JPS627887Y2 - - Google Patents
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- JPS627887Y2 JPS627887Y2 JP1982175102U JP17510282U JPS627887Y2 JP S627887 Y2 JPS627887 Y2 JP S627887Y2 JP 1982175102 U JP1982175102 U JP 1982175102U JP 17510282 U JP17510282 U JP 17510282U JP S627887 Y2 JPS627887 Y2 JP S627887Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ロータリモーア、ロータリモーアコ
ンデイシヨナ、ロータリ耕耘機等の各種作業機用
の動力伝達機構に係り、組立分解を容易正確にす
るとともに、組付精度を確保して騒音防止を図つ
たことを主目的とする。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a power transmission mechanism for various working machines such as rotary mowers, rotary mower conditioners, and rotary tillers, and makes assembly and disassembly easy and accurate, and ensures assembly accuracy. The main purpose is to prevent noise.
ロータリモーアの刈取部とかロータリ耕耘機の
耕耘部等の回転作業体を駆動する場合、チエー
ン、ベルト等の巻掛伝動体よりもギヤ伝動体の方
が効率の面からも有利であることから、ギヤ伝動
機構が採用されている。 When driving rotating work bodies such as the reaping section of a rotary mower or the tilling section of a rotary tiller, a gear transmission is more efficient than a chain, belt, or other wrapped transmission. A gear transmission mechanism is used.
しかしながら、従来のギヤ伝動機構はその構成
部品であるギヤを所謂単品毎に組付けており、こ
れは非常に面倒であるし、組付け精度にバラツキ
があることから、ギヤ騒音の問題があつた。 However, in conventional gear transmission mechanisms, the gears, which are the component parts, are assembled individually, which is very cumbersome, and there is a problem of gear noise due to variations in assembly accuracy. .
又、単品毎の組付けを加味することから、伝動
ケースもいきおい大形となり、重量物であるギヤ
伝動機構を必要以上に重量物化しており、例え
ば、トラクタに装着する場合にもその取扱いが不
便であつた。 In addition, since each item must be assembled individually, the transmission case has also become much larger, making the heavy gear transmission mechanism heavier than necessary, making it difficult to handle when mounted on a tractor, for example. It was inconvenient.
そこで、本考案は斯る不具合点を解消せんため
に案出されたものであり、第1伝動ケース及び第
2伝動ケースにそれぞれギヤ伝動機構を内蔵させ
ておき、所謂インロー嵌合により組付け芯出しを
して組付けることにより、組立分解を容易正確な
ものとするとともに、ギヤ騒音を軽減し併せて必
要以上の大形化を防止するようにしたものであ
り、従つて、本考案では、互いに直交する動力受
入軸と動力出力軸とを備え、かつ、両軸を連動す
るギヤ伝動機構が内蔵された第1伝動ケースと、
前記動力出力軸が連動連結されるギヤ伝動機構が
内蔵され、該ギヤ伝動機構を介して駆動される回
転作業体が取付けられている第2伝動ケースと、
からなり、第1伝動ケースの下端に形成された円
環形状の載置座と第2伝動ケースの上端に形成さ
れた円環形状の受承座とを重ね合せて円周方向に
間隔を有して配例された締結具により着脱固定自
在とされたものにおいて、
前記載置座の上方でかつ動力受入軸と対応する
側の第1伝動ケースに、前記締結具の締結弛緩を
許容するくびれ部が形成されており、
前記第2伝動ケース内には、円筒形状とされた
ギヤ伝動機構の軸受ケースが下面より上方突出状
に形成され、かつ、該軸受ケースの上方突出端が
前記載置座と受承座との重ね合せ面よりも上方位
置にあり、
該軸受ケースの突出端側に支持されたギヤの軸
心上に嵌合部が形成され、該嵌合部に前記動力出
力軸が軸方向挿抜自在に挿支連結されていること
を特徴とする。 Therefore, the present invention was devised in order to eliminate such problems, and the first transmission case and the second transmission case each have a built-in gear transmission mechanism, and the assembly core is assembled by so-called spigot fitting. By assembling the parts with the parts exposed, assembly and disassembly are made easy and accurate, gear noise is reduced, and unnecessarily large size is prevented.Therefore, in the present invention, a first transmission case that includes a power receiving shaft and a power output shaft that are orthogonal to each other, and has a built-in gear transmission mechanism that interlocks both shafts;
a second transmission case in which a gear transmission mechanism to which the power output shaft is interlocked and connected is built-in, and a rotating work body driven via the gear transmission mechanism is attached;
A ring-shaped mounting seat formed at the lower end of the first transmission case and an annular-shaped receiving seat formed at the upper end of the second transmission case are overlapped and spaced apart in the circumferential direction. A constriction is provided in the first transmission case above the mounting seat and on the side corresponding to the power receiving shaft to allow tightening and loosening of the fastener. A cylindrical bearing case of a gear transmission mechanism is formed in the second transmission case so as to protrude upward from the lower surface, and an upwardly protruding end of the bearing case is formed in the second transmission case. A fitting portion is formed on the axis of the gear that is located above the overlapping surface of the seat and the receiving seat and supported on the protruding end side of the bearing case, and the power output shaft is connected to the fitting portion. is characterized in that it is inserted and supported so that it can be freely inserted and removed in the axial direction.
