JPS63105767A - 抗血液凝固性材料及びその製造方法 - Google Patents
抗血液凝固性材料及びその製造方法Info
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- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、優れた抗血液凝固性(抗血栓性)を長期間に
亘って持続することができ、人工臓器や人工血管などの
各種医療用具の構成材料として適用が可能な抗血液凝固
性材料及びその製造方法に関する。
亘って持続することができ、人工臓器や人工血管などの
各種医療用具の構成材料として適用が可能な抗血液凝固
性材料及びその製造方法に関する。
[従来の技術]
血液は異物と接触した場合に、血液中の種々の成分の作
用により凝固してしまう性質を有している。したがって
、人工心臓、人工心臓弁、人工血管、血管カテーテル、
カニユーレ、人工心肺、血管バイパスチューブ、大動脈
バルーンポンピング、輸血用具及び体外循環回路などの
血液と接触する部位に使用される医療用具の構成材料に
は、高い抗血液凝固性が要求される。しかしながら、従
来の医療用具の構成材料の多くは長期間に亘って使用し
た場合には血液凝固が生じることが避けられず、抗血液
凝固性の持続力という点において充分ではない、また、
上記の医療用具を患者に施用する場合には、通常、ヘパ
リンなどの抗血液凝固剤を併用することが行われている
。しかしながら、例えばヘパリンを全身投与した場合に
は、多数の出血巣が発生する危険性が高くなるという問
題がある。
用により凝固してしまう性質を有している。したがって
、人工心臓、人工心臓弁、人工血管、血管カテーテル、
カニユーレ、人工心肺、血管バイパスチューブ、大動脈
バルーンポンピング、輸血用具及び体外循環回路などの
血液と接触する部位に使用される医療用具の構成材料に
は、高い抗血液凝固性が要求される。しかしながら、従
来の医療用具の構成材料の多くは長期間に亘って使用し
た場合には血液凝固が生じることが避けられず、抗血液
凝固性の持続力という点において充分ではない、また、
上記の医療用具を患者に施用する場合には、通常、ヘパ
リンなどの抗血液凝固剤を併用することが行われている
。しかしながら、例えばヘパリンを全身投与した場合に
は、多数の出血巣が発生する危険性が高くなるという問
題がある。
したがって、かかる問題点を解消する方法として、ヘパ
リンを抗血液凝固性材料中に導入する方法が数多く試み
られている。かかる材料中へのヘパリンの導入法には、
大きく分けて次の3つの方法がある。
リンを抗血液凝固性材料中に導入する方法が数多く試み
られている。かかる材料中へのヘパリンの導入法には、
大きく分けて次の3つの方法がある。
まず、第1に、ヘパリンを物理的に混合することにより
、材料中に導入する方法;第2に、ヘパリンと材料の構
成成分とを共有結合させる方法;及び第3にヘパリンの
7ニオン性残基と材料の構成成分のカチオン性残基とを
イオン結合させる方法;であり、また、これらの方法を
併用する方法がある。
、材料中に導入する方法;第2に、ヘパリンと材料の構
成成分とを共有結合させる方法;及び第3にヘパリンの
7ニオン性残基と材料の構成成分のカチオン性残基とを
イオン結合させる方法;であり、また、これらの方法を
併用する方法がある。
しかしながら、かかる方法は、種々の問題点を有してい
る。第1の方法においては、ヘパリンが水には可溶であ
るが、はとんどの有機溶剤には不溶であることから、そ
の具体的な方法や使用可能な材料が太きく制限されてし
まう、また、材料に導入されたヘパリンが水可溶性であ
ることから、実用時において血液と接触した場合に、ご
く短時間で材料中から流出してしまい、その結果、抗血
液凝固性を持続できない。
る。第1の方法においては、ヘパリンが水には可溶であ
るが、はとんどの有機溶剤には不溶であることから、そ
の具体的な方法や使用可能な材料が太きく制限されてし
まう、また、材料に導入されたヘパリンが水可溶性であ
ることから、実用時において血液と接触した場合に、ご
く短時間で材料中から流出してしまい、その結果、抗血
液凝固性を持続できない。
第2の方法においては、ヘパリンの反応性残基を利用し
て共有結合を行うため、材料の合成が複雑であること、
及びヘパリン自体の抗血液凝固性が低下してしまうこと
などの問題点がある。
て共有結合を行うため、材料の合成が複雑であること、
及びヘパリン自体の抗血液凝固性が低下してしまうこと
などの問題点がある。
第3の方法の具体例としては、サイエンス。
142巻、1297頁(1963年)に、材料表面ヲク
ラファイトー塩化ベンザルコニウム−ヘパリンで処理す
る方法が開示され、また、特公昭55−15222号公
報には、アイソタクチックポリメチルメタクリレートと
シンジオタクチックポリメチルメタクリレートとのステ
レオコンプレックス中に、ヘパリン−カチオン性界面活
性剤。
ラファイトー塩化ベンザルコニウム−ヘパリンで処理す
る方法が開示され、また、特公昭55−15222号公
報には、アイソタクチックポリメチルメタクリレートと
シンジオタクチックポリメチルメタクリレートとのステ
レオコンプレックス中に、ヘパリン−カチオン性界面活
性剤。
ラジカル重合性ビニル系モノマー及び重合開始剤を閉じ
こめて、該千ツマ−を重合させて得られる高分子材料が
開示されてりる。しかしながら、いずれにおいても、ヘ
パリンは塩化ベンザルコニウム等の低分子アンモニウム
塩とイオン結合により複合体を形成しているため、やは
り短期間でヘパリンが血液中に溶出してしまい、またヘ
パリンだけでなく低分子アンモニウム塩も同時に溶出し
てしまうことから、溶血現象が生じるという重大な問題
がある。
こめて、該千ツマ−を重合させて得られる高分子材料が
開示されてりる。しかしながら、いずれにおいても、ヘ
パリンは塩化ベンザルコニウム等の低分子アンモニウム
塩とイオン結合により複合体を形成しているため、やは
り短期間でヘパリンが血液中に溶出してしまい、またヘ
パリンだけでなく低分子アンモニウム塩も同時に溶出し
てしまうことから、溶血現象が生じるという重大な問題
がある。
また、カチオン性残基が導入された高分子化合物をヘパ
リン水溶液に接触させることにより、イオン結合を介し
てヘパリンを高分子化合物に導入する方法が提案されて
いる8例えば、特公昭52−36779号公報、同54
−17797号公報、同54−17797号公報、同5
5−38963号公報及び同55−38964号公報に
は、塩化ビニル−7クリロニトリル等の共重合体中にグ
ラフト重合によりカチオン性残基を導入したのち、ヘパ
リンを導入する方法が開示されており、特公昭54−1
8518号公報、同58−34494号公報、同59−
50335号公報、同59−53058号公報、同60
−16260号公報及び同60−23626号公報には
、共重合、付加重合又は[重合によりカチオン性残基を
導入したのち、ヘパリンを導入する方法が開示されてい
る。しかしながら、かかる方法はいずれも、高分子化合
物中に導入されるヘパリンの量は、前記化合物中に存在
