JPS6272906A - Seal member - Google Patents
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- JPS6272906A JPS6272906A JP61221774A JP22177486A JPS6272906A JP S6272906 A JPS6272906 A JP S6272906A JP 61221774 A JP61221774 A JP 61221774A JP 22177486 A JP22177486 A JP 22177486A JP S6272906 A JPS6272906 A JP S6272906A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60T11/236—Piston sealing arrangements
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- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
- F16J15/3236—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
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- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、特許請求の範囲第１項の前提部に填づくピ
ストンシリンダアッセンブリのためのシール部材に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sealing member for a piston-cylinder assembly according to the preamble of claim 1.
［従来の技術及びその問題点］
ピストンシリンダアッセンブリのためのこの種のシール
部材は、***特許Ｐ ３４４５２６１゜３号公報によ
り公知である。このシール部材には、シリンダ孔のピス
トンの作動方向の反χ・↑方向への予加重を有し、かつ
シールリングカップに作用するスプリング部材が備えら
れている。スプリング部材は、シールリングカップとス
プリングプレートの側面との間に設けられ、このスプリ
ングプレートの側面は環状の溝の側部に位置されている
。BACKGROUND OF THE INVENTION A sealing element of this type for a piston-cylinder assembly is known from German Patent No. P 34 45 261.3. This sealing member is provided with a spring member that has a preload in the direction opposite to the operating direction of the piston in the cylinder hole and acts on the seal ring cup. The spring member is provided between the seal ring cup and the side surface of the spring plate, the side surface of the spring plate being located on the side of the annular groove.
この構造では、スプリング部材は、ビストノめ連絡管に
設けられたシールリングカップを付勢する螺旋状のスプ
リングにより構成され、又は、シーリングリングカップ
の自由端の前部に設けられたバール（ｂｕｒｌ）により
構成されている。このバールは、環状の溝の側面に対し
て弾性的に起請されている。In this structure, the spring member is constituted by a helical spring that biases the sealing ring cup provided on the screw connecting pipe, or by a burl provided at the front of the free end of the sealing ring cup. It is made up of. The burls are elastically raised against the sides of the annular groove.
しかしながら、この種のピストンシリンダアッセンブリ
には、スプリング部材を取付けることにより、シール部
材の構造を変更する必要があり、製造組立てコストの上
昇を招来するという欠点がある。However, this type of piston cylinder assembly has the disadvantage that the structure of the sealing member must be changed by attaching the spring member, leading to an increase in manufacturing and assembly costs.
［発明の目的コ
この発明の目的は、構造が簡易であり、製造１４１立て
コストが減少された上述したタイプのピストンシリンダ
アッセンブリのためのシール部材を提供することである
。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a sealing member for a piston cylinder assembly of the type described above, which is simple in construction and has reduced manufacturing costs.
「発明の構成及び効果］
上述した目的は、特許請求の範囲第１項の特徴部の構成
により達成される。"Structure and effect of the invention" The above-mentioned object is achieved by the structure of the characteristic part of claim 1.
シールリング７ツブの弾性変形が元に戻る間（スプリン
グプレーｉ〜とシリンダ孔の周壁との間に厳しい温度の
下でシールリングカップがくさび的に留められているこ
とか可能である）にＪ５ける困付す１が箸しく減少する
という利点がある。While the elastic deformation of the seal ring 7 knob returns to its original state (this is possible because the seal ring cup is wedged between the spring play i~ and the peripheral wall of the cylinder hole under severe temperature), J5 This has the advantage that the amount of trouble that can be caused by using this method is significantly reduced.
この発明の実施態様で１よ、ワッシャとスプリングプレ
−１−との間にシールリング７Ｊツブか挿入されること
により、弾性的な予ｖＩ巾が（りられるという利点があ
る。これにより、シール部材のためのスペースが小さく
て良い。この８４造では、シール部材の当初の位置にお
いて、ＩＩＪＩ斜部は、斜めに又は窪んで及び、／又は
凸状に曲げられて、ピストンの軸線に対して５０°乃至
８０°の角度で好ましくは、６５°の角度でピストンを
取囲みながら、シールリングカップ６の内シーリングリ
ップは外シーリングリップに接続されている。In the embodiment 1 of this invention, by inserting the seal ring 7J between the washer and the spring plate 1-, there is an advantage that an elastic pre-width can be removed. The space required for the part is small. In this 84 construction, in the original position of the sealing part, the IIJI bevel is bent obliquely or concavely and/or convexly with respect to the axis of the piston. The inner sealing lip of the seal ring cup 6 is connected to the outer sealing lip at an angle of 50° to 80°, preferably surrounding the piston at an angle of 65°.
