JPS63106702A - カラ−フイルタ−の製造方法 - Google Patents
カラ−フイルタ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS63106702A JPS63106702A JP61251973A JP25197386A JPS63106702A JP S63106702 A JPS63106702 A JP S63106702A JP 61251973 A JP61251973 A JP 61251973A JP 25197386 A JP25197386 A JP 25197386A JP S63106702 A JPS63106702 A JP S63106702A
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- JP
- Japan
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- color filter
- transparent substrate
- resin sheet
- filter layers
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
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Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
- Color Television Image Signal Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、カラーフィルターの製造方法に関する。
[従来の技術とその問題点コ
従来、固体撮像カラーカメラ等に使用される力されてい
るように多数個のカラーフィルター層1を透明基板2の
片面に形成しカラーフィルター層1上を保護膜3で覆っ
た後、透明基板2の両面に樹脂フィルム4.5を当てカ
ラーフィルター層側の面から各カラーフィルター層間の
領域に切り溝を形成して、裏面側の樹脂フィルム4を伸
張することによりカラーフィルターを得る方法がある。
るように多数個のカラーフィルター層1を透明基板2の
片面に形成しカラーフィルター層1上を保護膜3で覆っ
た後、透明基板2の両面に樹脂フィルム4.5を当てカ
ラーフィルター層側の面から各カラーフィルター層間の
領域に切り溝を形成して、裏面側の樹脂フィルム4を伸
張することによりカラーフィルターを得る方法がある。
しかしながら、この方法によるものでは、透明基板1の
表裏両面に保:!!膜としての樹脂フィルム4.5を貼
着するものであるため、カラーフィルター面と樹脂フィ
ルム間に気泡ができ易く、また両者の接着強度が弱いた
め裁断時にカラーフィルター面から樹脂フィルムが剥離
してカラーフィルターを汚染する問題があった。また、
裁断開始面がフィルターを有する面であるので、裁断開
始時に起こりがちなカッター刃のブレによりフィルター
を傷付けやすかった。
表裏両面に保:!!膜としての樹脂フィルム4.5を貼
着するものであるため、カラーフィルター面と樹脂フィ
ルム間に気泡ができ易く、また両者の接着強度が弱いた
め裁断時にカラーフィルター面から樹脂フィルムが剥離
してカラーフィルターを汚染する問題があった。また、
裁断開始面がフィルターを有する面であるので、裁断開
始時に起こりがちなカッター刃のブレによりフィルター
を傷付けやすかった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、保W
!膜をカラーフィルター層側にだけ使用し、しかも、保
護膜の損傷を防止すると共に、カラーフィルター層の汚
染を防止して良品質のカラーフィルターを十分に高い収
率で生産できるカラーフィルターの製造方法を提供する
ものである。
!膜をカラーフィルター層側にだけ使用し、しかも、保
護膜の損傷を防止すると共に、カラーフィルター層の汚
染を防止して良品質のカラーフィルターを十分に高い収
率で生産できるカラーフィルターの製造方法を提供する
ものである。
[問題点を解決するための手段〕
本発明は、片面に所定形状のカラーフィルター層を所定
の配置で多数個形成した透明基板の該片面に前記カラー
フィルター層を覆う保護膜を形成する工程と、該保護膜
の表面に伸張性樹脂シートを貼着する工程と、前記透明
基板の他面側から前記カラーフィルター層間の領域に対
応した部分に前記伸張性樹脂シートに達する深さの裁断
溝を形成する工程と、前記伸張性樹脂シートの露出面側
から前記透明基板を所定温度に加熱しつつ前記伸張性樹
脂シートを面方向に伸張し、前記透明基板を前記裁断溝
に沿って前記カラーフィルター層に対応した多数個のカ
ラーフィルターに分離する工程とを具備することを特徴
とするカラーフィルターの製造方法である。
の配置で多数個形成した透明基板の該片面に前記カラー
フィルター層を覆う保護膜を形成する工程と、該保護膜
の表面に伸張性樹脂シートを貼着する工程と、前記透明
基板の他面側から前記カラーフィルター層間の領域に対
応した部分に前記伸張性樹脂シートに達する深さの裁断
溝を形成する工程と、前記伸張性樹脂シートの露出面側
から前記透明基板を所定温度に加熱しつつ前記伸張性樹
脂シートを面方向に伸張し、前記透明基板を前記裁断溝
