JPS63116177A - Image forming device - Google Patents
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- JPS63116177A JPS63116177A JP61263404A JP26340486A JPS63116177A JP S63116177 A JPS63116177 A JP S63116177A JP 61263404 A JP61263404 A JP 61263404A JP 26340486 A JP26340486 A JP 26340486A JP S63116177 A JPS63116177 A JP S63116177A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J19/14—Character- or line-spacing mechanisms with means for effecting line or character spacing in either direction
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画
像形成装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to image forming apparatuses such as copying machines and printers that apply electrophotography.
従来の技術
電子写真プロセスにおける静電潜像担持体と現像ローラ
との間隙は良好な画像を得るためのもっとも重要な条件
の１つであって、従来、複写機やプリンタ等の機器を組
み立てる際には静電潜像担持体と現像器の取付位置を調
整して所定の間隙を得ることが行なわれていたが、この
ため調整に多大の時間を必要とした。これを簡単にする
ため現像ローラや静電潜像担持体（例えば感光ドラム）
にコロな設け、これを相互に当接させて所定の距離を得
る方法が提案されている。特開昭５５−９８７７３号公
報記載の例は現像ローラ側にスペーサコロを設けた例で
あって、第１０図にその概略を示す、第１０図において
５１は静電潜像担持体である円筒状の感光ドラムで、そ
の軸Ｘ−Ｘの周囲に回転する。５２は現像ローラで同じ
く円筒状をしており、駆動ギヤ５４に伝えられる回転力
（図示せず）によって軸Ｙ−Ｙの周囲に回転する。５３
はスペーサコロで現像ローラ５２より大きな直径を持ち
、現像ローラ５２と同心で、かつ同時に回転するように
取り付けられている。装置が動作する場合には現像ロー
ラ５２ヲ含む現像器全体（図示せず）がバネ等の力によ
って矢印方向に付勢され、スペーサコロ５３と現像ロー
ラ５２の半径の差だけの間隙が感光ドラム５１と現像ロ
ーラ５２との間に形成される。なお、この間隙は感光ド
ラム５１の寸法や形状精度のバラツキに影響されず安定
しており、また機器組立時の調整も簡単であることがわ
かる。Conventional Technology The gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller in the electrophotographic process is one of the most important conditions for obtaining good images. In the past, a predetermined gap was obtained by adjusting the mounting positions of the electrostatic latent image carrier and the developing device, but this required a large amount of time for adjustment. To simplify this process, a developing roller or an electrostatic latent image carrier (for example, a photosensitive drum) is used.
A method has been proposed in which a predetermined distance is obtained by providing rollers and bringing them into contact with each other. The example described in JP-A-55-98773 is an example in which a spacer roller is provided on the developing roller side, and the outline thereof is shown in FIG. 10. In FIG. 10, 51 is a cylindrical latent image carrier. The photosensitive drum rotates around its axis X--X. A developing roller 52 also has a cylindrical shape and is rotated around an axis YY by a rotational force (not shown) transmitted to a drive gear 54. 53
is a spacer roller which has a larger diameter than the developing roller 52 and is attached so as to be concentric with the developing roller 52 and rotate at the same time. When the apparatus operates, the entire developing device (not shown) including the developing roller 52 is urged in the direction of the arrow by a force such as a spring, and a gap equal to the difference in radius between the spacer roller 53 and the developing roller 52 is formed between the photosensitive drum 51 and the developing roller 52 . and the developing roller 52. It can be seen that this gap is stable without being affected by variations in the dimensions and shape accuracy of the photosensitive drum 51, and is easy to adjust when assembling the device.
実開昭５７−７８０６８号公報記載の例は静電潜像担持
体（この例では感光ドラム）側に円筒状リンクを設けた
例で第１１図にその概略を示す。The example described in Japanese Utility Model Application Publication No. 57-78068 is an example in which a cylindrical link is provided on the side of an electrostatic latent image carrier (in this example, a photosensitive drum), and its outline is shown in FIG.
第１１図において、５１は感光ドラム、Ｘ−Ｘはその回
転軸、５２は現像ローラ、Ｙ−Ｙはその回転軸、５４は
現像ローラ駆動ギヤで、それぞれ第１０図の場合と同様
の機能と持っている。５５は円筒状リングで、感光ドラ
ム５１より大きな直径を持ちかつ感光ドラム５１と同心
に取り付けられている。In FIG. 11, 51 is a photosensitive drum, XX is its rotating shaft, 52 is a developing roller, Y-Y is its rotating shaft, and 54 is a developing roller drive gear, each having the same function as in FIG. 10. have. A cylindrical ring 55 has a larger diameter than the photosensitive drum 51 and is attached concentrically with the photosensitive drum 51.
装置が動作する場合には第１０図に示した例と同様に現
像ローラ５２を含む現像器全体（図示せず）がバネ等の
力によって矢印方向に付勢され、現像ローラ５２が円筒
状リング５５に当接して、円筒状リング５５と感光ドラ
ム５１との半径の差だけの間隙を感光ドラム５１と現像
ローラ５２との間に形成する。When the apparatus operates, the entire developing device (not shown) including the developing roller 52 is urged in the direction of the arrow by a force such as a spring, as in the example shown in FIG. 55, a gap corresponding to the difference in radius between the cylindrical ring 55 and the photosensitive drum 51 is formed between the photosensitive drum 51 and the developing roller 52.
第１１図における例においては、コロが直接感光ドラム
５１の表面に接触しないので、感光ドラム５１を傷つけ
ることがなく、従って、傷による間隙の変動や、感光ド
ラムの寿命が短くなることを防止することができる。In the example shown in FIG. 11, since the rollers do not directly contact the surface of the photosensitive drum 51, the photosensitive drum 51 is not damaged, and therefore, fluctuations in the gap due to scratches and shortening of the life of the photosensitive drum are prevented. be able to.
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような方式においては、静電潜像担持体（
例えば感光ドラム）と現像ローラとの間隙を保つには良
いが、装置全体としての問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, in such a system, the electrostatic latent image carrier (
Although this method is good for maintaining a gap between the developing roller (for example, a photosensitive drum), there are problems with the entire device.
すなわち、スペーサコロやスペーサリングは耐摩耗性樹
脂やセラミックス等、主に金属より成る現像ローラや感
光ドラムとは線膨張係数の大きく異なる材質で製作され
ることが多く、特に高温や低温時には線膨張係数の差に
よって、静電潜像担持体と現像ローラの間隙が変動した
り、静電潜像担持体や現像ローラが変形したり、また圧
入されたスペーサリングが緩んで役に立たなくなったり
、するという問題があった。In other words, spacer rollers and spacer rings are often made of materials such as wear-resistant resins and ceramics, which have a coefficient of linear expansion that is significantly different from that of developing rollers and photosensitive drums, which are mainly made of metal. Due to the difference in was there.
また、第１０図や第１１図に示した例は静電潜像担持体
がシート状の場合には適用が困難なものであった。Furthermore, the examples shown in FIGS. 10 and 11 are difficult to apply when the electrostatic latent image carrier is in the form of a sheet.
