JPS6258851A - 電動機冷却フアンの風量制御方法 - Google Patents
電動機冷却フアンの風量制御方法Info
- Publication number
- JPS6258851A JPS6258851A JP10861386A JP10861386A JPS6258851A JP S6258851 A JPS6258851 A JP S6258851A JP 10861386 A JP10861386 A JP 10861386A JP 10861386 A JP10861386 A JP 10861386A JP S6258851 A JPS6258851 A JP S6258851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- air volume
- cooling
- cooling air
- cooling fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、獣銅及び軽金属の圧延プロセスにおける電動
機冷却ファンの風ｆ制御方法に関するものである。
機冷却ファンの風ｆ制御方法に関するものである。
（従来の技術）
従来の冷却風量の調整方法としては■、全圧延ケースに
おいて消該電動機の最大負荷率全算定もしくは実測し、
その最大負荷率に対応した冷却風量となる様に、当該電
動機の冷却ファン用ダンパーの開度の調整及び冷却風量
に応じて電気室押込ファン用ダンパーの開度の調整もし
くは運転台数を増減する方法は既に実施されている。
おいて消該電動機の最大負荷率全算定もしくは実測し、
その最大負荷率に対応した冷却風量となる様に、当該電
動機の冷却ファン用ダンパーの開度の調整及び冷却風量
に応じて電気室押込ファン用ダンパーの開度の調整もし
くは運転台数を増減する方法は既に実施されている。
更に■、電動機周辺の外気温度のみを検出して、予め設
定した外気温度と所要送風量との関係から送風量を求め
、これを周波数信号に変換して冷却ファンの回転数を制
御する方法は、特開昭５９−８３５５５号公報に開示さ
れている。
定した外気温度と所要送風量との関係から送風量を求め
、これを周波数信号に変換して冷却ファンの回転数を制
御する方法は、特開昭５９−８３５５５号公報に開示さ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
電！ｖＩ機の冷却ファンは一般に冷却空気温度４０′”
Ｃ１負荷率１００チに耐える風量に設計、製作されてい
る。従って、冷却空気温度が低下し負荷率も低下すれば
相乗して冷却風量を低減できる。
Ｃ１負荷率１００チに耐える風量に設計、製作されてい
る。従って、冷却空気温度が低下し負荷率も低下すれば
相乗して冷却風量を低減できる。
従来、実施されている前記■の方法では、電動機の冷却
風量及び電気室の押込ファン風量は、圧延時の最大負荷
率に対応した／を量に固定する方法であり、圧延材料、
材料温度、圧延ピッチ等によジ変化する負荷率に追従せ
ず一定である。
風量及び電気室の押込ファン風量は、圧延時の最大負荷
率に対応した／を量に固定する方法であり、圧延材料、
材料温度、圧延ピッチ等によジ変化する負荷率に追従せ
ず一定である。
又、前記■の方法は、圧延時の負荷率とは無関係に、外
気温度のみを検出し、予め設定した温度と風量の相関に
よる冷却風量に自動的に制御する方法及び装置である。
気温度のみを検出し、予め設定した温度と風量の相関に
よる冷却風量に自動的に制御する方法及び装置である。
これらは、各々以下の欠点がある。■の方法は、圧延時
の最大負荷率に対応した風量に固定するものであり、負
荷率の変化に拘らず、冷却風量は一定であり、しかもダ
ンパーでの絞り効果のみであるため、冷却ファン及び電
気室押込ファンの省電力効果は小さい。
の最大負荷率に対応した風量に固定するものであり、負
荷率の変化に拘らず、冷却風量は一定であり、しかもダ
ンパーでの絞り効果のみであるため、冷却ファン及び電
気室押込ファンの省電力効果は小さい。
又、■の方法は、圧延時の負荷率の変化に拘らず、外気
温度のみに着目した方法であり、夏場では殆んど効果が
なく、特に圧延材料未到来等の待機状態における風量低
減の考慮もないため、年間を通しての省電力効果は小さ
い。
温度のみに着目した方法であり、夏場では殆んど効果が
なく、特に圧延材料未到来等の待機状態における風量低
減の考慮もないため、年間を通しての省電力効果は小さ
い。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたものであって、 （１）冷却ファンを備えた他力通風型電動機の冷却風量
と電動機の熱的等価負荷（以下単に負荷率と略称する）
