JPS6298586A - Discharge method and discharge apparatus - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各放置ギャップで均等かつ安定した放電乞形成
することのでざろ放電方法及び放電装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a discharge method and a discharge device for forming an even and stable discharge in each discharge gap.

従来技術とその問題点 従来から種々の分野において放電装置が用いられている
。例えば、廃ガス中の粉塵ケ除去する電気集塵装置ある
いはオゾン発生装置などにおいて放電装置が組み込捷れ
ている。近年、これらの分野以外でも放電による種々の
特性を利用して、殺菌、脱臭の分野においても放電装置
が適用されっつある。2. Description of the Related Art Discharge devices have been used in various fields. For example, a discharge device is incorporated in an electrostatic precipitator or an ozone generator for removing dust from waste gas. In recent years, in addition to these fields, electric discharge devices are being applied in the fields of sterilization and deodorization by taking advantage of the various characteristics of electric discharge.

この種の放電装置においては、針対平板あるいは針対針
のごとく不平等電界を電極間に形成し、放電条件Ｚ適宜
設定することによりコロナ放電、グロー放電、アーク放
電あるいは火花放電乞発生させている。倒れの放電形式
乞採用する場合においても、放電それ自体が不安定な現
象であることから、工業規模の装置においては複数の対
の電極を用いることにより所望の放電場７形成している
。In this type of discharge device, an unequal electric field is formed between electrodes like needle-to-flat or needle-to-needle, and corona discharge, glow discharge, arc discharge, or spark discharge can be generated by appropriately setting discharge conditions Z. There is. Even when a falling discharge type is adopted, since the discharge itself is an unstable phenomenon, in an industrial-scale device, the desired discharge field 7 is formed by using a plurality of pairs of electrodes.

この場合、各電極を直接電源と接続すると、各放電ギャ
ップ内の被処理流体の状態が必ずしも均一でないことあ
るいは放電ギャップ長のわずかの相異により各放電ギャ
ップで均等かつ安定した放電を行うことは容易でない。In this case, if each electrode is directly connected to a power source, it may not be possible to perform an even and stable discharge in each discharge gap due to the fact that the state of the fluid to be treated in each discharge gap is not necessarily uniform or due to slight differences in discharge gap length. It's not easy.

さらには放電により瞬間的に電流が急激に増加して電極
乞破損するおそれもある。このため、従来の装置では電
極と電源と乞結ぶ回路内に電気抵抗体を介在させていた
のである（例えば、特公昭５４−２３１４７号公報）。Furthermore, there is a risk that the electric current will suddenly increase instantaneously due to the discharge, and the electrodes may be damaged. For this reason, in conventional devices, an electric resistor is interposed in the circuit connecting the electrode and the power source (for example, Japanese Patent Publication No. 54-23147).

電気抵抗体は通常は各電極ごとに介在させろため、使用
する電極の数が増加すると電気抵抗体もそれにみあう数
だけ用いろ必要がある。また、放電時にはそれらの電気
抵抗体によって電力乞消費するが、この電気エネルギー
は全て熱となって放散してしまい放電には何ら寄与しな
いという問題もあるＯ 発明の要点 本発明者等は安定した放電を行うだめの条件！種々検討
した結果、放電ギヤノブにおけろ気流の流速が放電の安
定性に影響７与えろこと？見出し本発明を完成するに至
ったものである。Since an electrical resistor is normally provided for each electrode, as the number of electrodes used increases, it is necessary to use a corresponding number of electrical resistors. In addition, during discharge, electricity is consumed by these electrical resistors, but there is also the problem that all of this electrical energy is dissipated as heat and does not contribute to the discharge. Conditions for discharging! As a result of various studies, we found that the flow velocity of the airflow in the discharge gear knob influences the stability of discharge. Heading This is what led to the completion of the present invention.

