JPS63100285A - Compressor - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧縮機に係り、特に、冷起動時などの非定常運
転時における冷凍機油の冷媒濃度の異常上昇、フォーミ
ングを防止するに好適な、冷凍サイクル用の圧縮機に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a compressor, and in particular, to a compressor suitable for preventing an abnormal increase in the refrigerant concentration of refrigerating machine oil and forming during unsteady operation such as during cold startup. , relates to a compressor for a refrigeration cycle.
冷凍サイクル用の圧縮機は、密閉されたチャンバ、すな
わち密閉容器内に、冷媒を圧縮することができる圧縮部
と、この圧縮部を駆動するモータとを収納するとともに
、その底部に、前記圧縮部の高圧側と低圧側とのシール
および摺動部分の11−フ滑に使用される冷凍機油が封
入されている。この冷凍機油は、圧縮機から冷凍サイク
ルへ流出したものを再びその圧縮機へ戻すようにしてい
るので、一般には冷媒に溶は易いものが使用されている
。A compressor for a refrigeration cycle houses a compression part capable of compressing a refrigerant and a motor that drives this compression part in a sealed chamber, that is, a closed container, and a motor that drives the compression part at the bottom of the compressor. The refrigerating machine oil used for sealing between the high pressure side and the low pressure side and for lubrication of the sliding parts is sealed. Since this refrigerating machine oil flows out from the compressor into the refrigerating cycle and is returned to the compressor, an oil that easily dissolves in the refrigerant is generally used.
したがって、冷起動時などのように、圧縮機の温度が圧
力、換言すれば冷媒飽和温度に比較して低いときには、
密閉容器内の冷凍機油に多量の冷媒が溶は込み、冷凍機
油の粘度が低下し、摺動部分に係る軸受の潤滑不良をも
たらす一因となっていた。また、冷凍機油の冷媒、′1
度の異常な増加は、減圧、加熱、撹拌といった原因で発
生するフォーミング現象を激しくし、密閉容器内の冷凍
機油の油面の異常低下を引き起こした。Therefore, when the compressor temperature is lower than the pressure, or in other words, the refrigerant saturation temperature, such as during cold startup,
A large amount of refrigerant dissolves in the refrigerating machine oil in the sealed container, lowering the viscosity of the refrigerating machine oil, and contributing to poor lubrication of bearings related to sliding parts. In addition, refrigerant for refrigeration oil, '1
The abnormal increase in temperature intensified the forming phenomenon caused by depressurization, heating, and stirring, and caused an abnormal drop in the oil level of the refrigerating machine oil in the sealed container.
そこで、フォーミングによる油面低下を軽減する方法と
して、たとえば特開昭55−1450号公報に示される
ように、チャンバ内にフォーミングを検出する手段を設
け、フォーミングが生じたときに圧縮機回転数を低速と
して、冷凍機油のフォーミングを押えるものが知られて
いる。この方法は、フォーミング現象が発生したときに
圧縮機回転数を低速するものであるから、冷媒ガスの流
込を遅くでき、圧縮機から冷凍サイクルへ吐出する冷凍
機油量を低減することができる。しかし、冷凍機油のフ
ォーミング現象を未然に防ぐものではない。Therefore, as a method to reduce the oil level drop due to forming, for example, as shown in JP-A-55-1450, a means for detecting forming is provided in the chamber, and when forming occurs, the compressor rotational speed is As a low speed type, one that suppresses the foaming of refrigerating machine oil is known. Since this method reduces the compressor rotational speed when a forming phenomenon occurs, it is possible to slow down the flow of refrigerant gas and reduce the amount of refrigerating machine oil discharged from the compressor to the refrigeration cycle. However, this does not prevent the refrigerating machine oil from forming.
冷凍機油のフォーミングは、冷凍機油への冷媒の溶は込
みが少量であれば殆んど生じない。そこで、この冷凍機
油への冷媒の溶は込みを制限する方法として、たとえば
実開昭60−55952号公報に示されるように、チャ
ンバ内に、冷凍機油への冷媒の溶は込み址を検知するセ
ンサを設け、冷媒の溶は込み斌が一定値に達したときに
、冷凍サイクルの高圧側と低圧側とを結ぶバイパス路に
より高圧側の圧力を下げ、冷凍機油への冷媒の溶は込み
を押えるものが知られている。この方法は、冷凍機油の
冷媒濃度を一定値以下に押えることができるが、冷凍機
油への冷媒の溶は込みを押える手段自体が冷凍サイクル
の効率を低下させるものであり、センサにより必要時の
み機能させるにしても、全体の効率低下は避けられない
。Foaming of refrigerating machine oil hardly occurs if the amount of refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil is small. Therefore, as a method for restricting the refrigerant from entering the refrigerating machine oil, for example, as shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 60-55952, it is possible to detect where the refrigerant is entering the refrigerating machine oil in the chamber. A sensor is installed, and when the refrigerant infiltration reaches a certain value, a bypass path connecting the high-pressure side and the low-pressure side of the refrigeration cycle lowers the pressure on the high-pressure side, and the refrigerant intrusion into the refrigeration oil is stopped. It is known that it can be pressed. This method can suppress the refrigerant concentration in the refrigeration oil to below a certain value, but the means to prevent the refrigerant from dissolving in the refrigeration oil itself reduces the efficiency of the refrigeration cycle, and the sensor is used to control the refrigerant concentration only when necessary. Even if it were to work, a decrease in overall efficiency would be inevitable.
上記した従来技術は、冷凍機油の冷媒濃度を常に監視し
、冷媒の溶は込み量が限界値を越えないように制御する
ものである。しかし、この制御手段によれば、冷媒濃度
を一定値以下に押えることができるものの、冷凍サイク
ルの性能を低下させてしまい、センサにより必要時のみ
機能させるにしても、やはり全体の効率低下が避けられ
ないという問題点があった。The above-mentioned conventional technology constantly monitors the refrigerant concentration of refrigerating machine oil and controls the amount of refrigerant solubilization so that it does not exceed a limit value. However, although this control means can suppress the refrigerant concentration below a certain value, it also reduces the performance of the refrigeration cycle, and even if the sensor is used to make it function only when necessary, it still reduces the overall efficiency. The problem was that it could not be done.
