JPS6266898A - Dehydrator - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、洗濯後の衣類等を圧搾によって脱水する際等
に利用できる脱水機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a dehydrator that can be used to dehydrate washed clothes and the like by squeezing.

（従来の技術） 第７図及び第８図について従来の脱水機について説明す
ると、第７図は従来の脱水機の１例（特願昭３９−２５
５９４号会←）を示す要部配置図、第８図は従来の脱水
機による脱水圧力一時間線図の１例を示すものである。(Prior Art) To explain a conventional dehydrator with reference to FIGS. 7 and 8, FIG. 7 shows an example of a conventional dehydrator (Japanese Patent Application No.
Figure 8 shows an example of a dewatering pressure one-hour diagram of a conventional dehydrator.

第７図において１は本体ベースで、作業床面に据付けら
れている。２は本体ベース１にシリンダ部を固着され、
ピストン棒に円錐部品を固着するエアシリンダである。In FIG. 7, 1 is the main body base, which is installed on the work floor. 2 has a cylinder part fixed to the main body base 1,
This is an air cylinder that fixes a conical part to the piston rod.

３は台車で、クッション装置を介して重輪が装着されて
いる。４はシリンダジャケットで、底なしシリンダの胴
部に多数の小孔を有する。５は図示しない本体部に固着
された一般的な油圧シリンダ、６はシリンダ５のピスト
ン棒に固着された円板状プレス板、７は図示しない本体
部に装着されたエアシリンダ、８はシリンダ７を図示し
ない本体部に吊下げて揺動支点となるピン、９は図示し
ない本体部に装着され、シリンダ７に係合するエアシリ
ンダ、１０はシリンダ９を図示しない本体部に掛支する
揺動支点となるピン、１１はシリンダ７とシリンダ９に
係止されるヒンジ用ピン、１２は図示しない本体部に固
着されたエアシリンダ、１３は脱水しようとする衣類な
ど又はその集合体である洗濯物である。3 is a trolley, to which heavy wheels are attached via a cushion device. 4 is a cylinder jacket, which has a large number of small holes in the body of the bottomless cylinder. 5 is a general hydraulic cylinder fixed to the main body (not shown), 6 is a disc-shaped press plate fixed to the piston rod of the cylinder 5, 7 is an air cylinder (not shown) attached to the main body, and 8 is the cylinder 7. 9 is an air cylinder that is attached to the main body (not shown) and engages with the cylinder 7; 10 is a swinging pin that hangs the cylinder 9 on the main body (not shown). A pin serving as a fulcrum; 11 is a hinge pin that is locked to the cylinders 7 and 9; 12 is an air cylinder (not shown) fixed to the main body; 13 is laundry to be dehydrated or a collection thereof; It is.

さて第７図において、シリンダジャケット４と洗濯物１
３を積載した台車３が本体ベース１上に移動され、図示
しない止め体に当接する。。Now, in Figure 7, cylinder jacket 4 and laundry 1
3 loaded thereon is moved onto the main body base 1 and comes into contact with a stopper (not shown). .

次にシリンダ２を作動させてピストン欅先端に固着する
円錐部を上昇させると、同円錐部が台車３の下面円錐く
ぼみに圧接して台車３を位置決めし固定する０次いでシ
リンダ５が作動されて、第７図の状態からプレス板６が
下降すると、洗濯物１３を介して台車３が押し付けられ
、台車３はそのクッション装置が撓んで本体ベース１の
上面に接する。この時シリンダ２０円錐部も上方に圧接
したまま下降する。そして本工程で脱水作用が進行する
。Next, when the cylinder 2 is operated to raise the conical part fixed to the tip of the piston, the conical part comes into pressure contact with the conical recess on the bottom of the truck 3, positioning and fixing the truck 3.Next, the cylinder 5 is activated. When the press plate 6 is lowered from the state shown in FIG. 7, the trolley 3 is pressed through the laundry 13, and the cushion device of the trolley 3 is bent to contact the upper surface of the main body base 1. At this time, the conical portion of the cylinder 20 also descends while being pressed upward. The dehydration action progresses in this step.

次にシリンダ９が作動してシリンダ７を垂直にした後、
シリンダ７が作動してそのピストン欅先端とシリンダジ
ャケット４の耳部４ａを係合させる０次いでシリンダ５
を作動させて、プレス板６を上方へ僅かに移動すること
により、シリンダジャケット４と洗濯物１３の相対ずれ
を容易にする。この時本体ベース１上面と台車３下面の
接触も解除される。次にシリンダ７を作動させて、これ
と係合するシリンダジャケット４をその下端がプレス板
６と一致するか又は若干上まで持上げる。Next, after cylinder 9 is actuated and cylinder 7 is made vertical,
The cylinder 7 operates to engage the tip of the piston with the ear portion 4a of the cylinder jacket 4. Then the cylinder 5
is activated to slightly move the press plate 6 upward, thereby facilitating relative displacement between the cylinder jacket 4 and the laundry 13. At this time, the contact between the upper surface of the main body base 1 and the lower surface of the trolley 3 is also released. Next, the cylinder 7 is actuated to lift the cylinder jacket 4 that engages with it until its lower end is aligned with or slightly above the press plate 6.

