JPS6310112A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPS6310112A JPS6310112A JP61152764A JP15276486A JPS6310112A JP S6310112 A JPS6310112 A JP S6310112A JP 61152764 A JP61152764 A JP 61152764A JP 15276486 A JP15276486 A JP 15276486A JP S6310112 A JPS6310112 A JP S6310112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable
- fiber core
- adhesive
- core housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 27
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000013308 plastic optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 210000001550 testis Anatomy 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、外力に対して光通信用ファイバを保護し、安
定な伝送特性を確保するケーブル構造およびその製造方
法に関するものである。
定な伝送特性を確保するケーブル構造およびその製造方
法に関するものである。
[従来の技術]
近年における情報社会の進展に伴い、光を情報伝達手段
に用いた通信技術が急速に発達し、種々な分野に適用さ
れつつある。この光通信技術の伝送媒体として、光線を
導くための光ファイバが一般に用いられている。光ファ
イバには、石英ガラスを主成分とした石英ガラス光ファ
イバ、各種プラスチックを素材としたプラスチック光フ
ァイバ、フッ化物等のハロゲン化物を主成分としたハロ
ゲン化物光ファイバ等があり、光ファイバの特性に応じ
た適用方法がなされている。このうち、石英ガラス光フ
ァイバは、光損失が現在のところ最も低く、信号を伝送
する容量が大きく、かつ引っ張り力に対する強度も強い
ことから、公衆通信用伝送媒体として広く普及している
。
に用いた通信技術が急速に発達し、種々な分野に適用さ
れつつある。この光通信技術の伝送媒体として、光線を
導くための光ファイバが一般に用いられている。光ファ
イバには、石英ガラスを主成分とした石英ガラス光ファ
イバ、各種プラスチックを素材としたプラスチック光フ
ァイバ、フッ化物等のハロゲン化物を主成分としたハロ
ゲン化物光ファイバ等があり、光ファイバの特性に応じ
た適用方法がなされている。このうち、石英ガラス光フ
ァイバは、光損失が現在のところ最も低く、信号を伝送
する容量が大きく、かつ引っ張り力に対する強度も強い
ことから、公衆通信用伝送媒体として広く普及している
。
光ファイバは、光線を導くため周囲より屈折率を高くし
たコアと、コア部をとっかこみかつコア部より屈折率を
低くしたクラッドとで構成される。更に、表面傷の発生
を防ぎ、側圧等の外力から光ファイバを保護するととも
に取扱い作業性を容易にするため、一般にはプラスチッ
ク被覆を施す。例えば、石英ガラス光ファイバの場合に
は、ガラスとの接着性に優れたポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等の樹脂組成物を石英ガラス光ファイバ上に被覆
する。通常は上述した被覆された光ファイバ(以下光フ
ァイバ心線と呼ぶ)をケーブル内に収容して、実環境下
において伝送特性の劣化、光ファイバの破断のない特性
を確保している。
たコアと、コア部をとっかこみかつコア部より屈折率を
低くしたクラッドとで構成される。更に、表面傷の発生
を防ぎ、側圧等の外力から光ファイバを保護するととも
に取扱い作業性を容易にするため、一般にはプラスチッ
ク被覆を施す。例えば、石英ガラス光ファイバの場合に
は、ガラスとの接着性に優れたポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等の樹脂組成物を石英ガラス光ファイバ上に被覆
する。通常は上述した被覆された光ファイバ(以下光フ
ァイバ心線と呼ぶ)をケーブル内に収容して、実環境下
において伝送特性の劣化、光ファイバの破断のない特性
を確保している。
光ファイバケーブルを実際に使用する場合、光ファイバ
に外部応力が働かないようなケーブル構造が望ましい。
に外部応力が働かないようなケーブル構造が望ましい。
光ファイバケーブルにおいて光ファイバに加わる応力と
しては、■布設作業時にケーブルの長手方向に加わる引