本発明は、上記した従来技術の問題点を改善して、冷凍
サイクルの性能を低下させることなく、冷凍機油の冷媒
濃度の異常上昇を防止することにより、潤滑不良やフォ
ーミングを発生することのない圧縮機の提供を、その目
的とするものである。The present invention improves the above-mentioned problems of the conventional technology, prevents abnormal rise in the refrigerant concentration of refrigeration oil without deteriorating the performance of the refrigeration cycle, and thereby prevents lubrication failure and forming. Its purpose is to provide a compressor.
上記問題点を解決するための本発明に係る圧縮機の構成
は、密閉容器内に、少なくとも、冷媒を圧縮することが
でき、下部に吐出室を具備した圧縮部と、この圧縮部を
駆動するモータとを収納するとともに、その底部に冷凍
機油を封入するようにした圧縮機において、密閉容器の
底部に、この底部にある冷凍機油と、吐出室へ導いた吐
出ガス冷媒とを熱交換させることができる油加熱用熱交
換器を設けたものである。The configuration of the compressor according to the present invention for solving the above problems includes at least a compression part capable of compressing refrigerant and having a discharge chamber at the lower part in a closed container, and a compressor for driving this compression part. In a compressor in which a motor is housed and refrigeration oil is sealed in the bottom of the compressor, heat is exchanged between the refrigeration oil in the bottom of the airtight container and the discharged gas refrigerant led to a discharge chamber. It is equipped with a heat exchanger for oil heating.
密閉容器の底部に封入した冷凍機油中に設けた油加熱用
熱交換器へ吐出ガス冷媒を導き、この吐出ガス冷媒の熱
によって前記冷凍機油を加熱することにより、その冷媒
濃度を低下させる。The discharged gas refrigerant is led to an oil heating heat exchanger provided in the refrigerating machine oil sealed in the bottom of the airtight container, and the refrigerating machine oil is heated by the heat of the discharged gas refrigerant, thereby reducing the concentration of the refrigerant.
実施例の説明に入るまえに、本発明に係る基本的事項を
説明する。Before entering into the description of the embodiments, basic matters related to the present invention will be explained.
冷凍サイクル用の圧縮機は、密閉容器内に圧縮部とそれ
を駆動するモータとが納められ、圧縮部の潤滑、シール
のための冷凍機油が一緒に封入されている。冷凍機油は
液体であり密閉容器底部に滞留するため、圧縮部の下部
に油ポンプを設け、上方へ汲み上げている。したがって
、圧縮機の下部は油溜めとなっており、圧縮部、モータ
がその上方に位置している。In a compressor for a refrigeration cycle, a compression section and a motor for driving the compression section are housed in a closed container, and refrigeration oil for lubricating and sealing the compression section is also sealed. Refrigerating machine oil is a liquid and stays at the bottom of the closed container, so an oil pump is installed at the bottom of the compression section to pump it upward. Therefore, the lower part of the compressor is an oil reservoir, and the compression section and the motor are located above it.
一方、圧縮機の熱源は、圧縮部で圧縮された吐出ガス冷
媒とモータとであるが、従来技術では、吐出ガス冷媒を
冷凍機油中へ入れると、冷媒が冷凍機油中へ溶は込んで
しまう、また、モータを冷凍機油中に入れると動力損が
大きくなることから、吐出ガス冷媒、モータと冷媒機油
とは、できる限り分離されていた。したがって、冷凍機
油は加熱され難い状態にあり、特に、圧縮機の冷起動時
には、密閉容器底部の、油ポンプで汲み上げる部分の冷
凍機油温度は圧縮機内で最も低い状態にあった。On the other hand, the heat source of a compressor is the discharged gas refrigerant compressed in the compression section and the motor, but in conventional technology, when the discharged gas refrigerant is put into the refrigerating machine oil, the refrigerant dissolves into the refrigerating machine oil. Furthermore, since putting the motor in refrigerating machine oil increases power loss, the discharge gas refrigerant, the motor, and the refrigerant machine oil have been separated as much as possible. Therefore, the refrigerating machine oil is in a state where it is difficult to heat up, and in particular, when the compressor is cold-started, the refrigerating machine oil temperature in the part pumped up by the oil pump at the bottom of the closed container is in the lowest state in the compressor.
公知のように、冷凍機油は同一圧力であれば、温度が低
ければ低い程、多量の冷媒を溶かし込むことから、従来
技術による圧縮機では、冷起動時に最も冷媒濃度の高い
冷凍機油を油ポンプで汲み上げて潤滑、シールに使用し
ていたことになる。As is well known, if refrigerating machine oil has the same pressure, the lower the temperature, the more refrigerant it will dissolve.In conventional compressors, the refrigerating machine oil with the highest concentration of refrigerant is pumped into the oil pump at the time of cold startup. This means that it was pumped up and used for lubrication and sealing.
そこで本発明は、密閉容器底部に滞留する冷凍機油中に
、たとえば伝熱管のような油加熱用熱交換器を設け、そ
の中へ圧縮部で圧縮され高温となった吐出ガス冷媒を導
き、冷凍機油と熱交換させることにより、密閉容器底部
の冷凍機油の温度を上昇させるようにしたものである。Therefore, the present invention provides a heat exchanger for heating oil, such as a heat transfer tube, in the refrigerating machine oil that remains at the bottom of the closed container, and introduces the discharged gas refrigerant, which has been compressed at a compression section and becomes high temperature, into the refrigerating machine oil, and refrigerates the refrigerant. By exchanging heat with the machine oil, the temperature of the refrigerating machine oil at the bottom of the sealed container is increased.
