JPS629971Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスプレー装置に係り、スプレーチツプ
のスプレー装置本体に対する装着方向を可逆の構
成とし、これによりスプレーする流体そのものに
よつてスプレーチツプの詰まりを簡単に除去でき
るようにしたスプレー装置を提供することを目的
とする。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a spray device, and has a structure in which the direction in which the spray tip is attached to the main body of the spray device is reversible, so that blockages in the spray tip can be easily removed using the fluid to be sprayed. The purpose of this invention is to provide a spray device with a

一般にエアレス塗装用のスプレー装置は、内部
に塗料流路が形成されたスプレー装置本体の先端
部にスプレーチツプが装着してあり、スプレーチ
ツプ内の絞りの断面形状に応じたスプレーパター
ンで塗装ができるようになつている。しかし、こ
の絞りの径は例えば0.5mm程度と極めて小さく、
このため塗料の詰まりが生じやすい。 In general, a spray device for airless painting has a spray tip attached to the tip of the spray device body, which has a paint flow path formed inside, and can paint with a spray pattern according to the cross-sectional shape of the aperture inside the spray tip. However, the diameter of this aperture is extremely small, for example, about 0.5 mm,
This makes it easy for paint to clog.

従来この種塗料の詰まりに対しては、外部から
高圧の圧縮空気を吹き付ける方法が知られている
が、この方法では頑固な詰まりはなかなか除去で
きないことが多く、又細い針金を用いて詰まりを
除去する方法もあるいが、この方法は針金によつ
て絞りの内壁が傷ついてしまう欠点があつた。 Conventionally, it is known to spray high-pressure compressed air from the outside to remove clogging in this type of paint, but this method often fails to remove stubborn clogging, and it is difficult to remove clogging using a thin wire. There is also a method of doing this, but this method has the disadvantage that the inner wall of the aperture is damaged by the wire.

これに対して、スプレーチツプを球状体内に設
け、外部からのハンドル操作によつてスプレーチ
ツプの向きを可逆としたボールチツプ式のスプレ
ー装置も知られているが、このものはスプレーチ
ツプを組込む球状体が高価であり、又塗料が固ま
つてしまうと球状体が動かなくなつてしまうこと
があり、故障も多い等の欠点を有していた。 On the other hand, there is also known a ball tip spray device in which the spray tip is installed inside a spherical body and the orientation of the spray tip is reversible by operating a handle from the outside. However, it is expensive, and if the paint hardens, the spherical body may become immobile, resulting in frequent failures.

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下
図面とともにその一実施例につき説明する。第
１，２図は本考案になるスプレー装置の一実施例
の夫々スプレー時及び詰まり除去時の縦断側面
図、第３図は上記スプレー装置の分解斜視図を示
す。 The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, and an embodiment thereof will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are longitudinal sectional side views of an embodiment of the spray device according to the present invention during spraying and clogging removal, respectively, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the spray device.

図中、スプレー装置１は、本実施例の場合エア
レス塗装用のものであり、内部に塗料の通路２が
形成されたスプレー装置本体３を有している。上
記通路２はスプレー装置本体３の先端部に開口し
ており、通路２途中に設けたノイズ部２ａの開口
部には弁体４が着座するための弁座５が設けてあ
る。 In the figure, a spray device 1 is for airless painting in this embodiment, and has a spray device main body 3 in which a paint passage 2 is formed. The passage 2 opens at the tip of the spray device main body 3, and a valve seat 5 on which a valve body 4 is seated is provided at the opening of a noise portion 2a provided in the middle of the passage 2.

６はスプレーパターンを決定するスプレーチツ
プであり、スプレー装置本体３の先端部に装着さ
れる。このスプレーチツプ６は、中間部外周を２
面取りした中空筒状のホルダ６ａ内に、チツプ本
体６ｂを固着した構成とされている。チツプ本体
６ｂ内には絞り７が形成してあり、この絞り７の
最小径部の断面形状（本実施例の場合楕円状）に
応じてスプレーパターンが決定される。 A spray tip 6 determines the spray pattern and is attached to the tip of the spray device main body 3. This spray tip 6 has a middle part outer circumference of 2
The chip main body 6b is fixed inside a chamfered hollow cylindrical holder 6a. A diaphragm 7 is formed in the tip body 6b, and a spray pattern is determined according to the cross-sectional shape of the smallest diameter portion of the diaphragm 7 (elliptical in this embodiment).

