JPS629507A - Manufacture of magnetic head - Google Patents
Manufacture of magnetic headInfo
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- JPS629507A JPS629507A JP14772585A JP14772585A JPS629507A JP S629507 A JPS629507 A JP S629507A JP 14772585 A JP14772585 A JP 14772585A JP 14772585 A JP14772585 A JP 14772585A JP S629507 A JPS629507 A JP S629507A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気テープ録音再生装置に使用され、複数の
磁気ヘッドユニット間を効果的に離隔し磁気シールドさ
れた多チヤンネル用の磁気ヘッドを製造する方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention provides a multi-channel magnetic head that is used in a magnetic tape recording/playback device and has a plurality of magnetic head units effectively separated and magnetically shielded. Relating to a method of manufacturing.
多チヤンネル用磁気ヘッドは、各磁気ヘッドユニットを
構成する磁気コア、コイル等、また各磁気へ７ドユニツ
ト間を磁気シールドするシールド板等の多くの小さな部
材を比較的小さなシールドケース内に正確に位置決めし
高密度に組み込んで形成されている。Multi-channel magnetic heads have many small components, such as the magnetic cores and coils that make up each magnetic head unit, as well as the shield plates that provide magnetic shielding between each magnetic head unit, in a relatively small shield case. It is formed with high density integration.
しかし、従来の磁気ヘッドの製造方法においては、上記
組込み作業が比較的複雑で難しいという問題点があり、
組込み作業が容易な構造および製造方法の磁気ヘッドが
望まれていた。特に、多チヤンネル用磁気ヘッドの組込
み作業においては、各磁気ヘッドユニット間を磁気シー
ルドするシールド組立体のスペーサの位置決めが比較的
難しく、場合によってはスペーサが所定の位置からずれ
て沈み込んでしまうという問題点があった。However, in the conventional magnetic head manufacturing method, there is a problem that the above-mentioned assembly work is relatively complicated and difficult.
A magnetic head with a structure and manufacturing method that is easy to assemble is desired. In particular, when assembling a multi-channel magnetic head, it is relatively difficult to position the spacer of the shield assembly that provides magnetic shielding between each magnetic head unit, and in some cases the spacer may shift from its designated position and sink. There was a problem.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、シールド組立体のスペ−サの位置決
めを確実にして組込み作業を容易にした磁気ヘッドの製
造方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a magnetic head that facilitates assembly work by ensuring the positioning of spacers in a shield assembly. It is in.
本発明の磁気ヘッドの製造方法は、並列に配設された複
数の磁気ヘッドユニット間に磁性材料からなるシールド
板を配設して磁気シールドされた磁気ヘッドの製造方法
において、連結部で連結された一対のスペーサがシール
ド板の両面に延出して該両面を挟持するように前記連結
部をシールド板のスペーサ接合部に嵌合させてシールド
組立体を形成し、前記シールド組立体の両側に磁気ヘッ
ドユニットを配設し組み付けて樹脂で固定し、固定され
た後、前記連結部を削除して一対のスペニサを互いに分
離し磁気ヘッドを製造するものである。A method for manufacturing a magnetic head of the present invention is a method for manufacturing a magnetic head in which a plurality of magnetic head units arranged in parallel are magnetically shielded by disposing a shield plate made of a magnetic material between the plurality of magnetic head units. A shield assembly is formed by fitting the coupling part into the spacer joint part of the shield plate so that the pair of spacers extend to both sides of the shield plate and sandwich the two sides, and a magnetic field is attached to both sides of the shield assembly. The head unit is arranged, assembled, and fixed with resin, and after the head unit is fixed, the connecting portion is removed and the pair of spinners are separated from each other to manufacture a magnetic head.
