JPS628971Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628971Y2 JPS628971Y2 JP4003886U JP4003886U JPS628971Y2 JP S628971 Y2 JPS628971 Y2 JP S628971Y2 JP 4003886 U JP4003886 U JP 4003886U JP 4003886 U JP4003886 U JP 4003886U JP S628971 Y2 JPS628971 Y2 JP S628971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- sensor
- air
- dust suction
- drilling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はプリント基板に孔を明けるのに適し
た数値制御超高速ボール盤等のボール盤において
ドリルが折損した場合にそれを電気的に検出する
装置に関するものである。
た数値制御超高速ボール盤等のボール盤において
ドリルが折損した場合にそれを電気的に検出する
装置に関するものである。
（従来の技術）
この種の従来装置としては、実公昭53−38210
号公報、および実開昭56−33151号公報に開示さ
れたものがある。
号公報、および実開昭56−33151号公報に開示さ
れたものがある。
（考案が解決しようとする問題点）
すなわちドリルの折損を検出するには、ドリル
の両側に光電検出装置を配置して、ドリルが正常
な場合はその光路をドリルによつて遮断し、ドリ
ルが折損した場合は光路が通ずることによりドリ
ルが折損したことを検出することができるが、切
粉が光電検出装置の光路を遮断した場合は、ドリ
ルが折損しても光路が遮断されたままであるた
め、ドリルが折損したことを検出できなくなると
いう問題点があつた。
の両側に光電検出装置を配置して、ドリルが正常
な場合はその光路をドリルによつて遮断し、ドリ
ルが折損した場合は光路が通ずることによりドリ
ルが折損したことを検出することができるが、切
粉が光電検出装置の光路を遮断した場合は、ドリ
ルが折損しても光路が遮断されたままであるた
め、ドリルが折損したことを検出できなくなると
いう問題点があつた。
このため前記した実公昭53−38210号公報の装
置では、光源の投光面と光電素子の受光面とが切
削工具を隔てて対向配置されている保持部材に流
体噴出口を設け、この流体噴出口から上記投光面
と受光面およびこの間に位置する切削工具に向つ
て流体を吹き付けるようにした。
置では、光源の投光面と光電素子の受光面とが切
削工具を隔てて対向配置されている保持部材に流
体噴出口を設け、この流体噴出口から上記投光面
と受光面およびこの間に位置する切削工具に向つ
て流体を吹き付けるようにした。
すなわちこの装置は、エアーノズル２０および
エアー噴出孔２１，２２からエアーを噴出する
が、この噴出方向は投受光ラインに対して直交す
るものであるから、投光面１２および受光面１６
を空隙部５ｄの壁面にほぼ平らに設けなければ効
果がなく、また投光面１２および受光面１６を前
記壁面に露出させると、切粉によつて投受光面１
２，１６が損傷するという問題点がある。
エアー噴出孔２１，２２からエアーを噴出する
が、この噴出方向は投受光ラインに対して直交す
るものであるから、投光面１２および受光面１６
を空隙部５ｄの壁面にほぼ平らに設けなければ効
果がなく、また投光面１２および受光面１６を前
記壁面に露出させると、切粉によつて投受光面１
２，１６が損傷するという問題点がある。
また前記した実開昭56−33151号公報のもの
は、ダクト内を切粉が通過するのを検出するよう
にしたものであるから、ドリルの折損の検出が間
接的であるため、確実性が欠ける上に、応答性に
おくれが生ずるという問題点がある。
は、ダクト内を切粉が通過するのを検出するよう
にしたものであるから、ドリルの折損の検出が間
接的であるため、確実性が欠ける上に、応答性に
おくれが生ずるという問題点がある。
（問題点を解決するための手段）
上述の問題点を解決するため本考案において
は、ボール盤のドリルの周囲を取り巻くように吸
塵ケースをスピンドルハウジングと嵌合して設
け、この吸塵ケースの下端に被加工物を押圧する
中空円板状のプレツシヤーフートを取り付け、こ
のプレツシヤーフートの両側に光電検出用センサ
ーをドリルを挾むように対向して設け、これら各
センサーの内側にセンサーの光路に沿つた小孔を
有するエアーブロー用スリーブを設け、これらス
リーブの前記小孔のセンサー側に圧縮空気を導入
してドリルの方向に小孔を介して空気を噴射させ
ることによりセンサーに切粉が付着しないように
してボール盤のドリル折損検出装置を構成する。
は、ボール盤のドリルの周囲を取り巻くように吸
塵ケースをスピンドルハウジングと嵌合して設
け、この吸塵ケースの下端に被加工物を押圧する
中空円板状のプレツシヤーフートを取り付け、こ
のプレツシヤーフートの両側に光電検出用センサ
ーをドリルを挾むように対向して設け、これら各
センサーの内側にセンサーの光路に沿つた小孔を
有するエアーブロー用スリーブを設け、これらス
リーブの前記小孔のセンサー側に圧縮空気を導入
してドリルの方向に小孔を介して空気を噴射させ
ることによりセンサーに切粉が付着しないように