そこで、本発明はこれらの問題点を解決して、温度変化
による膨張や収縮があっても静電潜像担持体と現像ロー
ラの間隙が変動せず、がっ静’を潜像担持体がシート状
の場合にも容易に適用でき、さらに露光手段や不要トナ
ーを除去するためのクリーニング手段についても同時に
位置決めのできる装置を提供しようとするものである。Therefore, the present invention solves these problems so that the gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller does not change even if it expands or contracts due to temperature changes, and the latent image carrier remains static. It is an object of the present invention to provide an apparatus which can be easily applied to a sheet-like case and which can also simultaneously position an exposure means and a cleaning means for removing unnecessary toner.
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、静
電潜像担持体をその両端部で同心に保持するフランジ上
にフランジと略同一の線膨張係数を有する材質より成る
第１の円環体および前記第１の円環体の外径に緩くはめ
合わされた第２の円環体の両者より成る位置決め手段を
静電潜像担持体およびフランジと同心に設け、この位置
決め手段と現像ローラまたは現像ローラと同心に設けた
コロを当接させることのよって、静電潜像担持体と現像
ローラとの間隙を一定に保つものである。Means for Solving the Problems and Technical Means of the present invention for solving the above problems is to provide a flange that holds the electrostatic latent image carrier concentrically at both ends thereof with a coefficient of linear expansion that is approximately the same as that of the flange. A positioning means consisting of both a first toric body made of a material of By bringing the positioning means into contact with the developing roller or a roller provided concentrically with the developing roller, the gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller is kept constant.
作用 この技術的手段による作用は次のようになる。action The effect of this technical means is as follows.
すなわち、ドラム状の静電潜像担持体をその両端で同心
に保持するフランジ上に形成した位置決め手段をフラン
ジと略同一の、ｕＩｍ張係数を有する材質より成る第１
の円環体および前記第１の円環体の外径に緩くはめ合わ
された第２の円環体より構成し、現像ローラを位置決め
手段に当接した場合に静電潜像担持体と現像ローラとの
所定の間隙が得られる方法に第１の円環体および第２の
円環体を構成し、現像ローラを位置決め手段に当接させ
れば所定の間隙が容易に得られる。That is, a first positioning means formed on a flange that holds the drum-shaped electrostatic latent image carrier concentrically at both ends thereof is made of a material having approximately the same tensile coefficient as the flange.
a toric body and a second toric body loosely fitted to the outer diameter of the first toric body, and when the developing roller is brought into contact with the positioning means, the electrostatic latent image carrier and the developing roller A predetermined gap can be easily obtained by configuring the first toric body and the second toric body in such a way that a predetermined gap can be obtained between the developing roller and the developing roller and by bringing the developing roller into contact with the positioning means.
そして、この場合はフランジと位置決め手段は、略同一
の線膨張係数を有する材質より成っているので、温度変
化による膨張や収縮があっても静電潜像担持体と現像ロ
ーラとの間隙は実用上変化せず、常に良好な画像を得る
ことができる。In this case, the flange and the positioning means are made of materials that have approximately the same coefficient of linear expansion, so even if there is expansion or contraction due to temperature changes, the gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller is small enough for practical use. There is no change in the image quality, and good images can always be obtained.
実施例 以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。Example Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第２図は本発明の一実施例における画像形成装置の概略
を示す断面図でドラム状の静電潜像担持体上にトナー像
を形成し、これを記録紙に転写する方式について実験し
た例について説明する。第２図において、プロセスの開
始とともに表面に光導電性材料の膜を担持したドラム状
の静電潜像担持体１１が定速で回転を始める。続いて画
像の履歴を消去し、均一な帯電をするために除電ランプ
１５が点灯し、静電潜像担持体１１の全面を露光し、は
ぼ残留電位まで除電する０次に帯電器１４に直流の高圧
を印加し、発生したコロナにより静電潜像担持体１１を
一定の表面電位まで一様に帯電する。次に露光手段１２
により画像情報を与えると、露光された部分だけが、は
ぼ残留電位まで除電され、静電潜像担持体１１上に静電
潜像を形成する。次にトナーを保持した現像器１３が動
作して、静電潜像担持体１１上の静電潜像にトナーを供
給し、静電潜像を可視像化する。続いて記録紙１９が送
り込まれ、転写帯電器１７に逆極性の直流高圧を印加し
てトナー像を記録紙１９に転写する０次に剥離帯電器１
８に交流の高圧を印加して記録紙１９を静電潜像担持体
１１から剥離し、定着器２０に送り込めば、記録紙１９
上のトナー像は定着器２０により定着されて画像を形成
する。なお、クリーナ２１は転写後、静電潜像担持体１
１上に残留している不要トナーを除去するためのもので
ある。FIG. 2 is a sectional view schematically showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and is an example of an experiment in which a toner image is formed on a drum-shaped electrostatic latent image carrier and transferred to recording paper. I will explain about it. In FIG. 2, at the start of the process, a drum-shaped electrostatic latent image carrier 11 carrying a film of photoconductive material on its surface begins to rotate at a constant speed. Next, the static elimination lamp 15 is turned on to erase the image history and uniformly charge the electrostatic latent image carrier 11, and the zero-order charger 14 is turned on to expose the entire surface of the electrostatic latent image carrier 11 and eliminate the static electricity down to almost the residual potential. A high DC voltage is applied, and the electrostatic latent image carrier 11 is uniformly charged to a constant surface potential by the generated corona. Next, the exposure means 12
When image information is given by , only the exposed portion is neutralized to a residual potential, forming an electrostatic latent image on the electrostatic latent image carrier 11 . Next, the developing device 13 holding the toner operates to supply the toner to the electrostatic latent image on the electrostatic latent image carrier 11, thereby making the electrostatic latent image visible. Next, the recording paper 19 is sent in, and the zero-order peeling charger 1 applies a DC high voltage of opposite polarity to the transfer charger 17 to transfer the toner image onto the recording paper 19.
If high alternating voltage is applied to 8 to peel the recording paper 19 from the electrostatic latent image carrier 11 and send it to the fixing device 20, the recording paper 19
The upper toner image is fixed by the fixing device 20 to form an image. Note that the cleaner 21 cleans the electrostatic latent image carrier 1 after the transfer.
This is to remove unnecessary toner remaining on the surface of the toner.
以下にこのような構成を持った画像形成装置における本
発明の主要部について説明する。The main parts of the present invention in an image forming apparatus having such a configuration will be explained below.
第１図（ａ）は本発明の第１の実施例を示すもので、静
電潜像担持体と現像ローラとの間隙を定めるために用い
た例である。FIG. 1(a) shows a first embodiment of the present invention, which is an example used to determine the gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller.
