JPS629279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、容器内の生ビールなどの液体をガス
の圧力によつて排出させるタツパーに関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a tapper that discharges liquid such as draft beer from a container using gas pressure.

従来、家庭用の生ビール容器では、飲み残しが
ある場合に、この残留分は時間が経過するにした
がつて変質し味が変つてしまう。また、酸化しや
すい飲料液も飲み残し分があると変質してしま
う。 Conventionally, in draft beer containers for home use, if there is any leftover beer, the quality of the leftover content deteriorates over time, resulting in a change in taste. In addition, beverage liquids that are easily oxidized will deteriorate in quality if there is any leftover liquid.

本考案は、このような飲料物を不活性ガスによ
つて随時押し出すことができ、且つ残留分も容器
内に充満する不活性ガスによつて変質させないよ
うにできるタツパーを提供することを目的とする
ものである。 The purpose of the present invention is to provide a tapper that can push out such beverages with inert gas at any time and prevent the remaining contents from being deteriorated by the inert gas filling the container. It is something to do.

本考案は、上記タツパーにおいて、特に小型ガ
スボンベに装備した開閉栓によつて容器内のガス
圧を一定値に調節できるようにするとともに、こ
の小型ガスボンベからのガスのリークが生じたと
きに容器内圧の上昇を抑制する安全機構を備えた
ことを特徴としている。 This invention makes it possible to adjust the gas pressure inside the container to a constant value using the on-off valve installed in the small gas cylinder, and also to prevent the pressure inside the container from leaking when gas leaks from the small gas cylinder. It is characterized by being equipped with a safety mechanism that suppresses the rise in temperature.

以下本考案の実施例を図面によつて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本考案によるタツパー１を容器２に取
付けた状態を示す縦断面図である。この容器２の
内部には生ビールなどの液体が入れられている。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state in which a tapper 1 according to the present invention is attached to a container 2. A liquid such as draft beer is placed inside this container 2.

図中の符号１１はハウジングであり、樹脂によ
つて成形されている。このハウジング１１の下端
には嵌着溝１１ａが形成され、その内部にパツキ
ン１２が装備されている。また、嵌着溝１１ａの
外周部には突条体１１ｂが形成されている。さら
に、ハウジング１１の下端部外周には止めリング
１３が摺動自在に取付けられている。ハウジング
１１を容器２に取付ける際には、止めリング１３
を上方にずらしておき、容器２の開口部２ａの周
囲に形成された口金２ｂに対し、前記突条体１１
ｂを、その弾性を利用して嵌合させ、その後、止
めリング１３を下方へずらして固定する（第１図
の状態）。口金２ｂは外周面が突条体１１ｂに圧
接し、止めリング１３によつて締められるととも
に、上端部がパツキン１２に圧着し、これによ
り、タツパー１と容器２とは完全に機密装着され
るようになつている。ハウジング１１の中央部に
は噴出孔Ａが形成され、この噴出孔Ａの下端には
連絡孔Ｂが連続して形成されている。この連絡孔
Ｂは噴出孔Ａよりも大径になつており、また噴出
孔Ａと連絡孔Ｂの境界部分にはテーパ段差１１ｃ
が形成されている。前記噴出孔Ａの側部には噴出
パイプ１４が連結されており、この噴出パイプ１
４によつて噴出孔Ａは大気に通じている。一方、
ハウジング１１の下端には流出パイプ１５が接続
されている。この流出パイプ１５は上部大径部１
５ａが連絡孔Ｂの内面に嵌入され、下部小径部１
５ｂが容器２の底部まで延びて生ビールなどの内
容液内に浸漬されている。一方、前記噴出孔Ａの
上部には加圧室Ｄが形成されている。そして、噴
出孔Ａならびに加圧室Ｄ内には、押圧釦１６が挿
入されている。この押圧釦１６は樹脂によつて成
形されたものであり、上部大径部１６ａが加圧室
Ｄの内周面に摺動するようになつている。上部大
径部１６ａの周囲部分の下端には薄肉リング１６
ｂが形成されている。この薄肉リング１６ｂは押
圧釦１６の素材を薄くしてフレキシブルに成形し
たものであり、また、この薄肉リング１６ｂは素
材の弾性により、加圧室Ｄの内周面に軽く圧接す
