JPS6296204A - Garbage push-in device in garbage wagon - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ０発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は塵芥収集車における塵芥押込装置の改良に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A0 OBJECTS OF THE INVENTION (1) Industrial Field of Application The present invention relates to an improvement of a garbage pushing device in a garbage collection vehicle.

（２）従来の技術 従来車体フレーム上に搭載される塵芥収容ボディの開放
後面にパッカボデイを連設し、このパッカボデイ内に塵
芥の押込機構を設け、該押込機構に数本の油圧シリンダ
を連結し、これらのシリンダのシーケンス作動でパッカ
ボデイ内に投入された塵芥を圧縮した後、掻上げて塵芥
収容ボディ内に押込むようにした、塵芥の押込装置は公
知である（特開昭５７−１９９７０１号公報参照）。(2) Conventional technology Conventionally, a packer body is installed on the open rear surface of a garbage storage body mounted on a vehicle body frame, a garbage pushing mechanism is provided inside this packer body, and several hydraulic cylinders are connected to the pushing mechanism. There is a known garbage pushing device that compresses the garbage put into the packer body by sequential operation of these cylinders, then scoops it up and pushes it into the garbage storage body (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 199701/1983). ).

（３）　　発明が解決しようとする問題点ところで本発
明は前記押込装置としてキャリアプレートと、これに支
持されるプレスプレートとを備えたものにおいて、それ
らの必要とする剛性を保有させつつその大幅な軽量化を
図り、コストダウンと消費動力の低減とに寄与するよう
にした構成簡単な新規な塵芥収集車における塵芥押込装
置を提供することを目的とするものである。(3) Problems to be Solved by the Invention By the way, the present invention provides a device that is equipped with a carrier plate and a press plate supported by the carrier plate as the pushing device, while maintaining the required rigidity thereof. It is an object of the present invention to provide a new garbage pushing device for a garbage collection vehicle that is lightweight, has a simple structure, and contributes to cost reduction and power consumption reduction.

Ｂ３発明の構成 （１）問題点を解決するための手段 本発明によれば、前記目的達成のため車体フレームに塵
芥収容ボディを搭載し、該ボディの開放後面に連設した
パッカボデイに装備される塵芥押込装置であって、前記
パッカボデイ内に収容されて該ボディの両側壁に形成し
た前方上向き傾斜の誘導溝に沿って昇降可能なキャリア
プレートと；該キャリアプレートの両側縁に固着される
左、右一対の補強ブラケットと；それら補強ブラケット
の下端に前後に揺動自在に懸吊支持されるプレスプレー
トと；前記一対の補強ブラケットと前記パッカボデイ間
に連結されて前記キャリアプレートを昇降作動する一対
のキャリアシリンダと；前記プレスプレートと塵芥収容
ボディあるいはパッカボデイ間に連結されて該プレスプ
レートを前後に揺動作動するプレスシリンダとを備える
。B3 Structure of the Invention (1) Means for Solving Problems According to the present invention, in order to achieve the above object, a garbage storage body is mounted on the vehicle body frame, and the dust storage body is installed in a packer body that is connected to the open rear surface of the body. The garbage pushing device includes a carrier plate that is housed in the packer body and is movable up and down along the forward upwardly inclined guide grooves formed on both side walls of the body; a left side fixed to both side edges of the carrier plate; a pair of right reinforcing brackets; a press plate suspended from the lower ends of the reinforcing brackets so as to be able to swing back and forth; a pair of press plates connected between the pair of reinforcing brackets and the packer body to move the carrier plate up and down; A carrier cylinder; and a press cylinder connected between the press plate and the dust storage body or the packer body and swinging the press plate back and forth.

（２）作　用 前記構成によれば、一対のキャリアシリンダの発生動力
は、キャリアプレート両側の補強ブラケットを介してプ
レスプレートに伝達され、キャリアプレートはその左、
右両側を集中的に補強すれば足りその軽量化が図れる。(2) Effect According to the above configuration, the power generated by the pair of carrier cylinders is transmitted to the press plate via the reinforcing brackets on both sides of the carrier plate, and the carrier plate is placed on the left side of the press plate.
By intensively reinforcing both right sides, it is sufficient to reduce the weight.

（３）実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明する。(3) Examples An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

以下の説明において、「前、後」、「左、右」とは塵芥
収集車の前進方向に対して云う。In the following description, "front, rear" and "left, right" refer to the forward direction of the garbage collection vehicle.

第１図において、塵芥収集車Ｖの車体フレームＦ上に箱
状の塵芥収容ボディ１が搭載され、該塵芥収容ボディ１
の後端面は略その全面にわたって開口され、その開口後
端面にパッカボデイ２が連設される。パッカボデイ２の
前端面は、略その全面にわたって押込口３が開口され、
塵芥収容ボディ１内とパッカボデイ２内とは相互に連通
される。In FIG. 1, a box-shaped garbage storage body 1 is mounted on a body frame F of a garbage collection vehicle V.
The rear end surface is opened over substantially the entire surface thereof, and the packer body 2 is connected to the open rear end surface. The front end surface of the packer body 2 has a push-in port 3 opened over almost the entire surface thereof.
The inside of the garbage storage body 1 and the inside of the packer body 2 are communicated with each other.