次いでシリンダ１２を作動させて、洗濯物１３を機外に
押出し、その後シリンダを復元する。Next, the cylinder 12 is operated to push the laundry 13 out of the machine, and then the cylinder is restored.

次にシリンダ７を作動させて、シリンダジャケット４を
台車３上に載せ、追ってシリンダ７とシリンダジャケッ
ト４の係合を解除する０次いでシリンダ７を作動させて
ピストン欅を引込めると共に、シリンダ９を作動させて
第７図の状態に復元する。同時にシリンダ５を作動させ
て、プレス板６をシリンダジャケット４の上方へ抜出す
９次に洗濯物１３が投入された別の台車と入替えて、前
述の一連の脱水作業を繰返す。Next, actuate the cylinder 7, place the cylinder jacket 4 on the truck 3, and then release the engagement between the cylinder 7 and the cylinder jacket 4. Next, actuate the cylinder 7, retract the piston keyaki, and move the cylinder 9. Operate it to restore the state shown in Figure 7. At the same time, the cylinder 5 is operated and the press plate 6 is pulled out above the cylinder jacket 4.Next, the laundry 13 is replaced with another trolley loaded with the laundry 13, and the above-described series of dewatering operations is repeated.

第８図に従来の加圧方法による時の加圧時間の経過と、
洗濯物１３の受ける力（脱水圧力）の変化状況例を示す
、第７図のシリンダ５には図示しない油圧発生装置によ
り油圧が供給される。この油圧により、シリンダ５のピ
ストン欅に固着された円板６が洗濯物１３を加圧するこ
とになるが、この時十分な予備加圧工程を経ることなし
に加圧を行なうため、洗濯工程において洗濯物１３の中
に多量に混入した空気又は水が急激に加圧され、洗濯物
１３を破損する欠点があった。Figure 8 shows the passage of pressurization time when using the conventional pressurization method,
A hydraulic pressure generator (not shown) supplies hydraulic pressure to the cylinder 5 in FIG. 7, which shows an example of how the force (dewatering pressure) applied to the laundry 13 changes. Due to this oil pressure, the disk 6 fixed to the piston of the cylinder 5 pressurizes the laundry 13, but at this time, pressurization is performed without going through a sufficient preliminary pressurization process, so in the washing process. There is a drawback that a large amount of air or water mixed into the laundry 13 is rapidly pressurized and the laundry 13 is damaged.

なお、洗濯物としては、シーツ、タオル、浴衣等の異な
った品種、及び洗濯物の素材として綿１００％、綿と合
成繊維の混繊品等がある。Note that laundry items include different types such as sheets, towels, and yukatas, and materials for laundry items such as 100% cotton and mixed fibers of cotton and synthetic fibers.

これらに対して洗濯物の寿命を延ばす最適な圧力の加え
方（脱水曲線）は異なるが、従来の脱水機ではこの変更
は出来なかった。The optimal way to apply pressure (dehydration curve) to extend the life of laundry differs, but this change cannot be made with conventional dehydrators.

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来の脱水機における洗濯物の破損の問題、
洗濯物の寿命を延ばす問題等を解決しようとするもので
ある。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the problem of laundry damage in conventional dehydrators.
The aim is to solve problems such as extending the life of laundry.

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、洗掘後の衣類等の洗濯物を、メンブ
レンに封入した流体圧で圧搾によって脱水する脱水機に
おいて、脱水中の脱水圧力を調整するための圧力制御装
置を設け、脱水開始後洗濯物が受ける脱水圧力を一定時
間低い圧力に保持した予備脱水工程を備えて脱水するよ
うにしてなるもので、これを問題点解決のための手段と
するものである。(Means for Solving the Problems) For this reason, the present invention provides a dehydrator that dehydrates laundry such as clothes after washing by squeezing with a fluid pressure sealed in a membrane, in which the dewatering pressure during dehydration is adjusted. The machine is equipped with a pressure control device for dehydration, and after the start of dehydration, the dehydration pressure applied to the laundry is maintained at a low pressure for a certain period of time to perform dehydration. It is something to do.

（作用） ポンプにより油圧シリンダ内に供給される油の流れを、
設定した一定時間内に設定圧力以上とならないよう検知
し、設定圧力以上となった場　　　・合にはオイルタン
ク内にリリーフさせることにより圧力を制御する。(Function) The flow of oil supplied into the hydraulic cylinder by the pump is
It detects that the pressure does not exceed the set pressure within a set period of time, and if the pressure exceeds the set pressure, the pressure is controlled by relieving it in the oil tank.

