JPS631164Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、冷凍冷蔵庫における冷気吹出口から
の冷気を、２次冷却器に効率よく送り、冷却効果
を向上せしめるようにした冷蔵庫に関するもので
ある。

一般に第１図に示すような冷気強制循環式の冷
凍冷蔵庫は、その冷凍室１の奥部に冷却室２を設
け、この冷却室２に１次冷却器３、フアン４等を
収納し、このフアン４の回転によつて、１次冷却
器３で冷却された空気を上部の冷気吹出口５から
冷凍室１内に吹き出すとともに下部の冷気吸込口
６ａから吸い込んで冷気を強制循環させて冷凍室
１を冷却する。この冷凍室１内には、前記冷気吹
出口５に臨ませて第２図に示すようなＬ字形の２
次冷却器６を設置し、より一層効率よく冷却する
方法が既に本出願人によつて提案されている。し
かるに、このＬ字形の２次冷却器６は、内部の冷
媒通路としての閉回路網２２に封入された冷媒
が、水平板部９において冷凍負荷から熱を奪つて
気化し、この気化した冷媒が立上り板部１０に移
動して冷気により再び冷却されて凝縮液化して重
力により水平板部９に戻るという熱サイフオンの
作用をするものである。ところが、既提案の２次
冷却器６では立上り板部１０に通気孔２４が開口
され、かつ冷気案内翼２３が形成されるが、この
通気孔２４は閉回路網２２のために制限されて充
分な冷気を導入するだけの大きさに形成すること
ができず、また、冷気も閉回路網２２の部分に衝
突してさらに効率を悪くしていた。また、冷気を
水平板部９上に導くためには、水平板部９にも通
気孔２４ａを穿設する必要があつた。したがつ
て、折角の２次冷却器の特徴を充分に生かすこと
ができないという問題点があつた。

本考案は上述の点に鑑みなされたもので、水平
板部と立上り板部との間を連通する閉回路網を有
し、内部に冷媒を封入し、前記立上り板部に通気
孔を穿設してＬ字形２次冷却器を形成し、前記立
上り板部の通気孔を冷気吹出口に臨ませてなるも
のにおいて、前記通気孔と冷気吹出口との間に、
冷風を通気孔を通して水平板部に導入するための
冷気ガイド板を介在してなるものである。したが
つて、冷気は確実に２次冷却器の水平板部上に導
入され、この導入された冷風の冷力と、２次冷却
器自身で熱伝導される冷力とで冷却効果を向上せ
しめることができる。

以下、本考案の実施例を第３図以下の図面につ
いて説明する。これらの図において、１１は冷蔵
庫本体で、この本体１１内は中仕切板１２によつ
て上部の冷凍室１と下部の冷蔵室１３とに区別さ
れ、これらの冷凍室１と冷蔵室１３のそれぞれの
前面には、上部扉１４と下部扉１５が開閉自在に
枢着されている。前記冷凍室１の背面には、背面
仕切板１６と本体１１の背板１７とで区分して形
成された冷却室２が設けられ、この冷却室２内に
は図示しない圧縮器とキヤピラリーチユーブによ
つて冷却作用を行う一次冷却器３、フアン４、フ
アンモータ１８、アキユムレータ（図示せず）等
が収納されている。前記背面仕切板１６の上部で
あつて、前記フアン４に対向した部分およびその
両側部分には、一体に切起したガイド翼１９をも
つた冷気吹出口５が形成されている。この冷気吹
出口５の前面には、冷気ガイド板２０を取付け、
この冷気ガイド板２０に臨ませ、冷凍室１の両側
に設けられた受桟２１，２１によつて熱サイフオ
ン式のヒートポンプからなる２次冷却器６が着脱
自在に載置されている。この２次冷却器６は、第
６図に示すようにアルミニウムや銅などの熱伝導
性のよい材料でできた２枚の矩形板材を用い、こ
の矩形板材には冷媒通路用閉回路網２２となる対
向面部分に、カーボン粉末などを塗布して高温下
で圧延溶着しつつＬ字形に折曲して水平板部９と
立上り板部１０とを形成するとともに、前記カー
ボン粉末を塗布した閉回路網２２部分を膨出して
ロールボンド型とし、この閉回路網２２内に冷媒
（例えばＲ１２のようなフロン系冷媒）を封入密
閉してなるものである。このとき、前記閉回路網
２２の網目は、水平板部９では密状態に形成さ
れ、立上り板部１０では疎状態に形成されるのが
望ましい。