してボール盤のドリル折損検出装置を構成する。
（作用）
本考案装置は上述のように構成したから、圧縮
空気がエアーブロー用スリーブのセンサー側から
小孔を介してドリルに向つて噴射される。
空気がエアーブロー用スリーブのセンサー側から
小孔を介してドリルに向つて噴射される。
すなわち小孔の先端部にいわゆるエアーカーテ
ンを形成しているため、切粉がセンサーの光路を
遮断することはなくなる。
ンを形成しているため、切粉がセンサーの光路を
遮断することはなくなる。
また各センサーはエアーブロー用スリーブの奥
にあるため、切粉によつて損傷をうけるおそれも
なくなる。
にあるため、切粉によつて損傷をうけるおそれも
なくなる。
さらに本考案装置はドリルの折損を直接検出す
るものであるから、応答おくれがなく、検出精度
も確実である。
るものであるから、応答おくれがなく、検出精度
も確実である。
したがつて本考案によれば、ドリル折損検出装
置の誤動作をなくして、この種ボール盤の性能を
さらに向上させることができる。
置の誤動作をなくして、この種ボール盤の性能を
さらに向上させることができる。
（実施例）
以下、図面について本考案の一実施例を説明す
る。
る。
図中１はプリント基板孔明け用の数値制御超高
速ボール盤のテーブル、２はこのテーブル１上に
積み重ねて載置したプリント基板、３はドリル、
４はスピンドル、５はスピンドルハウジングであ
る。
速ボール盤のテーブル、２はこのテーブル１上に
積み重ねて載置したプリント基板、３はドリル、
４はスピンドル、５はスピンドルハウジングであ
る。
本実施例においては、ドリル３の周囲を取り巻
くように円筒状に形成した吸塵ケース６をスピン
ドルハウジング５と嵌合して設け、被加工物であ
るプリント基板２を押圧する中空円板状のプレツ
シヤーフート７を吸塵ケース６の下端に取り付
け、光電検出装置を形成する透過形ガラスフアイ
バーセンサー８を、ドリル３を挾むようにプレツ
シヤーフート７の両側にそれぞれ対向して配置
し、これら各センサー８の内側にセンサー８の光
路に沿つた小孔９を有するエアーブロー用スリー
ブ１０を設け、吸塵ケース６に設けた孔１１、プ
レツシヤーフート７に設けた孔１２，１３，１４
およびエアーブロー用スリーブ１０に設けた環状
溝１５ならびに孔１６を介して、前記小孔９に外
部より圧縮空気を導入してドリル３の方向に空気
を噴射させるように構成する。
くように円筒状に形成した吸塵ケース６をスピン
ドルハウジング５と嵌合して設け、被加工物であ
るプリント基板２を押圧する中空円板状のプレツ
シヤーフート７を吸塵ケース６の下端に取り付
け、光電検出装置を形成する透過形ガラスフアイ
バーセンサー８を、ドリル３を挾むようにプレツ
シヤーフート７の両側にそれぞれ対向して配置
し、これら各センサー８の内側にセンサー８の光
路に沿つた小孔９を有するエアーブロー用スリー
ブ１０を設け、吸塵ケース６に設けた孔１１、プ
レツシヤーフート７に設けた孔１２，１３，１４
およびエアーブロー用スリーブ１０に設けた環状
溝１５ならびに孔１６を介して、前記小孔９に外
部より圧縮空気を導入してドリル３の方向に空気
を噴射させるように構成する。
なお図中１７，１８は止め栓、１９は各センサ
ー８を固定するためのビス、６ａは吸塵ケース６
の側方へ突設した吐出口部で、２０はこの吐出口
部６ａと接続した吸塵ホースである。
ー８を固定するためのビス、６ａは吸塵ケース６
の側方へ突設した吐出口部で、２０はこの吐出口
部６ａと接続した吸塵ホースである。
つぎに上述のように構成した本考案装置の作用
を説明する。孔明け加工を行う場合は第１図にお
いてプレツシヤーフート７が吸塵ケース６と共に
下降して、プリント基板２を押圧すると共に、ド
リル３が高速回転しながら下降して孔明けを行
う。発生した切粉は吐出口部６ａおよびホース２
０を介して外部へ排出される。
を説明する。孔明け加工を行う場合は第１図にお
いてプレツシヤーフート７が吸塵ケース６と共に
下降して、プリント基板２を押圧すると共に、ド
リル３が高速回転しながら下降して孔明けを行
う。発生した切粉は吐出口部６ａおよびホース２
０を介して外部へ排出される。
ドリル３が正常状態であれば、両側のセンサー
８間の光路がドリル３によつて遮断されている
が、ドリル３が折損した場合は両側のセンサー８
間の光路が通じるため、一方のセンサー８から発
した光が他方のセンサー８に入り、その結果セン
サー８と接続した発光ダイオード（図示せず）が
発信し、その信号により例えばNC（数値制御装
置）を介して孔明け作動を停止させ、またATC
（自動工具交換装置）を作動させて折損したドリ
ルを自動的に交換する。この工具交換は手動でも
よいこと勿論である。
８間の光路がドリル３によつて遮断されている
が、ドリル３が折損した場合は両側のセンサー８
間の光路が通じるため、一方のセンサー８から発
した光が他方のセンサー８に入り、その結果セン
サー８と接続した発光ダイオード（図示せず）が
発信し、その信号により例えばNC（数値制御装
置）を介して孔明け作動を停止させ、またATC
（自動工具交換装置）を作動させて折損したドリ
ルを自動的に交換する。この工具交換は手動でも
よいこと勿論である。
しかして上記孔明け加工では、ややもすると発
生した切粉がセンサー８の光路を遮断するおそれ
があるが、本考案によれば圧縮空気が孔１１，１
２，１３，１４および環状溝１５を介してエアー
