JPS6311553Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は石油温風暖房機等に用いる熱交換器に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a heat exchanger used in oil hot air heaters and the like.

（従来例の構成とその問題点） 一般に強制給排気式の石油温風暖房機の熱交換
器は第６図に示すようにバーナ１より噴出された
燃焼ガスを燃焼させる燃焼筒２と熱交細管４から
成り、燃焼筒２と熱交細管４に一体的に咬められ
たヘツダ８、及びヘツダ周囲にて気密に覆うごと
く設けられたヘツダ蓋３とから成つている。そし
て例えば、ヘツダ蓋３は、薄板のプレス成形品で
構成されているが、燃焼筒２の開口部と対向する
ヘツダ蓋３の内側には、燃焼火炎の直撃による局
部加熱が生ずる。ヘツダ蓋全体に耐熱鋼を用いる
と、コスト高になるため一般には局部加熱を防止
するため、遮熱板１１が設けらている。そのため
構成部品点数の増加、組立時間の増加になり結果
的には、熱交換器のコストが高くなる要因になつ
ていた。また一方ヘツダ蓋３をアルミメツキ鋼板
等で構成した場合、その耐熱温度まで遮熱板１１
で覆う時によつて、ヘツダ蓋の温度を下げねばな
らず、そうすると平均温度が小さくなり、ヘツダ
蓋３での交換熱量が減少し、熱交換器の性能を低
下させる等の問題があつた。(Configuration of conventional example and its problems) In general, the heat exchanger of a forced air supply/exhaust type oil hot air heater exchanges heat with a combustion tube 2 that combusts the combustion gas ejected from a burner 1, as shown in Fig. 6. It consists of a thin tube 4, a header 8 that is integrally engaged with the combustion tube 2 and the heat exchanger thin tube 4, and a header lid 3 that is provided around the header so as to airtightly cover it. For example, the header lid 3 is formed of a press-molded thin plate, and local heating occurs on the inside of the header lid 3 facing the opening of the combustion tube 2 due to direct impact of the combustion flame. If heat-resistant steel is used for the entire header lid, the cost will be high, so a heat shield plate 11 is generally provided to prevent local heating. This results in an increase in the number of component parts and an increase in assembly time, resulting in an increase in the cost of the heat exchanger. On the other hand, when the header cover 3 is made of an aluminized steel plate, the heat shield plate 11
Depending on when the header cover is covered, the temperature of the header cover must be lowered, which causes problems such as the average temperature becomes smaller, the amount of heat exchanged by the header cover 3 decreases, and the performance of the heat exchanger deteriorates.

また、バーナ１の炎口負荷が大きい強制給排気
式の石油温風暖房機においては、燃焼音が大きく
なる傾向があつたが、炎口と対向する位置にある
ヘツダ蓋３はここにおいて音圧最大となり非常に
遮音に関して重要な部位を占めているにもかかわ
らず、プレス品で構成されていて板厚が薄かつ
た。そのため遮音が悪く、機器の騒音レベルが高
くなるという問題があつた。 In addition, in forced air supply and exhaust type oil hot air heaters where the load on the burner 1's flame opening is large, the combustion noise tends to become louder, but the header lid 3, which is located in a position facing the flame opening, has a tendency to increase the sound pressure. Although it is the largest and occupies an extremely important part in terms of sound insulation, it is made of pressed material and is thin. As a result, there was a problem that the sound insulation was poor and the noise level of the equipment was high.

以上述べた様に、従来例としてはコスト、熱交
換性能、遮音の三点から満足するものがなかつ
た。 As mentioned above, none of the conventional examples were satisfactory in terms of cost, heat exchange performance, and sound insulation.

（考案の目的） 本考案は、このような点に鑑みてなされたもの
で、安価で熱効率の高い、低騒音の熱交換器を提
供することを目的としたものである。(Purpose of the invention) The present invention was made in view of the above points, and aims to provide a heat exchanger that is inexpensive, has high thermal efficiency, and has low noise.

（考案の構成） 本考案は、燃焼筒及び熱交細管に一体的に咬め
られたヘツダと、燃焼筒及び熱交細管の開口部を
覆いヘツダ周囲に気密に設けられたヘツダ蓋とを
備えた熱交換器において、ヘツダ蓋を厚肉材料で
構成したものである。(Structure of the device) The present device includes a header that is integrally engaged with the combustion tube and the heat exchanger tube, and a header lid that is airtightly provided around the header and covers the openings of the combustion tube and the heat exchanger tube. In a heat exchanger, the header lid is made of thick material.

