもよい。いずれの成形方法によっても、各コ
ーナ部Ｗ−２内に形成されるバンド通過路２４がコーナ
部の長手方向の両端で後述の直線部のバンド通過路に連
続し、且つ開口２３面が一連となるように成形される。 そして、前記コーナ部の断面し字状を成すアーチガイド
のバンド進行方向入口端にガイド部３０を形成する。こ
のガイド部３０は各コーナ部に設けてもよいが、本発明
の目的に従えば、第１図第１コーナ部Ｗのみに設けても
よい。すなわち、ガイド部３０は、第３コーナ部Ｙを第
１図紙面後方正位置あるいは第１コーナ部Ｗを第１図紙
面長方倒立位置でバンド通過路のみを表わした第５図に
示すように、後端がコーナ部のバンド進行方向の入口に
連通ずる直線部のコ字状アーチガイドのアーチ中心方向
の一片２２の端縁に位置し、その長さは、最大でコーナ
部の入口に連通ずる直線部のコ字状アーチガイドのアー
チ中心方向の一片２２の延長線Ｍがコーナ部のし字状ア
ーチガイドのアーチ中心方向に反対方向の一片２１の内
壁のと交わる交点とコーナ部の中心とを結ぶ中心線にま
でのアーチ中心方向に反対方向の一片２１の内壁に対し
てバンド厚み分以上のバンド通過許容間隙を有する長さ
が最長のもので、ガイド部３０先端をこの位置迄として
ガイド部を形成すればどのような悪質な腰の無いバンド
でもコーナ部を円滑に走行させることができる。同図二
点ａ線で示すガイド部３０のダブルラインは、これより
やや短い。 同図において、コーナ部の半径は１５０鴎であるから、
前記延長線Ｍの交点上の長さＰはＣｏｓθ＝１４７÷１
５０でθ＝１１，４７８Ｐ＝１４７・ｔａｎθで　　２
９．９＋＋ｍである。 各コーナ部の全長は ２πｒ÷４＝２３５．６２鵬　であるから、前記ガイド
部を最長にしてもコーナ部の１２％程度にすぎない。 第６図（Ａ）〜（Ｈ）はガイド部３０の態様を示すもの
で同図（Ａ）は、バンド通過路と略同様の幅の金属片を
コ字状アーチガイドのアーチ中心方向の一片２２の外側
端縁に後端を固着して、先端をコーナ部のバンド通過路
内に臨ませたもので、同図（Ｃ）と同様、コ字状片の一
方を押広してし字状に形成したコーナ部からなり、同図
（Ｃ）は、アーチ中心方向の一片２２を除々に押広して
ガイド部３０を形成したものである。また同図（Ｂ）は
切削加工により、急激な傾斜角を形成した場合のガイド
部３０の加工例を示し、急激な傾斜角はバンドの脱出を
一層容易にする。同図（Ｄ）〜（Ｈ）は、また別の態様
を示すものでガイド部３０の上面はバンド進行方向入口
端から一度外周片２１側に立ち上がり、ついで、し字状
断面を形成するように急激に角度を大きく開いて形成さ
れている。この実施例に従えばやや太目のバンド幅の腰
の強いバンドがコーナ部で波打っても確実にロックを防
ぐことができる。 また、コーナ部Ｗ−２以外の各直線部は、第２図（Ｂ）
に示すように一体の金属あるいは樹脂でコ字状断面に成
型され、または、それぞれ例えば金属製の同幅、同長の
細片で形成された互いに平行に対峙する外周片２１及び
内周片２２とから断面コ字状に形成し、その開口２３面
は前述のように前記各コーナ部の開口２３面と一連とな
るように形成されている。 かように各コーナ部Ｗ−１と各直線部から成るアーチガ
イド２０は、使用バンド幅（例えば４゜５〜１９　ｍｍ
　）に応じてバンド幅の約１．５〜６倍幅広に例えば使
用バンド幅５〜６ｍに対して約２５關、且つ高さがバン
ド幅より低い例えば直線部で、高さＨ３ＩＩＩＩｍ１幅
Ｑ２５ｍ、コーナ部の内周片２２の傾斜角度θ２５°、
幅Ｑ　２５　ｗ＋ｍ、に形成され、第４図に示すように
、コーナ部の開口面２３の高さＨは、 Ｈ＝（２５・ｔａｎθ）＝１１．６６＋３で１４．６６
