JPS62864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、打撃機に装着されたたがねの作動
態様を、従来のように円筒状ガイドに沿う摺動往
復運動の態様から脱却せしめた新規な打撃機の構
造に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention is a new structure for a striking machine in which the operating mode of the chisel attached to the striking machine is moved away from the conventional sliding reciprocating mode along a cylindrical guide. It is related to.

従来ふつうに用いられている打撃機の構造は、
たとえば第１図に示すように、打撃機の本体１の
内部に往復動力ピストン２を内蔵し、空気室３に
圧縮空気を送り込んで往復動力ピストン２に対し
て往復動力を継続的に与え、ピストン先端に対接
して位置するたがね４に対して打撃力を伝達する
ようになつている。たがね４はさや５内にあつ
て、さや５との接触周面により誘導されながらそ
の先端６によつて打撃作業を行う。７は圧縮空気
の導入管、８は排気孔である。 The structure of conventionally used impact machines is as follows:
For example, as shown in Fig. 1, a reciprocating power piston 2 is built into a main body 1 of a striking machine, and compressed air is fed into an air chamber 3 to continuously apply reciprocating power to the reciprocating power piston 2. The striking force is transmitted to a chisel 4 located opposite the tip. The chisel 4 is located within the sheath 5 and performs striking work with its tip 6 while being guided by the circumferential surface in contact with the sheath 5. 7 is a compressed air introduction pipe, and 8 is an exhaust hole.

このような従来の打撃機を用いてさく岩作業あ
るいは土壌などの掘起し作業を行うとき、先端６
による垂直方向の打撃のみでは作業能率が進捗し
ないので、ふつう作業者は、先端６による打撃を
継続しながら、打撃機全体に梃子としての側圧を
作用せしめて、たがね４に対して掘起しのモーメ
ントを加え、先端６の近傍の岩石または土壌など
に対して磐状のまゝでこれを剥がし取る作業態様
を取る場合がきわめて多い。しかし、従来の打撃
機では、たがね４とさや５との摺動面の焼付防止
のために、該部に潤滑材の補給装置を設けるなど
の手段によつて事故の防止に対処しているが、上
記のような作業態様のもとに打撃機が使用される
と、焼付事故の発生は殆ど不可避の状態となる。
さらに、先端６による打撃の際に飛散する粉塵
が、たがね４とさや５との摺動部に侵入して円滑
な摺動作用を阻害し、焼付事故の頻発に拍車をか
ける結果となつて、従来の打撃機の構造に対する
改善が望まれる状態であつた。 When performing rock drilling work or soil excavation work using such a conventional impact machine, the tip 6
Since the work efficiency cannot be improved only by vertical blows, the worker usually applies lateral pressure to the chisel 4 as a lever while continuing to strike with the tip 6. In very many cases, an additional moment is applied to the rock or soil near the tip 6 to peel it off while it remains rock-shaped. However, in conventional impact machines, in order to prevent seizure of the sliding surface between the chisel 4 and the sheath 5, measures such as installing a lubricant supply device on the sliding surface are taken to prevent accidents. However, when a striking machine is used under the above-mentioned working conditions, the occurrence of seizure accidents is almost inevitable.
Furthermore, the dust scattered when the tip 6 hits the chisel 4 enters the sliding part between the chisel 4 and the sheath 5, impeding smooth sliding movement and accelerating the frequent occurrence of seizure accidents. Therefore, improvements to the structure of conventional impact machines were desired.

また、従来の上記構造の打撃機では、たがね４
の先端６が往復動力ピストン２の中心線の延長線
上に位置し、そのため、たとえば打撃機の可能接
近位置よりさらに奥に入り込んだ場所、すなわち
第２図において、作業場Ａが図示のような形状で
あるとき、孔Ｂを図示の方向に穿設したい場合な
どには、従来の打撃機の構造では実現不可能であ
つた。 In addition, in the conventional impact machine with the above structure, chisel 4
The tip 6 of the piston 2 is located on an extension of the center line of the reciprocating power piston 2, so that, for example, in a place deeper than the possible approach position of the impact machine, that is, in FIG. In some cases, such as when it was desired to drill the hole B in the direction shown in the figure, this would not be possible with the structure of the conventional impact machine.

この考案は、従来の打撃機におけるたがねの保
持手段ならびにその作動態様を改善して上記の欠
点を排除することを目的としてなされたものであ
る。 This invention was made for the purpose of eliminating the above-mentioned drawbacks by improving the chisel holding means and its operating mode in conventional impact machines.

