JPS6279277A - Rust preventing composition - Google Patents
Rust preventing compositionInfo
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- JPS6279277A JPS6279277A JP21940885A JP21940885A JPS6279277A JP S6279277 A JPS6279277 A JP S6279277A JP 21940885 A JP21940885 A JP 21940885A JP 21940885 A JP21940885 A JP 21940885A JP S6279277 A JPS6279277 A JP S6279277A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は防錆用組成物に関する。更に詳しくは、防錆能
力を有する非揮発性油を内包した感圧性マイクロカプセ
ルと、該油に相溶し得る塗膜形成能を有するポリマーと
を含む自己回復能を有する防錆用組成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application J] The present invention relates to a rust preventive composition. More specifically, the present invention relates to a rust-preventing composition having self-healing ability, which includes pressure-sensitive microcapsules encapsulating a non-volatile oil having rust-preventing ability, and a polymer having film-forming ability that is compatible with the oil. .
［従来技術とその問題点］
従来、金属表面の防錆方法のひとつとして、金属表面に
有機物被膜を施し、これにより酸素、水などとの接触を
断ち、発錆を防止することがおこなわれている。これら
は防錆塗装あるいは防錆ライニングと称されている。[Prior art and its problems] Conventionally, one method of preventing rust on metal surfaces has been to apply an organic film to the metal surface to cut off contact with oxygen, water, etc. and prevent rust from forming. There is. These are called anti-rust coatings or anti-rust linings.
たとえば、防錆塗装は、無ｉ顔料および有機ビヒクルか
らなる防錆塗料を金属表面に１布後焼付けし、金属表面
に堅固なる塗膜を形成させるものである。この有機ビヒ
クルには、焼付けにより溶剤不溶性の被膜が形成され得
る熱硬化性樹脂、たとえばアルレッド樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、変性アクリル樹脂などが
用いられる。For example, anti-rust coating is a process in which a rust-preventive paint consisting of an i-free pigment and an organic vehicle is baked onto a metal surface after one coat to form a hard coating film on the metal surface. The organic vehicle used is a thermosetting resin that can form a solvent-insoluble film by baking, such as an allred resin, an unsaturated polyester resin, an epoxy resin, or a modified acrylic resin.
また防錆ライニングには、ゴムライニングと称する天然
ゴム、ネオプレン、ＳＢＲなどのゴムを加硫するととも
に金属表面をライニングするか、あるいはこれらの加硫
ゴムを適宜の接着剤で接着させ金属表面をライニングす
るものがある。このほか、プラスチックライニングとし
て、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、テフロンなどのプ
ラスチックを適宜の接着剤により、あるいは焼付けによ
りライニングするものがある。さらにアスファルトによ
るライニングもおこなわれている。In addition, anti-rust lining can be done by vulcanizing rubber such as natural rubber, neoprene, or SBR, which is called a rubber lining, and lining the metal surface, or by bonding these vulcanized rubbers with an appropriate adhesive and lining the metal surface. There is something to do. In addition, there are plastic linings made of polyvinyl chloride, polyethylene, Teflon, or other plastics with a suitable adhesive or by baking. Additionally, asphalt lining has been carried out.
しかしながら、上述の防錆塗装または防錆ライニングは
、塗装またはライニング後、外部からの機械的衝撃ある
いはかき取りなどの傷などにより、塗装もしくはライニ
ングが損傷もしくは剥離し、金属地肌が露出すると、も
はや防Ｒ能は失われ、鎖が発生する。However, the above-mentioned anti-corrosion coating or lining is no longer anti-corrosive if the coating or lining is damaged or peeled off due to mechanical impact from the outside or scratches such as scraping, and the metal surface is exposed. R ability is lost and chains are generated.
従来、このような塗装あるいはうイニングが損傷などを
受けた場合は、再塗装あるいは再ライニングするほかは
なく、この作業は繁雑であって、多大な経費をようする
ものである。Conventionally, when such coatings or linings are damaged, the only option is to repaint or reline, which is a complicated and costly process.