シール部材が弾性変形から回復するとき、ワッシャがピ
ストンの側壁から持上げられるように、。When the sealing member recovers from elastic deformation, the washer is lifted from the side wall of the piston.
シールリングカップの弾性的な予荷重が定められること
により、ピストンシリンダアッセンブリの機能が十分に
発揮される。弾性的な予荷重によりシールリングカップ
に作用する力は、シリンダ孔の周壁と外シーリングリッ
プとの間に作用する摩擦力に打勝つのに必要な力よりも
大きい。The elastic prestressing of the sealing ring cup ensures the full functionality of the piston-cylinder assembly. The force acting on the sealing ring cup due to the elastic preload is greater than the force required to overcome the frictional force acting between the circumferential wall of the cylinder bore and the outer sealing lip.
［実施例の説明］
ピストンシリンダアッセンブリは、マスターシリンダ１
とシリンダハウジング２とを備え、ピストン４がシリン
ダ孔３内に軸方向移動可能に案内されている。ピストン
４には、環状の溝５が備えられ、第１のシールリングカ
ップ６が案内されている。環状の溝５は側壁７．８によ
り囲まれている。図面に示されるように、右側の側壁７
はピストン４に設けられた環状のカラー９により構成さ
れている。環状のカラー９には、連絡管１ｏが備えられ
ている。この連絡管１０は、周方向一定問隔に配置され
ており、ピストン４の軸線１１と平行に延出されている
。連絡管１０の一端は、環状のカラー９の右側に形成さ
れた供給室１２に接続され、連絡管１０の他端は、マス
ターシリンダ１のピストンの側壁７に接するワッシャ１
３に接している。第１のシールリングカップ６は、図面
に示されるように、ワッシャ１３の左端部１４に接して
いる。供給室１２は、ハウジング２内に設けられかつシ
リンダ孔３内に延出されているポーｉ〜１６を介して、
リザーバ（図示略）に接続されている。[Description of Embodiment] The piston cylinder assembly includes a master cylinder 1
and a cylinder housing 2, and a piston 4 is guided in the cylinder hole 3 so as to be movable in the axial direction. The piston 4 is provided with an annular groove 5 in which a first sealing ring cup 6 is guided. The annular groove 5 is surrounded by side walls 7.8. As shown in the drawing, the right side wall 7
is constituted by an annular collar 9 provided on the piston 4. The annular collar 9 is provided with a communication pipe 1o. The communication pipes 10 are arranged at regular intervals in the circumferential direction and extend parallel to the axis 11 of the piston 4. One end of the communication pipe 10 is connected to a supply chamber 12 formed on the right side of the annular collar 9, and the other end of the communication pipe 10 is connected to the washer 1 which is in contact with the side wall 7 of the piston of the master cylinder 1.
It borders on 3. The first seal ring cup 6 abuts the left end 14 of the washer 13, as shown in the drawing. The supply chamber 12 is provided through ports i to 16 provided in the housing 2 and extending into the cylinder hole 3.
It is connected to a reservoir (not shown).
内シーリングリップ１７及び外シーリングリップ１８は
、第１のシールリングカップ６の傾斜部１５から延出さ
れている。この第１のシールリングカップ６の断面は、
Ｕ字状に形成され、このＵ字状の開口は、スプリングプ
レート３１の側壁を向いている。内シーリングリップ１
７の内周面は、環状の溝５に形成された環状の外周面２
０に密接している。内シーリングリップ１７の左端面２
１は、スプリングプレート３１の側壁８に軸方向支持さ
れている。スプリングプレート３１とワツシ１７１３と
の間に第１のシールリングカップ６を挿入することによ
り、第１のシールリングカップ６に内向きの弾性的な予
荷重が加えられる。その効果については、後ｊホする。An inner sealing lip 17 and an outer sealing lip 18 extend from the ramp 15 of the first sealing ring cup 6 . The cross section of this first seal ring cup 6 is:
It is formed in a U-shape, and the U-shaped opening faces the side wall of the spring plate 31. Inner sealing lip 1
The inner peripheral surface of 7 is the annular outer peripheral surface 2 formed in the annular groove 5.