この考案にかゝる打撃機の構造につき、実施例
を示す図面によつて具体的に説明すると、第３図
において、１２は、本体１１に付設される腕で、
腕１２の先端は軸受１３を構成する。腕１２は本
体１１の一側面に張り出した状態に設けられて、
軸受１３の中心が打撃機の往復動力ピストン２の
作動方向中心線Ｘ−Ｘから外れた位置にあるよう
に配置される。１４はたがねで、鈎状に形成さ
れ、その一端ををピン１５によつて軸受１３上に
枢支されてピン１５の回りに回動することができ
る。１７はたがね１４の背面に設けられた打撃部
で、往復動力ピストン２によつて打撃部１７に打
撃力が作用せしめられるとき、たがねの先端１６
に対して中心線Ｘ−Ｘにほゞ平行の打撃力が伝達
される構造となつている。 The structure of the striking machine according to this invention will be explained in detail with reference to drawings showing an embodiment. In FIG. 3, 12 is an arm attached to the main body 11;
The tip of the arm 12 constitutes a bearing 13. The arm 12 is provided in a projecting state on one side of the main body 11,
The center of the bearing 13 is located at a position deviated from the center line XX in the operating direction of the reciprocating power piston 2 of the impact machine. A chisel 14 is formed in the shape of a hook, and one end of the chisel is pivotally supported on the bearing 13 by a pin 15 so that it can rotate around the pin 15. 17 is a striking part provided on the back side of the chisel 14, and when the striking force is applied to the striking part 17 by the reciprocating power piston 2, the tip 16 of the chisel
The structure is such that a striking force is transmitted substantially parallel to the center line XX.

打撃機の構造を上記のように構成せしめると、
第１図の従来装置と比較して明らかなように、た
がねと本体との間に中心線Ｘ−Ｘ方向の接触摺動
面が全く存在せず、したがつて使用に際して、た
とい側圧のかゝるような使用態様のもとに使用し
ても、焼付事故の起るおそれは全くない。また、
本案構造において、接触摺動作用が僅かに存在す
る個所としてのピン１５の部分は、先端１６から
可なり離れた位置にあり、そのため先端１６によ
る打撃の際に飛散する粉塵が侵入するおそれも殆
どなく、円滑かつ安全な作業を継続することがで
きる。さらに、第３図例では、先端１６の位置が
中心線Ｘ−Ｘから距離ｄだけ離れた例が示される
が、距離ｄの異なるたがねを用意することによつ
て、作動態様の適用範囲を大巾に拡大せしめるこ
とが可能であり、たとえば第２図に示す作業態様
の場合においても、きわめて容易に孔Ｂをその方
向に沿つて穿設することが可能であるなど、従来
のこの種の打撃機に見られないすぐれた特有の効
果を発揮する。 When the structure of the blower is configured as described above,
As is clear from a comparison with the conventional device shown in Figure 1, there is no contact sliding surface between the chisel and the main body in the direction of the center line Even when used in such a manner, there is no risk of seizing accidents. Also,
In the proposed structure, the portion of the pin 15 where there is a slight contact and sliding action is located at a considerable distance from the tip 16, and therefore there is little possibility that dust that is scattered when struck by the tip 16 will enter. This allows for smooth and safe work to continue. Furthermore, although the example in FIG. 3 shows an example where the position of the tip 16 is a distance d away from the center line XX, by preparing chisels with different distances d, the applicable range of the operation mode It is possible to enlarge the hole B to a large width, and even in the case of the work mode shown in Fig. 2, it is possible to drill hole B extremely easily along that direction. It exhibits excellent and unique effects not found in other striking machines.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の打撃機の断面図、第２図はその
使用状態の説明図、第３図は本案打撃機の断面図
である。 １，１１……本体、２……往復動力ピストン、
３……空気室、４，１４……たがね、５……さ
や、６，１６……先端、１２……腕、１３……軸
受、１５……ピン、１７……打撃部、Ｘ−Ｘ……
作動方向中心線。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional impact machine, FIG. 2 is an explanatory view of its use, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the proposed impact machine. 1, 11...Main body, 2...Reciprocating power piston,
3...Air chamber, 4, 14...Chisel, 5...Sheath, 6, 16...Tip, 12...Arm, 13...Bearing, 15...Pin, 17...Breaking part, X- X...
Actuation direction center line.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 打撃機の本体にピンの軸受を構成する腕を設け
て、該軸受中心が打撃機の往復動力ピストンの作
動方向中心線から外れた位置にあるように配置
し、該軸受に挿通された上記ピンに枢支されてピ
ンの回りに回動しうる鈎状に形成されたたがねを
そなえ、たがねの背面に上記ピストンの打撃力を
作用せしめることによりたがねの先端に上記ピス
トンの作動方向にほゞ平行の打撃力を伝達せしめ
うるようにたがねを位置せしめた打撃機の構造。 An arm constituting a bearing for the pin is provided in the main body of the impact machine, and the center of the bearing is located at a position deviated from the center line in the operating direction of the reciprocating power piston of the impact machine, and the pin is inserted through the bearing. A chisel shaped like a hook is provided which is pivotally supported by the chisel and can rotate around a pin, and by applying the striking force of the piston to the back surface of the chisel, the tip of the chisel is provided with the chisel of the piston. A structure of a striking machine in which the chisel is positioned so as to transmit a striking force substantially parallel to the operating direction.