＋ｉｎ＋のバンド通過路２４を形成する。 尚、本発明を一定のアーチサイズで使用する場合には、
上記のようにアーチガイド２０のコーナ部と直線部とを
それぞれ別個に成形して連結する必要はなく、全体を一
連かつ一体に成形する等任意の成型手段を用いることが
できる。又、上記実施例においては、ガイド部３０をコ
ーナ部のバンド進行方向入口端側に形成したものについ
て説明したが、このガイド部３０をコーナ部のバンド進
行方向出口端側にもそれぞれガイド部を設ければ、後述
の作用、効果は倍加する。 また、第１図及び第７図（Ａ）において、アーチガイド
２０は一対のロッド１２．１２によってアーチカバー１
１内に懸吊され、平時は自重により一連の開口２３面が
前記アーチカバー１１の内壁面で形成されるガイドプレ
ート１６に対峙している。すなわち、両ロッド１２．１
２の各下端の屈曲部がアーチガイド２０の左右直線部の
アーチフレーム３６へ固設したブラケット１４．１４の
孔部に回動自在に嵌挿され、他端屈曲部が前記アーチガ
イド２０の上辺コーナ部Ｘ、Ｙ上方でアーチカバー１１
の内壁に突設したブラケット１５．１５の孔部に回動自
在に嵌押されて取り付けられる。両ロッド１２．１２の
アーチガイド２０への取付個所はブラケット１５．１５
への取付個所よりもアーチカバー１１の内壁面で形成さ
れるガイドプレート１６から離れており、このためアー
チガイド２０は自重によってガイドプレート１６方向へ
常時付勢され、外周片２１及び内周片２２０ｇ＃１縁が
ガイドプレート１６に当接している。 尚、両ロッド１２．１２の各−端は前述のようにアーチ
ガイド２０の左右の略垂直な直線部に取り付けずに、ア
ーチガイド２０の上辺の両コーナ部に取り付けてもよく
、アーチガイド２０が自重によりガイドプレート１６方
向へ適度の付勢を受けるようになっていればよい。また
必要に応じて、スプリング等によってアーチガイド２０
をガイドプレート１６方向にバンド引き戻し時解除され
る一定の力で常時付勢するように構成してもよい。 バンド脱出時にアーチガイド２０の移動の幅をバンド幅
以上にならないように制限するためである。 尚、アーチサイズが極めて大きい場合等に、第１コーナ
部Ｗを強制的に押広する手段として梱包機本体内に、第
５図に示すように、振動部材４７が設けることもできる
。 この振動部材４７は下端が軸承され、且つ、上端がブラ
ケット４３を介してアーチガイド２０の第１コーナ部Ｗ
近傍でバンド溶着機構Ｓ近傍の入口側直線部ＥＮに連結
されると共に、カムフォロア４２を備え、このカムフォ
ロア４２が、バンド先端把持機構Ｇを含む溶着機構Ｓを
作動するカム軸４０の軸端に設けたカム４１に摺接回転
するように構成される。なお、振動部材４７は前記のよ
うにカム軸４０に設けたカム４１により振動させる構造
の他、例えばソレノイドを用いて振動させる構造として
もよい。また、第４フーナ部２側の出口鍔面線部ＥＸに
も前記振動部材４７に連動するよう他の振動部材を設は
腋部をも強制開放するようにしてもよい。 また、同図において３３．３４はフィードローラで、バ
ンドをアーチガイド２０へ供給し、又アーチガイド２０
から引き戻し、脱出させる。 次に、上記実施例の作用について述べる。 今、バンド日が、フィードローラ３３．３４の正転によ
り、アーチガイド２０とアーチカバー１１の内壁面で形
成されるガイドプレート１６との間の空間から成るバン
ド通過路２４内に送り込まれる。バンドはアーチガイド
２０のそれぞれ直線部内においては波打ちながらたるむ
分力を直線方向に修正されながら走行し、コーナ部のバ
ンド供給方向入口端のガイド部３０により引き続きたる
