JPS6311721B2 - - Google Patents
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- JPS6311721B2 JPS6311721B2 JP55003903A JP390380A JPS6311721B2 JP S6311721 B2 JPS6311721 B2 JP S6311721B2 JP 55003903 A JP55003903 A JP 55003903A JP 390380 A JP390380 A JP 390380A JP S6311721 B2 JPS6311721 B2 JP S6311721B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐火電線特に660V級以下の耐火電線
の改良に関する。
の改良に関する。
従来の耐火電線は、導体と、導体上に設けられ
たガラスマイカテープを主体とする耐火層と、そ
の上に設けられたポリエチレン絶縁体と、更にそ
の上に設けられたポリ塩化ビニル混和物からなる
シースから主に構成されている。
たガラスマイカテープを主体とする耐火層と、そ
の上に設けられたポリエチレン絶縁体と、更にそ
の上に設けられたポリ塩化ビニル混和物からなる
シースから主に構成されている。
この従来の耐火電線は、直接炎にさらされるよ
うな開放系の燃焼条件下では充分な特性を発揮す
るものの、電線管内の様な密閉系の条件下では第
１図に示すように、耐火性能の低下が著しいもの
であつた。本発明者らがその原因を追求したとこ
ろ、電線管内ではゆつくりと温度が上昇して蒸し
焼き状態となる為に、まず、シース材料であるポ
リ塩化ビニルが熱分解し、それと同時に絶縁層の
ポリエチレンが溶融状態となるので、ポリ塩化ビ
ニルの熱分解生成物である塩化水素ガスが溶融ポ
リエチレン中に溶解し、更にこの塩化水素を含む
溶融ポリエチレンがガラスマイカテープ層に浸透
して炭化し、その結果耐火層の絶縁抵抗が著しく
低下して性能をおとすことがわかつた。
うな開放系の燃焼条件下では充分な特性を発揮す
るものの、電線管内の様な密閉系の条件下では第
１図に示すように、耐火性能の低下が著しいもの
であつた。本発明者らがその原因を追求したとこ
ろ、電線管内ではゆつくりと温度が上昇して蒸し
焼き状態となる為に、まず、シース材料であるポ
リ塩化ビニルが熱分解し、それと同時に絶縁層の
ポリエチレンが溶融状態となるので、ポリ塩化ビ
ニルの熱分解生成物である塩化水素ガスが溶融ポ
リエチレン中に溶解し、更にこの塩化水素を含む
溶融ポリエチレンがガラスマイカテープ層に浸透
して炭化し、その結果耐火層の絶縁抵抗が著しく
低下して性能をおとすことがわかつた。
本発明者らは、この問題を解決するため鋭意研
究を進めた結果、絶縁層を架橋すれば、融点以上
に加熱されても熱分解を開始するまではその形状
が保たれる為、耐火層に溶融物が浸透することは
なく、絶縁抵抗が著しく低下するという現象が防
止できることをみいだした。
究を進めた結果、絶縁層を架橋すれば、融点以上
に加熱されても熱分解を開始するまではその形状
が保たれる為、耐火層に溶融物が浸透することは
なく、絶縁抵抗が著しく低下するという現象が防
止できることをみいだした。
しかしながら、通常行なわれている、180℃以
上の高圧水蒸気を用いる化学架橋方式では、耐火
層の損傷が大きく、更に架橋時の残留水分が耐火
性能に悪影響を及ぼすので好ましくないことも見
いだした。
上の高圧水蒸気を用いる化学架橋方式では、耐火
層の損傷が大きく、更に架橋時の残留水分が耐火
性能に悪影響を及ぼすので好ましくないことも見
いだした。
本発明はこのような知見に基づいてなされたも
ので、導体上に耐火層、絶縁層を設け、その外側
にシースを設けた耐火電線において、前記耐火層
をガラスマイカテープで形成し、かつ前記絶縁層
を、電子線架橋、有機過酸化物架橋、シリコーン
グラフト架橋から選ばれた架橋方法にて架橋させ
た耐火電線を提供するものである。
ので、導体上に耐火層、絶縁層を設け、その外側
にシースを設けた耐火電線において、前記耐火層
をガラスマイカテープで形成し、かつ前記絶縁層
を、電子線架橋、有機過酸化物架橋、シリコーン
グラフト架橋から選ばれた架橋方法にて架橋させ
た耐火電線を提供するものである。
本発明においては、絶縁層は主にポリエチレン
で形成されるが、更に無機質充填剤の添加された
ポリエチレン組成物で形成されれば一層効果的で
ある。
で形成されるが、更に無機質充填剤の添加された
ポリエチレン組成物で形成されれば一層効果的で
ある。
この場合、無機質充填剤として汎用のタルク、
クレー、炭酸カルシウム等を使用しても良いが、
特に、水酸化アルミニウムや炭酸マグネシウムを
使用すれば、その良好な難燃性、絶縁性の為特に
効果的である。無機質充填剤の量はポリエチレン
の物性を低下させない程度が好ましく、ベースポ
リマー100重量部に対して15〜40重量部が適切で、
それ以上添加する場合はポリエチレンにエチレン
―プロピレン共重合体やエチレン―酢酸ビニル共
重合体をブレンドして使用するのが好ましい。
クレー、炭酸カルシウム等を使用しても良いが、