上述した従来の塗装あるいはライニングが防錆能を失う
のは、金属表面上の防錆被膜が、一旦剥離あるいは脱落
した後、再び被膜が再生しない為である。したがって、
もしも塗装あるいはライニングによる被膜が再生する、
所謂自己四１１１１を有するならば上述の如き欠点は解
消する。The reason why the above-mentioned conventional coatings or linings lose their rust-preventing ability is that once the rust-preventive coating on the metal surface has peeled off or fallen off, the coating is not regenerated. therefore,
If the paint or lining film is regenerated,
If the so-called self-41111 is provided, the above-mentioned drawbacks will be solved.
［問題点を解決するための手段Ｊ
本発明の目的は、塗膜が自己回復能を有する防錆用組成
物を提供することにあり、かくすることにより上述した
従来の塗装またはライニングの欠点を解決せんとＪるも
のである。[Means for Solving the Problems J] An object of the present invention is to provide a rust preventive composition whose coating film has a self-healing ability, thereby overcoming the above-mentioned drawbacks of conventional coatings or linings. This is something that needs to be resolved.
すなわち、本発明は、防錆能を有する非揮発性油を内包
する感圧性マイクロカプセルおよび該非揮発性油と相溶
する塗膜形成能を有するポリマーを含む防錆用組成物に
関する。That is, the present invention relates to a rust-preventing composition containing a pressure-sensitive microcapsule encapsulating a non-volatile oil having rust-preventing ability and a polymer having a film-forming ability that is compatible with the non-volatile oil.
以下に本発明をさらに説明する。The invention will be further explained below.
本発明のマイクロカプセル中に内包される油は、防錆能
を有する非揮発性油であって、適度の粘度を有するので
金属表面に油膜を形成し得るものであり、また後述する
ポリマーが溶解する油であれば任意の油が利用できる。The oil encapsulated in the microcapsules of the present invention is a non-volatile oil that has anti-corrosion properties, has an appropriate viscosity and can form an oil film on the metal surface, and also dissolves the polymer described below. Any oil can be used as long as it does.
たとえば、石油系ｉ１１滑油あるいは合成油、天然油脂
などから適宜に選択される。For example, it is appropriately selected from petroleum-based lubricating oil, synthetic oil, natural oil, and the like.
また、マイクロカプセルに内包される油は、マイクロカ
プセルが破壊され、該内包油が流出し、それ自身油膜を
形成するとともに、ポリマーを溶解させ、再び流動性を
与えることにより塗膜の自己回復が達成される。したが
って、上記の内包油は、容易に揮発しない高沸点の油で
あり、具体的には沸点２６０℃を越える油が好ましい。In addition, when the microcapsules are destroyed, the oil encapsulated in the microcapsules flows out, forming an oil film on its own, and also dissolves the polymer and gives fluidity again, allowing the paint film to self-recover. achieved. Therefore, the above-mentioned encapsulated oil is a high-boiling oil that does not easily volatilize, and specifically, an oil with a boiling point of over 260° C. is preferable.
本発明のマイクロカプセルは、その中に上述の油を内包
した感圧性のマイクロカプセルである。The microcapsules of the present invention are pressure-sensitive microcapsules containing the above-mentioned oil therein.
感圧性とは、圧力によりカプセルが破壊され、その結果
として内包油が流出することを意味する。Pressure sensitive means that pressure causes the capsule to rupture, resulting in the release of the encapsulated oil.
当該カプセルは、配合あるいは塗装時の微少な圧力では
破壊せず、−ｑ金属表面に生成したポリマー塗膜が、衝
撃あるいはひりかきなどで、剥離あるいはかき取られる
様な圧力以上で破壊する膜強度を有するものである。The capsule has a film strength that does not break even under minute pressure during compounding or coating, but does not break under pressure that exceeds the pressure at which the polymer coating formed on the metal surface is peeled off or scraped off by impact or scratching. It has the following.