第１図（ａ）において１は静電潜像担持体でアルミニウ
ム合金等の素管の表面にセレン等の光導電性材料を担持
したものである。この静電潜像担持体１は両端でフラン
ジ２と同心にはめ合いされ、２本のフランジ止めボルト
５で固定されるようになっており、軸４のまわりに定速
で回転する。フランジ２はアルミニウム合金のダイカス
ト品を切削加工したものでその一部にスペーサリング３
が同心にはめ合いされており、スペーサリング３によっ
て位置決め手段を形成している。スペーサリング３は第
１図（ｂ）に示すように、通常はアルミニウム合金等の
１ｆＪＮＳ張係数が略同一の材質またはフランジ２とダ
イカストで一体形成された第１の円環体３ａとナイロン
（商品名）やポリアセタール樹脂等の耐摩耗性の樹脂よ
り成る第２の円環体３ｂからできており、第２の円環体
３ｂの厚さは第１の円環体３ａに比べると非常に薄く構
成されている。また、スペーサリング３は第１図（Ｃ）
に示すように、第１の円環体３ａに第２の円環体３ｂが
緩くはめ合わされた構成になっている。この実施例にお
いては第１の円環体３ａにアルミニウム合金、第２の円
環体３ｂにポリアセタール樹脂を用いて実験した。In FIG. 1(a), reference numeral 1 denotes an electrostatic latent image carrier in which a photoconductive material such as selenium is supported on the surface of a raw tube made of aluminum alloy or the like. This electrostatic latent image carrier 1 is fitted concentrically with flanges 2 at both ends, fixed with two flange fixing bolts 5, and rotates around a shaft 4 at a constant speed. The flange 2 is made by cutting an aluminum alloy die-cast product, and a spacer ring 3 is attached to a part of it.
are fitted concentrically, and the spacer ring 3 forms a positioning means. As shown in FIG. 1(b), the spacer ring 3 is usually made of a material with approximately the same 1fJNS tensile coefficient, such as aluminum alloy, or a first toric body 3a integrally formed with the flange 2 by die-casting, and nylon (commercial product). The second toric body 3b is made of a wear-resistant resin such as polyacetal resin, etc., and the thickness of the second toric body 3b is very thin compared to the first toric body 3a. It is configured. In addition, the spacer ring 3 is shown in Fig. 1 (C).
As shown, the second toric body 3b is loosely fitted into the first toric body 3a. In this example, an experiment was conducted using an aluminum alloy for the first toric body 3a and a polyacetal resin for the second toric body 3b.
６は現像ローラで表面にトナーを担持して軸７のまわり
に回転し、現像時には静電潜像に対してトナーを供給し
、可視像化する役割を持つ。その周速度は一般に静電潜
像担持体１の周速度とほぼ同一に設定される。現像時に
は現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず）が、バネ
等の力によって第１図（ａ）の矢印方向に付勢されると
、スペーサリング３の第２の円環体３ｂが現像ローラ６
に当接して、静電潜像担持体１と現像ローラ６の間隙を
現像に最も適した所定の精度に保つことができる。この
時のスペーサリング３の第１の円環体３ａの外径寸法を
Ｄｌ、第２の円環体３ｂの厚さをｔ２、静電潜像担持体
１の外径寸法を叶、静電潜像担持体１と現像ローラ６と
の所定の間隙をｄとすると、ＤＩ＋２ｔ２＝ＤＰ＋２ｄ
に設定すれば良い。また、現像器を複数個有する画像形
成装置において複数個の現像器を同時に位置決めする必
要がある場合でも、第２の円環体３ｂを薄いベルト状の
弾性体で構成すれば、第１図（ｄ）に示すように同時に
位置決めできることは明かである。なお、スペーサリン
グ３の周速と現像ローラ６の周速が異なる場合はスペー
サリング３と現像ローラ６の当接部においてすべりが発
生するが、当接部におけるすべりが負荷増大などの問題
になる場合には、スペーサリング３をフランジ２に対し
て同心を保ちつつ回転自在の構成とすることも考えられ
るが、大径のベアリングが必要になるなど、コストが高
くなるので、この場合は現像ローラ６と同心に現像ロー
ラ６と略同一の線膨張係数を有する材質より成る回転自
在のコロを設け、とのコロをスペーサリング３に当接さ
せる方が好ましい。A developing roller 6 carries toner on its surface and rotates around a shaft 7, and has the role of supplying toner to an electrostatic latent image during development to make it visible. The circumferential speed thereof is generally set to be approximately the same as the circumferential speed of the electrostatic latent image carrier 1. During development, when the entire developing device (not shown) including the developing roller 6 is urged in the direction of the arrow in FIG. 1(a) by a force such as a spring, the second toric body 3b of the spacer ring 3 is Developing roller 6
The gap between the electrostatic latent image carrier 1 and the developing roller 6 can be maintained at a predetermined precision most suitable for development. At this time, the outer diameter of the first toric body 3a of the spacer ring 3 is Dl, the thickness of the second toric body 3b is t2, the outer diameter of the electrostatic latent image carrier 1 is If the predetermined gap between the latent image carrier 1 and the developing roller 6 is d, then DI+2t2=DP+2d
You can set it to . Further, even if it is necessary to simultaneously position a plurality of developing devices in an image forming apparatus having a plurality of developing devices, if the second toric body 3b is made of a thin belt-like elastic body, it is possible to It is clear that simultaneous positioning is possible as shown in d). Note that if the circumferential speed of the spacer ring 3 and the circumferential speed of the developing roller 6 are different, slippage will occur at the contact portion between the spacer ring 3 and the developing roller 6, and slippage at the contact portion will cause problems such as increased load. In some cases, it may be possible to configure the spacer ring 3 to be rotatable while keeping it concentric with the flange 2, but this would require a large diameter bearing and increase costs, so in this case, the developing roller It is preferable to provide a rotatable roller made of a material having substantially the same coefficient of linear expansion as the developing roller 6 concentrically with the developing roller 6, and to bring the roller into contact with the spacer ring 3.
本実施例によれば、温度変化によるスペーサリングの膨
張や収縮があった場合でも、スペーサリングとフランジ
の線膨張係数は略同一の材質を使用しているので、両者
は均一な間隙を保つため良好な画像を得ることができる
画像形成装置を提供する。なお、第２の円環体３ｂの線
膨張係数はフランジ２、および第１の円環体３ａの線膨
張係数とは異なる場合が多いが前に説明したように、第
２の円環体３ｂの厚さは第１の円環体３ａに比べて非常
に薄いので、温度変化による寸法差については実用上無
視できることはいうまではない。According to this embodiment, even if the spacer ring expands or contracts due to temperature changes, since the spacer ring and flange are made of materials with approximately the same coefficient of linear expansion, a uniform gap between the two can be maintained. An image forming apparatus capable of obtaining good images is provided. Note that the linear expansion coefficient of the second toric body 3b is often different from that of the flange 2 and the first toric body 3a, but as explained earlier, the linear expansion coefficient of the second toric body 3b is different from that of the flange 2 and the first toric body 3a. Since the thickness of the first toric body 3a is much thinner than that of the first toric body 3a, it goes without saying that dimensional differences due to temperature changes can be practically ignored.
次に本発明の第２の実施例について説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described.
第３図は本発明の第２の実施例を示すもので、露光手段
が発光素子アレイとロッドレンズアレイの組合せである
場合に静電潜像担持体とロッドレンズアレイ端面との間
隙を定めるために用いた例である。なお繁雑をさけるた
めに第１の実施例と同一の機能を果たす部品には同一の
番号を付しである。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which the gap between the electrostatic latent image carrier and the end face of the rod lens array is determined when the exposure means is a combination of a light emitting element array and a rod lens array. This is an example used in In order to avoid complexity, parts that perform the same functions as those in the first embodiment are given the same numbers.