加熱源として吐出ガス冷媒を使う理由は、冷起動時など
冷凍機油の冷媒濃度が上昇するときは、圧縮機の中では
吐出ガス冷媒の温度が最も高いこと、および、以下の理
由で、冷凍機油のフォーミング現象を軽減できるためで
ある。すなわち、冷凍機油のフォーミング現象の内で最
も激しいものは、冷凍機油の冷媒濃度が密閉容器下部へ
行くに従い高くなって、比重の関係でバランスしている
ときに、冷凍機油上部で小さなフォーミングが起こり、
そのとき生じた撹拌力で冷凍機油が瞬時に混合して、冷
媒濃度の高い冷凍機油が高温の吐出ガス冷媒に触れるこ
とにより発生する。したがって、吐出ガス冷媒で密閉容
器下部の冷凍機油を加熱すれば、その冷凍機油の冷媒濃
度を下げるだけでなく、吐出ガス冷媒自体の温度を下げ
る作用があり、フォーミングの発生を押えることができ
るものである。The reason for using the discharge gas refrigerant as a heating source is that when the refrigerant concentration in the refrigerating machine oil increases, such as during cold startup, the temperature of the discharge gas refrigerant is the highest in the compressor, and for the following reasons. This is because the forming phenomenon can be reduced. In other words, the most severe form of refrigeration oil forming occurs when the refrigerant concentration in the refrigeration oil increases toward the bottom of the sealed container, and when it is balanced due to specific gravity, small forming occurs at the top of the refrigeration oil. ,
The resulting stirring force instantly mixes the refrigerating machine oil, and the refrigerating machine oil with a high refrigerant concentration comes into contact with the high temperature discharged gas refrigerant. Therefore, heating the refrigerating machine oil at the bottom of the sealed container with the discharged gas refrigerant not only lowers the refrigerant concentration in the refrigerating machine oil, but also lowers the temperature of the discharged gas refrigerant itself, which can suppress the occurrence of forming. It is.
このようにして、吐出ガス冷媒により密閉容器下部の冷
凍機油を加熱することによって、その冷凍機油の冷媒濃
度を下げることができるので、軸受の潤滑性能を確保で
きるとともに、フォーミングの発生を押えることができ
るのである。In this way, by heating the refrigerating machine oil at the bottom of the sealed container with the discharged gas refrigerant, the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil can be lowered, thereby ensuring the lubricating performance of the bearing and suppressing the occurrence of forming. It can be done.
以下、実施例によって、図面を用いて説明する。Examples will be described below with reference to the drawings.
第1図は、本発明の第1の実施例に係る圧縮機の縦断面
図、第2図は、第1図における油加熱用熱交換器の詳細
を示す斜視図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing details of the oil heating heat exchanger in FIG. 1.
この圧縮機Rの概要は、圧縮機ケース1と上蓋2とから
なる密閉容器内に、冷媒を圧縮することができ、下部に
吐出室18を具備した圧縮部Cと、この圧縮部Cを駆動
するモータMとを収納するとともに、その底部に冷凍機
油3を封入するようにしたものであって、前記密閉容器
の底部に、この底部にある冷凍機油3と、吐出室18へ
導いた吐出ガス冷媒とを熱交換させることができる油加
熱用熱交換器4を設けるようにしたものである。The outline of this compressor R is that it can compress refrigerant in a closed container consisting of a compressor case 1 and an upper lid 2, and includes a compression part C that has a discharge chamber 18 at the bottom and drives this compression part C. The refrigerating machine oil 3 is sealed in the bottom of the sealed container, and the refrigerating machine oil 3 in the bottom and the discharge gas guided to the discharge chamber 18 are stored in the bottom of the sealed container. An oil heating heat exchanger 4 that can exchange heat with the refrigerant is provided.
以下に、この圧縮機Rの構成を詳細に説明する。The configuration of this compressor R will be explained in detail below.
5はシリンダ、6は、このシリンダ5にボルト(図示せ
ず)で固定され、シリンダ5の上端面を構成するととも
にクランク軸10(詳細後述)を保持する上ベアリング
、7は、同じくシリンダ5にボルト(図示せず)で固定
され、シリンダ5の下端面を構成するとともにクランク
軸10を保持する下ベアリング、8は、前記シリンダ5
.上ベアリング6、下ベアリング7により形成された圧
縮室9内で偏心運動し、冷媒の圧縮を行なうピストン、
10は、このピストン8を偏心運動させるクランク軸で
ある。11は、このクランク軸10に取付けられたモー
タMのロータ、12は、該モータMのステータである。5 is a cylinder; 6 is an upper bearing that is fixed to the cylinder 5 with a bolt (not shown) and forms the upper end surface of the cylinder 5 and holds the crankshaft 10 (details will be described later); 7 is an upper bearing that is also attached to the cylinder 5; A lower bearing 8 fixed with a bolt (not shown) constitutes the lower end surface of the cylinder 5 and holds the crankshaft 10;
.. a piston that moves eccentrically within a compression chamber 9 formed by an upper bearing 6 and a lower bearing 7 to compress refrigerant;
10 is a crankshaft that causes the piston 8 to move eccentrically. 11 is a rotor of a motor M attached to the crankshaft 10, and 12 is a stator of the motor M.
これらの部品は、圧縮機ケース1内に組込まれており、
この圧縮機ケース1は、上蓋2により密閉され、前記し
たように、密閉容器を形成している。この密閉容器内に
は冷凍機油3が封入されている。These parts are built into the compressor case 1,
The compressor case 1 is sealed by the upper lid 2, forming a closed container as described above. Refrigerating machine oil 3 is sealed in this airtight container.
13は、クランク軸10の下端に取付けられた給油ピー
スであり、冷凍機油3は、この給油ピース13によりク
ランク軸10内の中空部(図示せず)を通して汲み上げ
られ、圧縮部Cの摺動部分へ給油されるようになってい
る。13 is an oil supply piece attached to the lower end of the crankshaft 10, and the refrigerating machine oil 3 is pumped up by this oil supply piece 13 through a hollow part (not shown) in the crankshaft 10, and is pumped up to the sliding part of the compression part C. It is designed to be refueled.
