JPS6275572A - Fixing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain high fixing performance with small power supply capacity by turning on and off respective heat sources for a heat roller and a press roller up to the start of image formating operation in response to the detected surface temperature of the heat roller, and after starting the operation, turning on and off only the heat source for the heat roller. CONSTITUTION:Since the resistance of a thermistor 90 is high when the temperature on the surface of the heat roller is low, an output of a comparator 95 is turned to 'L', an SSR 69 is turned on and electric power is supplied from a power source 100 to the heater 83 for the heat roller. When the surface temperature of the roller is increased, the resistance of the thermistor 90 is reduced, the SSR 99 is turned off and the heater 83 is turned off. During copying, a signal 105 from a microcomputer 96 is turned to 'H' and an SSR 103 is not turned on. When the signal 105 is turned to 'L', the SSR 103 is turned on to supply electric power to the heater 83 for the press roller. During copying, the heater 85 is always kept off and only the heater 83 is repeatedly turned on and off, and at the time other than copying, both the heaters are repeatedly turned on and off. Even if a general power source, e.g. 100V or 15V is used, an image cans be rapidly formed without the generation of defective fixing.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は画像形成装置用の定着装置に関し、特に電子写
真式応用の画像形成装置の定着装置における熱源制御シ
ステムの改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a fixing device for an image forming apparatus, and more particularly to an improvement of a heat source control system in a fixing device of an image forming apparatus using electrophotography.

Ｆ発明の技術的背狽とその問題点］ 近年、電子写真式応用の電子複写機及びレーザプリンタ
等の画像形成装置を製品化する技術の発展は目覚しいも
のであり、それに対応するかのように、ユーザ側からも
高速に処理し１！７る画像形成装置が出現することを強
く要望される。Technical disadvantages of invention F and its problems] In recent years, the development of technology for commercializing image forming devices such as electrophotographic copying machines and laser printers has been remarkable, and as if in response to this, Users also strongly desire the emergence of an image forming apparatus that can perform high-speed processing.

そこで、各メーカーの多くは、４５ｃｐＭ以上のＭ／Ｌ
の開発を行なっているものの、高速化と同時に一般の電
源（日本国においては１００Ｖ、１５Ａ＞を使用したい
という要求を満足し１ｑる定着装置は未だ製品化されて
いない。Therefore, many manufacturers have M/L of 45 cpM or more.
However, a 1Q fixing device that satisfies the demands for higher speed and the use of a general power source (100V, 15A in Japan) has not yet been commercialized.

叩ら、上記要求を満足させた従来の定着装置にあっては
、パワー不足であるため、当該室？Ｙ装置行が適用され
た画像形成′ｙｉ置を連続運転すると、加熱定着用のロ
ーラの温度が経時的に低下し、これにより例えば用紙に
転写された象の定着不良をＩＧ来することになった。However, the conventional fixing device that satisfies the above requirements lacks power, so When the image forming position 'yi' to which the Y device row is applied is continuously operated, the temperature of the heat fixing roller decreases over time, which may cause, for example, defective fixation of an image transferred to paper. Ta.

一方、定着装置として先に、加熱ローラと加熱ローラと
にそれぞれ専用の熱源を設けた定着装置も提案されてい
るが、上記のように一般の電源を使用したいという要求
を満足させると、経時的にみて十分な定着性能を得るこ
とができなかった。On the other hand, a fixing device in which a heating roller and a heating roller are each provided with a dedicated heat source has been proposed, but if it satisfies the above requirement of using a general power source, However, it was not possible to obtain sufficient fixing performance.

また、上記のように各専用の熱源を設けた定着装置にＪ
３いて、加圧ローラの熱源容量を２段切換する構成にし
、つＡ−ミングアツプ終了後の待機中には低熱源容量で
稼動させることも提案されているが、この場合制御シス
テムが複雑になって製造コス１〜が高くなるという問題
点があった。In addition, as mentioned above, J
3, it has been proposed that the heat source capacity of the pressure roller be configured to be switched in two stages, and the pressure roller be operated at a lower heat source capacity during standby after the assembly is completed, but in this case, the control system would be complicated. Therefore, there was a problem that the manufacturing cost increased.

