JPS6259175B2 - - Google Patents
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- JPS6259175B2 JPS6259175B2 JP10171580A JP10171580A JPS6259175B2 JP S6259175 B2 JPS6259175 B2 JP S6259175B2 JP 10171580 A JP10171580 A JP 10171580A JP 10171580 A JP10171580 A JP 10171580A JP S6259175 B2 JPS6259175 B2 JP S6259175B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、アルミニウム、銅その他の金属ス
トリツプを浮揚状態で移送させながらそれを加熱
室及び加熱室に隣接する冷却室に挿通し、その金
属ストリツプに熱処理を施すようにしている金属
ストリツプの熱処理装置、特にそのような金属ス
トリツプの熱処理装置において冷却室から加熱室
へのガスの流通を阻止するようにしたシール機構
に関するものである。
トリツプを浮揚状態で移送させながらそれを加熱
室及び加熱室に隣接する冷却室に挿通し、その金
属ストリツプに熱処理を施すようにしている金属
ストリツプの熱処理装置、特にそのような金属ス
トリツプの熱処理装置において冷却室から加熱室
へのガスの流通を阻止するようにしたシール機構
に関するものである。
そしてその目的とするところは、上記ガスの流
通を確実性高く阻止して熱エネルギー損失を防止
し、省エネルギーに貢献し得るようにした金属ス
トリツプの熱処理装置を提供することである。
通を確実性高く阻止して熱エネルギー損失を防止
し、省エネルギーに貢献し得るようにした金属ス
トリツプの熱処理装置を提供することである。
以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。加熱装置1において、2は炉壁を示し、その
内部には加熱室が形成されている。またその加熱
室は中壁3によつて昇温室4と均熱室5とに区画
されている。6,7は挿通孔で、金属ストリツプ
8を加熱室内に挿通し得るように設けたものであ
る。9a,9bはプレナムチヤンバで、金属スト
リツプ8の移送軌跡(第1図において金属ストリ
ツプ8が描かれている位置)の上下に位置してお
り、周知の如く金属ストリツプ8に向け加熱用の
ガスを吹き付けて、その金属ストリツプ8を浮揚
状態に支持すると共に加熱するように構成してあ
る。10はフアンを示し、図示外のバーナー等の
熱源からの加熱用ガスをプレナムチヤンバ9a,
9b内に送り込むようにしてある。11a,11
bはプレナムチヤンバ、12はフアンで、これら
は前記昇温室内のものと均等に構成してある。
る。加熱装置1において、2は炉壁を示し、その
内部には加熱室が形成されている。またその加熱
室は中壁3によつて昇温室4と均熱室5とに区画
されている。6,7は挿通孔で、金属ストリツプ
8を加熱室内に挿通し得るように設けたものであ
る。9a,9bはプレナムチヤンバで、金属スト
リツプ8の移送軌跡(第1図において金属ストリ
ツプ8が描かれている位置)の上下に位置してお
り、周知の如く金属ストリツプ8に向け加熱用の
ガスを吹き付けて、その金属ストリツプ8を浮揚
状態に支持すると共に加熱するように構成してあ
る。10はフアンを示し、図示外のバーナー等の
熱源からの加熱用ガスをプレナムチヤンバ9a,
9b内に送り込むようにしてある。11a,11
bはプレナムチヤンバ、12はフアンで、これら
は前記昇温室内のものと均等に構成してある。
次に冷却装置15において、16は包囲壁を示
し、その内部は冷却室となつている。尚包囲壁1
6において加熱装置1に近い部分の壁16aは図
示される如くひとまわり小さく形成されている。
17は金属ストリツプ8の送出口を示す。18
a,18bはプレナムチヤンバで、金属ストリツ
プ8の移送軌跡の上下に位置してあり、周知の如
く金属ストリツプ8に向け冷却用のガス(空気)
を吹き付けて、その金属ストリツプ8を浮揚状態
に支持すると共に冷却するように構成してある。