14は、圧縮機ケース1とシリンダ5とに取付けられた
吸込パイプ、15は、この吸込パイプ14からの冷媒を
前記圧縮室9へ導くために、シリンダ5に設けられた吸
込路、16は、下ベアリング7に設けられた吐出弁、1
7は、この吐出弁16の弁おさえ、4は、下ベアリング
7とで吐出室18を形成する吐出キャップに、互いに交
差するフィン4a、4bを取付けてなる油加熱用熱交換
器であって、この油加熱用熱交換器4は、吐出弁16か
ら吐出室18へ吐出された吐出ガス冷媒の熱を冷凍機油
3へ伝熱してこの冷凍機油3と熱交換を行なわせるもの
である。19は、下ベアリング7、シリンダ5.上ベア
リング6に連通して穿設された吐出路、20は、密閉容
器の上蓋2に設けられ、吐出ガス冷媒を圧縮機Rから冷
凍サイクル(図示せず)へ吐出するための吐出パイプで
ある。14 is a suction pipe attached to the compressor case 1 and the cylinder 5; 15 is a suction passage provided in the cylinder 5 for guiding the refrigerant from the suction pipe 14 to the compression chamber 9; A discharge valve provided on the lower bearing 7, 1
Reference numeral 7 represents the valve of the discharge valve 16, and reference numeral 4 represents an oil heating heat exchanger in which mutually intersecting fins 4a and 4b are attached to a discharge cap that forms a discharge chamber 18 with the lower bearing 7. The oil heating heat exchanger 4 transfers the heat of the discharged gas refrigerant discharged from the discharge valve 16 to the discharge chamber 18 to the refrigerating machine oil 3 to perform heat exchange with the refrigerating machine oil 3. 19, lower bearing 7, cylinder 5. A discharge passage 20 bored in communication with the upper bearing 6 is a discharge pipe provided in the upper lid 2 of the closed container for discharging the discharged gas refrigerant from the compressor R to a refrigeration cycle (not shown). .
このように構成した圧縮機Rの動作を説明する。The operation of the compressor R configured in this way will be explained.
圧縮機RのモータMに通電すると(通電に必要な電源、
スイッチ、配線等はいずれも図示せず)、ロータ11が
回転し、吸込パイプ14から冷媒が吸込まれ、吸込路1
5を通って圧縮室9へ送られる。この圧縮室9でピスト
ン8によって圧縮されたガス冷媒は、下ベアリング7に
設けられた吐出弁16から吐出室18へ吐出される。こ
の吐出ガス冷媒の熱は油加熱用熱交換器4から冷凍機油
3へ放熱され、吐出ガス冷媒と冷凍機油3とで熱交換が
行なわれ、冷凍機油3の温度を上げ、吐出ガス冷媒の温
度を下げることができる(詳細後述)冷凍機油3を加熱
することにより温度の低下した冷媒は、吐出路19を通
って上ベアリング6上方へ吐出される。吐出された冷媒
は、モータMのロータ11およびステータ12を冷却し
たのち、吐出パイプ20から圧縮機R外の冷凍サイクル
(図示せず)へ吐出されて循環する。When the motor M of the compressor R is energized (the power required for energization,
(Switches, wiring, etc. are not shown), the rotor 11 rotates, refrigerant is sucked from the suction pipe 14, and the suction passage 1
5 and is sent to the compression chamber 9. The gas refrigerant compressed by the piston 8 in the compression chamber 9 is discharged from a discharge valve 16 provided on the lower bearing 7 to a discharge chamber 18 . The heat of this discharged gas refrigerant is radiated from the oil heating heat exchanger 4 to the refrigerating machine oil 3, and heat exchange is performed between the discharged gas refrigerant and the refrigerating machine oil 3, raising the temperature of the refrigerating machine oil 3, and increasing the temperature of the discharged gas refrigerant. The refrigerant, whose temperature has been lowered by heating the refrigerating machine oil 3 (details will be described later), is discharged through the discharge passage 19 above the upper bearing 6. The discharged refrigerant cools the rotor 11 and stator 12 of the motor M, and then is discharged from the discharge pipe 20 to a refrigeration cycle (not shown) outside the compressor R and circulates.
前述した、油加熱用熱交換器4からの放熱による冷凍機
油3の温度上昇と、これにともなう冷凍機油の冷媒感度
の変化を、図面を用いて詳細に説明する。The aforementioned temperature rise of the refrigerating machine oil 3 due to heat radiation from the oil heating heat exchanger 4 and the accompanying change in the refrigerant sensitivity of the refrigerating machine oil will be explained in detail using the drawings.
第3,4図は、それぞれ第1図に係る圧縮機の冷起動時
における冷凍機油温度、冷凍機油の冷媒濃度を示す冷凍
機油温度変化図、冷媒濃度変化図である。各図において
、実線は、本発明を実施した第1図に係る圧縮機のもの
を示し、破線は、従来の圧縮機のものを示す、また、時
間は、圧縮機の起動時から81すった時間である。3 and 4 are a refrigerating machine oil temperature change diagram and a refrigerant concentration change diagram respectively showing the refrigerating machine oil temperature and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil at the time of cold start of the compressor according to FIG. 1. In each figure, the solid line shows the compressor according to FIG. 1 in which the present invention is implemented, and the broken line shows the conventional compressor. It's time.
第3図から明らかなように、本発明を実施することによ
り、従来に比べ、冷凍機油温度を速く上昇させることが
できることがわかる。As is clear from FIG. 3, by implementing the present invention, it is possible to raise the refrigerating machine oil temperature more quickly than in the past.
一方、公知のように、冷凍機油3は同一圧力下であれば
、温度が低ければ低い程多量の冷媒を溶かし込むことか
ら、本発明を実施して冷凍機油温度を上げることは、冷
凍機油3の冷媒濃度を下げることになる。On the other hand, as is well known, if the refrigerating machine oil 3 is under the same pressure, the lower the temperature, the more refrigerant will be dissolved in the refrigerating machine oil 3. This will reduce the refrigerant concentration.
第4図を用いてこれを説明すれば、まず破線で示す従来
の圧縮機の、冷起動時の冷凍機油の冷媒濃度の変化は、
次のようになる。すなわち、起動と同時に、起動時の液
戻りと圧縮機での冷媒凝縮とにより、冷凍機油中へその
液冷媒が混合する。To explain this using FIG. 4, first, the change in the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil at the time of cold start of the conventional compressor shown by the broken line is as follows.
It will look like this: That is, at the same time as startup, the liquid refrigerant is mixed into the refrigerating machine oil due to liquid return during startup and refrigerant condensation in the compressor.