以下、図面を用いて本発明の磁気ヘッドの製造方法を説
明する。A method of manufacturing a magnetic head according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の磁気ヘッドの製造方法により製造され
る磁気ヘッドの途中の製造工程における断面図であり、
第２図は本発明の製造方法により製造された磁気ヘッド
の第１図の断面に対して直角な方向から見た断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view of a magnetic head manufactured by the magnetic head manufacturing method of the present invention in an intermediate manufacturing process;
FIG. 2 is a sectional view of a magnetic head manufactured by the manufacturing method of the present invention, viewed from a direction perpendicular to the cross section of FIG.
第１図および第２図に示す磁気ヘッドは、例えばカセッ
ト式テープレコーダのオートリ°バース用磁気ヘッド等
として使用されるものであり、第１図に示すようにシー
ルドケース１内に収納され、フォワード用磁気ヘッドユ
ニット２とリバース用磁気ヘッドユニット３とを有する
。磁気ヘッドユニット２は左チヤンネル用磁気ヘッドユ
ニットを構成する磁気コア４および右チヤンネル用磁気
へラドユニ７）を構成する磁気コア６を有し、磁気ヘッ
ドユニット３も同様に左チヤンネル用磁気ヘッドユニッ
トを構成する磁気コア５および右チヤンネル用磁気ヘッ
ドユニットを構成する磁気コア７を有する。各磁気コア
は高透磁率磁性金属からなる積層形（ラミネーション形
）であり、各磁気コアの一端はシールドケース１の図に
おいて上側に形成されている開口部から露出して磁極面
４ａ。The magnetic head shown in FIGS. 1 and 2 is used, for example, as an auto-reverse magnetic head in a cassette tape recorder, and is housed in a shield case 1 as shown in FIG. It has a magnetic head unit 2 for reverse use and a magnetic head unit 3 for reverse use. The magnetic head unit 2 has a magnetic core 4 constituting a left channel magnetic head unit and a magnetic core 6 constituting a right channel magnetic head unit 7), and the magnetic head unit 3 similarly includes a left channel magnetic head unit. It has a magnetic core 5 constituting the magnetic head unit and a magnetic core 7 constituting the right channel magnetic head unit. Each magnetic core is of a lamination type made of high magnetic permeability magnetic metal, and one end of each magnetic core is exposed from an opening formed on the upper side of the shield case 1 in the figure to form a magnetic pole face 4a.
６ａ、５ａ、７ａを形成している。この各磁極面は同一
面に形成されて磁気テープが摺接する磁気テープ摺接面
８を構成している。磁気テープ摺接面８と反対方向に延
出した各磁気コアの他端にはそれぞれコイルボビン１４
．１６，１５．１７が取り付けられ、この各コイルボビ
ンにコイルが巻回されている。各コイルからのリード線
は端子板９に固定された端子２４．２６．２５．２７に
接続されて外部に導かれている。6a, 5a, and 7a are formed. These magnetic pole surfaces are formed on the same surface and constitute a magnetic tape sliding surface 8 on which the magnetic tape slides. A coil bobbin 14 is provided at the other end of each magnetic core extending in the direction opposite to the magnetic tape sliding surface 8.
．． 16, 15, and 17 are attached, and a coil is wound around each coil bobbin. Lead wires from each coil are connected to terminals 24, 26, 25, 27 fixed to the terminal plate 9 and led to the outside.
フォワード用磁気ヘッドユニット２の磁気コア６とリバ
ース用磁気ヘッドユニット３の磁気コア５との間には、
例えばパーマロイ等の磁性金属からなる中央シールド板
３０が配設されている。この中央シールド板３０はその
一端が磁気テープ摺゛接面８と同一面を構成するように
配設され、反対側の他端は下方に端子板９に接触するま
で延出し、これによって磁気コア６．５問およびこの磁
気コアに巻回されたコイル間を磁気シールドしている。Between the magnetic core 6 of the forward magnetic head unit 2 and the magnetic core 5 of the reverse magnetic head unit 3,
A central shield plate 30 made of a magnetic metal such as permalloy is provided. This central shield plate 30 is arranged so that one end thereof forms the same surface as the magnetic tape sliding contact surface 8, and the other end on the opposite side extends downward until it contacts the terminal plate 9, thereby causing the magnetic core 6.5 questions and the coils wound around this magnetic core are magnetically shielded.