るようになつている。また、上部大径部１６ａの
下方には中径部１６ｃが形成されている。この中
径部１６ｃの周囲部下端にも薄肉リング１６ｄが
形成されている。この薄肉リング１６ｄも押圧釦
１６の素材を薄くしてフレキシブルに成形したも
のであり、自らの弾性によつて、噴出孔Ａの内周
面に軽く圧接するようになつている。押圧釦１６
の下部は小径部１６ｅになつている。この小径部
１６ｅは噴出孔Ａ内を通つて、連絡孔Ｂ内にまで
延びている。そして、この小径部１６ｅの下端に
はＯリング１７が固定リング１８によつて固定さ
れて装着されている。押圧釦１６の大径部１６ａ
の内部にはスプリング１９が装備され、押圧釦１
６は常に上向きに付勢されており、この付勢力に
伴い、前記Ｏリング１７はテーパ段差１１ｃに圧
接できるようになつている。このＯリング１７と
テーパ段差１１ｃとの圧接により、連絡孔Ｂと噴
出孔Ａとの間の連通が断たれるようになつてい
る。なお、前記加圧室Ｄの周面上端部分には溝１
１ｄが、また、噴出孔Ａの周面上端部分には溝１
１ｅが形成されている。第１図に示す如く押圧釦
１６が上死点まで移動している状態において、前
記溝１１ｄの下端は薄肉リング１６ｂの下端より
やや下方位置まで延びており、また他方の溝１１
ｅの下端は薄肉リング１６ｄの下端よりもやや下
方位置まで延びている。したがつて、押圧釦１６
の上下摺動々作において、上死点まで移動するわ
ずか手前の位置、すなわち、押圧釦１６が第１図
に示す位置よりもわずか下方に押されている時点
にて、加圧室Ｄは溝１１ｄによつて大気に連通さ
れ、また、加圧室Ｄは溝１１ｅによつて噴出孔Ａ
内と連通されるようになつている。前記加圧室Ｄ
の底部には連通孔１１ｆが形成されており、この
連通孔１１ｆによつて加圧室Ｄと容器２の内部空
間Ｅとが連通されるようになつている。一方、加
圧室Ｄの底部には断面が台形で且つリング状のパ
ツキン２０が装備されている。前記スプリング１
９の下端はこのパツキン２０の上面にて支持され
ているものであり、このスプリング１９の弾圧力
によつてパツキン２０は加圧室Ｄの底部に圧接
し、前記連通孔１１ｆを常時塞ぐようになつてい
る。また、ハウジング１１の側部には内面に雌ネ
ジ１１ｇの形成された筒状の凹部が形成されてい
る。この凹部の最内部には圧力作動体としてダイ
アフラム２１が張設されている。このダイアフラ
ム２１は、前記雌ネジ１１ｇに螺合させて装着す
るストツパ２２とハウジング１１の凹部内壁面と
の間に挟持されて固定されているものである。こ
のストツパ２２は第２図に示す如く、外周面に前
記雌ネジ１１ｇと螺合する雌ネジ２２ａが形成さ
れており、また、この雄ネジ２２ａが形成されて
いる外周板２２ｂと中央部２２ｃとの間には長孔
２２ｄが円弧状に数箇所穿設されている。また外
周板２２ｂの内側にはスライダ２３が摺動自在に
内装されている。このスライダ２３は第２図に示
す如く右側に一体に形成された複数の脚部２３ａ
が前記ストツパ２２の長孔２２ｄ内に挿入される
ようになつており、また右側中心部に形成された
突体２３ｂ（第１図）がストツパ２２の中央孔２
２ｅ内に挿入されるようになつている。一方スラ
イダ２３の左側面２３ｃは前記ダイアフラム２１
に当接している。すなわち、このスライダ２３は
ダイアフラム２１の膨出動作に付随してストツパ
２２内にて摺動々作できるようになつている。さ
らに、前記雌ネジ１１ｇの右端部にはボンベホル
ダ２４が螺合される。このボンベホルダ２４とハ
ウジング１１との間にはＯリング２５が介在し、
両者の装着部の機密性を保つことができるように
なつている。このボンベホルダ２４内には小型ガ
スボンベ２６が内装される。この小型ガスボンベ
２６内には不活性ガスが高圧（約100Kg／cm²程
度）にて封入されている。ガスの種類としては、
容器２の内容液が生ビールの場合には炭酸ガスが
使用され、また内容液が酸化しやすい飲料物など
であるときには、例えば窒素ガスが使用される。
第２図に示す如く、この小型ガスボンベ２６の開
口部には封板２６ａが溶接によつて固定され、こ
の封板２６ａの中央部に開閉栓２６ｂが突出して
いる。通常は、この開閉栓２６ｂによつてガスの
噴出が止められており、またこの開閉栓２６ｂを
一定の力によつてボンベ内方へ押し込んだとき
に、開閉栓２６ｂの周囲からガスが噴出するよう
になつているものである。この小型ガスボンベ２
６をボンベホルダ２４内に入れハウジング１１に
装着すると開閉栓２６ｂは前記スライダ２３の突
体２３ｂに当接するようになる。また、ハウジン
グ１１の右側下部には連通孔１１ｈが穿設され、
この連通孔１１ｈ、およびストツパ２２とハウジ
ング１１との螺合部のわずかな隙間とによつて、
ボンベホルダ２４の内部空間Ｆと容器２の内部空
間Ｅとが連通されている。一方、ハウジング１１
の上部に形成された前記加圧室Ｄは連通孔１１ｉ
によつてダイアフラム２１の左側の室に通じてい
る。すなわち、加圧室Ｄと前記内部空間Ｆとはダ
イアフラム２１によつて隔離されていることにな
る。 Reference numeral 11 in the figure indicates a housing, which is molded from resin. A fitting groove 11a is formed at the lower end of the housing 11, and a packing 12 is installed inside the fitting groove 11a. Furthermore, a protruding strip 11b is formed on the outer periphery of the fitting groove 11a. Furthermore, a retaining ring 13 is slidably attached to the outer periphery of the lower end of the housing 11. When attaching the housing 11 to the container 2, use the retaining ring 13.
