JPS63109714A - Receiving net of handling chamber of threshing apparatus - Google Patents
Receiving net of handling chamber of threshing apparatusInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、水稲、陸稲、麦、豆などの穀類の脱穀に使
用される脱穀装置の扱室受網に関するものであり、とく
には耐摩耗性および撥水性にすぐれた合成樹脂材料を主
体としてその扱室受網を構成することにより、著しくす
ぐれた耐摩耗性をもたらし、受納の目詰りを極めて有効
に防止するものである。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) This invention relates to a receiving net for a handling chamber of a threshing device used for threshing grains such as paddy rice, upland rice, wheat, and beans. By constructing the receiving net of the handling chamber mainly from a synthetic resin material with excellent water repellency and water repellency, it provides extremely excellent abrasion resistance and extremely effectively prevents clogging of the receiving chamber.
（従来の技術）
脱穀装置に適用されて脱粒、こなし、粗選別などに寄与
する従来既知の扱室受網としては、たとえば第１１図に
示すものがある。(Prior Art) As a conventionally known handling room receiving net that is applied to a threshing device and contributes to threshing, shredding, rough sorting, etc., there is one shown in FIG. 11, for example.
図中１は扱室内に回転駆動可能に配置した扱胴を、２は
この扱胴１の周面に、その周方向および軸線方向へ間隔
をおいて設けた抜歯をそれぞれ示し、ここでは、扱胴１
の下側に、その周面に沿う形状に湾曲させた扱室受網３
が配設されている。In the figure, 1 shows a handling cylinder rotatably arranged in the handling chamber, and 2 shows tooth extractions provided on the circumferential surface of the handling cylinder 1 at intervals in the circumferential direction and axial direction. Torso 1
The handling room receiving net 3 is curved along the circumferential surface of the lower side of the
is installed.
ここで、平面形状がほぼ矩形をなすこの扱室受８！３は
、たとえば、ａ−ａ矢視図に示すように、線径が約２〜
２．６φ、網目が９〜１３ｍｍ程度のクリンプ金網、織
金網などからなる金網の複数枚、図示例では三枚を並列
に並べることにより構成されており、このような受網３
は、それぞれの金網３ａ。Here, the handling chamber receiver 8!3, which has a substantially rectangular planar shape, has a wire diameter of about 2 to 3, for example, as shown in the a-a arrow view.
It is constructed by arranging a plurality of wire meshes (three wire meshes in the illustrated example) in parallel, such as crimped wire mesh, woven wire mesh, etc., with a diameter of 2.6 mm and a mesh size of about 9 to 13 mm.
are each wire mesh 3a.
３ｂ、 ３ｃの周辺部分を、取付枠４の周辺に位置する
外向きフランジ４ａおよびその中間部分に位置する支持
桟４ｂに、取付プレート５を介して溶接、ねじ止めなど
することによって、所定の位置に位置決め保持されてい
る。By welding, screwing, etc. the peripheral parts of 3b and 3c to the outward flange 4a located on the periphery of the mounting frame 4 and the support bar 4b located at the intermediate part thereof via the mounting plate 5, the peripheral parts are fixed in a predetermined position. It is held in position.
かかる扱室受網３は、高い剛性の下で、それ本来の機能
を十分に発揮し得る他、それの取付枠４への取り付けが
比較的容易であり、しかも安価であるという利点を有す
ることから、現在市販の脱穀装置に最も多用されている
。Such a handling room receiving net 3 can sufficiently exhibit its original function under high rigidity, and has the advantage that it is relatively easy to attach to the mounting frame 4 and is inexpensive. Therefore, it is currently most commonly used in commercially available threshing equipment.
（発明が解決しようとす問題点）
しかしながら、鋼線を素材とするこのような従来の扱室
受網３は、錆び易いとともに、穀粒による摩耗を受は易
いことから、耐久時間が約１００時間（耐用年数にする
と１〜２年）程度しかなく、この耐久時間は、脱穀装置
それ自体の耐久時間の約１１５程度であるため、脱穀装
置がその寿命に至までの間に、扱室受網３の数回の取り
替えが必要となり、このことは、近年の傾向である省力
化およびメンテナンスフリーのニーズから大きく隔絶し
たものである。(Problems to be Solved by the Invention) However, such a conventional handling room receiving net 3 made of steel wire is susceptible to rust and wear due to grains, so its durability is limited to approximately 100 years. The lifespan of the threshing equipment is only about 1 to 2 years, and this durability time is about 115 times the durability of the threshing equipment itself. The net 3 needs to be replaced several times, which is a big departure from the recent trend of labor-saving and maintenance-free needs.