ここで、ホルダ６ａの両端部には夫々本考案の
要部を構成する係止部としての大径鍔部８，９が
形成してある。鍔部８，９は、本実施例の場合、
互いに同径としてあり、通常は絞り７に近い方の
鍔部８を先端側とし、鍔部９を後端側としてスプ
レー装置本体３に装着される。 Here, large-diameter flanges 8 and 9 are formed at both ends of the holder 6a, respectively, as locking portions that constitute the essential parts of the present invention. In the case of this embodiment, the flanges 8 and 9 are
They have the same diameter and are normally attached to the spray device main body 3 with the flange 8 closer to the diaphragm 7 on the front end side and the flange 9 on the rear end side.

１０は固定部材としてのナツトで、スプレー装
置本体３の外周に螺着されており、スプレーチツ
プ６はナツト１０によつてスプレー装置本体３の
先端部に固定される。ナツト１０の側部には切欠
部１０ａが形成してある。この切欠部１０ａの底
部は、他の部分よりも僅かに大なる角度範囲に亘
つて切欠いてあり、その周方向の切欠幅はホルダ
６ａの大径鍔部８，９の径と略等しいか或いはそ
れより僅かに大としてある。又、底部を除く他の
部分の切欠幅は、ホルダ６ａの鍔部８，９を除く
筒状部の径に略等しいか或いはそれよりも僅かに
大で、かつ鍔部８，９の径よりは小としてある。 Reference numeral 10 denotes a nut as a fixing member, which is screwed onto the outer periphery of the spray device main body 3, and the spray tip 6 is fixed to the tip of the spray device main body 3 by the nut 10. A notch 10a is formed in the side of the nut 10. The bottom of the notch 10a is cut out over a slightly larger angular range than the other parts, and the width of the notch in the circumferential direction is approximately equal to the diameter of the large-diameter flanges 8 and 9 of the holder 6a. It is slightly larger than that. In addition, the width of the notch in the other parts excluding the bottom is approximately equal to or slightly larger than the diameter of the cylindrical part of the holder 6a excluding the flanges 8 and 9, and is larger than the diameter of the flanges 8 and 9. is small.

１１は、スプレー装置本体３と鍔部８又は９の
両端面間に介装されるシール部材としてのパツキ
ンである。 Reference numeral 11 denotes a gasket serving as a sealing member interposed between the spray device main body 3 and both end surfaces of the flange portion 8 or 9.

スプレー時には、第１図に示した如く、大径鍔
部９がパツキン１１を介してスプレー装置本体３
の先端部に合致された状態で、スプレーチツプ６
は装着されている。そして、例えばレバー操作に
より弁体４を弁座５から離座させると、通路２内
の塗料はスプレーチツプ６の絞り７を通つて外部
にスプレーされる。本実施例の場合、絞り７の断
面形状は楕円状であるから、スプレーパターンも
楕円状とされる。 During spraying, as shown in FIG.
With the spray tip 6 aligned with the tip of the
is installed. When the valve body 4 is moved away from the valve seat 5 by operating a lever, for example, the paint in the passage 2 is sprayed to the outside through the aperture 7 of the spray tip 6. In the case of this embodiment, since the cross-sectional shape of the aperture 7 is elliptical, the spray pattern is also elliptical.

ここで、スプレー中にチツプ本体６ｂの絞り７
に塗料が詰まつてしまい。この詰まりを除去する
必要が生じたとする。この場合、先ずナツト１０
を緩め、ナツト１０の切欠部１０ａ底面を少なく
ともパツキン１１の前方まで移動させる。 Here, during spraying, the aperture 7 of the tip body 6b
The paint gets stuck in it. Suppose it becomes necessary to remove this blockage. In this case, first 10 nuts
, and move the bottom surface of the notch 10a of the nut 10 at least to the front of the gasket 11.