このとき、冷凍機油温度は、第3図の破線で示すように
低いので、前記混合した冷媒はすべて冷凍機油中へ溶は
込んで、冷凍機油の冷媒濃度が急激に上昇する。そして
、冷凍機油温度が次第に上昇してくると、冷媒を溶かし
切れなくなり、今度は逆に冷凍機油の冷媒濃度が低下し
て一定値になる。At this time, since the refrigerating machine oil temperature is low as shown by the broken line in FIG. 3, all of the mixed refrigerant dissolves into the refrigerating machine oil, and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil rapidly increases. Then, as the refrigerating machine oil temperature gradually rises, the refrigerant cannot be completely dissolved, and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil decreases to a constant value.
これに対して、本発明を実施した圧縮機においては、第
3図の実線で示すように冷凍機油温度の上昇が速いので
、起動時の液戻り、圧縮機での冷媒凝縮により生じた液
冷媒は冷凍機油に溶は込むことなく蒸発し、第4図の実
線で示すように、従来の圧縮機に比べて、冷凍機油の冷
媒濃度が低く保つことができることがわかる。On the other hand, in the compressor according to the present invention, as shown by the solid line in Figure 3, the temperature of the refrigerating machine oil rises quickly, so the liquid refrigerant returns at startup, and the liquid refrigerant generated by refrigerant condensation in the compressor It evaporates without being dissolved in the refrigerating machine oil, and as shown by the solid line in Fig. 4, it can be seen that the refrigerant concentration in the refrigerating machine oil can be kept lower than in the conventional compressor.
以上説明した実施例によれば、冷起動時などの非定常運
転時においても常に、冷凍機油の冷媒濃度を低く保つこ
とができるので、従来問題となっていた冷凍機油の粘度
低下がなくなり、摺動部分に係る軸受の潤滑不良を改善
することができる。According to the embodiment described above, the refrigerant concentration in the refrigerating machine oil can be kept low even during unsteady operation such as during cold start-up, so the decrease in the viscosity of the refrigerating machine oil, which has been a problem in the past, is eliminated, and sliding Poor lubrication of bearings related to moving parts can be improved.
また、冷凍機油の冷媒濃度の低下、および密閉容器内へ
吐出される吐出ガス冷媒の温度の低下は、フォーミング
の発生原因をなくすことになり、フォーミングにより生
じる油面の低下も改善できる。Further, the reduction in the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil and the reduction in the temperature of the discharged gas refrigerant discharged into the sealed container eliminates the cause of forming, and can also improve the drop in oil level caused by forming.
さらに、従来のような、冷凍サイクルの高圧側と低圧側
とを結ぶバイパス路により高圧側の圧力を下げて、冷凍
機油への冷媒の溶は込みを押えるものではないので、こ
の圧縮機Rに接続した冷凍サイクルの性能を低下させる
こともない。また、油加熱用熱交換器4は、その構造が
簡単で、安価であるという利点もある。Furthermore, unlike conventional systems, the pressure on the high-pressure side is lowered by a bypass path connecting the high-pressure side and the low-pressure side of the refrigeration cycle, and the dissolution of refrigerant into the refrigeration oil is not suppressed. There is no deterioration in the performance of the connected refrigeration cycle. Further, the oil heating heat exchanger 4 has the advantage that its structure is simple and inexpensive.
以下、他の実施例を説明する。Other embodiments will be described below.
前記第1図に係る実施例は、吐出ガス冷媒の熱を冷凍機
油3へ伝えるために油加熱用熱交換器4を使用している
が、伝熱機能があればどのような形態でもよい。Although the embodiment shown in FIG. 1 uses the oil heating heat exchanger 4 to transfer the heat of the discharged gas refrigerant to the refrigerating machine oil 3, any form may be used as long as it has a heat transfer function.
第5図は、本発明の第2の実施例に係る圧縮機の縦断面
図、第6図は、第5図における油加熱用熱交換器とそれ
を取付けである吐出キャップとを示す下面図である。こ
の第5図において、第1図と同一番号を付したものは同
一部分である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a bottom view showing the oil heating heat exchanger in FIG. 5 and the discharge cap to which it is attached. It is. In FIG. 5, the same parts as in FIG. 1 are denoted by the same numbers.
本実施例のロータリ式圧縮機R′は、第1図に示した圧
縮機Rと殆んど同一であるが、吐出ガス冷媒の熱を冷凍
機油3へ伝える油加熱用熱交換器4Aを、圧縮機ケース
1の下部に蛇行する伝熱管にしたものであり、この伝熱
管の一端は、吐出室18を形成する吐出キャップ21に
接続され、他端は、吐出キャップ21を貫通して吐出路
19へ接続されている。このように、前記伝熱管を圧縮
機ケース1の下部に蛇行させるように構成した理由を、
図面を用いて、以下に詳細に説明する。The rotary compressor R' of this embodiment is almost the same as the compressor R shown in FIG. A heat transfer tube is formed in a meandering manner at the bottom of the compressor case 1. One end of the heat transfer tube is connected to a discharge cap 21 forming a discharge chamber 18, and the other end extends through the discharge cap 21 to form a discharge passage. It is connected to 19. The reason why the heat exchanger tubes are configured to meander in the lower part of the compressor case 1 is as follows.
This will be explained in detail below using the drawings.
第7,8図は、それぞれ第5図に係る圧縮機の冷起動の
安定前における、高さ方向の冷凍機油温度、冷凍機油の
冷媒濃度を示す冷凍機油温度分布図、冷媒濃度分布図で
ある。各回において、実線は、第5図に係る圧縮機のも
のを示し、破線は、従来の圧縮機のものを示す。また、
縦軸は、圧縮機ケース1底からの高さを目盛っである。7 and 8 are a refrigerating machine oil temperature distribution diagram and a refrigerant concentration distribution diagram respectively showing the refrigerating machine oil temperature in the height direction and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil before the cold start of the compressor is stabilized according to FIG. 5. . In each case, the solid line shows the compressor according to FIG. 5, and the broken line shows the conventional compressor. Also,
The vertical axis is a scale indicating the height from the bottom of the compressor case 1.
圧縮機R′内の加熱源は、モータMと吐出ガス冷媒であ
るが、モータMを冷凍機油3中に入れると動力損が大き
くなり、また、吐出ガス冷媒を冷凍機油3中へ入れると
冷媒が冷凍機油中に溶は込み冷凍機油粘度を低下させる
ことから、モータM。The heating source inside the compressor R' is the motor M and the discharged gas refrigerant, but if the motor M is placed in the refrigerating machine oil 3, the power loss will be large, and if the discharged gas refrigerant is put in the refrigerating machine oil 3, the refrigerant will be motor M because it melts into the refrigerating machine oil and lowers the viscosity of the refrigerating machine oil.
