JPS6266283A - Developing agent density control method for developing device - Google Patents
Developing agent density control method for developing deviceInfo
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- JPS6266283A JPS6266283A JP60206978A JP20697885A JPS6266283A JP S6266283 A JPS6266283 A JP S6266283A JP 60206978 A JP60206978 A JP 60206978A JP 20697885 A JP20697885 A JP 20697885A JP S6266283 A JPS6266283 A JP S6266283A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は乾式静電記録装置もしくは乾式静電印刷装置
等に備される現像器の現像剤濃度制御方法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for controlling developer concentration in a developing device provided in a dry electrostatic recording device, a dry electrostatic printing device, or the like.
乾式静電記録乃至印刷装置においては、一般にトナーと
磁性体キャリヤとの混合体から成る二成分現像剤が使用
されている。Two-component developers consisting of a mixture of toner and a magnetic carrier are generally used in dry electrostatic recording and printing devices.
従来、この種の二成分現像剤を使用する装置では、トナ
ーとキャリヤとの比率、すなわち現像剤中のトナー濃度
（トナー／キャリヤ比。以下にはＴ／Ｃ比と略記する）
を制御しないと、現像された画像にカプリ等が発生した
シ、或いは画像濃度が一定にならない、等の問題が生じ
るため、 Ｔ／Ｃ比の制御は不可欠である。Conventionally, in devices using this type of two-component developer, the ratio of toner and carrier, that is, the toner concentration in the developer (toner/carrier ratio, hereinafter abbreviated as T/C ratio)
Control of the T/C ratio is essential, because if the T/C ratio is not controlled, problems such as capri or the like occurring in the developed image or uneven image density will occur.
従来、静電複写機等において採用されているＴ／Ｃ比制
御方法として、（１）現像器の現像ス＋Ｊ −グに吸着
され念現像剤のインダクタンス変化を検出することによ
りＴ／Ｃ比の検出を行ってＴ／Ｃ比制御を行う方法、（
ｉｌ）現像器の現像スリーブに吸着された現像剤の濃度
を光学的に検出することによシＴ／Ｃ比を制御する方法
、及び（ｉｉＤ現像器の現像剤撹拌槽内の現像剤の体積
変化を検出してＴ／Ｃ比を制御する方法、が知られてお
シ、従来の静電複写機等においては、前記中乃至（ｉｉ
Ｄの方法がそれぞれ琳独で採用されてきた。Conventionally, the T/C ratio control method adopted in electrostatic copying machines, etc. is as follows: (1) The T/C ratio is controlled by detecting the change in inductance of the electrostatic developer that is absorbed by the developing agent of the developing device. A method of performing T/C ratio control by performing detection, (
il) A method of controlling the T/C ratio by optically detecting the concentration of the developer adsorbed on the developing sleeve of the developing device; A method of controlling the T/C ratio by detecting a change is known, and in conventional electrostatic copying machines, etc.
Method D has been adopted in each country.
しかしながら、従来の静電複写機等の使用経験によれば
、前記中乃至ＧｉＤの方法をそれぞれ巣独に採用した場
合、長期間に渡ってＴ／Ｃ比を一定に制御することは不
可能であるということが判明している。たとえば、前記
（ｉｉ）の方法を採用し之場合、現像剤の使用初期には
現像剤中のキャリヤもトナーも劣化していないため現像
器の現像スリーブ上に吸着された現像剤の層に“むら”
ができないので精度のよい検出を行うことがで巻るが、
現像剤の使用が重るにつれて現像剤の中からキャリヤが
少しずつ失われていくとともにキャリヤの劣化が進むた
め、現像スリーブ上に形成される現像剤の層には１むら
”ができ、その結果、検出精度が低下してＴ／Ｃ比の制
御を精度よく行うことはできなくなってくる。However, according to the experience of using conventional electrostatic copying machines, etc., it is impossible to control the T/C ratio constant over a long period of time if each of the above-mentioned medium to GiD methods is adopted independently. It turns out that there is. For example, when the method (ii) is adopted, the carrier and toner in the developer have not deteriorated in the initial stage of use, so that " “Uneven”
Since it is not possible to perform accurate detection,
As the developer is used more frequently, the carrier is gradually lost from the developer and the carrier deteriorates, resulting in unevenness in the developer layer formed on the developing sleeve. , the detection accuracy decreases and it becomes impossible to control the T/C ratio with high precision.