（発明の目的］ 本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は
、小さい電源容量で稼動させても高定着性能を発揮する
ことができる定着装置を提供することにある。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a fixing device that can exhibit high fixing performance even when operated with a small power supply capacity.

「発明の概要］ 上記の目的を達成するため、本発明は加熱ローラと加圧
ローラとにそれぞれ専用の電源を設けた画像形成装［ｄ
の定着装置において、 前記加熱ローラの表面）記度を検出ザる手段と、検出さ
れた前記加熱ローラの表面温度に応答させて、画像形成
装置ｕ全体の画像が投入されてから画像形成動作が開始
されるまでは、前記加熱ローラ及び力１＋１ｆローラの
各熱源を共にＯＮ−ＯＦＦ制御し、画像形成動作開始以
後は、前記加圧ローラの熱源を遮断して前記加熱ローラ
の熱源のみをＯＮ−ＯＦＦ制御する熱源制御手段とを、
有することを特徴とする。"Summary of the Invention" In order to achieve the above object, the present invention provides an image forming apparatus [d
In the fixing device, the image forming operation is performed after the entire image of the image forming apparatus u is inputted, in response to the detected surface temperature of the heating roller. Until the start of the image forming operation, the heat sources of the heating roller and the force 1+1f roller are both ON-OFF controlled, and after the start of the image forming operation, the heat source of the pressure roller is shut off and only the heat source of the heating roller is ON-OFF. a heat source control means for OFF control;
It is characterized by having.

［発明の実施例１ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。[Embodiment 1 of the Invention] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第２図は、本発明の定着装置が適用された画像形成装置
の全体の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the overall configuration of an image forming apparatus to which the fixing device of the present invention is applied.

図中、１の上部には、原稿△が載置される原稿載置部と
しての原稿装置ガラス３が設けられていると共に、上面
前端縁部には図示しない操作盤が設けられている。In the figure, a document device glass 3 serving as a document placement section on which a document Δ is placed is provided at the top of 1, and an operation panel (not shown) is provided at the front edge of the top surface.

また、複写装置本体１の右側面図には給紙カセット５，
７．９が装着されている。また、上段の給爪カセット５
のカセットカバー１１は用紙Ｐを適宜手差し給紙する！
こめの手差給紙台１３となっている。複写装置本体１の
ほぼ中央部にはドラム状感光体１５が配置されている。Also, in the right side view of the copying device main body 1, a paper feed cassette 5,
7.9 is installed. In addition, the upper claw feeding cassette 5
The cassette cover 11 manually feeds paper P as appropriate!
This serves as a manual paper feed table 13. A drum-shaped photoreceptor 15 is arranged approximately in the center of the main body 1 of the copying apparatus.

この感光体１５の周囲には、帯電装置１７、露光光学装
置１９、現倣装首２１、複写装置２３、剥離装置２５、
潰砕装置２７及び残＠消去装置２９が順次配置されてい
る。Around this photoreceptor 15, a charging device 17, an exposure optical device 19, a copying device 21, a copying device 23, a peeling device 25,
A crushing device 27 and a residual @ erasing device 29 are sequentially arranged.

また複写装置本体１内下部には、給紙カセット５．７．
９が自動給紙装置３１から給紙された用紙Ｐ、または手
差し給紙第１３から手差し給紙された用紙Ｐを、前記感
光体１５と転写装置２３との間の画像転写部３３を経て
複写装置本体１の左側図面に設けられた前記排出部３５
に導く用紙搬送路３７が形成されている。また、この用
紙搬送路３７の画像転写部３３の上流側にはアライニン
グローラ対３つが、また下流側には定着装置４１及び排
紙ローラ対４３が配置されている。In addition, paper feed cassettes 5.7.
Reference numeral 9 copies the paper P fed from the automatic paper feeder 31 or the paper P manually fed from the manual paper feeder 13 through the image transfer section 33 between the photoreceptor 15 and the transfer device 23. The discharge section 35 provided on the left side drawing of the device main body 1
A paper conveyance path 37 is formed that leads to. Further, three pairs of aligning rollers are arranged on the upstream side of the image transfer section 33 of the paper transport path 37, and a fixing device 41 and a pair of paper ejection rollers 43 are arranged on the downstream side.