塵芥収容ボディ１の後縁上部には、パッカボデイ２の前
縁上部が支持軸４をもって軸支され、パッカボデイ２は
前記支持軸４を中心として第１図鎖線に示すように上方
に振動可能である。また塵芥収容ボディｌとパッカボデ
イ２とは従来公知の固縛機構（図示せず）によって着脱
可能に一体に固縛されるようになっている。The upper part of the front edge of a packer body 2 is pivotally supported on the upper part of the rear edge of the garbage storage body 1 with a support shaft 4, and the packer body 2 is able to vibrate upward about the support shaft 4 as shown by the chain line in FIG. . Further, the garbage storage body 1 and the packer body 2 are removably secured together by a conventionally known securing mechanism (not shown).

第２．３図において、パッカボデイ２の後面には塵芥投
入口５が開口され、この投入口５より塵芥を、パッカボ
デイ２内に投入できるようになっており、該塵芥投入口
５はテールゲ−１・（図示せず）によって開閉可能に閉
じられる。In Fig. 2.3, a garbage inlet 5 is opened on the rear surface of the packer body 2, and garbage can be thrown into the packer body 2 through this inlet 5. - Can be opened and closed by (not shown).

パフカポディ２には、そこに投入された塵芥を、圧縮し
た後、掻上げて塵芥収容ボディ１内に押込むようにした
塵芥押込装置Ｐが設けられる。The puff cup body 2 is provided with a garbage pushing device P that compresses the garbage thrown there, then scoops it up and pushes it into the garbage storage body 1.

次にこの塵芥押込装置Ｐの構造を、第２〜６図を参照し
て説明する。Next, the structure of this garbage pushing device P will be explained with reference to FIGS. 2 to 6.

この塵芥押込装置Ｐは主として塵芥を塵芥収容ボディ１
に押込むとともにそこに押込まれた塵芥のバ・７カボデ
イ２への逆戻りを防止するだめのキャリアプレート６と
、主として塵芥をパッカボデイ２の底面と協働して圧縮
し、その塵芥を掻上げるためのプレスプレート７とを備
えており、それらのプレート６．７は、一対のキャリア
シ１１ンダ８、およびプレスシリンダ９によって所定の
順序に沿ってシーケンス作動されるようになっている。This garbage pushing device P mainly pushes garbage into the garbage storage body 1.
a carrier plate 6 to prevent the garbage pushed there from returning to the packer body 2; These plates 6.7 are sequentially operated in a predetermined order by a pair of carrier cylinders 11, 8, and a press cylinder 9.

前記キャリアプレート６は第５図に示すように鋼板等の
金属板により長方形状に形成されてバンカボデイ２内に
横長に収容され、その横幅は、パッカボデイ２の側壁内
面間の間隅よりも若干幅狭に形成され、その両側および
下側には補強フレーム１０．．１０□が溶接されており
、さらにその背面および下縁にはそれぞれステフナ１１
，１２および１３が溶接される。またキャリアプレート
６の左、右両側面には板状の補強ブラケットエ４が？容
接されている。As shown in FIG. 5, the carrier plate 6 is formed into a rectangular shape by a metal plate such as a steel plate, and is housed in the packer body 2 in a horizontal manner, and its width is slightly wider than the corner between the inner surfaces of the side walls of the packer body 2. It is formed narrowly and has reinforcing frames 10 on both sides and below. ．． 10 □ are welded, and stiffeners 11 are attached to the back and lower edges of each.
, 12 and 13 are welded. Also, there are plate-shaped reinforcing brackets 4 on both the left and right sides of the carrier plate 6. It is tolerated.

キャリアプレート６の左、右両側縁の上下部にはそれら
の外側方に突出して対をなす上部転勤ローラ１５および
下部転動ローラ１６がそれぞれ転勤自在に支承されてい
る。すなわちキャリアプレー１〜６の上部両側には、そ
れぞれ前記板状の補強ブラケット１４と、補強フレーム
１０．の内側上部に溶接されるブラケット１７とに跨っ
て上部ローラ軸１８が支持され、これらの上部ローラ軸
１８の外端に前記上部伝動ｌ：】−ラ１５が転勤自在に
支承され、またキャリアプレート６の下部両側には、前
記板状の補強ブラケット１４と、補強フレーム１０□の
両側下部に溶接されるブラケッｌ−１９とに跨って下部
ローラ軸２０が支持され、これらの下部ローラ軸２０の
外端に前記下部転勤ローラ１６が転勤自在に支承される
。Upper and lower rolling rollers 15 and 16, which project outwardly and form a pair, are respectively supported at the upper and lower portions of the left and right edges of the carrier plate 6 so as to be freely rotatable. That is, the plate-shaped reinforcing bracket 14 and the reinforcing frame 10. An upper roller shaft 18 is supported astride a bracket 17 welded to the inner upper part of the upper roller shaft 18, and the upper transmission 15 is rotatably supported on the outer end of these upper roller shafts 18. A lower roller shaft 20 is supported on both sides of the lower part of the frame 6, spanning the plate-shaped reinforcing bracket 14 and brackets l-19 welded to the lower parts of both sides of the reinforcing frame 10□. The lower transfer roller 16 is rotatably supported at the outer end.