一方、前記（ｉｉｉ）の方法を採用した場合も前記０ｉ
）の方法を採用した場合と同様に長期に渡ってＴ／Ｃ比
の制御を精度よく行うことはできない。すなわち、現像
剤の使用が重ると、現像剤中からキャリヤが少しずつ失
われてゆき、その結果、現像剤の使用初期と長期使用後
とでは同じ体積であってもＴ／Ｃ比がかなり変化してい
るので体積検出によるＴ／Ｃ比制御では長期に渡って現
像剤のＴ／Ｃ比を一定に制御することはできない。従っ
て、現像剤の使用寿命が短かくなシ、不経済であった。On the other hand, even when the method (iii) is adopted, the 0i
), it is not possible to accurately control the T/C ratio over a long period of time, as in the case of adopting the method. In other words, when the developer is used frequently, the carrier is gradually lost from the developer, and as a result, the T/C ratio becomes considerably different between the initial use of the developer and after long-term use, even if the volume is the same. Since the T/C ratio of the developer changes, it is not possible to control the T/C ratio of the developer constant over a long period of time by controlling the T/C ratio by volume detection. Therefore, the service life of the developer is short, which is uneconomical.
この発明の目的は、前記従来方法の欠点を是正し、現像
剤のＴ／Ｃ比を長期に渡って一足に制御することができ
る新規な現像剤濃度制御方法を提供することである。An object of the present invention is to provide a novel developer concentration control method that corrects the drawbacks of the conventional methods and allows the T/C ratio of the developer to be precisely controlled over a long period of time.
本発明は前記従来方法の各々に存する傾向及び特質を比
較検討し、種々の試行を行った結果、本発明の方法によ
れば前記従来方法よシも精度の高い濃度制御を行い得る
という結果に到達し念。The present invention has been made by comparing and examining the tendencies and characteristics of each of the conventional methods and conducting various trials. As a result, the method of the present invention has shown that it is possible to perform concentration control with higher precision than the conventional methods. I hope to reach it.
本発明の方法では、現像器本体内の現像剤体積を検出す
ると同時に現像剤のトナー濃度を検出し、この二つの検
出値に基いて該現像器本体内へのトナー補給とキャリヤ
補給とを行うようにしたことを特徴とする。更に詳細に
は、本発明の方法においては、現像剤体積の検出値が所
定値以下で且つトナー濃度検出値が所定値以下の時のみ
該現像器本体内にトナー補給を行う一方、トナー濃度検
出値が所定値以上であシ且つ現像剤体積検出値が所定値
以下の時には該現像器本体内にキャリヤのみを補給する
ことを特徴とする。In the method of the present invention, the toner concentration of the developer is detected at the same time as the developer volume in the developing device main body, and toner replenishment and carrier replenishment into the developing device main body are performed based on these two detected values. It is characterized by the following. More specifically, in the method of the present invention, toner is replenished into the developing device main body only when the detected value of the developer volume is below a predetermined value and the detected value of toner concentration is below a predetermined value. It is characterized in that only carrier is replenished into the main body of the developing device when the value is above a predetermined value and the detected developer volume is below a predetermined value.
本発明の方法によれば、長期に渡って現像剤のＴ／Ｃ比
を一定に保つことができるため、現像剤の寿命を延ばす
ことができる。According to the method of the present invention, since the T/C ratio of the developer can be kept constant over a long period of time, the life of the developer can be extended.