（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第６図は本発明の実施例を示し、第１図は第１実施例
の脱水方式を示す油圧回路図、第２図は第１図の脱水方
式による脱水圧力一時間の１例を示す線図、第３図は本
発明の１実施例を示す脱水機の１部所面側面図、第４図
及び第５図は第３図の作用を説明する要部の側断面図、
第６図は他の脱水方式を示す第２実施例の油圧回路図で
ある。(Example) Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figures 1 to 6 show examples of the present invention, and Figure 1 is a hydraulic circuit diagram showing the dewatering system of the first embodiment. Fig. 2 is a diagram showing an example of the dewatering pressure for one hour using the dewatering method shown in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a portion of a dehydrator showing an embodiment of the present invention, Figs. The figure is a side sectional view of the main part explaining the function of Fig. 3.
FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram of a second embodiment showing another dewatering method.

先ず、第３図において３６は架台で、作業床面に据付け
られている。３７はピラーで、同ピラー３７は架台３６
の構成部品であり・複数個が配設されている。３８は架
台３６に固着された格子状部材としてのデツキ、３９は
デツキ３８に固着された多孔板であるデツキプレート、
４０は通水可能な多孔状又は網目状の搬送用広巾のエン
ドレスベルト、４１は搬送ベルト４０を駆動するロール
である。４２はバスケットで、下半部が多孔板で円筒形
に形成されている。４３はバスケット上部に形成された
開口部である投入口、４４はバスケット４２に固着され
てピラー３７に係合するガイドである。First, in FIG. 3, reference numeral 36 denotes a pedestal, which is installed on the work floor. 37 is a pillar, and the pillar 37 is a mount 36
It is a component of ・Multiple pieces are arranged. 38 is a deck as a grid-like member fixed to the pedestal 36; 39 is a deck plate which is a perforated plate fixed to the deck 38;
Reference numeral 40 denotes a wide endless conveying belt having a porous or mesh shape through which water can pass, and 41 denotes a roll that drives the conveyor belt 40 . Reference numeral 42 denotes a basket, the lower half of which is formed into a cylindrical shape with a perforated plate. Reference numeral 43 indicates an input port which is an opening formed in the upper part of the basket, and reference numeral 44 indicates a guide which is fixed to the basket 42 and engages with the pillar 37.

４６は架台３６に固着されてバスケット４２とチェ７等
で係合する昇降用駆動装置、４７は架台３６に固着され
た油圧シリンダ、４８はシリンダ４７用のオイルタンク
と油圧回路よりなる油圧装置、４９は油圧装置４８用の
油圧ポンプ・５０はポンプ４９用の駆動モーフ、５Ｎよ
シリンダ４７のピストン棒、５２はピストン棒５１に固
着されている椀形部材、５３は椀形部材５２と開口部を
密着して水を封入する弾性膜であるメンブレン、５４は
椀形部材５２に装着された給水口、５５は椀形部材５２
に装着された空気抜口、５６は椀形部材５２とメンブレ
ン５３の間に封入された水、５７は椀形部材５２にメン
ブレン５３を密着保持するリングで、椀形部材５２とボ
ルト締めされている取付具である。46 is a lifting drive device fixed to the pedestal 36 and engaged with the basket 42 and the checker 7, etc.; 47 is a hydraulic cylinder fixed to the pedestal 36; 48 is a hydraulic system consisting of an oil tank for the cylinder 47 and a hydraulic circuit; 49 is a hydraulic pump for the hydraulic system 48; 50 is a drive morph for the pump 49; 5N is a piston rod of the cylinder 47; 52 is a bowl-shaped member fixed to the piston rod 51; 53 is the bowl-shaped member 52 and the opening. 54 is a water supply port attached to the bowl-shaped member 52; 55 is the bowl-shaped member 52;
56 is water sealed between the bowl-shaped member 52 and the membrane 53; 57 is a ring that tightly holds the membrane 53 on the bowl-shaped member 52; the ring is bolted to the bowl-shaped member 52; This is a mounting bracket.

５８は脱水工程に前配置された連続式水洗機、５９は脱
水工程に後配置されて乾燥機械等へ連結する排出用コン
ベヤ、６０は洗濯物で、脱水しようとする衣類なと又は
その集合体である。58 is a continuous water washer placed before the dehydration process, 59 is a discharge conveyor placed after the dehydration process and connected to a drying machine, etc., and 60 is laundry, such as clothes to be dehydrated or a collection thereof. It is.