第２図に明瞭に示すように、前記左、右一対の１部転勤
ローラ１５、および下部転勤ローラ１６は、パッカボデ
イ２の両側壁２．に穿没した左。As clearly shown in FIG. 2, the pair of left and right partial transfer rollers 15 and the lower transfer roller 16 are connected to both side walls 2 of the packer body 2. The left side was pierced.

右一対の誘導溝２１にそれぞれ転勤自在に係合される。The guide grooves 21 are respectively engaged with the right pair of guide grooves 21 so as to be freely transferable.

左、右誘導／＃２１は、第２図に示すように直状に形成
されて前方、すなわち塵芥収容ボディｌに向って上方に
傾斜している。As shown in FIG. 2, the left and right guides/#21 are formed in a straight shape and are inclined upwardly toward the front, that is, toward the garbage storage body l.

第５図に示すように左、右板状の補強ブラケット１４の
上下中間部には三角ブラケット２２がそれぞれ一体に穿
設され、これらの三角ブラケット２２はそれぞれ誘導溝
２１を貫通して外方に突出しており、それらに左、右一
対のキャリアシリンダ８のピストンロット２４上端が連
結される。As shown in FIG. 5, triangular brackets 22 are integrally bored in the upper and lower intermediate parts of the left and right plate-shaped reinforcing brackets 14, and these triangular brackets 22 pass through guide grooves 21 and extend outward. The piston rods 24 of the pair of left and right carrier cylinders 8 are connected to the upper ends thereof.

前記キャリアシリンダ８は、パッカボデイ２の左、右側
壁２１の外側に沿って前記誘導溝２１と略平行にそのピ
ストンロッド２４を上側にして配設されており、それら
のシリンダバレル２５下端はパッカボデイ２の剛性の大
な下部にブラケット２６を介して連結されている。前記
キャリアシリンダ８を伸縮作動すれば、上、下部転動ロ
ーラ１５．１６はそれぞれ３３ｇ溝２１内を転勤しつつ
キャリアプレート６を昇降させることができるが、その
際ギヤリアシリンダ８は、その伸長時にキャリアプレー
１・６が上昇され、またその収縮時にキャリアプレート
６が下降される。而してキャリアシリンダ２３の伸長時
に、該シリンダ２３のピストン２７（ｉ２図）は、その
ピストンロッド２４と反対側のピストン２７の受圧面に
高圧油が作用し、キャリアプレート６を強力に上昇させ
ることができ〜この時、後に詳述するようにキャリアプ
レート６には、最も大きな負荷のかかる塵芥の押込時で
ある。The carrier cylinders 8 are arranged along the outer sides of the left and right side walls 21 of the packer body 2, substantially parallel to the guide grooves 21, with their piston rods 24 facing upward, and the lower ends of their cylinder barrels 25 are connected to the packer body 2. is connected via a bracket 26 to the highly rigid lower part of. When the carrier cylinder 8 is expanded and contracted, the upper and lower rolling rollers 15 and 16 can move up and down the carrier plate 6 while moving within the 33g groove 21. At that time, the gear rear cylinder 8 is At times, the carrier plates 1 and 6 are raised, and at the time of contraction, the carrier plate 6 is lowered. When the carrier cylinder 23 is extended, high-pressure oil acts on the pressure-receiving surface of the piston 27 (Fig. I2) of the cylinder 23 on the opposite side to the piston rod 24, and the carrier plate 6 is forcefully raised. At this time, as will be described in detail later, the greatest load is applied to the carrier plate 6 when pushing in the garbage.

前記キャリアプレート６の下部には、プレスプレート７
が、バ、カポディ２内を前後に揺動可能に）ｎ吊支持さ
れる。すなわら前記下部ローラ軸２０には、前記プレス
プレート７の上縁左、右に突設した耳片７Ｉが揺動自在
に支持される。前記プレスプレート７は鋼板等の金属板
により正面長方形状、側面後向きにく字状に形成される
。第６図に明瞭に示すように、プレスプレー１−７の背
面下部左、右には一対のブラケット２８が一体に穿設さ
れ、それらのブラケット２８に左、右一対のプレスロッ
ド２９の下端が十■支ピン３０をもって回動自在に連結
されている。前記一対のプレスロッド２９は上方にのび
てその上端がそれぞれ左、右一対の三角アーム３１の一
端（後端）に枢支ビン３２をもって枢支連結される。一
対の左、右三角アーム３１同志は、その中間部が連結棒
３３によって一体に結合され、さらにその他端（前端）
が枢支軸３４をもって一体に結合されて一体化されて十
分な剛性を保有している。前記枢支軸３４の両端ば、第
４，６図に示すようにバノカボディ２の左、右両側壁２
１に設けたボス３５によって枢支されており、左、右三
角アーム３１は前記枢支軸３４を支点として前後に揺動
可能である。A press plate 7 is provided at the bottom of the carrier plate 6.
is suspended and supported so as to be able to swing back and forth within the capody 2. That is, the lower roller shaft 20 swingably supports lug pieces 7I protruding from the left and right sides of the upper edge of the press plate 7. The press plate 7 is formed of a metal plate such as a steel plate and has a rectangular shape from the front and a dogleg shape facing backward from the side. As clearly shown in FIG. 6, a pair of brackets 28 are integrally bored on the left and right sides of the lower back of the press spray 1-7, and the lower ends of the left and right pair of press rods 29 are attached to these brackets 28. They are rotatably connected by a zodiac pin 30. The pair of press rods 29 extend upward, and their upper ends are pivotally connected to one end (rear end) of a pair of left and right triangular arms 31 through pivot pins 32, respectively. The pair of left and right triangular arms 31 are integrally connected at their middle parts by a connecting rod 33, and further at their other ends (front ends).
are integrally connected with a pivot shaft 34 and are integrated to have sufficient rigidity. Both ends of the pivot shaft 34 are connected to the left and right side walls 2 of the vanoka body 2, as shown in FIGS.
The left and right triangular arms 31 are pivotally supported by a boss 35 provided at the pivot shaft 34, and the left and right triangular arms 31 can swing back and forth about the pivot shaft 34 as a fulcrum.

