JPS629796A - Die for press working without using press machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce an equipment cost by providing a cylinder device to one die, coupling the piston rod thereof to the other die and executing press working. CONSTITUTION:Cylinder devices 20, 20 for moving dies are provided to a die mounting plate 13 of a movable die 9. The top end of the piston rod 21 of the device 20 is coupled to a die mounting plate 14 of a stationary die 8. A die 11 and a punch 12 press the work B inserted therebetween and presses the work when the cylinder device 20 is actuated by a fluid pressure such as oil pressure in such mechanism. The press working of the work B by the piston rod of the cylinder device is thereby made possible without the need for a giant press machine. The equipment cost of the press working is thus reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプレス機械を用いずに金型のみにて加圧加工
を行なうものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention performs pressure processing using only a mold without using a press machine.

従来は、第１図の如く、プレス機械のラム■に金型取付
板■を固着し、又プレス機械のベッド■に金型取付板■
を固着して、プレスラムに与えられた動力によってラム
側及びベッド側に取付けた金型■■の間隔が縮まり００
間に挿入した被加工物■が加圧成形される加工形態であ
る。Conventionally, as shown in Figure 1, the mold mounting plate ■ was fixed to the ram ■ of the press machine, and the mold mounting plate ■ was fixed to the bed ■ of the press machine.
is fixed, and the distance between the molds attached to the ram side and the bed side is reduced by the power given to the press ram.
In this processing mode, the workpiece (1) inserted between the two is pressure-formed.

本発明の態様は第２図に示す金型取付板■■の加圧動作
を案内する軸■によって一定方向の動作と精度を保証す
る状態に金型を組付けることは従来の金型と同様である
が案内軸■の非固定側先端にピストン■を設け、ピスト
ン■に係るシリンダー■を案内軸■非固定側金型取付板
■に固着する。An aspect of the present invention is that the mold is assembled in a state in which movement in a certain direction and accuracy are guaranteed using the shaft (■) that guides the pressurizing operation of the mold mounting plate (■■) shown in FIG. 2, as in the case of conventional molds. However, a piston (2) is provided at the tip of the non-fixed side of the guide shaft (2), and the cylinder (2) associated with the piston (2) is fixed to the mold mounting plate (on the non-fixed side) of the guide shaft (2).

シリンダー〇は流体圧力注入口■＠があり、別に設けた
流体圧力発生装置（例油圧ポンプ）より送られた流体圧
力が■の注入口よりシリンダー内に注入された場合は金
型取付板■■の間隔が縮まり加圧加工状態となり、又反
対に＠の注入口より流体圧力がシリンダー内に注入され
た場合は加圧解除となって被加工物■を取出すことが出
来る。Cylinder 〇 has a fluid pressure inlet ■@, and if the fluid pressure sent from a separately provided fluid pressure generating device (e.g. hydraulic pump) is injected into the cylinder from the injection port ■, the mold mounting plate ■■ The interval between is shortened and a pressurized machining state is entered, and conversely, when fluid pressure is injected into the cylinder from the inlet @, the pressure is released and the workpiece can be taken out.