む分力を直球方向に修正されコーナ部内のアーチ中心に
反対方向の外周片２１の内面に治って走行し、第１コー
ナ部Ｗ近傍の口字状のバンド入口側の＠線部ＥＮを経て
内壁の断面がし字状の第Ｊコーナ部Ｗへ至り順次内壁の
断面がし字状の第２、第３、第４コーナ部ｘ−２および
各コーナ部間の断面コテ状の直線部を経て、第４コーナ
部２近傍のバンド出口側のコテ状の直線部ＥＸＪｉ！経
てアーチガイド２０を一周してスライドテーブル３１下
面に到達する。 バンドはコーナ部においてアーチ中心に反対方向の外周
片２１の内面に沿って走行するため、コーナ部のバンド
進行方向出口端にはガイド部を設けなくても良い。 そして、起動ボタンＯＮにより図示せざるカム軸が回転
し、バンドＢの先端が把持ｍｔＲＧにより把持固定され
る。尚、バンド溶着機構Ｓ近傍の第４コーナ部ｚ近傍の
直線部のアーチガイドＥＸの幅をバンド幅に応じて他の
部分に比べやや細い幅に形成すれば（例えばアーチガイ
ド内に図示せざるガイド体を設けることによりアーチガ
イドの内幅を細くしてもよい。）、供給端側及び先端側
のバンドはこのＭ線部ＥＸ内で正確に重合する。 前記バンドＢ先端の把持と同時に、フィード・口−ラ３
３．３４が逆転し、バンドＢが引き戻される。これによ
り、アーチガイド２０とガイドプレート１６とにより形
成されたバンド通過路２４内にあるバンドＢは、まずア
ーチガイド２０の第１コーナ部Ｗにおいて内周片２２の
内面に沿って開口２３方向へ移動し、自重（及びスプリ
ング）によりガイドプレート１６方向へ付勢されている
アーチガイド２０を順次押し広げ、前記第１コーナ部Ｗ
上万の直線部、第２コーナ部ｘ１上辺直線部、第３コー
ナ部Ｙ、該第３コーナ部Ｙ下方の直線部、第４コーナ部
２の順で、内周片２２の開口縁とガイドプレート１６の
面とに規制されながらアーチガイド２０から脱出してい
く。 この時、アーチガイド２０から脱出しようとするバンド
Ｂが幾分捩じれた状態で開口２３方向へ移動していくこ
とがあるが、アーチガイド２０の各コーナ部Ｗ〜２にお
いては、内周片２２が開口２３へ向かってアーチの中心
方向へ傾斜しているため、バンドＢは極めて滑らかにア
ーチガイド２０から脱出することができ［第２図（Ａ）
、第４図」。 また、バンドＢの幅方向両端縁は内周片２２の先端縁と
ガイドプレート１６間に挟持されるようにして脱出姿勢
が規制されるので、バンドＢが不連続的に脱出して蛇行
状に被梱包物へ巻付くといつ事態が確実に防止され、バ
ンド日はアーチガイド２０の第１コーナ部Ｗから第４コ
ーナＨｚへ至り順次連続的に脱出することとなる。また
ロッド１２．１２はアーチガイド２０をガイドプレート
１６方向へ自重により付勢するため、バンドの脱出姿勢
をより−Ｆｉ確実に規制することができる。 尚、アーチガイド２０のバンド入口側直線部ＥＮに強制
的な押広機構し第７図（Ｂ）」を設けた場合は、前記バ
ンド先端の把持と同時に、回転しているカム軸４０に設
けたカム４１により、カムフォロア４２を介してｆｆｌ
動部材４７（及びこれと連動する他の振動部材）が振動
すると、アーチガイド２０の入口側直線部ＥＮ（及び出
口側直線部ＥＸ）が第１図紙面手前側に移動し、これと
同時にフィードローラ３３．３４が逆転し、バンドが引
き戻される。 そして、バンドＢの脱出が終了した部位では、アーチガ
イド２０が自重（及びスプリング）によってガイドプレ
ート１６に外周片２１及び内周片２２の端縁が当接する
方向へ順次復帰する。 前記フィードローラ３３．３４の逆転によるバンドＢ引
き戻しの終了（通常アーチサイズに応じてタイマーによ