Close to 0. Left end surface 2 of inner sealing lip 17
1 is supported in the axial direction by the side wall 8 of the spring plate 31. By inserting the first seal ring cup 6 between the spring plate 31 and the washer 1713, an inward elastic preload is applied to the first seal ring cup 6. I'll talk about its effects later.
外シーリングリップ１８の外周面２２は、シリンダ孔３
と平行にかつこれに若干離れて延出している。第１のシ
ールリングカップ６が外側に膨径するまでの間、外周面
２２により形成された室２３とシリンダ孔３は、連絡管
３を介して供給室１２に接続されている。供給ｆｆ１２
、連絡管１０、及び室２３は、マスターシリンダ１への
流体供給接続を構成している。The outer peripheral surface 22 of the outer sealing lip 18 is connected to the cylinder hole 3.
It extends parallel to and slightly apart from this. Until the first seal ring cup 6 expands outward, the chamber 23 formed by the outer peripheral surface 22 and the cylinder hole 3 are connected to the supply chamber 12 via the communication pipe 3. supply ff12
, the connecting tube 10 and the chamber 23 constitute the fluid supply connection to the master cylinder 1.
円錐状に延出する周面２４は、外周面２２の左側に隣接
している。この周面２４のシールエツジ２８は、シリン
ダ孔３の内周面に気密に接触している。周面２４のシー
ルエツジ２８は、周面２４に略９０°の角度で延出する
而２５に隣接している。この面２５の一部は、円錐形状
である。而２５は、周面２６にＩｉｇ接している。周面
２６は、底面２７に連接している。この底面２７は、半
径方向内方をシーリングリップ１７により、半径方向外
方をシーリングリップ１８により囲まれている。A conically extending peripheral surface 24 is adjacent to the left side of the outer peripheral surface 22. The sealing edge 28 of this circumferential surface 24 is in airtight contact with the inner circumferential surface of the cylinder hole 3. A sealing edge 28 of the circumferential surface 24 is adjacent to a seal edge 25 that extends into the circumferential surface 24 at an angle of approximately 90 DEG. A portion of this surface 25 has a conical shape. 25 is in contact with the circumferential surface 26. The peripheral surface 26 is connected to the bottom surface 27. This bottom surface 27 is surrounded by a sealing lip 17 on the inside in the radial direction and by a sealing lip 18 on the outside in the radial direction.
シーリングエツジ２８は、ボート３６の右側に若干距離
をおいて位置されている。マスターシリンダ１の当初の
位置において、ボート３６は、図面に示されるように、
シリンダ孔３のシーリングエツジ２８の左側に設けられ
た圧力室２９とリザーバとを接続している。外シーリン
グリップ１８のシーリングエツジ２８は、シリンダ孔３
の周壁に付勢されて当接されている。Sealing edge 28 is located on the right side of boat 36 at some distance. In the initial position of the master cylinder 1, the boat 36, as shown in the drawing,
A pressure chamber 29 provided on the left side of the sealing edge 28 of the cylinder hole 3 is connected to the reservoir. The sealing edge 28 of the outer sealing lip 18 is connected to the cylinder hole 3.
is urged against and abuts against the surrounding wall of.
スプリングプレート３１は、小径の段部３０に支持され
、端面２１の左側に当接されている。スプリングプレー
ト３１は、圧力室２９側の端面３３に接するスプリング
３２により段部３０に対して付勢されている。スプリン
グ３２は、圧力室２９を貫通し、圧力ｖ２つの左端部に
当接している。このことは図面には、示されていない。The spring plate 31 is supported by the small-diameter step portion 30 and is in contact with the left side of the end surface 21 . The spring plate 31 is urged against the step portion 30 by a spring 32 that is in contact with an end surface 33 on the pressure chamber 29 side. The spring 32 passes through the pressure chamber 29 and is in contact with the two left ends of the pressure chamber 29 . This is not shown in the drawings.