吐出ガス冷媒は冷凍機油3とは分離されている。The discharge gas refrigerant is separated from the refrigerating machine oil 3.
したがって、冷凍機油温度は圧縮機ケース1下部へ行く
に従い低温となる。第7図の破線は、従来の圧縮機の冷
凍機油温度分布を示しており、特に上下の温度差が激し
くなっている。前述のように、冷凍機油3は同一圧力下
であれば、温度が低い程多斌の冷媒を溶かし込むことか
ら、圧縮機ケース1下部へ行くに従い冷凍機油3の冷媒
濃度は高くなる。この様子を第8図の破線(従来の圧縮
機の冷凍機油の冷媒濃度分布)で示す。Therefore, the refrigerating machine oil temperature becomes lower toward the bottom of the compressor case 1. The broken line in FIG. 7 shows the refrigerating machine oil temperature distribution of the conventional compressor, and the temperature difference between the upper and lower parts is particularly large. As mentioned above, if the refrigerating machine oil 3 is under the same pressure, the lower the temperature, the more refrigerant is dissolved in the refrigerating machine oil 3, so the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil 3 increases as it goes to the lower part of the compressor case 1. This state is shown by the broken line in FIG. 8 (refrigerant concentration distribution of refrigerating machine oil in a conventional compressor).
このように、上下の冷媒濃度差が激しい状態では、冷凍
機油3上部で小さなフォーミングが起きても、そのとき
生じる撹拌力で冷凍機油3が上下混合し冷媒濃度の高い
冷凍機油が高温の吐出ガス冷媒に触れることになり、さ
らにフォーミンクが激しくなる。そして最終的には、冷
凍機油3全体がフォーミング状態となり、体積膨張から
冷凍機油3の大半は圧縮機外へ持ち出されてしまう。In this way, in a state where there is a large difference in the refrigerant concentration between the upper and lower parts, even if a small amount of foaming occurs at the upper part of the refrigerant oil 3, the stirring force generated at that time will cause the refrigerant oil 3 to mix up and down, and the refrigerant oil with a high refrigerant concentration will transfer to the high-temperature discharge gas. It will come into contact with the refrigerant, and the foaming will become even more intense. Finally, the entire refrigerating machine oil 3 enters a forming state, and most of the refrigerating machine oil 3 is taken out of the compressor due to volumetric expansion.
これに対して、第5図に係る圧縮機R′においては、油
加熱用熱交換器4Aを圧縮機ケース1の下部に蛇行させ
、冷凍機油3の下部を加熱するようにしたので、冷凍機
油温度分布は第7図の実線のように、また冷凍機油の冷
媒濃度分布は第8図の実線のように、それぞれ改善され
る。したがって、冷凍機油3上部で少々のフォーミング
が発生しても、冷凍機油全体までフォーミングが発達す
ることはないものである。On the other hand, in the compressor R' according to FIG. The temperature distribution is improved as shown by the solid line in FIG. 7, and the refrigerant concentration distribution of the refrigerating machine oil is improved as shown by the solid line in FIG. 8. Therefore, even if a small amount of forming occurs in the upper part of the refrigerating machine oil 3, the forming does not extend to the entire refrigerating machine oil.
このように構成した圧縮機R′において、圧縮室9で圧
縮された高温のガス冷媒は、吐出弁16から吐出室18
へ吐出され、吐出キャップ21に開口する油加熱用熱交
換器4Aへ導びかれる。吐出ガス冷媒はこの油加熱用熱
交換器4Aを通る間に冷凍機油3を加熱し、自身は冷却
されたのち、吐出路19を通って上ベアリング6上方へ
吐出される。In the compressor R′ configured in this way, the high temperature gas refrigerant compressed in the compression chamber 9 is transferred from the discharge valve 16 to the discharge chamber 18.
and is guided to an oil heating heat exchanger 4A that opens in the discharge cap 21. The discharged gas refrigerant heats the refrigerating machine oil 3 while passing through the oil heating heat exchanger 4A, is cooled, and is then discharged above the upper bearing 6 through the discharge passage 19.
以上説明した第5図に係る実施例によれば、前記第1図
に係る圧縮機Rと同様に、冷起動時における冷凍機油3
の冷媒濃度の異常上昇を防止することにより、軸受の潤
滑不良やフォーミングを改善することができ、また、こ
の圧縮機R′に接続された冷凍サイクルの性能を低下さ
せることもないという効果がある。さらに、油加熱用熱
交換器4Aとして、圧縮機ケース1の下部に蛇行する伝
熱管を使用するようにしたので、その熱交換性能がさら
に向上するという利点がある。According to the embodiment shown in FIG. 5 described above, similar to the compressor R shown in FIG.
By preventing an abnormal increase in the refrigerant concentration in the compressor, poor lubrication and forming of the bearing can be improved, and the performance of the refrigeration cycle connected to this compressor R' is not reduced. . Furthermore, since the heat exchanger tube 4A for heating oil is a heat exchanger tube that meanders under the compressor case 1, there is an advantage that the heat exchange performance thereof is further improved.
第9図は、本発明の第3の実施例の係る圧縮機の縦断面
図である。この第9図において、第5図と同一番号を付
したものは同一部分である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a third embodiment of the present invention. In FIG. 9, the same numbers as in FIG. 5 indicate the same parts.
たとえば回転数制御の圧縮機では、回転数が速いため、
シリンダの大きさの割には吐出ガス冷媒量が多い。した
がって、下ベアリングだけでなく上ベアリングにも吐出
弁を設けである場合がある。For example, a compressor with rotation speed control has a high rotation speed, so
The amount of gas refrigerant discharged is large considering the size of the cylinder. Therefore, a discharge valve may be provided not only in the lower bearing but also in the upper bearing.
第9図は、そのような圧縮機に本発明を適用した実施例
である。FIG. 9 shows an embodiment in which the present invention is applied to such a compressor.