との関係を予め設定しておき、各電動機の負荷率をプラ
ントの稼働状態から自動的にあるいは予め設定したテー
ブルによって求め、この負荷率によって冷却風量を決定
すると共に、プラント全体の各冷却ファンの回転数を自
動的に制御することによシ冷却風量を所定の値にコント
ロールすることを特徴とする電動機冷却ファンの風量制
御方法、 （２）前記冷却風量の決定は、外気温度又はユニットグ
ー２−の水温を加味して決定するものである前記第（１
）項記載の方法、及び （３） 前記冷却風量の決定は、電動機の巻線温度を
加味して決定する事を特徴とする特許請求の範囲第１項
、乃至第２項記載の方法を要旨とするものである。
れたものであって、 （１）冷却ファンを備えた他力通風型電動機の冷却風量
と電動機の熱的等価負荷（以下単に負荷率と略称する）
との関係を予め設定しておき、各電動機の負荷率をプラ
ントの稼働状態から自動的にあるいは予め設定したテー
ブルによって求め、この負荷率によって冷却風量を決定
すると共に、プラント全体の各冷却ファンの回転数を自
動的に制御することによシ冷却風量を所定の値にコント
ロールすることを特徴とする電動機冷却ファンの風量制
御方法、 （２）前記冷却風量の決定は、外気温度又はユニットグ
ー２−の水温を加味して決定するものである前記第（１
）項記載の方法、及び （３） 前記冷却風量の決定は、電動機の巻線温度を
加味して決定する事を特徴とする特許請求の範囲第１項
、乃至第２項記載の方法を要旨とするものである。
（実施例）及び（作用）
以下図面に基づいて本発明を説明する。
第１図は本発明の実施例を示すブロック線図であり、第
２図は本発明に係る電動機の負荷率と電動機冷却風蓋の
風量低減係数との関係を例示する図である１つ 本発明は第１図及び第２図に示すように、風量設定演算
を行なう演算制御装置２にて、システムｉｔｔ算１！ｋ
ｌよりの圧延材料、材料温度、材料サイズ。
２図は本発明に係る電動機の負荷率と電動機冷却風蓋の
風量低減係数との関係を例示する図である１つ 本発明は第１図及び第２図に示すように、風量設定演算
を行なう演算制御装置２にて、システムｉｔｔ算１！ｋ
ｌよりの圧延材料、材料温度、材料サイズ。
圧延ピッチ等の圧延情報を受け、あるいはプラントの状
態全監視するセンサー信号により圧延材毎の各電動機の
負荷率を算定し、第２図に示すようなｔ動機毎に予め設
定した負荷率と冷却風量の相関による低減係数により、
冷却風量を演算し、それを回転数１ｔｆｌ１句（１信号
に変換して電動機冷却ファン７の回転数制御・インバー
ター４に出力し、電動機耐却風量制御金行い、且つ、成
動機冷却風量に応じた電気室押込風ｉを算出し、それを
回転数制御信号に変換して電気室押込ファン６の回転数
制御用インバーター９に出力し、電気室押込ファンのに
：を制御を行なう方法である。電動機冷却ファンの回転
数の算定式を次式に示す。
態全監視するセンサー信号により圧延材毎の各電動機の
負荷率を算定し、第２図に示すようなｔ動機毎に予め設
定した負荷率と冷却風量の相関による低減係数により、
冷却風量を演算し、それを回転数１ｔｆｌ１句（１信号
に変換して電動機冷却ファン７の回転数制御・インバー
ター４に出力し、電動機耐却風量制御金行い、且つ、成
動機冷却風量に応じた電気室押込風ｉを算出し、それを
回転数制御信号に変換して電気室押込ファン６の回転数
制御用インバーター９に出力し、電気室押込ファンのに
：を制御を行なう方法である。電動機冷却ファンの回転
数の算定式を次式に示す。
但し
ＱＭ＝１！Ｌ動機定格風量
Ｋｊ：負荷率による風量低減係数
にθ：冷却温度による風量低減係数
ＮＭ：冷却ファン回転数
Ｑ ：冷却ファンの商用周波数における実測風量である
。
。
電気室押込ファンの回転数の設定は、入排気の関係から
冷却風量よシも若干大目に押込む様回転数を算出する。
冷却風量よシも若干大目に押込む様回転数を算出する。
即ち、
ここで、
ＮＦ ： ’＆気室押込ファンの回転数ＱＭｉ：各電動
機冷却ファンの設定風量Ｑｒｉ：各電気家電気室押込フ
ァン周波数における実測風量 に：電気室内を正圧に保つための係数である。
機冷却ファンの設定風量Ｑｒｉ：各電気家電気室押込フ
ァン周波数における実測風量 に：電気室内を正圧に保つための係数である。
又、圧延材料がトラブル等によυ通常圧延ピッチ以内に
圧延材料が到達しない場合にも圧延情報あるいは、プラ
ントの状態を監視するセンサー信号音基に風量を自動的
に低減して省電力を図るべく考慮しである。
圧延材料が到達しない場合にも圧延情報あるいは、プラ
ントの状態を監視するセンサー信号音基に風量を自動的
に低減して省電力を図るべく考慮しである。
図中１０は電動機冷却空気の流れ、１１は電気室押込空
気の流れである。
気の流れである。
第３図は本発明の他の実施例を示すブロック線図である