中央シールド板３０の一端側の磁気テープ摺接面８に近
接した端部の両面には、中央シールド板３０とそれぞれ
対向する磁気コア６．５との間に所定の間隔を形成する
ための非磁性材料からなる一対のスペーサ３１ａ、３１
ｂが中央シールド板３０を挟持し部分的に覆うように設
けられ、この一対のスペーサ３１ａ、３１ｂは連結部３
１ｅによって連結されて示されている。なお、この中央
シールド板３０とスペーサ３１ａ、３１ｂとにより中央
シールド組立体３２を構成しているものである。On both sides of the end of the central shield plate 30 close to the magnetic tape sliding contact surface 8, non-contact holes are provided to form a predetermined distance between the central shield plate 30 and the opposing magnetic cores 6.5. A pair of spacers 31a, 31 made of magnetic material
b is provided to sandwich and partially cover the central shield plate 30, and the pair of spacers 31a and 31b are connected to the connecting portion 3.
are shown connected by 1e. Note that the central shield plate 30 and the spacers 31a and 31b constitute a central shield assembly 32.
また、磁気コア４と６との間および磁気コア５と７との
間には同様に磁性金属からなるシールド板３３．３４が
それぞれ配設され、このシールド板３３および３４の両
側にはそれぞれ非磁性金属がサンドイッチ状に配設され
、これにより側部シールド組立体３５．３６を構成して
いる。Further, shield plates 33 and 34 made of magnetic metal are similarly arranged between magnetic cores 4 and 6 and between magnetic cores 5 and 7, and non-conductive plates 33 and 34 are respectively disposed on both sides of these shield plates 33 and 34. Magnetic metal is arranged in a sandwich to form side shield assemblies 35,36.
第３図（ａ）、 （ｂ）は前記連結部３１Ｃで連結さ
れたスペーサ３１ａ、３１ｂを形成しているスペーサ形
成体３１の正面図および側面図をそれぞれ示しているも
のである。スペーサ形成体３１を構成しているスペーサ
３１ａ、３１ｂは「＜」の字状にほぼ中央が折曲された
板状部材で形成され、その一端の一部分が連結部３１ｃ
で連結されている。また、連結部３１Ｃが形成されてい
るスペーサ３１３．３１ｂの一端の少し上方にはそれぞ
れ切欠き部３１ｄ、３１＠が形成されている。FIGS. 3(a) and 3(b) show a front view and a side view, respectively, of the spacer forming body 31 forming the spacers 31a and 31b connected by the connecting portion 31C. The spacers 31a and 31b constituting the spacer forming body 31 are formed of plate-like members bent approximately at the center in the shape of a "<", and a portion of one end thereof is a connecting portion 31c.
are connected. Further, cutout portions 31d and 31@ are formed slightly above one end of the spacer 313.31b where the connecting portion 31C is formed.
第４図は前記中央シールド板３０の単体を示す図である
。この図に示すように中央シールド板３０は、１つの角
部が欠けたほぼ矩形の板状部材で形成され、この角部が
欠けることにより隣接する角部によって凸部３０ａが形
成されている。この凸部３０ａを形成している一辺には
切欠き部３０ｂが形成され、さらにこの切欠き部３０ｂ
に隣接して浅い切欠きのスペーサ接合部３０ｃが形成さ
れている。このスペーサ接合部３０Ｃに前記スペーサ形
成体３１の連結部３１ｃを嵌合することによりスペーサ
形成体３１を中央シールド板３０に連結して中央シール
ド組立体３２を形成するものであるが、この第３図に示
すスペーサ形成体３１の縮尺は第４図に示す中央シール
ド板３゜の約２倍の縮尺で大きく示されている。FIG. 4 is a diagram showing the central shield plate 30 alone. As shown in this figure, the central shield plate 30 is formed of a substantially rectangular plate-like member with one corner missing, and due to the missing corner, a protrusion 30a is formed by the adjacent corner. A notch 30b is formed on one side forming this convex portion 30a, and furthermore, this notch 30b
A shallow notch spacer joint portion 30c is formed adjacent to the spacer joint portion 30c. By fitting the connecting portion 31c of the spacer forming body 31 into this spacer joint 30C, the spacer forming body 31 is connected to the central shield plate 30 to form the central shield assembly 32. The scale of the spacer formation body 31 shown in the figure is approximately twice that of the center shield plate 3° shown in FIG.