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
ロータリモーアに採用した第1図〜第7図にお
いて、特に、第1図で、1はロータリモーアで、
平板形状の機枠2の略中央部に第1伝動ケース3
が備えられ、機枠2の長手方向に沿う断面箱形の
第2伝動ケース4が備えられている。 In Figs. 1 to 7 adopted for the rotary mower, in particular, in Fig. 1, 1 is the rotary mower,
A first transmission case 3 is located approximately in the center of the flat plate-shaped machine frame 2.
A second transmission case 4 having a box-shaped cross section along the longitudinal direction of the machine frame 2 is provided.
第1伝伝動ケース3には左右一対のブラケツト
5とトツプマスト6がそれぞれ取付けられ、ブラ
ケツト5とトツプマスト6をサポートリンク7で
連結して三点リンク機構8の取付け部を構成して
いる。 A pair of left and right brackets 5 and a top mast 6 are respectively attached to the first transmission case 3, and the brackets 5 and the top mast 6 are connected by a support link 7 to form a mounting portion of a three-point linkage mechanism 8.
而して、ロータリモーア1は三点リンク機構8
を介してトラクタ9の前部又は後部に昇降自在に
連結されている。 Therefore, the rotary mower 1 has a three-point linkage mechanism 8.
It is connected to the front or rear part of the tractor 9 via a movable member such that it can be raised and lowered.
第1伝動ケース3は下部に円環座形状の載置座
10が形成された本体11と、該本体11の立面
部に嵌合されて図外ボルトで取付けられた蓋体1
2とからなり、第3図で示す如く、蓋体12側に
スプライン部を有する動力受入軸13とベベルギ
ヤ14がそれぞれ軸受15,16を介して回転自
在に支持されている。 The first transmission case 3 includes a main body 11 in which a ring-shaped mounting seat 10 is formed in the lower part, and a lid body 1 that is fitted onto the vertical surface of the main body 11 and attached with bolts (not shown).
As shown in FIG. 3, a power receiving shaft 13 having a spline portion on the lid 12 side and a bevel gear 14 are rotatably supported via bearings 15 and 16, respectively.
なお、動力受入軸13にはトラクタPTO軸か
らジヨイント軸を介して回転力が連動可能であ
り、動力受入軸13とベベルギヤ14とはワンウ
エイクラツチ17を介して軸13からギヤ14に
向つてのみ回転力が連動可能である。 Incidentally, the power receiving shaft 13 can be interlocked with the rotational force from the tractor PTO shaft via the joint shaft, and the power receiving shaft 13 and the bevel gear 14 can only rotate from the shaft 13 toward the gear 14 via the one-way clutch 17. Forces can be linked.