この２次冷却器６の立上り板部１０には、閉回
路網２２のない部分を切起して冷気案内翼２３と
通気孔２４を形成し、また、水平板部９の前縁に
は、プラスチツクなどの飾縁２５が嵌着されてい
る。

前記冷風ガイド板２０は第７図に示すように、
Ｌ字状に折曲して水平な冷風案内部３６と、垂直
部２７となし、前記冷風案内部３６には段部を有
する載置部２６が形成され、またこの垂直部２７
には、左右位置決め爪２８，２８と、上下に位置
をずらした係止爪２９，２９，２９とが一体に形
成されている。そして、これらの左右位置決め爪
２８，２８と係止爪２９，２９，２９とを第５図
に示すように前記冷気吹出口５に圧入固定する。

なお、前記受桟２１，２１のやや前方には、取
付後２次冷却器６が抜け出ることのないようにス
トツパー３２，３２が設けられている。また、冷
凍室１の前面には中扉３４，３４が設けられ、か
つ冷凍室１の両側壁面には中扉３３の収納凹溝３
５が設けられている。

このような構成において、冷却室２の冷気吹出
口５から吹出した冷気は冷風ガイド板２０によつ
て通気孔２４へ導入される。

つぎに、第５図の例では、冷凍室１の奥行が深
い（収納容量が大きい）ために、ガイド板２０の
冷風案内部３６の巾を広くした。これに対し、奥
行が浅い（収納容量が小さい）場合には、第８図
に示すように冷風ガイド板２０の冷風案内部３６
の巾を狭くする。このようにすれば、２次冷却器
６の寸法を冷蔵庫の容量に拘らず規格統一し、ガ
イド板２０の交換だけで調整できる。

前記実施例では冷風ガイド板２０を、冷気吹出
口５側に固着した例を示したが、第９図に示すよ
うに、２次冷却器６の通気孔２４に固着するよう
に係止爪２９を設けてもよい。

本考案は上述のように構成したので、冷気吹出
口からの冷風が冷風ガイド板を介して２次冷却器
の通気孔に確実に導入され、２次冷却器ではこの
導入された冷力と、２次冷却器自身で熱伝導され
る冷力とで冷却効果をより一層向上させることが
できるものである。

また、冷風案内部は、冷凍室の奥行の深さに応
じた巾を有するので、冷蔵庫の容量に拘らず、２
次冷却器を規格統一でき、さらに、左右位置決め
爪と係止爪を有するので、取付け、取外しが簡単
で、冷凍室内の汚れの拭きとりを完全にすること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は既提案の冷蔵庫の断面図、第２図は同
上２次冷却器の斜視図、第３図は本考案による冷
蔵庫の一実施例を示す断面図、第４図は同上扉を
除いた正面図、第５図は本考案の要部の拡大断面
図、第６図は２次冷却器の斜視図、第７図はガイ
ド板の斜視図、第８図および第９図は本考案の他
の実施例の断面図である。 １……冷凍室、２……冷却室、３……１次冷却
器、４……フアン、５……冷気吹出口、６……２
次冷却器、９……水平板部、１０……立上り板
部、１１……冷蔵庫本体、１９……ガイド翼、２
０……冷風ガイド板、２１……受桟、２２……閉
回路網、２３……冷気案内翼、２４……通気孔、
２６……載置部、２７……垂直部、２８……左右
位置決め爪、２９……係止爪、３２……ストツパ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平板部と立上り板部との間を連通する閉回路
   網を有し、内部に冷媒を封入し、前記立上り板部
   に通気孔を穿設してＬ字形２次冷却器を形成し、
   前記立上り板部の通気孔を冷気吹出口に臨ませて
   なる冷蔵庫において、前記通気孔と冷気吹出口と
   の間に、通気孔を通して冷風を水平板部に導入す
   るための冷気ガイド板を介在し、この冷気ガイド
   板は、冷凍室の奥行の深さに応じた巾で２次冷却
   器載置部を有する冷風案内部と、この冷風案内部
   に設けられ、前記通気孔と冷気吹出口の少なくと
   もいずれか一方に係合する左右位置決め爪および
   係止爪とからなることを特徴とする冷蔵庫。