JPS626419Y2 - - Google Patents
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- JPS626419Y2 JPS626419Y2 JP1982072438U JP7243882U JPS626419Y2 JP S626419 Y2 JPS626419 Y2 JP S626419Y2 JP 1982072438 U JP1982072438 U JP 1982072438U JP 7243882 U JP7243882 U JP 7243882U JP S626419 Y2 JPS626419 Y2 JP S626419Y2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Central Heating Systems (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱源機からの温風を床パネル上面か
ら吹出して暖房を行うようにした温風式床暖房装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a hot-air floor heating device that performs heating by blowing hot air from a heat source device through the upper surface of a floor panel.
一般に、この種の温風式床暖房装置において
は、床パネル内での空気流通抵抗が大きいため、
第5図に示すように、熱源機a内の燃焼装置b上
流に熱交換用の対流フアンcを設けることに加
え、前記燃焼装置b下流に送風フアンdを設け
て、該送風フアンdにより燃焼装置bで加熱した
温風を床パネルe内に圧送供給するようにするこ
とが行われている(実開昭56−114315号公報参
照)。 Generally, in this type of hot air floor heating system, the air flow resistance within the floor panel is large, so
As shown in FIG. 5, in addition to providing a convection fan c for heat exchange upstream of the combustion device b in the heat source device a, a blower fan d is provided downstream of the combustion device b, and the blower fan d causes combustion. It has been practiced to force-feed hot air heated by device b into the floor panel e (see Japanese Utility Model Publication No. 114315/1983).
ところが、このような温風式床暖房装置では、
二基のフアンc,dを用いているため、構造が複
雑化して組付作業が困難になるとともに、コスト
的に高くつくという問題があつた。 However, with this kind of hot air floor heating system,
Since two fans c and d are used, the structure is complicated and assembly work is difficult, and the cost is high.
そこで、このような問題を解決するために、第
6図に示すように、熱源機a内の燃焼装置b下流
に、前記従来の対流フアンcの機能と送風フアン
dの機能とを兼備し得る高静圧型の対流フアンf
を設けることにより、必要なフアンを1基に減少
させるようにしたもの(実開昭56−114348号公報
参照)が提案されている。しかし、この提案のも
のでは、燃焼装置bが対流フアンfの上流側にあ
るため、該燃焼装置b周辺での空気の流速が対流
フアンfの下流側に比べて遅く、その結果、燃焼
装置bと吸入空気との熱交換効率が悪いという欠
点がある。 Therefore, in order to solve this problem, as shown in FIG. 6, downstream of the combustion device b in the heat source device a, it is possible to combine the functions of the conventional convection fan c and the function of the blower fan d. High static pressure convection fan f
A system has been proposed in which the number of required fans is reduced to one by providing a fan (see Japanese Utility Model Application Publication No. 114348/1983). However, in this proposal, since the combustion device b is located upstream of the convection fan f, the flow velocity of the air around the combustion device b is slower than that on the downstream side of the convection fan f. The disadvantage is that the heat exchange efficiency between the air and the intake air is poor.
また、逆に前記高静圧型の対流フアンを燃焼装
置の上流側に設けることが考えられるが、この場
合には、燃焼装置周辺の空気圧が高圧になるとと
もに、その圧力が上記対流フアンからの風量等に
よつて変動し易くなるので、燃焼装置の安定した
燃焼を確保するためには該燃焼装置の燃焼ガス排
出口を熱源機の外部に設ける必要がある。そのた
め、燃焼装置からの燃焼ガスをそのまま外部に放
出してしまうため、熱量損失が大きくなるという
欠点があつた。 Conversely, it is conceivable to install the high static pressure type convection fan on the upstream side of the combustion device, but in this case, the air pressure around the combustion device becomes high and that pressure increases the air volume from the convection fan. In order to ensure stable combustion in the combustion device, it is necessary to provide the combustion gas exhaust port of the combustion device outside the heat source device. Therefore, the combustion gas from the combustion device is directly released to the outside, which has the disadvantage of increasing heat loss.
