JPS6267315A - U bolt for suspension system - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば、仮ばねとアクスルを締結するため
に使用される懸架装置用Ｕボルトに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a U-bolt for a suspension system used, for example, to fasten a temporary spring and an axle.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般的な懸架装置用のＵボルトについて、その背景を図
面を参照して説明する。一般に、板ばね３とアクスル４
を締結するためのＵボルト■には、初ｔｌＪｌｖ６付力
と走行時に加わる外力とがかかる。このＵボルト１の組
付性を良くするために、Ｕボルト１の内側とパッド２及
び仮ばね３の間には隙間５があけられているために、Ｕ
ポルｌ−１の肩部６には引張荷重Ｐと曲げモーメントＭ
とが加わり高い応力が発生する。この応力のために次の
様な問題が発生する。The background of a typical U-bolt for a suspension system will be explained with reference to the drawings. In general, leaf spring 3 and axle 4
The initial tlJlv6 loading force and the external force applied during driving are applied to the U-bolt (■) for fastening. In order to improve the ease of assembling this U-bolt 1, a gap 5 is provided between the inside of the U-bolt 1 and the pad 2 and temporary spring 3.
A tensile load P and a bending moment M are applied to the shoulder portion 6 of Pole l-1.
This causes high stress. This stress causes the following problems.

（１）懸架装置用のＵボルトの肩部に塑性変形のへたり
が生じ、被締付物の摩耗も力ＵわってＵボルトに螺合さ
れるナツトが緩む原因となる。このために、板ばねが滑
り易くなってフレノチング（接触する二面間が相対的な
繰返し微小滑りを生し摩耗する現象）を誘発したり、荷
重点が移動して板ばねのセンタ一部に高い応力が発生す
る等して仮ばねが劣化し耐久性に乏しいものとなる。(1) Plastic deformation causes fatigue in the shoulders of U-bolts for suspension systems, and the wear of objects to be tightened also causes the nuts screwed onto the U-bolts to loosen. For this reason, the leaf spring may become slippery, inducing frenoting (a phenomenon in which two contacting surfaces undergo relative repeated micro-slips and wear out), or the load point may shift, causing part of the center of the leaf spring to shift. Due to the generation of high stress, the temporary spring deteriorates and becomes less durable.

（２）懸架装置用のＵボルトに螺合するナツトが緩むと
、Ｕボルト自体の応力変動も大きくなり、Ｕボルトは肩
部から折損する場合がある。(2) When a nut screwed into a U-bolt for a suspension system loosens, stress fluctuations in the U-bolt itself increase, and the U-bolt may break at the shoulder.

従来のＵボルトについては、材質として３５３Ｃ等の機
械構造用炭素ｔＦ４　（Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｇ４０５１）や高
強度を要求される場合にはＳＣＭ４４０等のクロムモリ
ブデン鋼（Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｇ４１０５）が使用され熱処理
が施されていた。For conventional U-bolts, mechanical structural carbon tF4 (JIS G4051) such as 353C or chromium molybdenum steel (JIS G4105) such as SCM440 is used when high strength is required, and heat treatment is required. It had been administered.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、このような従来の懸架装置用のＵボルト
にあっては、Ｕボルトに螺合しているナツトの緩みそれ
故Ｕボルトの締付は力の緩みによって仮ばねの耐久性が
劣化するのを防ぐためには、初期締付力を増すことが有
効であるが、Ｕボルト自体の応力も大きくなり、肩部で
折損等の危険性も大きくなる。従来のＳＣＭ材等では強
度を向上させる手段がないために締付力を増すためには
線径を太くしなければならず、懸架装置の重量増加の原
因となっていた。一方、懸架装置の軽量化のニーズは強
く、そのためにＵボルト自体の軽量化も必要であるが、
前記のように強度的な点を無視することができず、軽量
化できない現状であった。However, with such conventional U-bolts for suspension systems, the durability of the temporary spring deteriorates due to the loosening of the nut screwed into the U-bolt, and therefore the loosening of force when tightening the U-bolt. In order to prevent this, it is effective to increase the initial tightening force, but this also increases the stress on the U-bolt itself, increasing the risk of breakage at the shoulder. Since there is no means to improve the strength of conventional SCM materials, the wire diameter must be increased in order to increase the tightening force, which causes an increase in the weight of the suspension system. On the other hand, there is a strong need to reduce the weight of suspension systems, and for this purpose it is also necessary to reduce the weight of the U-bolts themselves.
As mentioned above, the current situation is that it is impossible to reduce the weight because strength cannot be ignored.