６１は例えば比例電磁弁、制御弁、コントローラで、前
もって設定された複数の設計圧に図示しないタイマーで
順次脱水圧力を調整し、設定した塩水圧力一時間の関係
を達成させるための圧力制御装置である。６２は方向制
御弁で、ポンプ４９を作動してシリンダ４７の上方、下
方のいずれかに油６６を供給することにより、ピストン
棒５１を下降、上昇させる。ここで方向制御弁６２の上
部（ｌＩｌ１６２Ａが励磁した場合にはピストン棒５１
は下降し、洗濯物６０を加圧、脱水する。また下部側６
２Ｂが励磁した場合は、ピストン棒５１は上昇する。Reference numeral 61 is, for example, a proportional solenoid valve, a control valve, a controller, and is a pressure control device that sequentially adjusts the dewatering pressure to a plurality of preset design pressures using a timer (not shown) to achieve the set brine pressure hourly relationship. be. A direction control valve 62 operates the pump 49 to supply oil 66 either above or below the cylinder 47, thereby lowering or raising the piston rod 51. Here, the upper part of the direction control valve 62 (when the lIl 162A is energized, the piston rod 51
descends, pressurizes the laundry 60, and dehydrates it. Also, the lower side 6
When 2B is excited, the piston rod 51 rises.

６３はサーボ弁で、圧力制御装置６１からの信号により
ポンプ４９から供給される油６６をリリーフさせ、戻り
管６４を経由して油タンク６５内に戻し、一定圧力以上
に脱水圧が上昇するのを調整する。６４は戻り管で、圧
力制御装置６１からの信号による圧力より上昇した場合
、サーボ弁６３から同戻り管６４を経由して油６６はオ
イルタンク６５に戻る。６７はポンプ４９に吸入される
油６６から異物を除去するサクションフィルターである
。63 is a servo valve that relieves the oil 66 supplied from the pump 49 in response to a signal from the pressure control device 61 and returns it to the oil tank 65 via the return pipe 64 so that the dewatering pressure rises above a certain pressure. Adjust. 64 is a return pipe, and when the pressure rises above the signal from the pressure control device 61, the oil 66 returns to the oil tank 65 from the servo valve 63 via the return pipe 64. A suction filter 67 removes foreign matter from the oil 66 sucked into the pump 49.

次に作用を説明すると、脱水機が第３図に示す状態、即
ちベル１−４０が停止、バスケット４２が下降位置、ピ
ストン棒が上昇位置において、連続式水洗機５８からほ
ぼ定量の洗濯物６０がバスケット４２内に投入される０
次いで連続式水洗機５８から投入完了の信号を受けて油
圧装置４８が作動すると、ピストン棒５１を下降させ、
メンブレン５３が洗濯物６０を加圧するに至る。Next, to explain the operation, when the dehydrator is in the state shown in FIG. 3, that is, when the bell 1-40 is stopped, the basket 42 is in the lowered position, and the piston rod is in the raised position, a substantially fixed amount of laundry 60 is removed from the continuous water washer 58. 0 is thrown into the basket 42
Next, when the hydraulic device 48 is activated in response to a signal indicating completion of loading from the continuous water washer 58, the piston rod 51 is lowered.
The membrane 53 pressurizes the laundry 60.

このとき、方向制御弁の上部側６２Ａから励磁され、油
６６はサクションフィルター６７からポンプ４９を経て
、方向制御弁６２を介しシリンダ４７の上方に供給され
るため、ピストン棒５１は洗濯物６０を加圧開始する。At this time, the directional control valve is excited from the upper side 62A, and the oil 66 is supplied from the suction filter 67 to the pump 49 and above the cylinder 47 via the directional control valve 62, so the piston rod 51 moves the laundry 60. Start pressurizing.

このとき、まず洗濯物６０に作用する第１予備脱水圧力
は、低圧、例えば０．５ｋｇ／ｃ＋ｄ以下でＴ２時間、
例えば５秒以上とし、この後第２図に示すように脱水圧
力を徐々に上昇させ、第２予備脱水圧として中圧、例え
ば７．０ｋｇ／−以下でＴ２時間、合計時間（Ｔ＋＋Ｔ
：）が１０秒以上とすることが、洗濯物６０の破損を防
ぐために必要であることが種々のテストの結果判明した
。At this time, first, the first preliminary dewatering pressure acting on the laundry 60 is a low pressure, for example, 0.5 kg/c+d or less for T2 hours.
For example, for 5 seconds or more, then gradually increase the dehydration pressure as shown in Figure 2, and set the second preliminary dehydration pressure at a medium pressure, e.g. 7.0 kg/- or less, for T2 hours, total time (T++T
As a result of various tests, it has been found that it is necessary to set the :) period to 10 seconds or more in order to prevent damage to the laundry 60.