19はフアンで、プレナムチヤンバ18a,18
b内に冷却用のガス(空気)を送り込むように構
成してある。尚この冷却用ガスとしては空気以外
のガスを用いても良い。20は排気ダクトで、プ
レナムチヤンバ18a,18bから吹き出された
ガスを排出する為のもので、例えば排気用の送風
機に連結される。尚前記加熱装置1の炉壁2にお
いて挿通孔7の周囲の炉壁2aは加熱室と冷却室
とを隔てるもので、本件明細書中においては隔壁
とも呼ぶ。
し、その内部は冷却室となつている。尚包囲壁1
6において加熱装置1に近い部分の壁16aは図
示される如くひとまわり小さく形成されている。
17は金属ストリツプ8の送出口を示す。18
a,18bはプレナムチヤンバで、金属ストリツ
プ8の移送軌跡の上下に位置してあり、周知の如
く金属ストリツプ8に向け冷却用のガス(空気)
を吹き付けて、その金属ストリツプ8を浮揚状態
に支持すると共に冷却するように構成してある。
19はフアンで、プレナムチヤンバ18a,18
b内に冷却用のガス(空気)を送り込むように構
成してある。尚この冷却用ガスとしては空気以外
のガスを用いても良い。20は排気ダクトで、プ
レナムチヤンバ18a,18bから吹き出された
ガスを排出する為のもので、例えば排気用の送風
機に連結される。尚前記加熱装置1の炉壁2にお
いて挿通孔7の周囲の炉壁2aは加熱室と冷却室
とを隔てるもので、本件明細書中においては隔壁
とも呼ぶ。
次に23は上下一対の第1のダクトを示し、隔
壁2aに付設してある。24はそのノズルを示
し、ノズル24の先端は第4図に明示される如く
金属ストリツプ8の移送軌跡に極めて近接させて
ある。この近接の程度は移送される金属ストリツ
プ8がノズル24に触れない範囲内で近いほうが
好ましい。第1のダクト23及びそのノズル24
は第2図に示される如く共に挿通孔7の幅寸法
(金属ストリツプ8の幅方向の寸法)よりも長く
形成してある。25は上下一対の第2のダクト、
26はノズルを示し、ノズル26は第4図に明示
される如く金属ストリツプ8の移送軌跡とは比較
的大きい距離を隔ててある。これら第2のダクト
25及びそのノズル26は第2図に示される如く
共に挿通孔7の幅寸法よりも長く形成してある。
27は焼入用のダクトを示し、金属ストリツプ8
の移送軌跡と対向する部分には多数のノズルが備
えられて焼入用の水あるいはガス(空気)を移送
中の金属ストリツプ8に吹き付け得るようにして
ある。
壁2aに付設してある。24はそのノズルを示
し、ノズル24の先端は第4図に明示される如く
金属ストリツプ8の移送軌跡に極めて近接させて
ある。この近接の程度は移送される金属ストリツ
プ8がノズル24に触れない範囲内で近いほうが
好ましい。第1のダクト23及びそのノズル24
は第2図に示される如く共に挿通孔7の幅寸法
(金属ストリツプ8の幅方向の寸法)よりも長く
形成してある。25は上下一対の第2のダクト、
26はノズルを示し、ノズル26は第4図に明示
される如く金属ストリツプ8の移送軌跡とは比較
的大きい距離を隔ててある。これら第2のダクト
25及びそのノズル26は第2図に示される如く
共に挿通孔7の幅寸法よりも長く形成してある。
27は焼入用のダクトを示し、金属ストリツプ8
の移送軌跡と対向する部分には多数のノズルが備
えられて焼入用の水あるいはガス(空気)を移送
中の金属ストリツプ8に吹き付け得るようにして
ある。
次にダクト23,25に対する送風及び吸引機
構を示す第3図において、30はフアン、31,
32は夫々フアン30の吸引口及び送出口を示
す。33は排気口、34,35,36は通風路、
37,38は切換弁を夫々示す。
構を示す第3図において、30はフアン、31,
32は夫々フアン30の吸引口及び送出口を示
す。33は排気口、34,35,36は通風路、
37,38は切換弁を夫々示す。
次に上記構成のものの動作を説明する。
(1) 金属ストリツプ8を焼鈍する場合
この場合には切換弁37,38は第5図のよう
に切換えられる。挿通孔6から加熱室に入つた金
属ストリツプはチヤンバ9a,9b,10a,1
0bから吹き出される加熱用のガスによつて、浮
揚状態に支持されながら加熱される。次にそのス
トリツプは挿通孔7から冷却室に入り、チヤンバ
18a,18bから吹き出される冷却用のガスに