第３図において、２５は発光素子アレイで、その一つの
面に発光素子アレイ２６がライン状に配列されている。In FIG. 3, reference numeral 25 denotes a light emitting element array, on one surface of which a light emitting element array 26 is arranged in a line.
２７はロッドレンズアレイで、各々の発光素子アレイ２
６の像を静電潜像担持体１の表面に結像させる働きをす
る。２８はアレイ取付ブロックで発光素子アレイ２５お
よびロッドレンズアレイ２７を取り付けて一体化すると
ともに、ガイド溝（図示せず）に沿って、静電潜像担持
体１の半径方向に摺動するようになっている。２９は位
置決めローラで、アレイ取付ブロックに取り付けられた
ローラ軸３０のまわりに回転自在に作られている。位置
決めローラ２９の寸法は、押圧バネ３１によってアレイ
取付ブロック２８が付勢され、スペーサリング３の外周
に位置決めローラ２９の外周が当接した時に発光素子２
６の像が静電潜像担持体１上に正しく結像するように仕
上げである。なお、スペーサリング３は本発明の第１の
実施例で説明したと同様の構成になっている。第１の実
施例で説明したと同様の構成にすることによって、機器
の組立調整時に多く時間を要した発光素子アレイ２５の
ピント合わせが不要になるばかりでなく、機器動作中、
周囲温度の変化があってもロッドレンズアレイ２７の端
面と静電潜像担持体１の表面の間隙は常に一定に保たれ
ているため、ピントずれのない鮮明な画像を得ることが
できる。なお、機器の組立前に発光素子アレイ２５とロ
ッドレンズアレイ２７をアレイ取付ブロック２８に取り
付けてユニット化しておく必要があるが、この際は組立
治具（図示せず）を用いて寸法合わせなすれば容易に組
み立てられることは明かである。27 is a rod lens array, and each light emitting element array 2
6 on the surface of the electrostatic latent image carrier 1. Reference numeral 28 denotes an array mounting block for mounting and integrating the light emitting element array 25 and the rod lens array 27, and for sliding in the radial direction of the electrostatic latent image carrier 1 along a guide groove (not shown). It has become. Reference numeral 29 denotes a positioning roller, which is made rotatable around a roller shaft 30 attached to the array mounting block. The dimensions of the positioning roller 29 are such that when the array mounting block 28 is biased by the pressure spring 31 and the outer periphery of the positioning roller 29 comes into contact with the outer periphery of the spacer ring 3,
Finishing is performed so that the image No. 6 is correctly formed on the electrostatic latent image carrier 1. Note that the spacer ring 3 has the same structure as that described in the first embodiment of the present invention. By adopting the same configuration as that described in the first embodiment, not only is it unnecessary to focus the light emitting element array 25, which took a lot of time when assembling and adjusting the device, but also
Even if the ambient temperature changes, the gap between the end face of the rod lens array 27 and the surface of the electrostatic latent image carrier 1 is always kept constant, so a clear image without out-of-focus can be obtained. Note that it is necessary to attach the light emitting element array 25 and the rod lens array 27 to the array mounting block 28 to form a unit before assembling the device, but in this case, the dimensions must be adjusted using an assembly jig (not shown). It is clear that it is easy to assemble.
なお、この実施例においては露光光源を発光素子アレイ
として説明したが、液晶シャッタアレイ等の光シャッタ
アレイを用いてもこの実施例が同様に成り立つことはも
ちろんである。Although this embodiment has been described using a light emitting element array as the exposure light source, it goes without saying that this embodiment can be similarly applied even if an optical shutter array such as a liquid crystal shutter array is used.
次に本発明の第３の実施例について説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described.
第４図は本発明の第３の実施例を示すもので、クリーニ
ング手段が円筒状の弾性体である場合に円筒状の弾性体
と静電潜像担持体が、常に適正な接触をする距離を保つ
ようにした例である。なお、繁雑をさけるために、第１
の実施例と同一の機能を果たす部品には同一の番号を付
しである。第４図において３５は円筒状の弾性体で、こ
の実施例においてはアルミニウム合金、ステンレス鋼等
により成る軸３６の周囲にレーヨン等の繊維を植毛した
ファーブラシであって、動作時には静電潜像担持体１上
に形成されたトナー像（図示せず）を記録紙（第２図の
１９）に転写後、レーヨン等の繊維の先端が静電潜像担
持体１の表面に接触した状態で軸３６を中心として回転
して、静電潜像担持体１上に残留した不要トナーをかき
落とし、静電潜像担持体１の表面をクリーニングする役
割を果たすものである。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention, in which when the cleaning means is a cylindrical elastic body, the distance at which the cylindrical elastic body and the electrostatic latent image carrier are always in proper contact is shown. This is an example of maintaining the . In addition, in order to avoid confusion,
Parts that perform the same functions as those in the embodiment are given the same numbers. In FIG. 4, reference numeral 35 denotes a cylindrical elastic body, which in this embodiment is a fur brush in which fibers such as rayon are flocked around a shaft 36 made of aluminum alloy, stainless steel, etc., and when in operation, an electrostatic latent image is formed. After the toner image (not shown) formed on the carrier 1 is transferred to the recording paper (19 in FIG. 2), the tip of the fiber such as rayon is in contact with the surface of the electrostatic latent image carrier 1. It rotates around a shaft 36 and serves to scrape off unnecessary toner remaining on the electrostatic latent image carrier 1 and clean the surface of the electrostatic latent image carrier 1.
３７は位置決めローラで、軸３６および円筒状の弾性体
３５と同心に取り付けられており、その直径は位置決め
ローラ３７がスペーサリング３に当接した時に静電潜像
担持体１と円筒状の弾性体３５がちょうど適正な接触を
するようになっている。スペーサリング３は第１図（ｂ
）または第１図（ｃ）に示すように第１の円環体３ａと
第２の円環体３ｂから成り立っていることはもちろんで
ある。Reference numeral 37 denotes a positioning roller, which is attached concentrically with the shaft 36 and the cylindrical elastic body 35, and its diameter is such that when the positioning roller 37 comes into contact with the spacer ring 3, the diameter of the positioning roller 37 is equal to that of the electrostatic latent image carrier 1 and the cylindrical elastic body. The bodies 35 are now in just the right contact. The spacer ring 3 is shown in Figure 1 (b).
) or as shown in FIG. 1(c), it is of course composed of a first toric body 3a and a second toric body 3b.
なお、円筒状の弾性体３５はファーブラシに限定される
ものではなく、スポンジ、柔らかいワイヤブラシ、布、
等で構成されても良く、またこれらに導電性を付与した
ものを使用し、円筒状の弾性体３５と静電潜像担持体１
との間にトナーと逆極性の電圧を印加してクリーニング
効果を高めることもできる。さらに、円筒状の弾性体３
５が磁気ローラの周囲に形成された磁気ブラシであって
も、この実施例における方法が適用できることは明らか
である。Note that the cylindrical elastic body 35 is not limited to a fur brush, but may be a sponge, a soft wire brush, cloth,
The cylindrical elastic body 35 and the electrostatic latent image carrier 1 may be configured by using conductive materials.