ところで第８図のように、ポンプの吐出能力のみにより
加圧する時、洗濯物６０には急激な力が作用する。この
時洗濯物６０の中に含まれている空気及び水がバスケッ
ト４２の外部に排出される力により、洗濯物６０には裂
傷、ある−いは円形の穴があき、使用不可能となる。従
って本装置において予備脱水工程を設けることは、洗濯
物を保護するためには極めて重要である。By the way, as shown in FIG. 8, when pressurizing only by the discharge capacity of the pump, a sudden force acts on the laundry 60. At this time, the force of the air and water contained in the laundry 60 being discharged to the outside of the basket 42 causes tears or circular holes in the laundry 60, making it unusable. Therefore, it is extremely important to provide a preliminary dehydration step in this apparatus in order to protect the laundry.

その後洗濯物６０に対しポンプ４９から供給される油６
６により加圧を続け、設定最大圧力になると、圧力制御
装置６１の信号によりサーボ弁６３から油６６がリリー
フして、戻り管６４を経てタンク６５内に戻り、一定の
圧力を保って脱水を続けることが出来る。また前記にお
けるリリーフ圧力を、圧力制御装置６１により任意に設
定しておく二とにより、最大税水圧を洗濯物６０の品種
により変更することも出来る。Oil 6 is then supplied from the pump 49 to the laundry 60.
6 continues to pressurize, and when the set maximum pressure is reached, the oil 66 is relieved from the servo valve 63 by a signal from the pressure control device 61, returns to the tank 65 through the return pipe 64, and dehydrates while maintaining a constant pressure. I can continue. In addition, by setting the above-mentioned relief pressure arbitrarily by the pressure control device 61, the maximum water pressure can be changed depending on the type of laundry 60.

次に十分な脱水と脱水サイクルを考慮して設定された図
示しないタイマーがタイムアウトすると、油圧装置４８
の回路が切換り、ピストン棒５１が第５図の如く若干上
昇して中間位置を保持、又は上限まで上昇する。次いで
図示しないタイマー等によって、メンブレン５３による
加圧状態が解除されてから昇降装置４６が作動すると、
チェノ等で係合するバスケット４２が第５図の如く上昇
する。バスケット４２の上昇を、図示しないリミットス
イッチ等で検知した信号で駆動ロール４１を矢印方向に
回転させると、ベルト４０の回転につれて洗濯物６０が
コンベヤ５９の方向に移動排出される。Next, when a timer (not shown) set in consideration of sufficient dewatering and a dewatering cycle times out, the hydraulic device 48
The circuit changes, and the piston rod 51 rises slightly as shown in FIG. 5 and maintains the intermediate position, or rises to the upper limit. Next, when the lifting device 46 is activated after the pressurized state by the membrane 53 is released by a timer or the like (not shown),
The basket 42, which is engaged with a chino or the like, rises as shown in FIG. When the drive roll 41 is rotated in the direction of the arrow in response to a signal detected by a limit switch (not shown) or the like to indicate the rise of the basket 42, the laundry 60 is moved toward the conveyor 59 and discharged as the belt 40 rotates.

次にコンベヤ５９が脱水された洗濯物６０を図示しない
乾燥機等へ搬送する一方、これを図示しないタイマー又
は光電管等によって検知した信号で、駆動ロール４１の
回転を停止する。Next, the conveyor 59 transports the dehydrated laundry 60 to a dryer (not shown), etc., and the rotation of the drive roll 41 is stopped in response to a signal detected by a timer (not shown), a phototube, etc. (not shown).

この駆動ロール４１の停止信号によって、前述したと同
様にバスケット４２をベルト４０上の下降位置に下げる
と共に、ピストン棒５１を上昇位置に上げて第３図の状
態に復元する。次に前記ピストン棒５１の上昇を図示し
ないリミットスイッチ等で検知し、この信号で連続水洗
機５８からの洗濯物６０の投入を行なわせ、前述の各作
用を繰返すことにより、断続的に脱水を実行する。In response to this stop signal for the drive roll 41, the basket 42 is lowered to the lowered position on the belt 40 in the same manner as described above, and the piston rod 51 is raised to the raised position to restore the state shown in FIG. Next, the rise of the piston rod 51 is detected by a limit switch (not shown), and this signal causes the laundry 60 to be loaded from the continuous washer 58. By repeating the above-mentioned actions, dewatering is performed intermittently. Execute.