すなわち本発明は、電圧が印加されかつ相対向して配置
される印加電極の間に形成される放電ギャップに、少な
くとも５７７Ｌ／Ｓの風速の気流を流しつつ放電ン行う
ことを特徴とする放電方法；並びに 電圧が印加されかつ相対向して配置される印加電極と、
前記印加電極間に形成される放電ギャップに対し開口部
の一端が面したノズル部とからなり、前記ノズル部に気
流７流して放電ギャップに少なくとも５ｍ／ｓの風速を
与えろ放電装置である。That is, the present invention provides a discharge method characterized in that a discharge is carried out while an air current having a wind speed of at least 577 L/S is caused to flow through a discharge gap formed between application electrodes to which a voltage is applied and which are arranged opposite to each other. ; and application electrodes to which a voltage is applied and which are arranged opposite to each other;
The discharge device comprises a nozzle part with one end of the opening facing the discharge gap formed between the application electrodes, and an air flow 7 flows through the nozzle part to apply a wind speed of at least 5 m/s to the discharge gap.

発明の好ましい態様 本発明の方法においては放電ギャップに高速気流を流す
。この流速は少なくとも５ｍ／ｓである。PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION In the method of the present invention, a high-velocity air stream is passed through the discharge gap. This flow velocity is at least 5 m/s.

この流速より低いと所望の放電安定性？得ることができ
ない。５ｍ／ｓ以上の流速において流速の増加により放
電安定性も増加する。しかし、３０ｍ／ｓ以上になると
静圧損失が増大し送風動力費が嵩むので好ましくない。Is the desired discharge stability lower than this flow rate? can't get it. At a flow rate of 5 m/s or higher, the discharge stability also increases as the flow rate increases. However, if the speed exceeds 30 m/s, the static pressure loss increases and the cost of blowing power increases, which is not preferable.

なお、放電ギャップにおけろ流速とは、電極の放電部を
結ぶ線に対し直角方向に流れろガスの流速Ｚ意味′１″
る。本発明においては放電ギャップ全域にわたり上記流
速を与えろことが好ましいが、放電ギャップの一部域に
のみ上記流速を与えても所望の放電安定性を得ることが
できる。Note that the flow velocity in the discharge gap is the flow velocity Z of the gas flowing in the direction perpendicular to the line connecting the discharge parts of the electrodes.
Ru. In the present invention, it is preferable to apply the above flow rate over the entire discharge gap, but desired discharge stability can be obtained even if the above flow rate is applied only to a part of the discharge gap.

本発明の方法により放電処理することのできる気体は空
気のほか酸素、窒素などであり特に制限されない。また
、本方法の用途によってはこれらの気体にオゾンなどの
他の成分？含むものであってもよい。本方法においては
、放電装置内のガス滞留時間が長い場合には流出ガスン
装置入口に循環させて必要な流速乞維持し、装置の小型
化７図ってもよい。Gases that can be subjected to discharge treatment by the method of the present invention include air, oxygen, nitrogen, etc., and are not particularly limited. Also, depending on the application of this method, may other components such as ozone be added to these gases? It may include. In this method, if the gas residence time in the discharge device is long, the gas may be circulated to the inlet of the outflow gas device to maintain the required flow rate, thereby reducing the size of the device.

本方法が適用される放電形式はグロー放電、アーク放電
、火花放電等の何れであってもよいが、好ましくはグロ
ー放電である。The discharge type to which this method is applied may be any of glow discharge, arc discharge, spark discharge, etc., but glow discharge is preferable.

以下、添付図面乞参照しつつ本発明ｙｔＷ細に述べる。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第１図は本発明の方法の実施に使用できろ放′藏装置の
正面図であり、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図
は第１図のＹ−Ｙ断面図である。FIG. 1 is a front view of a release device that can be used to carry out the method of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG. 1, and FIG. It is a diagram.

角状の電極支持枠１の内側に沿って帯状給電導体４が設
けられている。給電導体４は支持枠１と給電端子５でも
って接合されている。各々の給電導体４にはほぼ等間隔
でもって棒状の印加電極２がその先端が対向するように
して設置されている。A strip-shaped power supply conductor 4 is provided along the inside of the square electrode support frame 1 . The power supply conductor 4 is joined to the support frame 1 by a power supply terminal 5. Rod-shaped application electrodes 2 are installed on each power supply conductor 4 at approximately equal intervals so that their tips face each other.