この様に案内軸の一端にピストン及びシリンダーを金型
に直接取付けることによって他にフレームもプレス機械
も用いることなく加工が行えるので設備費も安価であり
又プレス機械へ金型を取付、取はずし等の謂ゆる段取替
作業が不要となり大きな生産費の削減が図れるので有効
な加工方式の金型である。In this way, by attaching the piston and cylinder directly to the mold at one end of the guide shaft, processing can be performed without using any other frame or press machine, so equipment costs are low, and the mold can be attached and removed from the press machine. This mold is an effective processing method because it eliminates the need for so-called setup change operations, resulting in a significant reduction in production costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はプレス機械に金型を取付けた状態を示す。 第２図は本発明の実施態様を示す（但し中心線より左側
は加圧状態を表わし、中心線より右側は加圧解除の状態
を表わす） Ａ・・・・・・プレス機械のラム Ｂ・・・・・・プレス機械のベッド Ｃ・・・・・・プレス機械のフレーム ト・・・・・金型取付板 ２・・・・・・金型取付板 ３・・・・・・ポンチ ４・・・・・・ダイス ５・・・・・・案内軸（ガイドポスト）６・・・・・・
ピストン ７・・・・・・シリンダー ８・・・・・・被加工物 手続補正書 昭和６０年１０月ｎ日 １、事件の表示 昭和６０年　特　許　願　第１４８５５７号２、発明の
名称 プレス金型装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名　星　英　夫 ４、代理人゛ 住　所　名古屋市中区丸の内２丁目１８番２２号名古屋
三博ビル２階（〒４６０） 電話　０５２（２２１）６９１０■ 氏名（７９０５）後層　憲秋 ５、補正命令の日付 ７、補正の内容 （１、発明の名称を「プレス金型装置」と訂正する。 （２）明細書および図面を添付の通り補正する。 ８、添付書類の目録 （１）明細書（補正） （２）図　　面（補正）　　　　　　各　１６以　　　
上 明　　　　細　　　　書　　（補正） １、発明の名称 プレス金型装置 ２、特許請求の範囲 １、可動型および固定型を有するプレス金型の一方の型
に型移動用のシリンダ装置を設けるとともに、前記シリ
ンダ装置のピストンロッドを他方の型と結合して前記シ
リンダ装置の作動によって被加工物のプレス加工をなす
ようにしたことを特徴とすを兼ねるものである特許請求
の範囲第１項記載のプレス金型装置。 ３、複数のシリンダ装置が−の型に設けられ前記シリン
ダ装置の各ピストンロッドがそれぞれ他の型と結合され
ている特許請求の範囲第１項記載のプレス金型装置。 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明はプレス装置に関し、特には、プレス機械を用
いずに被加工材のプレス加工をなすことができるプレス
金型装置に関する。 （従来の技術） 例えば自動車、家電製品もしくは雑貨等の金属部品をプ
レス金型によって加工するに際してはプレス機械を用い
てなすのが通常である。従来のプレス機械にあっては、
添付の図面第２図にその一例３０を示したように、プレ
ス機械のラム３１およびベッド３２に金型取付板４３．
４４をそれぞれ固着し、この取付板を介して金型（ポン
チ４１およびダイス４２）を取付けて、プレスラムに与
えられた動力によって前記金型４１および４２間に載置
された被加工材Ｂが加圧成形されるものである。なお図
中の符号４５は型の移動を案内するガイドボストである
。 しかるに、従°来にあっては、上のプレス機械に金型を
取付けたり、あるいは取外したりするいわゆる段取替え
という作業が不可欠であった。 しかしながら、この段取替えに要する作業時間は非生産
時間であってこれを短縮することが生産コスト、ｈ重要
な要素となり、近年ではムービングヘッドとかグイリフ
ター、グイレールなどといったこの種段取任えを迅速化
する装置部品を競って付設するようになった。その結果
、プレス機械の構成要素の中でこれらの直接生産に寄与
しない装置部品が比較的大きな比重を占めるようになり
。 設備費の増大ひいてはコストアップを招いているのが現
状である。 さらにまた、１：の段取替え作業は巨大なプレス機械の
中で行なわれるものであるから労働災害を発生させる危
険性が高く、この労働災害を防止し安全な作業環境を作
る点からもこの挿設取替えを改善することが望まれてい
る。 （発明が解決しようとする問題点） この発明は、上述した点に鑑みて、プレス機械を用いる
ことなく、金型のみでプレス加工をなすことができる新
規なプレス金型装置を提供することをその主たる目的と
するものである。 （問題点を解決するための手段） この発明は、上の目的を達成するために、プレス金型を
構成する一方の型に型移動用のシリンダ装置を設けると
ともに、前記シリンダ装置のピストンロッドを他方の型
と結合して前記シリンダ装置の作動によって被加工物の
プレス加工をなすようにしたことを特徴とするプレス金
型装置を提案するものである。 （作用） すなわち、この発明にあっては、従来装置のように、プ
レス機械を用いるのではなく、金型自体に型移動のため