っ張り応力 ■ケーブルを曲げた場合の曲げ応力、■ケ
ーブルの半径方向に加わる圧縮応力、■外部の温度変化
に伴なう被覆材料の収縮により発生する熱応力および■
橋りょう添架あるいは傾斜地に布設されたケーブルが長
時間にわたって振動することにより発生する光ファイバ
の移動に伴なう引っ張り応力などが考えられている。以
上の応力のうち、圧縮応力以外の応力は光ファイバに対
してすべて長手方向の引張り応力として作用する。この
引張り応力を緩和するため、種々のケーブル構造が提案
され、一部は既に実用に供されている。
しては、■布設作業時にケーブルの長手方向に加わる引
っ張り応力 ■ケーブルを曲げた場合の曲げ応力、■ケ
ーブルの半径方向に加わる圧縮応力、■外部の温度変化
に伴なう被覆材料の収縮により発生する熱応力および■
橋りょう添架あるいは傾斜地に布設されたケーブルが長
時間にわたって振動することにより発生する光ファイバ
の移動に伴なう引っ張り応力などが考えられている。以
上の応力のうち、圧縮応力以外の応力は光ファイバに対
してすべて長手方向の引張り応力として作用する。この
引張り応力を緩和するため、種々のケーブル構造が提案
され、一部は既に実用に供されている。
第6図に、特公昭58−54362号「光通信ケーブル
およびその製造方法」または実公昭53−35481号
「光ケーブル」等に記載されているケーブル構造の一例
を示す。図において1は光ファイバ心線、4はケーブル
外被、5は被覆体、8は抗張力体、9は抗張力体8を中
心にして形成され、光ファイバ心線1を収納するための
光ファイバ心線収納体である。被覆体5は光ファイバ心
線収納体9と光ファイバ心線lを保護する。このケーブ
ル構造において、光ファイバ心線1は、光ファイバ心線
収納体9に設けられケーブル中心線の周りに放射状に開
口を有する収納室内に収容され、光ファイバ心線1はそ
れぞれ自由に動き得るように構成されている。光ファイ
バ心線が光ファイバ心線収納体のようなケーブルの構成
体と固く結合していないため、ケーブルに引張り応力が
加わった場合には次に示すような2段階の過程を経て光
ファイバ心線に引張り応力が加わる。すなわち、最初に
ケーブルに伸が加わると、光ファイバ心線のら旋半径の
低減、即ち光ファイバ線が放射状の開口の底に向かって
移動する。この段階においては、光ファイバ以外の構造
物に引張り応力が加わるのみで、光ファイバ心線には引
張り応力は加わらない。次の段階では、まず光ファイバ
心線が放射状開口の底に密着し、さらに引張りが加わる
と光ファイバ心線に初めて伸びが発生する。この場合に
は、光ファイバ心線に引張り応力が加わると同時に心線
が開口の底面に押さえつけられることによる側圧が加わ
る。この側圧は、光ファイバ心線にマイクロベンディン
グを発生させるため、光損失が増加する。
およびその製造方法」または実公昭53−35481号
「光ケーブル」等に記載されているケーブル構造の一例
を示す。図において1は光ファイバ心線、4はケーブル
外被、5は被覆体、8は抗張力体、9は抗張力体8を中
心にして形成され、光ファイバ心線1を収納するための
光ファイバ心線収納体である。被覆体5は光ファイバ心
線収納体9と光ファイバ心線lを保護する。このケーブ
ル構造において、光ファイバ心線1は、光ファイバ心線
収納体9に設けられケーブル中心線の周りに放射状に開
口を有する収納室内に収容され、光ファイバ心線1はそ
れぞれ自由に動き得るように構成されている。光ファイ
バ心線が光ファイバ心線収納体のようなケーブルの構成
体と固く結合していないため、ケーブルに引張り応力が
加わった場合には次に示すような2段階の過程を経て光
ファイバ心線に引張り応力が加わる。すなわち、最初に
ケーブルに伸が加わると、光ファイバ心線のら旋半径の
低減、即ち光ファイバ線が放射状の開口の底に向かって
移動する。この段階においては、光ファイバ以外の構造
物に引張り応力が加わるのみで、光ファイバ心線には引
張り応力は加わらない。次の段階では、まず光ファイバ
心線が放射状開口の底に密着し、さらに引張りが加わる
と光ファイバ心線に初めて伸びが発生する。この場合に
は、光ファイバ心線に引張り応力が加わると同時に心線
が開口の底面に押さえつけられることによる側圧が加わ
る。この側圧は、光ファイバ心線にマイクロベンディン
グを発生させるため、光損失が増加する。
第7図には、ケーブルに引張り応力を加えて伸びを発生
させた場合における光ファイバ心線の伸び率と光損失増
加量を示す。図において直線Aは第6図に示した構造を
持つケーブルで測定したケーブルの伸び率に対応する光
ファイバ心線の伸び率を、曲線Bは同じ光ファイバ心線
で測定した光損失増加量を示す。直線Aに示すように、
ケーブル伸び率が0.1%以下の場合には光ファイバ心
線には引張り応力は加わらない。ケーブル伸び率が0.