り回転時間が調整されている。）後次いでバンド引締を
行うカム軸４０あるいはフィードローラ３３．３４の回
転により被梱包物に巻回されたバンドは引き締められ、
これと同時に振動部材４７がアーチガイド２０の入口側
直線部ＥＮ（及び出口側直線部ＥＸ）を旧位に復帰させ
る。次いで、バンド供給端の把持、切断、溶着の一連の
工程を経て、次回梱包のためにアーチガイド２０内へバ
ンドが供給され、−ｔｍ包工程が終了する。

【効果】

以上のように、本発明は、前記コーナ部の断面し字状を
成すアーチガイドの端縁に後端が位置し、先端が乙の端
縁に連通ずる直線部のコ字状アーチガイドのアーチ中心
方向の一片の延長線とコーナ部のし字状アーチガイドの
アーチ中心方向に反対方向の一片の内壁との交点に対し
てバンド通過許容間隙を有する長さのガイド部３０を形
成したので、アーチガイドのバンド通過路を低く且つ幅
広に形成でき、腰の弱いバンドでもコーナ部内で折り重
なることなく、アーチガイドのコーナ部のアーチ中心方
向に反対方向の一片の内壁に当接させながらバンドを確
実に走行させることができると共に、滑らかにバンドを
引き出すことが可能となった０またアーチガイドから脱
出するバンドにバンドぶれを生じないで、連続的に脱出
させて被梱包物に巻き付かせることができる。

【図面の簡単な説明】

第３図を除く第１図〜第６図は本発明の実施例を示すも
ので、第１図は全体の概略図、第２図（Ａ）示す概略図
、第４図はコーナ部の断面図、第５図は本発明の詳細な
説１！Ｉｇ図、第６図（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれガイド
部３０の実施例を示す側面図、同図（Ｅ）は同図（Ｄ）
の斜視図、（Ｆ）、（Ｇ）、（Ｈ）はそれぞれ同図（Ｅ
）のＦ−Ｆ、　Ｇ−Ｇ、　Ｈ−Ｈ線断面図である。また
、第７図（Ａ）はアーチガイドの支持手段の一例を示し
、同図（Ｂ）はアーチがイドの強制開放手段の一例を示
す側面図である。 また、第８図〜第１１＠は従来技術を示すもので、第８
図は斜視図、第９図は断面図、第１０図及び第１１図（
Ａ）及び（Ｂ）は従来の問題点を示す概略部分断面図で
ある。 １０・・・バンド案内アーチ　２０・・・アーチガイド
２１・・・外周片　２２・−・内周片　３０・・・ガイ
ド部特許出願人　ストラバツク株式会社 代理人　解理士　小　富　正、明 第５図 ニア／ １　　□ｌ ｌｅ’ ｉ／ Ｊ（ 第６図（Ｄ） 第　６図（Ｆ）　　第６図（Ｇ）第６図（Ｈ）第７図（
Ｂ） 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アーチガイドの両端部をそれぞれバンド溶着機構に臨ま
   せて成る断面略コ字状のアーチガイドを有する梱包機に
   おけるバンド案内アーチにおいて、前記アーチガイドの
   開口面を被蓋状にガイドプレートに対峙して形成すると
   共に各コーナ部は内壁面が断面略レ字状を成す二辺から
   形成し、アーチ中心方向の一片をガイドプレートに対し
   て鋭角を成すようアーチ中心方向に傾斜して形成し且つ
   アーチ中心方向に反対方向の一片を前記ガイドプレート
   に略直角に当接するよう形成すると共に、前記コーナ部
   の断面レ字状を成すアーチガイドの端縁に後端が位置し
   、先端がこの端縁に連通する直線部のコ字状アーチガイ
   ドのアーチ中心方向の一片の延長線とコーナ部のレ字状
   アーチガイドのアーチ中心方向に反対方向の一片の内壁
   との交点に対してバンド通過許容間隙を有する長さのガ
   イド部３０を形成したことを特徴とする梱包機における
   バンド案内アーチ。