前記一対の左、右三角アーム３１の中間部には、一対の
プレスシリンダ９のピストンロッド３６の下端が枢支ビ
ン３８をもって連結されている。一対のプレスシリンダ
９は前方に向って上向きにのびており、それらのシリン
ダバレル３７の基端が前記支持軸４と同一軸線上にある
枢支軸４Ｉを介して塵芥収容ボディ１あるいはバソカボ
デイ２に枢支される。したがって一対のプレスシリンダ
９が伸縮作動すれば、三角アーム３１およびプレスロッ
ド２９を介して前記プレスプレート７を下部ローラ軸２
０回りに前後に揺動させることができろ。而して三角ア
ーム３１はプレスシリンダ９の伸縮ストロークを増幅し
てプレスプレート７に伝達できるようになっている。The lower ends of the piston rods 36 of the pair of press cylinders 9 are connected to the intermediate portions of the pair of left and right triangular arms 31 with pivot pins 38 . The pair of press cylinders 9 extend upward toward the front, and the base ends of their cylinder barrels 37 are pivoted to the garbage storage body 1 or the bathoka body 2 via a pivot shaft 4I that is coaxial with the support shaft 4. be supported. Therefore, when the pair of press cylinders 9 expand and contract, the press plate 7 is moved to the lower roller shaft 2 through the triangular arm 31 and the press rod 29.
It should be possible to swing it back and forth around 0. The triangular arm 31 is thus capable of amplifying the expansion and contraction stroke of the press cylinder 9 and transmitting it to the press plate 7.

第７〜１０図に示すように箱状の塵芥収容ボディ１内に
は、その内部に押込充填された塵芥を、その開放後端面
より排出するための排出板４０が前後に摺動自在に収容
されている。以下にその構造を詳細に説明する。As shown in FIGS. 7 to 10, a discharge plate 40 is housed in the box-shaped garbage storage body 1 so as to be able to slide back and forth for discharging the garbage that has been pushed into the body from its open rear end surface. has been done. The structure will be explained in detail below.

第７〜９図に示すように塵芥収容ホデイ１は、前壁板４
１、天井板４２、左、右側壁板４３、および床板４４と
より後端面開放の箱型に形成されており、前記床板４４
の左、右両側には、横断面チャンネル状をなす一対の案
内レール４５が開放面を内側に向けて塵芥収容ボディ１
の全長にわたって前後方向に敷設され、これら案内レー
ル４５の外側面に、前記左、右側壁板４３の下端縁が溶
接される。この場合第９図に明瞭に示すように左。As shown in FIGS. 7 to 9, the garbage storage body 1 has a front wall plate 4
1. It is formed into a box-like shape with an open rear end from the ceiling plate 42, the left and right side wall plates 43, and the floor plate 44, and the floor plate 44
A pair of guide rails 45 having a channel-shaped cross section are installed on both the left and right sides of the garbage storage body 1 with the open surfaces facing inward.
The lower edges of the left and right wall plates 43 are welded to the outer surfaces of these guide rails 45 over the entire length thereof. In this case the left as clearly shown in FIG.

右案内レール４５の外側面はその上下方向に一定の幅Ｗ
を有するので、左、右側壁板４３の下端を溶接するに当
り、それらの溶接位置を前記幅Ｗの範囲内で高さ調整す
ることができる。このことは左、右両側壁４３の高さ寸
法をきちんと揃える必要がなくなり、両側壁の裁断許容
寸法範囲を大きく設定することが可能となり、それらの
裁断が容易となる。The outer surface of the right guide rail 45 has a constant width W in the vertical direction.
Therefore, when welding the lower ends of the left and right side wall plates 43, the welding positions can be height-adjusted within the range of the width W. This eliminates the need to precisely align the height dimensions of the left and right side walls 43, making it possible to set a large cutting permissible size range for both side walls, and making it easier to cut them.