以下に図面を参照して本発明の実施例について説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図乃至第３図は本発明方法を実施するための現像器
の概略構造を示した図である。同図において、ｌは撹拌
槽を兼ねる現像器本体、２は現像器本体ｌの中に収容さ
れた撹拌用スクリュウ、３は現像器本体ｌの直上位置に
配置されかつ電子写真感光体のような静電像保持体に小
間隙を介して対向配置されて図示せぬ駆動装置によシ回
輯駆動される現像スリーブ、４は現像器本体ｌの−ｍｔ
ｌＩ９の側壁に設けられた現像剤体積検出用の磁気セン
サ、５は現像スリーブ３上に附着された現像剤のトナー
濃度を検出するための元センサ、６は現像スリーブ３土
に光を照射するための光源、７は現像器本体ｌ内に磁性
体キャリヤ（以下にはキャリヤと記載する）を補給する
ためのキャリャホ、／４．８はキャリヤホヤパフ内のキ
ャリヤを現像器本体ｌ内に落下させるための電磁石、９
はキャリヤホッパの排出口に設けられた開閉シャ、り、
１０はトナーを現像器本体ｌ内に補給する几めのトナー
ホッパ、１１はトナーホッパｌＯのトナー排出管部の中
に挿入されたトナー排出用のスクリュウコンベア、１２
は該スクリュウコンベア１１の駆動装置、Ｔはトナー、
Ｃはキャリヤ、である。1 to 3 are diagrams showing the schematic structure of a developing device for carrying out the method of the present invention. In the figure, 1 is a developing device main body that also serves as a stirring tank, 2 is a stirring screw housed in the developing device main body 1, and 3 is a stirring screw located directly above the developing device main body 1, and is a device such as an electrophotographic photoreceptor. A developing sleeve 4 is located opposite to the electrostatic image holder with a small gap therebetween and is rotationally driven by a drive device (not shown);
A magnetic sensor for detecting the volume of the developer provided on the side wall of the II9, 5 a source sensor for detecting the toner concentration of the developer deposited on the developing sleeve 3, and 6 irradiating light onto the developing sleeve 3. 7 is a carrier for replenishing the magnetic carrier (hereinafter referred to as carrier) into the developing device main body l; /4.8 is a carrier for dropping the carrier in the puff into the developing device main body l. Electromagnet for making
is an opening/closing shutter installed at the carrier hopper discharge port.
Reference numeral 10 denotes a toner hopper for replenishing toner into the developing device main body 1; 11 a screw conveyor for discharging toner inserted into the toner discharge pipe of the toner hopper 1O; 12;
is a drive device for the screw conveyor 11, T is a toner,
C is a carrier.
第４図は本発明方法における制御アルゴリズムを示した
フローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing the control algorithm in the method of the present invention.
以下に第１図乃至第４図を参照して本発明の方法につい
て説明する。The method of the present invention will be explained below with reference to FIGS. 1 to 4.
現像器本体ｌ内にキャリヤホッパ４７とトナー排出用４
１０とから供給されたトナーとキャリヤとが撹拌スクリ
ュウ２の回転によって撹拌且つ混合されることによシ現
像剤がｖ！４製される一方、現像スリーブ３が第１図の
矢印Ａの方向に回転されると、現像器本体ｌの中の現像
剤は現像スリーブ３の外周面の磁極Ｎ、Ｓ間に出気吸引
されて現像ス１７−プ３の外周面に附着し、静電像保持
体に搬送されて静電像を現像する。そして、現像スリー
ブ３上に附着した現像剤１３が元センサ５の不全通過す
る時、該現像剤のトナー濃度が該光センサ５によりて検
出される。A carrier hopper 47 and a toner discharge 4 are installed in the developing device main body l.
The toner and carrier supplied from 10 are stirred and mixed by the rotation of the stirring screw 2, so that the developer is turned into v! 4, when the developing sleeve 3 is rotated in the direction of arrow A in FIG. The electrostatic image is deposited on the outer circumferential surface of the developing strip 17-3, and is conveyed to an electrostatic image holder to develop an electrostatic image. When the developer 13 adhering to the developing sleeve 3 passes through the original sensor 5, the toner concentration of the developer is detected by the optical sensor 5.