テンダムマスターシリンダの場合には、スプリング３２
は浮上ピストン（図示略）に支持されている。In the case of a tendam master cylinder, spring 32
is supported by a floating piston (not shown).
圧力室２９は、圧力流体導管（図示略）を介して少なく
とも１つの油圧スラブシリンダ、例えば、ブレーキのス
ラブシリンダ、クラッチのスラブシリンダに接続されて
いる。The pressure chamber 29 is connected via a pressure fluid conduit (not shown) to at least one hydraulic slab cylinder, for example a brake slab cylinder, a clutch slab cylinder.
周面３４は、スプリングプレート３１の側壁８に隣接し
ている。この周面３４は、端面２５に若干の距離をおい
て略平行に延出している。この周面３４は、シリンダ孔
３の周壁から間隔を置いて平１うに延出している周面３
７により半径方向量まれている。The circumferential surface 34 is adjacent to the side wall 8 of the spring plate 31. This peripheral surface 34 extends substantially parallel to the end surface 25 at a certain distance. This circumferential surface 34 is a circumferential surface 3 extending flatly from the circumferential wall of the cylinder hole 3 at a distance.
7 in the radial direction.
この発明に係るシール部材は、以下のよに作用する。The sealing member according to the present invention operates as follows.
マスターシリンダ１が当初の位置を取っているとき、ボ
ート３６は圧力室とリザーバとを接続している。これに
より、ピストン４が当初の位置にあるとき圧力室２９の
圧力は高められず、圧力流体は、リザーバから圧力室２
９に流される。When the master cylinder 1 is in its initial position, the boat 36 connects the pressure chamber and the reservoir. This ensures that the pressure in the pressure chamber 29 is not increased when the piston 4 is in its original position, and pressure fluid is diverted from the reservoir to the pressure chamber 29.
9 is swept away.
ピストン４が左に動かされたとき、シーリングエツジ２
８は、ボート３６を閉鎖する。ピストン４がさらに動か
されたとき、圧力室２９の圧力が高められ、この圧力が
サラブシリンダに圧力流体導管を介して伝えられる。圧
力室２９の高い圧力により、外シーリングリップ１８は
室２３の方に半（￥方向外方に付勢される。この付勢力
は油圧圧力の大きさに比例している。圧力室２９の圧力
が高くなる程、外シーリングリップ１８はシリンダ孔３
の周壁にさらに強く押し付けられ、内シーリングリップ
１７は、環状の溝５の内周壁１９にさらに強く押し付け
られ、第１のシールリングカップ６の気密性が向上する
。When piston 4 is moved to the left, sealing edge 2
8 closes the boat 36. When the piston 4 is moved further, the pressure in the pressure chamber 29 increases and this pressure is transmitted to the sub cylinder via the pressure fluid conduit. Due to the high pressure in the pressure chamber 29, the outer sealing lip 18 is biased outward in the half direction toward the chamber 23. This biasing force is proportional to the magnitude of the hydraulic pressure.The pressure in the pressure chamber 29 The higher the outer sealing lip 18 is, the closer the outer sealing lip 18 is to the cylinder hole 3.
The inner sealing lip 17 is pressed even more strongly against the inner peripheral wall 19 of the annular groove 5, and the airtightness of the first seal ring cup 6 is improved.
マスターシリンダ１が解除されるとき、ピストン４は右
方に動かされ、これにつれて圧力室２９の圧力が減少す
る。ボート３６がシーリングエツジ２８により閉鎖され
る前に、圧力室２つは負圧となり、圧力流体が後かれ、
ホイールブレーキ又はクラッチで圧力が減少された場合
に、外シーリングリップ１８が左方に、端面２５が周面
３４に接するまで動かされる。傾斜部１５がワッシャ１
３の端面１４から持上げられる。When the master cylinder 1 is released, the piston 4 is moved to the right and the pressure in the pressure chamber 29 decreases accordingly. Before the boat 36 is closed by the sealing edge 28, the two pressure chambers are under negative pressure and the pressure fluid is left behind.