The cleaning effect can also be enhanced by applying a voltage of opposite polarity to the toner between the toner and the toner. Furthermore, a cylindrical elastic body 3
It is clear that the method in this embodiment can be applied even if 5 is a magnetic brush formed around a magnetic roller.
クリーニング手段が動作する場合、すなわち静電潜像担
持体１上に残留した不要トナーを除去する場合はクリー
ニング手段全体（図示せず）が、バネ等の力により矢印
の方向に付勢され、位置決めローラ３７がスペーサリン
グ３に当接して、静電潜像担持体１と円筒状の弾性体３
５が常に適正な接触をするように保たれ、また本発明の
第１の実施例で説明したように温度変化があっても適正
な接触が保たれるので、静電潜像担持体１上に残留した
トナーを確実に取り除くことができ、不要トナーの残留
によるカブリを防止することができる。なお、スペーサ
リング３と位置決めローラ３７の周速が異なるため当接
部ですべりが発生し、そのすべりが負荷増大などの問題
を発生する場合は、本発明の第１の実施例で説明したよ
うに、位置決めローラ３７を回転自在の構成にすればよ
いことは言うまでもない。When the cleaning means operates, that is, when removing unnecessary toner remaining on the electrostatic latent image carrier 1, the entire cleaning means (not shown) is biased in the direction of the arrow by a force such as a spring, and is positioned. The roller 37 comes into contact with the spacer ring 3, and the electrostatic latent image carrier 1 and the cylindrical elastic body 3
5 is always maintained in proper contact with each other, and as explained in the first embodiment of the present invention, proper contact is maintained even when there is a temperature change. The remaining toner can be reliably removed, and fogging caused by unnecessary toner can be prevented. Note that if the circumferential speeds of the spacer ring 3 and the positioning roller 37 are different, and slippage occurs at the contact portion, and this slippage causes problems such as an increase in load, as explained in the first embodiment of the present invention, Needless to say, the positioning roller 37 may be configured to be rotatable.
次に本発明の第４の実施例について説−明する。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
第５図は、本発明の第４の実施例を示すもので、静電潜
像担持体がシート状である場合に、現像ローラと静電潜
像担持体との間隙を保持するために用いられている時の
例を示す。なお、繁雑を避けるために第１の実施例と同
一の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention, which is used to maintain the gap between the developing roller and the electrostatic latent image carrier when the electrostatic latent image carrier is in the form of a sheet. An example is shown below. In order to avoid complexity, parts that perform the same functions as those in the first embodiment are given the same numbers.
第５図において４０は保持ローラでローラ軸４１のまわ
りに回転して静電潜像担持体１を保持するとともにこれ
を移動させる後側をする。この実施例においてはスペー
サリング３は保持ローラ４０と同心に組み立てられてい
る。なお、スペーサリング３は第１図（ｂ）または第１
図（ｃ）示すように、第１の円環体３ａと第２の円環体
３．ｂから構成されていることはもちろんである。この
場合の所定の間隙ｄは、スペーサリング３の第１の円環
体３ａの外径寸法をＤｌ、第２の円環体３ｂの厚さｔ２
、保持ローラ４０の外径をＤｒ、静電潜像担持体１の厚
さをｔとするとＤ１＋ ２ｔ２ ＝Ｄｒ＋ ２ （ｔ
＋ ｄ ）となることは本発明の第１の実施例で説明し
たことがら容易に理解できる。In FIG. 5, reference numeral 40 denotes a holding roller which rotates around a roller shaft 41 to hold the electrostatic latent image carrier 1 and also serves as a rear side for moving it. In this embodiment, the spacer ring 3 is assembled concentrically with the holding roller 40. In addition, the spacer ring 3 is shown in FIG.
As shown in Figure (c), a first toric body 3a and a second toric body 3. Of course, it is composed of b. In this case, the predetermined gap d is defined by the outer diameter dimension of the first toric body 3a of the spacer ring 3 being Dl, and the thickness t2 of the second toric body 3b.
, where the outer diameter of the holding roller 40 is Dr and the thickness of the electrostatic latent image carrier 1 is t, D1+ 2t2 = Dr+ 2 (t
+d) can be easily understood from what was explained in the first embodiment of the present invention.
現像時には、現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず
）がバネ等の力で第５図の矢印の方向に付勢され、現像
ローラ６の外周がスペーサリング３の外周に当接するこ
とによって、静電潜像担持体１と現像ローラ６の間隙は
容易に所定の寸法に保持される。従って、本発明によれ
ば、静電潜像担持体１がシート状の場合であっても、本
発明の第１の実施例で説明したと同様の効果を容易に得
ることができるものである。During development, the entire developing device (not shown) including the developing roller 6 is urged in the direction of the arrow in FIG. The gap between the electrostatic latent image carrier 1 and the developing roller 6 is easily maintained at a predetermined dimension. Therefore, according to the present invention, even when the electrostatic latent image carrier 1 is in the form of a sheet, the same effects as described in the first embodiment of the present invention can be easily obtained. .
なお、第５図においては、静電潜像担持体１の表面と現
像ローラ６の間隙を保持する場合について説明したが、
この実施例のように静電潜像担持体１がシート状の場合
であっても、本発明の第２の実施例（第３図）で説明し
たように発光素子アレイを光源とした場合の静電潜像担
持体とロッドレンズアレイの端面との間隙を定める場合
、および本発明の第３の実施例（第４図）で説明したよ
うに円筒状の弾性体３５（クリーニング手段）と静１！
潜像担持休１の表面とが常に適正な接触を保つようにす
る場合においても、第２および第３の実施例におし）て
説明したと全く同様に用いることができることは明らか
である。また、スペーサリング３と現像ローラ６または
位置決めローラ３７の周速が異なる場合で当接部のすべ
りが問題となる場合には、本発明の第１ないし第３の実
施例に説明したとまったく同様に解決できる。In addition, in FIG. 5, the case where the gap between the surface of the electrostatic latent image carrier 1 and the developing roller 6 is maintained is explained.
Even if the electrostatic latent image carrier 1 is in the form of a sheet as in this embodiment, when the light emitting element array is used as the light source as explained in the second embodiment of the present invention (FIG. 3), When determining the gap between the electrostatic latent image carrier and the end face of the rod lens array, and as explained in the third embodiment (FIG. 4) of the present invention, the cylindrical elastic body 35 (cleaning means) and the electrostatic 1!
It is clear that even in the case where the surface of the latent image carrier 1 is always kept in proper contact, it can be used in exactly the same manner as described in the second and third embodiments. In addition, if the circumferential speeds of the spacer ring 3 and the developing roller 6 or the positioning roller 37 are different and slipping of the abutting portion becomes a problem, the same method as described in the first to third embodiments of the present invention will be applied. can be solved.
次に本発明の第５の実施例について説明する。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
第６図は本発明の第５の実施例に示すもので、静電潜像
担持体と現像ローラの位置決めに用いた例である。なお
、繁雑をさけるために第１の実施例と同一の機能を果た
す部品には同一の番号を付しである。FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention, which is an example used for positioning an electrostatic latent image carrier and a developing roller. Incidentally, to avoid complexity, parts that perform the same functions as those in the first embodiment are given the same numbers.