本体11側には前記ベベルギヤ14に下位より
咬合するベベルピニオンギヤ18が軸受19を介
して回転自在に支持されており、該ベベルピニオ
ンギヤ18には第5図で示すプライン又はキー結
合を介して動力出力軸20が取付けられており、
ここに、水平横軸回りに回転される動力受入軸1
3と縦軸回りに回転される動力出力軸20とがベ
ベルギヤ14とベベルピニオンギヤ18からなる
第1伝動ケース3に内蔵された本例では増速とさ
れたギヤ伝動機構21で連動されている。 On the main body 11 side, a bevel pinion gear 18 that engages the bevel gear 14 from below is rotatably supported via a bearing 19, and a power output is provided to the bevel pinion gear 18 via a pline or key connection as shown in FIG. A shaft 20 is attached,
Here, a power receiving shaft 1 rotated around a horizontal horizontal axis
3 and a power output shaft 20 that rotates around a vertical axis are interlocked by a gear transmission mechanism 21, which is built in the first transmission case 3 and includes a bevel gear 14 and a bevel pinion gear 18, and which is configured to increase speed in this example.
第2伝動ケース4はいずれも板金製とされた下
ケース22と上ケース23とを複数のボルト・ナ
ツト24で締結して第4図に示した偏平箱形構造
であり、該第2伝動ケース4の長手方向中央部に
ベベルギヤ伝動機構25が内蔵されている。 The second transmission case 4 has a flat box-shaped structure shown in FIG. 4, in which a lower case 22 and an upper case 23, both made of sheet metal, are fastened together with a plurality of bolts and nuts 24. A bevel gear transmission mechanism 25 is built in the center portion of the shaft 4 in the longitudinal direction.
ベベルギヤ伝動機構25は下ケース22の下面
に円環座体26を溶着し、該円環座体26の下面
にノツクピン27と複数のボルト28を介して取
付けられた支持体29に装着されており、該支持
体29は左右に孔30Aを有する円筒形状の軸受
ケース30が下面より上方に向けて一体に突出形
成されており、この軸受ケース30の突出端は載
置座10が重ね合される受承座58よりも上方に
位置されている。 The bevel gear transmission mechanism 25 has an annular seat 26 welded to the lower surface of the lower case 22, and is attached to a support 29 attached to the lower surface of the annular seat 26 via a dowel pin 27 and a plurality of bolts 28. A cylindrical bearing case 30 having holes 30A on the left and right sides of the support body 29 is integrally formed to protrude upward from the lower surface, and the mounting seat 10 is superimposed on the protruding end of the bearing case 30. It is located above the receiving seat 58.
そして、軸受ケース30の開口上端に軸受31
を介してベベルギヤ32が回転自在に支持され、
該ベベルギヤ32に咬合するベベルギヤ33が軸
受ケース30の立面部に形成した孔30Aに嵌合
の軸受34を介して回転自在に支持されている。 Then, the bearing 31 is placed at the upper end of the opening of the bearing case 30.
The bevel gear 32 is rotatably supported via the
A bevel gear 33 that meshes with the bevel gear 32 is rotatably supported in a hole 30A formed in the vertical surface of the bearing case 30 via a fitting bearing 34.
ベベルギヤ伝動機構25は支持体29にユニツ
トとして組付けられており、そのベベルギヤ32
に前記動力出力軸20が連動連結されるものであ
り、従つて、第5図に示す如くベベルギヤ32に
はスプライン孔構造の嵌合部35が形成され、該
嵌合部35に出力軸20が軸方向挿抜自在に挿支
され、そのさい、出力軸20の部分20Aと嵌合
部35は所謂締り嵌めによるインロー嵌合とされ
ている。 The bevel gear transmission mechanism 25 is assembled as a unit on the support body 29, and the bevel gear 32
Therefore, as shown in FIG. 5, the bevel gear 32 is formed with a fitting part 35 having a spline hole structure, and the output shaft 20 is connected to the fitting part 35. The output shaft 20 is inserted and supported so as to be freely inserted and removed in the axial direction, and at this time, the portion 20A of the output shaft 20 and the fitting portion 35 are fitted with a spigot by a so-called interference fit.
ベベルギヤ伝動機構25を介して回転作業体3
6が本例では縦軸回りに駆動される刈刃体として
横方向に4個並設されたものとして示されてい
る。 Rotating work body 3 via bevel gear transmission mechanism 25
In this example, 6 is shown as four cutting blade bodies that are arranged in parallel in the horizontal direction and are driven around a vertical axis.