加えて、扱室受網３の素材としての鋼線は撥水性が低く
、たとえば、湿った稲穂の処理を行った場合には、穂切
れ、藁屑などがその扱室受網３に極めて付着し易いこと
から、かかる場合には、後室受網３のふるい目が比較的
早期に目詰まりして脱穀性能の低下の他、多量の砕米が
発生するという問題があった。In addition, the steel wire used as the material for the handling room receiving net 3 has low water repellency, and for example, when wet ears of rice are processed, ear fragments, straw waste, etc. will adhere to the handling room receiving net 3. In such a case, the sieves of the rear chamber receiving net 3 become clogged relatively early, resulting in a decrease in threshing performance and the generation of a large amount of broken rice.
この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、下扱き型、上扱き型の別なく、脱穀装置に適
用されてすぐれた耐久性を発揮するとともに、ふるい目
の目詰まりを有効に防止することができる脱穀装置の扱
室受網を提供するものである。This invention advantageously solves the problems of the prior art, and can be applied to threshing equipment, regardless of whether it is a lower-handling type or a top-handling type, and exhibits excellent durability and prevents clogging of sieves. It is an object of the present invention to provide a receiving net for a handling room of a threshing device that can effectively prevent the problem.
なおここでいう扱室には、多くは、二番口に落下した穀
粒、穂切れ粒などの処理に供される処理室をも含むもの
とする。Note that the handling room referred to here often includes a processing room for processing grains, ear chips, etc. that have fallen into the second port.
（問題点を解決するための手段）
この発明の、脱穀装置の扱室受網は、そのふるい目を、
耐摩耗性および撥水性にすぐれた合成樹脂材料、たとえ
ば、平均分子量が１００万〜５００万の超高分子量ポリ
エチレンにて区画してなる。(Means for Solving the Problems) The handling chamber receiving net of the threshing device of the present invention has a sieve that is
It is made of a synthetic resin material with excellent wear resistance and water repellency, such as ultra-high molecular weight polyethylene with an average molecular weight of 1 million to 5 million.
なおここにおける扱室受網は、そこに作用する穀粒の重
量がそれほど大きくならない場合には、補強芯材なしの
樹脂成形品にて構成することができるが、比較的大きな
耐荷重性が要求される場合には、それを、補強芯材を埋
め込んだ合成樹脂成形品にて構成してその剛性を高める
ことが好ましい。Note that the handling room receiving net here can be constructed of a resin molded product without a reinforcing core material if the weight of the grain acting on it is not so large, but relatively large load-bearing properties are required. In such a case, it is preferable to construct it from a synthetic resin molded product with a reinforcing core material embedded therein to increase its rigidity.
（作 用）
このような扱室受網によれば、脱粒、こなし、粗選別な
どのそれ本来の機能を十分に発揮し得ることはもちろん
、耐摩耗性にすぐれた合成樹脂材料の作用に基づき、摩
耗はもちろん、錆の発生をも有効に防止して耐久時間を
従来品の４〜５倍にまで高めることができる。(Function) This kind of handling room receiving net can not only fully perform its original functions such as shedding, crushing, and rough sorting, but also can perform various functions based on the action of the synthetic resin material with excellent wear resistance. It effectively prevents not only wear but also rust, and the durability can be increased to 4 to 5 times that of conventional products.
なおここで、扱胴の軸線方向および回転方向へ延在して
ふる目を区画するそれぞれの桟のうち、穀粒による摩耗
を受は易い前者の桟を後者のそれより丈高とした場合に
は、上述した耐久時間をより一層高めることができる。Here, among the bars that extend in the axial direction and rotational direction of the handling barrel and partition the screen, if the former bar, which is more susceptible to wear by grains, is made taller than the latter. can further increase the above-mentioned durability time.
また、ここにおける受網は十分なる撥水性を有すること
から、目詰まりの問題をとくに発生し易い、湿ったもし
くは濡れた穀粒の脱穀に際し、たとえば、藁屑、穂切れ
などのそこへの引掛り、付着などを十分に防止すること
ができる。これがため、ふる目の目詰まりが長時間にわ
たって有効に阻止されることになり、選別効率の低下な
らびに砕米その他の発生が有利に防止されることになる
他、ふる目の掃除のための工数が低減されて作業効率が
大幅に向上されることになる。In addition, since the receiving net has sufficient water repellency, it can be used to prevent debris such as straw and ears from getting caught in the receiving net when threshing wet or damp grains, which are particularly susceptible to clogging problems. It is possible to sufficiently prevent adhesion and adhesion. This effectively prevents clogging of the screen for a long period of time, advantageously preventing a decrease in sorting efficiency and the occurrence of broken rice, etc., as well as reducing the man-hours required for cleaning the screen. This will greatly improve work efficiency.
なおここで、それぞれのふる目を区画すそれぞれの桟の
少なくとも頂部を曲面形状とした場合には、桟と藁屑そ
の他との接触面積が低減されることになり、そこへの藁
屑その他の付着、からみ付きなどを一層有効に防止する
ことができる。Here, if at least the top of each crosspiece that divides each screen is made into a curved shape, the contact area between the crosspiece and straw waste and other objects will be reduced, and straw and other waste will be prevented from entering there. Adhesion, entanglement, etc. can be more effectively prevented.