次に第６図の第２実施例について、第１図の第１実施例
との相違点について説明する。図において６８は圧力切
換用電磁弁で、ピストン棒５１が下降して洗濯物６０を
メンブレン５３で加圧開始時に、上部側６８Ａ、下部側
６８Ｂの順序で励磁して予備脱水工程を終ったのち、停
止する。上部側６８Ａは低圧設定用電磁弁で、同電磁弁
が励磁されると、ポンプ４９で供給された油６６は、低
圧設定用リリーフ弁７０の設定圧力まで上昇するが、そ
れ以上の圧力となった場合は、リリーフ弁７０を介し戻
り管６４を通って油タンク６５内に戻り、ピストン棒５
１は一定の低圧で洗濯物６０を加圧することが出来る。Next, the differences between the second embodiment shown in FIG. 6 and the first embodiment shown in FIG. 1 will be explained. In the figure, 68 is a pressure switching solenoid valve, which is energized in the order of upper side 68A and lower side 68B when the piston rod 51 descends and starts pressurizing laundry 60 with membrane 53, and after the preliminary dehydration process is completed. ,Stop. The upper side 68A is a low pressure setting solenoid valve, and when the solenoid valve is energized, the oil 66 supplied by the pump 49 rises to the set pressure of the low pressure setting relief valve 70, but the pressure becomes higher than that. If the piston rod 5 returns to the oil tank 65 through the return pipe 64 via the relief valve
1 can pressurize the laundry 60 at a constant low pressure.

また下部側６８Ｂは中圧設定用電磁弁で、同電磁弁が励
磁されると、ポンプ４９で供給された油６６は、中圧設
定用リリーフ弁７１の設定圧力まで上昇するが、それ以
上の圧力となった場合は、リリーフ弁７１を介し戻り管
６４を通って油タンク６５内に戻り、ピストン棒５１は
一定の中圧で洗濯物６ｏを加圧することが出来る。The lower part 68B is a solenoid valve for setting intermediate pressure, and when the solenoid valve is energized, the oil 66 supplied by the pump 49 rises to the set pressure of the relief valve 71 for setting medium pressure. When the pressure is reached, the oil returns to the oil tank 65 through the return pipe 64 via the relief valve 71, and the piston rod 51 can pressurize the laundry 6o at a constant medium pressure.

６９は高圧用リリーフ弁で、予備脱水工程を終了した後
は、ポンプ４９でシリンダ４７内に油６６が供給され、
設定された最高圧力となるまで圧力は上昇していく。最
高圧力に到達すると、前記リリーフ弁６９が作動し、ポ
ンプ４９から供給される油６６を同リリーフ弁６９を介
し戻り管６４を通って油タンク６５内に戻すので、設定
した最高圧力以上となることを回避することが出来る。Reference numeral 69 is a high-pressure relief valve, and after the preliminary dewatering process is completed, oil 66 is supplied into the cylinder 47 by the pump 49.
The pressure increases until it reaches the set maximum pressure. When the maximum pressure is reached, the relief valve 69 is activated and the oil 66 supplied from the pump 49 is returned to the oil tank 65 via the relief valve 69 and through the return pipe 64, so that the set maximum pressure is exceeded. It is possible to avoid this.

７０は低圧用リリーフ弁で、洗濯物６０に対する加圧開
始時、低圧設定用電磁弁６８Ａが励磁されて同リリーフ
弁７０の設定圧力まで圧力上昇するが、それ以上になる
と同リリーフ弁７０が作動し、油６６が同リリーフ弁７
０から油タンク６５内にリリーフするため、一定の低圧
を保持することが出来る。Reference numeral 70 designates a low-pressure relief valve. When pressurizing the laundry 60 starts, the low-pressure setting solenoid valve 68A is energized and the pressure rises to the set pressure of the relief valve 70, but when the pressure rises above that, the relief valve 70 is activated. Then, the oil 66 flows into the same relief valve 7.
Since the oil is relieved from zero into the oil tank 65, a constant low pressure can be maintained.

７１は中圧用リリーフ弁で、低圧設定用電磁弁６８Ａが
図示しないタイマーで一定時間作動した後、中圧設定用
電磁弁６８Ｂを励磁させる。Reference numeral 71 designates an intermediate pressure relief valve, which energizes the intermediate pressure setting solenoid valve 68B after the low pressure setting solenoid valve 68A is activated for a certain period of time by a timer (not shown).

この時低圧用リリーフ弁７０の回路は閉となり、中圧用
リリーフ弁７１の回路が開となる。従っ−でポンプ４９
で供給される油６６により、シリンダ４７内の圧力は上
昇してい（。そして中圧用リリーフ弁７１で設定された
圧力まで到達すると、同リリーフ弁７１が作動するため
、ポンプ４９で供給された油６６は、リリーフ弁７１を
介し戻り管６４を通って油タンク６５内に戻るため、一
定の中圧を維持することが出来る。At this time, the circuit of the low pressure relief valve 70 is closed, and the circuit of the medium pressure relief valve 71 is opened. Follow the pump 49
The pressure inside the cylinder 47 is rising due to the oil 66 supplied by the pump 49 (and when the pressure reaches the pressure set by the intermediate pressure relief valve 71, the relief valve 71 is activated, so the oil supplied by the pump 49 is increased). Since the oil 66 returns to the oil tank 65 through the return pipe 64 via the relief valve 71, a constant intermediate pressure can be maintained.

