JPS6291793A - Extraction of tube for heat exchanger - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To permit to extract the tube of a heat exchanger safely and easily even in an area impossible to use fire by a method wherein a part of the tube, which is projected out of a lower tube plate, is cut off and, thereafter, the parts of the tube, which are secured to the upper and lower tube plates, are removed by employing a vibrating equipment. CONSTITUTION:In a first process, a part of a tube 5, which is projected out of a lower tube plate 4, is cut off by a spot facing device 10 for the lower end of the tube. In a second process, sealing sections (c1), (c2) of the tube 5, being attached to the upper and lower tube plates 3, 4, are removed by a vibrating equipment 20. In a third process, the tube 5 is extracted forcibly from the upper tube plate 3 by a lower part extracting equipment. Accordingly, the tube may be extracted safely even in an area impossible to use fire.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、火気使用不可能地域に設置された大型の熱交
換器のチューブ抜取り方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for removing tubes from large heat exchangers installed in areas where open flames cannot be used.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の熱交換器は、例えば第８図に示すようにコーク
ス炉１から放出されるＣガスを冷却するのに用いられて
いる。これら熱交換器（プライマリ−クーラと呼ばれる
＞２−１．２−２、〜２−ｎは大型で例えば高さ８Ｉｌ
、長さ８ｍである。そして、例えば６台設置され、その
うち４台が稼働状態にあり残りの２台が動作停止にあっ
て整備状態となっている。ところで、これら熱交換器は
第９図に示すような構成となっている。すなわち、上部
管板３と下部管板４とにより約３０００本のチューブ５
が縦方向に配列されて連通されている。そして、これら
チューブ５内に冷却媒体として常温の海水６等が流され
、かつ約８０℃のＣガス７がこれらチューブ５の間に流
通される。かくして海水６とＣガスとの間で熱交換が行
なわれて約５０℃にＣガスが冷却される。This type of heat exchanger is used, for example, to cool C gas discharged from a coke oven 1, as shown in FIG. These heat exchangers (referred to as primary coolers >2-1.2-2, ~2-n) are large, e.g. 8Il high.
, 8m long. For example, 6 units are installed, of which 4 units are in operation and the remaining 2 units are out of operation and in maintenance status. Incidentally, these heat exchangers have a configuration as shown in FIG. 9. That is, approximately 3000 tubes 5 are formed by the upper tube sheet 3 and the lower tube sheet 4.
are arranged vertically and communicated. Room temperature seawater 6 or the like is flowed into these tubes 5 as a cooling medium, and C gas 7 at about 80° C. is passed between these tubes 5 . In this way, heat exchange takes place between the seawater 6 and the C gas, and the C gas is cooled to about 50°C.

さて、これら熱交換器では２台が整備状態となっている
が、これは冷却媒体として海水を用いることやＣガスに
含まれるタール等により各チューブ５に腐蝕や摩耗が生
じてしまうからである。このため、少なくとも４年に１
度は整備を必要としている。ところで、この整漬は、熱
交換器が火気使用不可能の地域に設置されているため、
ガスやアーク溶接等を使用して整備を行なってはならな
いという条件がある。そこで、従来は次のようにして整
備を行なっていた。先ず各チューブ５を扱取らなければ
ならないので、上部管板３を工作機械（例えばミイーリ
ング）等にて切断し、ざらに上部管板３を例えば１６等
分に切断する。この後、各々の切断ブロックごとクレー
ン８等により各チューブと上部管板５を吊り上げて抜取
り清掃等が行なわれる。Now, two of these heat exchangers are in maintenance condition, but this is because the use of seawater as a cooling medium and the tar contained in C gas cause corrosion and wear on each tube 5. . For this reason, at least once every four years
The level is in need of maintenance. By the way, the heat exchanger is installed in an area where open flames cannot be used.
There is a condition that maintenance must not be performed using gas or arc welding. Therefore, maintenance has traditionally been carried out as follows. First, each tube 5 must be handled, so the upper tube sheet 3 is cut using a machine tool (for example, milling), and the upper tube sheet 3 is roughly cut into, for example, 16 equal pieces. Thereafter, each tube and upper tube plate 5 are lifted up by a crane 8 or the like for each cut block, and removed for cleaning.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら上記方法では各チューブ５を抜くときに非
常に面倒かつ労力の必要とする作業がある。すなわち、
各チューブ５を下部管板４から抜くとき、このチューブ
５下端は下部管板４と接合していたところなので、引掛
りが在りなかなか扱き取ることが大変である。したがっ
て、作業員数名でチューブ５を揺さぶって抜取ることに
なる。However, in the above method, pulling out each tube 5 is a very troublesome and labor-intensive operation. That is,
When each tube 5 is pulled out from the lower tube plate 4, the lower end of each tube 5 is connected to the lower tube plate 4, so it gets caught and is difficult to handle. Therefore, the tube 5 must be shaken and removed by several workers.