（実施例） 以下にこの発明を図示例に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on illustrated examples.
第１図はこの発明の一実施例を示す図であり、図中１１
はこの発明の扱室受網を示す。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
shows the service room reception network of this invention.
この扱室受網１１は、耐摩耗性および撥水性にすぐれた
合成樹脂材料の一例として、平均分子量が１００万〜５
００万の超高分子量ポリエチレンを用い、たとえばその
モールド成形によって、扱胴の軸線方向へ延在する桟１
２ａおよび扱胴の回転方向へ延在する桟１２ｂをそれぞ
れ形成することにて構成することができ、それぞれの桟
１２ａ、 １２ｂによって区画されるふるい目１３は、
その平面形状において、ほぼ正方形をなす。ここで、ふ
るい目１３の開口率を４０〜７５％とすることができる
この扱室受網１１゛は、通常は３〜ｌＱｍｍの厚さを有
し、また各ふるい目１３は、８°〜２５°の寸法を有す
る。This handling room receiving net 11 is made of a synthetic resin material with an average molecular weight of 1 million to 5,000,000 as an example of a synthetic resin material with excellent abrasion resistance and water repellency.
A crosspiece 1 extending in the axial direction of the handling cylinder is made of ultra-high molecular weight polyethylene of 1,000,000, for example, by molding it.
2a and a crosspiece 12b extending in the rotational direction of the handling cylinder.
Its planar shape is almost square. Here, this handling room reception screen 11', which can have an opening ratio of 40 to 75% of the sieve openings 13, usually has a thickness of 3 to 1Q mm, and each sieving opening 13 has a thickness of 8° to 75%. It has a dimension of 25°.
なおここにおいて、ふるい目１３の開口率を４０〜７５
％とするのは、それが４０％未満では穀粒の漏下効率が
低下し、それが７５％を越える場合には受網１１の耐久
性が低くなりすぎることによるものであり、また、受網
１１の厚さを３〜ｌＱｍｍとするのは、３ｍｍ未満では
十分なる剛性を得ることができない一方、ｌ Ｑｍｍを
越える場合には、受網１１と抜歯との間に所要の間隙を
確保することができなくなる＄それが高いことによるも
のである。そしてさらに、ふるい目１３の寸法を８ａ〜
２５°とするのは、それが８ａ未満では穀粒の漏下効率
が低すぎるに対し、２５’を越えるときには、たとえそ
れを処理室に適用しても、選別機能をほとんど発揮し得
なくなることによるものである。Here, the aperture ratio of the sieve mesh 13 is set to 40 to 75.
% because if it is less than 40%, the grain leakage efficiency will decrease, and if it exceeds 75%, the durability of the receiving net 11 will be too low. The reason why the thickness of the mesh 11 is set to 3 to 1Qmm is that if it is less than 3mm, sufficient rigidity cannot be obtained, but if it exceeds 1Qmm, a necessary gap is secured between the receiving mesh 11 and the extracted tooth. This is because it is expensive. Furthermore, the dimensions of the sieve mesh 13 are set to 8a~
The reason why it is set at 25° is that if it is less than 8a, the grain leakage efficiency is too low, but if it exceeds 25', even if it is applied to the processing chamber, it will hardly be able to perform the sorting function. This is due to
このような扱室受網１１は、所要の寸法のものを一回の
モールド成形によって一体形成し得ることはもちるんで
あるが、成形設備その他の都合によって一体形成し得な
い場合には、それを複数枚の単位ユニットにて構成する
こともでき、この場合には、それらの各々を、たとえば
、従来例で述べたと同様にして外向きフランジ４ａおよ
び支持桟４ｂに固定することができる。なふここで、扱
室受網１１を、一体形成した場合には、それを、取付プ
レート５を介して、取付枠４のフランジ４ａだけに固定
することも可能であり、また、フランジ４ａの他に、支
持桟４ｂにも固定することもできる。It goes without saying that such a handling room receiving net 11 can be integrally formed with the required dimensions by one-time molding, but if integral formation is not possible due to molding equipment or other reasons, it may be necessary to It is also possible to construct a plurality of unit units, and in this case, each of them can be fixed to the outward flange 4a and the support bar 4b, for example, in the same manner as described in the conventional example. Here, if the handling room receiving net 11 is integrally formed, it is also possible to fix it only to the flange 4a of the mounting frame 4 via the mounting plate 5. Alternatively, it can also be fixed to the support bar 4b.