次に中圧設定用電磁弁６８Ｂが図示しないタイマーで一
定時間作動した後停止する。この時圧力切換用電磁弁６
８は中間位置となり、中圧用リリーフ弁７１、低圧用リ
リーフ弁７０の回路は閉となる。従ってシリンダ４７の
圧力は再び上昇しはじめ、高圧用リリーフ弁６９で設定
した圧力まで上昇してい（。以上の符号６８〜７１で示
す機構が第１図の圧力制御装置６１に相当する。Next, the intermediate pressure setting solenoid valve 68B operates for a certain period of time using a timer (not shown) and then stops. At this time, the pressure switching solenoid valve 6
8 is at the intermediate position, and the circuits of the intermediate pressure relief valve 71 and the low pressure relief valve 70 are closed. Therefore, the pressure in the cylinder 47 begins to rise again and reaches the pressure set by the high-pressure relief valve 69 (the mechanisms indicated by the above reference numerals 68 to 71 correspond to the pressure control device 61 in FIG. 1).

さて第６図に示す前記各機器について詳述したように、
加圧開始時低圧設定用電磁弁６８Ａが図示しないタイマ
ーで設定された一定時間作動し、低圧を維持する。通常
この圧力は０．５ｋｇ／ＣＩ＋！以下、５秒以上が望ま
しい。次に中圧設定用電磁弁６８Ｂが図示しないタイマ
ーで設定された一定時間作動し、中圧を維持する。この
圧力は、例えば７．０ｋｇ／−以下、５秒以上が望まし
い。このあと圧力切換用電磁弁６８は消磁し、設定され
た最大圧、例えば３５ｋｇ／ｅｊ迄上昇する。次に設定
された最大圧力まで到達すると、高圧用リリーフ弁６９
が作動し、ポンプ４９で加圧供給される油６６を同リリ
ーフ弁６９を経て油タンク６５内に戻すので、一定の高
圧による加圧を行なうことが出来る。Now, as described in detail about each of the above-mentioned devices shown in Fig. 6,
At the start of pressurization, the low pressure setting solenoid valve 68A operates for a certain period of time set by a timer (not shown) to maintain the low pressure. Normally this pressure is 0.5kg/CI+! Below, 5 seconds or more is desirable. Next, the intermediate pressure setting solenoid valve 68B operates for a certain period of time set by a timer (not shown) to maintain the intermediate pressure. This pressure is preferably, for example, 7.0 kg/- or less and 5 seconds or more. Thereafter, the pressure switching solenoid valve 68 is demagnetized, and the pressure increases to a set maximum pressure, for example, 35 kg/ej. Next, when the set maximum pressure is reached, the high pressure relief valve 69
is activated, and the oil 66 supplied under pressure by the pump 49 is returned into the oil tank 65 through the relief valve 69, so that pressurization at a constant high pressure can be performed.

なお、以上の各実施例において、洗濯物の品種がポリエ
ステル、綿の混繊品の場合、あるいは麻の場合は、最高
脱水圧力を第２図の２点鎖線の様に、ｌＯ〜２０１ｑｒ
／ｃｆｌｌ程度にする必要がある。この場合第１実施例
では、圧力制御装置６１により、第２実施例では１０〜
２０ｋｇ／ｄの圧力を設定するためのリリーフ弁を別に
設置し、これを作動させるための電磁弁を別に設けるこ
とによって、容易に達成することが出来る。In addition, in each of the above examples, when the type of laundry is a blend of polyester and cotton, or when it is made of linen, the maximum dewatering pressure is set to 1O~201qr as shown by the two-dot chain line in Figure 2.
/cfll or so. In this case, in the first embodiment, the pressure control device 61
This can be easily achieved by separately installing a relief valve to set a pressure of 20 kg/d and separately providing a solenoid valve to operate the relief valve.

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
脱水機によって加圧脱水される洗濯物に発生する破れが
なくなる。また洗濯物の種類に応じた脱水曲線で脱水で
きるため、洗濯物の耐久性（寿命）を著しく高めること
が出来る。(Effects of the Invention) Since the present invention is configured as explained in detail above,
This eliminates the tearing that occurs in laundry that is pressurized and dehydrated by a dehydrator. Furthermore, since the laundry can be dehydrated using a dehydration curve according to the type of laundry, the durability (life span) of the laundry can be significantly increased.