第５図（ａ）、 （ｂ）は、このようにスペーサ形成
体３１を中央シールド板３０に連結して組み付けた中央
シールド組立体３２を示している図である。第５図（ａ
）、 （ｂ）に示すように、スペーサ形成体３１は中
央シールド板３０の凸部３０ａの部分を両側から挟持し
覆うように組み付けられ、スペーサ形成体３１の連結部
３１Ｃが中央シールド板３０のスペーサ接合部３０ｃに
嵌合して中央シールド組立体３２を形成している。また
、この結果、スペーサ形成体３１の切欠き部３１ｄ。FIGS. 5(a) and 5(b) are views showing the central shield assembly 32 in which the spacer forming body 31 is connected and assembled to the central shield plate 30 in this manner. Figure 5 (a
), (b), the spacer forming body 31 is assembled so as to sandwich and cover the convex portion 30a of the central shield plate 30 from both sides, and the connecting portion 31C of the spacer forming body 31 is attached to the convex portion 30a of the central shield plate 30. The center shield assembly 32 is formed by fitting into the spacer joint 30c. Moreover, as a result, the notch portion 31d of the spacer forming body 31.
３１ｅは中央シールド板３０の切欠き部３０ｂに位置的
にほぼ合うように組み付けられている。31e is assembled so as to be substantially aligned with the notch 30b of the central shield plate 30.
本発明の磁気ヘッドの製造方法においては、まず中央シ
ールド板３０のスペーサ接合部３０ｃに対してスペーサ
形成体３１の連結部３１ｃを嵌合して、第５図に示すよ
うに中央シールド板３０とスペーサ形成体３１とを組み
付は両者を仮固定して中央シールド組立体３２を形成す
る。また、これと同時またはこれより早い段階で、第１
図に示すように磁気コア４と６との間に側部シールド組
立体３５を挟持して磁気ヘッドユニット２を形成すると
ともに、同様に磁気コア５と７との間に側部シールド組
立体３６を挟持して磁気ヘンドユニソト３を形成する。In the method for manufacturing a magnetic head of the present invention, first, the connecting portion 31c of the spacer forming body 31 is fitted to the spacer joint portion 30c of the central shield plate 30, and the connecting portion 31c of the spacer forming body 31 is connected to the central shield plate 30 as shown in FIG. When assembling the spacer forming body 31, both are temporarily fixed to form the central shield assembly 32. Also, at the same time or earlier, the first
As shown in the figure, a side shield assembly 35 is sandwiched between magnetic cores 4 and 6 to form the magnetic head unit 2, and a side shield assembly 36 is similarly sandwiched between magnetic cores 5 and 7. are sandwiched to form a magnetic hand unit 3.
それから、このように形成された磁気ヘッドユニット２
と３との間に前記仮固定された中央シールド組立体３２
を挟持してシールドケースｌに組み込んで位置決めし、
しかる後、この位置決めされた各部材の間に合成樹脂１
１を注入し、乾燥させて第１図に示すよう本固定する。Then, the magnetic head unit 2 formed in this way is
and 3, the central shield assembly 32 is temporarily fixed between
sandwich it, incorporate it into the shield case L, position it,
After that, a synthetic resin 1 is placed between each of the positioned members.
