JPS62579Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、蓋体に装備されたポンプから器体
内に給気して内容液を加圧し、器体内に一端が臨
む注出管を通じて内容液を外部へ押し出し注液す
る型式の、いわゆるエアーポツトに関する。[Detailed description of the invention] This invention supplies air into the container from a pump installed in the lid, pressurizes the liquid inside the container, and then pushes the liquid out to the outside through a spouting pipe with one end facing inside the container. It relates to a type of so-called air pot.

エアーポツトは、ポンプの装備や、注出管先端
の注液口が器体から突出する等のため、実容量に
比べ全体のかさ張りが大きくなり、使用上他の邪
魔になるとか、突出部に引つ掛かる等して取扱い
に不便であるし、器体が円形であることも相俟つ
て、梱包時等無駄な空間が大きく生じ、梱包およ
び運送上不利である。 Air pots are equipped with a pump and the injection port at the tip of the spout tube protrudes from the container body, so the overall bulk is large compared to the actual capacity. It is inconvenient to handle as it gets stuck, and together with the fact that the container is circular, a large amount of space is wasted during packaging, which is disadvantageous in terms of packaging and transportation.

この点を解消するものとして、注液口を非使用
時格納しておき、使用時は突出状態に引き出すよ
うにしたものが、例えば実開昭53−166754号公報
（従来例１、実開昭54−138161号公報（従来例
２）、実開昭55−48498号公報（従来例３）で知ら
れている。 To solve this problem, there is a system in which the liquid injection port is stored when not in use and is pulled out when in use, as disclosed in, for example, Japanese Utility Model Application Publication No. 53-166754 (Conventional Example 1, This method is known from Japanese Utility Model Publication No. 54-138161 (Conventional Example 2) and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 55-48498 (Conventional Example 3).

しかし、従来例１、２のものは注液口を完全に
収納し切るものではなく、注出口の大半が器体外
面になお出つ張つたり、把手部分が突出していた
りするので、取扱い上不用意に引つ掛かつて引出
されてしまうことがある。従来例３は注出口を格
納し切つてしまうため前記のような欠点はない
が、注出口を引出すのに器体外面の凹部に手指を
入れて挟み出さなければならないから、注出口の
引出し操作に不便である。またこれら従来例１、
２、３のものは器体が丸形であるため梱包や収納
時等無駄な空間が大きく、梱包や収納のスペース
効率が悪い。 However, in Conventional Examples 1 and 2, the spout is not completely retracted, and most of the spout still protrudes from the outside of the container, and the handle protrudes, making it difficult to handle. Sometimes it gets pulled out if it gets caught carelessly. Conventional Example 3 does not have the above-mentioned drawbacks because the spout is fully retracted, but in order to pull out the spout, you have to insert your fingers into the recess on the outer surface of the container and pinch it, making it difficult to pull out the spout. It is inconvenient. In addition, these conventional examples 1,
Items 2 and 3 have round bodies, so a large amount of space is wasted during packaging and storage, resulting in poor space efficiency for packaging and storage.

一方、実開昭55−70028号公報（従来例４）に
は角形の器体を持つものが開示されてはいるが、
注出口が張出したままのものであるし、器体は角
形の外装ケースに丸形の内容器を収容したもので
それ自体でスペース効率の悪いものとなつてい
る。 On the other hand, although Utility Model Application Publication No. 55-70028 (Conventional Example 4) has a rectangular vessel body,
The spout remains protruding, and the container itself is space-inefficient, as the round inner container is housed in a square outer case.

この考案は前記のような問題点を解決すること
を目的とするものであり、器体が、内外とも角形
で内容液加圧ポンプ装備の蓋体と共に角柱形状に
形成され、前記ポンプにより加圧される内容液を
外部に導く注出管の器体外部分を、器体および蓋
体がなす角柱状外面の天面および側周面に開放す
るように形成された凹部内への格納位置と先端注
液口前記側周面から張り出す注出位置との間で可
動な可動注液口管とし、可動注液管は格納状態の
とき前記角柱状外面の天面および側周面に対し面
一ないしは突出しない大きさおよび形状に形成さ
れていることを特徴とするものである。 The purpose of this invention is to solve the above-mentioned problems, and the vessel is formed into a prismatic shape with a lid equipped with a pump to pressurize the liquid inside and outside. The location and tip of the dispensing tube in which the external portion of the dispensing tube that guides the liquid to the outside of the container is opened in the recess that is formed so as to be open to the top and side surfaces of the prismatic outer surface formed by the container and the lid. A movable liquid inlet pipe is movable between the liquid inlet and a spouting position protruding from the side circumferential surface, and the movable liquid inlet pipe is flush with the top surface and side circumferential surface of the prismatic outer surface when in the retracted state. It is characterized by being formed in a size and shape that does not protrude.