前記塵芥収容ボディ１内の排出板４０は、府記一対の案
内レール４５に沿って前後に摺動できるよう己こなって
いる。排出板４０は側面１５字状のフレーム４６に、塵
芥収容ボディ１の開放後面に向って上下方向に凹状に湾
曲するプレート４７を固着して構成され、前記排出板４
０のフレーム４６と、塵芥収容ボディ１の前壁４１間に
は、多段シリンダ４８が連結され、これにより排出板４
０は［１１１後に強制往復摺動される。第９．１０図に
示すように、前記り字状のフレーム４６の底部外側面に
は、支持フレーム４９が溶接される。これら支持フレー
ム４９は、外側方に略水平に突出するフランジ片５０を
備えており、該フランジ片５０の前部上、下面には硬質
合成樹脂製の対をなす前方上、下部摺動子５１．５２が
重合され連結ボルト５３によって該フランジ片５０の前
部に着脱自在に固着される。すなわち前方前部摺動子５
１には上部に径大孔５４を有する段付のボルト孔５５が
穿設され、ま　前方下部摺動子５２には前記ボルト孔５
５に対応する雌ねじ孔５６が穿設されさらに、前記フラ
ンジ片５０には通し孔５７が穿設され、前記前方上部摺
動子５Ｉの上方よりｍｊ記段付ボルト孔５５および通し
孔５７を挿通した連結ボルト５３を前記雌ねじ孔５６に
螺合することにより前記対をなす前方上、下部摺動子５
１．５２はフランジ片５０に着脱自在に固着され、前記
連結ボルト５３の頭部は前記径大孔５４内に埋没される
。第９，１０図に示すように、前記左、右案内レール４
５の上辺前端部には、前記連結ボルト５３を挿通し得る
ボルト挿通孔５８が穿設され、前記前方上、下部摺動子
５１．５２を案内レール４５に沿って摺動させ、第９図
に示すように前記連結ボルト５３上に前記ボルト挿通孔
５８を一致させれば、案内レール４５の上方で前記連結
ボルト５３を案内レール４５より抜き出すことができ、
前方上、下部摺動子５１５２の着脱を行うことができる
。The discharge plate 40 in the garbage storage body 1 is shaped so that it can slide back and forth along a pair of guide rails 45. The discharge plate 40 is constructed by fixing a plate 47 concavely curved in the vertical direction toward the open rear surface of the garbage storage body 1 to a frame 46 having a 15-shaped side surface.
A multistage cylinder 48 is connected between the frame 46 of the garbage storage body 1 and the front wall 41 of the garbage storage body 1.
0 is forced to reciprocate after [111]. As shown in FIG. 9.10, a support frame 49 is welded to the bottom outer surface of the L-shaped frame 46. As shown in FIG. These support frames 49 are provided with flange pieces 50 that protrude outward substantially horizontally, and on the front upper and lower surfaces of the flange pieces 50, a pair of front upper and lower sliders 51 made of hard synthetic resin are provided. .52 are overlapped and detachably fixed to the front part of the flange piece 50 by a connecting bolt 53. That is, the front slider 5
1 is provided with a stepped bolt hole 55 having a large diameter hole 54 in its upper part, and the front lower slider 52 is provided with a stepped bolt hole 55 having a large diameter hole 54.
A female threaded hole 56 corresponding to No. 5 is bored, and a through hole 57 is formed in the flange piece 50, and the mj stepped bolt hole 55 and the through hole 57 are inserted from above the front upper slider 5I. By screwing the connecting bolt 53 into the female threaded hole 56, the paired front upper and lower sliders 5
1.52 is detachably fixed to the flange piece 50, and the head of the connecting bolt 53 is buried in the large diameter hole 54. As shown in FIGS. 9 and 10, the left and right guide rails 4
A bolt insertion hole 58 through which the connecting bolt 53 can be inserted is bored at the front end of the upper side of the upper side of the slider 5, and the front upper and lower sliders 51 and 52 are slid along the guide rail 45. If the bolt insertion hole 58 is aligned with the connecting bolt 53 as shown in FIG. 2, the connecting bolt 53 can be extracted from the guide rail 45 above the guide rail 45.
The front upper and lower sliders 5152 can be attached and detached.

第７図に示すように、支持フレーム４９のフランジ片５
０の後部にも対をなす、硬質合成樹脂製の後方上、下部
摺動子６０．６１が固着されるが、それらの固着構造は
、前記前方上、下部摺動子５１．５２の固着構造と全く
同じである。而してこられの後方ト、下部摺動子６０．
６１の場合は、これらを案内レール４５の後端（第７図
右端）より突出させることにより塵芥収容ボディ１の後
部からそれらの着脱を行うことができる。As shown in FIG. 7, the flange piece 5 of the support frame 49
A pair of rear upper and lower sliders 60 and 61 made of hard synthetic resin are fixed to the rear of the 0, but their fixing structure is similar to the fixing structure of the front upper and lower sliders 51 and 52. is exactly the same. Then, at the rear, the lower slider 60.
61, by making these protrude from the rear end of the guide rail 45 (right end in FIG. 7), they can be attached and detached from the rear of the garbage storage body 1.