本考案はかかる諸点に鑑みてなされたもので、
前述の如き高静圧型の対流フアンを燃焼装置の上
流側に設けながら、該燃焼装置が安定した状態で
燃焼しかつ燃焼装置からの燃焼ガスを温風として
利用できるようにすることにより、燃焼装置と吸
入空気との熱交換効率を向上させるとともに、熱
量損失の低減化を図ることを目的とするものであ
る。 This invention was made in consideration of these points,
By installing a high static pressure type convection fan as described above on the upstream side of the combustion device, the combustion device can burn in a stable state, and the combustion gas from the combustion device can be used as hot air. The purpose is to improve the heat exchange efficiency between the intake air and the intake air, and to reduce heat loss.
そのため、本考案の構成は、燃焼装置および高
静圧型対流フアンを有する熱源機と、該熱源機に
連通する床パネルとからなり、熱源機の対流フア
ンから吸入した空気を燃焼装置に送給して該燃焼
装置で加熱し、温風として前記床パネルに供給す
るようにした温風式床暖房装置において、前記対
流フアンの吹出口に燃焼装置を臨ませて配設する
とともに、該燃焼装置の燃焼ガス排出口を前記対
流フアンの吸込側に設け、燃焼装置からの燃焼ガ
スを前記対流フアンの吸入空気の一部として還流
するように構成したものである。 Therefore, the configuration of the present invention consists of a heat source machine having a combustion device and a high static pressure convection fan, and a floor panel communicating with the heat source machine, and the air sucked from the convection fan of the heat source machine is sent to the combustion device. In the hot air floor heating system, the combustion device is heated by the combustion device and supplied as hot air to the floor panel, and the combustion device is disposed so as to face the outlet of the convection fan, and A combustion gas exhaust port is provided on the suction side of the convection fan, and the combustion gas from the combustion device is recirculated as part of the intake air of the convection fan.
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第1図は本考案に係る温風式床暖房装置Aを示
し、1は複数個例えば4個の床パネルユニツト
2,2,…を互いに連結してなる一連の中空状の
床パネル、3は該床パネル1内に温風を供給する
熱源機であり、該両者1,3によつて本考案の温
風式床暖房装置Aが構成される。 FIG. 1 shows a hot air floor heating system A according to the present invention, in which 1 is a series of hollow floor panels formed by interconnecting a plurality of, for example, 4 floor panel units 2, 2, . . . This is a heat source device that supplies hot air into the floor panel 1, and both 1 and 3 constitute the hot air type floor heating apparatus A of the present invention.
前記熱源機3のケーシング4内は、第2図およ
び第3図に詳示するように、該ケーシング4のほ
ぼ中央部に立設した仕切板5によつて左右のフア
ン室6と燃焼装置室7とに仕切られ、該フアン室
6には燃焼装置室7の上部空間に開口する吹出口
8aを有する高静圧型の対流フアン8が該対流フ
アン8のモータ8bを後側にして配設されてい
る。一方、前記燃焼装置室7には、オイルバーナ
9と該オイルバーナ9の燃焼室部9bに連結され
た熱交換器10とからなる燃焼装置11が、オイ
ルバーナ9の燃焼室部9bおよび熱交換器10を
前記対流フアン8の吹出口8aに臨ませしめて、
かつ前記オイルバーナ9を熱交換器10の後側に
して配設されている。 As shown in detail in FIGS. 2 and 3, the inside of the casing 4 of the heat source device 3 is divided into left and right fan chambers 6 and a combustion device chamber by a partition plate 5 installed approximately at the center of the casing 4. A high static pressure type convection fan 8 having an air outlet 8a opening into the upper space of the combustion device chamber 7 is disposed in the fan chamber 6, with the motor 8b of the convection fan 8 on the rear side. ing. On the other hand, in the combustion device chamber 7, a combustion device 11 including an oil burner 9 and a heat exchanger 10 connected to the combustion chamber portion 9b of the oil burner 9 is installed. Place the container 10 facing the outlet 8a of the convection fan 8,
Moreover, the oil burner 9 is disposed on the rear side of the heat exchanger 10.