ブロー用スリーブ１０の小孔９からドリル３に向
つて噴射されており、小孔９の先端部にいわゆる
エアーカーテンを形成しているため、切粉がセン
サー８の光路を遮断することはなくなる。
生した切粉がセンサー８の光路を遮断するおそれ
があるが、本考案によれば圧縮空気が孔１１，１
２，１３，１４および環状溝１５を介してエアー
ブロー用スリーブ１０の小孔９からドリル３に向
つて噴射されており、小孔９の先端部にいわゆる
エアーカーテンを形成しているため、切粉がセン
サー８の光路を遮断することはなくなる。
（考案の効果）
本考案装置は上述のように構成したから、圧縮
空気がエアーブロー用スリーブ１０のセンサー８
側から小孔９を介してドリル３に向つて噴射され
る。
空気がエアーブロー用スリーブ１０のセンサー８
側から小孔９を介してドリル３に向つて噴射され
る。
すなわち小孔９の先端部にいわゆるエアーカー
テンを形成しているため、切粉がセンサー８の光
路を遮断することはなくなる。
テンを形成しているため、切粉がセンサー８の光
路を遮断することはなくなる。
また各センサー８はエアーブロー用スリーブ１
０の奥にあるため、切粉によつて損傷をうけるお
それもなくなる。
０の奥にあるため、切粉によつて損傷をうけるお
それもなくなる。
さらに本考案装置はドリル３の折損を直接検出
するものであるから、応答おくれがなく、検出精
度も確実である。
するものであるから、応答おくれがなく、検出精
度も確実である。
したがつて本考案によれば、ドリル折損検出装
置の誤動作をなくして、この種ボール盤の性能を
さらに向上させることができるというすぐれた効
果が得られる。
置の誤動作をなくして、この種ボール盤の性能を
さらに向上させることができるというすぐれた効
果が得られる。
第１図は本考案装置を付したボール盤の部分立
断面図、第２図はそのＡ−Ａ線による平断面図、
第３図はそのＢ−Ｂ線による拡大部分断面図であ
る。 １……ボール盤のテーブル、２……プリント基
板、３……ドリル、４……スピンドル、５……ス
ピンドルハウジング、６……吸塵ケース、７……
プレツシヤーフート、８……透過形ガラスフアイ
バーセンサー、９……小孔、１０……エアーブロ
ー用スリーブ、１１，１２，１３，１４……孔、
１５……環状溝、１６……孔。
断面図、第２図はそのＡ−Ａ線による平断面図、
第３図はそのＢ−Ｂ線による拡大部分断面図であ
る。 １……ボール盤のテーブル、２……プリント基
板、３……ドリル、４……スピンドル、５……ス
ピンドルハウジング、６……吸塵ケース、７……
プレツシヤーフート、８……透過形ガラスフアイ
バーセンサー、９……小孔、１０……エアーブロ
ー用スリーブ、１１，１２，１３，１４……孔、
１５……環状溝、１６……孔。
Claims (1)
- ボール盤のドリル３の周囲を取り巻くように吸
塵ケース６をスピンドルハウジング５と嵌合して
設け、この吸塵ケース６の下端に被加工物を押圧
する中空円板状のプレツシヤーフート７を取り付
け、このプレツシヤーフート７の両側に光電検出
用センサー８をドリル３を挾むように対向して設
け、これら各センサー８の内側にセンサー８の光
路に沿つた小孔９を有するエアーブロー用スリー
ブ１０を設け、これらスリーブ１０の前記小孔９
のセンサー８側に圧縮空気を導入してドリル３の
方向に小孔９を介して空気を噴射させることによ
りセンサー８に切粉が付着しないようにしたこと
を特徴とするボール盤のドリル折損検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003886U JPS628971Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003886U JPS628971Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169513U JPS61169513U (ja) | 1986-10-21 |
| JPS628971Y2 true JPS628971Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=30548547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4003886U Expired JPS628971Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628971Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6301135B2 (ja) * | 2014-01-21 | 2018-03-28 | ビアメカニクス株式会社 | 加工方法および加工装置 |
| JP6637401B2 (ja) | 2016-10-26 | 2020-01-29 | 川崎重工業株式会社 | 穿設装置 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP4003886U patent/JPS628971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169513U (ja) | 1986-10-21 |
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