次に、スプレーチツプ６をナツト１０の側方か
ら切欠部１０ａを介してナツト１０外に取り出
す。取り出したスプレーチツプ６は前後の向きを
逆にし、大径鍔部９を先端側にした状態でナツト
１０の側方から切欠部１０ａを介してナツト１０
内に嵌め込む。そして、再びナツト１０を締付け
ることにより、第２図に示した如くスプレーチツ
プ６は大径鍔部８をナツト１０の先端部とパツキ
ン１１との間に挾持された状態で装着状態を固定
される。 Next, the spray tip 6 is taken out from the side of the nut 10 through the notch 10a. The taken out spray tip 6 is reversed from front to back and inserted into the nut 10 from the side of the nut 10 through the notch 10a with the large diameter flange 9 facing toward the tip.
Fit it inside. Then, by tightening the nut 10 again, the spray tip 6 is fixed in the installed state with the large diameter flange 8 being held between the tip of the nut 10 and the packing 11 as shown in FIG. .

こうしてスプレーチツプ６を逆に装着し終えた
ら、レバー操作等により弁体４を弁座５から離座
させ、塗料の供給を開始する。その結果、通路２
内の塗料はチツプ本体６ｂの絞り７をスプレー時
とは逆方向に通過し、これにより絞り７内の詰ま
りは塗料によつて除去される。 After the spray tip 6 has been installed in reverse, the valve body 4 is moved away from the valve seat 5 by operating a lever or the like, and the supply of paint is started. As a result, passage 2
The paint inside passes through the aperture 7 of the tip body 6b in the opposite direction to that during spraying, and thereby any clogging in the aperture 7 is removed by the paint.

詰まりが除去され、チツプ本体６ｂの先端部か
ら塗料が吹き出すようになつたら、弁体４を弁座
５に着座させ、塗料の供給を停止する。そして、
再びナツト１０を緩め、スプレーチツプ６を取り
外し、その向きを元のスプレー時の向きに直して
第１図に示した状態に装着しておく。 When the blockage is removed and paint starts to blow out from the tip of the tip body 6b, the valve body 4 is seated on the valve seat 5, and the supply of paint is stopped. and,
Loosen the nut 10 again, remove the spray tip 6, reorient it to the original orientation when spraying, and install it in the state shown in FIG. 1.

このように、上記構成になるスプレー装置１
は、スプレーチツプ６が塗料詰まりを起したとき
に、スプレーチツプ６の向きを変えることによ
り、スプレー用の塗料によつて逆流洗浄が可能で
あり、又装着方向の変更に際してはスプレー装置
本体３からナツト１０を完全に外す必要はなく、
ナツト１０を僅かに緩めればよいだけであるか
ら、作業が極めて簡単である。 In this way, the spray device 1 having the above configuration
When the spray tip 6 becomes clogged with paint, by changing the direction of the spray tip 6, it is possible to backwash the paint with the spray paint. There is no need to completely remove nut 10.
Since it is only necessary to slightly loosen the nut 10, the work is extremely simple.

尚、上記実施例において、スプレーチツプ６の
絞り７の断面形状は楕円状に限らず、他の形状と
してもよい。 In the above embodiment, the cross-sectional shape of the aperture 7 of the spray tip 6 is not limited to an elliptical shape, but may have another shape.

又、スプレー装置１によつてスプレーする流体
は塗料に限らず、他の液体でもよい。 Further, the fluid sprayed by the spray device 1 is not limited to paint, but may be other liquids.

なお、スプレーチツプ６の筒状体外周に大径鍔
部を２個所に設けて説明したがこれに限らず大径
鍔部を１個所としても良い。その場合ナツト１０
の切欠部１０ａの形状をスプレーチツプ６の鍔部
及び切欠部１０ａを通過する筒状体の形状に合わ
せておけば良い。 Although the spray tip 6 has been described with two large-diameter flanges provided on its outer periphery, the present invention is not limited to this, and the large-diameter flanges may be provided at one location. In that case, Natsuto 10
The shape of the notch 10a may be matched to the shape of the flange of the spray tip 6 and the shape of the cylindrical body that passes through the notch 10a.