また、上記光光学装置１９は背部をリフレクタ５１によ
って囲まれ、原稿載置部に光を照射する露光光源として
の露光ランプ５３と、原稿載置部からの反射光を所定方
向に反射する反％１部材としての第１ミラー５５含有し
、■つ原Ｍ載置面に沿って移動し１ｑる第１の光学ユニ
ツ１〜５７と、この第１の光学ユニット５７と同期して
同方向に第１の光学ユニット５７の速度の２分の１の速
度で移動し、且つ第１の光学ユニット５７により反射さ
れた光像をレンズユニット５９側に反射する第２ミラー
６１と、第３ミラー６３を有した第２の光学ユニット６
５が設けられてる。The optical optical device 19 is surrounded by a reflector 51 at the back, and includes an exposure lamp 53 as an exposure light source that irradiates light onto the document placement section, and a reflector that reflects light reflected from the document placement section in a predetermined direction. A first optical unit 1 to 57 that includes a first mirror 55 as one member and moves 1q along the mounting surface of the original M, and a first optical unit 57 that moves in the same direction in synchronization with the first optical unit A second mirror 61 and a third mirror 63 move at half the speed of the first optical unit 57 and reflect the optical image reflected by the first optical unit 57 toward the lens unit 59. A second optical unit 6 with
5 is provided.

ユニット５９の浸設には反射部材としての第４ミラー６
７及び第５ミラー６つを有した第３の光学ユニット７１
と、この第３の光学ユニット７１で反則された光像を感
光体１５側に反射する固定反射部材としての第６ミラー
７３を有した構成となっている。なお、７５は第６ミラ
ー７３と感光体１５との間に位置して設けられた防四ガ
ラスであり、７７は露光ランプ５３の前面に設（ブられ
た熱線吸収ガラスである。The unit 59 is immersed with a fourth mirror 6 as a reflecting member.
a third optical unit 71 having six mirrors 7 and 5;
The structure includes a sixth mirror 73 as a fixed reflection member that reflects the optical image reflected by the third optical unit 71 toward the photoreceptor 15 side. Note that 75 is a protective glass provided between the sixth mirror 73 and the photoreceptor 15, and 77 is a heat ray absorbing glass provided in front of the exposure lamp 53.

しかして、露光ランプ５３が点灯した状態で第１の光学
ユニット５７が原稿載置面に沿って速度Ｖで移動すると
共に、この動きに同期して第２の光学ユニット６５が同
方向にその速度Ｖの２分の１の速度で移動することによ
り、原稿載置面に載置された原稿△を走査して予め回転
している非露光部としての感光体１５上に結像させるよ
うになっている。そして帯電装置１７により一様に帯電
された感光体１５上に、原稿Ａに対応した静電潜像を形
成するようになっている。With the exposure lamp 53 turned on, the first optical unit 57 moves at a speed V along the document placement surface, and in synchronization with this movement, the second optical unit 65 moves in the same direction at that speed. By moving at a speed of 1/2 of V, the original △ placed on the original placing surface is scanned and an image is formed on the photoreceptor 15, which is a non-exposed area and is rotated in advance. ing. Then, an electrostatic latent image corresponding to the document A is formed on the photoreceptor 15, which is uniformly charged by the charging device 17.

このようにして形成された静電潜像は現像装置２１に対
向することにより現像された後、転写装置２３と対向す
る画像転写部３３に送り込まれ、現像剤像はアライニン
グローラ対３９を介して送り込まれた用紙Ｐに転写され
る。The electrostatic latent image formed in this manner is developed by facing the developing device 21, and then sent to the image transfer section 33 facing the transfer device 23, and the developer image is passed through a pair of aligning rollers 39. The image is transferred onto the paper P that is fed in.

ついで画像転写がなされた用紙Ｐは、剥Ｉｌ！装置２５
により感光体口から剥離された後、搬送路３７を通って
本発明の定着装置４１に導かれて画像定着が行われ、排
紙ローラ対４３を介して排出部に排出される。Then, the paper P on which the image has been transferred is peeled off! device 25
After being peeled off from the photoreceptor opening, the sheet is guided through a conveyance path 37 to a fixing device 41 of the present invention, where image fixation is performed, and is discharged to a discharge section via a pair of paper discharge rollers 43.