この発明の目的は、前記従来の懸架装置用のＵボルトの
欠点を解消することであり、Ｕボルトの材料として引張
り強さを高いものにして初期締付力を大きくし、ナツト
の緩みを防止し、Ｕボルト自体及び仮ばねの耐久性を向
上させ、更にＵボルト自体の応力を高めてＵボルトの線
材を細く形成し、それによって軽量化を達成し、信頼性
に富む懸架装置用のＵボルトを提供することである。The purpose of this invention is to eliminate the drawbacks of the conventional U-bolts for suspension systems, and to prevent the nuts from loosening by increasing the initial tightening force by using a high tensile strength material for the U-bolts. By improving the durability of the U-bolt itself and the temporary spring, and by increasing the stress of the U-bolt itself and making the wire of the U-bolt thinner, we achieved weight reduction and created a highly reliable U-bolt for suspension systems. is to provide bolts.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

このような問題点を解決するために、この発明による懸
架装置用のＵボルトは次のように構成しである。この発
明は、熱処理が施されたばね鋼で形成され、ショットピ
ーニングが施された最大応力発生部を含む肩部を有し、
前記肩部の残留応力が約４０　Ｋｇｆ／ｍｍ”以上であ
ることを特徴とする懸架装置用Ｕボルトに関し、更に、
それ以上の強度を必要とする場合には、肩部の最大応力
発生部に初期引張応力が発生するような荷重を加えた状
態で前記肩部に重点的にショットピーニングを、即ち、
ストレスピーニングを施して、最大応力発生部を含む肩
部について残留圧縮応力が約６０Ｋｇｆ／ｍｍ２　とな
っていることを特徴とする懸架装置用Ｕボルトに関する
ものである。In order to solve these problems, the U-bolt for a suspension system according to the present invention is constructed as follows. The invention includes a shoulder portion formed of heat-treated spring steel and including a shot-peened maximum stress generating portion;
The U-bolt for a suspension system is characterized in that the residual stress in the shoulder portion is about 40 Kgf/mm” or more, further comprising:
If greater strength is required, shot peening is performed intensively on the shoulder while applying a load that generates initial tensile stress at the part where the maximum stress occurs, i.e.,
This invention relates to a U-bolt for a suspension system, characterized in that it has been subjected to stress peening and has a residual compressive stress of approximately 60 Kgf/mm2 in the shoulder portion including the maximum stress generating portion.

〔作用〕[Effect]

このような構成を有するこの発明による懸架装置用のＵ
ボルトを製造するには、まずばね鋼に熱処理を施して形
成し、次いで、残留応力が約４０にｇｆ／ｍｍ”以上と
なるようにショットピーニングの条件を設定し、肩部の
最大応力発生部を含む部分にショットピーニングを施し
て作られたものである。更に、この発明による懸架装置
用のＵボルトを製造するには、肩部の最大応力発生部に
初期引張応、力を発生させるような荷重を加えた状態で
ショットピーニング、即ち、ストレスピーニングを施し
、残留圧縮応力が約６０　Ｋｇｆ／ｍｍ”となるように
構成されているものである。このように製造されたこの
発明による懸架装置用のしボルトは使用した場合に初期
締付力を増すことができ、それ故に、Ｕボルトに螺合し
たナツトの緩みを防止することができ、板ばね等の耐久
性を向上させることができ、肩部の折損等を防止するこ
とができると共に、Ｕボルト自体の線径を細くすること
ができ、それによりＵボルト自体を軽量化することがで
きるという作用を有する。U for a suspension system according to the present invention having such a configuration
To manufacture bolts, first heat treat the spring steel to form it, then shot peening conditions are set so that the residual stress is approximately 40 gf/mm or more, and the shoulder area where the maximum stress occurs is Furthermore, in order to manufacture the U-bolt for a suspension system according to the present invention, the U-bolt is made by applying shot peening to the part containing the shoulder part, in order to generate an initial tensile stress or force at the part where the maximum stress occurs. Shot peening, ie, stress peening, is applied under a load such that the residual compressive stress becomes approximately 60 Kgf/mm''. The bolt for a suspension system manufactured in this way can increase the initial tightening force when used, and therefore can prevent the nut screwed into the U-bolt from loosening, and can prevent the bolt from loosening when used. The durability of springs, etc. can be improved, shoulder breakage can be prevented, and the wire diameter of the U-bolt itself can be made thinner, thereby reducing the weight of the U-bolt itself. It has this effect.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明の一実施例を図面及び表を参照して詳述
する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings and tables.