よつて冷却され、送出口17から送り出される。
に切換えられる。挿通孔6から加熱室に入つた金
属ストリツプはチヤンバ9a,9b,10a,1
0bから吹き出される加熱用のガスによつて、浮
揚状態に支持されながら加熱される。次にそのス
トリツプは挿通孔7から冷却室に入り、チヤンバ
18a,18bから吹き出される冷却用のガスに
よつて冷却され、送出口17から送り出される。
この状態においては第4図に矢印で示される如
く、第1のダクト23からノズル24を介して遮
蔽用のガスが金属ストリツプに向け吹き付けら
れ、その吹き付けられたガスはノズル26を介し
て第2のダクト25に吸引される。従つて冷却室
の炉圧が高くプレナムチヤンバ18a,18bか
ら吹き出された冷却用ガスが加熱室の側へ流れ込
もうとしても、その流れ込みは阻止される。
く、第1のダクト23からノズル24を介して遮
蔽用のガスが金属ストリツプに向け吹き付けら
れ、その吹き付けられたガスはノズル26を介し
て第2のダクト25に吸引される。従つて冷却室
の炉圧が高くプレナムチヤンバ18a,18bか
ら吹き出された冷却用ガスが加熱室の側へ流れ込
もうとしても、その流れ込みは阻止される。
また上記状態においては、プレナムチヤンバ9
a,9b,10a,10bからは第6図イに示さ
れるような高温(例えば400〜500℃)の加熱用ガ
スが、ノズル24からはロに示されるような温度
の遮蔽用ガスが、プレナムチヤンバ18a,18
bからはハで示されるような温度(常温)の冷却
用ガス(空気)が吹き出され、金属ストリツプ8
は同図に実線で示されるような温度変化をして焼
鈍がなされる。
a,9b,10a,10bからは第6図イに示さ
れるような高温(例えば400〜500℃)の加熱用ガ
スが、ノズル24からはロに示されるような温度
の遮蔽用ガスが、プレナムチヤンバ18a,18
bからはハで示されるような温度(常温)の冷却
用ガス(空気)が吹き出され、金属ストリツプ8
は同図に実線で示されるような温度変化をして焼
鈍がなされる。
尚、上記フアン19の送風量が2000m3/分の場
合において、ダクト23,25による上記のよう
な遮蔽作用を行なわせない場合には、冷却室から
加熱室への冷却用ガスの流れ込みを阻止する為に
はダクト20に2000m3/分、50mmaq(45KW)の
排気フアンをダクト20に接続して冷却室の炉圧
を下げる必要があるが、ダクト23,25による
上記のような遮蔽作用を行なわせる場合には、上
記排気フアンとして100m3/分、150mmaq
(5.7KW)程度のもので足り、約1/7の動力で済
む。
合において、ダクト23,25による上記のよう
な遮蔽作用を行なわせない場合には、冷却室から
加熱室への冷却用ガスの流れ込みを阻止する為に
はダクト20に2000m3/分、50mmaq(45KW)の
排気フアンをダクト20に接続して冷却室の炉圧
を下げる必要があるが、ダクト23,25による
上記のような遮蔽作用を行なわせる場合には、上
記排気フアンとして100m3/分、150mmaq
(5.7KW)程度のもので足り、約1/7の動力で済
む。
(2) 金属ストリツプ8を水焼入れする場合
この場合には切換弁37,38は第8図のよう
に切換えられる。金属ストリツプ8は前記(1)の場
合と同様に挿通される過程において、昇温室4で
加熱され均熱室5で均熱処理がなされ、次に第7
図に示される如く焼入用ダクト27のノズルから
噴出される水スプレーによつて急激に冷却され、
続いて冷却室において冷却される。
に切換えられる。金属ストリツプ8は前記(1)の場
合と同様に挿通される過程において、昇温室4で
加熱され均熱室5で均熱処理がなされ、次に第7
図に示される如く焼入用ダクト27のノズルから
噴出される水スプレーによつて急激に冷却され、
続いて冷却室において冷却される。
上記の場合、水が高温の金属ストリツプ8に吹
き付けられることによつて多量の水蒸気が冷却室
において過剰的に発生するが、この多量の水蒸気
は第7図に示される如くノズル26を介して第2
のダクト25に吸引され、通風路34及びフアン
30を介して排気口33から排出される。従つて
上記水蒸気が均熱室へ流れ込んで均熱室を低温下
させることが防止される。
き付けられることによつて多量の水蒸気が冷却室