するカチオン性残基の量や前記化合物の親水性の程度に
基づく吸水性などの、高分子化合物の化学的及び物理的
性質、並びにヘパリン水溶液と接触させる際の温度や時
間などに応じて大きく異なってくる。したがって、所望
量のヘパリンを導入せんとする場合にも、最適条件の設
定は困難であり、その結果、得られる抗血液凝固性材料
の品質を一定にすることができない、また、かかる方法
で得られた材料は、上記の第1の方法で得られた材料に
比べて、抗血液凝固性は優れているが未だ充分ではなく
、さらなる改良の余地がある。
リン水溶液に接触させることにより、イオン結合を介し
てヘパリンを高分子化合物に導入する方法が提案されて
いる8例えば、特公昭52−36779号公報、同54
−17797号公報、同54−17797号公報、同5
5−38963号公報及び同55−38964号公報に
は、塩化ビニル−7クリロニトリル等の共重合体中にグ
ラフト重合によりカチオン性残基を導入したのち、ヘパ
リンを導入する方法が開示されており、特公昭54−1
8518号公報、同58−34494号公報、同59−
50335号公報、同59−53058号公報、同60
−16260号公報及び同60−23626号公報には
、共重合、付加重合又は[重合によりカチオン性残基を
導入したのち、ヘパリンを導入する方法が開示されてい
る。しかしながら、かかる方法はいずれも、高分子化合
物中に導入されるヘパリンの量は、前記化合物中に存在
するカチオン性残基の量や前記化合物の親水性の程度に
基づく吸水性などの、高分子化合物の化学的及び物理的
性質、並びにヘパリン水溶液と接触させる際の温度や時
間などに応じて大きく異なってくる。したがって、所望
量のヘパリンを導入せんとする場合にも、最適条件の設
定は困難であり、その結果、得られる抗血液凝固性材料
の品質を一定にすることができない、また、かかる方法
で得られた材料は、上記の第1の方法で得られた材料に
比べて、抗血液凝固性は優れているが未だ充分ではなく
、さらなる改良の余地がある。
C発明が解決しようとする問題点]
人工臓器や人工血管などの医療用具の構成材料として従
来適用されているヘパリンを導入した抗血液凝固性材料
では、その使用中に、材料中に導入されたヘパリンが徐
々に血液中に溶出して失われていき、その結果、時間の
経過と共に材料の抗血液凝固性が低下してくるという問
題がある。
来適用されているヘパリンを導入した抗血液凝固性材料
では、その使用中に、材料中に導入されたヘパリンが徐
々に血液中に溶出して失われていき、その結果、時間の
経過と共に材料の抗血液凝固性が低下してくるという問
題がある。
また、ヘパリンの導入方法が複雑であったり、一定した
品質の抗血液凝固性材料が得られないという問題も合わ
せて有している。
品質の抗血液凝固性材料が得られないという問題も合わ
せて有している。
本発明はかかる問題点を解消し、高分子材料中に簡便な
方法でヘパリンを複合体として導入することができ、さ
らに前記複合体を構成要素とする抗血液凝固性材料にお
いては、ヘパリンが材料中又はその表面に強固に保持さ
れていることから、優れた抗血液凝固性を長期間に亘っ
て持続することができる抗血液凝固性材料及びその製造
方法を提供することを目的とする。
方法でヘパリンを複合体として導入することができ、さ
らに前記複合体を構成要素とする抗血液凝固性材料にお
いては、ヘパリンが材料中又はその表面に強固に保持さ
れていることから、優れた抗血液凝固性を長期間に亘っ
て持続することができる抗血液凝固性材料及びその製造
方法を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、ヘパリン塩が導入された抗血液凝固性材
料において、水可溶性のヘパリン塩の血液中への溶出を
制限して抗血液凝固性を持続させるためには、導入され
たヘパリン塩を水難溶性の型で保持すること、さらには
抗血液凝固性材料自体の物理的構造に基づく作用により
ヘパリン塩を保持すること、によって達成が可能である
という点に着目して本発明を完成するに到った。
料において、水可溶性のヘパリン塩の血液中への溶出を
制限して抗血液凝固性を持続させるためには、導入され
たヘパリン塩を水難溶性の型で保持すること、さらには
抗血液凝固性材料自体の物理的構造に基づく作用により
ヘパリン塩を保持すること、によって達成が可能である
という点に着目して本発明を完成するに到った。
すなわち、本発明は、(A) (a)重合性官能性基を
有する塩基性化合物とヘパリン塩から合成されるイオン
結合複合体;(b)前記イオン結合複合体と共重合可能
な親水性及び/又は疎水性単量体;並びに(c)必要に
応じて架橋剤;から得られる重合体、と (B)マトリ
ックスとなる高分子化合物、とから構成されていること
を特徴とする抗血液凝固性材料及びその製造方法に関す
る。
有する塩基性化合物とヘパリン塩から合成されるイオン
結合複合体;(b)前記イオン結合複合体と共重合可能
な親水性及び/又は疎水性単量体;並びに(c)必要に
応じて架橋剤;から得られる重合体、と (B)マトリ
ックスとなる高分子化合物、とから構成されていること
を特徴とする抗血液凝固性材料及びその製造方法に関す
る。
本発明の抗血液凝固性材料を構成する(A)成分の重合
体は、 (a)及び(b)成分、必要に応じて(c)成
分から製造される。
体は、 (a)及び(b)成分、必要に応じて(c)成
分から製造される。
(a)成分のイオン結合複合体は、重合性官能性基を有
する塩基性化合物とヘパリン塩から製造されるものであ
り、水難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性である。
する塩基性化合物とヘパリン塩から製造されるものであ
り、水難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性である。
ここで用いる重合性官能性基を有する塩基性化合物とは
、重合性官能性基として、例えば、ビニル基、アクリロ
イル基又はメタアクリロイル基等を有すると共に、塩基
性残基として、例えば、第3級アミ7基、第4級アンモ
ニウム基又は第4級ピリジニウム基等の塩基性残基を有
する化合物であり、ヘパリン塩とイオン結合することに
より水難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性の複合体を形成
できるものである。かかる塩基性化合物としては、例え
ば、次式(I)、 R。
、重合性官能性基として、例えば、ビニル基、アクリロ
イル基又はメタアクリロイル基等を有すると共に、塩基
性残基として、例えば、第3級アミ7基、第4級アンモ
ニウム基又は第4級ピリジニウム基等の塩基性残基を有
する化合物であり、ヘパリン塩とイオン結合することに
より水難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性の複合体を形成
できるものである。かかる塩基性化合物としては、例え
ば、次式(I)、 R。
0 R3
(式中、R8は水素原子又はメチル基を表し;R2及び