一方、用紙Ｐに現像剤像を転写した後の感光体１５の表
面は、清掃装置２７に対向することにより、感光体１５
上に残った残留現像剤（トナー）が清ｈＭされ、ついで
、残像消去装４２９により感光体１５上の電位が一定レ
ベル以下に落され、次の複写動作を可能とする。On the other hand, the surface of the photoreceptor 15 after the developer image has been transferred to the paper P is cleaned by facing the cleaning device 27.
The residual developer (toner) remaining on the photoreceptor 15 is removed, and then the potential on the photoreceptor 15 is lowered to a certain level or less by the afterimage erasing device 429 to enable the next copying operation.

この複写装置において、本発明の定着装置４１の基本構
成の詳細は、第３図に示ず通ゆである。In this copying apparatus, the details of the basic configuration of the fixing device 41 of the present invention are not shown in FIG. 3.

第３図において、図中、８１は加熱ローラ、８２はロー
ラ表面温度検知センサ、８３はヒータ、８４は加圧ロー
ラ、８５は第２のヒータ、８６はスプリング、８７はガ
イド、８８は剥離爪である。In FIG. 3, 81 is a heating roller, 82 is a roller surface temperature detection sensor, 83 is a heater, 84 is a pressure roller, 85 is a second heater, 86 is a spring, 87 is a guide, and 88 is a peeling claw. It is.

加熱ローラ８１には、表面が離形性の良い材料例えば四
弗化エヂレン（商品名テフロン）でコーティングされた
もの、又は表面がシリコンゴムで被覆されたものを用い
る。The heating roller 81 is made of a material whose surface is coated with a material with good mold releasability, such as tetrafluoroethylene (trade name: Teflon), or whose surface is coated with silicone rubber.

ローラ表面温度検知用センサ８２には、図に示す接触型
、又は熱雷対等を利用した非接触型を用いる。As the roller surface temperature detection sensor 82, a contact type shown in the figure or a non-contact type using a thermal lightning pair or the like is used.

加熱ローラ８１内のヒータ８３は、電極により通電され
これにより加熱ローラ８１を内部から１１０熱する。A heater 83 inside the heating roller 81 is energized by an electrode, thereby heating the heating roller 81 from the inside.

加圧ローラ８４は、加圧ロー５８１との間にニップを形
成するために表面がシリコンゴムで被覆されており、ま
たスプリング８Ｇによって加圧力が付勢される。The surface of the pressure roller 84 is coated with silicone rubber to form a nip with the pressure row 581, and a pressure force is applied by a spring 8G.

加圧ロー５８４内の第２のヒータ８５は、電極により通
電さ礼、これにより加圧ローラ８４を内部から加熱する
。The second heater 85 in the pressure roller 584 is energized by an electrode, thereby heating the pressure roller 84 from the inside.

さて、感光体より転写された画像を保持する記憶体（よ
ｙ８送部を通過し、ガイド８７により定着部に導かれ、
加熱ローラ８１ど加圧ローラ８４とのローラ対により加
熱、加圧されて転写画像を永久保持する様になる。その
後剥離爪８８によりローラより剥離され、端部分より機
外に排出される。Now, the storage body that holds the image transferred from the photoreceptor passes through the transport section 8, is guided to the fixing section by the guide 87,
The heated roller 81 and the pressure roller 84 are heated and pressed to permanently retain the transferred image. Thereafter, it is peeled off from the roller by the peeling claw 88 and discharged from the end portion to the outside of the machine.

いわゆる連続コピーにおいてはこのプロセスが所定の回
数くり返される。ここで、加熱ローラ８１は内部のヒー
タにより熱量が補充されるいっぽう、連続定着により熱
量が失われる。この熱Φのに１失は、ローラ周囲の空気
、記録体、加圧ローラに対して行われる。In so-called continuous copying, this process is repeated a predetermined number of times. Here, the heating roller 81 is replenished with heat by an internal heater, but loses heat due to continuous fixing. This heat Φ is lost to the air around the roller, the recording medium, and the pressure roller.