即ち、第6図で示す如く下ケース22の下面に
円環座体37を溶着し、該円環座体37にノツク
ピン38とボルト39を介して軸受ケース40が
取付けられ、該軸受ケース40に水平横軸回りに
回転自在なベベルギヤ41が軸受42を介して支
持され、又、縦軸回りに回転自在なベベルギヤ4
3が軸受44を介して支持され、さらに、それぞ
れのベベルギヤ41,43を咬合連動させ、ベベ
ルギヤ伝動機構45を構成している。 That is, as shown in FIG. 6, an annular seat 37 is welded to the lower surface of the lower case 22, a bearing case 40 is attached to the annular seat 37 via a dowel pin 38 and a bolt 39, and the bearing case 40 is A bevel gear 41 rotatable around a horizontal horizontal axis is supported via a bearing 42, and a bevel gear 4 rotatable around a vertical axis is supported.
3 is supported via a bearing 44, and bevel gears 41 and 43 are interlocked to form a bevel gear transmission mechanism 45.
ベベルギヤ43の軸46は回転作業体36の駆
動軸であり、該軸46に断面円錐形のデイスク4
7とスイングカツター48の取付けデイスク49
を回転で締り勝手となるナツト50で取付けてい
る。 A shaft 46 of the bevel gear 43 is a drive shaft of the rotary work body 36, and a disk 4 having a conical cross section is attached to the shaft 46.
7 and swing cutter 48 mounting disk 49
It is attached with a nut 50 that can be tightened by rotation.
ベベルギヤ伝動機構25のベベルギヤ33およ
び各回転作業体36の駆動用のベベルギヤ41の
それぞれは軸心を合致したスプライン筒部51,
52が形成されており、これらは第1伝動軸5
3,第2伝動軸54及び第3伝動軸55を介して
連動連結されている。 The bevel gear 33 of the bevel gear transmission mechanism 25 and the bevel gear 41 for driving each rotary work body 36 each have a spline cylindrical portion 51 whose axes coincide with each other,
52 are formed, and these are the first transmission shaft 5
3. They are interlocked and connected via a second transmission shaft 54 and a third transmission shaft 55.
第1伝動軸53及び第3伝動軸55はそれぞれ
の両端部にスプライン筒部52に挿抜自在なスプ
ライン部53A,55Aが形成され、第2伝動軸
54の両端部にはスプライン筒部52は挿抜自在
なスプライン部54Aが形成され、さらに、中間
部にスプライン筒部51に挿抜自在なスプライン
部54Bが形成されている。 The first transmission shaft 53 and the third transmission shaft 55 are formed with spline parts 53A and 55A at both ends thereof, which can be inserted into and removed from the spline cylinder part 52, and at both ends of the second transmission shaft 54, the spline cylinder part 52 is inserted into and removed from the spline cylinder part 52. A freely movable spline portion 54A is formed, and furthermore, a spline portion 54B that can be freely inserted into and removed from the spline cylinder portion 51 is formed in the intermediate portion.
そして、第2伝動ケース4の下ケース22にベ
ベルギヤ等をユニツトとして組立てた支持体29
及び軸受ケース40等を取付けて、第1伝動軸5
3から順次横方向から挿入して平行度を出した下
で組付けるのである。 A support 29 is assembled with a bevel gear etc. as a unit on the lower case 22 of the second transmission case 4.
and the bearing case 40 etc., and the first transmission shaft 5
Starting from 3, they are inserted from the lateral direction to achieve parallelism and then assembled.
なお、第3図に示す如く軸両端部には栓体56
とコイルバネ57を備え、軸方向のガタを吸収し
ている。 In addition, as shown in FIG. 3, there are plugs 56 at both ends of the shaft.
and a coil spring 57 to absorb play in the axial direction.