次に主に第１１図を参照してこの実施例の作用について
説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained mainly with reference to FIG.

（１）塵芥の投入行程 この行程では第１１図（イ）に示すようにキャリアシリ
ンダ８が最伸長されてキャリアプレート６は最上昇位置
にあり、またプレスシリンダ９は最収縮されてプレスプ
レート７は最上昇位置で後方に反転されており、塵芥を
投入口５よりパッカボデイ２内に投入することができる
。(1) Garbage input process In this process, as shown in FIG. 11(a), the carrier cylinder 8 is fully extended and the carrier plate 6 is at the highest position, and the press cylinder 9 is fully contracted and the press plate 7 is inverted backwards at the highest position, and garbage can be thrown into the packer body 2 through the inlet 5.

（２）塵芥の圧縮行程 この行程は第１１図（イ）より（ロ）に至る行程で、第
１１図（イ）の状態よりキャリアシリンダ８を収縮作動
すると同時にプレスシリンダ９を伸長作動すればキャリ
アプレート６は誘導溝２１に沿って後方下向きに下降し
、該キャリアプレート６に）４吊されるプレスプレート
７は三角アーム３１の時計方向の回動によりプレスロッ
ド２９を介して略平行に下降し、バンカボデイ２の底壁
と協働して、投入塵芥を圧縮する。この行程では三角ア
ーム３１の回動によりプレスシリンダ９の伸長ストロー
クは増幅されてプレスプレート７に伝わる。(2) Garbage compression stroke This stroke is from Figure 11 (a) to (b). From the state of Figure 11 (a), the carrier cylinder 8 is contracted and at the same time the press cylinder 9 is extended. The carrier plate 6 descends backward and downward along the guide groove 21, and the press plate 7 suspended from the carrier plate 6 descends substantially parallel to the press rod 29 by clockwise rotation of the triangular arm 31. In cooperation with the bottom wall of the banca body 2, the input garbage is compressed. In this stroke, the extension stroke of the press cylinder 9 is amplified by the rotation of the triangular arm 31 and transmitted to the press plate 7.

（３）塵芥の掻上げ行程 この行程は第１１図（ロ）より　（ハ）に至る行程で、
第１１図（ロ）の状態よりキャリアシリンダ８を伸長作
動すれば、キャリアプレート６が誘導溝２１に沿って上
昇し、プレスプレート７もこれに追従して上昇するが、
このときプレスプレート７はプレスロッド２９により前
方に回動され、その下縁は、バンカボデイ２の底面上を
摺接し、塵芥を前方、すなわち塵芥収容ボディ１に向け
て掻上げる。(3) Dust raking process This process is the process from Figure 11 (b) to (c).
If the carrier cylinder 8 is extended from the state shown in FIG. 11(b), the carrier plate 6 will rise along the guide groove 21, and the press plate 7 will also rise following this.
At this time, the press plate 7 is rotated forward by the press rod 29, and its lower edge slides on the bottom surface of the bunker body 2, scraping up the garbage forward, that is, toward the garbage storage body 1.

（４）塵芥の押込行程 この行程は第１１図（ハ）より（ニ）に至る行程で第１
１図（ハ）の状態よりさらにキャリアシリンダ８を伸長
作動すれば、キャリアプレート６はさらに上昇して、プ
レスプレート７もこれに追従して上昇しつつプレスロッ
ド２９により前方に回動され前行程で掻上げられた塵芥
を塵芥収容ボディ１内に押込む。このときキャリアプレ
ート６は塵芥収容ボディ１の開口後面に位置して塵芥を
塵芥収容ボディ１内に押込むと同時に該ボディ１内に押
込んだ塵芥の逆戻りを防止する作用もなす。(4) Garbage pushing process This process is the first in the process from (c) to (d) in Figure 11.
If the carrier cylinder 8 is extended further than the state shown in FIG. The trash scraped up is pushed into the trash storage body 1. At this time, the carrier plate 6 is located at the rear surface of the opening of the garbage storage body 1, and at the same time serves to push the garbage into the garbage storage body 1 and also to prevent the garbage pushed into the body 1 from returning.

而して、この塵芥押込行程ではキャリアプレート６には
過大な押込反力が作用するためのキャリアシリンダ８に
は、最も大きな負荷が作用するが、該キャリアシリンダ
８はその伸長作動すなわちそのピストン２７　（第２図
）のピストン口・ノド２４と反対側の広い受圧面が高圧
の作動油をうけて作動するので、高出力を得ることがで
き前記負荷に抗して塵芥を強力に押込むことができる。Therefore, in this garbage pushing stroke, the carrier cylinder 8 is subjected to the largest load because an excessive pushing reaction force acts on the carrier plate 6. (Fig. 2) The wide pressure-receiving surface on the opposite side of the piston mouth/throat 24 receives high-pressure hydraulic oil and operates, so high output can be obtained and garbage can be strongly pushed against the load. I can do it.