（実施例の説明） 以下本考案の一実施例を第１図〜第５図により
温風暖房機の熱交換器の場合を例として説明する
と、１はバーナ、２は熱交換器の燃焼筒、４は熱
交細管、５は排気蓋、６は排気管である。燃焼筒
２と熱交細管４はヘツダ８に咬め等によつて連通
固着されている。３は前記バーナ１と対向する位
置に設けたヘツダ蓋で、燃焼筒２と熱交細管４の
開口を覆い、ヘツダ８の周囲で気密に設けられ前
記燃焼筒２と、熱交細管４を連通させている。(Explanation of an Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5, taking the case of a heat exchanger for a hot air heater as an example. 1 is a burner, 2 is a combustion tube of the heat exchanger. , 4 is a heat exchanger tube, 5 is an exhaust cover, and 6 is an exhaust pipe. The combustion tube 2 and the heat exchange capillary tube 4 are connected and fixed to a header 8 by means of a hook or the like. Reference numeral 3 denotes a header lid provided at a position facing the burner 1, which covers the openings of the combustion tube 2 and the heat exchange capillary tube 4, and is airtightly provided around the header 8 to communicate the combustion tube 2 and the heat exchange capillary tube 4. I'm letting you do it.

上記構成において、ヘツダ蓋３は燃焼筒開口部
と対向する面の内外面に、該面と直角にかつ上部
に設けられた送風機７による送風方向と平行する
ように複数の伝熱フイン３ａを一体的に設け、か
つヘツダ蓋３は鉄鋳物等の厚肉材料で構成してあ
る（第３図，第５図）。このヘツダ蓋３は厚肉材
料で構成することにより、面方向の伝導熱量が大
きくなり、温度差が少なく均一化される。従つて
局部的な加熱がなくなるとともに、ヘツダ蓋の平
均温度が高くなり効率の良い熱交換器が提供でき
るものである。また伝熱フインはフイン効率を70
〜80％としても、伝熱面積はフイン無しの場合に
比べて約２倍になり、有効な熱交換を行なわせる
のに重要な役割を果している。さらにこの伝熱フ
インは、ヘツダ蓋３と一体的に設けられているた
め、溶接等によつて、接合したもののように接合
面での熱抵抗もなく非常に効率よく作用する。 In the above configuration, the header lid 3 has a plurality of heat transfer fins 3a integrally formed on the inner and outer surfaces of the surface facing the combustion cylinder opening, perpendicular to the surface and parallel to the direction of air blowing by the blower 7 provided at the top. The header cover 3 is made of a thick material such as cast iron (FIGS. 3 and 5). Since the header lid 3 is made of a thick material, the amount of heat conducted in the surface direction is increased, and the temperature difference is reduced and the temperature is made uniform. Therefore, local heating is eliminated and the average temperature of the header lid is increased, providing a highly efficient heat exchanger. In addition, the heat transfer fin has a fin efficiency of 70
Even at ~80%, the heat transfer area is approximately twice that of the case without fins, and plays an important role in effective heat exchange. Furthermore, since the heat transfer fins are provided integrally with the header lid 3, they work very efficiently without any thermal resistance at the joint surface unlike those joined by welding or the like.

また、音は薄板であると容易に透過するが上記
のように厚肉材料で質量、強度を増すことにより
かなり低減できる。すなわちヘツダ蓋３が薄板で
あると、固有音響抵抗の違いのため波動としては
防止し得るが音波は、機械的な力をもつているた
め、薄板を全体として振動させ疎密波としてでは
なく、板の全体的振動エネルギーとなり、再び音
波のエネルギーとして再輻射し、あたかも音波が
そのまま透過したようになる。これに対し本考案
の厚手の鉄鋳物製ヘツダ蓋３では音に著しく減少
できる。それは音のエネルギーが熱交換器の中で
減衰されて、外部に出てくるのは微弱なエネルギ
ーにすぎないからである。 Furthermore, although sound easily passes through thin plates, it can be significantly reduced by increasing the mass and strength by using thick materials as described above. In other words, if the header cover 3 is a thin plate, it can be prevented from becoming a wave due to the difference in specific acoustic resistance, but since sound waves have mechanical force, they cause the thin plate to vibrate as a whole, and not as a compressional wave. It becomes the overall vibrational energy and is re-radiated as sound wave energy, as if the sound wave had passed through it as it is. On the other hand, the thick iron casting header lid 3 of the present invention can significantly reduce the noise. This is because the sound energy is attenuated in the heat exchanger and only a weak amount of energy comes out.

一般に一重壁の遮音はその重さによつて大体、
一義的に決定されるものであるから本実施例のよ
うに質量の大きい鉄鋳物が優れている。 In general, the sound insulation of a single wall depends on its weight.
Since this is uniquely determined, iron castings with a large mass as in this example are superior.