第2伝動ケース4の上端には円環形状の受承座
58が形成され、この受承座58と第1伝動ケー
ス3の載置座10が互いに重ね合されてノツクピ
ン59と周方向間隔おいて設けられたボルト60
により着脱固定自在とされている。ここで、載置
座10と受承座58とを重ね合して周方向に間隔
を有して配置したボルト(締結具)60で着脱固
定自在にするが、載置座10の上方で動力受入軸
13と対応する側の第1伝動ケース3には、ボル
ト60の締結弛緩を許容するくびれ部3Aが形成
されている。(第3図、第5図参照)。 An annular receiving seat 58 is formed at the upper end of the second transmission case 4, and the receiving seat 58 and the mounting seat 10 of the first transmission case 3 are stacked on top of each other, so that the knock pin 59 and the circumferential spacing are adjusted. bolt 60 provided
It is said that it can be attached and detached freely. Here, the mounting seat 10 and the receiving seat 58 are overlapped and can be detachably fixed using bolts (fasteners) 60 arranged at intervals in the circumferential direction. The first transmission case 3 on the side corresponding to the receiving shaft 13 is formed with a constricted portion 3A that allows the bolt 60 to be tightened and loosened. (See Figures 3 and 5).
又、上ケース23には本例では4個のベベルギ
ヤ伝動機構45との干渉とさけるために膨出部6
1が形成され、ここに、板金製の補強を図つてい
る。 In addition, in this example, the upper case 23 is provided with a bulge 6 in order to avoid interference with the four bevel gear transmission mechanisms 45.
1 is formed and reinforced with sheet metal.
その他、第1図、第2図において、62は覆側
板であり、刈取部の四周を取囲んでおり、本列で
は短冊板を蝶番63で枢支してなる。その他、図
において、64は左右一対の操向車輪、65はリ
ミツトゲージ輪、66はフード、67はスカー
ト、68は軸受止め用ナツト、69は油のドレン
プラグを示している。 In addition, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 62 denotes a covering side plate, which surrounds the four circumferences of the reaping part, and in this row, a strip plate is pivoted by a hinge 63. In addition, in the figure, 64 is a pair of left and right steering wheels, 65 is a limit gauge wheel, 66 is a hood, 67 is a skirt, 68 is a bearing retaining nut, and 69 is an oil drain plug.
次に、組付け要領を説明してからその作動を説
明する。 Next, the assembly procedure will be explained, and then its operation will be explained.
下ケース22にベベルギヤ伝動機構25,45
をそれぞれ下面から取付け、ここに、本列では回
転作業体36の4個を並設させる。 Bevel gear transmission mechanism 25, 45 in lower case 22
are respectively attached from the bottom surface, and four rotary work bodies 36 are arranged in parallel here in this row.
次いで、第1伝動軸53、第2伝動軸54およ
び第3伝動軸55を順次横方向からそれぞれのベ
ベルギヤ33,41のスプライン筒部51,52
に挿支し、ここに組付け時の横方向(水平方向)
の平行度を各伝動軸53,54,55で確保す
る。 Next, the first transmission shaft 53, the second transmission shaft 54, and the third transmission shaft 55 are sequentially inserted into the spline cylinder portions 51, 52 of the bevel gears 33, 41 from the lateral direction.
Insert it into the lateral direction (horizontal direction) when assembled here.
The parallelism of each transmission shaft 53, 54, and 55 is ensured.
次いで、受承座58と膨出部61を有する上ケ
ース23を下ケース22に被せ両ケース22,2
3の周りを複数のボルト24で締結し、ここに、
ベベルギヤ伝動機構25,45を介して駆動され
る回転作業体36を有する第2伝動ケース4がユ
ニツトで組立てられる。 Next, the upper case 23 having the receiving seat 58 and the bulge 61 is placed over the lower case 22, and both cases 22, 2
3 with multiple bolts 24, and here,
A second transmission case 4 having a rotary working body 36 driven via bevel gear transmission mechanisms 25, 45 is assembled as a unit.