対向ｊる印加電極２の先端ケ結ぶ線上には中間電極６が
所定の間隔をおいて設置されている。この中間電極には
電圧を印加しない。本発明において中間電極の使用は任
意であり、中間電極を用いない場合は左右の印加電極２
の先端乞直接対向させて放電ギヤツブ？形成すればよい
。Intermediate electrodes 6 are placed at predetermined intervals on a line connecting the tips of the opposing application electrodes 2. No voltage is applied to this intermediate electrode. In the present invention, the use of the intermediate electrode is optional, and if the intermediate electrode is not used, the left and right application electrodes 2
Should the tip of the discharge gear be directly opposed? Just form it.

印加電極２の先端とこれに対向する中間電極６の先端と
の間、および先端が互いに対向する中間電極の間には放
電ギャップ７が形成されている。A discharge gap 7 is formed between the tip of the application electrode 2 and the tip of the intermediate electrode 6 facing it, and between the intermediate electrodes whose tips are facing each other.

各放電ギャップ７に対し開口部の一端が面した筒状ノズ
ル部３が設けられている。この筒状ノズル部３の中空部
を通してガスを送り放電ギャップ７において前記した所
望の流速を与えろ。A cylindrical nozzle portion 3 with one end of its opening facing each discharge gap 7 is provided. Send the gas through the hollow part of the cylindrical nozzle part 3 to give the desired flow velocity in the discharge gap 7.

第４図は本発明の方法に好適に用いろことのできろ他の
態様の放電装置の正面図であり、第５図は第４図のｘ−
ｘ断面図、第６図は第４図のＹ−Ｙ断面図である。本図
においては電極の配置は第１図と同様であるが、筒状ノ
ズル部のかわりに多孔板４１を用いている。多孔板に穿
設されている大部分４２が放電ギャップ７と対応するよ
うに電極に隣接して多孔板４１が布置されている。処理
すべきガス、例えば空気は多孔板４１にまり流路が制限
され、大部分４２乞通って放電ギャップに所望の流速を
与えろ。FIG. 4 is a front view of another embodiment of the discharge device that can be suitably used in the method of the present invention, and FIG.
6 is a sectional view taken along YY line in FIG. 4. In this figure, the arrangement of the electrodes is the same as in FIG. 1, but a porous plate 41 is used instead of the cylindrical nozzle part. A perforated plate 41 is placed adjacent to the electrode in such a way that a large portion 42 formed in the perforated plate corresponds to the discharge gap 7 . The gas to be treated, for example air, is trapped in the perforated plate 41 and has a restricted flow path, with the majority 42 passing through the discharge gap to provide the desired flow rate.

発明の効果 本発明によれば放電ギャップに所定の高速気流７流すこ
とにより従来よりも安定した放電７行うことができろ。Effects of the Invention According to the present invention, by flowing a predetermined high-speed airflow 7 through the discharge gap, it is possible to perform a more stable discharge 7 than in the past.

後記する実施例にて示すように、放電電流の変動率を従
来の％以下にすることができろ。また、各放電ギャップ
にて均一に放電できろという利点もある。As shown in the examples described later, it is possible to reduce the fluctuation rate of the discharge current to less than % of the conventional rate. Another advantage is that discharge can be performed uniformly in each discharge gap.

実施例および比較例 第１図に示す放電装置７用い空気のグロー放電を行った
。実験条件および結果７以下の表に示す。EXAMPLES AND COMPARATIVE EXAMPLES Air glow discharge was performed using the discharge device 7 shown in FIG. Experimental conditions and results are shown in the table below.