なふここにおいて、ふるい目１３を区画するそれぞれの
桟１２ａ、 １２ｂの頂部を、第２図に示すように、そ
れらの横断面形状が上向き曲線となるよう形成してそれ
らの桟１２ａ、 １２ｂと藁屑その他との接触面積を減
少させた場合には、それらの、桟１２ａ、 １２ｂへの
付着、ひいてはふるい目１３の目詰まりを有効に防止す
ることができる。またこのことは、ふるい目１３０所要
の開口率を確保することができ、かつ１．扱室受網１１
に十分なる剛性を付与し得る限りにおいて、桟１２ａ、
１２ｂの横断面形状を円形とじた場合にも同様である
。At this point, the tops of the bars 12a, 12b that partition the sieve mesh 13 are formed so that their cross-sectional shapes are upwardly curved, as shown in FIG. When the contact area with straw waste and the like is reduced, it is possible to effectively prevent the straw waste from adhering to the crosspieces 12a, 12b and, furthermore, from clogging the sieve mesh 13. Moreover, this makes it possible to secure the required aperture ratio of the sieve mesh 130, and 1. Handling room receiving net 11
As long as sufficient rigidity can be imparted to the crosspiece 12a,
The same holds true when the cross-sectional shape of 12b is closed in a circular shape.
そしてまた、このことに加えてふるい目１３の各隅部の
平面輪郭を、これもまた図示のような曲線状とした場合
には、とくにはふるい目隅部への藁屑その他の引掛り、
からまり等を有効に防止することができる。In addition to this, if the planar outline of each corner of the sieve opening 13 is also curved as shown in the figure, straw or other debris may get caught in the corner of the sieving opening.
Tangle etc. can be effectively prevented.
従って、かかる扱室受網１１によれば、超高分子量ポリ
エチレンの耐摩耗性により、その耐久時間を４００〜５
００時間にまで高めることができ、また、その攬水性に
より、とくには濡れた穀粒の脱穀に際し、桟１２ａ、
１２ｂへの藁屑その他の付着、引掛り、からみつきなど
、ひいては、ふるい目１３の目詰まりを有効に防止する
ことができる。Therefore, according to the handling room receiving net 11, the durability time is 400 to 50% due to the abrasion resistance of ultra-high molecular weight polyethylene.
00 hours, and due to its water-retaining properties, it is especially useful when threshing wet grains.
It is possible to effectively prevent straw and other debris from adhering to the sieve 12b, getting caught, entangled, etc., and furthermore, clogging the sieve mesh 13.
なおここで、扱室受網１１の耐摩耗性は、穀粒による摩
耗を受は易い方の桟、すなわち、扱胴の軸線方向へ延在
する桟１２ａを他方の桟１２ｂより丈高とした場合に一
層向上されることになる。Here, the wear resistance of the handling chamber receiving net 11 is determined by setting the crosspiece 12a that is more susceptible to wear due to grains, that is, the crosspiece 12a extending in the axial direction of the handling barrel, to be taller than the other crosspiece 12b. This will be further improved in some cases.
また、ふるい目■３の目２吉まりは、図示のように、そ
れぞれの桟１２ａ、 １２ｂの頂部を曲面形状とするこ
とにより、または、このことに加えて、ふるい目１３の
隅部輪郭を曲線形状とすることにより、より十分に防止
されることになる。しかも、図示例では、桟１２ａ、
１２ｂの交差部を一体的に形成していることから、その
交差部に藁屑その他が挾まることに起因する目詰まりの
進行が確実に防止されることになる。In addition, the 2nd mari of the sieve mesh 3 can be achieved by making the tops of the respective crosspieces 12a and 12b curved as shown in the figure, or in addition to this, the corner outline of the sieve mesh 13 can be made into a curved shape. By forming a curved shape, this can be more effectively prevented. Moreover, in the illustrated example, the crosspiece 12a,
Since the intersecting portions 12b are integrally formed, the progress of clogging caused by straw or other debris getting caught in the intersecting portions is reliably prevented.
第３図はこの発明の他の例を示す拡大図であり、この例
の扱室受Ｉｌｌは、それぞれの桟１２ａ、 １２ｂ内に
補強芯１４を埋め込み固定することにより、受網自身の
剛性を高めたものである。ここで、補強芯１４としては
、織金網、硬鋼線、合成繊維のモノフィラメント、撚線
などを用いることができる。FIG. 3 is an enlarged view showing another example of the present invention, and the handling room receptacle Ill of this example improves the rigidity of the receptacle net itself by embedding and fixing reinforcing cores 14 in each of the crosspieces 12a and 12b. It is elevated. Here, as the reinforcing core 14, woven wire mesh, hard steel wire, monofilament of synthetic fiber, twisted wire, etc. can be used.
この扱室受網１１では、補強芯１４として金属線を用い
た場合であっても、それは超高分子量ポリエチレン内へ
完全に埋め込まれているので、そこに錆が発生するおそ
れはほとんどなく、これがため扱室受網１１は、所期し
た通りの剛性を長期間にわたって維持することができる
。In this handling room receiving net 11, even if a metal wire is used as the reinforcing core 14, it is completely embedded in the ultra-high molecular weight polyethylene, so there is almost no risk of rust occurring there; The handling room receiving net 11 can maintain the desired rigidity for a long period of time.
なおこの実施例においても、それぞれの桟１２ａ。Note that also in this embodiment, each crosspiece 12a.