is shifted upward, and the protrusion 11 is placed against the cap 2b formed around the opening 2a of the container 2.
b are fitted using their elasticity, and then the retaining ring 13 is moved downward and fixed (the state shown in FIG. 1). The outer peripheral surface of the cap 2b is in pressure contact with the protrusion 11b, and is tightened by the retaining ring 13, and the upper end is crimped against the gasket 12, so that the tapper 1 and the container 2 are attached in a completely airtight manner. It's getting old. A nozzle A is formed in the center of the housing 11, and a communication hole B is continuously formed at the lower end of the nozzle A. This communication hole B has a larger diameter than the ejection hole A, and there is a tapered step 11c at the boundary between the ejection hole A and the communication hole B.
is formed. A jet pipe 14 is connected to the side of the jet hole A.
4, the vent A communicates with the atmosphere. on the other hand,
An outflow pipe 15 is connected to the lower end of the housing 11. This outflow pipe 15 has an upper large diameter portion 1
5a is fitted into the inner surface of the communication hole B, and the lower small diameter portion 1
5b extends to the bottom of the container 2 and is immersed in the content liquid such as draft beer. On the other hand, a pressurized chamber D is formed above the ejection hole A. A press button 16 is inserted into the ejection hole A and the pressurizing chamber D. This press button 16 is molded from resin, and has an upper large diameter portion 16a that slides on the inner circumferential surface of the pressurizing chamber D. A thin ring 16 is provided at the lower end of the peripheral portion of the upper large diameter portion 16a.
b is formed. This thin ring 16b is formed by making the material of the press button 16 thin and flexible, and due to the elasticity of the material, the thin ring 16b comes into light pressure contact with the inner peripheral surface of the pressurizing chamber D. There is. Further, a medium diameter portion 16c is formed below the upper large diameter portion 16a. A thin ring 16d is also formed at the lower end of the periphery of this medium diameter portion 16c. This thin ring 16d is also made of a thin and flexible material for the press button 16, and is adapted to come into light pressure contact with the inner circumferential surface of the spout hole A due to its own elasticity. Press button 16
The lower part thereof becomes a small diameter portion 16e. This small diameter portion 16e passes through the ejection hole A and extends into the communication hole B. An O-ring 17 is fixedly attached to the lower end of this small diameter portion 16e by a fixing ring 18. Large diameter portion 16a of press button 16
A spring 19 is installed inside the press button 1.
6 is always urged upward, and with this urging force, the O-ring 17 can be brought into pressure contact with the tapered step 11c. Communication between the communication hole B and the ejection hole A is cut off by the pressure contact between the O-ring 17 and the tapered step 11c. Note that a groove 1 is formed in the upper end portion of the circumferential surface of the pressurizing chamber D.
1d, and a groove 1 is formed on the upper end of the circumferential surface of the nozzle A.
1e is formed. As shown in FIG. 1, when the push button 16 has moved to the top dead center, the lower end of the groove 11d extends to a position slightly below the lower end of the thin ring 16b, and
The lower end of the thin ring 16d extends to a position slightly lower than the lower end of the thin ring 16d. Therefore, press button 16
During the up-and-down sliding movement of the pressurizing chamber D, the pressurizing chamber D closes in the groove at a position just before moving to the top dead center, that is, when the press button 16 is pressed slightly downward from the position shown in FIG. 11d communicates with the atmosphere, and the pressurized chamber D is connected to the nozzle A by a groove 11e.
It has become connected to the inside. The pressurized chamber D
A communication hole 11f is formed at the bottom of the container 2, and the pressurizing chamber D and the internal space E of the container 2 are communicated with each other through the communication hole 11f. On the other hand, the bottom of the pressurizing chamber D is equipped with a ring-shaped gasket 20 having a trapezoidal cross section. Said spring 1
The lower end of the gasket 9 is supported on the upper surface of the gasket 20, and the gasket 20 is pressed against the bottom of the pressurizing chamber D by the elastic force of the spring 19, so as to always close the communication hole 11f. It's summery. Further, a cylindrical recessed portion having a female thread 11g formed on the inner surface is formed in the side portion of the housing 11. A diaphragm 21 is stretched in the innermost part of this recess as a pressure operating body. This diaphragm 21 is held and fixed between a stopper 22 which is screwed onto the female screw 11g and an inner wall surface of the recess of the housing 11. As shown in FIG. 2, this stopper 22 has a female thread 22a formed on its outer circumferential surface that engages with the female thread 11g, and an outer peripheral plate 22b on which this male thread 22a is formed and a central portion 22c. Elongated holes 22d are bored at several locations in an arc shape between the two. Further, a slider 23 is slidably installed inside the outer peripheral plate 22b. As shown in FIG. 2, this slider 23 has a plurality of legs 23a integrally formed on the right side.
is inserted into the elongated hole 22d of the stopper 22, and a protrusion 23b (FIG. 1) formed at the center on the right side is inserted into the center hole 22d of the stopper 22.