。ラインを総合的に監視し風量設定演算を行なう演算制
御装置２にてシステム計算機１より、圧延材料、圧延ピ
ッチ等の圧延情報を受け、予め実測により設定し７た材
料種別と圧延ピッチ及び負荷率の相関により、到、来材
料の負荷率を算定し、予め設定した第２図に示す負荷率
と冷却Ｋｆｉｋの相関による低減係数と、冷却空気温度
センサー３により温度を検出し第４図に例示するように
、予め設定した外気温度と冷却風量の相関による低減係
数あるいは第５図のようにユニットクーラーの冷却水温
と冷却風量の相関による低減係数との組合せにより、冷
却風量を算定し、それを回転数制御信号に変換して’ｌ
ｔ＃Ｊ機冷却ファン７０回転数制御用インバータ４に出
力し、′成動機冷却風童制御を行なめ１且つ電動機冷却
風量に応じて電気室押込風量を算出し、それを回転数制
御信号に変換して電気室押込ファン６の回転数を制御し
、押込風量制御を行なう。又、圧延材料のトラブル等に
より、通常圧延ピッチ以内に圧延材料が到達しない場合
は圧延ピッチ比較により自動的に風量全定格の約５０％
迄低減して、省電力効果を上げる。
。ラインを総合的に監視し風量設定演算を行なう演算制
御装置２にてシステム計算機１より、圧延材料、圧延ピ
ッチ等の圧延情報を受け、予め実測により設定し７た材
料種別と圧延ピッチ及び負荷率の相関により、到、来材
料の負荷率を算定し、予め設定した第２図に示す負荷率
と冷却Ｋｆｉｋの相関による低減係数と、冷却空気温度
センサー３により温度を検出し第４図に例示するように
、予め設定した外気温度と冷却風量の相関による低減係
数あるいは第５図のようにユニットクーラーの冷却水温
と冷却風量の相関による低減係数との組合せにより、冷
却風量を算定し、それを回転数制御信号に変換して’ｌ
ｔ＃Ｊ機冷却ファン７０回転数制御用インバータ４に出
力し、′成動機冷却風童制御を行なめ１且つ電動機冷却
風量に応じて電気室押込風量を算出し、それを回転数制
御信号に変換して電気室押込ファン６の回転数を制御し
、押込風量制御を行なう。又、圧延材料のトラブル等に
より、通常圧延ピッチ以内に圧延材料が到達しない場合
は圧延ピッチ比較により自動的に風量全定格の約５０％
迄低減して、省電力効果を上げる。
図中３Ａはユニットクー２−の冷却水温度を検出するセ
ンサーである。このように、負荷率と冷却風量の相関に
加えて、外気温度又はユニットクーラー水温と冷却風量
の相関を加味して冷却風ｉ全算定すると、精度のよい制
御が可能となる。
ンサーである。このように、負荷率と冷却風量の相関に
加えて、外気温度又はユニットクーラー水温と冷却風量
の相関を加味して冷却風ｉ全算定すると、精度のよい制
御が可能となる。
第６図は本発明に係るユニットクーラーを例示する斜視
図である。
図である。
ユニットクーラー１１−Ｉ Ｖｉ、、モーター５冷却後
の空気全冷却水による熱交換によってモーターの冷却空
気温度を規定値以下とするものであり冷却空気は閉ルー
プをなし、外気と隔離した構造となっている。
の空気全冷却水による熱交換によってモーターの冷却空
気温度を規定値以下とするものであり冷却空気は閉ルー
プをなし、外気と隔離した構造となっている。
従って、冷却水温が低下すれば、その分ユニットクーラ
ー１１−１出側の冷却突気＠度も低下するので冷却Ｋｎ
を削減できる。
ー１１−１出側の冷却突気＠度も低下するので冷却Ｋｎ
を削減できる。
次に′ｌよ動機の巻線温度を考慮した冷却風量の求め方
について説明する。第７図は一般的なく動機５の冷却空
気の流れを示すものであ夛冷却空気Ｌ２は、電動機冷却
ファン７により誘引され、電動機巻線１１−２を冷却し
て排気される。
について説明する。第７図は一般的なく動機５の冷却空
気の流れを示すものであ夛冷却空気Ｌ２は、電動機冷却
ファン７により誘引され、電動機巻線１１−２を冷却し
て排気される。
電動機巻線１１−２の温度上昇値は以下の式で表せる。
Δｔ ＝ ｔｃ−ｔｉ ・・・（３）式３式
％ Δｔ：電動機巻線１１−２と冷却空気１２の温度差ｔｃ
：心動機５の巻線温度 ｔｉ：冷却空気１２の温度 Ａ：電動機巻線の有効放熱面積 ｈ：放熱係数 Ｐ：電動機の熱損失 又、放熱係数りは、冷却空気の流速の関数で近似できる
。
％ Δｔ：電動機巻線１１−２と冷却空気１２の温度差ｔｃ
：心動機５の巻線温度 ｔｉ：冷却空気１２の温度 Ａ：電動機巻線の有効放熱面積 ｈ：放熱係数 Ｐ：電動機の熱損失 又、放熱係数りは、冷却空気の流速の関数で近似できる
。
ｈ’ｑＫＶｎ ・・・（４）式：
Ｖ：冷却空気の流速１３
Ｑ：冷却空気の風ｉ″１４
Ｓ：ダクトの断面積１５
一方、電動機の熱損失Ｐは下式で表せる。
Ｐ ＝ Ｐｉ＋Ｐｃ （ＲＭＳ ）” −（５）
式Ｐｉ；電動機の無負荷損失 Ｐｃ ： ’ＫＬ動機の負荷損失 ＲＭＳ ：負荷率（熱的等価負荷） 以上より、負荷率と冷却風量の相関式は、以下の式で表