このため、整備の期間が長くかかるとともにその費用が
多額となり、さらに作業員の安全性にも問題が生じる。Therefore, maintenance takes a long time and costs a lot of money, and also poses a safety problem for workers.

そこで本発明は上記問題点を解決するために、火気使用
不可能地域であっても安全かつ容易にチューブを抜取る
ことができる熱交換器のチューブ抜取り方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a method for removing tubes from a heat exchanger, which allows tubes to be removed safely and easily even in areas where open flames cannot be used.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、下部管板より下方に突出したチューブ部分を
バイトを回転させる切断工作器具により切断する第１工
程と、この第１工程終了後チューブ切断部分からこのチ
ューブの長手方向に振動器具により振動を加えてチュー
ブの上部管板および下部管板との固設部分を取り外す第
２工程と、この第２工程終了後チューブを吊り上げてこ
のチューブ下端部が上部管板に達したときにチューブ下
端部に下部後取り器具を設けてその一端をチューブに圧
接し他端を上部管板に当接して強制的に下方に移動させ
る第３工程とを有して上記目的を達成しようとする熱交
換器のチューブ抜取り方法である。The present invention includes a first step of cutting the tube portion protruding downward from the lower tube plate using a cutting tool that rotates a cutting tool, and after the first step, vibration is applied from the tube cut portion in the longitudinal direction of the tube using a vibrating tool. A second step is to remove the fixed part of the tube from the upper tube sheet and the lower tube sheet by adding A heat exchanger which attempts to achieve the above object by having a third step of forcibly moving it downward by providing a lower backing device at the top and pressing one end of the device into contact with the tube and the other end into contact with the upper tube sheet. This is the tube removal method.

〔作用〕[Effect]

本発、明では、第１工程においてチューブの下部管板か
ら突出した部分が切断され、第２工程において振動器具
によりチューブの上部および下部管板との固設部分が取
られ、次の第３工程において下部抜取り器具によりチュ
ーブが上部管板から強制的に抜き取られる。In the present invention, in the first step, the portion of the tube that protrudes from the lower tube sheet is cut off, and in the second step, the upper and lower portions of the tube that are fixed to the lower tube sheet are removed using a vibrating device, and then the third portion of the tube is removed. In the process, the tube is forcibly extracted from the upper tubesheet by a lower extraction device.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

先ず、本発明方法に適用される各器具について説明する
。なお、第９図と同一部分には同一符号を付しである。First, each instrument applied to the method of the present invention will be explained. Note that the same parts as in FIG. 9 are given the same reference numerals.

第１図は第１工程に使用される切断工作器具としてのパ
イプ下端座グリ装置の外観図である。この座グリ装置１
０は、超硬質のバイト１１を回転させて下部管板から下
部に突出したチューブの部分を切断するものである。そ
の構成は、超硬質バイト１１は先端ガイド１２に設けら
れ、この先端ガイドは回転伝達体１３を介して回転駆動
１ｍ溝１４に接続されたものとなっている。FIG. 1 is an external view of a pipe lower end counterboring device as a cutting tool used in the first step. This spot facing device 1
No. 0 is for cutting a portion of the tube protruding downward from the lower tube sheet by rotating an ultra-hard cutting tool 11. Its structure is such that an ultra-hard cutting tool 11 is provided on a tip guide 12, and this tip guide is connected to a rotationally driven 1-meter groove 14 via a rotation transmitting body 13.