１２ｂの横断面形状を円形とすることができ、また、一
方の桟１２ａの高さを他方の桟１２１１のそれよりも高
（することもできる。The cross-sectional shape of the cross section 12b can be circular, and the height of one cross section 12a can also be made higher than that of the other cross section 1211.
以上第１〜３図に示す実施例について説明したが、耐摩
耗性および撥水性にすぐれた合成樹脂材料としては、ポ
リプロピレン、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンオ
キサイド、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンチレフクレート、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリスチレン、アクリロニト
リル−ブタジェン−スチレン樹脂、エチレン−アクリル
酸共重合体などを用いることもできる。The embodiments shown in Figures 1 to 3 have been described above, but synthetic resin materials with excellent abrasion resistance and water repellency include polypropylene, polyoxymethylene, polyphenylene oxide, polycarbonate, polyamide, polyethylene terephthalate, and polybutylene ethylene oxide. Crate, polyphenylene sulfide, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, ethylene-acrylic acid copolymer, etc. can also be used.
以下に、合成樹脂材料を超高分子量ポリエチレンとした
場合の、第１，２図に示すこの発明の扱室受網と、第１
１図に示す従来の扱室受網とのふるい目の目詰まりに関
する比較試験について説明する。Below, the handling room receiving net of the present invention shown in Figs. 1 and 2 and the first
A comparative test regarding clogging of the screen with the conventional handling room receiving screen shown in Fig. 1 will be explained.
・試験条件
供試材料の性状
稲：乾燥稲束をテスト前日の午後に４０秒間水中に浸し
た後放置し、テスト当
日に再び水中−２０秒間浸して水滴を
自然落下させたもの
三番口排塵：テスト中に生成した三番口排塵１ｍ’に水
３βを含ませたもの
供試材料の供給
合計１２６束の稲束を脱穀した後、１ｍ３の三番口排塵
を扱室内へ供給した。・Test conditions Properties of test materials Rice: Dry rice bundles were immersed in water for 40 seconds in the afternoon of the day before the test, then left to stand, and on the day of the test, immersed again in water for 20 seconds to allow water droplets to fall naturally. Dust: 1m3 of dust generated during the test is mixed with 3β water Supply of test material After threshing a total of 126 bundles of rice, 1m3 of dust from the third mouth is supplied into the handling room. did.
・試験結果
目詰まりの発生状況を、ふるい目の開口率をもって評価
した。なあここにおける開口率は、目詰まりが全く発生
していない状態を１００％としたものである。・Test results The occurrence of clogging was evaluated based on the opening ratio of the sieve mesh. Note that the aperture ratio here is based on a state in which no clogging occurs at 100%.
この評価によれば、発明品の開口率が約７０％であるに
対し、従来品のそれは５〜６％程度であった。According to this evaluation, the aperture ratio of the invented product was about 70%, while that of the conventional product was about 5 to 6%.
従って、発明品によれば、従来技術に比し、ふるい目の
目詰まりを極めて有効に防止し得ることが明らかである
。Therefore, it is clear that the invented product can prevent clogging of the sieve much more effectively than the prior art.
第４図はこの発明の他の実施例を示す図であり、この例
は、受網用の単位ユニットの複数枚を、扱胴の周方向も
しくは軸線方向、図に示ヂところでは周方向へ相互に連
結することによって、−枚の扱室受網を構成するもので
ある。FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the present invention, in which a plurality of receiving net units are moved in the circumferential direction or axial direction of the handling cylinder, as shown in the figure, in the circumferential direction. By interconnecting them, they constitute a receiving network for the handling room.
ここでは扱胴の軸線方向へ長（延在する図示の単位ユニ
ット２１は、幅方向へ延びる桟２２ａと長さ方向へ延び
る桟２２ｂとによって区画されるふるい目２３を有する
とともに、それを取付枠４の外向きフランジ４ａに取り
付けるために、その長さ方向の両端部に設けたそれぞれ
の取付部２４と、それを支持桟４ｂに取り付けるために
、その長さ方向の中間部に設けた取付部２５とを有して
おり、板状平坦部からなるこれらのそれぞれの取付部２
４．２５は、ねじの挿入を許容する複数個の貫通孔２４
８．２５ａをそれぞれ有する。Here, the illustrated unit 21 extending in the axial direction of the handling cylinder has a screen 23 defined by a crosspiece 22a extending in the width direction and a crosspiece 22b extending in the length direction, and is attached to a mounting frame. In order to attach it to the outward facing flange 4a of 4, each attachment part 24 is provided at both ends in the length direction, and in order to attach it to the support beam 4b, the attachment part 24 is provided in the middle part in the length direction. 25, and each of these mounting portions 2 consists of a plate-like flat portion.
4.25 is a plurality of through holes 24 that allow insertion of screws;
8.25a each.