第１図において、この発明による懸架装置用のしボルト
１が示されている。第２図及び第３図において、そのＵ
ボルト１の使用状態が示されている。Ｕボルト１はアル
クス４に板ばね３を固定するのに使用される。第２図及
び第３図に示されるように、Ｕボルト１の曲面側には板
ばね３との間にパッド２が介在されており、Ｕボルト１
のねじ付きの両端部は、例えば、押さえ板等の部材８を
貫通してそれら端部にナツト７がねじ込まれている。ナ
ツト７をＵボルトｌにねじ込むことにより、仮ばね３と
アクスル４とは締付けられる。この締付けの場合に、第
４図（イ）に示すように、Ｕボルト１とパッド２及び仮
ばね３との間には隙間５が形成されるようになっている
。In FIG. 1, a suspension bolt 1 according to the invention is shown. In Figures 2 and 3, the U
The usage state of bolt 1 is shown. The U-bolt 1 is used to fix the leaf spring 3 to the arx 4. As shown in FIGS. 2 and 3, a pad 2 is interposed between the U-bolt 1 and the leaf spring 3 on the curved side.
Both threaded ends thereof pass through a member 8, such as a holding plate, and nuts 7 are screwed into these ends. By screwing the nut 7 into the U-bolt l, the temporary spring 3 and the axle 4 are tightened. In the case of this tightening, a gap 5 is formed between the U bolt 1, the pad 2, and the temporary spring 3, as shown in FIG. 4(A).

次に、この発明による懸架装置用Ｕボルト１について詳
述する。懸架装置用のＵボルト１の材質として、コイル
ばね等に使用されるばねａ（ＪＩＳ　Ｇ４８０１、ＳＵ
Ｐ材）を使用してこれに熱処理を施す、この熱処理とし
ては一般的に焼入れと焼もどしである。この熱処理後の
ばね鋼のかたさをＨＢＤφ２．９〜φ３．１（プリネル
かたさの球痕径）とすることにより、その降伏点はσ、
≧１２０Ｋｇｆ／ｍｍ”となり、許容応力を大きくとる
ことができる。Next, the U-bolt 1 for a suspension system according to the present invention will be described in detail. Spring a (JIS G4801, SU
This heat treatment generally involves quenching and tempering. By setting the hardness of the spring steel after this heat treatment to HBD φ2.9 to φ3.1 (ball scar diameter of Prinell hardness), its yield point is σ,
≧120Kgf/mm'', allowing for a large allowable stress.

更に、Ｕボルト１の肩部における内側表面の応力分布９
は第４図（イ）に示すようになっている。Furthermore, the stress distribution 9 on the inner surface of the shoulder of the U-bolt 1
is as shown in Figure 4 (a).