一方、動力受入軸13と動力出力軸20を備
え、両軸13,20を連動するベベルギヤ伝動機
構21がユニツトとして内蔵された第1伝動ケー
ス3を組立てておき、この第1伝動ケース3の載
置座10を第2動ケーース4の受承座58に重ね
合せてノツクピン59で垂直方向の平行度を確保
しながらボルト60で締結する。 On the other hand, the first transmission case 3, which is equipped with a power receiving shaft 13 and a power output shaft 20 and has a built-in bevel gear transmission mechanism 21 that interlocks both shafts 13 and 20 as a unit, is assembled. The placing seat 10 is placed on the receiving seat 58 of the second moving case 4 and fastened with bolts 60 while ensuring parallelism in the vertical direction with the dowel pins 59.
このとき、第7図で示す如くベベルギヤ32の
嵌合部35に対して第1伝動ケース3側の出力軸
20をインロー嵌合して挿支連結することによつ
て、該出力軸20を所謂芯出し用と利用してここ
に第1伝動ケース3と第2伝動ケース4が正確な
精度の下で組付けられる。 At this time, as shown in FIG. 7, the output shaft 20 on the first transmission case 3 side is fitted into the fitting portion 35 of the bevel gear 32 with a spigot to connect the output shaft 20 in a so-called manner. The first transmission case 3 and the second transmission case 4 are assembled here with precise precision using it for centering.
而して、本例ではトラクタ9の後部に三点リン
ク機構8を介してロータリモーア1が装着され、
トラクタPTO軸と動力受入軸13とを図外ジヨ
イント軸で連動連結せしめ、トラクタ9を後向き
運転で走行することにより、回転作業体36のス
イングカツタ48により、芝生、雑草等を刈取る
ことができる。 In this example, the rotary mower 1 is attached to the rear of the tractor 9 via the three-point linkage mechanism 8.
The tractor PTO shaft and the power receiving shaft 13 are interlocked and connected by a joint shaft (not shown), and the tractor 9 is driven backwards, so that the swing cutter 48 of the rotary work body 36 can cut grass, weeds, etc. .
第8図は本考案実施例を適用することが可能な
ロータリ耕耘機70を示しており、該機枠71の
中央部に前述した動力受入れ用の第1伝動ケース
3を取付け、該ケース3より突出されたアーム7
2に前述した伝動軸53,54,54を挿設せし
め、側部伝動ケース73の上部と下部にベベルギ
ヤ伝動機構を内蔵せしめ、爪軸74を水平横軸回
りに回転駆動することができ、爪軸74が回転作
業体に相当する。 FIG. 8 shows a rotary tiller 70 to which the embodiment of the present invention can be applied. protruding arm 7
2, the transmission shafts 53, 54, and 54 described above are inserted, and a bevel gear transmission mechanism is built into the upper and lower parts of the side transmission case 73, and the pawl shaft 74 can be driven to rotate around the horizontal horizontal axis. The shaft 74 corresponds to a rotating work body.
なお、第1伝動ケース3及び第2伝動ケース4
のベベルギヤ伝動機構21,25,45はこれを
スパーギヤ伝動機構とすることもでき、従つて、
この意味でギヤ伝動機構を第1伝動ケース3、第
2伝動ケース4に内蔵したものであればよい。ま
た、モーアにおける回転作業体36がひとつでよ
いときは、支持体29の形状を軸受ケース40の
形状としてギヤ伝動機構25でダイレクトに駆動
するものでもよい。 Note that the first transmission case 3 and the second transmission case 4
The bevel gear transmission mechanisms 21, 25, 45 can also be made into spur gear transmission mechanisms, and therefore,
In this sense, it is sufficient that the gear transmission mechanism is built into the first transmission case 3 and the second transmission case 4. Further, when the mower only needs one rotary work body 36, the support body 29 may be shaped like a bearing case 40 and directly driven by the gear transmission mechanism 25.
以上詳述した通り、本考案によれば、次の利点
がある。 As detailed above, the present invention has the following advantages.
第1伝動ケース3には動力受入軸13と動力出
力軸20とが備えられ、、両軸13,20を連動
するギヤ伝動機構21が内蔵された組立体とさ
れ、一方、第2伝動ケース4には回転作業体36
がギヤ伝動機構25で駆動されるように取付けら
れた組立体とされており、斯る組立体である第1
伝動ケース3の出力軸20を第2伝動ケース4の
ギヤ伝動機構25に連結するのであるから、個々
単品をその都度組立てるものに比較し、組付けが
容易となる。 The first transmission case 3 is equipped with a power receiving shaft 13 and a power output shaft 20, and is an assembly including a built-in gear transmission mechanism 21 that interlocks both shafts 13 and 20. There is a rotating work body 36
is an assembly mounted so as to be driven by a gear transmission mechanism 25, and the first assembly is such an assembly.