上述の如く、本考案になるスプレー装置は、ス
プレー装置本体に装着されるスプレーチツプの装
着方向を可逆できるように固定部材の側方に切欠
部を設け、この切欠部を通過できる係止部をスプ
レーチツプの筒状体外周に設けてなるため、固定
部材を緩めるだけでスプレーチツプの係止部を切
欠部より外してスプレーチツプの向きを逆方向に
変えて再び固部材にスプレーチツプを装着するこ
とができ、スプレーチツプが詰つた場合、スプレ
ーチツプの向きをスプレー時の向きとは逆に装着
することにより、スプレーチツプをスプレー流体
そのもので逆流洗浄することができ、これにより
極めて簡単に詰まりを除去することができ、又ス
プレーチツプの筒状体外周に係止部を設けるのは
簡単であるから、製造コストも少なくて済み、又
従来のボールチツプ式のスプレー装置と比較して
も詰まりをより確実に除去できる等の特長を有す
る。 As mentioned above, the spray device according to the present invention has a cutout on the side of the fixing member so that the direction of attachment of the spray tip attached to the spray device body can be reversible, and a locking portion that can pass through the cutout. Since it is provided on the outer circumference of the spray tip's cylindrical body, simply loosen the fixing member, remove the locking part of the spray tip from the notch, change the orientation of the spray tip in the opposite direction, and attach the spray tip to the fixed member again. If the spray tip becomes clogged, the spray tip can be backwashed with the spray fluid itself by attaching the spray tip in the opposite direction from when spraying, making it extremely easy to clear the clog. Also, since it is easy to provide a locking part on the outer periphery of the cylindrical body of the spray tip, the manufacturing cost is low, and compared to conventional ball tip spray equipment, clogging is much easier to prevent. It has features such as being able to be removed reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１，２図は本考案になるスプレー装置の一実
施例の夫々スプレー時及び詰まり除去時の縦断側
面図、第３図は上記スプレー装置の分解斜視図で
ある。 １……スプレー装置、２……通路、３……スプ
レー装置本体、６……スプレーチツプ、７……絞
り、８，９……大径鍔部、１０……ナツト。 1 and 2 are longitudinal sectional side views of an embodiment of the spray device according to the present invention during spraying and clogging removal, respectively, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the spray device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Spray device, 2...Passage, 3...Spray device main body, 6...Spray tip, 7...Aperture, 8, 9...Large diameter flange, 10...Nut.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 内部に形成した流体通路が先端部に開口するス
プレー装置本体と、筒状体の内部にスプレーパタ
ーンに応じた断面形状の絞りを有するとともに、
該筒状体の外周に係止部を有し前記スプレー装置
本体の先端部に装着されるスプレーチツプと、側
方に前記係止部が通過する切欠部を有し、該スプ
レー装置本体に螺着されるとともに該切欠部より
内部に装着された前記スプレーチツプの係止部を
係止して該スプレーチツプを該スプレー装置本体
に固定する固定部材とからなり、該スプレーチツ
プは係止部を該切欠部より外し該固定部材に係止
される向きを逆方向に変えて該係止部を該切欠部
より固定部材内に装着することにより該スプレー
装置本体に対する該スプレーチツプの装着方向を
可逆としたスプレー装置。 The main body of the spray device has a fluid passage formed inside and opens at the tip, and the inside of the cylindrical body has a diaphragm with a cross-sectional shape corresponding to the spray pattern,
The cylindrical body has a locking part on the outer periphery and a spray tip attached to the tip of the spray device main body, and a notch on the side through which the locking part passes, and is screwed into the spray device main body. a fixing member for fixing the spray tip to the main body of the spray device by locking the locking part of the spray tip installed inside the notch, The attachment direction of the spray tip to the spray device body is reversible by removing it from the notch, changing the direction in which it is locked to the fixing member, and installing the locking part into the fixing member from the notch. spray equipment.