この応力分布９ではＵボルト１の曲がりはじめで最大（
直σｍａｘとなり、軸力をＰ、曲げモーメントＭとする
とそれらは図面の矢印の方向に働いている。この応力の
最大値となる点に対して、即ちＵボルト１の肩部６にお
ける最大応力発生部を含む部分にショットピーニングを
施す。このショットピーニングを施すにあたっては、Ｕ
ボルト１の耐久性を向上させるために最大応力発生部に
有効にショットが当たるような角度、即ち、第１図に示
すように、Ｕボルトに対して矢印Ａの方向にショットを
当ててショットピーニングを行う、また、残留応力が約
４０にｇｆ／１５ｍ２以上となるようにショットピーニ
ング条件を次のように設定した。In this stress distribution 9, the maximum occurs at the beginning of bending of the U-bolt 1 (
σmax, the axial force is P, and the bending moment M is acting in the direction of the arrow in the drawing. Shot peening is applied to the point where the stress is at its maximum value, that is, the portion of the shoulder 6 of the U-bolt 1 that includes the maximum stress generation portion. When applying this shot peening, U
In order to improve the durability of the bolt 1, shot peening is performed by applying the shot to the U-bolt at an angle that effectively hits the part where the maximum stress occurs, that is, in the direction of arrow A as shown in Figure 1. The shot peening conditions were set as follows so that the residual stress was approximately 40 gf/15 m2 or more.

投射時間−・−・・−・・−・−・・・・・−４〜１０
分シッットサイズ・・・・−・−φ０．８ａ＋＊カバレ
ージ・−・−・・−・・−−−−８０％以上アークハイ
トーーーーー・・−・０．２５０Ａ以上また、Ｕボルト
ｌが上記のものよりもより以上の耐久性を要求される場
合には、応力を加えた状態でのショットピーニング、即
ち、ストレスピーニングを施す、第１図に示すように、
Ｕボルト１の両端部に荷重Ｐ、を加え、それによってＵ
ボルト１の肩部６の内側部分に引張応力を発生させる。Projection time -・-・・・・・−・−・・・・−4～10
Minute size...---φ0.8a+*Coverage--------------80% or more Arc high torque-----0.250 A or more If greater durability than the above is required, shot peening under stress, that is, stress peening, is performed, as shown in Figure 1.
A load P is applied to both ends of the U bolt 1, thereby causing the U
A tensile stress is generated in the inner part of the shoulder 6 of the bolt 1.

このようにＵボルトの肩部に引張応力を発生させた状態
、即ち肩部の最大応力発生部位に引張応力が発生するよ
うな初期荷重を加えた状態でショットを第１図に矢印Ａ
で示すような角度から当ててショットピーニング、即ち
、ストレスピーニングを施し、残留圧縮応力が約６０　
Ｋｇｆ／ｍｍ”以上になるようにする。With the tensile stress generated at the shoulder of the U-bolt in this way, that is, the initial load that generates the tensile stress at the shoulder where the maximum stress is generated, the shot is shown at arrow A in Figure 1.
Shot peening, that is, stress peening, is applied from the angle shown in the figure, and the residual compressive stress is approximately 60%.
Kgf/mm” or more.

以上のような条件で製造したこの発明によるＵポル）１
と従来のＵボルトとを比較すると次のよこの比較した例
より次のようなことが明らかである。板ばね３とアクス
ル４を固定するのに使用する場合に、Ｕボルト１の初期
締付力を大きくすることができるので、Ｕボルト１に螺
合されるナフト７が緩むというような問題は発生しない
、上記比較例から明白なように降伏点は従来のものより
約１．４倍（＝１２０　／８５）に高めることができる
ので、従って締付力も約１．４倍まで大きくすることが
できるのである。また、この発明によるＵボルトは降伏
点が従来のものよりも高いので、外力によって発生する
応力に対してはこの発明のＵボルトの方は従来品よりも
余裕のあるものとなり、肩部のへたりも少なくなる。更
に、被締結物の摩耗による締付力の低下は従来品と同じ
ように存在するが、一定期間使用後の残存締付力はこの
発明のものは従来品に比較してすぐれている。このよう
な理由から、この発明によるＵボルトでは、Ｕボルトに
締付けたナツトの緩みによる板ばねの滑りやＵボルトの
センタ一部での折損を防止することができ、それ故に板
ばねの耐久性を向上させることができる。この発明によ
るＵボルトについては、許容応力を高く設定できるので
、Ｕボルト１の線径を細くすることができ、Ｕボルト自
体を軽量化することができる。また、初期締付力を等し
くした場合には発生応力が降伏点の比（１２０／８５＝
１．４）になるまで許容できることになる。第４図（ロ
）に示すように、Ｕボルト１の断面の厚さＴを一定にし
て幅Ｂを変化させることを考えると、軸力による引張応
力σ、は断面積に反比例する。Upol) 1 according to the present invention manufactured under the above conditions
When comparing the conventional U-bolt and the conventional U-bolt, the following points become clear from the following side comparison examples. When used to fix the leaf spring 3 and axle 4, the initial tightening force of the U-bolt 1 can be increased, so problems such as the napht 7 screwed onto the U-bolt 1 becoming loose will not occur. No. As is clear from the above comparative example, the yield point can be increased to about 1.4 times (=120/85) compared to the conventional one, so the tightening force can also be increased to about 1.4 times. It is. In addition, since the yield point of the U-bolt according to the present invention is higher than that of the conventional one, the U-bolt of the present invention has more margin than the conventional one against the stress generated by external force, and the shoulder part is more stable. There will also be less. Furthermore, although there is a decrease in the tightening force due to wear of the objects to be fastened, as with the conventional products, the residual tightening force of the present invention after a certain period of use is superior to that of the conventional products. For these reasons, the U-bolt according to the present invention can prevent the leaf spring from slipping due to loosening of the nut tightened on the U-bolt, and can prevent the U-bolt from breaking at a portion of its center, thereby improving the durability of the leaf spring. can be improved. Regarding the U-bolt according to the present invention, since the allowable stress can be set high, the wire diameter of the U-bolt 1 can be reduced, and the weight of the U-bolt itself can be reduced. Furthermore, when the initial tightening force is made equal, the generated stress is the ratio of the yield point (120/85=
1.4). As shown in FIG. 4(b), considering that the thickness T of the cross section of the U-bolt 1 is constant and the width B is varied, the tensile stress σ caused by the axial force is inversely proportional to the cross-sectional area.