において過剰的に発生するが、この多量の水蒸気
は第7図に示される如くノズル26を介して第2
のダクト25に吸引され、通風路34及びフアン
30を介して排気口33から排出される。従つて
上記水蒸気が均熱室へ流れ込んで均熱室を低温下
させることが防止される。
また上記の場合、前記(1)の場合と同様、各帯域
での雰囲気温度は第9図にニ〜トで示されるよう
に制御され、従つて金属ストリツプ8は同図に実
線で示されるような温度変化をして所定の熱処理
がなされる。
での雰囲気温度は第9図にニ〜トで示されるよう
に制御され、従つて金属ストリツプ8は同図に実
線で示されるような温度変化をして所定の熱処理
がなされる。
尚上記のような第2のダクト25による吸引
は、上記水焼入れの場合に限らず、冷却室の炉圧
はそれ程高くないが加熱室の側へ流れ込もうとす
るガスの量が多くなるようなその他の熱処理の場
合に用いて効果的である。
は、上記水焼入れの場合に限らず、冷却室の炉圧
はそれ程高くないが加熱室の側へ流れ込もうとす
るガスの量が多くなるようなその他の熱処理の場
合に用いて効果的である。
(3) 金属ストリツプ8を空気焼入れする場合
この場合には切換弁37,38は第11図のよ
うに切換えられる。金属ストリツプ8は前記(2)の
場合と同様に加熱、均熱処理され、次に第10図
に示される如く焼入用ダクト27のノズルから噴
出される冷風によつて急激に冷却され、続いて冷
却室において冷却される。
うに切換えられる。金属ストリツプ8は前記(2)の
場合と同様に加熱、均熱処理され、次に第10図
に示される如く焼入用ダクト27のノズルから噴
出される冷風によつて急激に冷却され、続いて冷
却室において冷却される。
上記の場合、第10図に示される如くダクト2
7のノズルから冷風が金属ストリツプに吹き付け
られることにより冷却室内のガス量は過剰的とな
り、上記冷風は比較的高い動圧を持つた状態でス
トリツプ8の表面に沿つて流れ、均熱室の側へ流
れ込もうとする。しかしそのガス(冷風)はスト
リツプ8に近接させたノズル24から第1のダク
ト23に吸引され、通風路36,35、フアン3
0を介して排気口33から排出される。従つて、
上記ガスが均熱室5へ流れ込んで均熱室5を低温
化させることが防止される。
7のノズルから冷風が金属ストリツプに吹き付け
られることにより冷却室内のガス量は過剰的とな
り、上記冷風は比較的高い動圧を持つた状態でス
トリツプ8の表面に沿つて流れ、均熱室の側へ流
れ込もうとする。しかしそのガス(冷風)はスト
リツプ8に近接させたノズル24から第1のダク
ト23に吸引され、通風路36,35、フアン3
0を介して排気口33から排出される。従つて、
上記ガスが均熱室5へ流れ込んで均熱室5を低温
化させることが防止される。
また上記の場合、前記(1)の場合と同様、各帯域
での雰囲気温度は第12図チ〜ルで示されるよう
に制御され、従つて金属ストリツプ8は同図に実
線で示されるような温度変化をして所定の熱処理
がなされる。
での雰囲気温度は第12図チ〜ルで示されるよう
に制御され、従つて金属ストリツプ8は同図に実
線で示されるような温度変化をして所定の熱処理
がなされる。
尚上記のような第1のダクト23による吸引
は、上記空気焼入れの場合に限らず、冷却室の炉
圧はそれ程高くないがストリツプ面に沿う動圧が
高くなるようなその他の熱処理の場合に用いて効
果的である。
は、上記空気焼入れの場合に限らず、冷却室の炉
圧はそれ程高くないがストリツプ面に沿う動圧が
高くなるようなその他の熱処理の場合に用いて効
果的である。
以上説明した(1)〜(3)の場合においてノズル2
4,26から吹出あるいは吸引されるガス量は、
各熱処理の場合において夫々前記のような働きが
適切に行なわれるよう、通風路34,36に介在
させたダンパー39,40によつて調節すると良
い。
4,26から吹出あるいは吸引されるガス量は、
各熱処理の場合において夫々前記のような働きが
適切に行なわれるよう、通風路34,36に介在
させたダンパー39,40によつて調節すると良
い。
また前記(2),(3)の場合において第1あるいは第
2のダクト23,25からの吸引を停止させる為
の停止機構としては、前記切換弁37,38の切