2e. On the other hand, the left side surface 23c of the slider 23 is connected to the diaphragm 21.
is in contact with. That is, the slider 23 can slide within the stopper 22 as the diaphragm 21 expands. Further, a cylinder holder 24 is screwed into the right end portion of the female screw 11g. An O-ring 25 is interposed between the cylinder holder 24 and the housing 11,
The secrecy of both attachment parts can be maintained. A small gas cylinder 26 is housed inside this cylinder holder 24. This small gas cylinder 26 is filled with inert gas under high pressure (approximately 100 kg/cm ² ). The types of gas are
When the liquid contained in the container 2 is draft beer, carbon dioxide gas is used, and when the liquid contained in the container 2 is a drink that is easily oxidized, nitrogen gas, for example, is used.
As shown in FIG. 2, a sealing plate 26a is fixed to the opening of the small gas cylinder 26 by welding, and a stopcock 26b projects from the center of the sealing plate 26a. Normally, the ejection of gas is stopped by the stopper 26b, and when the stopper 26b is pushed into the cylinder with a certain force, gas is ejected from around the stopper 26b. This is how it has become. This small gas cylinder 2
6 is put into the cylinder holder 24 and attached to the housing 11, the opening/closing plug 26b comes into contact with the protrusion 23b of the slider 23. In addition, a communication hole 11h is bored at the lower right side of the housing 11,
Due to this communication hole 11h and the slight gap between the threaded part of the stopper 22 and the housing 11,
The internal space F of the cylinder holder 24 and the internal space E of the container 2 are communicated with each other. On the other hand, housing 11
The pressurizing chamber D formed in the upper part of the communication hole 11i
This opens into the chamber on the left side of the diaphragm 21. That is, the pressurizing chamber D and the internal space F are separated by the diaphragm 21.

次に、上記構成による本考案のタツパーの作用
ならびに効果について説明する。 Next, the operation and effects of the tapper of the present invention having the above configuration will be explained.

第１図に示す状態では、ハウジング１１に装着
されたダイアフラム２１はほぼ中立位置にあり、
また、このダイアフラム２１に当接しているスラ
イダ２３も中立位置となり、スライダ２３の右側
中央部に形成された突体２３ｂは小型ガスボンベ
２６の開閉栓２６ｂに軽く接触している。よつ
て、この状態では、小型ガスボンベ２６からガス
は噴出されない。また、押圧釦１６の下端に設け
られたＯリング１７はスプリング１９の弾圧力に
よつてテーパ段差１１ｃに当接しており、連絡孔
Ｂの上端は閉鎖されている。 In the state shown in FIG. 1, the diaphragm 21 attached to the housing 11 is in a substantially neutral position,
Further, the slider 23 that is in contact with the diaphragm 21 is also in the neutral position, and the protrusion 23b formed at the center right side of the slider 23 is in light contact with the stopcock 26b of the small gas cylinder 26. Therefore, in this state, gas is not ejected from the small gas cylinder 26. Further, the O-ring 17 provided at the lower end of the press button 16 is brought into contact with the tapered step 11c by the elastic force of the spring 19, and the upper end of the communicating hole B is closed.