この圧縮機R′は、第5図に係る圧縮機R′と殆んど同
一であるが、以下にこれと異なる部分についてのみ説明
する。This compressor R' is almost the same as the compressor R' shown in FIG. 5, but only the different parts will be explained below.
この第9図において、23は、上ベアリング6Aに設け
られた上吐出弁、24は、この上吐出弁23の上昇おさ
え、25は、上ベアリング6Aとで上吐出室26を形成
する上吐出キャップである。吐出キャップ21Aに開口
する油加熱用熱交換器4Bは、油溜めとなっている圧縮
機ケース1の下部を蛇行したのち、吐出路19へは結合
せず、シリンダ5の開口部(図示せず)を通って冷凍機
油3の油面上に開口する。In this FIG. 9, 23 is an upper discharge valve provided on the upper bearing 6A, 24 is an upper discharge valve that prevents the upper discharge valve 23 from rising, and 25 is an upper discharge cap that forms an upper discharge chamber 26 with the upper bearing 6A. It is. The oil heating heat exchanger 4B, which opens in the discharge cap 21A, snakes around the lower part of the compressor case 1, which serves as an oil reservoir, and then does not connect to the discharge passage 19, but connects to the opening of the cylinder 5 (not shown). ) and opens above the oil surface of the refrigerating machine oil 3.
このように構成された圧縮機R′において、圧縮室9で
圧縮されたガス冷媒は、上下の吐出弁23.16から上
下の吐出室26.18へ吐出される。上吐出室26へ吐
出されたガス冷媒は、吐出路19を通り吐出室18へ入
り、吐出弁16から吐出された吐出ガス冷媒と一緒に油
加熱用熱交換器4Bへ導かれる。吐出ガス冷媒は、この
油加熱用熱交換器4Bを通る間に冷凍機油3を加熱し、
自身は冷却されたのち、冷凍機油3の油面上方へ吐出さ
れる。In the compressor R' configured in this manner, the gas refrigerant compressed in the compression chamber 9 is discharged from the upper and lower discharge valves 23.16 to the upper and lower discharge chambers 26.18. The gas refrigerant discharged to the upper discharge chamber 26 passes through the discharge passage 19, enters the discharge chamber 18, and is led to the oil heating heat exchanger 4B together with the discharged gas refrigerant discharged from the discharge valve 16. The discharged gas refrigerant heats the refrigerating machine oil 3 while passing through this oil heating heat exchanger 4B,
After being cooled, it is discharged above the oil level of the refrigerating machine oil 3.
以上説明した、第9図に係る実施例によれば、前記第5
図に係る圧縮機R′におけると同様の効果を奏するとと
もに、シリンダ5の上下に吐出弁23.16が設けられ
た、吐出ガス冷媒量が多い圧縮機にも適用できるという
利点がある。According to the embodiment related to FIG. 9 described above, the fifth
The present invention has the advantage that it has the same effect as the compressor R' shown in the figure, and can also be applied to a compressor that is provided with discharge valves 23, 16 above and below the cylinder 5 and discharges a large amount of gas refrigerant.
第10図は、本発明の第4の実施例に係る圧縮機の縦断
面図である。この第10図において、第5図と同一番号
を付したものは同一部分である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a fourth embodiment of the present invention. In FIG. 10, the same numbers as in FIG. 5 indicate the same parts.
ロータリ式の圧縮機では、冷凍機油のフォーミングとそ
れに伴なう油面の異常低下を防止するために、モータと
圧縮部との間にバッフル板を設けたものがある。このバ
ッフル板は、冷凍機油を、加熱源となる吐出ガス冷媒お
よび撹拌作用をする前記モータのロータから分離してフ
ォーミング現象を押えるようにしたものである。しかし
、冷起動時等、圧縮機を低温から立上げるときには、吐
出ガス冷媒を冷凍機油から分離する構造のため、冷凍機
油温度はバッフル板のない圧縮機よりもさらに低くなり
、冷凍機油の冷媒濃度は極めて高くなるといった欠点が
あった。Some rotary compressors are equipped with a baffle plate between the motor and the compression section in order to prevent refrigerating machine oil from forming and the resulting abnormal oil level drop. This baffle plate separates the refrigerating machine oil from the discharged gas refrigerant, which serves as a heating source, and the rotor of the motor, which performs a stirring action, thereby suppressing the forming phenomenon. However, when starting up the compressor from a low temperature, such as during cold start-up, the structure separates the discharged gas refrigerant from the refrigeration oil, so the refrigeration oil temperature is lower than that of a compressor without baffles, and the refrigerant concentration in the refrigeration oil becomes lower. The disadvantage was that it was extremely expensive.
第10図は、この種のバッフル板付きの圧縮機に本発明
を適用した実施例である。FIG. 10 shows an embodiment in which the present invention is applied to this type of compressor with a baffle plate.
この圧縮機R″″ は、第5図に係る圧縮機R′と殆ん
ど同一であるが、以下にこれと異なる部分についてのみ
説明する。This compressor R'''' is almost the same as the compressor R' shown in FIG. 5, but only the different parts will be explained below.
この第10図において、27は、圧縮機R″′をモータ
M側と圧縮部C側とに仕切るバッフル板であり、このバ
ッフル板27の外周部には圧縮機ケース1内周との間に
上下を連通ずる隙間を有している。そしてこのバッフル
板27は、ボルト28で上ベアリング6とともにシリン
ダ5に固定されている。In FIG. 10, 27 is a baffle plate that partitions the compressor R'' into the motor M side and the compression section C side. The baffle plate 27 is fixed to the cylinder 5 together with the upper bearing 6 with bolts 28.
吐出キャップ21Aと油加熱用熱交換器4Bは、第9図
に示したものと同じであり、吐出キャップ21Aに開口
する油加熱用熱交換器4Bは、油溜めとなっている圧縮
機ケース1の下部を蛇行したのち、シリンダ5の開口部
を通ってバッフル板27の上側に開口する。The discharge cap 21A and the oil heating heat exchanger 4B are the same as those shown in FIG. After meandering around the lower part of the cylinder 5, it passes through the opening of the cylinder 5 and opens above the baffle plate 27.