ところで、記録体による熱ＩＱ失は画像形成プロセス」
ニ必要なものであるが、加圧ローラに対するそれは最小
必要限度にＪ３さえる必要がある。というのも総電力が
一定範囲内に規制されている為、ヒーターの電力も限り
があり、各の熱損失は加熱ローラの温度低下となり、定
着不良をまねくからである。By the way, thermal IQ loss due to recording media is an image formation process.
Although J3 is necessary, it is necessary to keep J3 to the minimum necessary limit for the pressure roller. This is because since the total power is regulated within a certain range, the power of the heater is also limited, and each heat loss results in a decrease in the temperature of the heating roller, leading to poor fixing.

そこで、第４図は５０枚（Ａ４）／分のスピードで連続
定着を行った時の定着性の変化を示す。Therefore, FIG. 4 shows the change in fixability when continuous fixing was performed at a speed of 50 sheets (A4)/minute.

図中Ａは加圧ローラにヒーターを装着しない場合であり
、明らかに定着の低下が見られる。A in the figure is a case where no heater is attached to the pressure roller, and a clear decrease in fixing is observed.

一方図中Ｂ及びＣは加圧ローラにヒータを内装した場合
であり、連続コピ一時においても、定着性は十分に保た
れている。ここで通ｈシは定着率が８０％を切ると定着
不良が発生しているとみなされる。なお、図中Ｂ及びＣ
はそれぞれ１体の・りｔ−ムアップ直後お及び加圧ロー
ラ表面温度安定時であり、加圧ローラにヒータを使用し
た場合においても、ウオームアツプ直後は、安定時より
も定着性が劣ることが示されている。又、これらの加圧
ローラ用ヒータは、総電力の関係上、コピー中はＯＦ　
Ｆとなる。On the other hand, B and C in the figure are cases where a heater is installed in the pressure roller, and the fixing performance is sufficiently maintained even during continuous copying. Here, when the fixing rate of the passed sheet is less than 80%, it is considered that a fixing failure has occurred. In addition, B and C in the figure
These are the values immediately after warm-up and when the surface temperature of the pressure roller is stable. Even if a heater is used for the pressure roller, fixing performance may be inferior immediately after warm-up than when the temperature is stable. It is shown. Also, due to the total power consumption, these pressure roller heaters are turned off during copying.
It becomes F.

次に第５図はウオームアツプ直後連続コピーを行った時
に加圧ローラ用ヒータの電力を変化させた場合を示す。Next, FIG. 5 shows a case where the electric power of the pressure roller heater is changed when continuous copying is performed immediately after warm-up.

明らかに２００Ｗ以上の出力であれば比較的安定した定
着性が得られることがわかる。又第６図は加圧ローラ用
ヒータの電力と加圧ローラ表面の安定温度を示したもの
で、比較的少ない電力でもローラ表面が高温になること
がわかる。一般に加圧ローラはシリコンゴムで形成され
ており、表面温度を過度に高くすると、ローラの寿命等
問題が多い。一方では定着性の維持にはある程度の電力
が要るという問題がある。この解決方法の一例として特
開昭５９−８１６６８に示されているウオームアツプ直
後に加圧ローラ内のヒータの電力を切り変えるという方
式がある。しかしこの方式では電気回路が複雑になるた
め、コスト高となる。It is clear that relatively stable fixing performance can be obtained with an output of 200 W or more. Furthermore, FIG. 6 shows the electric power of the pressure roller heater and the stable temperature of the pressure roller surface, and it can be seen that even with a relatively small amount of electric power, the roller surface becomes high temperature. Pressure rollers are generally made of silicone rubber, and if the surface temperature is made too high, there are many problems such as the lifespan of the roller. On the other hand, there is a problem in that a certain amount of electric power is required to maintain fixability. An example of a method for solving this problem is a method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-81668, in which the power to the heater in the pressure roller is switched immediately after warm-up. However, this method requires a complicated electrical circuit, resulting in high costs.

本発明は以上の問題の全てに対応可能なヒータの稼動制
御を行なうもので、この−例を第１図の回路図に従って
）ルベる。The present invention provides heater operation control that can address all of the above problems, and an example of this will be described in accordance with the circuit diagram of FIG.