R3は互いに同一であっても異なっていてもよい炭素数
1〜3のアルキル基を表し:R4は炭素数6〜22のア
ルキル基を表し;Xは陰性原子群を表し;nは1〜6の
整数を表す) 又は、次式(II )、 R。
R3は互いに同一であっても異なっていてもよい炭素数
1〜3のアルキル基を表し:R4は炭素数6〜22のア
ルキル基を表し;Xは陰性原子群を表し;nは1〜6の
整数を表す) 又は、次式(II )、 R。
0 R3
(式中の各記号の意味は式CI)における意味と同じで
ある) で示される化合物を挙げることができる。なお、式(1
)及び(IT)で示される化合物において、基R4はイ
オン結合複合体を水に難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性
にするため、さらには取り扱いの容易さなどから、炭素
数8〜18のアルキル基であることが好ましく、xの陰
性原子群としてはハロゲン原子が好ましい。
ある) で示される化合物を挙げることができる。なお、式(1
)及び(IT)で示される化合物において、基R4はイ
オン結合複合体を水に難溶性で、かつ有機溶剤に可溶性
にするため、さらには取り扱いの容易さなどから、炭素
数8〜18のアルキル基であることが好ましく、xの陰
性原子群としてはハロゲン原子が好ましい。
上記の式CI)で示される化合物の具体例としては。
等を挙げることができる。また、式(n)で示される化
合物の具体例としては、 ニオプロピル)(メタ)アクリルアミドプロミド等を挙
げることができる。
合物の具体例としては、 ニオプロピル)(メタ)アクリルアミドプロミド等を挙
げることができる。
かかる式(I)又は(II )で示される化合物は、下
記の反応式(1)又は(2)により合成することができ
る。
記の反応式(1)又は(2)により合成することができ
る。
反応式(1)
R1
反応式(2)
次に、上記反応式(1)及び(2)に基づいて塩基性化
合物の合成方法を詳しく説明する。まず、等モル量の式
(1)′又は式(■)′と5式(1)″で示される化合
物とをジメチルホルムアミド等の有機溶媒に添加し、溶
解させる0次いで、ジブチルヒドロキシトルエン等の重
合禁止剤をさらに添加したのち、60〜80℃の温度で
数時間〜数十時間加熱・反応せしめることによって、式
(I)又は(II)で示される化合物を得ることができ
る。
合物の合成方法を詳しく説明する。まず、等モル量の式
(1)′又は式(■)′と5式(1)″で示される化合
物とをジメチルホルムアミド等の有機溶媒に添加し、溶
解させる0次いで、ジブチルヒドロキシトルエン等の重
合禁止剤をさらに添加したのち、60〜80℃の温度で
数時間〜数十時間加熱・反応せしめることによって、式
(I)又は(II)で示される化合物を得ることができ
る。
反応式(I)で用いる式(1)′で示される化合物の具
体例としては、N、N−ジメチルアミノメチル(メタ)
アクリレート、N、N−ジメチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、N、N−ジメチルアミノプロピル(メタ
)アクリレート、N、N−ジメチルアミノブチル(メタ
)アクリレート、N、N−ジメチルアミノヘキシル(メ
タ)アクリレート、N、N−ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート及びN、N−ジプロピルアミノエチル
(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
体例としては、N、N−ジメチルアミノメチル(メタ)
アクリレート、N、N−ジメチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、N、N−ジメチルアミノプロピル(メタ
)アクリレート、N、N−ジメチルアミノブチル(メタ
)アクリレート、N、N−ジメチルアミノヘキシル(メ
タ)アクリレート、N、N−ジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート及びN、N−ジプロピルアミノエチル
(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
式(I)″で示される化合物の具体例としては、ヘキシ
ルプロミド、オクチルプロミド、デシルプロミド、ドデ
シルプロミド、テトラデシルプロミド、ヘキサデシルプ
ロミド、オクタデシルプロミド、エイコシルプロミド又
はトコシルプロミド又はそれぞれに対応する塩化物もし
くはヨウ化物等を挙げることができる。
ルプロミド、オクチルプロミド、デシルプロミド、ドデ
シルプロミド、テトラデシルプロミド、ヘキサデシルプ
ロミド、オクタデシルプロミド、エイコシルプロミド又
はトコシルプロミド又はそれぞれに対応する塩化物もし
くはヨウ化物等を挙げることができる。
反応式(2)で用いる式(II)’で示される化合物の
具体例としては、N(N’、N’−ジメチルアミノエチ
ル)(メタ)アクリルアミド、N(N’。
具体例としては、N(N’、N’−ジメチルアミノエチ
ル)(メタ)アクリルアミド、N(N’。
N′−ジメチルアミノプロピル)(メタ)アクリルアミ
ド、N(N’、N−ジメチルアミノブチル)(メタ)ア
クリルアミド、N (N’、 N’−ジメチルアミノヘ
キシル)(メタ)アクリルアミド、N(N’、N’−ジ
エチルアミノプロピル)(メタ)アクリルアミド及びN
(N’、 N’−ジプロピルアミノプロビル)(メタ
)アクリルアミド等を挙げることができる。
ド、N(N’、N−ジメチルアミノブチル)(メタ)ア
クリルアミド、N (N’、 N’−ジメチルアミノヘ
キシル)(メタ)アクリルアミド、N(N’、N’−ジ
エチルアミノプロピル)(メタ)アクリルアミド及びN
(N’、 N’−ジプロピルアミノプロビル)(メタ
)アクリルアミド等を挙げることができる。
イオン結合複合体は、上記の重合性官能性基を有する塩
基性化合物単量体の水溶液とヘパリン塩水溶液とを反応
させることにより、製造することができる。
基性化合物単量体の水溶液とヘパリン塩水溶液とを反応
させることにより、製造することができる。
ここで用いるヘパリン塩は、その塩型は特に制限されな
いが、通常はヘパリンナトリウムが用いられる。
いが、通常はヘパリンナトリウムが用いられる。
反応に用いる塩基性化合物とヘパリン塩の量は、例えば
、式(I)又は(TI)で示される化合物と、ヘパリン
ナトリウムを用いた場合、ヘバリ ・ンナトリウム1g
に対して1式(I)又は(II)で示される化合物が1
〜12ミリモルであることが好ましく、2〜8ミリモル
であることがさらに好ましい。
、式(I)又は(TI)で示される化合物と、ヘパリン
ナトリウムを用いた場合、ヘバリ ・ンナトリウム1g
に対して1式(I)又は(II)で示される化合物が1
〜12ミリモルであることが好ましく、2〜8ミリモル
であることがさらに好ましい。
反応条件は、10〜40℃、好ましくは15〜30℃で
、10〜300分間、好ましくは30〜180分間行う
。
、10〜300分間、好ましくは30〜180分間行う
。
このようにしてイオン結合複合体を得ることができるが