せる。
式Ｐｉ；電動機の無負荷損失 Ｐｃ ： ’ＫＬ動機の負荷損失 ＲＭＳ ：負荷率（熱的等価負荷） 以上より、負荷率と冷却風量の相関式は、以下の式で表
せる。
Ｑｃ：電動機巻線温度を一定とする冷却風量Ｑ０：電動
機の定格冷却風量 Ｐｏ：ぼ動機の全負荷損失 第８図に熱平衡式より算出した負荷率（ＲＭＳ”）と冷
却風量の相関図の一例を示す。
機の定格冷却風量 Ｐｏ：ぼ動機の全負荷損失 第８図に熱平衡式より算出した負荷率（ＲＭＳ”）と冷
却風量の相関図の一例を示す。
そして、第３図に示すように風量設定演算を行なう演算
制御装置２にてシステム計算機１よシの圧延材料、材料
温度、材料サイズ、圧延ピッチ等の圧延情報を受け、あ
るいは、プラントの状態を監視するセンサー信号により
、圧延材毎の各電動機の負荷率を算定し第２図に示すよ
うに、電動機毎に電動機の巻線温度一定となるように予
め設定した負荷率と冷却風量の相関による低減係数より
冷却風ｔを算出し、それを回転数制御信号に変換して電
動機冷却ファン７の回転数制御用インバーター４に出力
し１！動機の冷却風量制御を行ない、且つ、電動機冷却
風量に応じた電気室押込風量を算出しそれを回転数制御
信号に変換して電気室押込ファン６の回転数制御用イン
バーター９に出力し、電気室押込７７ン６の一風量制御
を行なうものである。
制御装置２にてシステム計算機１よシの圧延材料、材料
温度、材料サイズ、圧延ピッチ等の圧延情報を受け、あ
るいは、プラントの状態を監視するセンサー信号により
、圧延材毎の各電動機の負荷率を算定し第２図に示すよ
うに、電動機毎に電動機の巻線温度一定となるように予
め設定した負荷率と冷却風量の相関による低減係数より
冷却風ｔを算出し、それを回転数制御信号に変換して電
動機冷却ファン７の回転数制御用インバーター４に出力
し１！動機の冷却風量制御を行ない、且つ、電動機冷却
風量に応じた電気室押込風量を算出しそれを回転数制御
信号に変換して電気室押込ファン６の回転数制御用イン
バーター９に出力し、電気室押込７７ン６の一風量制御
を行なうものである。
電動機冷却ファン７の回転数の算定は前記（６）式ｆ
Ｑｃ／Ｑ、について解き、該ＱＣ／Ｑ、 ｆ前記（１）
式のＫｌに置き換えてＮＭを求める。（Ｋｌ＝ ＱＣ／
Ｑ。）又電気室押込ファン６の回転数の設定は、入排気
の関係よυ前Ｈピ（２〕式を用いて行なうっ尚、電動機
冷却ファン７の回転数の設定においては、冷却空気温度
センサー３、あるいはユニットクーラー１１−１の水温
センサー３Ａにより、予め設定した冷却空気温度あるい
は、ユニットクーラー１１−１の水温と冷却風量の相関
による低減係数を加味することによ広更に効果的な制御
が可能となる。
Ｑｃ／Ｑ、について解き、該ＱＣ／Ｑ、 ｆ前記（１）
式のＫｌに置き換えてＮＭを求める。（Ｋｌ＝ ＱＣ／
Ｑ。）又電気室押込ファン６の回転数の設定は、入排気
の関係よυ前Ｈピ（２〕式を用いて行なうっ尚、電動機
冷却ファン７の回転数の設定においては、冷却空気温度
センサー３、あるいはユニットクーラー１１−１の水温
センサー３Ａにより、予め設定した冷却空気温度あるい
は、ユニットクーラー１１−１の水温と冷却風量の相関
による低減係数を加味することによ広更に効果的な制御
が可能となる。
（発明の効果）
本発明は、直動機の負荷率に基づいて電動機冷却ファン
の冷却風量をコントロールするものであるから、圧延時
の最大負荷率に対応した風量に固定する従来法と比較し
て、電動機冷却のための無駄な成力消費をなくシ、又外
気温度のみによる冷却風量制御とは異なり、圧延材料未
到来等の待機状態における風量低減が可能になる等顕著
な効果を奏する。
の冷却風量をコントロールするものであるから、圧延時
の最大負荷率に対応した風量に固定する従来法と比較し
て、電動機冷却のための無駄な成力消費をなくシ、又外
気温度のみによる冷却風量制御とは異なり、圧延材料未
到来等の待機状態における風量低減が可能になる等顕著
な効果を奏する。
なお、本発明は電動機冷却ファンに限らず、発電機冷却
ファンにも応用できるのは云うまでもない０
ファンにも応用できるのは云うまでもない０
第１図は本発明の実施例を示すブロック線図、第２図は
本発明に係る電動機の負荷率と電動機冷却風量の風量低
減係数との関係を例示する図、第３図は本発明の他の実
施例を示すブロック線図、第４図は冷却空気の温度と風
量低減係数との関係を例示する図、第５図は冷却水温度
と風量低減係数との関係を例示する図、第６図はユニッ
トクーラーを説明する斜視図、第７図は、電動機の冷却
空気の流れを示す図、第８図は、負荷率（ＲＭＳ）と冷
却風量の相関図である。 １はシステム計算機、２は演算制御装置、３は冷却空気