前記オイルバーナ9は、下部にバーナ部9aを
有し、上部に燃焼室部9bを有するいわゆる縦型
のものである。該オイルバーナ9のハウジング1
2内のバーナ部9a側には、第4図に示すよう
に、上下方向に延びる駆動軸13を有する両軸モ
ータ14が配設され、該両軸モータ14の駆動軸
13下端部にはモータ14により駆動される油ポ
ンプ15が連結されている一方、両軸モータ14
の駆動軸13上端部は、ハウジング12内の上部
に配設した気化器16内まで延設されていて、該
駆動軸13上端には拡散羽根17が装着されてい
るとともに、駆動軸13の中芯には前記油ポンプ
15に連通する油供給通路(図示せず)が形成さ
れ、該油供給通路の上端は前記拡散羽根17に対
向して水平方向に開口され、さらに、前記両軸モ
ータ14の駆動軸13上部には該モータ14によ
り駆動される燃焼空気用プレートフアン18が装
着されているとともに、前記気化器16の上方に
は外周面に炎口19を有する気化筒20が設けら
れており、よつて前記油ポンプ15からの油を油
供給通路の上端開口部から水平方向に吐出し、こ
の吐出された油を前記拡散羽根17で微粒化せし
めて気化器16内に拡散供給し、かつ該気化器1
6で気化された油燃料と、ハウジング12のバー
ナ部9a側に設けた内部吸気口21から前記プレ
ートフアン18により吸入した空気とをミキシン
グし、この気体状燃料を気化筒20の炎口19に
おいて該炎口19に対峙して設けた電極プラグ2
2からの放電アークにより着火して燃焼するよう
に構成されている。そして、このような構成のオ
イルバーナ9のバーナ部9aは、前記仕切板5側
のケーシング4背面4aから央部に至る下部空間
位置においてケーシング4背面4aに開口した外
部吸気口23と連通せしめた状態で箱形状の仕切
体24で前記燃焼装置室7内の他の部分から遮蔽
されている。一方、該オイルバーナ9の燃焼室部
9bは前記仕切体24上方に突出していて対流フ
アン8の吹出口8aに臨んで対向している。 The oil burner 9 is of a so-called vertical type, having a burner section 9a at the bottom and a combustion chamber section 9b at the top. Housing 1 of the oil burner 9
As shown in FIG. 4, a double-shaft motor 14 having a drive shaft 13 extending in the vertical direction is disposed on the burner part 9a side of the double-shaft motor 14. An oil pump 15 driven by the motor 14 is connected, while a double shaft motor 14
The upper end of the drive shaft 13 extends into the carburetor 16 disposed in the upper part of the housing 12, and a diffusion vane 17 is attached to the upper end of the drive shaft 13. An oil supply passage (not shown) communicating with the oil pump 15 is formed in the core, and the upper end of the oil supply passage is opened in the horizontal direction opposite to the diffusion vane 17. A combustion air plate fan 18 driven by the motor 14 is attached to the upper part of the drive shaft 13, and a vaporizer tube 20 having a flame port 19 on the outer peripheral surface is provided above the vaporizer 16. Therefore, the oil from the oil pump 15 is discharged horizontally from the upper end opening of the oil supply passage, and the discharged oil is atomized by the diffusion vane 17 and diffused and supplied into the vaporizer 16, and the vaporizer 1
The oil fuel vaporized in step 6 is mixed with the air taken in by the plate fan 18 from the internal intake port 21 provided on the burner section 9a side of the housing 12, and this gaseous fuel is mixed at the flame port 19 of the vaporization cylinder 20. An electrode plug 2 provided facing the flame port 19
It is configured to be ignited and burned by a discharge arc from 2. The burner portion 9a of the oil burner 9 having such a configuration is communicated with an external air intake port 23 opened in the rear surface 4a of the casing 4 at a lower space position extending from the rear surface 4a of the casing 4 on the partition plate 5 side to the central portion. In this state, it is shielded from other parts of the combustion device chamber 7 by a box-shaped partition 24. On the other hand, the combustion chamber 9b of the oil burner 9 projects above the partition 24 and faces the outlet 8a of the convection fan 8.