第６図（ａ）において４５はスペーサコロであって、現
像器ローラ６と同心に軸７にはめ合わされている。スペ
ーサコロ４５は第６図（ｂ）に示すように、通常はアル
ミニウム合金やステンレス鋼等、現像ローラ６と線膨張
係数が略同一の材質から成る円筒体４５ａとナイロン（
商品名）やポリャセタール樹脂等の耐摩耗性の樹脂より
成る円環体４５ｂがらできており、第１の実施例で説明
したように、円環体４５ｂは円筒体４５ａに緩くはめ合
わされており、円環体４５ｂの厚さは円筒体４５ａの直
径に比べて非常に薄くしである。なお、スペーサコロ４
５の円筒体の材質は現像ローラ６の材質に合わせて線膨
張係数が略同一の材質を選んである。また、第１の実施
例で説明したようにスペーサコロ４５１１７：回転自在
の構成にすることも有効であ・る。In FIG. 6(a), reference numeral 45 denotes a spacer roller, which is fitted onto the shaft 7 concentrically with the developer roller 6. As shown in FIG. 6(b), the spacer roller 45 has a cylindrical body 45a made of a material having substantially the same coefficient of linear expansion as the developing roller 6, such as aluminum alloy or stainless steel, and a cylindrical body 45a made of nylon (
It is made of a toric body 45b made of a wear-resistant resin such as (trade name) or polyacetal resin, and as explained in the first embodiment, the toric body 45b is loosely fitted into the cylindrical body 45a. The thickness of the toric body 45b is very thin compared to the diameter of the cylindrical body 45a. In addition, spacer roller 4
The material of the cylindrical body 5 is selected to have substantially the same coefficient of linear expansion as the material of the developing roller 6. Further, as explained in the first embodiment, it is also effective to configure the spacer roller 45117 to be freely rotatable.
現像時には現像ローラ６を含む現像器全体（図示せず）
が、バネ等の力によって第６図（ａ）の矢印の方向には
付勢されると、スペーサコロ４５が静電潜像担持体１に
当接して、現像に最も適した所定の間隙を得るが、この
時の動作も第１の実施例で説明した通りである。また、
この時のスペーサコロ４５の円筒体４５ａの外形寸法を
Ｉｎｋ、円環体４５ｂの厚さをｔ２、現像ローラ６の外
形寸法をＤｄ、静電潜像担持体１と現像ローラ６との所
定の間隙なｄとすると、Ｄｋ＋２ｔ２＝Ｄｄ＋２ ｄに
設定すれば良いことは明かである。During development, the entire developing device including the developing roller 6 (not shown)
is urged in the direction of the arrow in FIG. 6(a) by a force such as a spring, the spacer rollers 45 come into contact with the electrostatic latent image carrier 1 to obtain a predetermined gap most suitable for development. However, the operation at this time is also as explained in the first embodiment. Also,
At this time, the external dimensions of the cylindrical body 45a of the spacer roller 45 are Ink, the thickness of the toric body 45b is t2, the external dimension of the developing roller 6 is Dd, and a predetermined gap between the electrostatic latent image carrier 1 and the developing roller 6. It is clear that if d is set as Dk+2t2=Dd+2d.
本実施例においても第１の実施例で説明したように、周
囲温度の変化によるスペーサコロ４５の膨張や収縮があ
った場合でも現像ローラ６と静電潜像担持体１の間隙は
均一に保たれることは明かであり、従って良好な画像を
得ることができる。In this embodiment, as explained in the first embodiment, even if the spacer roller 45 expands or contracts due to changes in ambient temperature, the gap between the developing roller 6 and the electrostatic latent image carrier 1 is maintained uniform. It is clear that there is a difference between the images, and therefore a good image can be obtained.
次に本発明の第６の実施例について説明する。Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
第７図は本発明の第６の実施例で、静電潜像担持体１と
現像ローラ６との間隙を定めるために用いた例である。FIG. 7 shows a sixth embodiment of the present invention, in which the gap between the electrostatic latent image carrier 1 and the developing roller 6 is determined.
この実施例においてはスペーサリング３は、静電潜像担
持体１の両端部に、静電潜像担持体と同心に取り付けら
れている。なお、スペーサリング３は本発明の第１の実
施例で説明したように、第１の円環体３ａと第２の円環
体３ｂから成り、第２の円環体３ｂの厚さは第１の円環
体部３ａの外径寸法に比べて非常に薄く作られている。In this embodiment, the spacer rings 3 are attached to both ends of the electrostatic latent image carrier 1 concentrically with the electrostatic latent image carrier. Note that, as explained in the first embodiment of the present invention, the spacer ring 3 is composed of a first toric body 3a and a second toric body 3b, and the thickness of the second toric body 3b is It is made very thin compared to the outer diameter dimension of the toric body portion 3a of No. 1.
現像時には現像器全体（図示せず）がバネ等の力で矢印
方向に付勢されると、スペーサリンク３の第２の円環体
３ｂが現像ローラ６に当接して静電潜像担持体１と現像
ローラ６の間隙を現像に最も適した所定の精度に保つこ
とができる。なお、本発明の第１の実施例において説明
したように、現像ローラ６と同心に回転自在のコロを設
け、そのコロをスペーサリング８に当接させることも有
効である。During development, when the entire developing device (not shown) is biased in the direction of the arrow by a force such as a spring, the second toric body 3b of the spacer link 3 comes into contact with the developing roller 6, and the electrostatic latent image carrier The gap between the developing roller 1 and the developing roller 6 can be maintained at a predetermined precision most suitable for development. Note that, as explained in the first embodiment of the present invention, it is also effective to provide a rotatable roller concentrically with the developing roller 6 and to bring the roller into contact with the spacer ring 8.
この実施例に示したような構成であっても、本発明の第
１の実施例でも説明したような効果があることは明らか
である。It is clear that even the configuration shown in this embodiment has the same effects as described in the first embodiment of the present invention.
次に本発明の第７の実施例について説明する。Next, a seventh embodiment of the present invention will be described.
第８図は本発明の第７の実施例で露光手段が発光素子ア
゛レイとロッドレンズアレイの組合せである場合に静電
潜像担持体とロッドレンズアレイ端面との間隙を定める
ために用いられた例である。FIG. 8 shows a seventh embodiment of the present invention, which is used to define the gap between the electrostatic latent image carrier and the end face of the rod lens array when the exposure means is a combination of a light emitting element array and a rod lens array. This is an example.
なお、繁雑をさけるために第１および第２の実施例と同
一の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。In order to avoid complexity, parts that perform the same functions as those in the first and second embodiments are given the same numbers.
この実施例においてはスペーサリング３は静電潜像担持
体１の両端部に静電潜像担持体１と同心に取り付けられ
ている。なお、スペーサリング３は本発明の第１の実施
例で説明したように第１の円環体３ａと第２の円環体３
ｂから成っている。In this embodiment, the spacer rings 3 are attached to both ends of the electrostatic latent image carrier 1 concentrically with the electrostatic latent image carrier 1. Note that the spacer ring 3 has a first toric body 3a and a second toric body 3, as described in the first embodiment of the present invention.
It consists of b.
このような構成であっても本発明の第２の実施例で説明
したと同様な効果のあることは明かである。It is clear that even with such a configuration, the same effects as those described in the second embodiment of the present invention can be obtained.