のパワーソースを設けるために、一方の型にシリンダ装
置を設けるとともに前記シリンダ装置の各ピストンロッ
ドを他の型に結合して前記シリンダ装置の作動によって
金型の移動を行なうようにしたものである。 （実施例） 以下実施例とともに詳細に説明すると、添付の図面第１
図はこの発明の一実施例のプレス金型装置における加圧
および加圧解除の状態を図の左右に示した縦断面図、第
２図は同じく他の例を示す縦断面図、第３図は従来のプ
レス機械の一例を表した要部の縦断面図である。 まず、第１図に従って、この発明のプレス金型装置につ
いて説明すると、この金型は絞り加工用のちのでダイス
１１が下型（固定型８）に、ポンチ１２が上型（可動型
９）にそれぞれ設けられたものである。なお、後述する
ようにダイスとポンチの位置はこの逆になる場合もあり
、ざらに型移動が左右方向に行なわれる場合もある。 第１図の実施例においては、可動型９の金型取付板１３
に型移動のためのシリンダ装置２０．２０・・・が設け
られる。これらのシリンダ装置２０のピストンロッド２
１．２１の先端は固定型８の金型取付板１４に結合され
る。そして、油圧等の流体圧によって前記シリンダ装置
２０が作動されると、シリンダ２２の往復動によって可
動型９は上下方向に移動して、ダイスｌｌおよびポンチ
１２間に挿入された被加工物Ｂを加圧してプレス加工が
行なわれる０図の符号２６．２７はシリンダ２２を作動
する油圧油等の流体の流出入口である。 また、第２図の実施例は、第１図とは逆に固定型８側の
金型取付板１４にシリンダ装置２０，２０・・・を取付
け、該シリンダ装置のピストンロッド２１．２１の先端
を可動型９の金型取付板１３に結合した例である。同図
から理解されるように。 シリンダ装置２０を可動型９側に設置するかまたは固定
型８側に取付けるかは設計上全く自由に定められること
で、機能上において何ら異なるものではない、従って、
第２図の例では第１図と共通符号を付すことによって各
部の説明を省略する。 なお、図面には図示しなかったが、通常のプレス金型で
使用されるノックアウトならびにしわ押え等は必要に応
じ本発明の金型装置においても設けられるものであるこ
とはいうまでもない。 上側の金型装置においては、出力圧ｔｏｏｔのシリンダ
装置２０．２０・・・を金型取付板１３（または１４）
の各コーナ一部に４つ取付けられているのであるが、シ
リンダ装置の配置数ならびに配置位置、およびシリンダ
装置の出力圧については、金型装置の設計によって随時
決定されることである。 本発明において重要なことは、大きな設備ならびに資金
を必要とするプレス機械を用いることなく、金型自体に
安価なパワーソースを付加させることである。 本発明においては、実施例に示したように、シリンダ装
置２０のピストンロッド２１が可動型の往復動を案内す
る（従来の）ガイドポストを兼ねるものであることが望
ましい、もちろん、シリンダ装置のピストンロッド２１
とは別個にガイドポストを設けることを禁するものでは
ない。 金型自体に型移動用のパワーソースを設けるという観点
からはシリンダ装置は単数でもよいが。 金型のバランスおよび加工精度の点から複数のシリンダ
装置を−の型に設置して当該シリンダ装置の各ピストン
ロッドをそれぞれ他の型と結合することが望ましくすす
められる。 （効果） 以上図示し説明したように、この発明によれば一方の型
に型移動用のシリンダ装置を設けるとともに、前記シリ
ンダ装置のピストンロッドを他の型と結合して前記シリ
ンダ装置の作動によって金型を移動せしめ被加工物のプ
レス加工をなすようにしたものであるから、従来のよう
に巨大なプレス機械を用いなくても、金型自体でプレス
加工ができるようになった。 このことは、とりもなおさず、従来のプレス機械を用い
てするプレス加工において不可欠と考えられていた金型
の取替え、いわゆる段取替えを一挙に不要にし、これに
要していた作業を節約するとともに、大きな危険性を伴
う段取替え作業から作業員を解放することができるよう
になった。 また、この発明装置は従来のプレス機械のような高価な
設備投資を不要にするものであるから経済的であるなど
、この発明はプレス装置ならびにその金型の製作、使用
条件等において極めて有利なものを提供することができ
たものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図はこの発明の一実施例のプレス金型装置における
加圧および加圧解除の状態を図の左右に示した縦断面図
、第２図は同じく他の例を示す縦断面図、第３図は従来
のプレス機械の一例を表した要部の縦断面図である。 ８・・・固定型、９・・・可動型、１１・・・ダイス、
１２・・・ポンチ、１３．１４・・・金型取付板、２０
・・・シリンダ装置、２１・・・ピストンロッド、Ｂ・
・・被加工材。FIG. 1 shows a state in which a mold is attached to a press machine. Fig. 2 shows an embodiment of the present invention (however, the left side of the center line represents a pressurized state, and the right side of the center line represents a pressurized state) A... Ram B of a press machine. ... Bed C of the press machine ... Frame of the press machine ... Mold mounting plate 2 ... Mold mounting plate 3 ... Punch 4 ...Dice 5...Guide shaft (guide post) 6...