さらに、前記ケーシング4の前記フアン室6に
対応する背面4a下部にはフアン室6に連通する
吸込口25が開設されているとともに、ケーシン
グ4の前記燃焼装置室7に対応する前面4b側方
下部および側面4c下部には燃焼装置室7に連通
する同一矩形状の前面吹出口26および側面吹出
口27がそれぞれ開設されている。しかして、前
記対流フアン8の作動により吸込口25からフア
ン室6に吸入された空気を該対流フアン8の吹出
口8aから燃焼装置室7に送給し、その送給され
た空気を前記燃焼装置11(熱交換器10および
オイルバーナ9の燃焼室部9b)で加熱し、温風
として前記前面吹出口26、側面吹出口27のい
ずれか一方あるいは双方から前記床パネル1内に
供給するように構成されている。尚、ここで、一
方の吹出口26または27から温風の供給を行う
場合には、他方は取りはずし可能な盲板28など
で閉塞しておくのである。 Furthermore, a suction port 25 communicating with the fan chamber 6 is provided at a lower portion of the back surface 4a of the casing 4 corresponding to the fan chamber 6, and a side lower portion of the front surface 4b of the casing 4 corresponding to the combustion device chamber 7. A front air outlet 26 and a side air outlet 27 having the same rectangular shape and communicating with the combustion device chamber 7 are provided in the lower part of the side surface 4c, respectively. Thus, the air sucked into the fan chamber 6 from the suction port 25 by the operation of the convection fan 8 is delivered to the combustion device chamber 7 from the outlet 8a of the convection fan 8, and the delivered air is used for the combustion device chamber 7. It is heated by the device 11 (the heat exchanger 10 and the combustion chamber part 9b of the oil burner 9) and is supplied as warm air into the floor panel 1 from either or both of the front outlet 26 and the side outlet 27. It is composed of Note that when hot air is supplied from one of the blow-off ports 26 or 27, the other is closed off with a removable blind plate 28 or the like.
そして、前記熱交換器10のオイルバーナ9燃
焼室部9bとの連結部10a内には燃焼ガス浄化
用フイルタ30が装着されているとともに、該熱
交換器10には排出管31の一端が連結され、該
排出管31の他端開口部31aは、前記対流フア
ン8の吸込側であつてフアン室6のケーシング4
前面4bに対向する吸込口8cの近傍にまで延設
されており、よつてオイルバーナ9からの燃焼ガ
スを前記フイルタ30で浄化し、この浄化された
燃焼ガスを排出管31を介して前記対流フアン8
の吸入空気の一部として還流するように構成され
ている。尚、第2図および第3図中、32はオイ
ルタンク、33はオイルフイルタ、34はオイル
タンク32からオイルバーナ9のバーナ部9a内
への油供給量を自動調整するレベラーである。 A combustion gas purifying filter 30 is installed in the connection part 10a of the heat exchanger 10 with the combustion chamber part 9b of the oil burner 9, and one end of a discharge pipe 31 is connected to the heat exchanger 10. The other end opening 31a of the discharge pipe 31 is on the suction side of the convection fan 8 and is connected to the casing 4 of the fan chamber 6.
The filter 30 extends to the vicinity of the suction port 8c facing the front surface 4b, so that the combustion gas from the oil burner 9 is purified by the filter 30, and the purified combustion gas is passed through the discharge pipe 31 to the convection flow. fan 8
The system is configured to recirculate as part of the intake air. In FIGS. 2 and 3, 32 is an oil tank, 33 is an oil filter, and 34 is a leveler that automatically adjusts the amount of oil supplied from the oil tank 32 into the burner section 9a of the oil burner 9.
したがつて、前記実施例においては、オイルバ
ーナ9の燃焼室部9bおよび熱交換器10が高静
圧型対流フアン8の吹出口8aに臨んで設けられ
ているため、該対流フアン8の吹出口8aから吹
出される流速の速い空気が直接オイルバーナ9の
燃焼室部9bおよび熱交換器10に当ることにな
り、その結果、燃焼室部9bおよび熱交換器10
と空気との熱交換を促進することができ、その熱
交換効率を向上させることができる。 Therefore, in the embodiment described above, since the combustion chamber 9b of the oil burner 9 and the heat exchanger 10 are provided facing the outlet 8a of the high static pressure type convection fan 8, the outlet of the convection fan 8 is The high-flowing air blown out from 8a directly hits the combustion chamber 9b and heat exchanger 10 of the oil burner 9, and as a result, the combustion chamber 9b and the heat exchanger 10
It can promote heat exchange between air and air, and improve its heat exchange efficiency.
