JPS6296015A - Dust discharge apparatus of combine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はコンバインに搭載する脱穀装置において、左右
に幅を持った脱穀装置内の排塵をバランス良く吸引すべ
く、吸引排塵装置を左右に別々に配置し、該左右に配置
した２ｍの吸引排塵装置から排出される藁屑や塵埃を効
率的に分散放出させる為の構成である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Industrial Application Field The present invention is a threshing device mounted on a combine harvester, in which a suction dust evacuation device is installed in order to suck out dust in a well-balanced manner in a threshing device that has width on the left and right sides. This is a configuration for efficiently dispersing and discharging straw waste and dust discharged from the 2 m long suction and dust removal devices arranged on the left and right sides.

（ロ）従来技術 従来からコンバイン搭載の脱穀装置において、選別室内
で発生する塵埃や藁屑を吸引排塵するための吸引排塵フ
ァンを、脱穀装置側板の左右に配置した技術は公知とさ
れているのである。例えば特公昭５６−２５０８２号公
報の如くである。(B) Prior Art Conventionally, in a threshing machine equipped with a combine harvester, there is a known technology in which suction and dust fans are placed on the left and right sides of the side panels of the threshing machine to suck out dust and straw waste generated in the sorting chamber. There is. For example, Japanese Patent Publication No. 56-25082.

しかし、従来のダブル吸引方式の吸引排塵装置の場合に
は、左右の吸引排塵ファンの大きさが同じであり、また
ファンケースの排塵方向も同じ方向に固定されていたの
である。However, in the case of the conventional double suction type suction dust removal device, the size of the left and right suction dust removal fans is the same, and the dust removal direction of the fan case is also fixed in the same direction.

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、脱穀装置の左右側壁に配置した２組の
吸引排塵装置を、吸引力のバランスを取るべく左右の吸
引能力を相違せしめ、かつ排塵方向を決定するファンケ
ースの吐出ダクトの方向も相違ならしめて、刈り跡の圃
場面に分散される藁屑や塵埃の分散を良くして、作業後
の圃場で塵埃を、再度、手作業により分散しなくても良
いように構成したものである。(c) Problems to be Solved by the Invention An object of the present invention is to provide two sets of suction dust removal devices disposed on the left and right side walls of a threshing device with different suction capacities on the left and right sides in order to balance the suction power. The direction of the discharge duct of the fan case, which determines the direction of dust removal, is also different to improve the dispersion of straw and dust that is dispersed in the field where mowing remains. The structure is such that it does not need to be dispersed.

（ニ）問題を解決するための手段 本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に該目的を
達成する為の構成を説明すると。(d) Means for Solving the Problems The object and structure of the present invention are as described above. Next, the structure for achieving the object will be explained.

コンバイン搭載の脱穀装置内の塵埃を吸引排除する吸引
排塵装置を、脱穀装置の吸引空間Ｃの左右に配置した構
成において、該２組の吸引排塵装置Ａ−Ｂの排塵能力を
相違させ、更に両吸引排塵装置Ａ−Ｂの排塵方向を上下
に相違させたものである。In a configuration in which suction dust exhausting devices for sucking and removing dust in a threshing device mounted on a combine harvester are arranged on the left and right sides of a suction space C of the threshing device, the dust exhausting capabilities of the two sets of suction dust exhausting devices A-B are different. Furthermore, the dust removal directions of the two suction dust removal devices A-B are made different in the upper and lower directions.

（ホ）実施例と作用 本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図
面に示した実施例の構成に基づいて、本発明の構成と作
用を説明すると。(E) Embodiments and Functions The purpose and structure of the present invention are as described above. Next, the structure and functions of the present invention will be explained based on the structure of the embodiments shown in the attached drawings.

第１図は本発明のコンバインの全体側面図、第２図は本
発明の要部を示す脱穀装置の側面断面図、第３図は同じ
く脱穀装置の平面断面図である。FIG. 1 is an overall side view of the combine harvester of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a threshing device showing essential parts of the present invention, and FIG. 3 is a plan sectional view of the threshing device.

第１図において、コンバインの全体構成から説明すると
。Referring to FIG. 1, the overall structure of the combine harvester will be explained.

クローラ一式の走行装置２０の上に脱穀装置りを配置し
ている。該脱穀装置りの前方に刈取搬送装置Ｅを配置し
て、該刈取搬送装置已により刈取った殻稈を脱穀装置り
まで搬送して、フィードチェーンに受は継いでいる。A threshing device is arranged on a traveling device 20 of a set of crawlers. A reaping and conveying device E is disposed in front of the threshing device, and the harvested husk is conveyed by the reaping and conveying device to the threshing device, and the feed chain is connected to the feed chain.