ここで好ましくは、それぞれの桟２２ａ、 ２２ｂの断
面形状を円形とすることによって、ふるい目２３の目づ
まりを有効に防止し、また、この単位ユニット２１全体
を、ｂ−ｂ断面図に示すように、その幅方向に右いて、
扱胴１の周面に沿わせて彎曲させることにより、単位ユ
ニット２１ひいては扱室受網の取付精度を高めて各単位
ユニット２１と扱胴１との間のクリアランスを充分均一
ならしめ、このことにて、扱室受網の偏摩耗を有効に防
止する。Preferably, the cross-sectional shape of each of the crosspieces 22a and 22b is circular to effectively prevent clogging of the sieve mesh 23, and the entire unit 21 is formed as shown in the bb cross-sectional view. , on the right in the width direction,
By curving it along the circumferential surface of the handling cylinder 1, the mounting accuracy of the unit units 21 and eventually the handling room receiving net is improved, and the clearance between each unit 21 and the handling cylinder 1 is made sufficiently uniform. This effectively prevents uneven wear on the receiving screen in the handling room.
なおここにおいて、取付部２４の形状、寸法、貫通孔２
４ａの位置、数その他は、取扱枠４の外向きフランジ４
ａの寸法、形状などとの関連において適宜に変更するこ
とができ、また、取扱部２５および貫通孔２５ａの位置
、数、寸法は、支持桟４ｂの位置、数、寸法などとの関
連の下で、これもまた適宜に変更することができる。Note that here, the shape and dimensions of the mounting portion 24, and the through hole 2
The position, number, etc. of 4a are on the outward flange 4 of the handling frame 4.
The positions, numbers, and dimensions of the handling portion 25 and the through holes 25a can be changed as appropriate in relation to the dimensions, shapes, etc. of the support bars 4b. This can also be changed as appropriate.
そしてまた、ここにおける単位ユニッ）２１は、隣り合
う単位ユニット相互の、たとえば雌雄掛合による連結を
可能ならしめるため、少なくとも一方の側端部、図では
両側端部に、他の単位ユニットをそこへ連結するための
、長さ方向へ離間する複数個の掛合部２６を有する。Furthermore, in order to enable connection of adjacent unit units by, for example, male-male engagement, the unit unit 21 here has another unit attached to it at least at one side end (in both ends in the figure). It has a plurality of engaging portions 26 spaced apart in the length direction for connection.
ここに示すこの掛合部２６は、第５図に拡大断面図で示
すような雌側の掛合部であり、この掛合部２６は、第６
図に拡大断面図で示すような雄側の掛合部２７と対をな
して単位ユニット相互の直接的な連結をもたらす。これ
がため、ここでは、単位ユニッ）２１の両側端部に設け
た下向きフランジ２６ａを、長さ方向の所定の位置にて
その下端部から切り欠き、そして、各切り欠き２６ｂの
上方位置で、下向きフランジ２６ａの内側部分に、返り
付きの突起状をなす進入部の嵌まり込みを許容する受は
部２６Ｃを形成することによって掛合部２６を構成する
。This engaging part 26 shown here is a female-side engaging part as shown in the enlarged sectional view in FIG.
It forms a pair with a male-side engaging portion 27 as shown in the enlarged sectional view in the figure, and provides direct connection between the units. For this reason, here, the downward flanges 26a provided at both ends of the unit 21 are cut out from the lower end at predetermined positions in the length direction, and the downward flanges 26a are cut out at the upper positions of each notch 26b. The engaging portion 26 is formed by forming a receiving portion 26C on the inner side of the flange 26a, into which a curved protrusion-shaped entry portion can be fitted.
従って、その受は部２６Ｃの断面輪郭は、そこへ嵌め込
まれる進入部と丁度対応する返り付きの窪み形状をなす
。Therefore, the cross-sectional contour of the receiving portion 26C forms a recessed shape with a curved shape that exactly corresponds to the entry portion to be fitted therein.
この一方において、第６図に示す雄側の掛合部２７は、
単位ユニットの側端部に設けた下向フランジ２７ａの下
端部に、受は部２６Ｃと対応する位置で、上向きの進入
部２７ｂを設けてなる。ここで、返り付の突起状をなす
この進入部２７ｂは、下向きフランジ２６ａの下端部外
側部分の各部の厚さと実質的に等しい距離だけ、下向き
フランジ２７ａの外側へ離間して位置する。On the other hand, the male side engaging portion 27 shown in FIG.
An upwardly directed entry portion 27b is provided at the lower end of the downward flange 27a provided at the side end of the unit at a position corresponding to the receiving portion 26C. Here, the inlet portion 27b, which is in the shape of a barbed projection, is spaced apart from the outside of the downward flange 27a by a distance substantially equal to the thickness of each part of the outer portion of the lower end of the downward flange 26a.