特に、水酸化アルミニウムや炭酸マグネシウムを
使用すれば、その良好な難燃性、絶縁性の為特に
効果的である。無機質充填剤の量はポリエチレン
の物性を低下させない程度が好ましく、ベースポ
リマー100重量部に対して15〜40重量部が適切で、
それ以上添加する場合はポリエチレンにエチレン
―プロピレン共重合体やエチレン―酢酸ビニル共
重合体をブレンドして使用するのが好ましい。
本発明における絶縁体の架橋方法としては、通
常の、電子線架橋、窒素ガスやシリコーンオイル
を熱媒体とするジクミルパーオキサシドやパーヘ
キシ25B等の有機過酸化物架橋、あるいはシリコ
ーングラフト架橋である。
常の、電子線架橋、窒素ガスやシリコーンオイル
を熱媒体とするジクミルパーオキサシドやパーヘ
キシ25B等の有機過酸化物架橋、あるいはシリコ
ーングラフト架橋である。
シリコーングラフト架橋とは、ポリエチレンに
ビニルトリメトキシシラン（VTMOS）とジク
ミルパーオキサシド（DCP）とを加えて200℃で
反応させ、得られたシリコーングラフト化ポリエ
チレンにジブチルチンジラウレート（DBTDL）
等のシリコーン縮合触媒を混和させると、微量の
水分により架橋するもので、放置しておくだけで
空気中の水分により架橋するので、電子線架橋や
有機過酸化物架橋のような架橋設備を特に必要と
しない。
ビニルトリメトキシシラン（VTMOS）とジク
ミルパーオキサシド（DCP）とを加えて200℃で
反応させ、得られたシリコーングラフト化ポリエ
チレンにジブチルチンジラウレート（DBTDL）
等のシリコーン縮合触媒を混和させると、微量の
水分により架橋するもので、放置しておくだけで
空気中の水分により架橋するので、電子線架橋や
有機過酸化物架橋のような架橋設備を特に必要と
しない。
次に本発明の１例を第２図により説明すると、
導体１と外側にガラスマイカテープを巻付けて耐
火層２を形成し、その外側に架橋ポリエチレン絶
縁層３を設けて絶縁線心上に、ポリ塩化ビニル混
和物によるシース４を設けて本発明の耐火電線を
得た。
導体１と外側にガラスマイカテープを巻付けて耐
火層２を形成し、その外側に架橋ポリエチレン絶
縁層３を設けて絶縁線心上に、ポリ塩化ビニル混
和物によるシース４を設けて本発明の耐火電線を
得た。
次に本発明の実施例について説明する。
〔実施例 １〕
断面積２mm2の軟銅撚線上に、厚さ0.13mmのガラ
スマイカテープを、1/2ラツプ巻きで２枚重ね巻
きして厚さ約0.5mmの耐火層を形成させ、その上
に、シリコーングラフト化ポリエチレン（ポリエ
チレン100重量部、VTMOS ２重量部、DCP 0.1
重量部）と触媒マスターバツチ（ポリエチレン
100重量部、DBTDL 1.0重量部、老化防止剤1.0
重量部）とを、９：１で混合して約0.8mmの厚さ
に押出被覆し、得られた架橋絶縁線心３本を、ポ
リプロピレンのスプリツトひもを介在して撚合わ
せ、その上を押えテープで押え、つづいてシース
として汎用のポリ塩化ビニル混和物を1.5mmの厚
さに押出被覆し、600Vの耐火電線を得た。
スマイカテープを、1/2ラツプ巻きで２枚重ね巻
きして厚さ約0.5mmの耐火層を形成させ、その上
に、シリコーングラフト化ポリエチレン（ポリエ
チレン100重量部、VTMOS ２重量部、DCP 0.1
重量部）と触媒マスターバツチ（ポリエチレン
100重量部、DBTDL 1.0重量部、老化防止剤1.0
重量部）とを、９：１で混合して約0.8mmの厚さ
に押出被覆し、得られた架橋絶縁線心３本を、ポ
リプロピレンのスプリツトひもを介在して撚合わ
せ、その上を押えテープで押え、つづいてシース
として汎用のポリ塩化ビニル混和物を1.5mmの厚
さに押出被覆し、600Vの耐火電線を得た。
得られた耐火電線の、電線管内で行なつた耐火
試験結果は第３図に示す通りで、規格を充分満足
するものであつた。
試験結果は第３図に示す通りで、規格を充分満足
するものであつた。
〔実施例 ２〕
断面積３mm2の軟銅撚線上に、厚さ0.13mmのガラ
スマイカテープを1/2ラツプ巻きで２枚重ね巻き
して厚さ約0.5mmの耐火層を形成させ、その上に、
ポリエチレン100重量部に水酸化アルミニウム
（ハイジライトH42：昭和電工社製商品名）30重
量部を添加した組成物を、0.8mmの厚さに押出被
覆し、電子線架橋により架橋させて絶縁線心を
得、実施例１と同様に600V ３心の耐火電線を得
た。
スマイカテープを1/2ラツプ巻きで２枚重ね巻き
して厚さ約0.5mmの耐火層を形成させ、その上に、
ポリエチレン100重量部に水酸化アルミニウム
（ハイジライトH42：昭和電工社製商品名）30重
量部を添加した組成物を、0.8mmの厚さに押出被
覆し、電子線架橋により架橋させて絶縁線心を
得、実施例１と同様に600V ３心の耐火電線を得
た。
得られた耐火電線の試験結果を第３図に合わせ
て示す。実施例１と同様充分規格を満足するもの
であつた。
て示す。実施例１と同様充分規格を満足するもの
であつた。
なお、耐火試験の規格は、昭和53年第７号の消
防庁告示に準ずるもので、AC600Vを印加した状
態で、JIS Ａ 1304の火災曲線に沿つて30分間加
熱し、これに耐え、その後絶縁抵抗が0.4MΩ以