実施例１の結果ン第７図に、比較例１の結果を第８図に
示す。実施例１では電流変動率２０％と低いのに対し、
比較例１では４０多と高い。The results of Example 1 are shown in FIG. 7, and the results of Comparative Example 1 are shown in FIG. In Example 1, the current fluctuation rate is as low as 20%, whereas
In Comparative Example 1, it is as high as 40+.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明の装置の一例乞示す正面図であり、第
２図は第１図のｘ−Ｘ断面図、第３図は第１図のＹ−Ｙ
断面図である。 第４図は、本発明の装置の他の例欠示す正面図であり、
第５図は第４図のｘ−Ｘ断面図、第６図は第４図のＹ−
Ｙ断面図である。 第７図は、本発明の効果を示す線図であり、第８図は比
較例の結果を示す線図である。 ２・・・印加電極　　　　３・・・ノズル部６・・・中
間電極　　　　７・・・放電ギャップ特許出願人　新菱
冷熱工業株式会社 （外５名） 第１図　　　　　第２図 第７図 第８図 Ｆ！＆闇FIG. 1 is a front view showing an example of the device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line XX in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along the Y-Y line in FIG.
FIG. FIG. 4 is a front view of another example of the device of the present invention;
Figure 5 is a sectional view taken along the line x-X in Figure 4, and Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line Y-X in Figure 4.
It is a Y cross-sectional view. FIG. 7 is a diagram showing the effects of the present invention, and FIG. 8 is a diagram showing the results of a comparative example. 2... Application electrode 3... Nozzle part 6... Intermediate electrode 7... Discharge gap Patent applicant Shinryo Corporation (5 others) Figure 1 Figure 2 Figure 7 Figure 8 F! &darkness

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）電圧が印加されかつ相対向して配置される印加電極
の間に形成される放電ギャップに、少なくとも５ｍ／ｓ
の風速の気流を流しつつ放電を行うことを特徴とする放
電方法。 ２）前記風速は１０ｍ／ｓないし３０ｍ／ｓである、特
許請求の範囲第１項記載の方法。 ３）前記放電はコロナ放電またはグロー放電である、特
許請求の範囲第１項記載の方法。 ４）電圧が印加されかつ相対向して配置される印加電極
と、前記印加電極間に形成される放電ギャップに対し開
口部の一端が面したノズル部とからなり、前記ノズル部
に気流を流して放電ギャップに少なくとも５ｍ／ｓの風
速を与える、放電装置。 ５）上記ノズル部が中空円筒状部材である、特許請求の
範囲第４項記載の装置。 ６）上記ノズル部は多孔板である、特許請求の範囲第４
項記載の装置。 ７）前記印加電極の放電部を結ぶ線上に位置しかつこれ
ら電極の間にこれら電極から間隔をもって配置された中
間電極を備えた、特許請求の範囲第４項記載の装置。 ８）前記中間電極間に形成される放電ギャップに対し開
口部の一端が面したノズル部を備えた、特許請求の範囲
第７項記載の装置。[Scope of Claims] 1) A discharge gap formed between application electrodes to which a voltage is applied and which are arranged opposite each other has a discharge gap of at least 5 m/s.
A discharge method characterized by performing discharge while flowing an air current at a wind speed of . 2) The method according to claim 1, wherein the wind speed is between 10 m/s and 30 m/s. 3) The method according to claim 1, wherein the discharge is a corona discharge or a glow discharge. 4) Consisting of application electrodes to which a voltage is applied and arranged opposite to each other, and a nozzle part with one end of an opening facing the discharge gap formed between the application electrodes, airflow is caused to flow through the nozzle part. a discharge device which provides a wind speed of at least 5 m/s in the discharge gap. 5) The device according to claim 4, wherein the nozzle portion is a hollow cylindrical member. 6) Claim 4, wherein the nozzle part is a perforated plate.
Apparatus described in section. 7) The device according to claim 4, further comprising an intermediate electrode located on a line connecting the discharge portions of the application electrodes and arranged between these electrodes at a distance from these electrodes. 8) The device according to claim 7, comprising a nozzle portion with one end of the opening facing the discharge gap formed between the intermediate electrodes.