一方、現像器本体ｌの中の現像剤の体積は磁気センサ４
によって検出される。On the other hand, the volume of the developer in the developing device main body l is measured by the magnetic sensor 4.
detected by.
現像が進行するにつれて現像剤中のトナーが消費される
ため現像器本体ｌ内の現像剤の体積が減少し、且つ第３
図に示すように撹拌スクリ、つ２の矢印Ｂ方向の送υ作
用によって現像器本体ｌ内の現像剤１３（第３図）は現
像器本体ｌ内で磁気センサ４の設置場所の近傍のみに残
るようになるが、磁気センサ４の前面を覆う現像剤の量
が減少してくると現像剤１３のインダクタンスが変化す
るため磁気センサ４の検出値が変化する。また、現像剤
中のトナーが消費されるため、光センサ５の検出値も変
化する。As the development progresses, the toner in the developer is consumed, so the volume of the developer in the developer main body l decreases, and the third
As shown in the figure, the developer 13 (Fig. 3) in the developing device main body 1 is distributed only in the vicinity of the installation location of the magnetic sensor 4 in the developing device main body 1 by the stirring action of the stirring screen 2 in the direction of arrow B. However, as the amount of developer covering the front surface of the magnetic sensor 4 decreases, the inductance of the developer 13 changes, so the detected value of the magnetic sensor 4 changes. Furthermore, since the toner in the developer is consumed, the detection value of the optical sensor 5 also changes.
本発明方法で＆Ｌ光センサ５の検出値（すなわちトナー
濃度検出値）が規定値以下であシ且つ磁気センサ４の検
出値（すなわち、現像器本体１内の現像剤の体積の検出
値）が規定値以下であれば、図示せぬ制御装置によって
スクリュウコンベア１１の駆動装置１２が起動されて現
像器本体ｌ内にはトナーＴのみが補給される。In the method of the present invention, the detection value of the &L optical sensor 5 (i.e., the toner concentration detection value) is not more than the specified value, and the detection value of the magnetic sensor 4 (i.e., the detection value of the volume of developer in the developing device main body 1) is If it is below the specified value, the drive device 12 of the screw conveyor 11 is activated by a control device (not shown), and only the toner T is replenished into the developing device main body l.
一方、現像剤の使用が重るにつれて現像剤中のキャリヤ
がわずかずつ失われるため現像器本体１内の現像剤の密
度が変化し、従って、その体積も減少してくるが、同時
に現像スリーブ３上の現像剤のトナー濃度も上昇する。On the other hand, as the developer is used more frequently, carriers in the developer are lost little by little, so the density of the developer inside the developer body 1 changes, and the volume thereof also decreases, but at the same time, the developer sleeve 3 The toner concentration of the upper developer also increases.
その結果、元センサ５の検出値が上昇し、且つ、磁気セ
ンサ４の検出値は減少するかもしくは不安定となる状態
が生じる。本発明方法では、尤センサ５の検出値（現像
剤のトナー濃度の検出ｆ［）が所定値以上であり、且つ
、磁気センサ４の検出値（現像器本体ｌ内の現像剤の体
積の検出値）が所定値以下の時には、図示せぬ制御装置
からの指令によってｍ磁石８の励′ｆＢを断ち、これに
よシ開閉シャ、り９を開いてキャリャホ、ノ４７内のキ
ャリヤＣを現像器本体１内に補給させる。As a result, a situation occurs in which the detection value of the original sensor 5 increases, and the detection value of the magnetic sensor 4 decreases or becomes unstable. In the method of the present invention, the detection value of the magnetic sensor 5 (detection f of the toner concentration of the developer) is equal to or higher than a predetermined value, and the detection value of the magnetic sensor 4 (detection of the volume of the developer in the developer main body l) When the value) is less than a predetermined value, the excitation of the magnet 8 is cut off by a command from a control device (not shown), and the opening/closing shutter 9 is thereby opened to develop the carrier C in the carrier hole 47. The container body 1 is replenished.