に沿って前記カラーフィルター層に対応した多数個のカ
ラーフィルターに分離する工程とを具備することを特徴
とするカラーフィルターの製造方法である。
[作用]
本発明にかかるカラーフィルターの製造方法によれば、
カラーフィルター層が形成されていない透明基板の他面
側から裁断溝を形成するので、裁断開始時に起こりがち
な回転刃のブレによる事故がカラーフィルター層に及ば
ない。しかも、伸張性樹脂シート側を伸張器の伸張面に
接触させて伸張性樹脂シートを面方向に伸張して透明基
板を多数個のカラーフィルターに分離する。このため保
mII!をフィルター面にだけ使用すると共に、保護膜
の損傷を防止してカラーフィルター面の汚染を防止して
カラーフィルターを十分に高い収率で生産できる。
カラーフィルター層が形成されていない透明基板の他面
側から裁断溝を形成するので、裁断開始時に起こりがち
な回転刃のブレによる事故がカラーフィルター層に及ば
ない。しかも、伸張性樹脂シート側を伸張器の伸張面に
接触させて伸張性樹脂シートを面方向に伸張して透明基
板を多数個のカラーフィルターに分離する。このため保
mII!をフィルター面にだけ使用すると共に、保護膜
の損傷を防止してカラーフィルター面の汚染を防止して
カラーフィルターを十分に高い収率で生産できる。
[実流例コ
以下、本発明の実施例について第1図を参照して説明す
る。
る。
先ず、第1図(A>に示す如く、例えば硬質ガラス板か
らなる透明板10の表面に、周知の手段により多数個の
カラーフィルター層11を所定の配置パターンで形成す
る。次に、カラーフィルター層11を奮う保護膜12を
透明基板10の片面に形成する。保護膜12は、例えば
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主成分とするシリテ
クト■(米国コントロライン社商品名)で形成されてい
る。次ぎに、保1!112の表面に粘着層13を介して
伸張性樹脂シート14を貼着する。伸張性樹脂シート1
4は、例えばポリ塩化ビニルからなるVD−15(日東
電工社商品名)で形成されている。
らなる透明板10の表面に、周知の手段により多数個の
カラーフィルター層11を所定の配置パターンで形成す
る。次に、カラーフィルター層11を奮う保護膜12を
透明基板10の片面に形成する。保護膜12は、例えば
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主成分とするシリテ
クト■(米国コントロライン社商品名)で形成されてい
る。次ぎに、保1!112の表面に粘着層13を介して
伸張性樹脂シート14を貼着する。伸張性樹脂シート1
4は、例えばポリ塩化ビニルからなるVD−15(日東
電工社商品名)で形成されている。
次に、第1図(B)に示す如く、透明基板10の他面側
からカラーフィルター層11間の領域に対応した部分に
、伸張性樹脂シート14に達する深さの裁断溝15を形
成する。
からカラーフィルター層11間の領域に対応した部分に
、伸張性樹脂シート14に達する深さの裁断溝15を形
成する。
次に、第1図(C)に示す如く、伸張性樹脂シート14
の露出面を加熱盤16の加熱面に接するようにして透明
基板10を設置し、透明基板10を所定温度例えば80
℃に加熱する。
の露出面を加熱盤16の加熱面に接するようにして透明
基板10を設置し、透明基板10を所定温度例えば80
℃に加熱する。
次に、第1図(D)に示す如く、伸張性樹脂シート14
を図示しない伸張器により面方向に伸張し、透明基板1
0を裁断溝15に沿ってカラーフィルター層11に対応
した多数個のカラーフィルター17に分離する。然る後
、伸張性樹脂シート14等を除去して個々のカラーフィ
ルター17を得る。
を図示しない伸張器により面方向に伸張し、透明基板1
0を裁断溝15に沿ってカラーフィルター層11に対応
した多数個のカラーフィルター17に分離する。然る後
、伸張性樹脂シート14等を除去して個々のカラーフィ
ルター17を得る。
このようにこのカラーフィルターの製造方法によれば、
透明基板10の他面側から裁断溝15を形成すると共に
、伸張性樹脂シート14側から加熱しつつ伸張性樹脂シ
ート14を面方向に伸張して透明基板10を多数個のカ
ラーフィルター17に分離する。このとき保護膜12は
伸張性樹脂シート14よりもカラーフィルター層11の
方に対して強い接着力で接着しており気泡の侵入を阻止
できる。このため裁断時にカラーフィルター層11が保
111112から剥離するのを防止できる。
透明基板10の他面側から裁断溝15を形成すると共に
、伸張性樹脂シート14側から加熱しつつ伸張性樹脂シ
ート14を面方向に伸張して透明基板10を多数個のカ
ラーフィルター17に分離する。このとき保護膜12は
伸張性樹脂シート14よりもカラーフィルター層11の
方に対して強い接着力で接着しており気泡の侵入を阻止
できる。このため裁断時にカラーフィルター層11が保
111112から剥離するのを防止できる。
このように保11112をカラーフィルター層側にだけ
使用すると共に、保護膜12の損傷を防止してカラーフ
ィルター層の汚染を防止し、良品質のカラーフィルター
17を十分に高い収率で生産できる。
使用すると共に、保護膜12の損傷を防止してカラーフ
ィルター層の汚染を防止し、良品質のカラーフィルター
17を十分に高い収率で生産できる。
[発明の効果1
以上説明した如く、本発明にかかるカラーフィルターの