1%以上になると光ファイバ心線に引張り応力が加わり
、光ファイバ心線はケーブルの伸び率増加量に比例して
伸びる。この時、光ファイバ心線が伸び始めると同時に
光損失が増加する。この光損失増加は、光ファイバ心線
が放射状の開口の底面に押しつけられ、側圧が加わるこ
とにより発生すると考えられる。
させた場合における光ファイバ心線の伸び率と光損失増
加量を示す。図において直線Aは第6図に示した構造を
持つケーブルで測定したケーブルの伸び率に対応する光
ファイバ心線の伸び率を、曲線Bは同じ光ファイバ心線
で測定した光損失増加量を示す。直線Aに示すように、
ケーブル伸び率が0.1%以下の場合には光ファイバ心
線には引張り応力は加わらない。ケーブル伸び率が0.
1%以上になると光ファイバ心線に引張り応力が加わり
、光ファイバ心線はケーブルの伸び率増加量に比例して
伸びる。この時、光ファイバ心線が伸び始めると同時に
光損失が増加する。この光損失増加は、光ファイバ心線
が放射状の開口の底面に押しつけられ、側圧が加わるこ
とにより発生すると考えられる。
以上に述べたように、光ファイバ心線収納体の中に自由
に動きまわるように光ファイバ心線を配置した従来の構
造を持つケーブルでは、ある一定のケーブル伸び率まで
はケーブルに引張り応力が加わっても、光ファイバ心線
に引っ張り応力が加わらずに、安定な伝送特性を示すが
、ある一定のケーブル伸び事態上の伸びが発生する引張
り応力が加わると、光ファイバ心線に引張り応力および
側圧が加わり、光ファイバ心線の伝送特性は劣化する。
に動きまわるように光ファイバ心線を配置した従来の構
造を持つケーブルでは、ある一定のケーブル伸び率まで
はケーブルに引張り応力が加わっても、光ファイバ心線
に引っ張り応力が加わらずに、安定な伝送特性を示すが
、ある一定のケーブル伸び事態上の伸びが発生する引張
り応力が加わると、光ファイバ心線に引張り応力および
側圧が加わり、光ファイバ心線の伝送特性は劣化する。
同様な現象は、ケーブルに曲げ応力および温度変化によ
る熱応力が加わった場合においても発生するため、ケー
ブルとして安定な特性を保持することはこの種のケーブ
ル構造においては困難である。
る熱応力が加わった場合においても発生するため、ケー
ブルとして安定な特性を保持することはこの種のケーブ
ル構造においては困難である。
第8図には、従来の光ファイバケーブルの別の一イ列
(27th、 International Wi
re and CableSymposium
Fiber optic cable des
ign、testi口gand 1nstallati
on experiencesllppJ7’J〜38
4゜1978参照)を示す。1は光ファイバ心線、4は
ケーブル外被、5は被覆体、8は抗張力体、10は抗張
力体の被覆、11は光ファイバ心線収納チューブ、12
は液状の充填物である。光ファイバ心線1は収納チュー
ブ11の中を比較的自由に動きまわることが可能であり
、ケーブルの伸びに対しては、第7図に示すと同様にあ
る一定のケーブル伸びに対しては光ファイバ心線1には
伸びが加わらず、あるケーブル伸び率を越えると伸びが
発生し、光損失が増加するような特性を示す。従って、
この種の構造を持つケーブルでは、布設時に加わる張力
9周囲塩度の変化等により光損失が増加するため、実環
境下において安定な特性を保持することは困難である。
(27th、 International Wi
re and CableSymposium
Fiber optic cable des
ign、testi口gand 1nstallati
on experiencesllppJ7’J〜38
4゜1978参照)を示す。1は光ファイバ心線、4は
ケーブル外被、5は被覆体、8は抗張力体、10は抗張
力体の被覆、11は光ファイバ心線収納チューブ、12
は液状の充填物である。光ファイバ心線1は収納チュー
ブ11の中を比較的自由に動きまわることが可能であり
、ケーブルの伸びに対しては、第7図に示すと同様にあ
る一定のケーブル伸びに対しては光ファイバ心線1には
伸びが加わらず、あるケーブル伸び率を越えると伸びが
発生し、光損失が増加するような特性を示す。従って、
この種の構造を持つケーブルでは、布設時に加わる張力
9周囲塩度の変化等により光損失が増加するため、実環
境下において安定な特性を保持することは困難である。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上述した従来の欠点を解決し、ケーブルに引張
り応力が加わっても、光ファイバ心線の光損失が増加し
ない光ファイバケーブルの構造および光ファイバケーブ
ルの製造方法を提供することを目的とする。
り応力が加わっても、光ファイバ心線の光損失が増加し
ない光ファイバケーブルの構造および光ファイバケーブ
ルの製造方法を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