、かかる方法によると、カチオン性基を有する高分子材
料とヘパリン塩水溶液との接触による従来のヘパリン化
法に比べて、カチオン性基を有する化合物が、比較的低
分子量であることから、前記化合物とヘパリン塩がより
多くの結合点で結合するために、高分子化した場合にヘ
パリン塩をより強固に保持することができる。また、か
かるイオン結合複合体に含有されるヘパリン塩量は特に
制限されないが、一定水準の抗血液凝固性を保持するた
めにはヘパリン塩に含有されているイオウ含有量として
、0.5〜12重量%になるようにヘパリン塩が含有さ
れていることが好ましく、同様に1〜8重量%になるよ
うにヘパリン塩が含有されていることがさらに好ましい
。
、かかる方法によると、カチオン性基を有する高分子材
料とヘパリン塩水溶液との接触による従来のヘパリン化
法に比べて、カチオン性基を有する化合物が、比較的低
分子量であることから、前記化合物とヘパリン塩がより
多くの結合点で結合するために、高分子化した場合にヘ
パリン塩をより強固に保持することができる。また、か
かるイオン結合複合体に含有されるヘパリン塩量は特に
制限されないが、一定水準の抗血液凝固性を保持するた
めにはヘパリン塩に含有されているイオウ含有量として
、0.5〜12重量%になるようにヘパリン塩が含有さ
れていることが好ましく、同様に1〜8重量%になるよ
うにヘパリン塩が含有されていることがさらに好ましい
。
かかる (a)成分のイオン結合複合体の配合量は、
(a)〜(c)成分の合計量中において、5〜99.5
重量%であり、好ましくは10〜90重量%である。(
a)成分の配合量が5重量%未満の場合、抗血液凝固性
材料の抗血液凝固性が不十分になり、99.5重量%を
超える場合は、前記材料の機械的強度が不十分になる。
(a)〜(c)成分の合計量中において、5〜99.5
重量%であり、好ましくは10〜90重量%である。(
a)成分の配合量が5重量%未満の場合、抗血液凝固性
材料の抗血液凝固性が不十分になり、99.5重量%を
超える場合は、前記材料の機械的強度が不十分になる。
(a)成分のイオン結合複合体と共重合し得る(b)成
分の親木性単量体としては、例えば、(メタ)アクリル
酸ナトリウム、(メタ)アクリルアミド、N−メチルア
クリルアミド、アクリルグリシンアミド、ヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、N−ビニルピロリドン、
N−ビニルラクタム及びジアセトンアクリルアミドから
選ばれる1種以上を用いることができる。また、同様に
疎水性の単量体としては、例えば、スチレン、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、メチル(メタ)アクリレート、(メタ
)アクリロニトリル、アルキル置換スチレン、ビニルイ
ソブチルエーテル、ビニルプロピオネート及びビニルブ
チレート等から選ばれる1種以上を用いることができる
。
分の親木性単量体としては、例えば、(メタ)アクリル
酸ナトリウム、(メタ)アクリルアミド、N−メチルア
クリルアミド、アクリルグリシンアミド、ヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、N−ビニルピロリドン、
N−ビニルラクタム及びジアセトンアクリルアミドから
選ばれる1種以上を用いることができる。また、同様に
疎水性の単量体としては、例えば、スチレン、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、メチル(メタ)アクリレート、(メタ
)アクリロニトリル、アルキル置換スチレン、ビニルイ
ソブチルエーテル、ビニルプロピオネート及びビニルブ
チレート等から選ばれる1種以上を用いることができる
。
かかる親水性単量体と疎水性単量体は、得られる抗血液
凝固性材料の使用目的に応じて、すなわち前記材料に必
要な親水性の程度に応じて、適宜、各々単独で用いるか
、併用するかを選択することができる。
凝固性材料の使用目的に応じて、すなわち前記材料に必
要な親水性の程度に応じて、適宜、各々単独で用いるか
、併用するかを選択することができる。
かかる(b)成分の配合量は、 (a)〜(c)成分の
合計量中において、0.05〜95重量%であり、好ま
しくは0.1〜90重量%である。前記単量体の配合割
合が0.05重量%未満の場合は、抗血液凝固性材料の
抗血液凝固性が不十分であり、95重量%を超える場合
は、前記材料の機械的強度が不十分になる。
合計量中において、0.05〜95重量%であり、好ま
しくは0.1〜90重量%である。前記単量体の配合割
合が0.05重量%未満の場合は、抗血液凝固性材料の
抗血液凝固性が不十分であり、95重量%を超える場合
は、前記材料の機械的強度が不十分になる。
(c)成分の架橋剤は、必須成分ではないが、これを配
合するこにより (A)成分の重合体を網状構造にする
ことができ、その結果、抗血液凝固性材料を (A)成
分と(B)成分のマトリックスからなる相互侵入網目構
造(Interpenatrating Polyme
rNetwork)にすることができる、抗血液凝固性
材料をかかる相互侵入網目構造にすることによって、ヘ
パリン塩の保持力をさらに高めることができるばかりで
なく、前記材料の弾性などの機械的特性を高めることが
できるために、医療用具の構成材料としてはより好まし
い。
合するこにより (A)成分の重合体を網状構造にする
ことができ、その結果、抗血液凝固性材料を (A)成
分と(B)成分のマトリックスからなる相互侵入網目構
造(Interpenatrating Polyme
rNetwork)にすることができる、抗血液凝固性
材料をかかる相互侵入網目構造にすることによって、ヘ
パリン塩の保持力をさらに高めることができるばかりで
なく、前記材料の弾性などの機械的特性を高めることが
できるために、医療用具の構成材料としてはより好まし
い。
(c)成分の架橋剤としては、例えば、ジビニルベンゼ
ン、メチレンビス(メタ)アクリルアミドやエチレンビ
ス(メタ)アクリルアミド等のアルキレンビス(メタ)
アクリルアミド、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ブロビレングリコールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート及
びジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート等から
選ばれる1種以上を用いることができる。
ン、メチレンビス(メタ)アクリルアミドやエチレンビ
ス(メタ)アクリルアミド等のアルキレンビス(メタ)
アクリルアミド、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ブロビレングリコールジ(メタ)アクリレート
などのアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート及
びジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート等から
選ばれる1種以上を用いることができる。
かかる(c)成分の配合割合は(a)〜(c)成分の合
計量中において、0〜60重量%であり、好ましくは0
.05〜40重量%である。(c)成分の配合割合が6
0重量%を超える場合は、抗血液凝固性材料の機械的強
度が不十分になる。
計量中において、0〜60重量%であり、好ましくは0
.05〜40重量%である。(c)成分の配合割合が6
0重量%を超える場合は、抗血液凝固性材料の機械的強
度が不十分になる。
上記の(a)〜(c)成分は、後述するように抗血液凝
固性材料中においては、これらから得られる重合体とし
て存在するものである。
固性材料中においては、これらから得られる重合体とし
て存在するものである。
本発明の抗血液凝固性材料を、 (A)成分の重合体と
共に構成する高分子化合物は、前記材料中においてマト
リックスとして存在するものである。
共に構成する高分子化合物は、前記材料中においてマト
リックスとして存在するものである。
かかる高分子化合物は、有機溶剤に対して可溶性である
か、又は膨潤性であることが必要であり。
か、又は膨潤性であることが必要であり。
例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ボリアクリ
ロニトリル、ポリエピクロルヒドリン、ポリエステル、
ポリウレタン、ポリウレタンウレア、アセチルセルロー
ス及びポリヒドロキシエチル(メタ)アクリレートもし
くはこれらの中から選ばれる2種以上の共重合体又はこ
れらの混合物を用いることができる。かかる高分子化合
物は、得られる抗血液凝固性材料を適用する医療用具の
種類によって適宜選択することができるが、通常は柔軟
性に富み、機械的強度が優れていることからポリウレタ
ン又はポリウレタンウレアが好ましい。
ロニトリル、ポリエピクロルヒドリン、ポリエステル、
ポリウレタン、ポリウレタンウレア、アセチルセルロー
ス及びポリヒドロキシエチル(メタ)アクリレートもし
くはこれらの中から選ばれる2種以上の共重合体又はこ
れらの混合物を用いることができる。かかる高分子化合
物は、得られる抗血液凝固性材料を適用する医療用具の
種類によって適宜選択することができるが、通常は柔軟
性に富み、機械的強度が優れていることからポリウレタ
ン又はポリウレタンウレアが好ましい。
本発明の抗血液凝固性材料は、上記の(a)〜(c)成
分及び(B)成分の各々所定量を用い、均一になるよう
に混合したのち、重合せしめることにより得ることがで
きる。
分及び(B)成分の各々所定量を用い、均一になるよう
に混合したのち、重合せしめることにより得ることがで
きる。
この場合における(a)〜(c)成分及び(B)成分の
配合量は、 (a)〜(c)成分の合計量100重量部
に対して(B)成分が、10〜1900重量部であり、
好ましくは20〜900重量部である。(B)成分の配
合量が10重量部未満の場合は、抗血液凝固性材料の機
械的強度が不十分であり、1900重量部を超える場合
は、前記材料の抗血液凝固性が不十分になる。
配合量は、 (a)〜(c)成分の合計量100重量部
に対して(B)成分が、10〜1900重量部であり、
好ましくは20〜900重量部である。(B)成分の配
合量が10重量部未満の場合は、抗血液凝固性材料の機
械的強度が不十分であり、1900重量部を超える場合
は、前記材料の抗血液凝固性が不十分になる。
また、 (a)〜(c)成分及び(El)成分を混合す
る場合は、必要に応じて有機溶剤を用いることができる
。かかる有機溶剤としては、例えば、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、
テトラヒドロフラン、エチルアルコール、プロピルアル
コール、ブチルアルコール、ジオキサン及びN−メチル
ピロリドン等から選ばれる1種以上を挙げることができ
る。
る場合は、必要に応じて有機溶剤を用いることができる
。かかる有機溶剤としては、例えば、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、
テトラヒドロフラン、エチルアルコール、プロピルアル
コール、ブチルアルコール、ジオキサン及びN−メチル
ピロリドン等から選ばれる1種以上を挙げることができ
る。
混合方法は特に制限されず、各成分を均一になるように
混合できる方法であれば如何なる方法であってもよい。
混合できる方法であれば如何なる方法であってもよい。
重合方法としては、ラジカル重合又はイオン重合を適用
することができるが、これらの中でもラジカル重合が好
ましい、ラジカル重合を行う場合には、必要に応じて重
合開始剤を用いることができる。この重合開始剤として
は、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合
物;t−ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペル
オキシド等のヒドロペルオキシド、ジ−t−ブチルペル
オキシド、ジクミルペルオキシド等のジアルキルペルオ
キシド、ラウロイルペルオキシド、ベンゾイルペルオキ
シド等のジアシルペルオキシド等の有機系過酸化物等を
挙げることができる。かかる重合開始剤の添加量は、(
a)〜(c)成分及び(B)成分の合計量に対して、約
5X104〜10重量%である。
することができるが、これらの中でもラジカル重合が好
ましい、ラジカル重合を行う場合には、必要に応じて重
合開始剤を用いることができる。この重合開始剤として
は、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合
物;t−ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペル
オキシド等のヒドロペルオキシド、ジ−t−ブチルペル
オキシド、ジクミルペルオキシド等のジアルキルペルオ
キシド、ラウロイルペルオキシド、ベンゾイルペルオキ
シド等のジアシルペルオキシド等の有機系過酸化物等を
挙げることができる。かかる重合開始剤の添加量は、(
a)〜(c)成分及び(B)成分の合計量に対して、約
5X104〜10重量%である。
重合温度は室温〜100℃であり、好ましくは40〜9
0℃である。また1重合時間は1時間〜5日間であり、
好ましくは2時間〜3日間である。
0℃である。また1重合時間は1時間〜5日間であり、
好ましくは2時間〜3日間である。
このようにして本発明の抗血液凝固性材料を得ることが
できる。なお、本発明の抗血液凝固性材料においては、
(A)成分の重合体と(B)成分の高分子化合物とが物
理的に結合した状態(特に、 (c)成分の架橋剤を必
須成分とした場合には、 (A)成分と (B)成分か
らなる相互侵入網目構造を形成している)で存在してい
るが1本発明の抗血液凝固性材料においては、かかる物
理的結合状態のみならず、(A)成分と(B)成分がそ
の一部で化学的に結合した状態のものも含まれる。かか
る抗血液凝固性材料は、人工心臓、人工心臓弁、人工血