カプセルの粒径は、余り大きいと塗りムラなどになり好
ましくない。通常は１μ〜５００μ程度の平均粒径のマ
イクロカプセルが使用される。カプセル膜の材質は、内
包油に溶解またはＷ潤しないようなものであれば、カプ
セルの製法などから任意に選択できる。たとえば、ゼラ
チン、ポリ尿素、ポリアミド、ポリウレタン、エボ艷シ
樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン］が内包油の性質に
応じて選択される。If the particle size of the capsule is too large, uneven coating may occur, which is undesirable. Usually, microcapsules with an average particle size of about 1 μ to 500 μ are used. The material of the capsule membrane can be arbitrarily selected depending on the capsule manufacturing method, etc., as long as it is not soluble in the encapsulated oil or wetted by W. For example, gelatin, polyurea, polyamide, polyurethane, evo resin, polyethylene, polystyrene] are selected depending on the properties of the encapsulated oil.
また、マイクロカプセルの調製方法は、従来公知のいず
れの方法にもよることができ、たとえばゼラチン校のマ
イクロカプセルはコア・セルベーションにより調製する
ことができる。また、ポリ尿素、ポリアミド、ポリウレ
タンなどの合成樹脂膜のマイクロカプセルは、ｉｎ ５
ｔｔｕ重合または界面重合法などを利用してｍ製される
。Furthermore, the microcapsules can be prepared by any conventionally known method; for example, gelatin microcapsules can be prepared by coacervation. In addition, microcapsules made of synthetic resin membranes such as polyurea, polyamide, polyurethane, etc.
It is manufactured using ttu polymerization or interfacial polymerization.
本発明の防錆用組成物において、上述のマイクロカプセ
ルと別個に混合されるポリマーは、樹脂あるいはエラス
トマーであって、該カプセルの内包油に溶解するポリマ
ーであり、金属表面に塗膜形成間を有するものである。In the antirust composition of the present invention, the polymer that is mixed separately with the above-mentioned microcapsules is a resin or an elastomer that dissolves in the oil contained in the capsules, and is a polymer that can be used to form a coating film on the metal surface. It is something that you have.
上記ポリマーのうち樹脂としては、石油樹脂、ポリスチ
レン、キシレン樹脂、ロジン、ポリテルペンなどの天然
樹脂などがあげられ、さらにエチレン／酢酸ビニル共重
合体樹脂（ＥＶＡ）あるいはエチレン／エチルアクリレ
ート共重合体樹脂（ＥＥＡ）などのエチレン／極性モノ
マー共徂合体樹脂等があげられる。Examples of resins among the above polymers include natural resins such as petroleum resins, polystyrene, xylene resins, rosin, and polyterpenes, as well as ethylene/vinyl acetate copolymer resins (EVA) and ethylene/ethyl acrylate copolymer resins ( Examples include ethylene/polar monomer copolymer resins such as EEA).
また、エラストマーとしては天然ゴム、あるいは合成ゴ
ムとしてポリイソプレンゴム、ポリクロロプレンゴム、
ニトリルゴムおよびスチレン／ブタジェンゴムなどがあ
げられる。これらの樹脂、エラストマーは１種または２
種以上の混合物としても使用できる。Elastomers include natural rubber, synthetic rubbers such as polyisoprene rubber, polychloroprene rubber,
Examples include nitrile rubber and styrene/butadiene rubber. These resins and elastomers are one or two types.
It can also be used as a mixture of more than one species.