このような目的を達成するために、本発明の光ファイバ
ケーブルは、抗張力体の周囲に配設され、外周面に、ケ
ーブル中心線をら旋状に囲みかつ半径方向の外側に向っ
て開口を有する少なくとも1個の光ファイバ心線収納室
が設けられている光ファイバ心線収納体と、光ファイバ
心線収納室内に納められ、収納室の内壁に接着剤によっ
て接着されている光ファイバ心線と、光ファイバ心線収
納体の周囲を覆う被覆体と、被覆体を覆うケーブル外被
とを備えてなることを特徴とする。
ケーブルは、抗張力体の周囲に配設され、外周面に、ケ
ーブル中心線をら旋状に囲みかつ半径方向の外側に向っ
て開口を有する少なくとも1個の光ファイバ心線収納室
が設けられている光ファイバ心線収納体と、光ファイバ
心線収納室内に納められ、収納室の内壁に接着剤によっ
て接着されている光ファイバ心線と、光ファイバ心線収
納体の周囲を覆う被覆体と、被覆体を覆うケーブル外被
とを備えてなることを特徴とする。
また本発明の光ファイバケーブルの製造方法は、抗張力
体の周囲に、少なくとも1個の光ファイバ心線収納室を
有する光ファイバ心線収納体を配設し、光ファイバ心線
収納室内に光ファイバ心線に接着剤を塗布して収容する
工程と、塗布された接着剤を固化する工程と、光ファイ
バ心線収納体の周囲に被覆体を設ける工程と、被覆体上
にさらにケーブル外被を設ける工程とからなることを特
徴とする。
体の周囲に、少なくとも1個の光ファイバ心線収納室を
有する光ファイバ心線収納体を配設し、光ファイバ心線
収納室内に光ファイバ心線に接着剤を塗布して収容する
工程と、塗布された接着剤を固化する工程と、光ファイ
バ心線収納体の周囲に被覆体を設ける工程と、被覆体上
にさらにケーブル外被を設ける工程とからなることを特
徴とする。
[作用]
本発明の光ファイバケーブルにおいては、光ファイバ心
線収納体の壁面に光ファイバ心線が接着されて収納され
ており、その結果光ファイバ心線が抗張力体と一体とな
るように結合されているため、ケーブルに引張り応力が
加えられ、ケーブルが伸びた状態になっても、ケーブル
の断面構造は伸びのない状態が変化せずに維持されるの
で、光。
線収納体の壁面に光ファイバ心線が接着されて収納され
ており、その結果光ファイバ心線が抗張力体と一体とな
るように結合されているため、ケーブルに引張り応力が
加えられ、ケーブルが伸びた状態になっても、ケーブル
の断面構造は伸びのない状態が変化せずに維持されるの
で、光。
ファイバ心線にはマイクロベンディングが発生せず、光
損失が増加することがない。また、光ファイバ心線のス
クリーニング試験により、破断強度を十分に高く設定し
ておけば、光ファイバ心線の伸び率が増大することによ
る強度劣化を防ぐことが可能であり、光ファイバ心線と
拡張力体が一体となって挙動しても強度面からの信頼性
は十分確保される。
損失が増加することがない。また、光ファイバ心線のス
クリーニング試験により、破断強度を十分に高く設定し
ておけば、光ファイバ心線の伸び率が増大することによ
る強度劣化を防ぐことが可能であり、光ファイバ心線と
拡張力体が一体となって挙動しても強度面からの信頼性
は十分確保される。
[実施例]
以下に図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1図に本発明の第1の実施例の断面図を示す。図にお
いてlは光ファイバ心線、2は接着剤、3は被覆された
電気導体、4はケーブル外被、5は被覆体、6は光ファ
イバ心線収納体、7は抗張力体である。本実施例におい
ては、抗張力体7の周りに熱可塑性合成樹脂よりなる光
ファイバ心線収納体6を配置し、この光ファイバ心線収
納体6はケーブル中心線をら旋状に囲み、半径方向の外
側に向かって開口を有する少なくとも1個の光ファイバ
心線収納室6Aを備けており、光ファイバ心線1は収納
室6Aの壁面に接着剤2を用いて強固に結合されている
。光ファイバ心線収納体6の別の収納室6Aには打合わ
せ用、信号監視用またはケーブル内ガス圧監視用等の電
気導体3を必要に応じて収納することもできる。光ファ
イバ心線収納体6の周りは被覆体5により覆われ、被覆
体5は更にケーブル外被4に覆われ、外力による損傷か
ら光ファイバ心線1を保護している。
いてlは光ファイバ心線、2は接着剤、3は被覆された
電気導体、4はケーブル外被、5は被覆体、6は光ファ
イバ心線収納体、7は抗張力体である。本実施例におい
ては、抗張力体7の周りに熱可塑性合成樹脂よりなる光
ファイバ心線収納体6を配置し、この光ファイバ心線収
納体6はケーブル中心線をら旋状に囲み、半径方向の外
側に向かって開口を有する少なくとも1個の光ファイバ
心線収納室6Aを備けており、光ファイバ心線1は収納
室6Aの壁面に接着剤2を用いて強固に結合されている
。光ファイバ心線収納体6の別の収納室6Aには打合わ
せ用、信号監視用またはケーブル内ガス圧監視用等の電
気導体3を必要に応じて収納することもできる。光ファ
イバ心線収納体6の周りは被覆体5により覆われ、被覆