1, dried and fixed as shown in FIG.
第１図に示すように組み込まれ樹脂で本固定された磁気
ヘッドは、まだ製造の途中の段階の半製品状態のもので
あり、図に示すように中央シールド組立体３２を構成し
しているスペーサ形成体３１には連結部３１ｃがまだ残
存してスペーサ３１ａ、３１ｂを連結している。またさ
らに、この第１図に示す半製品状態の磁気ヘッドは、こ
れだけで磁気ヘッド全体を構成しているのでなく、磁気
ヘッド全体の半分のみを構成しているのである。すなわ
ち、この第１図に示す半分の磁気ヘッド組立体は、第２
図に示す磁気ヘッド完成体を線Ａ−Ａに沿って対称に分
割して形成した磁気ヘッド組立半分体の一方を示してい
るものである。The magnetic head assembled and permanently fixed with resin as shown in FIG. 1 is in a semi-finished state, still in the middle of manufacturing, and constitutes a central shield assembly 32 as shown in the figure. The connecting portion 31c still remains in the spacer forming body 31 and connects the spacers 31a and 31b. Furthermore, the semi-finished magnetic head shown in FIG. 1 does not constitute the entire magnetic head, but only half of the entire magnetic head. That is, the half magnetic head assembly shown in FIG.
This figure shows one half of a magnetic head assembly formed by symmetrically dividing the complete magnetic head shown in the figure along line A-A.
しかしながら、この第１図に示す磁気ヘッド組立半分体
においては、中央シールド組立体３２を構成しているス
ペーサ形成体３１の連結部３１ｃがまだ残存して一対の
スペーサ３１ａ、３１ｂを連結しているため、この連結
を取り除く必要がある。このため、次の製造工程として
、第１図のように組み立てられた磁気ヘッド組立半分体
の連結部３１ｃが露出している面を平面研磨して連結部
３１ｃを削除し、スペーサ３１ａ、３１ｂを互いに分離
する。このようにスペーサ３１ａ、３１ｂを互いに分離
して形成された磁気ヘッド組立半分体を２個形成し、し
かる後、この２個の磁気ヘッド組立半分体を互いに第２
図に示すように間に磁気ギャップ４０が形成されるよう
に結合して、磁気ヘッド完成体を製造する。However, in the magnetic head assembly half shown in FIG. 1, the connecting portion 31c of the spacer forming body 31 constituting the central shield assembly 32 still remains and connects the pair of spacers 31a and 31b. Therefore, it is necessary to remove this connection. Therefore, as the next manufacturing process, the surface of the magnetic head assembly halves assembled as shown in FIG. separate from each other. In this way, two magnetic head assembly halves are formed by separating the spacers 31a and 31b from each other, and then these two magnetic head assembly halves are placed in a second position.
As shown in the figure, they are combined so that a magnetic gap 40 is formed therebetween to manufacture a completed magnetic head.
以上説明したように、本発明によれば、連結部で連結さ
れた一対のスペーサがシールド板の両面に延出して挟持
するように連結部をシールド板のスペーサ接合部に嵌合
させて固定した後、連結部を削除して一対のスペーサを
互いに分離し磁気ヘッドを製造しているので、スペーサ
の位置決めが確実かつ正確で、ずれて沈み込むこともな
く容易に行なうことができ、特に超小型の磁気ヘッドに
おいても組込み作業が行ない易くなるとともに、精度良
く形成することができる。As explained above, according to the present invention, the connecting portion is fitted into the spacer joint portion of the shield plate and fixed so that the pair of spacers connected by the connecting portion extend to both sides of the shield plate and are held therebetween. After that, the connecting part is removed and the pair of spacers are separated from each other to manufacture the magnetic head, so the positioning of the spacer is reliable and accurate, and it is easy to do without shifting or sinking. This also makes it easier to assemble the magnetic head, and it can be formed with high precision.