従って、ここにおける雌雄掛合部２６．２７の相互の掛
合、ひかいえれば単位ユニットの相互連結は、掛合部２
７の下向きフランジ２７ａの外表面に、掛合部２６の下
向きフランジ２６ａの外表面を面接触させた状態で、そ
の下向き７ランジ２６ａを、フランジ２７ａに対して押
し下げることにより、進入部２７ｂを、それの外側方向
への弾性変形に基づいて受は部２６Ｃ内へ完全に進入さ
せることにより行われ、このようにして、掛合部２６．
２７が一旦掛合された後は、進入部２７ｂの返り部分の
作用により、それらの不測の離脱が十分有効に防止され
ることになる。Therefore, the mutual engagement of the male and female hooking portions 26 and 27 here, or more specifically, the mutual connection of the units, is caused by the hooking portion 2
With the outer surface of the downward flange 26a of the engaging part 26 in surface contact with the outer surface of the downward flange 27a of 7, by pressing down the downward 7 flange 26a against the flange 27a, the entrance part 27b is Due to the elastic deformation of the engaging part 26. in the outward direction, the receptacle is completely inserted into the part 26C, and in this way, the engaging part 26.
27 are once engaged, their accidental separation is sufficiently effectively prevented by the action of the return portion of the entry portion 27b.
なお図示例においては、単位ユニット２１の両側部の掛
合部を、ともに雌側の掛合部２６としているが、それら
の少なくとも一方を、雄側の掛合部２７とすることも可
能である。In the illustrated example, the engaging portions on both sides of the unit 21 are both female engaging portions 26, but at least one of them may be a male engaging portion 27.
かかる単位ユニット２１は、それの所要枚数を上述した
ようにして相互連結することによって、好ましくは、扱
胴１の周面に沿う形状に予め彎曲した一枚の扱室受網を
構成することができ、この扱室受網は、各単位ユニット
２１の取付部２４．２５で、取付枠４の外向きフランジ
および支持桟４ｂにそれぞれねじ止めすることにより、
受網本来の機能を充分に発揮することができる。By interconnecting the required number of units 21 as described above, it is preferable that a single handling chamber receiving net, which is curved in advance in a shape along the circumferential surface of the handling cylinder 1, can be constructed. This handling room receiving net is screwed to the outward flange of the mounting frame 4 and the support bar 4b at the mounting portions 24 and 25 of each unit 21, respectively.
The original function of the receiving net can be fully demonstrated.
従って、ここにおける受網は、それを取付枠４に直接的
にねじ止めすることにより、従来技術に比して受網の着
脱を極めて容易ならしめることができ、また、受網が局
部的に損傷した場合には、損傷した部分の単位ユニット
だけを交換することにて、補修作業を容易ならしめると
ともに、補修コストを低減することができる。Therefore, by directly screwing the receiving net to the mounting frame 4, the receiving net can be attached and removed much more easily than in the prior art, and the receiving net can be attached locally. In the event of damage, by replacing only the damaged unit, repair work can be facilitated and repair costs can be reduced.
第７．８図は、単位ユニットのそれぞれの掛合部の他の
例を示す図であり、第７図に示す雌側の掛合部２８は単
位ユニット２１の側端面２１ａに、平面形状がほぼ半円
状をなす受は部を、その側端面２１ａから下方へ幾分突
出させて形成することにより、また、第８図に示す雄側
の掛合部２９は、側端面２１ａより幅が若干狭い他の側
端面２１ｂの下端から、フック状の突起を下方へ突設す
ることにより、それぞれ構成したものであり、この例に
よれば、雄側掛合部２９を雌側掛合部２８内へ押し込み
、そしてその雄側掛合部２９のフック状部分を、側端面
２１ａの下縁に掛合させることによって、単位ユニット
２１の相互連結ならびに確実なる抜は止めが実現される
ことになる。FIG. 7.8 is a diagram showing another example of the respective engaging portions of the unit units, and the female side engaging portion 28 shown in FIG. By forming the circular receiving portion to project downward from the side end surface 21a, the male engaging portion 29 shown in FIG. 8 is slightly narrower than the side end surface 21a. are constructed by protruding hook-shaped protrusions downward from the lower end of the side end surface 21b. According to this example, the male side engaging part 29 is pushed into the female side engaging part 28, and By engaging the hook-shaped portion of the male side engaging portion 29 with the lower edge of the side end surface 21a, mutual connection of the unit units 21 and reliable prevention of removal are realized.
以上単位ユニット２１を直接的に相互連結するための掛
合部構造について説明したが、その掛合部構造を、あり
ほぞとあり溝とからなるあり継ぎ構造の他、かま継ぎ構
造、腰掛かま継ぎ構造などの既知の他の構造とすること
も可能である。The hooking structure for directly interconnecting the unit units 21 has been described above, but the hooking section structure may include a dovetail structure consisting of a dovetail tenon and a dovetail groove, a hook-and-loop joint structure, a hook-and-loop joint structure, etc. Other known structures are also possible.
第９図は、単位ユニットの他の例を示す図であり、ここ
に示す単位ユニット２１は、その両側端部に、長さ方向
へ間隔をおいて設けた上向きフランジ３０を有する。FIG. 9 is a diagram showing another example of the unit unit, and the unit unit 21 shown here has upward flanges 30 provided at both ends thereof at intervals in the length direction.