換による機構の外、例えば各ダクトに個別的に付
設するフアンを停止させるようにする機構その他
任意周知の機構を用いることができる。
2のダクト23,25からの吸引を停止させる為
の停止機構としては、前記切換弁37,38の切
換による機構の外、例えば各ダクトに個別的に付
設するフアンを停止させるようにする機構その他
任意周知の機構を用いることができる。
以上のようにこの発明にあつては、加熱室と冷
却室との間には隔壁を備えさせているから、両者
を相互に遮蔽して冷却室から加熱室へのガスの流
通による熱エネルギー損失を防止できる効果があ
る。
却室との間には隔壁を備えさせているから、両者
を相互に遮蔽して冷却室から加熱室へのガスの流
通による熱エネルギー損失を防止できる効果があ
る。
しかも上記のように隔壁を設けていても、その
隔壁には金属ストリツプの挿通孔を具備させてい
るから、金属ストリツプを加熱し引き続き冷却し
てその熱処理をする場合には、上記挿通孔を介し
て金属ストリツプを傷めることなく挿通させるこ
とができ、傷のない良品質の仕上り製品を得るよ
うにすることのできる効果がある。
隔壁には金属ストリツプの挿通孔を具備させてい
るから、金属ストリツプを加熱し引き続き冷却し
てその熱処理をする場合には、上記挿通孔を介し
て金属ストリツプを傷めることなく挿通させるこ
とができ、傷のない良品質の仕上り製品を得るよ
うにすることのできる効果がある。
しかもそのように隔壁に挿通孔を穿設したもの
であつてもその挿通孔に添わせて上記冷却室から
加熱室へのガスの流通を断つようにしたシール手
段を配設しているから、依然として上記の如く冷
却室から加熱室へのガスの流通による熱エネルギ
ー損失の防止効果を発揮させられる特長がある。
その上本発明にあつては、上記シール手段は第1
のシール用ダクトと第2のシール用ダクトとから
成り、しかも第1のシール用ダクトにおけるノズ
ルからは遮蔽用ガスを吹き出すと共に、第2のシ
ール用ダクトにおけるノズルからは第1のダクト
から吹き出されたガスをダクト内に吸い込み得る
ようにしているから、その遮蔽用ガスの吹出によ
つて上記のようなシール作用を行なわせる場合、
遮蔽用ガスが加熱室へ流れ込むことを防止できる
特長がある。このことは遮蔽用のガスとして加熱
されてない低温度のガスを用いてもそのガスの流
れ込みによる加熱室の低温化を防止できることで
あつて、遮蔽用ガスを加熱しなくても良いことに
よる省エネルギー効果と、そのようなガスを用い
ても加熱室の低温化を引き起こさないことによる
加熱室での省エネルギー効果が発揮される。
であつてもその挿通孔に添わせて上記冷却室から
加熱室へのガスの流通を断つようにしたシール手
段を配設しているから、依然として上記の如く冷
却室から加熱室へのガスの流通による熱エネルギ
ー損失の防止効果を発揮させられる特長がある。
その上本発明にあつては、上記シール手段は第1
のシール用ダクトと第2のシール用ダクトとから
成り、しかも第1のシール用ダクトにおけるノズ
ルからは遮蔽用ガスを吹き出すと共に、第2のシ
ール用ダクトにおけるノズルからは第1のダクト
から吹き出されたガスをダクト内に吸い込み得る
ようにしているから、その遮蔽用ガスの吹出によ
つて上記のようなシール作用を行なわせる場合、
遮蔽用ガスが加熱室へ流れ込むことを防止できる
特長がある。このことは遮蔽用のガスとして加熱
されてない低温度のガスを用いてもそのガスの流
れ込みによる加熱室の低温化を防止できることで
あつて、遮蔽用ガスを加熱しなくても良いことに
よる省エネルギー効果と、そのようなガスを用い
ても加熱室の低温化を引き起こさないことによる
加熱室での省エネルギー効果が発揮される。
更に本発明にあつて第1のシール用ダクトにお
けるノズルからのガスの吹出を停止し、第2のシ
ール用ダクトにおけるノズルからのガスの吸引の
みを行なわせるようにした場合には、例えば冷却
室において金属ストリツプに水を吹き付けてそれ
を焼入れする場合のように多量の水蒸気等のガス
が発生する場合でも、そのガスを効率良く抜き取
つて、それが加熱室に流れ込むことを阻止するこ
とができ、加熱室の温度低下を防止できる効果が
ある。
けるノズルからのガスの吹出を停止し、第2のシ
ール用ダクトにおけるノズルからのガスの吸引の