またピストンロッド２４の挿入されるシリンダバレル２
５の開口端は低圧側となるため、キャリアシリンダ８の
伸長時にも高圧作動油が漏洩しない。Also, the cylinder barrel 2 into which the piston rod 24 is inserted
Since the open end of the carrier cylinder 5 is on the low pressure side, high pressure hydraulic oil does not leak even when the carrier cylinder 8 is extended.

またキャリアシリンダ８の伸長作動時に、該シリンダ８
の出力はキャリアプレート６両側の補強ブラケット１４
を介してプレスプレート７に伝達され、キャリアプレー
ト６の中間部には前記出力の伝達される割合が少ない。Also, when the carrier cylinder 8 is extended, the cylinder 8
The output is the reinforcement bracket 14 on both sides of the carrier plate 6.
The output is transmitted to the press plate 7 through the carrier plate 6, and a small proportion of the output is transmitted to the intermediate portion of the carrier plate 6.

塵芥の押込の終了後、プレスシリンダ９を収縮すればプ
レスプレート７は後方に反転して第１１図（ホ）すなわ
ち（イ）の状態の塵芥の投入行程に戻る。When the press cylinder 9 is retracted after the garbage has been pushed in, the press plate 7 is reversed and returns to the garbage feeding process shown in FIG. 11(e) or (a).

なお、第１１図（ホ）より　（イ）に戻る行程中ではバ
ンカボデイ２の下部は開放するので塵芥の投入が可能で
ある。Note that during the process from FIG. 11 (E) back to (B), the lower part of the banker body 2 is opened, so that garbage can be thrown in.

（５）塵芥の排出行程 以上第１１図（イ）〜（ホ）に示すようにＪ！Ｍ芥の、
投入、圧縮、掻上げ、および押込の各行程を繰り返して
塵芥収容ボディ１内が圧縮塵芥によって充填されたら、
第１１図（へ）に示すようにバンカボデイ２を上方に（
に［動した後、多段シリンダ４８を伸長作動すれば、排
出板４０は基円レール４５に沿って塵芥収容ボディ１内
を後方に摺動して収容序芥を塵芥収容ボディ１の開放後
面より適宜の投棄場所に排出する。(5) Garbage discharge process As shown in Fig. 11 (a) to (e), J! Of M.
Once the inside of the garbage storage body 1 is filled with compressed garbage by repeating the steps of charging, compressing, raking, and pushing,
As shown in Fig. 11 (f), move the banca body 2 upward (
After moving, when the multi-stage cylinder 48 is extended, the discharge plate 40 slides backward inside the garbage storage body 1 along the base circular rail 45, and the storage order is changed from the open rear surface of the garbage storage body 1. Discharge to an appropriate dumping site.

排出板４０の案内レール４５に沿う前、後摺動の繰り返
しによって、上、下部摺動子５１．５２および６０．６
１が摩耗し、それらの交換等の必要が生じたときに、排
出板４０を塵芥収容ボディ１の最前端、すなわち前奥部
近傍まで前進させて、前方−ヒ、下部摺動子５１．５２
の連結ボルト５３を、案内レール４５に穿設したボルト
挿通孔５８に一致させ、このボルト挿通孔５８を通して
連結ボルト５３を取外せば、第１０図に示すように前方
上、下部摺動子５１．５２を交換することができ、その
際排出板４０は一対の案内レール４５から外す必要がな
い。また排出板４０と塵芥収容ボディ１の最後端、すな
わちその開放後面近傍まで後進させた後、後方上、下部
摺動子６０．６１を一対の案内レール４５の後端より露
出させた後、それらの上、下部摺動子６０，６］の連結
ボルトを外せば、それらの摺動子６０．６１も交換する
ことができる。By repeatedly sliding the discharge plate 40 forward and backward along the guide rail 45, the upper and lower sliders 51.52 and 60.6
1 are worn out and it becomes necessary to replace them, the discharge plate 40 is advanced to the frontmost end of the garbage storage body 1, that is, near the front rear part, and the lower sliders 51 and 52 are removed.
By aligning the connecting bolts 53 with the bolt insertion holes 58 drilled in the guide rail 45 and removing the connecting bolts 53 through the bolt insertion holes 58, the front upper and lower sliders 51 are removed as shown in FIG. .52 can be replaced without having to remove the discharge plate 40 from the pair of guide rails 45. Further, after moving the discharge plate 40 and the garbage storage body 1 backward to the rearmost end thereof, that is, near the open rear surface thereof, and exposing the rear upper and lower sliders 60 and 61 from the rear end of the pair of guide rails 45, By removing the connecting bolts of the upper and lower sliders 60 and 6, those sliders 60 and 61 can also be replaced.