上記の樹脂あるいはエラストマーから成るポリマーは、
一旦は金属表面上に塗布され、被膜を形成し、防錆効果
を発揮するとともに、衝撃またはひつかきによる圧力で
マイクロカプセルが破壊され、その内包部が流出したと
きは、該内包部に溶解する結果、上記のポリマーからな
る被膜は再び流動性が付与されて自己回復性を有するこ
ととなり、該被膜は再生され、被膜上の傷は修復される
こととなる。Polymers made of the above resins or elastomers are
Once applied to the metal surface, it forms a film and exhibits a rust-preventing effect, and when the microcapsule is destroyed by pressure due to impact or being hit and the inner capsule leaks out, it dissolves in the inner capsule. As a result, the film made of the above-mentioned polymer is given fluidity again and has self-healing properties, so that the film is regenerated and the scratches on the film are repaired.
本発明においては、上記ポリマー１００重量部当り、内
包部として５〜２０００ｆＪ量部、好ましくは１０〜５
００重同部に相当するマイクロカプセルを混合する。２
０００部を越えると、かえって塗膜の形成が不完全とな
り、また内包部のダレなどが生じ不経済である。In the present invention, 5 to 2000 fJ parts, preferably 10 to 5 parts by weight of the encapsulating part per 100 parts by weight of the polymer.
00 parts of microcapsules are mixed. 2
If the amount exceeds 1,000 parts, the coating film will be incompletely formed and the inner package may sag, which is uneconomical.
本発明の防錆用組成物を、金属上に塗布するには、上記
のマイクロカプセルおよびポリマーを適宜の溶剤に混合
して塗布する。この溶剤は、金属に塗布復揮散するもの
であるが、マイクロカプセルの膜物質を溶解あるいは膨
潤させない溶剤を用いる。ポリマーは、該溶剤中に溶解
あるいは乳化剤の助【ノにより乳化し、組成物が金属表
面上に塗布された後、溶剤は揮散し、被膜が形成される
こととなる。溶剤の例として通常は、トルエン、キシレ
ンなどの芳香族系溶剤、酢酸エチルなどのエステル系溶
剤、ジイソプロピルエーテルなどの１−チル系溶剤、メ
チルエチルケトン、メヂルイソブチルケトンの如きクト
ン系溶剤あるいはこれらの混合溶剤などの一般塗料用溶
剤を用いることができる。また、本発明の組成物は水性
エマルジョンとなして塗装に供することもできる。これ
ら溶剤あるいは水の量は塗布時の作業性などにより任意
に選択できる。In order to apply the rust preventive composition of the present invention onto metal, the above-mentioned microcapsules and polymer are mixed in an appropriate solvent and applied. This solvent is applied to the metal and volatilized, but a solvent that does not dissolve or swell the membrane material of the microcapsules is used. The polymer is dissolved in the solvent or emulsified with the aid of an emulsifier, and after the composition is applied to the metal surface, the solvent evaporates and a film is formed. Examples of solvents usually include aromatic solvents such as toluene and xylene, ester solvents such as ethyl acetate, 1-thyl solvents such as diisopropyl ether, chtonic solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, or mixtures thereof. General paint solvents such as solvents can be used. Furthermore, the composition of the present invention can also be applied as an aqueous emulsion. The amount of these solvents or water can be arbitrarily selected depending on the workability during coating.
さらに、本発明の組成物は、本発明の効果が達成される
範囲内で、マイクロカプセルの内包部に、または、ポリ
マー中に従来公知の添加剤を加えることができる。Furthermore, in the composition of the present invention, conventionally known additives can be added to the inner encapsulation of the microcapsules or to the polymer within a range that achieves the effects of the present invention.
例えば、内包部には、防錆効果を高める為に各種の防錆
剤を添加することができる。このような防錆剤は通常油
溶性の極性化合物であって、たとえば、油溶性スルホネ
ート、油溶性カルボキシレート、高級脂肪酸、多価アル
コールの部分エステルなどを添加することができる。For example, various rust preventive agents can be added to the inner package to enhance the rust preventive effect. Such rust inhibitors are usually oil-soluble polar compounds, and for example, oil-soluble sulfonates, oil-soluble carboxylates, higher fatty acids, partial esters of polyhydric alcohols, and the like can be added.