みを行なわせるようにした場合には、例えば冷却
室において金属ストリツプに水を吹き付けてそれ
を焼入れする場合のように多量の水蒸気等のガス
が発生する場合でも、そのガスを効率良く抜き取
つて、それが加熱室に流れ込むことを阻止するこ
とができ、加熱室の温度低下を防止できる効果が
ある。
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は熱
処理装置の縦断面略示図、第2図は―線拡大
断面図、第3図はダクトと送風及び吸引機構との
関連を示す図、第4図は第1図の要部拡大図、第
5図は焼鈍処理の場合における切換弁の状態を示
す図、第6図は同様の場合における各帯域の雰囲
気温度及びストリツプの温度を示す図、第7図乃
至第9図は水焼入れの場合を示す夫々第4図乃至
第6図と同様の図、第10図乃至第12図は空気
焼入れの場合を示す夫々第4図乃至第6図と同様
の図。 8…金属ストリツプ、23…第1のシール用ダ
クト、24…ノズル、25…第2のシール用ダク
ト、26…ノズル。
処理装置の縦断面略示図、第2図は―線拡大
断面図、第3図はダクトと送風及び吸引機構との
関連を示す図、第4図は第1図の要部拡大図、第
5図は焼鈍処理の場合における切換弁の状態を示
す図、第6図は同様の場合における各帯域の雰囲
気温度及びストリツプの温度を示す図、第7図乃
至第9図は水焼入れの場合を示す夫々第4図乃至
第6図と同様の図、第10図乃至第12図は空気
焼入れの場合を示す夫々第4図乃至第6図と同様
の図。 8…金属ストリツプ、23…第1のシール用ダ
クト、24…ノズル、25…第2のシール用ダク
ト、26…ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 浮揚状態で移送される金属ストリツプの移送
軌跡に沿つて加熱用ガスを充満させた加熱室と冷
却用ガスを充満させた加熱室とを金属ストリツプ
の移送方向に順に並設し、しかも上記加熱室と冷
却室とを隔壁を介して隣接させ、上記隔壁におい
て金属ストリツプの移送軌跡と重合する部分には
金属ストリツプを隔壁に触れることなく挿通させ
得るようにした挿通孔を穿設し、金属ストリツプ
を上記加熱室に挿通させた後上記挿通孔を介して
上記冷却室に挿通することによりその金属ストリ
ツプを熱処理するようにしている金属ストリツプ
の熱処理装置において、上記隔壁における金属ス
トリツプ移送方向側で冷却室の入口部分となる位
置には、冷却室から加熱室へのガスの流通を阻止
するようにしたシール手段を備えさせ、上記シー
ル手段は、上記金属ストリツプの移送軌跡の一面
側及び他面側において上記隔壁における冷却室側
の壁面に夫々付設しかつ上記挿通孔におけるスト
リツプ幅方向の長さよりも夫々長く形成した一対
の第1のシール用ダクトと、上記移送軌跡の一面
側及び他面側において夫々第1のシール用ダクト
よりもストリツプの移送方向側の位置に第1のシ
ール用ダクトと平行状態に配設しかつ挿通孔にお
けるストリツプ幅方向の長さよりも夫々長く形成
した一対の第2のシール用ダクトとから成り、上
記第1のシール用ダクトには、挿通孔におけるス
トリツプ幅方向の長さよりも広い範囲にわたり遮
蔽用ガスをダクトから金属ストリツプの移送軌跡
に向けて吹出し得るようにしたノズルを具備させ
ると共に、該ノズルは上記移送軌跡に対しわずか
なすき間を隔てて近接位置させ、一方上記第2の
シール用ダクトには、挿通孔におけるストリツプ
幅方向の長さよりも広範囲においてガスをダクト
内に吸い込み得るようにしたノズルを具備させて
いることを特徴とする金属ストリツプの熱処理装
置。 2 浮揚状態で移送される金属ストリツプの移送
軌跡に沿つて加熱用ガスを充満させた加熱室と冷
却用ガスを充満させた冷却室とを金属ストリツプ
の移送方向に順に並設し、しかも上記加熱室と冷
却室とは隔壁を介して隣接させ、上記隔壁におい
て金属ストリツプの移送軌跡と重合する部分には
金属ストリツプを隔壁に触れることなく挿通させ
得るようにした挿通孔を穿設し、金属ストリツプ
を上記加熱室に挿通させた後上記挿通孔を介して
上記冷却室に挿通することにより金属ストリツプ
を熱処理するようにしている金属ストリツプの熱
処理装置において、上記隔壁における金属ストリ