When the pressure is reduced in the wheel brake or clutch, the outer sealing lip 18 is moved to the left until the end surface 25 rests against the circumferential surface 34. The inclined part 15 is the washer 1
It is lifted from the end face 14 of 3.
ワッシャ１３と側壁７との間に形成された隙間及び連絡
管１０を介して供給室１２と室２３とが流体接続されて
いる。外シーリングリップ１８に圧力が加えられ、その
圧力がピストン４の軸線１１に対して半径方向内方に加
えられ、外シーリングリップ１８を半径方向内方に揺動
させる。外シーリングリップ１８は、シリンダ孔３の周
壁から持上げられ、供給室１２と圧力室２つとを流体接
続する。The supply chamber 12 and the chamber 23 are fluidly connected through the gap formed between the washer 13 and the side wall 7 and the communication pipe 10 . Pressure is applied to the outer sealing lip 18 radially inwardly relative to the axis 11 of the piston 4, causing the outer sealing lip 18 to swing radially inwardly. The outer sealing lip 18 is lifted from the peripheral wall of the cylinder bore 3 and fluidly connects the supply chamber 12 and the two pressure chambers.
外シーリングリップ１８が内方に揺動するとき、端面２
５の大部分がスプリングプレート３１の周面３４から持
上げられる。外シーリングリップ１８が予加重により無
理に制御されているため、外シーリングリップ１８が大
きく変形されることが妨げられ、作動中端面２５が周面
３４に粘着されない。さらに、スプリングプレート３１
の周面３７の半径方向外方に位置する端面２５の部分に
は、周面３７から周面３４への変化部である頂部が押付
けられない。When the outer sealing lip 18 swings inward, the end face 2
5 is lifted from the circumferential surface 34 of the spring plate 31. Since the outer sealing lip 18 is forcibly controlled by the preload, the outer sealing lip 18 is prevented from being deformed significantly, and the end surface 25 is not stuck to the circumferential surface 34 during operation. Furthermore, the spring plate 31
The top portion, which is the transition portion from the circumferential surface 37 to the circumferential surface 34, is not pressed against the portion of the end surface 25 located radially outward of the circumferential surface 37.
外シーリングリップ１８が弾性変形から回復するとき、
シーリングエツジ２８はボート３６を閉鎖する。弾性変
形から回復しない場合には、圧力流体は、ボート３６を
介して圧力室２９に流される。When the outer sealing lip 18 recovers from elastic deformation,
Sealing edge 28 closes boat 36. If the elastic deformation does not recover, the pressure fluid flows through the boat 36 into the pressure chamber 29 .
ピストン４が当初の位置にあるとき、第１のシールリン
グカップ６は、弾性的な予加重により図示された位置に
戻される。ボート３６が閉鎖されると同時にマスターシ
リンダ１が次に乍動されるとき、圧力室２つの圧力が高
くなる。第１のシールリングカップ６の弾性的な予加巾
により第１のシールリングカップ６が当初の位置に戻さ
れるため、第１のシールリングカップ６を戻すためにピ
ストン４が不要に動かされる必要がない。マスターシリ
ンダ１が不要に動かされることが減少される。When the piston 4 is in its original position, the first sealing ring cup 6 is returned to the position shown by elastic preloading. When the boat 36 is closed and the master cylinder 1 is next moved, the pressure in the two pressure chambers will increase. Since the first sealing ring cup 6 is returned to its original position by the elastic preloading of the first sealing ring cup 6, the piston 4 does not need to be moved unnecessarily in order to return the first sealing ring cup 6. There is no. Unnecessary movement of the master cylinder 1 is reduced.
図面は、この発明に係るシール部材の断面図である。
１・・・マスターシリンダ、２・・・シリンダハウジン
グ、３・・・シリンダ孔、４・・・ビスｌ〜ン、５・・
・環状の溝、６・・・（第１の）シールリップカップ、
１２・・・供給室、１３・・・ワッシャ、１５・・−壁
部、１７・・・内シーリングリップ、１８・・・外シー
リングリップ、２３・・・室。The drawing is a sectional view of a seal member according to the present invention. 1... Master cylinder, 2... Cylinder housing, 3... Cylinder hole, 4... Screws, 5...