温度センサー、３Ａはユニットクーラ一温度センサー、
４はインバーター、５は電動機、６は電気室押込ファン
及びモーター、７は電動機冷却ファン及びモーター、８
は電気室、９はインバーター、ｌＯは電動機冷却空気の
流れ、１１は電気室押込空気の流れ、１１−１はユニッ
トクーラー、１１−２は電動機巻線、１２は冷却空気、
１３は冷却空気の流速、１４は冷却空気の流量、１５は
ダクトの断面積である。 特許出願人 新日本製鉄株式会社 第１図 第２図 貧荷牟 第３図 第４図 第５図 ｉン夫ｐｙＫ−１ノ支 第６図 第７図
本発明に係る電動機の負荷率と電動機冷却風量の風量低
減係数との関係を例示する図、第３図は本発明の他の実
施例を示すブロック線図、第４図は冷却空気の温度と風
量低減係数との関係を例示する図、第５図は冷却水温度
と風量低減係数との関係を例示する図、第６図はユニッ
トクーラーを説明する斜視図、第７図は、電動機の冷却
空気の流れを示す図、第８図は、負荷率（ＲＭＳ）と冷
却風量の相関図である。 １はシステム計算機、２は演算制御装置、３は冷却空気
温度センサー、３Ａはユニットクーラ一温度センサー、
４はインバーター、５は電動機、６は電気室押込ファン
及びモーター、７は電動機冷却ファン及びモーター、８
は電気室、９はインバーター、ｌＯは電動機冷却空気の
流れ、１１は電気室押込空気の流れ、１１−１はユニッ
トクーラー、１１−２は電動機巻線、１２は冷却空気、
１３は冷却空気の流速、１４は冷却空気の流量、１５は
ダクトの断面積である。 特許出願人 新日本製鉄株式会社 第１図 第２図 貧荷牟 第３図 第４図 第５図 ｉン夫ｐｙＫ−１ノ支 第６図 第７図
Claims (3)
- （１）冷却ファンを備えた他力通風型電動機の冷却風量
と電動機の熱的等価負荷との関係を予め設定しておき、
電動機の熱的等価負荷を求め、この熱的等価負荷によつ
て冷却風量を決定すると共に冷却ファンの回転数を制御
することにより冷却風量を所定の値にコントロールする
ことを特徴とする電動機冷却ファンの風量制御方法。 - （２）前記冷却風量の決定は、外気温度又はユニットク
ーラーの水温を加味して決定するものである特許請求の
範囲第１項記載の電動機冷却ファンの風量制御方法。 - （３）冷却風量の決定は、電動機の巻線温度を加味して
決定する事を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の電動機冷却ファンの風量制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10809985 | 1985-05-22 | ||
| JP60-108099 | 1985-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258851A true JPS6258851A (ja) | 1987-03-14 |
Family
ID=14475847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10861386A Pending JPS6258851A (ja) | 1985-05-22 | 1986-05-14 | 電動機冷却フアンの風量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258851A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006325347A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電動機冷却手段の風量制御システム及び風量制御方法 |
| JP2008043115A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Hitachi Ltd | 回転電機および発電システム |
| US7583041B2 (en) | 2004-10-13 | 2009-09-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Overheat preventing apparatus for electric motor |
| JP2013223284A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電動機の予防保全装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212342A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 同期回転機の冷却装置 |