体5は更にケーブル外被4に覆われ、外力による損傷か
ら光ファイバ心線1を保護している。
このように構成された本発明の光ファイバケーブルにお
いては、光ファイバ心線1は光ファイバ心線収納体6に
接着されているため、抗張り体7と一体として挙動する
ように結合しており、ケーブルに引張り応力が加わった
場合には光ファイバ心線1はケーブルと同じ伸び特性を
持つ。第2図に、ケーブルの伸び率に対する光ファイバ
心線の伸び率の実測値を示す。ケーブルの伸び率と光フ
ァイバ心線の伸び率は直線Cに示すように一致しており
、ケーブルに加わる引張り力に対してケーブルと光ファ
イバ心線は同じ挙動を示すことが理解される。このよう
な特性を持っているためケーブルが伸びた状態であって
もケーブル断面構造は伸びがない状態から変化せず、光
ファイバ心線1には側圧がかからないのでマイクロベン
ディングは発生せず、直線りに示すように光損失増加は
観測されなかった。このように光ファイバ心線1に加わ
る引張り応力が大きくなっても、十分なスクリーニング
試験を経た光ファイバ心線を用いれば破断することがな
く、強度面からの信頓性は十分確保される。接着剤につ
いては接着剤のヤング率が大きすぎると接着剤の温度変
化による収縮のため、光ファイバ心線にマイクロベンデ
ィングが発生し、光損失増加を引き起こす原因となる。
いては、光ファイバ心線1は光ファイバ心線収納体6に
接着されているため、抗張り体7と一体として挙動する
ように結合しており、ケーブルに引張り応力が加わった
場合には光ファイバ心線1はケーブルと同じ伸び特性を
持つ。第2図に、ケーブルの伸び率に対する光ファイバ
心線の伸び率の実測値を示す。ケーブルの伸び率と光フ
ァイバ心線の伸び率は直線Cに示すように一致しており
、ケーブルに加わる引張り力に対してケーブルと光ファ
イバ心線は同じ挙動を示すことが理解される。このよう
な特性を持っているためケーブルが伸びた状態であって
もケーブル断面構造は伸びがない状態から変化せず、光
ファイバ心線1には側圧がかからないのでマイクロベン
ディングは発生せず、直線りに示すように光損失増加は
観測されなかった。このように光ファイバ心線1に加わ
る引張り応力が大きくなっても、十分なスクリーニング
試験を経た光ファイバ心線を用いれば破断することがな
く、強度面からの信頓性は十分確保される。接着剤につ
いては接着剤のヤング率が大きすぎると接着剤の温度変
化による収縮のため、光ファイバ心線にマイクロベンデ
ィングが発生し、光損失増加を引き起こす原因となる。
一方ヤング率が小さすぎると光ファイバ収納体と光ファ
イバ心線との接着度が十分確保されないという欠点を持
つ。神々のヤング率を持つ接着剤を用いた各種ケーブル
を試作し、ケーブルの引っ張り試験を実施した結果から
、接着剤のヤング率としては、20℃で0.01kgf
/mm’から1.0kgf/mm’までの範囲が光損失
増加がなく安定であることが判明した。このヤング率を
実現する接着剤としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂
、シリコーン樹脂などがあり、これら材料からなる接着
剤を用いて十分安定な特性を得ることがで斡た。
イバ心線との接着度が十分確保されないという欠点を持
つ。神々のヤング率を持つ接着剤を用いた各種ケーブル
を試作し、ケーブルの引っ張り試験を実施した結果から
、接着剤のヤング率としては、20℃で0.01kgf
/mm’から1.0kgf/mm’までの範囲が光損失
増加がなく安定であることが判明した。このヤング率を
実現する接着剤としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂
、シリコーン樹脂などがあり、これら材料からなる接着
剤を用いて十分安定な特性を得ることがで斡た。
第1図のケーブル構造では、光ファイバ心線1を6本2
層にして収納体の底面に整列させた収納形態の例を示し
ているが、第3図に示すように底面に一層の状態で整列
させた収納状態、および第4図のようにランダムに並べ
た収納した形態でも上述した特性を得ることができ、収
納形態および光ファイバ心線の本数については特に限定
するものではない。また、収納する光ファイバ心線とし
て第1図、第3図、第4図に示すような一層の光ファイ
バにそれぞれ被覆したもの以外に、複数本の光ファイバ
を横に一列に並べて被覆したテープ状の光ファイバ心線
を一層または多層に収納して、接着剤により先ファイバ
心線収納体に接着させた構造でも同様な特性を得ること
ができるので、光ファイバ心線の集合形状および本数に
ついても特に限定するものではない。
層にして収納体の底面に整列させた収納形態の例を示し
ているが、第3図に示すように底面に一層の状態で整列
させた収納状態、および第4図のようにランダムに並べ
た収納した形態でも上述した特性を得ることができ、収
納形態および光ファイバ心線の本数については特に限定
するものではない。また、収納する光ファイバ心線とし