σＰ＃Ｐ／Ｂ−Ｔ また、曲げモーメントによる応力σ９は厚さ（Ｔ）と断
面積（Ｂ　−Ｔ）の積に反比例する。σP#P/B-T Also, the stress σ9 due to the bending moment is inversely proportional to the product of the thickness (T) and the cross-sectional area (B-T).

σＭ　　＃　６　Ｍ／Ｂ−Ｔ” それ故に、Ｕポルｌ−１の肩部の内側表面の応力分布に
おける最大値σ□、については、σ−ａ＋ｔ　　”　σ
Ｐ　＋σ緘 のようになる。σM #6 M/B-T" Therefore, for the maximum value σ□ in the stress distribution on the inner surface of the shoulder of Upol l-1, σ-a+t" σ
It becomes like P + σ.

上記のことから、ねじ部以外の部分の断面積を１／１．
４＝０．７１にすることができ、従って約２５％〜約３
０％の軽量化を達成することができる。第５図は外力の
変動によりＵボルトに生、しる応力の変動をσＣＫｇｆ
／ａｒｍ”　）とし、負荷過重の繰り返し回数を対数目
盛でＮ（回〕としたグラフである。このグラフにおいて
、横軸は繰り返し回数（Ｎ）を対数目盛で示し、縦軸は
応力の変動（σ）を示す。直線１０はＵボルトにショッ
トピーニングを施していない従来のＵボルトについての
耐久性を示す。直線１１及び１２はこの発明によるＵボ
ルト】についてのものであり、直線１１はショットピー
ニングを施したＵボルトについての耐久性を示し、直線
１２はショットピーニングに代えてストレスピーニング
を施したＵボルトについての耐久性を示している。From the above, the cross-sectional area of the portion other than the threaded portion is set to 1/1.
4 = 0.71, so about 25% to about 3
A weight reduction of 0% can be achieved. Figure 5 shows the variation in stress generated in the U-bolt due to variation in external force, σCKgf.
/arm"), and the number of repetitions of overloading is expressed as N (times) on a logarithmic scale. In this graph, the horizontal axis shows the number of repetitions (N) on a logarithmic scale, and the vertical axis shows the variation in stress (N times) on a logarithmic scale. σ). Line 10 shows the durability of conventional U-bolts without shot peening. Lines 11 and 12 show the durability of U-bolts according to the present invention, and line 11 shows the durability of conventional U-bolts without shot peening. The straight line 12 shows the durability of the U-bolt subjected to stress peening instead of shot peening.