また、本発明の組成物を構成するポリマーに対しては塗
料用として従来公知の充填剤、有機もしくは無機顔料、
染料、可塑剤などを任意の割合でマイクロカプセルとは
別個に混合・添加することができる。また、従来公知の
防錆剤を更に添加し、防錆能をより向上せしめることも
できる。In addition, the polymer constituting the composition of the present invention may contain fillers conventionally known for paints, organic or inorganic pigments,
Dyes, plasticizers, etc. can be mixed and added separately from the microcapsules in arbitrary proportions. Further, a conventionally known rust preventive agent can be further added to further improve the rust preventive ability.
本発明の防錆用組成物は、鉄、アルミニウムその他の金
属一般の防錆用塗装に用いられるぽか、たとえばネジな
どの締結部品の締結部分の防錆用として塗布されるなら
ば、締結前はもとより、締結後もすぐれた防錆効果を発
揮する。The rust-preventing composition of the present invention is used for rust-preventing coatings on iron, aluminum, and other metals in general; Not only does it exhibit excellent rust prevention effects even after it has been fastened.
プなわら、締結前のネジの締結部分に、本発明の防錆用
組成物を塗布し、ネジ締結部分にポリマー被膜を形成さ
せることにより、締結前においては該ポリマー被膜によ
り発錆が防止される。また当該被膜は乾燥塗膜であるた
めに、たとえば防錆油を塗布する防錆方法に比較し、ネ
ジ表面にベト付きがない。したがって、本発明により防
錆を施されたネジなどは扱いが容易である。また、ネジ
締結時には、ネジ締結部分は強いシェアストレスを受け
、該締結部分上の防錆！′！膜は損傷を受けることにな
るが、たとえ損傷を受けても、塗膜の損傷と同時に破壊
されたマイクロカプセル中の内包部は、外部に流出し、
自ら防錆機能をはたり油膜を形成するとともに、該カプ
セル周囲のポリマーを溶解させ、塗膜の損傷が修復し、
ふたたび損傷部にポリマー被膜が形成することとなる。In addition, by applying the rust-preventing composition of the present invention to the fastening part of the screw before fastening and forming a polymer film on the fastening part of the screw, the polymer film prevents rusting before fastening. Ru. Furthermore, since the coating is a dry coating, there is no stickiness on the screw surface, compared to, for example, a rust prevention method in which rust prevention oil is applied. Therefore, the screws and the like that have been rust-proofed according to the present invention are easy to handle. In addition, when screws are fastened, the screw fastened part receives strong shear stress, which prevents rust on the fastened part! ′! The film will be damaged, but even if the film is damaged, the inner parts of the microcapsules, which are destroyed at the same time as the paint film is damaged, will leak out to the outside.
It exerts its own anti-rust function and forms an oil film, and also dissolves the polymer around the capsule, repairing damage to the paint film.
A polymer film will again form on the damaged area.
［本発明の効果］
本発明の防錆用組成物を、金属表面に塗布することによ
り、塗布当初はポリマーによる防錆効果が得られること
は当然ながら、改械的ｍ撃、ひっかき等により塗膜が破
壊されても、共存するマイクロカプセルが前記衝撃など
の圧力により壊れて内包される油が流出し、この流出し
た油は、自ら油膜を形成するとともに、破壊したマイク
ロカプセル周囲のポリマーすなわち樹脂またはエラスト
マーを溶解させて、再び該被膜に流動性を付与して被膜
が再形成される。この再形成された被膜により、前記油
膜とともに防錆効果の維持、持続が達成される。[Effects of the present invention] By applying the rust preventive composition of the present invention to a metal surface, it is obvious that the rust preventive effect due to the polymer can be obtained at the initial stage of application. Even if the membrane is destroyed, the coexisting microcapsules will be destroyed by the pressure of the impact and the contained oil will flow out, and this spilled oil will form an oil film on its own, and the polymer or resin around the destroyed microcapsules. Alternatively, the coating is re-formed by dissolving the elastomer and giving fluidity to the coating again. This re-formed coating maintains and sustains the rust prevention effect together with the oil film.
