JPS63106315A - フイルタエレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフィルタエレメントに係り、特に内燃機関等の
オイルフィルタやエアークリーナ等に用いられるフィル
タエレメント関する。

（従来の技術） 内燃機関等のオイルフィルタは循環している油中に混入
しているダストを除去するものであり、又、エアークリ
ーナはシリンダ等に清浄なエアーを供給するためエアー
中からダストを取り除くためのものである。

該オイルフィルタやエアークリーナは、通常金属製の気
密容器の中に濾紙を折り曲げて形成したカートリッジ型
のフィルタエレメントが入っている構造をな・す。

しかして、フィルタエレメントは、通常、薄い平板状の
濾紙を折曲してその端部を接着剤で接合して所望の形状
のエレメントにしていた。例えば、オイルフィルタ及び
エアークリーナにおける代表的なフィルタエレメントは
矩形状の濾紙に多数のひだを形成し、相対向する端部同
士を重ね合わせてこの重合部を接着剤にて接合し円筒状
に巻成して横断面が菊花状に構成している。また、菊花
状のフィルタエレメントに限らず濾過面積をかせぐため
にか紙の折り方を種々に工夫したフィルタエレメントが
あるが（例えば、特開昭６１−１１１１４号公報、特開
昭６１−１１１１５号公報等に開示のエレメント）、い
ずれのフィルタエレメントにおいてもろ紙の端部同士を
重ね合わせて、この重合部を接着剤にて接合してエレメ
ントを構成していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来のフィルタエレメントにお
いては、ろ紙の端部相互を重ね合せ、重合部を接着剤に
て接合することによりエレメントを構成しているため、
接着剤の塗布箇所及び塗布量が最大の問題となっている
。即ち、完全な接着を期すためには濾紙の重合部に万石
なく接着剤を塗布する必要があり、そのため勢い重合部
をはみ出して本来の罎過面に接着剤を塗布してしまい、
ン濾過面積の減少を招くという問題点があった。

また、接着剤にある程度の耐熱性が要求されるため、現
今においてはエポキシ樹脂が通常使用されている。とこ
ろが、このエポキシ樹脂は、塗布時に有毒ガスが発生し
このガス成分を作業者が吸い込む恐れが多分にあり作業
衛生上問題となっていた。また、発生する有毒なガス成
分を作業環境を改善するため外部へ排除する必要があり
、そのため特別な換気装置を作業場に設けなくてはなら
ず、設備コストが増大するという問題点がある。

本発明は上記事情に鑑みて創案されたもので、その目的
とする処は濾紙からなるフィルタエレメントの端部相互
を接合するに際し、接着剤を使用せずに接合したフィル
タエレメントを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上述した問題点を解決するため本発明は、濾紙端部を濾
紙相互で接合することにより形成したフィルタエレメン
トにおいて、エレメントの接合面に超音波接合が可能な
素材からなる接合部を設け、この接合部に超音波加工を
施すことにより接合したことを特徴とするものである。

（作　用） 本発明は、前記手段によりフィルタエレメントのエレメ
ント接合部を超音波加工を施すことにより接合できるた
め、従来のように接着剤を使用しなくて済み、本来のン
濾過面に接着剤を塗布してしまいか過面積の減少を招い
たり、又は接着剤が発する有毒ガスによる作業衛生上の
問題及び設備コストなどの問題を解消できる。

（実施例） 以ド、本発明に係るフィルタエレメントの一実施例を第
１図乃至第３図を参照して説明する。

第１図はオイルフィルタの断面図を示すものであり、オ
イルフィルタ１はオイルフィルタケース２と、このオイ
ルフィルタケース２内に収容されたフィルタエレメント
３と、このフィルタエレメント３を支持する底部カバー
８、逆止弁９およびエレメントの補強内筒１０から構成
されている。

第１図で実線矢印はオイルの流れを示す。

フィルタエレメント３は、第２図および第３図（第２図
は斜視図、第３図は平面図）に示されるように山形状に
折り曲げたひだを形成したか紙を円筒状に巻成して横断
面が菊花状に構成したちのからなり、円筒状に巻成した
端部相互を重ね合わせ、この重合部（第２図において仮
想線Ｘで示す部分）を超音波接合法にて接合を行ってい
る。