管、血管カテーテル、カニユーレ、人工心肺、血管バイ
パスチューブ、大動脈内バルーンポンピング、輸血用具
及び体外循環回路等の血液と接触する部位で使用される
各種医療用具の構成材料として有用である。
できる。なお、本発明の抗血液凝固性材料においては、
(A)成分の重合体と(B)成分の高分子化合物とが物
理的に結合した状態(特に、 (c)成分の架橋剤を必
須成分とした場合には、 (A)成分と (B)成分か
らなる相互侵入網目構造を形成している)で存在してい
るが1本発明の抗血液凝固性材料においては、かかる物
理的結合状態のみならず、(A)成分と(B)成分がそ
の一部で化学的に結合した状態のものも含まれる。かか
る抗血液凝固性材料は、人工心臓、人工心臓弁、人工血
管、血管カテーテル、カニユーレ、人工心肺、血管バイ
パスチューブ、大動脈内バルーンポンピング、輸血用具
及び体外循環回路等の血液と接触する部位で使用される
各種医療用具の構成材料として有用である。
[実施例]
以下、実施例を掲げ本発明をさらに詳しく説明する。な
お、以下において1%」は全て「重量%」を表す。
お、以下において1%」は全て「重量%」を表す。
実施例I
N、N−ジメチルアミノエチルメタクリレート5g、ド
デシルプロミド7.9g及び重合禁止剤としてジブチル
ヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチルホルムアミド
80−に溶解させたのち、60℃で60時間加熱して4
級化単量体(N 、 N−ジメチル−N−ドデシルアン
モニオエチルメタクリレートプロミド)11.0gを得
た0次いで、得られた4級化単量体5gとヘパリンナト
リウム5gを、各々50−の水に溶解させたのち、混合
してイオン結合複合体を生成せしめ、その後これを分離
して採取した。このイオン結合複合体中のイオウ含有量
は、元素分析の結果4.5%であった。
デシルプロミド7.9g及び重合禁止剤としてジブチル
ヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチルホルムアミド
80−に溶解させたのち、60℃で60時間加熱して4
級化単量体(N 、 N−ジメチル−N−ドデシルアン
モニオエチルメタクリレートプロミド)11.0gを得
た0次いで、得られた4級化単量体5gとヘパリンナト
リウム5gを、各々50−の水に溶解させたのち、混合
してイオン結合複合体を生成せしめ、その後これを分離
して採取した。このイオン結合複合体中のイオウ含有量
は、元素分析の結果4.5%であった。
次いで、イオン結合複合体4%、ポリウレタン10%、
N−ビニルピロリドン5%、エチレングリコールジメタ
クリレート1%及びアゾビスイソブチロニトリル0.0
1%となるようにジメチルホルムアミド溶液を調製した
。その後、前記溶液を窒素雰囲気下、60℃で48時間
、攪拌しながら加熱して、抗血液凝固性材料を得た0次
いで、得られた前記材料を精製し、その後10重量%の
ジメチルホルムアミド溶液にしたのち、この溶液を内径
が106で、一端を封鎖したポリウレタン製チューブの
内壁に塗布し、次いで乾燥した。このようにして、試験
管の内壁面に重合体層(抗血液凝固性材料の層)を形成
した。
N−ビニルピロリドン5%、エチレングリコールジメタ
クリレート1%及びアゾビスイソブチロニトリル0.0
1%となるようにジメチルホルムアミド溶液を調製した
。その後、前記溶液を窒素雰囲気下、60℃で48時間
、攪拌しながら加熱して、抗血液凝固性材料を得た0次
いで、得られた前記材料を精製し、その後10重量%の
ジメチルホルムアミド溶液にしたのち、この溶液を内径
が106で、一端を封鎖したポリウレタン製チューブの
内壁に塗布し、次いで乾燥した。このようにして、試験
管の内壁面に重合体層(抗血液凝固性材料の層)を形成
した。
次いで、上記試験管内に生理食塩水を満たしたのち、3
7°Cで1時間保持し、その後生理食塩水を除去した0
次いで、試験管内に、ウサギ新酢血iyを注入したのち
、臨床検査法提要(金属出版、改訂版第29版、198
3)に記載のリーホワイト試験を行い、注入した血液の
状態を観察した。その結果、2時間経過後においても血
液の凝固は認められず、試験管内壁には血栓も全く認め
られなかった。
7°Cで1時間保持し、その後生理食塩水を除去した0
次いで、試験管内に、ウサギ新酢血iyを注入したのち
、臨床検査法提要(金属出版、改訂版第29版、198
3)に記載のリーホワイト試験を行い、注入した血液の
状態を観察した。その結果、2時間経過後においても血
液の凝固は認められず、試験管内壁には血栓も全く認め
られなかった。
その後、試験管内の血液を除去し、生理食塩水で充分に
リンスしたのち、再びリーホワイト試験を行った。その
結果、血液凝固及び試験管内壁の血栓は全く認められな
かった。
リンスしたのち、再びリーホワイト試験を行った。その
結果、血液凝固及び試験管内壁の血栓は全く認められな
かった。
その後、試験管内の血液を除去し、生理食塩水で充分に
リンスしたのち、再びリーホワイト試験を行い、さらに
その後同様にして計15回のり−ホワイト試験を行った
。その結果、血液凝固及び試験管内壁の血栓は全く認め
られなかった。また、試験管内壁にポリウレタンのみを
塗布した比較例の場合は、1回目のリーホワイト試験を
行った結果、約30分間で血液が凝固した。
リンスしたのち、再びリーホワイト試験を行い、さらに
その後同様にして計15回のり−ホワイト試験を行った
。その結果、血液凝固及び試験管内壁の血栓は全く認め
られなかった。また、試験管内壁にポリウレタンのみを
塗布した比較例の場合は、1回目のリーホワイト試験を
行った結果、約30分間で血液が凝固した。
以上の結果から、本発明の抗血液凝固性材料が、優れた
抗血液凝固性を有していることが明白であった・ 実施例2 N、N−ジメチルアミンエチルメタクリレート5g、オ
クタデシルプロミド10.6g及び重合禁止剤としてジ
ブチルヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチルホルム
アミド80−に溶解させたのち、60℃で60時間加熱
したのち4級化単量体(N 、 N−ジメチル−N−オ
クタデジルアンモニオエチルメタクリレートプロミド)
12.8gを得た0次いで、得られた4級化単量体5g
とヘパリンナトリウム5gを、各々50−の水に溶解さ
せたのち、混合してイオン結合複合体を生成せしめ、そ
の後これを分離して採取した。このイオン結合複合体中
のイオウ含有量は、元素分析の結果3.8%であった。
抗血液凝固性を有していることが明白であった・ 実施例2 N、N−ジメチルアミンエチルメタクリレート5g、オ
クタデシルプロミド10.6g及び重合禁止剤としてジ
ブチルヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチルホルム
アミド80−に溶解させたのち、60℃で60時間加熱
したのち4級化単量体(N 、 N−ジメチル−N−オ
クタデジルアンモニオエチルメタクリレートプロミド)
12.8gを得た0次いで、得られた4級化単量体5g