上かつAC1500V １分の耐圧試験に合格する事と
なつている。
防庁告示に準ずるもので、AC600Vを印加した状
態で、JIS Ａ 1304の火災曲線に沿つて30分間加
熱し、これに耐え、その後絶縁抵抗が0.4MΩ以
上かつAC1500V １分の耐圧試験に合格する事と
なつている。
以上の実施例から明らかなように、本発明の耐
火電線は電線管内の様な密閉条件下の燃焼に際し
ても充分絶縁性能を有し、極めて有用なものであ
る。
火電線は電線管内の様な密閉条件下の燃焼に際し
ても充分絶縁性能を有し、極めて有用なものであ
る。
第１図は従来の耐火電線の耐火性能を示すグラ
フ、第２図は本発明耐火電線の１例を示す断面
図、第３図は本発明耐火電線の電線管内での耐火
性能を示すグラフである。 １……導体、２……耐火層、３……絶縁層、４
……シース。
フ、第２図は本発明耐火電線の１例を示す断面
図、第３図は本発明耐火電線の電線管内での耐火
性能を示すグラフである。 １……導体、２……耐火層、３……絶縁層、４
……シース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体上に耐火層、絶縁層を設け、その外側に
シースを設けた耐火電線において、前記耐火層を
ガラスマイカテープで形成し、かつ前記絶縁層
を、電子線架橋、有機過酸化物架橋、シリコーン
グラフト架橋から選ばれた架橋方法にて架橋させ
たことを特徴とする耐火電線。 ２ 絶縁層はポリエチレンで形成される特許請求
の範囲第１項記載の耐火電線。 ３ 絶縁層はポリエチレンを主成分とする非ハロ
ゲン系ベースポリマーに無機質充填剤を添加した
組成物で形成される特許請求の範囲第１項記載の
耐火電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP390380A JPS56102007A (en) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Flame resisting wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP390380A JPS56102007A (en) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Flame resisting wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56102007A JPS56102007A (en) | 1981-08-15 |
| JPS6311721B2 true JPS6311721B2 (ja) | 1988-03-15 |
Family
ID=11570146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP390380A Granted JPS56102007A (en) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Flame resisting wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56102007A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067450B2 (ja) * | 1987-07-24 | 1994-01-26 | 日立電線株式会社 | 積層布設平形ケ−ブル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524349A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-21 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Fire resisting wire |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028268U (ja) * | 1973-07-06 | 1975-04-01 | ||
| JPS50139273U (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-17 |
-
1980
- 1980-01-17 JP JP390380A patent/JPS56102007A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524349A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-21 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Fire resisting wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56102007A (en) | 1981-08-15 |
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