本発明の防錆用組成物は、金属一般の外面防結のための
塗装に用いられるが、従来の単なる防錆油の塗布と比較
し、少なくとも塗布の当初は被膜のベトッキが無いか、
あっても少ない。したがって、ネジの締結前に施しても
、塗膜のないネジと同様に扱えるので、便利である。も
らろん、このネジが締結時に被膜に傷を生ずれば、上述
の機構で、塗膜が自己回復し、防錆効果が維持、持続さ
れることとなる。The rust-preventing composition of the present invention is used for coating the external surfaces of general metals, but compared to the conventional simple application of rust-preventing oil, the composition is free of stickiness at least at the beginning of application.
Even if there are, there are few. Therefore, even if it is applied before tightening the screw, it is convenient because it can be handled in the same way as a screw without a coating film. Of course, if this screw causes damage to the coating when fastened, the coating will self-heal through the mechanism described above, and the rust prevention effect will be maintained and sustained.
［実施例１ 以下に実施例により本発明を詳述する。[Example 1 The present invention will be explained in detail by way of examples below.
実施例１
（防錆用組成物−１の調製）
石油樹脂＄１０重量部
トルエン ６０〃
油内包マイクロカプセル０３０ 〃
本日本石油化学■製
「６石ネオポリマーＨＰ−Ｅ−１００」（商品名）＊＊
内包油ニジアリルアルカン（沸点２９５℃）マイクロカ
プセル：ポリ尿素マイクロカプセル（平均粒径 ４μ）
上記の割合で混合し、防錆用組成物−１を調製した。な
お、石油樹脂はトルエン中に溶解して用いた。Example 1 (Preparation of Rust Preventing Composition-1) Petroleum resin $10 parts by weight Toluene 60 Oil-encapsulated microcapsules 030 "Six Stone Neopolymer HP-E-100" manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd. (trade name) **
Encapsulated oil diallyl alkane (boiling point 295°C) microcapsules: polyurea microcapsules (average particle size 4μ) were mixed in the above proportions to prepare antirust composition-1. Note that the petroleum resin was used after being dissolved in toluene.
（組成物の鋼板への塗布および発錆テスト）ＪＩＳ Ｚ
０２３Ｇに規定する研磨した鋼板試験片に、上記組成
物を１枚片面当り０．３ｇとなる様に塗布し、８０℃Ｘ
１５分乾燥した。塗布試験片は６枚調製し３枚はそのま
まで、３枚は塗布面に切り目（５ａ１１角の基盤目、但
し周囲は２．５ｍ＋巾）をナイフで入れた。切り目は鋼
板表面に到達する深さとした。(Application of composition to steel plate and rusting test) JIS Z
The above composition was applied to a polished steel plate test piece specified in 023G in an amount of 0.3 g per one side, and heated at 80°C
Dry for 15 minutes. Six coated test pieces were prepared, three of which were left as they were, and three of which had cuts (5a11 corner base marks, circumference: 2.5 m+width) made with a knife. The cut was deep enough to reach the surface of the steel plate.
６枚の各試験片をＪＩＳ Ｚ ０２３６の６．２に規定
する方法で塩水噴霧試験に供し錆の発生状況を観測した
。Each of the six test pieces was subjected to a salt spray test according to the method specified in JIS Z 0236, 6.2, and the occurrence of rust was observed.
結果を表−１に示す。The results are shown in Table-1.
表−１には参考の為、上記組成物を全く塗布しない同一
形状の試験片についての塩水噴霧試験の結果も併わせで
示す。For reference, Table 1 also shows the results of a salt spray test on test pieces of the same shape that were not coated with any of the above compositions.