また前記ヘツダ蓋３の内外面には伝熱フインを
設けているので、伝熱面積を増加しヘツダ蓋３部
での伝熱量を増大させる効果はもちろんであるが
フインを一体的に設けたことによる、強度アツ
プ、面積当りの質量増加による音の減衰効果が大
である。 In addition, heat transfer fins are provided on the inner and outer surfaces of the header lid 3, which not only increases the heat transfer area and increases the amount of heat transferred in the header lid 3, but also has the effect of integrally providing the fins. This increases the strength and increases the mass per area, which has a great sound attenuation effect.

（考案の効果） 以上実施例の説明で明らかなように本考案はヘ
ツダ蓋を厚肉材料で形成して蓋のバーナと対向す
る面の内外面にそれぞれ前記面に対してフインを
形成しているので熱の分散効率が高く局部加熱の
防止と熱交換効率の向上が可能となるばかりでな
く、ヘツダ蓋全体が強固となり、局部的にも全体
的にも振動に対して抵抗が強くなる。従つて、ヘ
ツダ蓋の内面に遮熱板等を設ける必要がなく、組
立にも単純になり安価な熱交換器が提供できるも
のである。また遮熱板を設けた時のようにヘツダ
蓋外面の温度が下がることもないので、平均的な
温度が高く設定でき、高効率の熱交換器が提供で
き、さらにヘツダ蓋の強化と重量の増大による遮
音効果の向上によつて静寂な熱交換器とすること
もできる等、その効果は大なるものがある。(Effects of the Invention) As is clear from the above description of the embodiments, the present invention includes forming the header lid from a thick material, and forming fins on the inner and outer surfaces of the surface of the lid facing the burner. This not only makes it possible to prevent local heating and improve heat exchange efficiency due to the high heat dispersion efficiency, but also makes the entire header lid stronger, making it more resistant to vibration both locally and as a whole. Therefore, there is no need to provide a heat shield plate or the like on the inner surface of the header lid, and it is possible to provide a heat exchanger that is simple to assemble and is inexpensive. In addition, unlike when a heat shield is installed, the temperature on the outer surface of the header lid does not drop, so the average temperature can be set high, providing a highly efficient heat exchanger, and further strengthening the header lid and reducing its weight. The effects are great, such as the ability to create a quiet heat exchanger by improving the sound insulation effect by increasing the amount of heat exchanger.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の一実施例における温風暖房機
の概略構成図、第２図は第１図のバーナ側から見
た概略断面図、第３図はヘツダ蓋を上方から見た
断面図、第４図は同左側面図、第５図は同部を正
面から見た断面図、第６図は従来例の概略構成図
である。 １……バーナ、２……燃焼筒、３……ヘツダ
蓋、３ａ……伝熱フイン、４……熱交細管、５…
…排気蓋、６……排気管、７……送風機、８……
ヘツダ、１１……遮熱板。 Fig. 1 is a schematic configuration diagram of a hot air heater according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a schematic cross-sectional view as seen from the burner side of Fig. 1, and Fig. 3 is a cross-sectional view of the header lid seen from above. , FIG. 4 is a left side view of the same, FIG. 5 is a sectional view of the same part seen from the front, and FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a conventional example. 1... Burner, 2... Combustion tube, 3... Header lid, 3a... Heat transfer fin, 4... Heat exchanger tube, 5...
...Exhaust lid, 6...Exhaust pipe, 7...Blower, 8...
Header, 11... Heat shield plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 燃焼室を内部に有する燃焼筒と、複数の細管
より成る熱交細管と、燃焼筒及び熱交細管に一
体的に咬められたヘツダと、熱交細管及び燃焼
筒の開口部を覆いヘツダ周囲に気密に装着され
たヘツダ蓋とから成る熱交換器において、上記
ヘツダ蓋は、フランジ部及び周壁を除くバーナ
と対向する面の内外面に複数のフインが設けら
れていることを特徴とする熱交換器。 (2) ヘツダ蓋は、フインと一体的に構成したこと
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記
載の熱交換器。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A combustion cylinder having a combustion chamber inside, a heat exchanger tube consisting of a plurality of thin tubes, a header integrally engaged with the combustion tube and the heat exchanger tube, and a heat exchanger tube. and a header lid that covers the opening of the combustion cylinder and is airtightly attached around the header, wherein the header lid has a plurality of fins on the inner and outer surfaces of the surface facing the burner excluding the flange portion and the peripheral wall. A heat exchanger characterized by being provided. (2) The heat exchanger according to claim 1, wherein the header cover is integrally formed with the fin.