フィードチェーンに挟持された状態で、穂先部が脱穀装
置りの内部を通過して、穀粒は扱胴７の扱歯７ａにより
脱粒されるのである。The tips of the grains pass through the interior of the threshing device while being held between the feed chains, and the grains are threshed by the handling teeth 7a of the handling barrel 7.

１８はエンジン室、１９はオペレーターシート、２１は
籾タンクである。18 is an engine room, 19 is an operator seat, and 21 is a paddy tank.

以上のようなコンバインの全体構成において、本発明は
脱穀装置りの排塵装置を第２図・第３図の如く構成した
ものである。In the overall structure of the combine harvester as described above, the present invention is such that the dust removal device of the threshing device is configured as shown in FIGS. 2 and 3.

脱穀装置りは扱胴７と平行して、処理胴８を配置してお
り、該処理胴８へ二番還元スロワ−１２より還元されて
くる二番還元物を、再度処理胴歯８ａにより脱粒処理し
て、扱胴７へ戻すのである。扱胴７を配置した扱室内で
脱粒処理された穀粒は、クリンプ網１３を通過して、揺
動選別装置１６上に落下し、該揺動選別装置１６により
選別されるとともに、揺動選別装置１６の選別網から落
下する間に、選別送風ファン１５により起風された選別
風により風選されて、精粒は一番コンヘア１４に入り、
未熟粒や枇や穂付き粒等は、二番コンベア１０へ落下す
るのである。該二番コンベア１０に落下した二番還元物
は、二番還元スロワ−羽根１１により跳ね上げられて、
二番還元スロワ−１２から処理胴８へ投入されるのであ
る。The threshing device has a processing cylinder 8 arranged in parallel with the handling cylinder 7, and the second reduced product returned to the processing cylinder 8 from the second reduction thrower 12 is threshed again by the processing cylinder teeth 8a. It is processed and returned to the handling cylinder 7. The grains that have been threshed in the handling chamber in which the handling cylinder 7 is arranged pass through the crimp net 13 and fall onto the swinging sorting device 16, where they are sorted by the swinging sorting device 16 and are also subjected to swinging sorting. While falling from the sorting net of the device 16, the fine particles are sorted by the sorting air generated by the sorting fan 15, and enter the first container 14.
Immature grains, grains with husks and ears, etc. fall onto the second conveyor 10. The No. 2 reduced material that has fallen onto the No. 2 conveyor 10 is thrown up by the No. 2 reduction thrower blade 11, and
It is fed into the processing cylinder 8 from the second reduction thrower 12.

本実施例の脱穀装置においては、揺動選別装置１６の終
端部に篩線２３を配置しており、該篩線２３からも抜け
ずにその終端に至った藁屑や穂付き粒は、二番コンベア
１０の上に配置された直交処理胴９の上に投入されるの
である。該直交処理胴９には処理歯９ａが植設されてお
り、該処理歯９ａとラックシーブ２４の間で再度脱粒処
理し、脱粒された穀粒は二番コンベア１０内に落下する
のである。In the threshing device of this embodiment, a sieve wire 23 is arranged at the terminal end of the oscillating sorting device 16, and the straw waste and grains with ears that do not pass through the sieve wire 23 and reach the terminal are removed. They are placed on the orthogonal processing cylinder 9 placed above the number conveyor 10. Processing teeth 9a are installed in the orthogonal processing cylinder 9, and between the processing teeth 9a and the rack sieve 24, the grains are again threshed, and the threshed grains fall into the second conveyor 10.