比較例１
（防錆用組成物−２の調製）
石油制御４０重量部
トルエン ６０〃
本 「６石ネオポリマーＨＰ−Ｅ−１００Ｊ （商品名
）（組成物の鋼板への塗布および発錆テスト）実施例１
と同様に上記組成物を塗布し乾燥した試験片を６枚ｆ￥
製し、３枚はそのままの状態で、３枚は実施例１と同様
の切り目を入れて塩水噴霧試験に供し、晴発生の状況を
試験した結果を同じく表−１に示す。Comparative Example 1 (Preparation of Rust Preventive Composition-2) Petroleum Control 40 parts by weight Toluene 60 pcs 6 stone neopolymer HP-E-100J (trade name) (Application of composition to steel plate and rusting test) Example 1
Six test pieces were coated with the above composition and dried in the same manner as above.
Three sheets were made as they were, and three sheets were subjected to a salt spray test with cuts made in the same manner as in Example 1, and the results of testing for the occurrence of clear weather are also shown in Table 1.
Ｕム
実施例１の組成物を径５ｍφのタッピングねじ１０本に
塗布し乾燥した。乾燥後の塗布量は平均４１１Ｒｇ／木
であった。The composition of Example 1 was applied to 10 tapping screws each having a diameter of 5 mφ and dried. The average coating amount after drying was 411 Rg/wood.
塗布量のタッピングねじを、厚さ １．６１１ｎＨの鋼
板に４＃の穴をあけ、各穴に鋼板の表面がねじの頭部に
到達するまでねじ込んだ。A 4# hole was drilled in a steel plate having a thickness of 1.611 nH using a self-tapping screw of the applied amount, and the screw was screwed into each hole until the surface of the steel plate reached the head of the screw.
このものをＪＩＳ ｌ ０２３６の６．２に規定する方
法で塩水噴霧試験に供し、錆の発生状況を調べた。This product was subjected to a salt spray test according to the method specified in JIS 1 0236, 6.2, to examine the occurrence of rust.
結果を表−２に示す。The results are shown in Table-2.
なお参考例として、塗布しない同種タッピングねじを同
様にねじ込んだ場合の錆発生状況を表−２に併記した。As a reference example, Table 2 also shows the rust occurrence when the same type of tapping screw without coating was screwed in in the same manner.
比較例２
比較例１の組成物を同種のタッピングねじ１０本に塗布
し乾燥した。乾燥後の塗布量は５２ｍｇ／本であった。Comparative Example 2 The composition of Comparative Example 1 was applied to 10 self-tapping screws of the same type and dried. The coating amount after drying was 52 mg/piece.
実施例２と同様の方法で鋼板にねじ込み、塩水噴霧試験
に供した。錆の発生状況を表−２に示す。It was screwed into a steel plate in the same manner as in Example 2 and subjected to a salt spray test. Table 2 shows the occurrence of rust.
表−２ ＊表中の数字はねじ１０本当 りの発錆ねじの本数を示す。Table-2 *The numbers in the table are for 10 screws. Indicates the number of rusted screws.
実施例３
（防錆用組成物−３の調製）
次の組成を有する防錆油を調製しマイクロカプセル化し
た。Example 3 (Preparation of rust preventive composition-3) A rust preventive oil having the following composition was prepared and microencapsulated.