現像スリーブ３に吸着された現像剤のトナー濃度を検出
する方法としては、元センサ５による光学的検出方式げ
かシでなく、以下の如き種々の検出方式を採用すること
ができる。The method for detecting the toner concentration of the developer adsorbed on the developing sleeve 3 is not limited to the optical detection method using the original sensor 5, but the following various detection methods can be adopted.
第５図は現像剤の透ａ率の変化を検出する方式を示した
ものである。同図において、１９は現像スリーブ３の外
周面の接線と平行に現像器本体ｌ上に固定された一対の
ガイドグレートであり、現像スリーブ３に吸着されてい
る現像剤１３がこのがイドグレート１９の間を通って落
下するようになっている。ガイドグレート１９の一方に
は透磁″４を検出する磁気センサ１４が固定され、がイ
ドプレート１９の間を通る現像剤１３の透凪率を検出す
ることによりトナー濃度を検出する。FIG. 5 shows a method for detecting changes in the a-permeability of developer. In the figure, reference numeral 19 denotes a pair of guide grates fixed on the developing device main body l in parallel with the tangent to the outer circumferential surface of the developing sleeve 3. It is designed to fall through the gap. A magnetic sensor 14 for detecting magnetic permeability "4" is fixed to one side of the guide grating 19, and detects the toner concentration by detecting the permeability of the developer 13 passing between the idle plates 19.
第６図は現像剤のインダクタンスを検出することによシ
トナー濃度を検出する方式を示したものである。同図に
おいて、１５はインダクタンス検出用のコイルヘッドで
あ、９．１６は該コイルへ。FIG. 6 shows a method of detecting the toner concentration by detecting the inductance of the developer. In the figure, 15 is a coil head for inductance detection, and 9.16 is connected to the coil.
ド１５に電流を供給する電源、２０は現像剤１３を案内
するがイドグレートである。A power source 20 supplies current to the door 15, and a guide 20 guides the developer 13.
第７図は現像スリー１３上の現像剤１３の電流値変化を
検出することによってトナー濃度の変化を検出する方式
を示したものである。この方式では現像スリー１３に接
続した抵抗１８の端子電圧の変化で現像剤に流れる電流
の変化を電圧変化として検出し、この電圧検出値によっ
てトナー濃度を検出する。FIG. 7 shows a method for detecting changes in toner concentration by detecting changes in the current value of the developer 13 on the developing sleeve 13. In FIG. In this method, a change in the current flowing through the developer is detected as a voltage change due to a change in the terminal voltage of a resistor 18 connected to the developing sleeve 13, and the toner concentration is detected based on this voltage detection value.
第８図は現像剤の抵抗値変化を検出することによシトナ
ー濃度を検出する方式である。この方式では、現像スリ
ーブ３に接続した可変電源１７から現像スリーブ３に流
した電流の変化（すなわち、現像剤の抵抗値変化）ｔ−
抵抗１８の端子電圧の変化として検出する。FIG. 8 shows a method of detecting the toner concentration by detecting a change in the resistance value of the developer. In this method, a change in the current flowing into the developing sleeve 3 from a variable power supply 17 connected to the developing sleeve 3 (that is, a change in the resistance value of the developer) t
It is detected as a change in the terminal voltage of the resistor 18.
第９図は現像剤の容量変化を検出することによってトナ
ー濃度を検出する方式を示したものである。同図におい
て、２１は現像スリーブ３の外周面に対する接線と平行
に設けられた一対の１！極であシ、この電極の一方には
電源１６が接続され、電極２１の他方は現像器本体ｌを
介して接地されている。電極２１の間を現像剤１３が通
ることによって電極２１間の静電容量が変化するため、
この容量変化を検出することによって現像剤のトナー濃
度を検出することができる。FIG. 9 shows a method for detecting toner concentration by detecting changes in developer capacity. In the figure, reference numerals 21 denote a pair of 1! A power supply 16 is connected to one of the electrodes, and the other electrode 21 is grounded via the developing device main body l. As the developer 13 passes between the electrodes 21, the capacitance between the electrodes 21 changes.