ツプ移送方向側で冷却室の入口部分となる位置に
は、冷却室から加熱室へのガスの流通を阻止する
ようにしたシール手段を備えさせ、上記シール手
段は、上記金属ストリツプの移送軌跡の一面側及
び他面側において上記隔壁における冷却室側の壁
面に夫々付設しかつ上記挿通孔におけるストリツ
プ幅方向の長さよりも夫々長く形成した一対の第
1のシール用ダクトと、該ダクトに遮蔽用のガス
を送り込み得るようにした送風機構と、上記移送
軌跡の一面側及び他面側において夫々第1のシー
ル用ダクトよりもストリツプの移送方向側の位置
に第1のシール用ダクトと平行状態に配設しかつ
挿通孔におけるストリツプ幅方向の長さよりも
夫々長く形成した一対の第2のシール用ダクト
と、該ダクトからガスを吸引し得るようにした吸
引機構とから成り、上記第1のシール用ダクトに
は、挿通孔におけるストリツプ幅方向の長さより
も広い範囲にわたり遮蔽用ガスをダクトから金属
ストリツプの移送軌跡に向けて吹出し得るように
したノズルを具備させると共に、該ノズルは上記
移送軌跡に対しわずかなすき間を隔てて近接位置
させ、一方上記第2のシール用ダクトには、挿通
孔におけるストリツプ幅方向の長さよりも広範囲
においてガスをダクト内に吸い込み得るようにし
たノズルを具備させ、更に上記送風機構は、上記
吸引機構における吸引状態を維持したままの状態
で、上記ノズルからのガスの吹出を停止させ得る
ようにした停止機構を具備させていることを特徴
とする金属ストリツプの熱処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10171580A JPS5726130A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Heat treatment device for metallic strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10171580A JPS5726130A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Heat treatment device for metallic strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5726130A JPS5726130A (en) | 1982-02-12 |
JPS6259175B2 true JPS6259175B2 (ja) | 1987-12-09 |
Family
ID=14307993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10171580A Granted JPS5726130A (en) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Heat treatment device for metallic strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5726130A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58151429A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-08 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 金属ストリツプの連続熱処理炉 |
JPS60106923A (ja) * | 1983-11-12 | 1985-06-12 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉 |
-
1980
- 1980-07-24 JP JP10171580A patent/JPS5726130A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5726130A (en) | 1982-02-12 |
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