そして、第３図に示す如く押圧釦１６を下方に
押すと、加圧室Ｄの内容積が減小し内部の圧力が
高くなる。この内部圧力は押圧釦１６に形成され
た薄肉リング１６ｂを加圧室Ｄの内周面に圧接さ
せるように作用するので、加圧室Ｄ内の空気は押
圧釦１６の大径部１６ａ周囲から逃げることはな
い。この加圧室Ｄ内の圧力は連通孔１１ｉを介し
てダイアフラム２１の左側に作用し、このためダ
イアフラム２１は右方向に膨出する。このダイア
フラム２１の右側に当接しているスライダ２３も
ダイアフラム２１に押されて右方向に移動し、突
体２３ｂが小型ガスボンベ２６の開閉栓２６ｂを
ボンベ内方向に押し込む。よつて小型ガスボンベ
２６内のガスは開閉栓２６ｂの周囲から内部空間
Ｆ内へ噴出する。さらに、このガスはストツパ２
２とハウジング１１との螺合部のわずかな隙間、
および連通孔１１ｈを通つて容器２の内部空間Ｅ
内に伝わり、容器２内の圧力が高まる。この圧力
により、容器２の内容液は流出パイプ１５内に押
し上げられる。押圧釦１６を押し下げた状態では
押圧釦１６の下端のＯリング１７はテーパ段差１
１ｃから離れているので、流出パイプ１５内に押
し上げられた内容液は連絡孔Ｂ、噴出孔Ａ内を通
り、噴出パイプ１４内を通つて排出される。な
お、このとき噴出孔Ａ内の圧力は高くなるので、
押圧釦１６の中径部１６ｃの周囲に形成された薄
肉リング１６ｄは噴出孔Ａの内周面に圧接され
る。よつて、この薄肉リング１６ｄの周囲から加
圧室Ｄ内へ内容液が洩れ出ることはない。次に、
押圧釦１６を押し続けていると、小型ガスボンベ
２６内のガスが噴出し続け、このガスは容器２の
内部空間Ｅ内に供給され続ける。内部空間Ｅおよ
びＦ内のガス圧が徐々に高くなり、内容液を排出
するために必要とされる圧力よりも高くなると、
第４図に示すようにダイアフラム２１は図の左側
へ押し戻される。そのため、ダイアフラム２１が
スライダ２３に与えていた右方向への押さえ力が
減小し、よつて、小型ガスボンベ２６の開閉栓２
６ｂがボンベ内圧によつて突出してガスの噴出が
停止する。さらに、押圧釦１６を押し続けていれ
ば、容器内の内容液は排出し続け、容器２の内部
空間Ｅの圧力は低下し、ボンベホルダ２４の内部
空間Ｆの圧力も低下する。この圧力が加圧空間Ｄ
内の圧力よりも低くなるとダイアフラム２１は再
び右方向に膨出し、スライダ２３の突体２３ｂが
小型ガスボンベ２６の開閉栓２６ｂを押し、ガス
の噴出が再開される。すなわち、押圧釦１６を押
し続けると、ダイアフラム２１の作用により小型
ガスボンベ２６からのガスの噴出が断続し、容器
２の内部空間Ｅ内の圧力が一定となるように調圧
される。よつて、容器２の内容液は一定の圧力に
て均一に排出され続けることができるものであ
る。なお、ダイアフラム２１は加圧空間Ｄとボン
ベホルダ２４の内部空間Ｆ内の圧力のバランスに
よつて動作するものである。したがつて、押圧釦
１６の押し下げ量を変えると、加圧空間Ｄの内容
積ならびに内圧が変化するので、ダイアフラム２
１によつて均一に調節される内部空間Ｆ内の圧力
を変化させることができる。すなわち、押圧釦１
６の押し下げ量を変えることにより、容器２の内
部空間Ｅ内のバランス圧力が変わり、内容液の排
出力を変化させることができるものである。 When the press button 16 is pushed downward as shown in FIG. 3, the internal volume of the pressurizing chamber D decreases and the internal pressure increases. This internal pressure acts to press the thin ring 16b formed on the press button 16 against the inner circumferential surface of the pressurizing chamber D, so that the air inside the pressurizing chamber D flows from around the large diameter portion 16a of the press button 16. There's no running away. The pressure in the pressurizing chamber D acts on the left side of the diaphragm 21 through the communication hole 11i, so that the diaphragm 21 bulges to the right. The slider 23 that is in contact with the right side of the diaphragm 21 is also pushed by the diaphragm 21 and moves to the right, and the protrusion 23b pushes the stopper 26b of the small gas cylinder 26 into the cylinder. Therefore, the gas in the small gas cylinder 26 is ejected into the internal space F from around the stopper 26b. Furthermore, this gas is
2 and the housing 11, a slight gap between the threaded parts,
and the internal space E of the container 2 through the communication hole 11h.
The pressure inside the container 2 increases. This pressure pushes the liquid inside the container 2 up into the outflow pipe 15. When the press button 16 is pressed down, the O-ring 17 at the lower end of the press button 16 has a taper step 1.
1c, the content liquid pushed up into the outflow pipe 15 passes through the communication hole B, the ejection hole A, and is discharged through the ejection pipe 14. Note that at this time, the pressure inside the nozzle A increases, so
A thin ring 16d formed around the middle diameter portion 16c of the press button 16 is pressed against the inner peripheral surface of the jet hole A. Therefore, the liquid content will not leak into the pressurizing chamber D from around this thin ring 16d. next,
If the press button 16 is continued to be pressed, the gas in the small gas cylinder 26 continues to be ejected, and this gas continues to be supplied into the internal space E of the container 2. When the gas pressure in the internal spaces E and F gradually increases and becomes higher than the pressure required to drain the liquid content,
As shown in FIG. 4, the diaphragm 21 is pushed back to the left side of the figure. Therefore, the rightward pressing force applied by the diaphragm 21 to the slider 23 is reduced, and the opening/closing valve 2 of the small gas cylinder 26 is reduced.