この際、前記熱交換器10に一端が連結された
排出管31の他端開口部31aつまり燃焼装置1
1の燃焼ガス排出口は、前記対流フアン8の吸込
側に設けられているので、オイルバーナ9での油
の燃焼が前記対流フアン8の吹出口8aから吹出
される空気によつて影響を受けることはない。一
方、前記対流フアン8の吸込側の空気圧は、該対
流フアン8の作動によつて大気圧より低くなる
が、その差はほんのわずかであり、しかも対流フ
アン8吸込側の空気圧は、対流フアン8の吸込空
気量の変動等によつて余り変化することがないの
で、オイルバーナ9での油の燃焼が安定した状態
の下で行われることになる。また、前記オイルバ
ーナ9のバーナ部9aは、ケーシング4外と連通
せしめた状態で燃焼装置室7内の他の部分から遮
蔽されているため、該燃焼装置室7内の空気圧に
拘らず、プレートフアン18により燃焼空気をケ
ーシング4外から吸入することができる。その結
果、前記プレートフアン18の小型化を図ること
ができる。 At this time, the other end opening 31a of the exhaust pipe 31 whose one end is connected to the heat exchanger 10, that is, the combustion device 1
Since the combustion gas outlet 1 is provided on the suction side of the convection fan 8, the combustion of oil in the oil burner 9 is affected by the air blown out from the outlet 8a of the convection fan 8. Never. On the other hand, the air pressure on the suction side of the convection fan 8 becomes lower than the atmospheric pressure due to the operation of the convection fan 8, but the difference is only slight; Since it does not change much due to fluctuations in the intake air amount, etc., the combustion of oil in the oil burner 9 is performed under stable conditions. Furthermore, since the burner portion 9a of the oil burner 9 is shielded from other parts within the combustion device chamber 7 while communicating with the outside of the casing 4, the burner portion 9a of the oil burner 9 is shielded from other parts within the combustion device chamber 7. Combustion air can be sucked in from outside the casing 4 by the fan 18. As a result, the plate fan 18 can be made smaller.
加えて、叙述のように、燃焼装置11の燃焼ガ
ス排出口を対流フアン8の吸込側に設けたことに
より、該燃焼装置11からの燃焼ガスが対流フア
ン8の吸込口8cから吸入空気の一部として還流
するようになるため、熱交換媒体としての燃焼ガ
スを利用側媒体となる温風として有効に利用する
ことができ、熱量損失を減少させて熱効率を向上
させることができ、高温の温風を床パネル1内に
供給すことができる。 In addition, as described above, by providing the combustion gas exhaust port of the combustion device 11 on the suction side of the convection fan 8, the combustion gas from the combustion device 11 flows through the suction port 8c of the convection fan 8 into one part of the intake air. As a result, combustion gas as a heat exchange medium can be effectively used as hot air as a user medium, reducing heat loss and improving thermal efficiency. Wind can be supplied into the floor panel 1.
この際、前記燃焼装置11からの燃焼ガスは、
フイルタ30によつて浄化されているため、その
燃焼ガスにより室内の空気が汚されることはな
く、快適な暖房を行うことができる。また、前記
燃焼装置11の燃焼ガス排出口は、対流フアン8
の吸込側の特に吸込口8c側すなわち対流フアン
8のモータ8bの反対側に位置しているため、燃
焼装置11からの燃焼ガスが該モータ8bに当る
ことはほとんどない。その結果、吸入空気中に燃
焼ガスの占める割合が少ない(約1/40)ことと相
俟つて、前記モータ8bの軸受部等が燃焼ガスの
熱により破損等を起こすことはない。 At this time, the combustion gas from the combustion device 11 is
Since the combustion gas is purified by the filter 30, the indoor air is not polluted by the combustion gas, and comfortable heating can be performed. Further, the combustion gas exhaust port of the combustion device 11 is connected to the convection fan 8.
Since the convection fan 8 is located on the suction side, particularly on the suction port 8c side, that is, on the opposite side of the motor 8b of the convection fan 8, combustion gas from the combustion device 11 hardly hits the motor 8b. As a result, the proportion of combustion gas in the intake air is small (approximately 1/40), and the bearings of the motor 8b are not damaged by the heat of the combustion gas.