| JPS5983555A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電動機冷却フアンの送風量制御方法 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP10861386A patent/JPS6258851A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212342A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 同期回転機の冷却装置 |
| JPS5983555A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電動機冷却フアンの送風量制御方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7583041B2 (en) | 2004-10-13 | 2009-09-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Overheat preventing apparatus for electric motor |
| JP2006325347A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電動機冷却手段の風量制御システム及び風量制御方法 |
| JP2008043115A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Hitachi Ltd | 回転電機および発電システム |
| JP2013223284A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電動機の予防保全装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4257238A (en) | Microcomputer control for an inverter-driven heat pump | |
| US6402043B1 (en) | Method for controlling HVAC units | |
| CN114459133B (zh) | 一种中央空调***节能控制方法及节能控制*** | |
| US6131402A (en) | Apparatus and method of operating a heat pump to improve heating supply air temperature | |
| CN112229038B (zh) | 空气调节装置的控制方法和空气调节装置 | |
| JPS6258851A (ja) | 電動機冷却フアンの風量制御方法 | |
| US20090055026A1 (en) | Integrated Motor Controller with Direct Networking Capability | |
| CN114047793A (zh) | 一种基于猪群体表温度的水帘降温***及其调温方法 | |
| JPS629137A (ja) | 空気調和機 | |
| JPS58225617A (ja) | 変圧器冷却装置 | |
| JPH05276711A (ja) | 回転機の冷却制御方法 | |
| US20130036756A1 (en) | Methods and systems for controlling a motor | |
| JPH0510186Y2 (ja) | ||
| CN114744329B (zh) | 直流电源***格栅控制方法、装置、设备及直流电源*** | |
| JP2014066389A (ja) | 冷温水循環ポンプの回転数制御システムおよび方法 | |
| JP2000154931A (ja) | 空気調和機の給気温度設定値演算装置 | |
| JPH1026388A (ja) | 空調制御方法 | |
| JPH07190464A (ja) | 太陽電池駆動空調機の制御方法 | |
| JPS6011050A (ja) | ユニツトク−ラ−冷却扇の速度制御装置 | |
| JP2636553B2 (ja) | 空気調和機 | |
| CN117628683A (zh) | 自适应控制的风机*** | |
| JPH0127347B2 (ja) | ||
| SU1141273A1 (ru) | Система кондиционировани воздуха | |
| JPS63251772A (ja) | 圧延設備における電気室内の風量調整制御装置 | |
| JPH01161417A (ja) | 調湿信号出力装置 |