９０は［コーラ表面のンＨ度を検知するナーミスタで温
度変化を抵抗１１０の変化に変換する。この抵抗値は固
定抵抗９１と電圧Ｄｅｃを分圧し抵抗９２及び９３で分
圧される基準電圧とコンパレータ９５で比較される。コ
ンパレータ９５には抵抗９４により正帰還がかけられヒ
スプリシスをもつ。９６は機体全体の制御を行なうマイ
クロコンピュータであり信号１０４は以上などにヒータ
をオフするどき゛）−ドルベルとなる。すなわら、信号
１０４がＨ＋＋のときゲート９７の出力は常に°“Ｌ　
”でドライバ９８の出力はＨ′′となり、ＳＳＦで（Ｓ
ＯＬ［Ｄ　　５ＴＡＴＥ　　ＲＥＬＡＹ）９９はオンし
ない。Reference numeral 90 is a nermistor that detects the degree of temperature on the cola surface and converts temperature changes into changes in resistance 110. This resistance value is compared by a comparator 95 with a reference voltage obtained by dividing the voltage Dec by a fixed resistor 91 and by resistors 92 and 93. Positive feedback is applied to the comparator 95 by a resistor 94 and has hysteresis. Reference numeral 96 is a microcomputer that controls the entire aircraft, and the signal 104 becomes a dollar bell when the heater is turned off. In other words, when the signal 104 is H++, the output of the gate 97 is always 'L'.
”, the output of the driver 98 becomes H'', and at SSF (S
OL[D5TATE RELAY)99 is not turned on.

一方、信号７４が′″Ｌ　＋＋のときゲート９７の出力
はコンパレータ９５の出力を反転したものとなる。すな
わち、ローラ表面の温度が低いとぎ、サーミスタ９０の
抵抗が′大きいためコンパレータ９５の出力はｉｉ　Ｌ
　＋＋となり、ゲート９７の出力は１１　Ｈ＋＋、ドラ
イバ６８の出力は“Ｌ″となり５ＳＲ６９がオンし電源
１００より加熱ローラ用ヒータ８３へ電力が供給される
。また、ローラ表面の温度が高くなると、サーミスタ９
０の抵抗が小さくなりコンパレータ９５の出力は”　＋
１”となり、ゲート６７の出力は′［″となるため５Ｓ
Ｒ９９はＡ）しじ−夕８３は消灯する。On the other hand, when the signal 74 is ``L'', the output of the gate 97 is the inverse of the output of the comparator 95.In other words, when the temperature of the roller surface is low, the resistance of the thermistor 90 is large, so the output of the comparator 95 is ii L
++, the output of the gate 97 is 11 H++, the output of the driver 68 is "L", the 5SR 69 is turned on, and power is supplied from the power supply 100 to the heating roller heater 83. Also, when the temperature of the roller surface increases, the thermistor 9
0 resistance becomes smaller and the output of comparator 95 becomes "+
1", and the output of the gate 67 becomes '[", so 5S
R99 is A) Shiji-Yu 83 is lights out.

また、信号１０５はコピー中にＨ″となる信号である。Further, the signal 105 is a signal that becomes H'' during copying.

寸なわら、コピー中はゲー１へ１０１の出力は常に“Ｌ
″、ドライバ１０２の出力は常にト」″でＳＳＲ１０３
はオンしない。一方、信号１０５がＩＩ　Ｌ′′のとき
は、コンパレータ９５の出力が”　＋−”とき５ＳＲ１
０３がオンし、加圧ローラ用ヒータ８５に電力が供給さ
れる。However, during copying, the output of 101 to Game 1 is always “L”.
", the output of the driver 102 is always on" and the SSR 103
is not turned on. On the other hand, when the signal 105 is II L'', when the output of the comparator 95 is "+-", 5SR1
03 is turned on, and power is supplied to the pressure roller heater 85.

したがって、コピー中は加圧ローラ用ヒータは常にオフ
で加熱ローラ用ヒータのみオン、オフをくり返し、コピ
一時以外は加圧ローラ用ヒータ、加熱ローラ用ヒータと
もにオン、オフをくり返すよう制御される。なＪ＞、ロ
ーラ表面の温度はコンパレータ９５がヒステリシスをも
つためある温度幅をもつことになる。Therefore, during copying, the pressure roller heater is always off, only the heating roller heater is turned on and off repeatedly, and except during copying, both the pressure roller heater and the heating roller heater are controlled to be turned on and off repeatedly. . J>, the temperature of the roller surface has a certain temperature range because the comparator 95 has hysteresis.