て第1図、第3図、第4図に示すような一層の光ファイ
バにそれぞれ被覆したもの以外に、複数本の光ファイバ
を横に一列に並べて被覆したテープ状の光ファイバ心線
を一層または多層に収納して、接着剤により先ファイバ
心線収納体に接着させた構造でも同様な特性を得ること
ができるので、光ファイバ心線の集合形状および本数に
ついても特に限定するものではない。
第5図に本発明ケーブルを製造する装置の一実施例の構
成配置図を示す。1は光ファイバ心線、3は被覆された
電気導体、6は光ファイバ心線収納体、7は抗張力体、
13は繰出しドラム、14は押出し成形装置、15は冷
却水槽、16は乾燥装置、17は光ファイバ心線ドラム
、18は接着剤塗布用ダイス、19は形成ダイス、20
は電気導体ドラム、21は被覆体形成装置、22は接着
剤固化装置、23は巻取りドラムである。繰出しドラム
13から繰出された抗張力体7が押出し成形装置14の
射出ヘッドを貫通して進行し、その際射出ヘッドにより
光ファイバ線1を収納する光ファイバ心線収納体6が押
出し成形される。この時光ファイバ心線収納体6に撚り
を入れるため射出ヘッドを回転させている。
成配置図を示す。1は光ファイバ心線、3は被覆された
電気導体、6は光ファイバ心線収納体、7は抗張力体、
13は繰出しドラム、14は押出し成形装置、15は冷
却水槽、16は乾燥装置、17は光ファイバ心線ドラム
、18は接着剤塗布用ダイス、19は形成ダイス、20
は電気導体ドラム、21は被覆体形成装置、22は接着
剤固化装置、23は巻取りドラムである。繰出しドラム
13から繰出された抗張力体7が押出し成形装置14の
射出ヘッドを貫通して進行し、その際射出ヘッドにより
光ファイバ線1を収納する光ファイバ心線収納体6が押
出し成形される。この時光ファイバ心線収納体6に撚り
を入れるため射出ヘッドを回転させている。
押出し成形された光ファイバ心線収納体6を冷却するた
めの冷却水[15、およびその次に乾燥装置1Bが設置
されている。この後に、光ファイバ心線1はドラム17
から繰り出されて液状の接着剤2を塗布するための接着
剤塗布用ダイス18を通過し、光ファイバ心線収納体6
の収納室に導かれる。接着剤塗布用ダイス18には常に
液状の接着剤が供給されているため、光ファイバ心線は
常に接着剤が塗布されて光ファイバ心線収納室に収納さ
れる。
めの冷却水[15、およびその次に乾燥装置1Bが設置
されている。この後に、光ファイバ心線1はドラム17
から繰り出されて液状の接着剤2を塗布するための接着
剤塗布用ダイス18を通過し、光ファイバ心線収納体6
の収納室に導かれる。接着剤塗布用ダイス18には常に
液状の接着剤が供給されているため、光ファイバ心線は
常に接着剤が塗布されて光ファイバ心線収納室に収納さ
れる。
光ファイバ心線1にはドラム17により常にパックテン
ションが加えられているため、光ファイバ心線収納室の
底面に光ファイバ心線は密着されるように収納される。
ションが加えられているため、光ファイバ心線収納室の
底面に光ファイバ心線は密着されるように収納される。
このように数本の光ファイバ心線が形成ダイス19を通
過する過程で収納室に収納され、その後ドラム20より
繰出された電気導体3が光ファイバ心線収納体の別の収
納室に収納される。光ファイバ心線ドラム17、接着剤
塗布用ダイス18および電気導体ドラム20は光ファイ
バ心線収納体6の撚りに合わせて、これら全体が回転し
ている。透明な被覆体5により光ファイバ心線収納体6
を被覆した後に、接着剤固化装装置22により接着剤は
固化される。接着剤がシリコーン樹脂のような熱硬化性
樹脂の場合には、固化装置22により光ファイバ収納体
には熱が加えられ、ウレタン樹脂のような紫外線硬化性
樹脂の場合には紫外線が照射され、液状の接着剤が固化
し、光ファイバ心線1と光ファイバ心線収納体6は接着
する。被覆体形成装置21は接着剤固化装置の前、また
は後、または前後同時に設置することができる。このよ
うにして得られた光ファイバ心線を収納したケーブルコ
アは一旦巻取りドラムに巻取られる。これをケーブルと
して完成させるためには、更に必要に応じて被覆体をケ
ーブルコアに施し、ケーブル外被4を押出し成形すれば
よい。
過する過程で収納室に収納され、その後ドラム20より
繰出された電気導体3が光ファイバ心線収納体の別の収
納室に収納される。光ファイバ心線ドラム17、接着剤
塗布用ダイス18および電気導体ドラム20は光ファイ
バ心線収納体6の撚りに合わせて、これら全体が回転し
ている。透明な被覆体5により光ファイバ心線収納体6
を被覆した後に、接着剤固化装装置22により接着剤は
固化される。接着剤がシリコーン樹脂のような熱硬化性
樹脂の場合には、固化装置22により光ファイバ収納体
には熱が加えられ、ウレタン樹脂のような紫外線硬化性
樹脂の場合には紫外線が照射され、液状の接着剤が固化
し、光ファイバ心線1と光ファイバ心線収納体6は接着
する。被覆体形成装置21は接着剤固化装置の前、また