Piston 7... Cylinder 8... Processed product procedural amendment dated October n, 1985 1, Indication of the case 1985 Patent Application No. 148557 2, Name of invention Press money Type device 3, relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant name: Hideo Hoshi 4, agent Address: 2nd floor, Nagoya Sanhaku Building, 2-18-22 Marunouchi, Naka-ku, Nagoya (460) Telephone: 052 ( 221) 6910■ Name (7905) Back layer Kenaki 5, Date of amendment order 7, Contents of amendment (1. The name of the invention is corrected to "Press mold device". (2) The specification and drawings are attached. 8. List of attached documents (1) Specification (amendment) (2) Drawings (amendment) 16 or more each
Above description (amendment) 1. Name of the invention press mold device 2. Claim 1. One mold of a press mold having a movable mold and a fixed mold is provided with a cylinder device for moving the mold, and The press according to claim 1, characterized in that the piston rod of the cylinder device is coupled with the other mold so that the workpiece is pressed by the operation of the cylinder device. Mold equipment. 3. The press mold device according to claim 1, wherein a plurality of cylinder devices are provided in a mold, and each piston rod of the cylinder device is connected to another mold. 3. Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a press device, and particularly to a press mold device that can press a workpiece without using a press machine. (Prior Art) For example, when metal parts for automobiles, home appliances, miscellaneous goods, etc. are processed using press dies, it is usual to use a press machine. In conventional press machines,
As an example 30 is shown in FIG. 2 of the accompanying drawings, a mold mounting plate 43 is attached to the ram 31 and bed 32 of the press machine.
44 are fixed to each other, and a mold (punch 41 and die 42) is attached via this mounting plate, and the workpiece B placed between the molds 41 and 42 is processed by the power given to the press ram. It is press-formed. Note that the reference numeral 45 in the figure is a guide post that guides the movement of the mold. However, in the past, it was necessary to perform a so-called setup change, in which the mold was attached to or removed from the upper press machine. However, the working time required for this setup change is non-productive time, and reducing it is an important factor in reducing production costs.In recent years, this type of setup has been made faster with moving heads, guide lifters, guide rails, etc. Now you can compete to attach equipment parts. As a result, equipment parts that do not directly contribute to production occupy a relatively large proportion of the components of press machines. The current situation is that equipment costs are increasing, which in turn leads to cost increases. Furthermore, since the setup change work in step 1 is carried out inside a huge press machine, there is a high risk of occupational accidents, and from the point of view of preventing such accidents and creating a safe working environment, this procedure was adopted. It is desired to improve equipment replacement. (Problems to be Solved by the Invention) In view of the above-mentioned points, the present invention aims to provide a novel press die device that can perform press processing using only a die without using a press machine. This is its main purpose. (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a cylinder device for moving the mold in one mold constituting a press mold, and a piston rod of the cylinder device. The present invention proposes a press mold device characterized in that the press mold device is coupled with the other mold and press-works a workpiece by the operation of the cylinder device. (Function) That is, in this invention, instead of using a press machine like the conventional device, one mold is provided with a cylinder device in order to provide a power source for mold movement in the mold itself. In addition, each piston rod of the cylinder device is connected to another mold so that the mold is moved by the operation of the cylinder device. (Example) A detailed explanation will be given below along with an example.