6b protrudes due to the internal pressure of the cylinder, and the gas jetting stops. Furthermore, if the press button 16 is continued to be pressed, the liquid inside the container continues to be discharged, the pressure in the internal space E of the container 2 decreases, and the pressure in the internal space F of the cylinder holder 24 also decreases. This pressure is the pressurized space D
When the pressure becomes lower than the internal pressure, the diaphragm 21 expands to the right again, the protrusion 23b of the slider 23 presses the stopcock 26b of the small gas cylinder 26, and gas jetting is resumed. That is, when the press button 16 is continued to be pressed, the diaphragm 21 acts to intermittently eject gas from the small gas cylinder 26, and the pressure in the internal space E of the container 2 is regulated to be constant. Therefore, the liquid contained in the container 2 can continue to be discharged uniformly at a constant pressure. Note that the diaphragm 21 operates depending on the balance of pressure within the pressurized space D and the internal space F of the cylinder holder 24. Therefore, when the amount of depression of the push button 16 is changed, the internal volume and internal pressure of the pressurized space D change, so that the diaphragm 2
The pressure in the internal space F, which is uniformly regulated by 1, can be varied. In other words, press button 1
By changing the amount by which the container 6 is pushed down, the balance pressure within the internal space E of the container 2 is changed, and the force for discharging the content liquid can be changed.

次に、内容液の排出を停止させるときには、押
圧釦１６に対する押し下げ力を除去する。押圧釦
１６はスプリング１９の弾圧力によつて上昇し、
押圧釦１６の下端に設けたＯリング１７がテーパ
段差１１ｃに圧接し、連絡孔Ｂの上端が閉鎖され
る。同時に加圧空間Ｄの内容積が増大し、内圧も
低くなるので、ダイアフラム２１およびスライダ
２３は左方向に移動し、突体２３ｂによる開閉栓
２６ｂへの押し力が除かれて小型ガスボンベ２６
からのガス噴出は停止し、内容液の排出が停止さ
れる。以上の過程において、押圧釦１６の押し下
げ力を除去した直後では、スプリング１９の収縮
量が大きいのでその弾圧力は大きく、押圧釦１６
は速やかに上昇する。ところが、押圧釦１６が上
死点近くまで上昇した時点では、加圧室Ｄ内の圧
力が低下し、ダイアフラム２１が連通孔１１ｉに
密着して、押圧釦１６の戻り力に対する抵抗が大
きくなる。またその時点では、スプリング１９も
伸びているので押圧釦１６の上昇力そのものも弱
くなつて押圧釦１６の戻りがスムーズでなくな
る。しかしながら、本考案では、押圧釦１６が上
死点まで上昇する手前の位置にて、薄肉リング１
６ｂの下端が溝１１ｄの位置に至る。よつてこの
時点で、溝１１ｄを介して、加圧室Ｄ内に大気が
導入されることになり、押圧釦１６の上昇に対す
る抵抗が除かれ、押圧釦１６は速やかに且つ確実
に上死点まで移動できるようになる。さらに、押
圧釦１６が上死点近くまで上昇すると、押圧釦１
６の他方の薄肉リング１６ｄも溝１１ｅの位置に
至り、この溝１１ｅならびに前記溝１１ｄの両者
により噴出孔Ａ内に大気が導入される。噴出孔Ａ
内に大気が導入されると、噴出孔Ａならびに噴出
パイプ１４内に残つている内容液は、速やかに噴
出パイプ１４から外に排出される。すなわち、内
容液の排出を止めるときに、液の最終部分の排出
がスムーズになり流出の切れが良くなるものであ
る。 Next, when the discharge of the content liquid is to be stopped, the downward pressure on the push button 16 is removed. The push button 16 rises due to the elastic force of the spring 19,
The O-ring 17 attached to the lower end of the push button 16 is pressed against the tapered step 11c, closing the upper end of the communication hole B. At the same time, the internal volume of the pressurized space D increases and the internal pressure decreases, so that the diaphragm 21 and the slider 23 move leftward, and the pressing force of the protruding body 23b on the opening and closing valve 26b is removed, and the small gas cylinder 26
In the above process, immediately after the pressing force of the push button 16 is removed, the spring 19 contracts a large amount, so its elastic force is large and the push button 16
However, when the push button 16 rises to near the top dead center, the pressure in the pressurizing chamber D drops, the diaphragm 21 comes into close contact with the communication hole 11i, and resistance to the return force of the push button 16 increases. Also, at that point, the spring 19 is stretched, so the upward force of the push button 16 itself becomes weak, and the push button 16 does not return smoothly. However, in this invention, the thin ring 1 is pressed against the thin ring 1 just before the push button 16 rises to the top dead center.
At this point, the bottom end of the pressure chamber D reaches the groove 11d. Therefore, at this point, air is introduced into the pressure chamber D through the groove 11d, and the resistance to the upward movement of the push button 16 is removed, allowing the push button 16 to move quickly and reliably to the top dead center. Furthermore, when the push button 16 rises close to the top dead center, the push button 16 is pushed up against the groove 11d.
The other thin ring 16d of the nozzle 6 also reaches the position of the groove 11e, and air is introduced into the nozzle hole A by both the groove 11e and the groove 11d.