更に最高脱水圧を洗濯物の種類に応じて容易に変更でき
るため、加圧過多により洗濯物に残る皺等の発生を回避
できる。Furthermore, since the maximum dewatering pressure can be easily changed depending on the type of laundry, it is possible to avoid wrinkles remaining on the laundry due to excessive pressure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の第１実施例における脱水方式を示す油
圧回路図、第２図は第１図の脱水方式による脱水圧力一
時間線図、第３図は本発明の１実施例を示す脱水機の側
面断面図、第４図及び第５図は第３図の脱水機の作用を
説明する要部の詳細図、第６図は本発明の第２実施例に
おける脱水方式を示す油圧回路図、第７図は従来の脱水
機の１例を示す側断面図、第８図は従来の脱水機による
脱水圧カ一時間線図である。 図の主要部分の説明 ４７−・シリンダ ４８・・−油圧装置 ４９・−ポンプ　。 ５１・−ピストン棒 ５２−椀形部材 ５３−・−メンブレン ５８・・一連続式水洗機 ６０・・−洗濯物 ６１−・−圧力制御装置 ６２−・・方向制御弁 ６３−サーボ弁 ６８−・・圧力切換用電磁弁 ６９−・高圧用リリーフ弁 ７〇−低圧用リリーフ弁 ７１−中圧用リリーフ弁 第１図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 □　時間 手続補正書 昭和６１年４月９　日 特Ｍ朗６０−２０４５２４号 ２、発明の名称 脱水機 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京都千代田区丸の内二丁目５１１１号名　称
　（６２０）　　三菱層工業株式会社　外１名４、代理
人 住　所　東京都千代田区九の内二丁目５！１号三夏重工
業株式会社内 氏　名　（６１２４）弁理士　坂　間　　　暁　外２名
５、復代理人 方式ゐ 補正の内容 １、特許請求の範囲を次のように補正する。 「　洗車後の衣類等の洗濯物を、メンブレンに封入した
流体圧で圧搾によって脱水する脱水機において、脱水中
の脱水圧力を調整するための圧力制御装置を設け、脱水
開始後洗濯物が受ける税水圧力を一定時間低い圧力に保
持した予備脱水工程を備えて脱水することを特徴とする
脱水機、」 ２、明細書第２頁第５行目の「ピストン欅〜固着するエ
ア」を「台車３の下面円錐くぼみに円錐部品を圧接する
エア」と補正する。 以上Fig. 1 is a hydraulic circuit diagram showing a dewatering method in a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a dewatering pressure one-hour diagram according to the dewatering method in Fig. 1, and Fig. 3 is a diagram showing one embodiment of the present invention. A side sectional view of the dehydrator, FIGS. 4 and 5 are detailed views of essential parts to explain the operation of the dehydrator in FIG. 3, and FIG. 6 is a hydraulic circuit showing a dehydrating system in a second embodiment of the present invention. 7 is a side sectional view showing an example of a conventional dehydrator, and FIG. 8 is a dehydration pressure per hour diagram of the conventional dehydrator. Explanation of main parts of the figure 47--Cylinder 48--Hydraulic device 49--Pump. 51 - Piston rod 52 - Bowl-shaped member 53 - Membrane 58 - Continuous washing machine 60 - Laundry 61 - Pressure control device 62 - Directional control valve 63 - Servo valve 68 -・Pressure switching solenoid valve 69 - High pressure relief valve 70 - Low pressure relief valve 71 - Medium pressure relief valve Figure 1 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 □ Time procedure amendment book Showa April 9, 1961 Nittoku Mro No. 60-204524 No. 2, Name of the invention Dehydrator 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address 2-5111 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Name (620) Mitsubishi Layer Kogyo Co., Ltd. 1 person 4, agent address: Sanka Heavy Industries Co., Ltd., 2-5!1 Kuunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Name (6124) Patent attorney Akira Sakama 2 persons 5, sub-agent Contents of the amendment (1): The scope of the claims is amended as follows. "In a dehydrator that dehydrates laundry such as clothes after washing a car by compressing it with fluid pressure sealed in a membrane, a pressure control device is installed to adjust the dehydration pressure during dehydration, and the tax on the laundry after dehydration starts is reduced. 2. A dehydrator characterized by having a preliminary dehydration process in which the water pressure is kept at a low pressure for a certain period of time.'' 2. In the 5th line of page 2 of the specification, ``Piston keyaki ~ fixed air'' is replaced with ``Dolly. 3, the air presses the conical part against the conical recess on the lower surface. that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 洗機後の衣類等の洗濯物を、メンブレンに封入した流体
圧で圧搾によって脱水する脱水機において、脱水中の脱
水圧力を調整するための圧力制御装置を設け、脱水開始
後洗濯物が受ける脱水圧力を一定時間低い圧力に保持し
た予備脱水工程を備えて脱水することを特徴とする脱水
機。In a dehydrator that dehydrates laundry such as clothes after washing by compressing it with fluid pressure sealed in a membrane, a pressure control device is installed to adjust the dehydration pressure during dehydration, and the dehydration that the laundry receives after the dehydration starts. A dehydrator characterized in that dehydration is performed by having a preliminary dehydration step in which the pressure is maintained at a low pressure for a certain period of time.