Ｃ８発明の効果 以上の実施例により明らかなように本発明によれば、キ
ャリアプレートの両側縁に左、右一対の補強ブラケット
を固着し、それらの補強ブラケットの下端にプレスプレ
ートを前後に１工動自在に懸吊支持し、さらに前記補強
ブラケットにキャリアシリンダを連結したので、キャリ
アシリンダの発生動力は補強ブラケット、さらに該ブラ
ケットよりプレスプレートへと伝達されて、キャリアプ
レートの中間部には伝わりにくく、したがってキャリア
プレートはその両側部でそこにかかる負荷に十分対処す
ることができ、その全域を強固に補強する必要がなくな
り、その大幅な軽量化を図ることができ、コストダウン
と消費動力の低減とに寄与することができ、特に大型の
塵芥収集車用としての効果が大きい。C8 Effects of the Invention As is clear from the above embodiments, according to the present invention, a pair of left and right reinforcing brackets are fixed to both side edges of the carrier plate, and press plates are attached to the lower ends of the reinforcing brackets in the front and back. Since the carrier cylinder is movably suspended and connected to the reinforcing bracket, the power generated by the carrier cylinder is transmitted to the reinforcing bracket and further from the bracket to the press plate, and is hardly transmitted to the intermediate part of the carrier plate. Therefore, the carrier plate can sufficiently handle the load applied to both sides of the carrier plate, eliminating the need to strongly reinforce the entire area, making it possible to significantly reduce the weight, reducing costs and power consumption. This is especially effective when used in large garbage collection vehicles.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
装置を備えた塵芥収集車の全体側面図、第２図は前記塵
芥収集車のバンカ部の化粧板を取除いた一部破断側面図
、第３図はバンカ内に装備さｄる塵芥圧縮押込装置の側
面図、第４図は第３１’％’−ＩＶ　、１ｇに沿う後面
図、第５図は第３図Ｖ−Ｖ線に沿う後面図、第６図は塵
芥押込装置の圧縮、掻込部の斜視図、第７図は塵芥収容
ボディの一部破断側面図、第８図は第７図■−■線断面
図、第９図は第８図円■部の拡大図、第１０図は排出板
の摺動装置の分解斜視図、第１１図（イ）〜（へ）は本
発明装置の作用説明図である。 Ｆ・・・車体フレーム、 ■・・・塵芥収容ボディ、２・・・バンカボデイ、６・
・・キャリアプレート、７・・・プレスプレート、８・
・・キャリアシリンダ、９・・・プレスシリンダ、２１
・・・誘導溝、２４・・・ピストンロッド、２５・・・
シリンダバレル 第４図 第５図 第６図 第９図 第８図The drawings show one embodiment of the present invention. Figure 1 is an overall side view of a garbage collection vehicle equipped with the device of the present invention, and Figure 2 is a side view of the garbage collection vehicle with the decorative panel of the bunker section removed. 3 is a side view of the garbage compression and pushing device installed in the bunker, 4 is a rear view along 31'%'-IV, 1g, and 5 is a side view of 31'V. - Rear view along the V line, Figure 6 is a perspective view of the compression and scraping part of the garbage pushing device, Figure 7 is a partially cutaway side view of the garbage storage body, Figure 8 is the line shown in Figure 7 ■-■ 9 is an enlarged view of the circled part in FIG. 8, FIG. 10 is an exploded perspective view of the sliding device of the discharge plate, and FIGS. It is. F...Vehicle frame, ■...Garbage storage body, 2...Bunker body, 6.
...Carrier plate, 7...Press plate, 8.
...Carrier cylinder, 9...Press cylinder, 21
...Guiding groove, 24...Piston rod, 25...
Cylinder barrelFigure 4Figure 5Figure 6Figure 9Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 車体フレーム（Ｆ）に塵芥収容ボデイ（１）を搭載し、
該ボデイ（１）の開放後面に連設したパッカボデイ（２
）に装備される塵芥押込装置であって、前記パッカボデ
イ（２）内に収容されて該ボデイ（２）の両側壁に形成
した前方上向き傾斜の誘導溝（２１）に沿って昇降可能
なキャリアプレート（６）と；該キャリアプレート（６
）の両側縁に固着される左、右一対の補強ブラケット（
１４）と；それら補強ブラケット（１４）の下端に前後
に揺動自在に懸吊支持されるプレスプレート（７）と；
前記一対の補強ブラケット（１４）と前記パッカボデイ
（２）間に連結されて前記キャリアプレート（６）を昇
降作動する一対のキャリアシリンダ（８）と；前記プレ
スプレート（７）と塵芥収容ボデイ（１）あるいはパッ
カボデイ（２）間に連結されて該プレスプレート（７）
を前後に揺動作動するプレスシリンダ（９）と；よりな
ることを特徴とする塵芥収集車における塵芥押込装置。A garbage storage body (1) is mounted on the vehicle body frame (F),
A packer body (2) is connected to the open rear surface of the body (1).
), the carrier plate is housed in the packer body (2) and is movable up and down along guide grooves (21) that are inclined forward and upward, which are formed on both side walls of the body (2). (6) and; the carrier plate (6);
A pair of left and right reinforcing brackets (
14); and a press plate (7) suspended from the lower ends of the reinforcing brackets (14) so as to be swingable back and forth;
a pair of carrier cylinders (8) connected between the pair of reinforcing brackets (14) and the packer body (2) to move the carrier plate (6) up and down; ) or connected between the packer bodies (2) and the press plate (7)
A press cylinder (9) that swings back and forth; and a garbage pushing device for a garbage collection vehicle.