By detecting this capacitance change, the toner concentration of the developer can be detected.
以上に示したように、この発明の方法では、現像剤のト
ナー濃度を検出すると同時に現像器本体内の現像剤の体
積変化を検出し、トナー濃度が所定値よシも低く且つ現
像器本体内の現像剤の体積変化が所定値以下の時には現
像器本体内にトナーのみを補給する一方、トナー濃度が
所定値以上であって且つ現像器本体内の現像剤の体積変
化が所定値以下の時には現像器本体内にキャリヤのみを
供給するので、従来方法よりも現像剤の濃度制御方法に
くらべて現像剤のトナー濃度を長期に渡って一定に制御
することができ、従って現像剤の使用寿命を長くするこ
とができる。As described above, in the method of the present invention, the volume change of the developer inside the developing device body is detected at the same time as the toner concentration of the developer is detected. When the volume change of the developer in the developing device is less than a predetermined value, only toner is replenished into the developing device body, while when the toner concentration is more than a predetermined value and the volume change of the developer in the developing device body is less than a predetermined value. Since only the carrier is supplied into the developer body, the toner concentration of the developer can be controlled to be constant over a long period of time compared to conventional methods that control the concentration of the developer, thus extending the service life of the developer. It can be made longer.
第１図は本発明方法を実施するための現像器の概略図、
第２図は第１図の現像器の主要部分を切断して示した横
断面図、第３図は現像器本体ｌ内の縦断概略図、第４図
は本発明方法のアルゴリズムを示したフローチャート、
第５図乃至第９図は本発明方法においてトナー濃度を検
出する方式の変形実施例を示した図である。
ｌ・・・現像器本体、 ２・・・撹拌用スクリュウ、
３・・・現像スリーブ、 ４・・・磁気センサ、５・
・・光センサ、 ６・・・光源、７・・・キャリヤ
ホッパ、８・・・電磁石、９・・・開閉シャッタ、
１０・・・トナーホッパ、１１・・・スクリュウコン
ベア、
１２・・・駆動装置、 １３・・・現像剤、１４・・
・磁気センサ、 １５・・・コイルヘッド、１６・・
・電源、 １７・・・可変電源、１８・・・抵抗
、 １９・・・ガイドグレート、２０・・・ガ
イ ドグレート、２１・・・電極。
第２図
第３図
第５図
第６図
第９図FIG. 1 is a schematic diagram of a developing device for carrying out the method of the present invention;
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main parts of the developing device shown in FIG. ,
5 to 9 are diagrams showing modified embodiments of the method for detecting toner concentration in the method of the present invention. l...Developer body, 2...Agitation screw,
3...Developing sleeve, 4...Magnetic sensor, 5...
... optical sensor, 6 ... light source, 7 ... carrier hopper, 8 ... electromagnet, 9 ... opening/closing shutter,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Toner hopper, 11... Screw conveyor, 12... Drive device, 13... Developer, 14...
・Magnetic sensor, 15... Coil head, 16...