とヘパリンナトリウム5gを、各々50−の水に溶解さ
せたのち、混合してイオン結合複合体を生成せしめ、そ
の後これを分離して採取した。このイオン結合複合体中
のイオウ含有量は、元素分析の結果3.8%であった。
次いで、イオン結合複合体4%、ポリウレタン10%、
ヒドロキシエチルメタクリレート4%、メチルメタクリ
レート1%、ジエチレングリコールジメタクリレート1
%及びラウロイルペルオキシド0.01%となるように
テトラヒドロフラン溶液を調製した。
ヒドロキシエチルメタクリレート4%、メチルメタクリ
レート1%、ジエチレングリコールジメタクリレート1
%及びラウロイルペルオキシド0.01%となるように
テトラヒドロフラン溶液を調製した。
かかる溶液を用いて、実施例1と同様にして試験管内壁
に重合体e(抗血液凝固性材料の層)を形成した。次い
で、この試験管を用いて実施例1と同様にしてリーホワ
イト試験を行った。その結果、実施例1と全く同一の結
果を得た。
に重合体e(抗血液凝固性材料の層)を形成した。次い
で、この試験管を用いて実施例1と同様にしてリーホワ
イト試験を行った。その結果、実施例1と全く同一の結
果を得た。
実施例3
N(N、N−ジメチルアミノプロピル)メタクリルアミ
ド5g、ヘキサデシルプロミド9.3g及び重合禁止剤
としてジブチルヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチ
ルホルムアミド80−に溶解させたのち、60℃で60
時間加熱して4級化単量体(N、N−ジメチル−N−ヘ
キサデシルアンモニオエチルメタクリレートプロミド)
11.4gを得た0次いで、得られた4級化単徒体5g
とヘパリンナトリウム5gを、各々5〇−の水に溶解さ
せたのち、混合してイオン結合複合体を生成せしめ、そ
の後これを分離して採取した。このイオン結合複合体中
のイオウ含有量は、元素分析の結果4.0重量%であっ
た。
ド5g、ヘキサデシルプロミド9.3g及び重合禁止剤
としてジブチルヒドロキシトルエン0.6gを、ジメチ
ルホルムアミド80−に溶解させたのち、60℃で60
時間加熱して4級化単量体(N、N−ジメチル−N−ヘ
キサデシルアンモニオエチルメタクリレートプロミド)
11.4gを得た0次いで、得られた4級化単徒体5g
とヘパリンナトリウム5gを、各々5〇−の水に溶解さ
せたのち、混合してイオン結合複合体を生成せしめ、そ
の後これを分離して採取した。このイオン結合複合体中
のイオウ含有量は、元素分析の結果4.0重量%であっ
た。
次いで、イオン結合複合体3%、ポリウレタン11%、
メタクリルアミド5%、メチレンビスメタクリルアミド
1%及びアゾビスイソブチロニトリル0.01%となる
ようにテトラヒドロフラン溶液を調製した。
メタクリルアミド5%、メチレンビスメタクリルアミド
1%及びアゾビスイソブチロニトリル0.01%となる
ようにテトラヒドロフラン溶液を調製した。
かかる溶液を用いて、実施例1と同様にして試験管内壁
に重合体層(抗血液凝固性材料の層)を形成した0次い
で、この試験管を用いて実施例1と同様にしてリーホワ
イト試験を行った。その結果、実施例1と全く同一の結
果を得た。
に重合体層(抗血液凝固性材料の層)を形成した0次い
で、この試験管を用いて実施例1と同様にしてリーホワ
イト試験を行った。その結果、実施例1と全く同一の結
果を得た。
比較例1〜3
各々、実施例1〜3で用いたイオン結合複合体の代わり
に、ヘパリン化前の4級化単量体を前記イオン結合複合
体と同量配合した以外は全く同一組成の比較用抗血液凝
固性材料のジメチルホルムアミド溶液を調製した。なお
、前記溶液には少量のエタノールを添加した。
に、ヘパリン化前の4級化単量体を前記イオン結合複合
体と同量配合した以外は全く同一組成の比較用抗血液凝
固性材料のジメチルホルムアミド溶液を調製した。なお
、前記溶液には少量のエタノールを添加した。
かかる各溶液を用いて、実施例1と同様にして試験管内
壁に重合体層を形成した0次いで、これらの試験管を用
いて実施例1と同様にしてリーホワイト試験を行った。
壁に重合体層を形成した0次いで、これらの試験管を用
いて実施例1と同様にしてリーホワイト試験を行った。
その結果、各々第1回目の試験において、約30〜40
分間で血液が凝固した。
分間で血液が凝固した。
比較例4〜6
各々実施例1〜3で用いたイオン結合複合体の代わりに
、塩化ベンザルコニウム5gとヘパリンナトリウム5g
から得られるイオン結合体を同量だけ用いた以外は全く
同一組成のジメチルホルムアミド溶液を調製した。
、塩化ベンザルコニウム5gとヘパリンナトリウム5g
から得られるイオン結合体を同量だけ用いた以外は全く
同一組成のジメチルホルムアミド溶液を調製した。
かかる各溶液を用いて、実施例1と同様にして試験管内
壁に重合体層を形成した0次いで、これらの試験管を用
いて実施例1と同様にしてリーホワイト試験を行った。
壁に重合体層を形成した0次いで、これらの試験管を用
いて実施例1と同様にしてリーホワイト試験を行った。
その結果、各々5〜6回目に試験管内壁に形成された重
合体層に血栓が認められ、7〜8回目には全て2時間以
内に血液の凝固が認められた。また、全て1回目の試験
から溶血現象が認められた。
合体層に血栓が認められ、7〜8回目には全て2時間以
内に血液の凝固が認められた。また、全て1回目の試験
から溶血現象が認められた。
比較例7〜9
各々比較例1〜3で調製した。ジメチルホルムアミド溶
液を用いて、実施例1と同様にしてポリウレタン製チュ
ーブ内壁に塗布し、次いで、乾燥してジメチルホルムア
ミドを留去したのち、試験管内に5%のヘパリンナトリ
ウム水溶液を注入し、その後60℃で48時間加熱して
ヘパリン化を行った。
液を用いて、実施例1と同様にしてポリウレタン製チュ
ーブ内壁に塗布し、次いで、乾燥してジメチルホルムア
ミドを留去したのち、試験管内に5%のヘパリンナトリ
ウム水溶液を注入し、その後60℃で48時間加熱して
ヘパリン化を行った。
かかる各試験管を用いて実施例1と同様にして、リーホ
ワイト試験を行った。その結果、各々7〜8回目に試験
管内壁に形成された重合体層に血栓が認められ、to−
tt回目には、2時間以内に全て血液の凝固が認められ
た。
ワイト試験を行った。その結果、各々7〜8回目に試験
管内壁に形成された重合体層に血栓が認められ、to−
tt回目には、2時間以内に全て血液の凝固が認められ
た。
実施例4〜6
各々、実施例1〜3で得られた抗血液凝固性材料を用い
て、これらの20重量%ジメチルホルムアミド溶液を調
製した0次いで、この溶液中に。
て、これらの20重量%ジメチルホルムアミド溶液を調
製した0次いで、この溶液中に。
直径5II11のステンレス酸の棒を充分に浸漬したの
ち、取り出してジメチルホルムアミドを減圧下で留去し
た。このようにして、ステンレス酸の棒の周囲に抗血液
凝固性材料からなる層を形成した。
ち、取り出してジメチルホルムアミドを減圧下で留去し
た。このようにして、ステンレス酸の棒の周囲に抗血液
凝固性材料からなる層を形成した。
次いで、ステンレス酸の棒を引き抜いて、厚さが約0.