今、燃焼装置の燃焼ガス排出口を外部に設けた
熱源機(従来例)と、対流フアンの吸込口側に設
けた熱源機(本考案例)とを用いて各部分の温度
を測定したところ次のような結果が得られた。す
なわち、燃焼装置内の温度および燃焼ガスの温度
は、両者共にそれぞれ約500℃および約200℃であ
つたが、熱源機の吹出口から吹出される空気の温
度は、従来例が約50℃であるのに対し、本考案例
は約60℃であり、熱効率が20%も向上することが
判明した。尚、この場合、測定条件としては燃焼
ガス量と室内空気吸込量との割合は約1対40であ
り、室内温度は0℃である。 Now, we measured the temperature of each part using a heat source device with the combustion gas exhaust port of the combustion device installed outside (conventional example) and a heat source device installed on the suction side of the convection fan (example of the present invention). The following results were obtained. That is, the temperature inside the combustion device and the temperature of the combustion gas were both about 500°C and about 200°C, respectively, but the temperature of the air blown out from the outlet of the heat source device was about 50°C in the conventional example. On the other hand, the temperature in the example of the present invention was approximately 60°C, and it was found that the thermal efficiency was improved by 20%. In this case, the measurement conditions are that the ratio of the amount of combustion gas to the amount of indoor air intake is about 1:40, and the indoor temperature is 0°C.
この実験結果を考察するに、本考案例の場合に
は、燃焼ガスの還流により熱交換における温度差
(燃焼装置内の温度と吸入空気との温度差)は従
来例の場合に比べて若干小さくなるが、その減少
は上記熱交換における温度差に対する比率として
はわずかであるため、熱交換効率はほとんど等し
いものと解される。このことから、熱交換により
得られる熱量が、従来例の場合と本考案例の場合
とでほぼ等しいのに対し、本考案例の場合、この
熱量に燃焼ガスの有する熱量がそのまま加算され
るため、上述の如く熱源機から吹出される温風温
度が約20%も上昇するのである。 Considering this experimental result, in the case of the present example, the temperature difference in heat exchange (the temperature difference between the temperature inside the combustion device and the intake air) due to the reflux of combustion gas is slightly smaller than in the case of the conventional example. However, since the decrease is small in proportion to the temperature difference in the heat exchange, it is understood that the heat exchange efficiency is almost the same. From this, the amount of heat obtained by heat exchange is almost the same in the case of the conventional example and the example of the present invention, whereas in the case of the example of the present invention, the amount of heat possessed by the combustion gas is directly added to this amount of heat. As mentioned above, the temperature of the hot air blown out from the heat source device increases by about 20%.
尚、前記実施例では、複数個の床パネルユニツ
ト2,2,…を互いに連結して一連の床パネル1
を構成する温風式床暖房装置Aについて説明した
が、本考案は、通常の単一床パネルを使用する温
風式床暖房装置についても同様に適用できるのは
勿論である。 In the above embodiment, a series of floor panels 1 is constructed by connecting a plurality of floor panel units 2, 2, . . .
Although the explanation has been made regarding the hot air floor heating system A that constitutes the above, it goes without saying that the present invention can be similarly applied to a hot air floor heating system that uses a normal single floor panel.
また、前記実施例では、オイルバーナ9と熱交
換器10とでもつて燃焼装置11を構成したが、
用途によつてはオイルバーナのみでもつて燃焼装
置を構成するようにしてもよい。また、前記バー
ナはオイルバーナに限らず、ガスバーナ等その他
各種バーナを用いてもよいのは言うまでもない。 Furthermore, in the embodiment described above, the combustion device 11 was composed of the oil burner 9 and the heat exchanger 10.
Depending on the application, the combustion device may be configured with only an oil burner. Moreover, it goes without saying that the burner is not limited to an oil burner, and other various burners such as a gas burner may be used.