は後、または前後同時に設置することができる。このよ
うにして得られた光ファイバ心線を収納したケーブルコ
アは一旦巻取りドラムに巻取られる。これをケーブルと
して完成させるためには、更に必要に応じて被覆体をケ
ーブルコアに施し、ケーブル外被4を押出し成形すれば
よい。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の光ファイバケーブルにお
いては、光ファイバ心線がケーブルの拡張力体と一体と
なるように結合されているため、ケーブルに加わる引張
り応力に対してケーブルと光ファイバ心線が同じ伸び特
性で挙動し、引張り9曲げ、振動等の外力に対して安定
な伝送特性を保持できる利点を有している。
いては、光ファイバ心線がケーブルの拡張力体と一体と
なるように結合されているため、ケーブルに加わる引張
り応力に対してケーブルと光ファイバ心線が同じ伸び特
性で挙動し、引張り9曲げ、振動等の外力に対して安定
な伝送特性を保持できる利点を有している。
第1図は本発明の光ファイバケーブルの一実施例の断面
図、 第2図は本発明の光ファイバケーブルにおけるケーブル
伸び率に対する光ファイバ心線の伸び率および光損失増
加量の関係を示す特性図、第3図および第4図はそれぞ
れ本発明の光ファイバケーブルの他の実施例の部分断面
図、第5図は本発明の光ファイバケーブルを製造する装
置の実施例の構成配置図、 第6図は従来の光ファイバケーブルの一例の断面図、 第7図は従来の光ファイバケーブルにおけるケーブル伸
び率に対する光ファイバ心線の伸び率と光損失増加量の
関係を示す特性図、 第8図は従来の光ファイバケーブルの他の例の断面図で
ある。 1・・・光ファイバ心線、 2・・・接着剤、 3・・・被覆された電気導体、 4・・・ケーブル外被、 5・・・被覆体、 。 6.9・・・光ファイバ心線収納体、 7.8・・・抗張力体、 13・・・繰出しドラム、 14・・・押出し成形装置、 15・・・冷却水槽、 16・・・乾燥装置、 17・・・光ファイバ心線ドラム、 18・・・接着剤塗布用ダイス、 19・・・形成ダイス、 20・・・電気導体ドラム、 21・・・被覆体形成装置、 22・・・接着剤同化装置、 23・・・巻取りドラム。
図、 第2図は本発明の光ファイバケーブルにおけるケーブル
伸び率に対する光ファイバ心線の伸び率および光損失増
加量の関係を示す特性図、第3図および第4図はそれぞ
れ本発明の光ファイバケーブルの他の実施例の部分断面
図、第5図は本発明の光ファイバケーブルを製造する装
置の実施例の構成配置図、 第6図は従来の光ファイバケーブルの一例の断面図、 第7図は従来の光ファイバケーブルにおけるケーブル伸
び率に対する光ファイバ心線の伸び率と光損失増加量の
関係を示す特性図、 第8図は従来の光ファイバケーブルの他の例の断面図で
ある。 1・・・光ファイバ心線、 2・・・接着剤、 3・・・被覆された電気導体、 4・・・ケーブル外被、 5・・・被覆体、 。 6.9・・・光ファイバ心線収納体、 7.8・・・抗張力体、 13・・・繰出しドラム、 14・・・押出し成形装置、 15・・・冷却水槽、 16・・・乾燥装置、 17・・・光ファイバ心線ドラム、 18・・・接着剤塗布用ダイス、 19・・・形成ダイス、 20・・・電気導体ドラム、 21・・・被覆体形成装置、 22・・・接着剤同化装置、 23・・・巻取りドラム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)抗張力体の周囲に配設され、外周面に、ケーブル中
心線をら旋状に囲みかつ半径方向の外側に向って開口を
有する少なくとも1個の光ファイバ心線収納室が設けら
れている光ファイバ心線収納体と、 前記光ファイバ心線収納室内に納められ、該収納室の内
壁に接着剤によって接着されている光ファイバ心線と、 前記光ファイバ心線収納体の周囲を覆う被覆体と、 該被覆体を覆うケーブル外被とを備えてなることを特徴
とする光ファイバケーブル。 2)前記接着剤のヤング率が0.01kgf/mm^2
以上1kgf/mm^2以下であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の光ファイバケーブル。 3)抗張力体の周囲に、少なくとも1個の光ファイバ心
線収納室を有する光ファイバ心線収納体を配設し、前記
光ファイバ心線収納室内に光ファイバ心線に接着剤を塗
布して収容する工程と、前記塗布された接着剤を固化す
る工程と、 前記光ファイバ心線収納体の周囲に被覆体を設ける工程
と、 前記被覆体上にさらにケーブル外被を設ける工程とから