本実施例のフィルタエレメントにおけるｉ戸材構成の繊
維配合は、リンク２５％、バルブ２５％、ポリエステル
４０％、ポリエステル１０％である。

また、ろ材構成の物性は秤ｆｆ１１６８ｇ／ｒｆ、厚さ
０、　７８ｍｍ　（ＪＩＳ　Ｐ８１１８）　、透気度１
．２秒、（φ１０龍のろ紙部を３００ｃｃのエアーが通
過するスピード（ＪＩＳ　Ｐ８１１７）　）　、最大ボ
アーサイズ９６μｍ１・（シ均ボアーサイズ８６μｍ１
引張強度縦１０．０ｋｇ／ｌ　５ｍｍ幅（月５Ｐ８１１
３）、横５．　９ｋｇ／　１５ｍｍ幅（ＪＩＳ　Ｐ８１
１３）　、破裂強度５．７眩／Ｃシである。

そして、超音波接合には超音波溶着機を用い、その溶着
条件は加圧力２ｋｇ／ｃｊ（エアー）、超音波発振時間
１．５秒、冷却時間１．０秒である。

ここで、発振時間が長いと濾紙が溶は落ちてしまい、発
振時間が短いとか紙が接着しないので１．５秒程度が適
当である。また、冷却時間が短いとろ紙が熱くて剥れて
しまい、冷却時間が長いと加工工程に時間が多くかかり
、加工効率が悪いので１．０秒程度が適当である。

次に、本発明の他の実施例を第４図及び第５図を参照し
て説明する。

フィルタエレメント３は、第４図に示されるようにシー
ト状のろ紙を折り曲げて多数のひだ４を形成するととも
に筒状に巻成したものからなっている。そして、筒状の
フィルタエレメントの両端部において、各ひだ４のフィ
ルタエレメントの内部側に位置する面を互いに接合する
ことにより封石部５を形成する。この接合は、ひだ４の
対向する接合面を重ね合せた後超音波接合法により行う
。

本実施例におけるフィルタエレメントのろ材構成は第２
図の実施例のものと同様であり、又、超音波接合の使用
機及び溶着条件も全く同様である。

また、放射状に形成された各ひだ４を構成する一対のひ
だ面４ａ、４ａには、第６図にその拡大横断面図が示さ
れるようにそれぞれ波加工が施されており、この波の高
さｈはエレメントの内端側から外端側へ向かうにつれて
次第に大きくなるように設定されており、またそのピッ
チｐは一定となるように設定されている。なお、波のピ
ッチｐはエレメントの内端側から外端側へいくにつれて
大きくすることも可能である。

しかして　各ひだ４における一対のひだ面４ａ。

４ａにか紙外面に張り出す波加工が施されているため、
各ひだ４がエレメント３の両端部で接合されていてもか
紙の内面が相互に密着することを防止できる。

以上、第１図乃至第６図に示した実施例においては、フ
ィルタエレメントを超音波接合可能な累月とするため、
ポリエステル等の化学繊維を素材全体に含存させたが、
接合部のみを超音波接合可能な素材としてもよい。また
、接合部は超音波接合可能な素材であれば化学繊維に限
らず、種々のものを適用できる。

（発明の効果） 以上、実施例の説明から明らかなように本発明は、濾紙
端部を７戸紙相互で接合することにより形成したフィル
タエレメントにおいて、エレメントの接合面に超音波接
合が可能な素材からなる接合部を設け、この接合部に超
音波加工を施すことにより接合したため、従来の接着剤
を使用した接合のように接合部をはみ出して本来の濾過
面に接着剤を塗布してしまい、濾過面積の減少を招くこ
とを防＋ｈできる。

また、本発明によれば、接着剤を使用することによる有
毒ガス成分の発生等の問題がなく、作業衛生上極めて良
好である。しかも、有毒ガス排除のための特別な換気装
置を必要とせず、設備コストの面からも有効である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係るフィルタエレメントを装着したオ
イルフィルタの半断面図、第２図は本発明に係るフィル
タエレメントの斜視図、第３図は同フィルタエレメント
の平面図、第４図は本発明のフィルタエレメントの他の
実施例を示す斜視図、第５図は第４図のフィルタエレメ
ントの平面図、第６図は第４図のフィルタエレメントの
要部拡大横断面図である。 １・・・オイルフィルタ、２・・・オイルフィルタケー
ス、３・・・フィルタエレメント、４・・・ひだ、４ａ
・・・ひだ面、５・・・接着部、８・・・底部カバー、
９・・・補強内筒。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第２図 易３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ろ紙部をろ紙相互で接合することにより形成したフ
   ィルタエレメントにおいて、エレメントの接合面に超音
   波接合が可能な素材からなる接合部を設け、この接合部
   に超音波加工を施すことにより接合したことを特徴とす
   るフィルタエレメント。 ２、上記素材は化学繊維を５０％以上含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のフィルタエレメント。