１５は先端ガイドの位置決めを行なうための位置決め様
構である。なお、この座グリ装置１０は、高さが約１ｍ
あり他の場所への運搬が容易である。15 is a positioning structure for positioning the tip guide. Note that this spot facing device 10 has a height of approximately 1 m.
Yes, it is easy to transport to other locations.

第２図は第２工程に使用される振動器具の外観図であっ
て、この振動器具２０はチューブの下端から振動を加え
てチューブの上部管板と下部管板４との固設部分を取り
外すものである。具体的には、エア一式の削岩１２１を
備え、この削岩機２１の振動が振動伝達体２２を伝わっ
てその先端に設けられた嵌合体２３からチューブ５の下
端に加えられるようになっている。この削岩１２１はＵ
ボルト２４により支持柱２５にスライド可能に固定され
ている。また、エアー２６は操作弁２７によりその量が
調節されるようになっている。２８は油圧ジヤツキであ
って、これは削岩機２１の位置つまり嵌合体２３の位置
決めを行なうためのものである。なお、２つは電動油圧
ポンプに接続されるバイブである。FIG. 2 is an external view of a vibrating device used in the second step, and this vibrating device 20 applies vibration from the lower end of the tube to remove the fixed portion between the upper tube sheet and the lower tube sheet 4 of the tube. It is something. Specifically, it is equipped with an air-powered rock drilling machine 121, and the vibrations of this rock drilling machine 21 are transmitted through a vibration transmission body 22 and applied to the lower end of the tube 5 from a fitting body 23 provided at the tip thereof. There is. This rock drill 121 is U
It is slidably fixed to a support column 25 by bolts 24. Further, the amount of air 26 is adjusted by an operating valve 27. Reference numeral 28 denotes a hydraulic jack, which is used to position the rock drill 21, that is, the fitting body 23. Note that two are vibrators connected to the electric hydraulic pump.

第３図は第３工程で使用される下部抜取り器具の外観図
であって、この器具３０はチューブ５の下端が上部管板
３に達したときに使用されてチューブ５を上部管板３か
ら強制的に汲取るものである。その構成は、２台の油圧
ジヤツキ３１．３２が備えられ、これら油圧ジヤツキ３
Ｌ３２の可動体３３．３４の他端にそれぞれ上治具３５
．３６を介して拘止体３７．３８が接続されている。FIG. 3 is an external view of the lower extraction device used in the third step, and this device 30 is used when the lower end of the tube 5 reaches the upper tube sheet 3 to remove the tube 5 from the upper tube sheet 3. It is forcibly extracted. Its configuration includes two hydraulic jacks 31 and 32, and these hydraulic jacks 3
An upper jig 35 is attached to the other end of the movable body 33 and 34 of L32, respectively.
．． A arresting body 37, 38 is connected via 36.

なお、これら拘止体３７．３８はチューブ５と嵌合する
形状に形成されている。一方、各油圧ジヤツキ３１．３
２の下端にはそれぞれ下治具３９．４ｏが設けられて上
部管板３を下方に強制的に移動させるようになっている
。Note that these restraining bodies 37 and 38 are formed in a shape that fits into the tube 5. On the other hand, each hydraulic jack 31.3
A lower jig 39.4o is provided at the lower end of each tube plate 2 to forcibly move the upper tube plate 3 downward.

次に上記各器具を適用したチューブ抜取り方法について
第４図ないし第７図を参照して説明する。Next, a tube extraction method using each of the above instruments will be explained with reference to FIGS. 4 to 7.