次に本発明の第８の実施例について説明する。Next, an eighth embodiment of the present invention will be described.
第９図は本発明の第８の実施例で、クリーニング手段が
円筒状の弾性体である場合に、円筒状の弾性体と静電潜
像担持体が常に適再な接触をする距離を保つようにした
例である。FIG. 9 shows an eighth embodiment of the present invention, in which when the cleaning means is a cylindrical elastic body, a distance is maintained so that the cylindrical elastic body and the electrostatic latent image carrier are always in proper contact with each other. This is an example of how to do this.
なお、繁雑をさけるために第１および第３の実施例と同
一の機能を果たす部品には同一の番号を付しである。In order to avoid complexity, parts that perform the same functions as those in the first and third embodiments are given the same numbers.
この実施例においては、スペーサリング３は静電潜像担
持体１の両端部に静電潜像担持体１と同心に取り付けら
れている。なお、スペーサリング３は本発明の第１の実
施例で説明したように第１の円環体３ａと第２の円環体
３ｂから成っている。In this embodiment, the spacer rings 3 are attached to both ends of the electrostatic latent image carrier 1 concentrically with the electrostatic latent image carrier 1. Note that the spacer ring 3 is composed of a first toric body 3a and a second toric body 3b, as described in the first embodiment of the present invention.
また、本発明の第２の実施例で説明したように、位置決
めローラ３７と回転自在の構成とすることも有効である
。Further, as described in the second embodiment of the present invention, it is also effective to configure the positioning roller 37 to be rotatable.
このような構成であっても本発明の第３の実施例で説明
したような効果があることは明らかである。It is clear that even such a configuration has the same effects as described in the third embodiment of the present invention.
発明の効果
本発明は静電潜像担持体をその両端部で保持するフラン
ジ上にフランジと略同一の線膨張係数を有する材質より
成る第１の円環体および前記第１の円環体の外径に緩く
はめ合わされた第２の円環体の両者より成る位置決め手
段を静電潜像担持体およびフランジと同心に設け、現像
時には第２の円環体が現像ローラまたは現像ローラと同
心に設けたコロに当接して静電潜像担持体と現像ローラ
との間隙を一定に保つ構成としたもので、周囲の温度変
動により、構成部材の膨張や収縮があっても、静電潜像
担持体と現像ローラとの間隙を好ましい寸法に保つこと
が出来るため良好な画像を得ることができるだけでなく
、本発明の各実施例において説明したように、画像形成
装置に必要な特性によって、いろいろな構成のものが使
用でき、さらに同種のスペーサリングを発光素子アレイ
から成る露光手段の位置決め（焦点合わせ）やクリーニ
ング手段における円筒状の弾性体から成るクリーナの寸
法決めにも使用することができる等、簡単な構成で多く
の実用的効果を持つものである。Effects of the Invention The present invention provides a first toric body made of a material having substantially the same coefficient of linear expansion as the flange on a flange that holds an electrostatic latent image carrier at both ends thereof, and a first toric body made of a material having substantially the same coefficient of linear expansion as the flange. A positioning means consisting of a second toric body loosely fitted around the outer diameter is provided concentrically with the electrostatic latent image carrier and the flange, and during development, the second toric body is concentric with the developing roller or the developing roller. This system is designed to maintain a constant gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller by contacting the provided rollers, so that even if the component parts expand or contract due to ambient temperature fluctuations, the electrostatic latent image will remain unchanged. Not only can a good image be obtained because the gap between the carrier and the developing roller can be maintained at a desired size, but also various characteristics can be obtained depending on the characteristics required for the image forming apparatus, as explained in each embodiment of the present invention. Furthermore, the same type of spacer ring can also be used for positioning (focusing) the exposure means consisting of the light emitting element array and for determining the dimensions of the cleaner consisting of a cylindrical elastic body in the cleaning means. , which has a simple configuration and has many practical effects.
第１図は本発明の第１の実施例における画像形成装置の
断面図、第２図は本発明の実施例における画像形成装置
の原理図、第３図は本発明の第２の実施例における画像
形成装置の断面図、第４図は本発明の第３の実施例にお
ける画像形成装置の流側における画像形成装置の断面図
、第７図は本発明の第６の実施例のいける画像形成装置
の断面図、第８図は本発明の第７の実施例における画像
形成装置の断面図、第９図は本発明の第８の実施例にお
ける画像形成装置の断面図、第１０図は従来例のスペー
サコロの断面図、第１１図は従来例のスペーサリングの
概略図である。
１・・・・静電潜像担持体 ２・・・・フランジ３・
・・・スペーサリング ６・・・・現像ローラ２５・
・・・発光素子アレイ ３５・・・・円筒状の弾性体
３７・・・・位置決めローラ ４５・・・・スペーサ
コロ６Ｆ
ｔｌ −御１！！ｓ４本１１ｆｒ俸
ｆ２−露光予攻
／、３−現う搬器
ｆ４−千覗呑
ｌε−除艷ヲンプ
１７−獄Ｖ−弗−Ｕ息
１８−襲ｊ男！弔電答
ｔｑ−′記録粘
２０−疋看器
２１−クリープ
第２図
ｚ５−亮九景うアΔ
ｚ６−完尤索予
ｎ−ｕ−ｙドしンズフｔイ
ｚＥ／−７１，−イＢｊτ丁７ｔゴ、ツク２デーイ立Ｗ
次めローラ
、幻−コーラ軸
３１−在尺バネ
第３図
４５−ヌΔ−フコロ
（６しン
とｂ）
第７図
第８図
第９図
δ１−λへ＾−ドラム
δ５−門゛旨χにリング
第１０図
第１１図FIG. 1 is a sectional view of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a principle diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of the image forming apparatus on the downstream side of the image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the image forming apparatus according to the sixth embodiment of the present invention. 8 is a sectional view of an image forming apparatus according to a seventh embodiment of the present invention, FIG. 9 is a sectional view of an image forming apparatus according to an eighth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a sectional view of a conventional image forming apparatus. FIG. 11, which is a sectional view of an example spacer roller, is a schematic diagram of a conventional spacer ring. 1... Electrostatic latent image carrier 2... Flange 3...
...Spacer ring 6...Developing roller 25.