Since the output shaft 20 of the transmission case 3 is connected to the gear transmission mechanism 25 of the second transmission case 4, assembly is easier than assembling each item individually.
又、第2伝動ケース4のギヤ伝動機構25にお
けるギヤ32に嵌合部35が形成され、この嵌合
部35に第1伝動ケース3の出力軸20が挿抜自
在に挿支連結されているので、組立てにさいし
て、出力軸20を芯出し用と利用活用でき、ここ
に、載置座10と受承座58を重ね合せて着脱固
定することが極めて正確容易にでき、組付け精度
が約束されてギヤ騒音も著しく低くすることがで
きる。また、動力受入軸13と動力出力軸20と
を直交して備えている第1伝動ケース3には、そ
の下端の載置座10の上方で動力受入軸13と対
応する側にくびれ部3Aを形成して、該第1伝動
ケース3の高さを低くしても、くびれ部3Aによ
つて締結具60の締結弛緩ができる。 In addition, a fitting part 35 is formed on the gear 32 of the gear transmission mechanism 25 of the second transmission case 4, and the output shaft 20 of the first transmission case 3 is inserted and connected to this fitting part 35 in a freely insertable and removable manner. During assembly, the output shaft 20 can be used for centering, and the mounting seat 10 and the receiving seat 58 can be superimposed and attached and fixed easily and accurately, ensuring assembly accuracy. gear noise can also be significantly reduced. Further, the first transmission case 3, which has the power receiving shaft 13 and the power output shaft 20 orthogonally arranged, has a constricted portion 3A on the side corresponding to the power receiving shaft 13 above the mounting seat 10 at the lower end thereof. Even if the height of the first transmission case 3 is reduced by forming the constricted portion 3A, the fastener 60 can be tightened and loosened.
また、第2伝動ケース4内には下面より上方に
突出されるベベルギヤ機構25の軸受ケース30
が形成され、該軸受ケース30の突出端が載置座
10と受承座58との重ね合せ面より上方に位置
していることから、前記くびれ部3Aと相まつて
高さ方向にコンパクトに組付けることができる。 Also, inside the second transmission case 4 is a bearing case 30 of the bevel gear mechanism 25 that protrudes upward from the lower surface.
is formed, and since the protruding end of the bearing case 30 is located above the overlapping surface of the mounting seat 10 and the receiving seat 58, it can be assembled compactly in the height direction together with the constricted portion 3A. Can be attached.
更に、第1伝動ケース3と第2伝動ケース4に
それぞれギヤ伝動機構21,25を内蔵してユニ
ツトとしているから、単品毎に組付けるものに比
べ、各ケース3,4その他、軸受等を小形にする
こともできる。 Furthermore, since the first transmission case 3 and the second transmission case 4 each have a built-in gear transmission mechanism 21, 25 to form a unit, each case 3, 4, bearings, etc. can be made smaller than when assembled individually. It can also be done.
図面は本考案の実施例を示し、第1図はロータ
リモーアの全体側面図、第2図は同モーアの一部
省略正面図、第3図は動力伝達機構の一部展開断
面図、第4図は第3図A−A矢示断面図、第5図
は第3図B矢示部の詳細断面図、第6図は第3図
C矢示部の詳細断面図、第7図は組立て要領を示
す断面図、第8図は本考案を適用可能なロータリ
耕耘機の全体側面図である。
3……第1伝動ケース、4……第2伝動ケー
ス、10……載置座、58……受承座、3A……
くびれ部、13……動力受入軸、20……動力出
力軸、21……ギヤ伝動機構、25……ギヤ伝動
機構、36……回転作業体、35……嵌合部。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is an overall side view of a rotary mower, Fig. 2 is a partially omitted front view of the rotary mower, Fig. 3 is a partially expanded sectional view of the power transmission mechanism, and Fig. 4 The figure is a sectional view taken along arrow A-A in Figure 3, Figure 5 is a detailed sectional view of the part shown by arrow B in Figure 3, Figure 6 is a detailed sectional view of the part shown by arrow C in Figure 3, and Figure 7 is an assembled view. FIG. 8 is a sectional view showing the main points, and is an overall side view of a rotary tiller to which the present invention can be applied. 3...First transmission case, 4...Second transmission case, 10...Placement seat, 58...Receiving seat, 3A...