- Annular groove, 6... (first) seal lip cup,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12... Supply chamber, 13... Washer, 15...-Wall part, 17... Inner sealing lip, 18... Outer sealing lip, 23... Chamber.
Claims (6)
ストンが備えられ、 このピストンの周面に環状の溝が設けられ、この周面に
圧力室と供給室とをシールするシールリングリップが備
えられ、 このシールリングカップに、環状の溝の底部に接する内
シーリングリップと、シリンダ孔をスライドし、かつ供
給室のピストン側の側壁に配置されたワッシャが接する
外シールリングリップとが備えられ、 供給室と外シーリングリップとが流体接続され、供給室
から圧力室への圧力が減少している場合、この流体接続
により、外シーリングリップを介して、圧力室に圧力流
体が戻され、 ピストンの作動方向と反対方向であってピストンに形成
された段部に対してスプリングにより押付けるスプリン
グプレートが備えられているピストンシリンダアッセン
ブリのためのシール部材において、 シールリングカップは、軸方向内向きの弾性的な予荷重
を付与されて、ピストンに設けられていることを特徴と
するシール部材。(1) A piston is provided in the cylinder hole of the cylinder housing, an annular groove is provided on the circumferential surface of the piston, and a seal ring lip is provided on the circumferential surface to seal the pressure chamber and the supply chamber, The seal ring cup is provided with an inner seal ring lip that contacts the bottom of the annular groove and an outer seal ring lip that slides in the cylinder hole and contacts a washer that is disposed on the side wall on the piston side of the supply chamber. and the outer sealing lip, and if the pressure from the supply chamber to the pressure chamber is reduced, this fluid connection returns pressurized fluid to the pressure chamber through the outer sealing lip and in the direction of actuation of the piston. In a sealing member for a piston-cylinder assembly, the sealing ring cup is provided with a spring plate that is pressed by a spring against a step formed in the piston in the opposite direction to that of the sealing ring cup. A seal member provided on a piston and provided with a preload.
トとの間にシールリングカップが挿入されることにより
付与されている特許請求の範囲第１項に記載のシール部
材。(2) The seal member according to claim 1, wherein the elastic preload is provided by a seal ring cup inserted between the washer and the spring plate.
ャがピストンの側壁から持上げられるように、シールリ
ングカップの弾性的な予荷重が定められている特許請求
の範囲第１項又は第２項に記載のシール部材。(3) According to claim 1 or 2, the elastic preloading of the sealing ring cup is provided such that when the sealing member recovers from its elastic deformation, the washer is lifted from the side wall of the piston. Seal member described.
する力は、シリンダ孔の周壁と外シーリングリップとの
間に作用する摩擦力に打勝つのに必要な力よりも大きく
されている特許請求の範囲第１項乃至第３項のいづれか
１つの項に記載のシール部材。(4) A patent claim in which the force acting on the seal ring cup due to the elastic preload is greater than the force necessary to overcome the frictional force acting between the peripheral wall of the cylinder hole and the outer sealing lip. The sealing member according to any one of the ranges 1 to 3.
シーリングリップに接続され、傾斜部は、当初の位置に
おいて斜めに又は窪んで及び／又は凸状に曲げられてい
る特許請求の範囲第１項乃至第４項のいづれか１つの項
に記載のシール部材。(5) The inner sealing lip is connected to the outer sealing lip via the intermediate part of the ramp, the ramp being bent obliquely or concavely and/or convexly in its original position. The sealing member according to any one of Items 1 to 4.
０°の角度で好ましくは、６５°の角度でピストンを取
囲んでいる特許請求の範囲第５項に記載のシール部材。(6) The inclined part is 50° to 8° with respect to the axis of the piston.
6. A sealing member according to claim 5 surrounding the piston at an angle of 0[deg.] and preferably at an angle of 65[deg.].
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853533731 DE3533731A1 (en) | 1985-09-21 | 1985-09-21 | Sealing arrangement for a piston/cylinder unit |
| DE3533731.1 | 1985-09-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272906A true JPS6272906A (en) | 1987-04-03 |
Family
ID=6281592
Family Applications (1)
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