また、本実施例では信Ｍ１０５のようにコピー中にＨ”
となる信号を設けたがこれはコピー中にオンする信号、
例えばヒートローラモータ、ドラムモータなどのオン信
号などを流用することもできる。さらにコピー中常時オ
フとしなくとも、コピー中に最大の電力を消費するもの
例えば露光ランプなどがオンでいる間のみ加圧ローラ用
ヒータをオフさＵても本発明の目的を達成することがで
きる。In addition, in this embodiment, H”
I have set up a signal that turns on during copying,
For example, the ON signal of a heat roller motor, drum motor, etc. can also be used. Furthermore, the object of the present invention can be achieved even if the pressure roller heater is not turned off all the time during copying, but is turned off only while the device that consumes the most power during copying, such as an exposure lamp, is on. .

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の定着装置が適用された複
写機、レーザプリンタ等の画像形成装置であれば、一般
の電源（例えば日本国では１００Ｖ、１５Ａ）を使用し
ても、定着不良や画像形成動作の停止を生ずることなく
、高速で画像が形成できる。しかも、本発明の定着装置
は、温度制御システム構成が簡単な為、比較的廉価に製
作することができる等の利点がある。[Effects of the Invention] As explained above, image forming apparatuses such as copying machines and laser printers to which the fixing device of the present invention is applied can use a general power source (for example, 100V, 15A in Japan). However, images can be formed at high speed without causing fixing failure or stopping the image forming operation. Furthermore, the fixing device of the present invention has the advantage that it can be manufactured at a relatively low cost because the temperature control system configuration is simple.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の定石装置の一実施例を示す回路間、第
２図（１本発明の定着装置が適用された画像形成装置の
全体の構成を示す図、第３図は本発明の定着装置の基本
構成を示す図、第４図はヒータランプの消費電力をパラ
メータとしたコピ一枚数一定率の特性曲線図、第５図は
補助ヒータの消費電力をパラメータとしたコピ一枚数一
定率の特性曲線図、第６図は補助ヒータ電力の一加圧ロ
ーラ温度特性曲線図である。FIG. 1 shows a circuit diagram showing an embodiment of the fixing device of the present invention, FIG. 2 shows the overall configuration of an image forming apparatus to which the fixing device of the present invention is applied, and FIG. A diagram showing the basic configuration of the fixing device. Figure 4 is a characteristic curve diagram of a constant rate of the number of copies per sheet with the power consumption of the heater lamp as a parameter. Figure 5 is a characteristic curve diagram of a constant rate of the number of copies per sheet with the power consumption of the auxiliary heater as a parameter. FIG. 6 is a characteristic curve diagram of one pressure roller temperature of auxiliary heater power.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）加熱ローラと加圧ローラとにそれぞれ専用の熱源
を設けた画像形成装置用の定着装置において、前記加熱
ローラの表面温度を検出する手段と、検出された前記加
熱ローラの表面温度に応答させて、画像形成装置全体の
画像が投入されてから画像形成動作が開始されるまでは
、前記加熱ローラ及び加圧ローラの各熱源を共にＯＮ−
ＯＦＦ制御し、画像形成動作開始以後は、前記加圧ロー
ラの熱源を遮断して前記加熱ローラの熱源のみをＯＮ−
ＯＦＦ制御する熱源制御手段とを、有することを特徴と
する定着装置。(1) In a fixing device for an image forming apparatus in which a heating roller and a pressure roller are each provided with a dedicated heat source, means for detecting the surface temperature of the heating roller and responding to the detected surface temperature of the heating roller. The heat sources of the heating roller and pressure roller are both turned on from the time the image is input to the entire image forming apparatus until the image forming operation is started.
After the image forming operation starts, the heat source of the pressure roller is shut off and only the heat source of the heating roller is turned on.
A fixing device comprising: a heat source control means that performs OFF control. （２）前記加熱ローラの熱源の電力容量は、前記加圧ロ
ーラの熱源の電力容量よりも大きくしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）記載の定着装置。(2) The fixing device according to claim 1, wherein the power capacity of the heat source of the heating roller is larger than the power capacity of the heat source of the pressure roller.