第１図は本発明の磁気ヘッドの製造方法によって製造さ
れる磁気ヘッドの製造段階の途中における断面図、
第２図は本発明の磁気ヘッドの製造方法によって製造さ
れた磁気ヘッドの断面図、
第３図（ａ）、 （ｂ）はそれぞれ第２図の磁気ヘッ
ドに使用されるスペーサ形成体の正面図および側面図、
第４図は第２図の磁気ヘッドに使用される中央シールド
板の平面図、
第５図（ａ）、 （ｂ）は第２図の磁気ヘッドに使用
される中央シールド組立体の側面図および正面図である
。
図において、
４．５，６．７・・・磁気コア、
８・・・磁気テープ摺接面、
３０・・・中央シールド板、
３０ｃ・・・スペーサ接合部、
３１・・・スペーサ形成体、
３１ｃ・・・連結部、
３１ａ、３１ｂ・−・スペーサ、
３２・・・中央シールド組立体である。
第１図
第２図
第３図（ａ） 第３図（ｂ）
第４図
第５図（ａ）
第５図（わ）FIG. 1 is a cross-sectional view of a magnetic head manufactured by the magnetic head manufacturing method of the present invention during a manufacturing stage; FIG. 2 is a cross-sectional view of a magnetic head manufactured by the magnetic head manufacturing method of the present invention; 3(a) and (b) are respectively a front view and a side view of the spacer forming body used in the magnetic head of FIG. 2, and FIG. 4 is a plane view of the central shield plate used in the magnetic head of FIG. 2. 5(a) and 5(b) are a side view and a front view of the central shield assembly used in the magnetic head of FIG. 2. In the figure, 4.5, 6.7... Magnetic core, 8... Magnetic tape sliding contact surface, 30... Center shield plate, 30c... Spacer joint portion, 31... Spacer forming body, 31c...Connecting portion, 31a, 31b...Spacer, 32...Central shield assembly. Figure 1 Figure 2 Figure 3 (a) Figure 3 (b) Figure 4 Figure 5 (a) Figure 5 (wa)
Claims (1)
料からなるシールド板を配設して磁気シールドされた磁
気ヘッドの製造方法において、連結部で連結された一対
のスペーサがシールド板の両面に延出して該両面を挟持
するように前記連結部をシールド板のスペーサ接合部に
嵌合させてシールド組立体を形成し、前記シールド組立
体の両側に磁気ヘッドユニットを配設し組み付けて樹脂
で固定し、固定した後、前記連結部を削除して一対のス
ペーサを互いに分離し磁気ヘッドを製造することを特徴
とする磁気ヘッドの製造方法。In a method for manufacturing a magnetic head that is magnetically shielded by arranging a shield plate made of a magnetic material between a plurality of magnetic head units arranged in parallel, a pair of spacers connected at a connecting part are placed on both sides of the shield plate. The connecting portion is fitted into the spacer joint portion of the shield plate so as to extend and sandwich both surfaces to form a shield assembly, and a magnetic head unit is disposed and assembled on both sides of the shield assembly, and is made of resin. 1. A method of manufacturing a magnetic head, comprising: fixing and, after fixing, removing the connecting portion and separating the pair of spacers from each other to manufacture a magnetic head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14772585A JPS629507A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Manufacture of magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14772585A JPS629507A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Manufacture of magnetic head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629507A true JPS629507A (en) | 1987-01-17 |
Family
ID=15436759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14772585A Pending JPS629507A (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | Manufacture of magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629507A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04123858U (en) * | 1991-04-25 | 1992-11-10 | 日本精工株式会社 | Shoulder belt anchor adjustment device |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14772585A patent/JPS629507A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04123858U (en) * | 1991-04-25 | 1992-11-10 | 日本精工株式会社 | Shoulder belt anchor adjustment device |
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