（発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、この発明によれば、ば
ね鋼に熱処理を施し、その後にＵボルトの肩部に対して
ショットピーニングを、また、それ以上の耐久性を要求
される場合にはストレスピーニングを施しているので、
Ｕボルトの初期締付力を増すことができ、Ｕボルトに螺
合するナツトの緩みを防止することができ、したがって
、Ｕボルトの板ばねとアクスルに対する締付けが緩むこ
とがなく、それ故に、仮ばね等の耐久性を向上させるこ
とができる。更に、Ｕボルトの肩部の強度を増すことが
できるので肩部の折損等の破壊を防止できると共に、Ｕ
ボルト自体の強度を改善させることができるので、Ｕボ
ルト自体の線材の太さを細く製作することができ、軽量
化を達成できる。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, spring steel is heat treated, and then the shoulders of U-bolts are subjected to shot peening, and further durability is required. If this is the case, stress peening is applied.
The initial tightening force of the U-bolt can be increased, and the nut screwed into the U-bolt can be prevented from loosening. The durability of springs etc. can be improved. Furthermore, since the strength of the shoulder part of the U bolt can be increased, damage such as breakage of the shoulder part can be prevented, and the U bolt can be strengthened.
Since the strength of the bolt itself can be improved, the wire rod of the U-bolt itself can be made thinner, and weight reduction can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明によるＵボルトを示す平面図、第２図
は仮ばねとアクスルをＵボルトでを付けている状態を示
す正面図、第３図は第２図の側面図、第４図（イ）はＵ
ボルトの肩部における応力分布を説明するもので第３図
の一部拡大側面図、第４図（ロ）はＵボルトの肩部の断
面を示す断面図、及び第５図は応力と耐久性の関係につ
いて従来のりボルトとこの発明によるＵボルトとを比較
したデータを示すグラフである。 １−−−−−・・Ｕボルト、２−・〜・−パッド、３・
・・−・−・仮ばね、４・−−−一一−アクスル、５−
−−−−−−一隙間、６・−−−−−Ｕボルトの肩部。 特許出願人　　　　　日本発条株式会社代理人　弁理士
　　　　尾　伸　−宗 第１　Ｉ 第２図　　　　　　才３図 牙４図 ｉ５図 のFig. 1 is a plan view showing a U-bolt according to the present invention, Fig. 2 is a front view showing a state in which a temporary spring and axle are attached with a U-bolt, Fig. 3 is a side view of Fig. 2, and Fig. 4 (a) is U
Figure 3 is a partially enlarged side view explaining the stress distribution at the shoulder of the bolt, Figure 4 (b) is a sectional view showing the cross section of the shoulder of the U-bolt, and Figure 5 is a diagram showing stress and durability. 1 is a graph showing data comparing a conventional glue bolt and a U-bolt according to the present invention with respect to the relationship. 1-------U bolt, 2---pad, 3-
・・・−・Temporary spring, 4・---11-Axle, 5-
---------One gap, 6・------U-bolt shoulder. Patent Applicant NHK Spring Co., Ltd. Agent Patent Attorney Nobuo O - So No. 1 I Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. i5

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）熱処理が施されたばね鋼で形成され、ショットピ
ーニングが施された最大応力発生部を含む肩部を有し、
前記肩部の残留応力が約４０Ｋｇｆ／ｍｍ＾２以上であ
ることを特徴とする懸架装置用Ｕボルト。(1) It is formed of heat-treated spring steel and has a shoulder section that includes the maximum stress generation section that has been shot peened,
A U-bolt for a suspension system, wherein the residual stress in the shoulder portion is about 40 Kgf/mm^2 or more. （２）前記肩部の最大応力発生部に初期引張応力を発生
させた状態で前記肩部が重点的にショットピーニングを
施され、残留圧縮応力が約６０Ｋｇｆ／ｍｍ＾２となっ
ていることを特徴とする特許請求の範囲の範囲第１項に
記載の懸架装置用Ｕボルト。(2) The shoulder was intensively subjected to shot peening with initial tensile stress generated at the maximum stress generating part of the shoulder, and the residual compressive stress was approximately 60 Kgf/mm^2. A U-bolt for a suspension system according to claim 1.