本実施例においては、直交処理胴９を配置していること
により、特に吸引空間Ｃにおける塵埃の発生具合が多く
、また揺動選別装置１６から直交処理胴９へ投入される
処理物が、偏って投入されたり、直交処理胴９の終端部
側に主として選別処理物が集中する傾向にあり、塵埃や
藁屑もこれとともに偏在されるので、この吸引物の量に
応じて吸引排塵装置Ａ−Ｂを左右で相違させているので
ある。第３図に示した如く、直交処理胴９により処理さ
れた処理物の送り方向は矢印Ｍの如く、扱胴７とフィー
ドチェーンのある側へ向いており、逆に二番コンベア１
０の送り方向は二番還元スロワ−１２のある処理胴８の
側へ向いているのである。故に、吸引排塵装置Ｂを付設
した進行方向の左側の方が、排塵の発生が多く、且つ選
別物もこちらの側に多くなるので、選別送風ファン１５
の選別風は、該処理物に邪魔されて到達しづらいので、
吸引排塵装置Ｂの方を吸引能力を大として、かつ吸引排
ｍ装置Ａよりも前方下方に配置しているのである。In this embodiment, by arranging the orthogonal processing cylinder 9, a large amount of dust is generated especially in the suction space C, and the processed materials input from the swing sorting device 16 to the orthogonal processing cylinder 9 are unevenly distributed. There is a tendency for the sorted materials to mainly concentrate on the terminal end side of the orthogonal processing cylinder 9, and dust and straw are also unevenly distributed along with them. -B is made different on the left and right sides. As shown in FIG. 3, the feed direction of the processed material by the orthogonal processing cylinder 9 is toward the side where the processing cylinder 7 and the feed chain are located, as shown by arrow M, and vice versa.
The feed direction of 0 is toward the processing cylinder 8 where the second reduction thrower 12 is located. Therefore, more dust is generated on the left side in the direction of travel where the suction dust ejector B is attached, and there are also more items to be sorted on this side, so the sorting fan 15
The sorting air is obstructed by the processed material and difficult to reach.
The suction and dust removal device B has a larger suction capacity and is placed further forward and lower than the suction and dust removal device A.

また、脱穀装置りの左右により塵埃や藁屑の大きさも異
なり、吸引排塵装置Ａのある右側の方が、きめの細かい
塵埃が多く、逆に吸引排塵装置Ｂのある左側の方が、荒
い藁屑の方が多くなるのである。In addition, the size of the dust and straw differs depending on the left and right side of the threshing device, and the right side with suction dust removal device A has more fine-grained dust, while the left side with suction dust removal device B has more dust. There will be more coarse straw waste.

このような事情から、該吸引排塵装置Ｂを吸引排塵装置
Ａよりも下方前方に配置しており、且つ吸引能力を大と
しているのである。For this reason, the suction dust removal device B is arranged below and in front of the suction dust removal device A, and its suction capacity is increased.

該構成は、第２図において、吸引排塵ファン１のファン
軸１ａが、吸引排塵ファン２のファン軸２ａよりも、前
方下方に配置されていることからも理解できるのである
。This configuration can also be understood from the fact that in FIG. 2, the fan shaft 1a of the suction and dust removal fan 1 is located further forward and lower than the fan shaft 2a of the suction and dust removal fan 2.

以上の如く構成することにより、扱胴７・揺動選別装置
１６・直交処理胴９・処理胴８により発生した塵埃や藁
屑は、舞い上がって吸引空間Ｃに入り、左右の側板に配
置した吸引排塵装置Ａと吸引排塵装置Ｂによりバランス
良く吸引されて、ファンケース３・４の吐出口から、圃
場面へ落下させられるのである。With the above configuration, the dust and straw generated by the handling cylinder 7, the swinging sorting device 16, the orthogonal processing cylinder 9, and the processing cylinder 8 fly up and enter the suction space C, and then the The dust is suctioned in a well-balanced manner by the dust removal device A and suction dust removal device B, and is dropped onto the field through the discharge ports of the fan cases 3 and 4.

本発明においては、更に該ファンケース３・４の吐出方
向を、吸引排塵装置Ａ−Ｂごとに別の方向に向けたもの
である。５は吸引排塵ファン１の大力プーリー、６は吸
引排塵ファン２の入力プーリーである。In the present invention, the discharge directions of the fan cases 3 and 4 are further directed to different directions for each of the suction and dust removal devices AB. 5 is a large force pulley of the suction dust removal fan 1, and 6 is an input pulley of the suction dust removal fan 2.

まず第３図に示すごとく、吸引排塵装置Ａ−Ｂは脱穀装
置側板において、左右の位置に別れて取付けられている
のであるが、吸引排塵ファント２の送風力が強いので、
藁屑や塵埃は圃場面に至る間に広がって、殆どコンバイ
ンの幅に渡って散乱させられるのである。該散乱状態で
、右側の吸引排塵装置への方から排出される塵埃や藁屑
は軽（て小さいものが多く、これらが、左側の吸引排塵
装置Ｂより排出される、大きくて重い藁屑の上に載置さ
れると、作業終了後の圃場が醜いものとなるのである。First, as shown in Fig. 3, the suction and dust removal devices A-B are installed separately on the left and right sides of the side plate of the thresher, but since the suction and dust removal fan 2 has a strong blowing force,
The straw and dust spread out on the way to the field and are scattered almost over the width of the combine. In this scattered state, most of the dust and straw waste discharged from the suction dust removal device on the right side are light (and small), and these dust and straw waste are discharged from the suction dust removal device B on the left side, which is large and heavy. If it is placed on top of the waste, the field will look ugly after the work is completed.