このように構成された圧縮機RI I + において
、圧縮室9で圧縮されたガス冷媒は、吐出弁16から吐
出室18へ吐出され、油加熱用熱交換器4Bへ導かれる
。吐出ガス冷媒は、この油加熱用熱交換器4Bを通る間
に冷凍機油3を加熱し、自身は冷却されたのち、バッフ
ル板27の上方へ吐出される。In the compressor RI I + configured in this way, the gas refrigerant compressed in the compression chamber 9 is discharged from the discharge valve 16 to the discharge chamber 18 and guided to the oil heating heat exchanger 4B. The discharged gas refrigerant heats the refrigerating machine oil 3 while passing through the oil heating heat exchanger 4B, is cooled, and is then discharged above the baffle plate 27.
以上説明した第10図に係る実施例によれば、バッフル
板付きの圧縮機でも、冷凍機油温度が低くなることはな
く、冷凍機油の冷媒濃度を低く保つことができ、バッフ
ル板の作用をどのような条件下でも十分発揮させること
ができるという利点がある。According to the embodiment shown in FIG. 10 described above, even in a compressor with a baffle plate, the temperature of the refrigerating machine oil does not become low, and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil can be kept low. It has the advantage of being able to perform well even under such conditions.
なお、前記第5図、第9図、第10図に係る実施例にお
ける油加熱用熱交換器4A、4Bは、いずれも平滑な伝
熱管にしたがい、外周にフィンを付けたり内面にらせん
溝を付けたりすれば、その熱伝達率が向上するので、長
さを短かくすることができるという利点がある。Note that the oil heating heat exchangers 4A and 4B in the embodiments shown in FIGS. 5, 9, and 10 all have smooth heat transfer tubes with fins attached to the outer periphery or spiral grooves on the inner surface. This has the advantage that the length can be shortened because the heat transfer coefficient improves.
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように本発明によれば、冷凍サイク
ルの性能を低下させることなく、冷凍機油の冷媒濃度の
異常上昇を防止することにより、潤滑不良やフォーミン
グを発生することのない圧縮機を提供することができる
。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, by preventing an abnormal increase in the refrigerant concentration of refrigerating machine oil without reducing the performance of the refrigerating cycle, poor lubrication and forming can be prevented. Can provide compressor without.
第1図は、本発明の第1の実施例に係る圧縮機の縦断面
図、第2図は、第1図における油加熱用熱交換器の詳細
を示す斜視図、第3図、第4図は、それぞれ第1図に係
る圧縮機の冷起動時における冷凍機油温度、冷凍機油の
冷媒濃度を示す冷凍機油温度変化図、冷媒濃度変化図、
第5図は、本発明の第2の実施例に係る圧縮機の縦断面
図、第6図は、第5図における油加熱用熱交換器とそれ
を取付けである吐出キャップとを示す下面図、第7図、
第8図は、それぞれ第5図に係る圧縮機の冷起動の安定
前における、高さ方向の冷凍機油温度。
冷凍機油の冷媒濃度を示す冷凍機油温度分布図。
冷媒濃度分布図、第9図、第10図は、それぞれ本発明
の第3.第4の実施例に係る圧縮機の縦断面図である。
1・・・圧縮機ケース、2・・・上蓋、3・・・冷凍機
油、4.4A、4B・・・油加熱用熱交換器、4a、4
b・・・フィン、18・・・吐出室、21.21A・・
・吐出キャップ、26・・・1吐出室、C・・・圧縮部
、M・・・モータ、Rt R’ 、 R’ 、 R11
+・・・圧縮機。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing details of the oil heating heat exchanger in FIG. 1, and FIGS. The diagrams are a refrigerating machine oil temperature change diagram, a refrigerant concentration change diagram showing the refrigerating machine oil temperature and the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil at the time of cold start of the compressor according to FIG. 1, respectively.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a bottom view showing the oil heating heat exchanger in FIG. 5 and the discharge cap to which it is attached. , Figure 7,
FIG. 8 shows the refrigerating machine oil temperature in the height direction before stabilizing the cold start of the compressor shown in FIG. 5, respectively. Refrigerating machine oil temperature distribution diagram showing the refrigerant concentration of the refrigerating machine oil. The refrigerant concentration distribution diagrams, FIGS. 9 and 10, are respectively shown in Section 3 of the present invention. FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of a compressor according to a fourth embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Compressor case, 2... Top lid, 3... Refrigerating machine oil, 4.4A, 4B... Oil heating heat exchanger, 4a, 4
b...Fin, 18...Discharge chamber, 21.21A...
・Discharge cap, 26...1 discharge chamber, C...compression section, M...motor, Rt R', R', R11
+...Compressor.
Claims (1)
でき、下部に吐出室を具備した圧縮部と、この圧縮部を
駆動するモータとを収納するとともに、その底部に冷凍
機油を封入するようにした圧縮機において、密閉容器の
底部に、この底部にある冷凍機油と、吐出室へ導いた吐
出ガス冷媒とを熱交換させることができる油加熱用熱交
換器を設けたことを特徴とする圧縮機。 2、油加熱用熱交換器を、吐出室を形成し、フィンを取
付けた吐出キャップにしたものである特許請求の範囲第
1項記載の圧縮機。 3、油加熱用交換器を、吐出室を形成する吐出キャップ
に接続して設けた伝熱管にしたものである特許請求の範
囲第1項記載の圧縮機。[Claims] 1. In a closed container, at least a compression section capable of compressing refrigerant and having a discharge chamber at the bottom, and a motor for driving this compression section are housed, and a motor for driving the compression section is housed at the bottom. In a compressor in which refrigeration oil is sealed, an oil heating heat exchanger is provided at the bottom of the airtight container to exchange heat between the refrigeration oil at the bottom and the discharged gas refrigerant led to the discharge chamber. A compressor characterized by: 2. The compressor according to claim 1, wherein the oil heating heat exchanger is a discharge cap that forms a discharge chamber and has fins attached thereto. 3. The compressor according to claim 1, wherein the oil heating exchanger is a heat transfer tube connected to a discharge cap forming a discharge chamber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24546186A JPS63100285A (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24546186A JPS63100285A (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63100285A true JPS63100285A (en) | 1988-05-02 |
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Family Applications (1)
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JP24546186A Pending JPS63100285A (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Compressor |
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