When air is introduced into the nozzle, the liquid remaining in the nozzle hole A and the nozzle pipe 14 is quickly discharged from the nozzle pipe 14. In other words, when the discharge of the liquid is stopped, the final part of the liquid is discharged smoothly and the flow is sharp.

次に、加圧室Ｄの底部に設けたパツキン２０に
よる安全機構の動作について説明する。 Next, the operation of the safety mechanism using the gasket 20 provided at the bottom of the pressurizing chamber D will be explained.

第１図に示すように押圧釦１６が上昇している
ときには、スライダ２３の突体２３ｂは開閉栓２
６ｂに軽く当接しているので小型ガスボンベ２６
内のガスは噴出されない。ところが、万一この状
態のときに小型ガスボンベ２６からガスがリーク
した場合には、ボンベホルダ２４の内部空間Ｆな
らびに容器２の内部空間Ｅ内の圧力は異常に高く
なる。このようなときには、内部空間Ｅ内の圧力
は連通孔１１ｆを経て、加圧空間Ｄの底部に設け
たパツキン２０の下面に作用する。内部空間Ｅ内
の圧力がある値以上に上昇すると、第５図に示す
如く、パツキン２０がスプリング１９の力に抗し
て上昇し、連通孔１１ｆの上端が開放される。よ
つて、ガスは連通孔１１ｆを通つて加圧空間Ｄ内
に排出され、さらに溝１１ｄを通つて大気中に、
また、溝１１ｅを通り、噴出孔Ａと噴出パイプ１
４からも大気中に排出され、容器２の破裂などの
事故が防止される。 As shown in FIG. 1, when the push button 16 is raised, the protrusion 23b of the slider 23
6b, so the small gas cylinder 26
The gas inside will not be blown out. However, if gas were to leak from the small gas cylinder 26 in this state, the pressures in the internal space F of the cylinder holder 24 and the internal space E of the container 2 would become abnormally high. In such a case, the pressure within the internal space E acts on the lower surface of the gasket 20 provided at the bottom of the pressurized space D via the communication hole 11f. When the pressure in the internal space E rises above a certain value, the gasket 20 rises against the force of the spring 19, as shown in FIG. 5, and the upper end of the communication hole 11f is opened. Therefore, the gas is discharged into the pressurized space D through the communication hole 11f, and further into the atmosphere through the groove 11d.
Also, it passes through the groove 11e and connects the jet hole A and the jet pipe 1.
4 is also discharged into the atmosphere, thereby preventing accidents such as rupture of the container 2.

なお、図示の実施例では、圧力作動体としてダ
イアフラム２１を張設したが、このダイアフラム
２１の代わりに、ピストンを設け、加圧室Ｄと内
部空間Ｆとの圧力差に応じて、このピストンを摺
動させるようにしても良い。 In the illustrated embodiment, a diaphragm 21 is provided as a pressure operating body, but a piston is provided in place of the diaphragm 21, and the piston is moved in accordance with the pressure difference between the pressurizing chamber D and the internal space F. It may be made to slide.

以上のように、本考案によれば、小型ガスボン
ベ内に封入されたガスが圧力作動体（ダイアフラ
ム）の動作によつて断続的に噴出し、容器内の圧
力を一定値に保つことができるようになる。ま
た、小型ガスボンベ内のガスとして不活性ガスを
使用することにより、容器内の液体が生ビールや
酸化しやすい飲料物などであつても、残留分を変
質させずに貯留させておくことが可能である。ま
た、小型ガスボンベの開閉栓を動かす圧力作動体
を押圧釦によつて動作させるとともに、この押圧
釦が摺動する加圧室の底部にシール部材を設け、
容器の内圧が上昇したときにシール部材がスプリ
ングの弾圧力に抗して上昇し、容器内圧が連通孔
を介して加圧室内に、さらに抜き通路を介して大
気中に抜けるようになつているので、容器の破裂
などの事故を防ぐことができる。さらに、シール
部材を弾圧するスプリングと、押圧釦を弾圧する
スプリングとを兼用したので構造が簡略化される
効果がある。 As described above, according to the present invention, the gas sealed in a small gas cylinder is intermittently ejected by the operation of the pressure actuating body (diaphragm), and the pressure inside the container can be maintained at a constant value. become. In addition, by using an inert gas as the gas in a small gas cylinder, even if the liquid in the container is draft beer or a drink that is easily oxidized, it is possible to store the remaining liquid without deteriorating its quality. be. In addition, a pressure actuating body that operates the opening/closing valve of a small gas cylinder is operated by a press button, and a sealing member is provided at the bottom of the pressurizing chamber on which the press button slides.