Constricted portion, 13... Power receiving shaft, 20... Power output shaft, 21... Gear transmission mechanism, 25... Gear transmission mechanism, 36... Rotating work body, 35... Fitting portion.
Claims (1)
0とを備え、かつ、両軸13,20を連動するギ
ヤ伝動機構21が内蔵された第1伝動ケース3
と、前記動力出力軸20が連動連結されるギヤ伝
動機構25が内蔵され、該ギヤ伝動機構25を介
して駆動される回転作業体36が取付けられてい
る第2伝動ケース4と、からなり、 第1伝動ケース3の下端に形成された円環形状
の載置座10と第2伝動ケース4の上端に形成さ
れた円環形状の受承座58とを重ね合せて円周方
向に間隔を有して配列された締結具60により着
脱固定自在とされたものにおいて、 前記載置座10の上方でかつ動力受入軸13と
対応する側の第1伝動ケース3に、前記締結具6
0の締結弛緩を許容するくびれ部3Aが形成され
ており、 前記第2伝動ケース4内には、円筒形状とされ
たギヤ伝動機構25の軸受ケース30が下面より
上方突出状に形成され、かつ、該軸受ケース30
の上方突出端が前記載置座10と受承座58との
重ね合せ面よりも上方位置にあり、 該軸受ケース30の突出端側に支持されたギヤ
32の軸心上に嵌合部35が形成され、該嵌合部
35に前記動力出力軸20が軸方向挿抜自在に挿
支連結されていることを特徴とする作業機用動力
伝達機構。[Claims for Utility Model Registration] Power receiving shaft 13 and power output shaft 2 orthogonal to each other
0, and a first transmission case 3 in which a gear transmission mechanism 21 that interlocks both shafts 13 and 20 is built-in.
and a second transmission case 4 in which a gear transmission mechanism 25 to which the power output shaft 20 is interlocked and connected is mounted, and a rotary work body 36 driven via the gear transmission mechanism 25 is attached. The annular mounting seat 10 formed at the lower end of the first transmission case 3 and the annular receiving seat 58 formed at the upper end of the second transmission case 4 are overlapped and spaced apart in the circumferential direction. The fasteners 6 are attached to the first transmission case 3 on the side above the mounting seat 10 and corresponding to the power receiving shaft 13.
A constricted portion 3A is formed to allow 0 tightening and loosening, and a cylindrical bearing case 30 of the gear transmission mechanism 25 is formed in the second transmission case 4 so as to protrude upward from the lower surface. , the bearing case 30
The fitting portion 35 is located above the overlapping surface of the placing seat 10 and the receiving seat 58, and is located on the axis of the gear 32 supported on the projecting end side of the bearing case 30. A power transmission mechanism for a working machine, characterized in that the power output shaft 20 is inserted into and connected to the fitting portion 35 so as to be freely inserted and removed in the axial direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17510282U JPS5977657U (en) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | Power transmission mechanism for work equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17510282U JPS5977657U (en) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | Power transmission mechanism for work equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5977657U JPS5977657U (en) | 1984-05-25 |
JPS627887Y2 true JPS627887Y2 (en) | 1987-02-24 |
Family
ID=30381036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17510282U Granted JPS5977657U (en) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | Power transmission mechanism for work equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5977657U (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5123260B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-01-23 | 株式会社クボタ | Hydraulic pump device for work equipment |
JP5461658B2 (en) * | 2012-10-25 | 2014-04-02 | 株式会社クボタ | Hydraulic pump device for work equipment |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5679752U (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-27 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP17510282U patent/JPS5977657U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5977657U (en) | 1984-05-25 |
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