第１工程において第４図に示すように抜き取ろうとする
チューブ５の下端にバイブ下端座グリ装置１０を設置し
、位置決め機構１５によって位置決めを行なう。つまり
、先端ガイド１２の位置をチューブ５の下端に嵌合させ
る。そして、回転駆動機構１４を作動させてその回転力
を先端ガイド１２に伝達する。これにより超硬質バイト
１１は回転してチューブ５を切断する。この切断により
チューブ５が下部管板４と同一平面となるまで切断され
ると、切断作業を終了してパイプ下端座グリ装置１０を
取外す。次に第２工程に移る。この第２工程において振
動器具２０を前記切断したチューブ５の下端にｆｆＱ　
ｌし、その嵌合体２３をチューブ５の切断部分に接合す
る。なお、この位置決めのとき上下方向の位置は油圧ジ
ヤツキ２８の作動により行なわれる。このように振動器
具２０が設置されるとエアー２６が供給されて削岩機２
１が作動して上下に振動する。この振動は振動伝達体２
２を伝達してチューブ５に伝わり、もってチューブ５全
体が上下に振動する。これによりチューブ５の上部管板
３および下部管板４との固設部分つまりシール部分Ｃ１
、Ｃ２が取外される。このシール部分Ｃ１、Ｃ２が取外
されると、チューブ５の上部がワイヤで巻着されて第６
図に示すようにクレーンにより吊り上げられる。このよ
うに吊り上げられてチューブ５の下端が上部管板３に達
すると第３工程に移る。この第３工程において第７図に
示すように下部抜取り器具３０がチューブ５の下端に設
置される。つまり、下治具３５．３６により各拘止体３
７．３８をチューブ５に嵌合させるとともに、下治具３
９．４０を−Ｆ部管板３に当接する。そして、電動油圧
ポンプ４１を接続して各油圧ジヤツキ３１．３２を作動
させる。この作動により可動体３３．３４が上方に移動
すると拘止体３７．３８はチューブ５にしだいに食込ん
でいく。したがって、下治具３９．４０がそれぞれ上部
管板３を下方に移動させる作用をすることになる。これ
によりチューブ５は上部管板３から汲取られる。次に別
のチューブを汲取る場合は以上の方法を繰返して行なう
ことになる。In the first step, as shown in FIG. 4, a vibrator lower end counterbore device 10 is installed at the lower end of the tube 5 to be extracted, and positioning is performed by a positioning mechanism 15. That is, the position of the distal end guide 12 is fitted to the lower end of the tube 5. Then, the rotational drive mechanism 14 is activated to transmit the rotational force to the distal end guide 12. As a result, the ultra-hard cutting tool 11 rotates and cuts the tube 5. When the tube 5 is cut so as to be flush with the lower tube plate 4, the cutting operation is completed and the pipe lower end counterbore device 10 is removed. Next, move on to the second step. In this second step, the vibrating device 20 is attached to the lower end of the cut tube 5.
1, and then join the fitting body 23 to the cut portion of the tube 5. Incidentally, during this positioning, the vertical position is performed by operating the hydraulic jack 28. When the vibrating device 20 is installed in this way, the air 26 is supplied and the rock drill 2
1 operates and vibrates up and down. This vibration is caused by the vibration transmitter 2
2 is transmitted to the tube 5, causing the entire tube 5 to vibrate up and down. As a result, the fixed portion of the tube 5 with the upper tube sheet 3 and the lower tube sheet 4, that is, the sealed portion C1
, C2 are removed. When the seal parts C1 and C2 are removed, the upper part of the tube 5 is wrapped with a wire and the sixth
It is lifted up by a crane as shown in the figure. When the lower end of the tube 5 reaches the upper tube plate 3 after being lifted in this way, the process moves to the third step. In this third step, a lower extraction device 30 is installed at the lower end of the tube 5, as shown in FIG. In other words, each restraining body 3 is
7. Fit the tube 5 to the lower jig 3.
9.Abut 40 on -F section tube plate 3. Then, the electric hydraulic pump 41 is connected to operate each hydraulic jack 31, 32. As the movable bodies 33 and 34 move upward due to this operation, the restraining bodies 37 and 38 gradually bite into the tube 5. Therefore, the lower jigs 39 and 40 respectively act to move the upper tube sheet 3 downward. This causes the tubes 5 to be pumped out of the upper tube plate 3. If you want to draw another tube next time, you will have to repeat the above method.