When the internal pressure of the container increases, the sealing member rises against the elastic force of the spring, and the internal pressure of the container escapes into the pressurizing chamber through the communication hole and further into the atmosphere through the vent passage. Therefore, accidents such as container rupture can be prevented. Furthermore, since the spring that presses the seal member and the spring that presses the push button are used together, the structure can be simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図はタツパーの縦断面図、第２図は一部の部品を
示す斜視図、第３図、第４図は圧力作動体（ダイ
アフラム）の動作を示す縦断面図、第５図は安全
機構の動作状態を示す縦断面図である。 １……タツパー、２……容器、１１……ハウジ
ング、１１ｃ……段差、１１ｄ……溝、１４……
噴出口（噴出パイプ）、１５……流出パイプ、１
６……押圧釦、１７……シール部材、１９……ス
プリング、２０……シール部材、２１……圧力作
動体（ダイアフラム）、２３ｂ……突体、２６…
…小型ガスボンベ、２６ｂ……開閉栓、Ａ……噴
出孔、Ｄ……加圧室、Ｅ……内部空間、Ｆ……内
部空間。 The drawings show an embodiment of the present invention.
The figure is a longitudinal sectional view of the tapper, Fig. 2 is a perspective view showing some parts, Figs. 3 and 4 are longitudinal sectional views showing the operation of the pressure actuating body (diaphragm), and Fig. 5 is the safety mechanism. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing an operating state. 1... Tatsupur, 2... Container, 11... Housing, 11c... Step, 11d... Groove, 14...
Spout port (spout pipe), 15...Outflow pipe, 1
6...Press button, 17...Sealing member, 19...Spring, 20...Sealing member, 21...Pressure operating body (diaphragm), 23b...Protruding body, 26...
...Small gas cylinder, 26b...Opening/closing valve, A...Blowout hole, D...Pressure chamber, E...Internal space, F...Internal space.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 液体を入れた容器２の開口部２ａに装着するハ
ウジング１１の内部に、上端が開口する加圧室Ｄ
と、この加圧室Ｄの下端に連続する噴出孔Ａを形
成し、この噴出孔Ａの下端には段差１１ｃを介し
て容器２の内底部に延びる流出パイプ１５を接続
し、且つ噴出孔Ａの中途部は大気中に開口する噴
出口１４に連通させ、一方、ハウジング１１内に
は小型ガスボンベ２６の開閉栓２６ｂ部分を収納
する内部空間Ｆを形成するとともに、この内部空
間Ｆを容器２の内部空間Ｅに連通させ、さらにハ
ウジング１１内には、内部空間Ｆと前記加圧室Ｄ
とを隔離し、且つ内部空間Ｆと加圧室Ｄの圧力差
によつて動作する圧力作動体２１を設けて、この
圧力作動体２１とともに動く突体２３ｂを前記開
閉栓２６ｂに当接させ、さらに、ハウジング１１
内には、加圧室Ｄの内周面と噴出孔Ａの内周面と
に対し摺動する押圧釦１６を設けて、この押圧釦
１６の下端部に前記段差１１ｃに当接するシール
部材１７を設け、また加圧室Ｄの底部には容器２
の内部空間Ｅへ連通する連通孔１１ｆを設けると
ともに、加圧室Ｄの底部にはこの連通孔１１ｆを
塞ぐシール部材２０を設け、このシール部材２０
と前記押圧釦１６との間にスプリング１９を介装
し、さらに押圧釦１６がスプリング１９の付勢方
向の最終位置まで移動したときに、加圧室Ｄと大
気とを連通させる抜き通路１１ｄを設けて成るタ
ツパー。 A pressurized chamber D whose upper end is open is inside a housing 11 that is attached to the opening 2a of the container 2 containing a liquid.
A continuous ejection hole A is formed at the lower end of the pressurized chamber D, and an outflow pipe 15 extending to the inner bottom of the container 2 is connected to the lower end of the ejection hole A via a step 11c. The midway part communicates with the spout 14 that opens into the atmosphere, while an internal space F is formed in the housing 11 to accommodate the stopper 26b of the small gas cylinder 26, and this internal space F is connected to the container 2. The interior space F and the pressurized chamber D are connected to the interior space E, and further inside the housing 11 are the interior space F and the pressurized chamber D.
A pressure actuating body 21 is provided which separates the internal space F and the pressurizing chamber D, and is operated by the pressure difference between the internal space F and the pressurizing chamber D, and a protrusion 23b that moves together with the pressure actuating body 21 is brought into contact with the opening/closing plug 26b, Furthermore, the housing 11
A press button 16 that slides on the inner circumferential surface of the pressurizing chamber D and the inner circumferential surface of the jet hole A is provided inside, and a seal member 17 that comes into contact with the step 11c is provided at the lower end of the press button 16. A container 2 is provided at the bottom of the pressurized chamber D.
A communication hole 11f communicating with the internal space E is provided, and a sealing member 20 is provided at the bottom of the pressurizing chamber D to close the communication hole 11f.
A spring 19 is interposed between the press button 16 and the press button 16, and when the press button 16 moves to the final position in the urging direction of the spring 19, a vent passage 11d is provided which communicates the pressurizing chamber D with the atmosphere. A tatsupah is provided.