The figure is a longitudinal cross-sectional view showing the state of pressurization and pressure release in the press mold apparatus according to one embodiment of the present invention on the left and right sides of the figure, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing another example, and FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the main parts of an example of a conventional press machine. First, the press mold apparatus of the present invention will be explained according to FIG. 1. This mold is used for drawing, so the die 11 is the lower mold (fixed mold 8), and the punch 12 is the upper mold (movable mold 9). They are set up respectively. Note that, as will be described later, the positions of the die and punch may be reversed, and the mold may be roughly moved in the left-right direction. In the embodiment shown in FIG. 1, the mold mounting plate 13 of the movable mold 9 is
are provided with cylinder devices 20, 20, . . . for moving the mold. Piston rod 2 of these cylinder devices 20
The tip of 1.21 is connected to the mold mounting plate 14 of the fixed mold 8. When the cylinder device 20 is actuated by fluid pressure such as oil pressure, the movable mold 9 moves vertically due to the reciprocating motion of the cylinder 22, and the workpiece B inserted between the die 11 and the punch 12 is moved. Reference numerals 26 and 27 in FIG. 0 indicate inlets and inlets for fluid such as hydraulic oil that operates the cylinder 22, where press working is performed under pressure. In addition, in the embodiment shown in FIG. 2, cylinder devices 20, 20, etc. are attached to the mold mounting plate 14 on the fixed mold 8 side, contrary to FIG. This is an example in which the mold is connected to the mold mounting plate 13 of the movable mold 9. As understood from the same figure. Whether the cylinder device 20 is installed on the movable mold 9 side or the fixed mold 8 side is completely freely determined in terms of design, and there is no difference in function.
In the example of FIG. 2, the explanation of each part will be omitted by giving the same reference numerals as in FIG. 1. Although not shown in the drawings, it goes without saying that knockouts, wrinkle holders, etc. used in ordinary press dies may be provided in the mold apparatus of the present invention as required. In the upper mold device, the cylinder devices 20, 20... with output pressure toot are connected to the mold mounting plate 13 (or 14).
Four cylinders are installed at each corner of the mold, but the number and position of the cylinder devices and the output pressure of the cylinder devices are determined at any time depending on the design of the mold device. What is important in the present invention is to add an inexpensive power source to the mold itself without using a press machine that requires large equipment and funds. In the present invention, as shown in the embodiment, it is desirable that the piston rod 21 of the cylinder device 20 also serves as a (conventional) guide post for guiding the reciprocating motion of a movable type. rod 21
This does not prohibit the provision of separate guide posts. From the viewpoint of providing a power source for moving the mold in the mold itself, a single cylinder device may be used. From the viewpoint of mold balance and processing accuracy, it is desirable to install a plurality of cylinder devices in a negative mold and to connect each piston rod of the cylinder device to another mold, respectively. (Effects) As illustrated and explained above, according to the present invention, one mold is provided with a cylinder device for moving the mold, and the piston rod of the cylinder device is connected to the other mold, so that the cylinder device is operated. Since the mold is moved to press the workpiece, it is now possible to press the workpiece with the mold itself, without using a huge press machine as in the past. This eliminates the need for mold replacement, or so-called setup change, which was considered essential in press processing using conventional press machines, and saves the work required for this. At the same time, it has become possible to free workers from the highly dangerous setup changeover work. In addition, this invention is economical because it eliminates the need for expensive equipment investment like conventional press machines, and this invention has extremely advantageous advantages in terms of the manufacturing and usage conditions of press machines and their molds. I was able to provide something. 4. Brief description of the drawings Fig. 1 is a vertical sectional view showing the state of pressurization and release of pressurization in a press mold device according to an embodiment of the present invention on the left and right sides of the figure, and Fig. 2 similarly shows another example. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of essential parts of an example of a conventional press machine. 8...Fixed type, 9...Movable type, 11...Dice,
12... Punch, 13.14... Mold mounting plate, 20
... Cylinder device, 21 ... Piston rod, B.
...Work material.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 上下（又は左右）の金型を案内する軸（ガイドポスト）
の非固定側をピストンとし、当該ピストンにしゆう動自
在にシリンダーを設けてピストン側金型取付板に固着す
る。予め別途に発生させた流体圧力を前記シリンダー内
に注入することによって、プレス機械を用いずに加圧加
工する金型。Shaft (guide post) that guides the upper and lower (or left and right) molds
The non-fixed side of the piston is used as a piston, and a cylinder is provided on the piston so as to be movable, and the cylinder is fixed to the piston-side mold mounting plate. A mold that is pressurized without using a press machine by injecting fluid pressure generated separately in advance into the cylinder.