本発明においてはこの点を改善すべく、右側の吸引排塵
装置Ａより排出されるきめの細かい排塵を先に落下させ
て、その上から、大きくて重い藁屑等で覆う如くに、後
から左側の吸引排塵装置からの大きな藁屑を落下させた
ものである。In the present invention, in order to improve this point, the fine-grained dust discharged from the suction dust removal device A on the right side is dropped first, and then the dust is covered with large and heavy straw etc. This is a large piece of straw falling from the suction and dust removal device on the left.

（へ）発明の効果 本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を発
揮するものである。(F) Effects of the Invention Since the present invention is constructed as described above, it exhibits the following effects.

第１に、コンバイン搭載の脱穀装置内の塵埃を吸引排除
する吸引排塵装置Ａ−Ｂを、脱穀装置の吸引空間Ｃの左
右に配置したので、脱穀装置内において、どうしても左
右のどちらかに偏り勝ちである藁屑や塵埃の吸引に際し
て、常に左右の吸引バランスがとれるような吸引力で、
左右の吸引排塵ファント２を設定することができ、精粒
を吸引したり、塵埃を吸引するのに十分な風量を得るこ
とができ、吸引不能の空間をつくることがないのである
。First, since the suction dust removal device A-B, which suctions and removes the dust in the threshing device mounted on the combine, is placed on the left and right sides of the suction space C of the threshing device, the inside of the threshing device is inevitably biased to either the left or the right. It has a suction power that always maintains a balance between the left and right suction when suctioning straw and dust, which is a win.
The left and right suction dust exhaust fans 2 can be set, and a sufficient air volume can be obtained to suction fine particles and dust, without creating a space where suction cannot be performed.

第２に、該２　Ｍｉの吸引排塵装置Ａ−Ｂの排塵能力を
相違させ、更に両吸引排塵装置Ａ−Ｂの排塵方向を上下
に相違させたので、主として、藁屑が集まり安（、且つ
大きくて重い藁屑が排出される吸引排塵装置Ｂの方を上
にすることにより、大きくて重い吸引排塵装置Ｂの排塵
を、できるだけ遠くに飛ばすことができ、やや下向きに
配置した吸引排塵装置Ａからの軽い塵埃や藁屑を早く落
として、その上を吸引排塵装置Ｂから放出されたもので
被覆することができ、刈取後の圃場の外観を見苦しくな
いものとすることができるのである。Secondly, the dust removal capabilities of the suction dust removal devices A and B of the 2 Mi were made different, and the dust removal directions of both suction and dust removal devices A and B were also made different in the vertical direction, so that the straw dust was mainly collected. (And by placing the suction dust removal device B, which discharges large and heavy straw waste, facing upward, the dust of the large and heavy suction dust removal device B can be blown as far as possible, and the direction slightly downward. Light dust and straw debris from suction dust removal device A placed in the field can be quickly removed, and then covered with the dust emitted from suction dust removal device B, so that the appearance of the field after harvesting is not unsightly. It is possible to do this.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明のコンバインの全体側面図、第２図は本
発明の要部を示す脱穀装置の側面断面図、第３図は同じ
く脱穀装置の平面断面図である。 Ａ、Ｂ・・・吸引排塵装置 Ｃ・・・・・吸引空間 １．２・・・吸引排塵ファン ｌａ、２ａ・・ファン軸 ３．４・・・ファンケース ７・・・・・扱胴 ８・・・・・処理胴 ９・・・・・直交処理胴FIG. 1 is an overall side view of the combine harvester of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a threshing device showing essential parts of the present invention, and FIG. 3 is a plan sectional view of the threshing device. A, B...Suction dust removal device C...Suction space 1.2...Suction dust removal fans la, 2a...Fan shaft 3.4...Fan case 7...Handling Cylinder 8...Processing cylinder 9...Orthogonal processing cylinder

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] コンバイン搭載の脱穀装置内の塵埃を吸引排除する吸引
排塵装置を、脱穀装置の吸引空間Ｃの左右に配置した構
成において、該２組の吸引排塵装置Ａ・Ｂの排塵能力を
相違させ、更に両吸引排塵装置Ａ・Ｂの排塵方向を上下
に相違させたことを特徴とするコンバインの排塵装置。In a configuration in which suction dust exhaust devices for sucking and removing dust in a threshing device mounted on a combine harvester are placed on the left and right sides of a suction space C of the threshing device, the dust removal capabilities of the two sets of suction dust exhaust devices A and B are different. Further, the dust removal device for a combine harvester is characterized in that the dust removal directions of both the suction dust removal devices A and B are vertically different.