防錆油：
鉱油系潤滑油（沸点３２０〜３９０℃）５０重量部ジア
リルアルカン（沸点２９７℃）４０〃油溶性スルホン酸
カルシウム ３ ｒｔラノリン酸バリウム
７ 〃マイクロカプセル：界面重合によるポリ
尿素樹脂カブ廿ル（平均粒径４０μ）
防錆用組成物−３
ポリスチレン樹脂 ７．５重量部上記マイクロ
カプセル ２２．５ ｎトルエン
７０ 、Ｊ防錆用組成物−３として、上記組成物を
調製した。なお、ポリスチレン樹脂はトルエン中に溶解
して用いた。得られた防錆用組成物−３を用い実施例１
と同様の方法により塗設の防錆効果および塗膜が損傷し
た場合の防錆効果を調べた。結果を表−３に示す。Rust preventive oil: Mineral oil-based lubricating oil (boiling point 320-390°C) 50 parts by weight Diallylalkane (boiling point 297°C) 40 oil-soluble calcium sulfonate 3 rt barium lanophosphate
7 Microcapsules: polyurea resin capsules produced by interfacial polymerization (average particle size 40μ) Rust preventive composition-3 Polystyrene resin 7.5 parts by weight Above microcapsules 22.5 n toluene
70, J The above composition was prepared as Rust Preventive Composition-3. Note that the polystyrene resin was used after being dissolved in toluene. Example 1 using the obtained antirust composition-3
The rust-preventing effect of the coating and the rust-preventing effect when the paint film was damaged was investigated using the same method as above. The results are shown in Table-3.
比較例３ （防錆組成物−４の調！Ｊ） 以下の組成物をｖ４製した。Comparative example 3 (Rust-preventive composition - 4th scale! J) The following composition was made v4.
ポリスチレン樹脂 ２０Φけ部
トルエン ８０ ．１
このものについて、比較Ｍ１と同様の方法により、塗膜
の防錆効果および塗膜損イセ後の防錆効果を調べた。Polystyrene resin 20Φ part Toluene 80. 1 Regarding this product, the rust preventive effect of the paint film and the rust preventive effect after the paint film was damaged were investigated using the same method as Comparative M1.
この結末を実施例３の結果と併わせで衷−３に示す。The results are shown in Figure 3 together with the results of Example 3.
Claims (2)
クロカプセルおよび該非揮発性油と相溶する塗膜形成能
を有するポリマーとを含む防錆用組成物。(1) A rust-preventing composition comprising a pressure-sensitive microcapsule encapsulating a non-volatile oil having a rust-preventing ability and a polymer having a film-forming ability that is compatible with the non-volatile oil.
５〜２０００重量部に相当する前記マイクロカプセルを
含む特許請求の範囲第１項記載の防錆用組成物。(2) The antirust composition according to claim 1, which contains the microcapsules in an amount of 5 to 2000 parts by weight of the non-volatile oil per 100 parts by weight of the polymer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21940885A JPS6279277A (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Rust preventing composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21940885A JPS6279277A (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Rust preventing composition |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6279277A true JPS6279277A (en) | 1987-04-11 |
| JPH0545631B2 JPH0545631B2 (en) | 1993-07-09 |
Family
ID=16734933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21940885A Granted JPS6279277A (en) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | Rust preventing composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6279277A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0283101U (en) * | 1988-12-19 | 1990-06-27 | ||
| JP2009529583A (en) * | 2006-03-10 | 2009-08-20 | マツクス−プランク−ゲゼルシャフト ツール フエルデルング デル ヴイツセンシャフテン エー フアウ | Corrosion Inhibitor Pigment Containing Corrosion Inhibitor Nano Leather Bar |
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| CN110105843A (en) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 中山大学 | A kind of stimuli responsive type selfreparing anticorrosion coating material and preparation method |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP21940885A patent/JPS6279277A/en active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0283101U (en) * | 1988-12-19 | 1990-06-27 | ||
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| US9340676B2 (en) | 2006-03-10 | 2016-05-17 | MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | Corrosion inhibiting pigment comprising nanoreservoirs of corrosion inhibitor |
| US9605162B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-03-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Corrosion inhibiting compositions and methods of making and using |
| US9816189B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-11-14 | Honda Motor Co., Ltd. | Corrosion inhibiting compositions and coatings including the same |
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| US10988626B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-04-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Corrosion inhibiting compositions and methods of making and using |
| US11136675B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-10-05 | Honda Motor Co., Ltd. | Corrosion inhibiting compositions and coatings including the same |
| CN110105843A (en) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 中山大学 | A kind of stimuli responsive type selfreparing anticorrosion coating material and preparation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545631B2 (en) | 1993-07-09 |
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