なることを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61152764A JPS6310112A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61152764A JPS6310112A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 光ファイバケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6310112A true JPS6310112A (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=15547635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61152764A Pending JPS6310112A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6310112A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010102896A (ko) * | 2001-10-22 | 2001-11-17 | 송재선 | 슬롯코아를 이용한 복합 케이블 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6246415B2 (ja) * | 1977-06-08 | 1987-10-02 | Minnesota Mining & Mfg |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP61152764A patent/JPS6310112A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6246415B2 (ja) * | 1977-06-08 | 1987-10-02 | Minnesota Mining & Mfg |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010102896A (ko) * | 2001-10-22 | 2001-11-17 | 송재선 | 슬롯코아를 이용한 복합 케이블 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4331379A (en) | Optical cable with thixotropic filling compound | |
US5201020A (en) | Reinforced protective tube for optical waveguide fibers | |
CN103777291B (zh) | 光纤线缆 | |
US6259844B1 (en) | Strengthened fiber optic cable | |
US6654527B2 (en) | Optical fiber cable | |
JPS6057305A (ja) | 光フアイバケ−ブル | |
JPH085879A (ja) | 光ファイバーリボン | |
CA2328324A1 (en) | Polyamide/polyolefin fiber optic buffer tube material | |
US20160313529A1 (en) | Filler tubes for optical communication cable construction | |
US20190250346A1 (en) | Predefined cylindrical enclosure for optical waveguide cable | |
US6845200B1 (en) | Fiber optic assemblies, cable, and manufacturing methods therefor | |
JPH10333001A (ja) | 光ファイバケーブル | |
JPS6310112A (ja) | 光ファイバケーブル | |
KR100559646B1 (ko) | 다심 소형의 인입용 광케이블 | |
JPH1164692A (ja) | 光導体とテープ構造光導体 | |
JP3346254B2 (ja) | 光ファイバ心線 | |
EP1550890A1 (en) | Optical fibre cables | |
JPH0875959A (ja) | ジェリー充填型光ファイバケーブル | |
US20240103240A1 (en) | Thin film bundled cable | |
WO2023106398A1 (ja) | 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの製造方法 | |
JPH11311729A (ja) | 光ファイバケーブル | |
JP2848766B2 (ja) | 光複合架空地線 | |
JP2001116965A (ja) | 海底光ケーブル及びその製造方法 | |
JPH0343603B2 (ja) | ||
JPS60162211A (ja) | 光フアイバ集合体 |