このように上記一実施例においては、第１工程において
バイブ下端座グリ装置１０によりチューブ５の下部管板
４から突出した部分が切断され、第２工程において１辰
勤器具２０によりチューブ５の上部および下部管板３．
４とのシール部分Ｃ１、Ｃ２が取られ、次の第３工程に
おいて下部抜取り器具３０によりチューブ５が上部管板
３から強制的に扱き取られるようにしたので、各器具１
０゜２０．３０を運搬するだけの労力で容易に各チュー
ブ５を抜取ることができ、その整備期間を大幅に短縮で
きる。そして、器具１０．２０．３０は全く火気の無い
ものなので火気使用不可能地域であっても安全に使用で
きる。また、作業員の労力が少なくなるうえにその作業
時の安全性も高くなる。ざらに、整備費用も低減できる
。In the above-mentioned embodiment, in the first step, the portion of the tube 5 protruding from the lower tube plate 4 is cut by the vibrator lower end counterbore device 10, and in the second step, the upper portion of the tube 5 is cut by the one-tight tool 20. and lower tube plate 3.
4 are removed, and in the next third step, the tube 5 is forcibly removed from the upper tube plate 3 by the lower extraction device 30, so that each device 1
Each tube 5 can be easily removed with the effort of transporting the 0°20.30 tube, and the maintenance period can be significantly shortened. And, since the appliances 10, 20, and 30 are completely fire-free, they can be used safely even in areas where fire is prohibited. Furthermore, the labor required by the worker is reduced and the safety during the work is also increased. Furthermore, maintenance costs can also be reduced.

なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではなく
その主旨を逸脱しない範囲で変形することが可能である
。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be modified without departing from the spirit thereof.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳記したように本発明によれば、第１工程において
チューブの下部管板から突出した部分を切断し、第２工
程において振動器具によりチューブの上部および下部管
板との固設部分を取とり、次の第３工程において下部抜
取り器具によりチューブを上部管板から強制的に扱き取
るので、火気使用不可能地域であっても安全かつ容易に
チューブを抜取ることができる熱交換器のチューブ抜取
り方法を提供できる。As detailed above, according to the present invention, in the first step, the portion of the tube protruding from the lower tube sheet is cut, and in the second step, the fixed portion of the tube with the upper and lower tube sheets is removed using a vibrating device. In the third step, the tubes are forcibly removed from the upper tube plate using a lower extraction device, so the tubes of the heat exchanger can be safely and easily removed even in areas where open flames cannot be used. We can provide sampling methods.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図および第３図は本発明に係わる熱交換器のチュー
ブ抜取り方法の一実施例に適用される各器具の外観図で
あって、第１図はパイプ下端座グリ装置の外観図、第２
図は振動器具の外観図、第３図は下部抜取り器具の外観
図、第４図ないし第７図は本発明方法の各工程を示す図
であって、第４図は第１工程を示す図、第５図は第２工
程を示す図、第６図はチューブ吊り上げ作用を示す図、
第７図は第３工程を示す図、第８図は熱交換器の適用例
を示す図、第９図は熱交換器の構成図、第１０図は従来
にお【プる熱交換器のチューブ抜取り方法を説明するた
めの図である。 ３・・・・・・上部管板、４・・・・・・下部管板、１
０・・・・・・パイプ下端座グリ装置、１１・・・・・
・超硬質バイト、１２・・・・・・先端ガイド、１３・
・・・・・回転伝達体、１４・・・・・・回転部Ｉｎ！
構、２０・・・・・・振動器具、２１・・・・・・削岩
機、２２・・・・・・振動伝達体、２３・・・・・・嵌
合体、２８・・・・・・油圧ジヤツキ、３０・・・・・
・下部抜取り器具、３１．３２・・・・・・油圧ジヤツ
キ、３３．３４・−・・・・可動体、３５．３６・・・
・・・上治具、３７．３８・・・・・・拘止体、３９．
４０・・・・・・下治具。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第　２　図 第３図 第　４　図 第５図 第６図 第７図 第　８　図 第９図 第１０図1 and 3 are external views of each device applied to an embodiment of the method for removing tubes from a heat exchanger according to the present invention. 2
Figure 3 is an external view of the vibrating device, Figure 3 is an external view of the lower extraction device, Figures 4 to 7 are views showing each step of the method of the present invention, and Figure 4 is a view showing the first step. , FIG. 5 is a diagram showing the second process, FIG. 6 is a diagram showing the tube lifting action,
Fig. 7 shows the third step, Fig. 8 shows an application example of the heat exchanger, Fig. 9 shows the configuration of the heat exchanger, and Fig. 10 shows the conventional heat exchanger. It is a figure for demonstrating the tube extraction method. 3... Upper tube plate, 4... Lower tube plate, 1
0... Pipe bottom end counterbore device, 11...
・Super hard bite, 12...Tip guide, 13・
...Rotation transmission body, 14...Rotation part In!
Structure, 20... Vibration instrument, 21... Rock drill, 22... Vibration transmission body, 23... Fitting body, 28...・Hydraulic jack, 30...
・Lower extraction device, 31.32...Hydraulic jack, 33.34...Movable body, 35.36...
...Upper jig, 37.38...Restraint body, 39.
40...Lower jig. Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko Suzue Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）上部管板および下部管板により支持されて縦方向
に配列した複数のチューブ内に冷却媒体を通し、これら
チューブ間に被冷却体を通過させて冷却を行なう大型の
熱交換器において、前記チューブの前記下部管板より下
方に突出した部分をバイトを回転させる切断工作器具に
より切断する第１工程と、この第１工程終了後前記チュ
ーブの切断部分から前記チューブの長手方向に振動器具
により振動を加えて前記チューブの前記上部管板および
下部管板との固設部分を取り外す第２工程と、この第２
工程終了後前記チューブを吊り上げて前記チューブ下端
部が前記上部管板に達したときに前記チューブ下端部に
下部抜取り器具を設けてその一端を前記チューブに圧接
し他端を前記上部管板に当接してこの上部管板を強制的
に下方に移動させる第３工程とを有し、火気使用不可能
地域で前記チューブを抜き取ることを特徴とする熱交換
器のチューブ抜取り方法。(1) In a large-sized heat exchanger in which a cooling medium is passed through a plurality of tubes arranged vertically and supported by an upper tube sheet and a lower tube sheet, and an object to be cooled is passed between these tubes for cooling, A first step of cutting the portion of the tube that protrudes downward from the lower tube plate using a cutting tool that rotates a cutting tool, and after this first step, a vibrating tool is used to extend the length of the tube from the cut portion of the tube. a second step of applying vibration to remove fixed portions of the tube from the upper tube sheet and the lower tube sheet;
After the process is completed, the tube is lifted up and when the lower end of the tube reaches the upper tube sheet, a lower extraction device is provided at the lower end of the tube, one end of which is pressed into contact with the tube, and the other end is brought into contact with the upper tube sheet. A method for removing tubes from a heat exchanger, characterized in that the tubes are removed in an area where open flames cannot be used, and the tubes are removed in an area where open flames cannot be used. （２）切断工作器具は、チューブの下端部分に嵌合する
ガイド体と、このガイド体に設けられた硬質のバイトと
、このバイトを回転させる駆動部とから構成される座グ
リ装置である特許請求の範囲第（１）項記載の熱交換器
のチューブ抜取り方法。(2) The cutting tool is a patented counterboring device consisting of a guide body that fits into the lower end of the tube, a hard bit provided on this guide body, and a drive unit that rotates this bit. A method for removing tubes from a heat exchanger according to claim (1). （３）振動器具は、チューブ下端部分から振動を加える
削岩機と、この削岩機の上下位置を設定する油圧ジャッ
キとから構成される特許請求の範囲第（１）項記載の熱
交換器のチューブ抜取り方法。(3) The heat exchanger according to claim (1), wherein the vibrating device includes a rock drill that applies vibration from the lower end of the tube, and a hydraulic jack that sets the vertical position of the rock drill. How to remove the tube. （４）下部抜取り器具は、チューブを拘止する拘止体と
、この拘止体に第１治具を介して接続された油圧ジュッ
キと、この油圧ジャッキの動作により上部管板を下方に
移動させる第２治具とから構成される特許請求の範囲第
（１）項記載の熱交換器のチューブ抜取り方法。(4) The lower extraction device consists of a restraining body that restrains the tube, a hydraulic jack connected to this restraining body via a first jig, and the operation of this hydraulic jack moves the upper tube plate downward. and a second jig for removing tubes from a heat exchanger according to claim (1).