5〜1mmで、内径が5■の平滑な内壁面を有するチュ
ーブを得た。
5〜1mmで、内径が5■の平滑な内壁面を有するチュ
ーブを得た。
得られたチューブを約2.5cmの長さに切断したもの
を、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の、チューブの
開存期間を観察した。その結果、3か月経過後において
も、チューブは開存していた。また、チューブを取り出
し、その内壁面を観察したが、血栓はほとんど認められ
なかった。
を、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の、チューブの
開存期間を観察した。その結果、3か月経過後において
も、チューブは開存していた。また、チューブを取り出
し、その内壁面を観察したが、血栓はほとんど認められ
なかった。
比較例10〜12
各々比較例1〜3で得られた比較用抗血液凝固性材料を
用いて、実施例4〜6と同様にして同形状で、内壁面が
平滑なチューブを得た0次いで、このチューブを5%の
ヘパリンナトリウム水溶液中に浸漬し、60℃で48時
間かけてヘパリン化した。
用いて、実施例4〜6と同様にして同形状で、内壁面が
平滑なチューブを得た0次いで、このチューブを5%の
ヘパリンナトリウム水溶液中に浸漬し、60℃で48時
間かけてヘパリン化した。
かかる各々のチューブを約2.5CI5の長さに切断し
たものを、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の開存状
態を!察した。その結果、いずれの場合も約2か月でチ
ューブ内部に血栓が生じ、チューブは閉塞された。
たものを、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の開存状
態を!察した。その結果、いずれの場合も約2か月でチ
ューブ内部に血栓が生じ、チューブは閉塞された。
実施例7〜9
各々、実施例1〜3で得られた抗血液凝固性材ネ゛1を
用いて、これらの20重量%ジメチルアセトアミド溶液
を調製した0次いで、この溶液中に、直径51mのステ
ンレス酸の棒を充分に浸漬したのち、取り出して直ちに
大量のエタノール中に浸漬し、凝固せしめた。その後、
ジメチルアセトアミドが除去されたのち、棒を取り出し
た。このようにしてステンレス酸の棒の周囲に、抗血液
凝固性材料層を形成した6次いで、ステンレス酸の棒を
引き抜いて厚さが約0.7〜1.2mmで、内径が5■
の内壁及び外壁面に凹凸を有するチューブを得た。
用いて、これらの20重量%ジメチルアセトアミド溶液
を調製した0次いで、この溶液中に、直径51mのステ
ンレス酸の棒を充分に浸漬したのち、取り出して直ちに
大量のエタノール中に浸漬し、凝固せしめた。その後、
ジメチルアセトアミドが除去されたのち、棒を取り出し
た。このようにしてステンレス酸の棒の周囲に、抗血液
凝固性材料層を形成した6次いで、ステンレス酸の棒を
引き抜いて厚さが約0.7〜1.2mmで、内径が5■
の内壁及び外壁面に凹凸を有するチューブを得た。
かかるチューブを約2.5cmの長さに切断したものを
、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の開存状態を観察
した。その結果、いずれの場合も3か月経過したのちも
チューブは開存していた。
、成人の工大静脈中に組み込んだ場合の開存状態を観察
した。その結果、いずれの場合も3か月経過したのちも
チューブは開存していた。
また、チューブを取り出し、その内壁面を観察したが、
血栓はほとんど認められなかった。
血栓はほとんど認められなかった。
[発明の効果]
以上詳述したとおり本発明の抗血液凝固性材料は、非常
に優れた抗血液凝固性(抗血栓性)を長期間に頁って持
続することができる。これは、抗血液凝固性を有するヘ
パリンが、前記材料中においてイオン結合力によって、
水難溶性の型で強固に結合・保持されているからである
。また、架橋剤を必須成分として用いることにより、得
られる抗血液凝固性材料を、 (A)成分の重合体と
(B)成分のマトリックスとなる高分子化合物が相互侵
入網目構造を形成するために、例えば、前記(A)成分
と (B)成分の単なる混合物と比較した場合に、イオ
ン結合のみならず、物理的な網目構造によってもヘパリ
ンを保持しうるために、さらに抗血液凝固性の持続力を
高めることができ、また機械的特性をも高めることがで
きる。
に優れた抗血液凝固性(抗血栓性)を長期間に頁って持
続することができる。これは、抗血液凝固性を有するヘ
パリンが、前記材料中においてイオン結合力によって、
水難溶性の型で強固に結合・保持されているからである
。また、架橋剤を必須成分として用いることにより、得
られる抗血液凝固性材料を、 (A)成分の重合体と
(B)成分のマトリックスとなる高分子化合物が相互侵
入網目構造を形成するために、例えば、前記(A)成分
と (B)成分の単なる混合物と比較した場合に、イオ
ン結合のみならず、物理的な網目構造によってもヘパリ
ンを保持しうるために、さらに抗血液凝固性の持続力を
高めることができ、また機械的特性をも高めることがで
きる。
Claims (7)
- (1)(A)(a)重合性官能性基を有する塩基性化合
物とヘパリン塩から合成されるイオン結合 複合体; (b)前記イオン結合複合体と共重合可能な親水性及び
/又は疎水性単量体;並びに (c)必要に応じて架橋剤; から得られる重合体、と (B)マトリックスとなる高分子化合物、とから構成さ
れていることを特徴とする抗血液凝固性材料。 - (2)重合性官能性基を有する塩基性化合物が、次式(
I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は水素原子又はメチル基を表し;R_2
及びR_3は互いに同一であっても異なっていてもよい
炭素数1〜3のアルキル基を表し;R_4は炭素数6〜
22のアルキル基を表し;Xは陰性原子群を表し;nは
1〜6の整数を表す) で示される化合物である特許請求の範囲第1項記載の抗
血液凝固性材料。 - (3)重合性官能性基を有する塩基性化合物が、次式(
II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_1は水素原子又はメチル基を表し;R_2
及びR_3は互いに同一であっても異なっていてもよい
炭素数1〜3のアルキル基を表し;R_4は炭素数6〜
22のアルキル基を表し;Xは陰性原子群を表し;nは
1〜6の整数を表す) で示される化合物である特許請求の範囲第1項記載の抗
血液凝固性材料。 - (4)イオン結合複合体中のヘパリン含有量が、前記ヘ
パリンに含有されているイオウ含有量として0.5〜1
2重量%になる量である特許請求の範囲第1項記載の抗
血液凝固性材料。 - (5)マトリックスである高分子化合物がポリウレタン
又はポリウレタンウレアである特許請求の範囲第1項記
載の抗血液凝固性材料。 - (6)前記重合体と前記高分子化合物が相互侵入網目構
造を形成している特許請求の範囲第1項記載の抗血液凝
固性材料。 - (7)重合性官能性基を有する塩基性化合物とヘパリン
塩から合成されるイオン結合複合体、前記イオン結合複
合体と共重合可能な親水性及び/又は疎水性単量体並び
に必要に応じて架橋剤と、マトリックスとなる高分子化
合物、さらには必要に応じて有機溶剤とを均一になるよ
うに混合したのち重合せしめることを特徴とする抗血液
凝固性材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61251894A JPS63105767A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 抗血液凝固性材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61251894A JPS63105767A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 抗血液凝固性材料及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28216286A Division JPS63107952A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | カチオン性モノマ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63105767A true JPS63105767A (ja) | 1988-05-11 |
JPH044902B2 JPH044902B2 (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=17229531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61251894A Granted JPS63105767A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 抗血液凝固性材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63105767A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5270046A (en) * | 1988-09-27 | 1993-12-14 | Ube Industries, Ltd. | Heparin bound anti-thrombotic material |
US5945457A (en) * | 1997-10-01 | 1999-08-31 | A.V. Topchiev Institute Of Petrochemical Synthesis, Russian Academy Of Science | Process for preparing biologically compatible polymers and their use in medical devices |
JP2008544769A (ja) * | 2005-05-10 | 2008-12-11 | アビオメッド・インコーポレイテッド | 含浸ポリマー組成物およびそれらの組成物を用いた装置 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61251894A patent/JPS63105767A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5270046A (en) * | 1988-09-27 | 1993-12-14 | Ube Industries, Ltd. | Heparin bound anti-thrombotic material |
US5945457A (en) * | 1997-10-01 | 1999-08-31 | A.V. Topchiev Institute Of Petrochemical Synthesis, Russian Academy Of Science | Process for preparing biologically compatible polymers and their use in medical devices |
JP2008544769A (ja) * | 2005-05-10 | 2008-12-11 | アビオメッド・インコーポレイテッド | 含浸ポリマー組成物およびそれらの組成物を用いた装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH044902B2 (ja) | 1992-01-29 |
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Legal Events
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