... Light emitting element array 35 ... Cylindrical elastic body 37 ... Positioning roller 45 ... Spacer roller 6F tl - control 1! ! s4 books 11fr Salary f2 - Preliminary exposure attack /, 3 - Appearing carrier f4 - Thousand peeps drinking lε - Disarming 17 - Prison V - 弗 - U Breath 18 - Assault man! Condolences Telephone Answer tq-'Record Sticker 20-Inspection Device 21-Creep Figure 2 z5-Ryo Ku Kei U A Δ z6-Complete Search Preparation n-u-y doshinfu t zE/-71, -i Bjτ 7t go, 2nd day standing W
Next roller, phantom - Coke shaft 31 - Length spring Fig. 3 45 - Nu Δ - Fukoro (6 shins and b) Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 δ1 - To λ ^ - Drum δ5 - Gate ゛Ring on χFigure 10Figure 11
Claims (8)
、この静電潜像担持体上に静電潜像を形成するための１
個または複数個の露光手段と、前記静電潜像を現像して
トナー像を作るための現像ローラを有する１個または複
数個の現像器と、前記トナー像を記録紙に転写後、前記
静電潜像担持体上に残留した不要のトナーを除去するた
めのクリーニング手段とを備え、前記静電潜像担持体を
その両端部で同心に保持するフランジ上に前記フランジ
と略同一の線膨張係数を有する材質より成る第１の円環
体および前記第１の円環体の外径に緩くはめ合わされた
第２の円環体の両者より成る位置決め手段を前記静電潜
像担持体および前記フランジと同心に設け、前記位置決
め手段と、前記現像ローラまたは現像ローラと同心に設
けたコロを当接させることによつて静電潜像担持体と現
像ローラとの間隙を一定に保つ構成とした画像形成装置
。(1) A drum-shaped electrostatic latent image carrier carrying an electrostatic latent image, and a drum-shaped electrostatic latent image carrier for forming the electrostatic latent image on the electrostatic latent image carrier.
one or more developing devices each having a developing roller for developing the electrostatic latent image to form a toner image; a cleaning means for removing unnecessary toner remaining on the electrostatic latent image carrier, and a linear expansion plate approximately the same as that of the flange is provided on a flange that holds the electrostatic latent image carrier concentrically at both ends thereof. A positioning means comprising both a first toric body made of a material having a coefficient of The positioning means is provided concentrically with the flange, and the gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller is kept constant by abutting the developing roller or a roller provided concentrically with the developing roller. Image forming device.
イとロッドレンズアレイより成り、その長手方向両端に
回転自在のコロを設け、前記コロを位置決め手段に当接
させることによって、ロッドレンズアレイの端面と静電
潜像担持体とが一定の間隙を保つ構成とした特許請求の
範囲第１項記載の画像形成装置。(2) The exposure means consists of a light emitting element array or an optical shutter array and a rod lens array, and rotatable rollers are provided at both longitudinal ends of the exposure means, and by bringing the rollers into contact with the positioning means, the end face of the rod lens array The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is configured to maintain a constant gap between the electrostatic latent image carrier and the electrostatic latent image carrier.
の回転軸と同心にコロを設け、前記コロを位置決め手段
に当接させることよって、円筒状の弾性体と静電潜像担
持体が常に適正な接触をする距離を保つ構成とした特許
請求の範囲第１項記載の画像形成装置。(3) The cleaning means is a cylindrical elastic body, and by providing a roller concentrically with the rotation axis and bringing the roller into contact with the positioning means, the cylindrical elastic body and the electrostatic latent image carrier are separated. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is configured to always maintain a proper contact distance.
するローラの両端に、前記ローラと同心であり、かつ前
記ローラと略同一の線膨張係数を有する材質から成る第
１の円環体および前記第１の円環体の外径に緩くはめ合
わされた第２の円環体の両者より成る位置決め手段を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項または第３項記載の画像形成装置。(4) The electrostatic latent image bearing member is in the form of a sheet, and at both ends of a roller that holds the electrostatic latent image bearing member, a first layer made of a material that is concentric with the roller and has approximately the same coefficient of linear expansion as the roller is attached. Claim 1 or 2 further comprises a positioning means comprising both a toric body and a second toric body loosely fitted to the outer diameter of the first toric body.
The image forming apparatus according to item 1 or 3.
、前記静電潜像を現像してトナー像を作るための現像ロ
ーラを有する１個または複数個の現像器とを備え、前記
現像ローラと同心に前記現像ローラと略同一の線膨張数
を有する材質より成る円筒体および前記円筒体の外径に
緩くはめ合わされた円環体の両者より成る円筒状のコロ
を設け、前記コロが前記静電潜像担持体に当接して、静
電潜像担持体と現像ローラとの間隙を一定に保つ構成と
した画像形成装置。(5) A drum-shaped electrostatic latent image carrier carrying an electrostatic latent image, and one or more developing devices each having a developing roller for developing the electrostatic latent image to form a toner image. A cylindrical roller consisting of both a cylindrical body made of a material having substantially the same linear expansion coefficient as the developing roller and a toric body loosely fitted to the outer diameter of the cylindrical body is provided concentrically with the developing roller. . An image forming apparatus configured such that the roller comes into contact with the electrostatic latent image carrier to maintain a constant gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller.
、前記静電潜像担持体上に静電潜像を形成するための１
個または複数個の露光手段と、前記静電潜像を現像して
トナー像を作るための現像ローラを有する１個または複
数個の現像器と、前記トナー像を記録紙に転写後、前記
静電潜像担持体上に残留した不要のトナーを除去するた
めのクリーニング手段とを備え、前記静電潜像担持体の
両端部に、前記静電潜像担持体と略同一の線膨張係数を
有する材質より成る第１の円環体と前記第１の円環体の
外径に緩くはめ合わされた第２の円環体の両者よりなる
位置決め手段を前記静電潜像担持体と同心に挿入し、前
記位置決め手段と前記現像ローラを当接させることによ
って、静電潜像担持体と現像ローラとの間隙を一定に保
つ構成とした画像形成装置。(6) A drum-shaped electrostatic latent image carrier carrying an electrostatic latent image, and a drum-shaped electrostatic latent image carrier for forming an electrostatic latent image on the electrostatic latent image carrier.
one or more developing devices each having a developing roller for developing the electrostatic latent image to form a toner image; a cleaning means for removing unnecessary toner remaining on the electrostatic latent image carrier, and both ends of the electrostatic latent image carrier have a linear expansion coefficient substantially the same as that of the electrostatic latent image carrier. A positioning means comprising both a first toric body made of a material having a material of and an image forming apparatus configured to maintain a constant gap between the electrostatic latent image carrier and the developing roller by bringing the positioning means into contact with the developing roller.
イとロッドレンズアレイより成り、その長手方向両端に
回転自在のコロを設け、前記コロを位置決め手段に当接
させることによって、ロッドレンズアレイの端面と静電
潜像担持体とが一定の間隙を保つ構成とした特許請求の
範囲第６項記載の画像形成装置。(7) The exposure means is composed of a light emitting element array or an optical shutter array and a rod lens array, and rotatable rollers are provided at both longitudinal ends of the exposure means, and by bringing the rollers into contact with the positioning means, the end face of the rod lens array 7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the image forming apparatus is configured to maintain a constant gap between the electrostatic latent image carrier and the electrostatic latent image carrier.
の回転軸と同心にコロを設け、前記コロを位置決め手段
に当接させることよって、円筒状の弾性体と静電潜像担
持体が常に適正な接触をする距離を保つ構成とした特許
請求の範囲第６項記載の画像形成装置。(8) The cleaning means is a cylindrical elastic body, and by providing a roller concentrically with the rotation axis and bringing the roller into contact with the positioning means, the cylindrical elastic body and the electrostatic latent image carrier are separated. 7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the image forming apparatus is configured to always maintain a proper contact distance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263404A JPS63116177A (en) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263404A JPS63116177A (en) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116177A true JPS63116177A (en) | 1988-05-20 |
Family
ID=17389028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61263404A Pending JPS63116177A (en) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63116177A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007112131A (en) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Xerox Corp | Printer image drum |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61263404A patent/JPS63116177A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007112131A (en) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Xerox Corp | Printer image drum |
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