- Power source, 17... Variable power source, 18... Resistor, 19... Guide grade, 20... Guide grade, 21... Electrode. Figure 2 Figure 3 Figure 5 Figure 6 Figure 9
Claims (1)
現像器本体内の現像剤を担持して静電像保持体に搬送す
る現像スリーブと、を備えた現像器における現像剤濃度
制御方法であって、 前記現像器本体内の現像剤の体積を検出すると同時に現
像剤のトナー濃度を検出し、前記現像器本体内の現像剤
の体積が所定値以下で且つ現像剤のトナー濃度が所定値
以下の時には前記現像器本体内にトナーを補給し、前記
現像剤のトナー濃度が所定値以上であって且つ前記現像
器本体内の現像剤の体積が所定値以下の時には前記現像
器本体内にキャリヤを補給することを特徴とする、現像
器における現像剤濃度制御方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記現像剤のトナ
ー濃度を検出する方法として、光学的検出方法によって
トナー濃度を検出することを特徴とする、現像剤濃度制
御方法。 ３ 特許請求の範囲第１項において、前記現像剤のトナ
ー濃度を検出する方法として、インダクタンス変化を利
用して検出を行うことを特徴とする現像剤濃度制御方法
。 ４ 特許請求の範囲第１項において、前記現像剤のトナ
ー濃度を検出する方法として、現像剤の電流密度変化を
検出することによってトナー濃度を検出することを特徴
とする、現像剤濃度制御方法。 ５ 特許請求の範囲第１項において、前記現像剤のトナ
ー濃度検出方法として現像剤の抵抗値変化を検出するこ
とによってトナー濃度を検出することを特徴とする、現
像剤濃度制御方法。 ６ 特許請求の範囲第１項において、現像剤のトナー濃
度検出方法として現像剤の透磁率変化を検出することに
よってトナー濃度を検出することを特徴とする現像剤濃
度制御方法。 ７ 特許請求の範囲第１項において、現像剤のトナー濃
度を検出する方法として現像剤の静電容量の変化を検出
することによってトナー濃度を検出することを特徴とす
る現像剤濃度制御方法。[Scope of Claims] 1. Development in a developing device that includes a developing device body that stirs toner and carrier, and a developing sleeve that supports the developer in the developing device body and conveys it to an electrostatic image holder. The developer concentration control method includes detecting the toner concentration of the developer at the same time as detecting the volume of the developer in the developing device main body, and detecting the toner concentration of the developer in the developing device main body when the volume of the developer in the developing device main body is below a predetermined value and the developer is When the toner concentration is below a predetermined value, toner is replenished into the developing device main body, and when the toner concentration of the developer is above a predetermined value and the volume of the developer in the developing device main body is below the predetermined value, the above-mentioned A method for controlling developer concentration in a developing device, the method comprising replenishing a carrier into the developing device body. 2. A developer concentration control method according to claim 1, wherein the toner concentration of the developer is detected by an optical detection method. 3. A developer concentration control method as set forth in claim 1, wherein the method for detecting the toner concentration of the developer is performed by using a change in inductance. 4. The developer concentration control method according to claim 1, wherein the method for detecting the toner concentration of the developer is to detect the toner concentration by detecting a change in the current density of the developer. 5. The developer concentration control method according to claim 1, wherein the toner concentration of the developer is detected by detecting a change in resistance value of the developer. 6. A developer concentration control method according to claim 1, characterized in that the toner concentration of the developer is detected by detecting a change in magnetic permeability of the developer. 7. A developer concentration control method according to claim 1, characterized in that the toner concentration of the developer is detected by detecting a change in the capacitance of the developer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206978A JPS6266283A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Developing agent density control method for developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206978A JPS6266283A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Developing agent density control method for developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266283A true JPS6266283A (en) | 1987-03-25 |
Family
ID=16532145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60206978A Pending JPS6266283A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Developing agent density control method for developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266283A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394560U (en) * | 1990-01-19 | 1991-09-26 | ||
| EP0613064A2 (en) * | 1993-02-25 | 1994-08-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developer device |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60206978A patent/JPS6266283A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394560U (en) * | 1990-01-19 | 1991-09-26 | ||
| EP0613064A2 (en) * | 1993-02-25 | 1994-08-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developer device |
| EP0613064A3 (en) * | 1993-02-25 | 1996-02-21 | Sharp Kk | Developer device. |
| US5548385A (en) * | 1993-02-25 | 1996-08-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developer device that gradually replaces degraded developer with fresh developer |
| EP0613064B1 (en) * | 1993-02-25 | 1999-04-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developer device |
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