製造方法によれば、保護膜をカラーフィルター層側にだ
け使用すると共に、保護膜の損傷を防止してカラーフィ
ルター層の汚染を防止してカラーフィルターを十分に高
い収率で生産できるものである。
製造方法によれば、保護膜をカラーフィルター層側にだ
け使用すると共に、保護膜の損傷を防止してカラーフィ
ルター層の汚染を防止してカラーフィルターを十分に高
い収率で生産できるものである。
第1図は、本発明方法を工程順に示す説明図、第2図は
、従来のカラーフィルターの製造方法を示す説明図であ
る。 10・・・透明基板、11・・・カラーフィルター層、
12・・・保護膜、13・・・粘着層、14・・・伸張
性樹脂シート、15・・・裁断溝、16・・・加熱盤、
17・・・カラーフィルター。
、従来のカラーフィルターの製造方法を示す説明図であ
る。 10・・・透明基板、11・・・カラーフィルター層、
12・・・保護膜、13・・・粘着層、14・・・伸張
性樹脂シート、15・・・裁断溝、16・・・加熱盤、
17・・・カラーフィルター。
Claims (1)
- 片面に所定形状のカラーフィルター層を所定の配置で多
数個形成した透明基板の該片面に前記カラーフィルター
層を覆う保護膜を形成する工程と、該保護膜の表面に伸
張性樹脂シートを貼着する工程と、前記透明基板の他面
側から前記カラーフィルター層間の領域に対応した部分
に前記伸張性樹脂シートに達する深さの裁断溝を形成す
る工程と、前記伸張性樹脂シートの露出面側から前記透
明基板を所定温度に加熱しつつ前記伸張性樹脂シートを
面方向に伸張し、前記透明基板を前記裁断溝に沿つて前
記カラーフィルター層に対応した多数個のカラーフィル
ターに分離する工程とを具備することを特徴とするカラ
ーフィルターの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61251973A JPS63106702A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | カラ−フイルタ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61251973A JPS63106702A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | カラ−フイルタ−の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63106702A true JPS63106702A (ja) | 1988-05-11 |
Family
ID=17230750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61251973A Pending JPS63106702A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | カラ−フイルタ−の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63106702A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7001475B2 (en) * | 2001-12-11 | 2006-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Film structures and methods of making film structures |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5756808A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of color separation filter |
JPS5766406A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of color separation filter |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61251973A patent/JPS63106702A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5756808A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of color separation filter |
JPS5766406A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of color separation filter |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7001475B2 (en) * | 2001-12-11 | 2006-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Film structures and methods of making film structures |
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