ここでこの上向きフランジ３０は、第１０図に示すとこ
ろから明らかなように、取付枠４に設けられて扱胴１の
軸線方向へ延在するＴ字吠ブラケット４Ｃの、チャンネ
ル状の条溝４ｄ内へその先端部を差し込むことにより、
単位ユニット２１の、取付枠４への取り付けと、単位ユ
ニット２１の間接的な相互連結とをもたらすべく機能す
る。Here, as is clear from FIG. 10, this upward flange 30 is a channel-shaped groove 4d of a T-shaped bracket 4C provided on the mounting frame 4 and extending in the axial direction of the handling cylinder 1. By inserting the tip inside,
It functions to provide attachment of the unit units 21 to the mounting frame 4 and indirect interconnection of the unit units 21.
従って、この例によれば、単位ユニット２１から、第４
図に示す取付部２４．２５を省いてもなお、それを充分
強固に取り付けることが可能となる。Therefore, according to this example, from the unit 21, the fourth
Even if the attachment parts 24, 25 shown in the figures are omitted, it is still possible to attach them sufficiently firmly.
なお、この例の上向きフランジ３０は、単位ユニット２
１の取り付は強度その他との関係において、単位ユニッ
ト２１の、長さ方向の端部近傍部分にだけ設けることも
でき、また、その全長にわたって設けることもできる。Note that the upward flange 30 in this example is the unit unit 2.
1 may be provided only in the vicinity of the longitudinal end of the unit 21, or may be provided over the entire length of the unit 21, in view of strength and other considerations.
以上この発明を図示例に基づいて説明したが、図示例で
は一体構造をなす桟にて構成している受網を、織網構造
の桟によって構成することもでき、このことによっても
また、耐久性を十分に向上させ、また目詰まりを有効に
防止することができる。The present invention has been explained above based on the illustrated example, but the receiving net, which is composed of integrally structured crosspieces in the illustrated example, can also be constructed using crosspieces having a woven net structure, which also improves durability. It is possible to sufficiently improve performance and effectively prevent clogging.
（発明の効果）
従って、この発明によれば、従来技術に比し、耐久性の
著しい向上をもたらすことができ、しかも、ふるい目の
目詰まりを極めて有効に防止することができるので、受
網交換および掃除のための作業工数の十分なる低減がも
たらされるとともに、脱穀性能が長期間にわたって維持
されることになり、砕米の発生も十分に抑制されること
になる。(Effects of the Invention) Therefore, according to the present invention, durability can be significantly improved compared to the prior art, and clogging of the sieve can be extremely effectively prevented. The number of man-hours required for replacement and cleaning is sufficiently reduced, the threshing performance is maintained over a long period of time, and the occurrence of broken rice is sufficiently suppressed.
第１，２図はそれぞれこの発明の一実施例を示す図、
第３図はこの発明の他の例を示す図、
第４図はこの発明のさらに他の実施例を示す図、第５．
６図はそれぞれ雌側および雄側の掛合部を示す断面図、
第７，８図はそれぞれ掛合部の池の例を示す斜視図、
第９図は単位ユニットの他の例を示す図、第１０図は上
向きフランジの作用状態を示す断面図、
第１１図は従来例を示す図である。
１１・・・扱室受網 １２ａ、 １２ｂ・・・
桟１３・・・ふるい目 １４・・・補強芯第１
図
第２図
ａ−ａｒｍａｒｔｎ
ａ−ａｗｔｔ面図1 and 2 are views showing one embodiment of the invention, FIG. 3 is a view showing another example of the invention, FIG. 4 is a view showing still another example of the invention, and FIG.
Figure 6 is a sectional view showing the female side and male side engaging parts, respectively. Figures 7 and 8 are perspective views each showing an example of a pond in the engaging part. Figure 9 is a diagram showing another example of the unit. FIG. 10 is a sectional view showing the operating state of the upward flange, and FIG. 11 is a view showing a conventional example. 11... Handling room reception network 12a, 12b...
Crosspiece 13... Sieve mesh 14... Reinforcement core 1st
Figure 2 a-armartn a-awtt side view
Claims (1)
おいて、 この扱室受網のふるい目を、耐摩耗性およ び撥水性にすぐれた合成樹脂材料にて区画してなる脱穀
装置の扱室受網。[Scope of Claims] 1. In the handling chamber receiving net disposed along the lower side of the handling cylinder, the sieves of this handling chamber receiving net are made of a synthetic resin material with excellent wear resistance and water repellency. The receiving net for the handling room of the threshing equipment is divided into sections.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11386086 | 1986-05-20 | ||
| JP61-113860 | 1986-05-20 |
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| JP5242728A Division JP2501537B2 (en) | 1986-05-20 | 1993-09-29 | Threshing equipment handling room net |
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ID=14622896
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