以上説明したように、本考案によれば、高静圧
型対流フアンの下流側に設けた燃焼装置の燃焼ガ
ス排出口を該対流フアンの吸込側に設け、燃焼装
置からの燃焼ガスを対流フアンの吸入空気の一部
として還流するようにしたことにより、燃焼装置
での燃焼の安定化を図りながら、熱交換効率を高
く維持し、かつ燃焼ガスの温風としての有効利用
を図ることができるので、全体として暖房能力の
大巾な向上を図ることができるものである。 As explained above, according to the present invention, the combustion gas discharge port of the combustion device provided on the downstream side of the high static pressure convection fan is provided on the suction side of the convection fan, and the combustion gas from the combustion device is transferred to the convection fan. By refluxing it as part of the intake air, it is possible to stabilize combustion in the combustion equipment, maintain high heat exchange efficiency, and effectively use combustion gas as warm air. , it is possible to significantly improve the heating capacity as a whole.
第1図ないし第4図は本考案の実施例を示し、
第1図は温風式床暖房装置の全体構造を示す斜視
図、第2図は熱源機の内部構造を示す平面図、第
3図は同背面図、第4図はオイルバーナの構造を
示す縦断面図、第5図および第6図はそれぞれ従
来例を示す側面断面図である。
A…温風式床暖房装置、1…床パネル、3…熱
源機、4…ケーシング、8…対流フアン、8a…
吹出口、8c…吸込口、9…オイルバーナ、9a
…バーナ部、9b…燃焼室部、10…熱交換器、
11…燃焼装置、31…排出管。
1 to 4 show embodiments of the present invention,
Figure 1 is a perspective view showing the overall structure of the hot air floor heating system, Figure 2 is a plan view showing the internal structure of the heat source equipment, Figure 3 is a rear view of the same, and Figure 4 is the structure of the oil burner. The vertical cross-sectional view, FIG. 5, and FIG. 6 are side cross-sectional views showing conventional examples, respectively. A... Warm air floor heating device, 1... Floor panel, 3... Heat source device, 4... Casing, 8... Convection fan, 8a...
Air outlet, 8c... Suction port, 9... Oil burner, 9a
...Burner part, 9b...Combustion chamber part, 10...Heat exchanger,
11... Combustion device, 31... Discharge pipe.
Claims (1)
有する熱源機3と、該熱源機3に連通する床パ
ネル1とからなり、熱源機3の対流フアン8か
ら吸入した空気を燃焼装置11に送給して該燃
焼装置11で加熱し、温風として前記床パネル
1に供給するようにした温風式床暖房装置にお
いて、前記対流フアン8の吹出口8aに燃焼装
置11を臨ませて配設するとともに、該燃焼装
置11の燃焼ガス排出口を前記対流フアン8の
吸込側に設け、燃焼装置11からの燃焼ガスを
前記対流フアン8の吸入空気の一部として還流
するように構成したことを特徴とする温風式床
暖房装置。 (2) 燃焼装置11のバーナ部9aは熱源機3のケ
ーシング4内で他の部分から遮蔽されている実
用新案登録請求の範囲第(1)項記載の温風式床暖
房装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) Consisting of a heat source device 3 having a combustion device 11 and a high static pressure type convection fan 8, and a floor panel 1 communicating with the heat source device 3, from the convection fan 8 of the heat source device 3. In a hot air floor heating system in which sucked air is sent to a combustion device 11, heated by the combustion device 11, and then supplied to the floor panel 1 as warm air, a blower outlet 8a of the convection fan 8 is provided with The combustion device 11 is disposed facing the combustion device 11, and the combustion gas discharge port of the combustion device 11 is provided on the suction side of the convection fan 8, so that the combustion gas from the combustion device 11 is used as part of the intake air of the convection fan 8. A warm air floor heating system characterized by being configured to circulate air as air. (2) The hot air floor heating system according to claim 1, wherein the burner section 9a of the combustion device 11 is shielded from other parts within the casing 4 of the heat source device 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982072438U JPS58174611U (en) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | Warm air floor heating system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982072438U JPS58174611U (en) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | Warm air floor heating system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58174611U JPS58174611U (en) | 1983-11-22 |
JPS626419Y2 true JPS626419Y2 (en) | 1987-02-14 |
Family
ID=30082003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982072438U Granted JPS58174611U (en) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | Warm air floor heating system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58174611U (en) |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP1982072438U patent/JPS58174611U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58174611U (en) | 1983-11-22 |
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