第１図から第４図に示される実施例について説
明すれば、器体１は、ステンレススチールやほう
ろう加工される等した、熱伝導性の低い金属材料
からなる外装ケース兼用外容器２と内容器３と
が、それらの間を真空断熱空間４として結合され
た、金属製真空二重容器とされている。真空断熱
空間４は、外容器２および内容器３の接合部５
を、真空空間内でろう接する等して形成でき、接
合部５は、器体１の形状ないし各容器２，３の形
状や組み合わせ方によつて、種々の箇所および形
式を選定してなされる。器体１上端には、内容液
加圧ポンプ６を装備した蓋体７が着脱自在に装着
される。蓋体７は、合成樹脂製であつて、器体１
の一重壁口部１ａに対し、環状の突条７ａおよび
凹条１ｃとの弾性係合によつて着脱自在に装着さ
れ、突条７ａを持つた装着筒７ｂのほかに、器体
１の肩外周段部１ｂと嵌り合う角形飾り周壁７ｃ
を有している。装着筒７ｂには、その円周上数箇
所に縦割溝７ｄが形成され、突条７ａおよび凹条
１ｃの弾性的な係脱を容易にしている。装着筒７
ｂの基部内周には、器体口部１ａと蓋体７との間
のシールパツキング８が装着されている。 To explain the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, a container body 1 includes an outer container 2 that also serves as an outer case and an inner container made of a metal material with low thermal conductivity such as stainless steel or enameled. 3 are connected to each other with a vacuum insulation space 4 between them, forming a double vacuum container made of metal. The vacuum insulation space 4 is a joint 5 between the outer container 2 and the inner container 3.
The joints 5 can be formed by brazing in a vacuum space, etc., and the joints 5 can be formed by selecting various locations and types depending on the shape of the vessel body 1 or the shapes of the containers 2 and 3 and how they are combined. . A lid body 7 equipped with a liquid content pressurizing pump 6 is removably attached to the upper end of the vessel body 1. The lid body 7 is made of synthetic resin and is similar to the container body 1.
It is detachably attached to the single wall opening 1a by elastic engagement with the annular protrusion 7a and the grooved line 1c. A square decorative peripheral wall 7c that fits into the outer peripheral step portion 1b
have. Vertical grooves 7d are formed at several locations on the circumference of the mounting tube 7b, making it easy to engage and disengage the protrusions 7a and grooves 1c elastically. Mounting tube 7
A seal packing 8 between the container opening 1a and the lid 7 is attached to the inner periphery of the base of the container b.

ポンプ６は、蓋体７の前記装着筒７ｂを下面に
持つ底部壁７ｆ上に形成された手動ベローズポン
プであつて、蓋体７の上面開口７ｅに臨むポンプ
押圧操作板９を有し、操作板９により復元ばね１
０に抗し押圧操作されると、内部空気を底部壁７
ｆに開設の吐出口６ａから器体１内に送り込み、
内容液を加圧するようにしている。６ｂは吸気
口、６ｃは吸気口弁であつて、構造簡略のため操
作板９裏面に一体成形されている。加圧される内
容液を外部に導く注出管１１は、蓋体７側に保持
され下端流入口１１ａが器体１肩部の透孔１２を
通じ器体１内へ着脱自在に挿入されるようにされ
ている。器体１の透孔１２部は、断熱空間５の真
空性を損わないよう、外容器２および内容器３の
接合部５が孔縁をなすような状態に開設されてい
る。 The pump 6 is a manual bellows pump formed on the bottom wall 7f of the lid 7 having the mounting cylinder 7b on the lower surface, and has a pump pressing operation plate 9 facing the upper opening 7e of the lid 7. The spring 1 is restored by the plate 9.
0, the internal air is forced into the bottom wall 7.
Feed into the container body 1 from the discharge port 6a opened at f,
The liquid inside is pressurized. 6b is an intake port, and 6c is an intake valve, which are integrally molded on the back surface of the operation plate 9 to simplify the structure. The spout tube 11 that guides the pressurized liquid to the outside is held on the lid 7 side so that the lower end inlet 11a can be removably inserted into the container 1 through the through hole 12 in the shoulder of the container 1. It is being done. The through hole 12 portion of the container body 1 is opened in such a manner that the joint portion 5 of the outer container 2 and the inner container 3 forms the edge of the hole so as not to impair the vacuum property of the heat insulating space 5.

器体１は、その角形を蓋体７と共に角柱形状に
形成されており、器体１の下端部には、合成樹脂
製の底板１３が、突条１ｄと凹条１３ａとの係合
により無理嵌めされている。注出管１１は、蓋体
７における操作板９が臨出している開口７ｅの一
側稜部に蓋体７の天面および側周面に開放するよ
うに形成された凹部１４の底部壁１４ａ一端部に
対し膨出部１１ｂを無理嵌めして固着され、底部
壁１４ａの注出管１１が無理嵌めされている接続
筒１４ｂ上端に横向き連通孔１４ｃが設けられる
と共に、接続筒１４ｂ上端部に対し接続筒１４ｂ
を中心に回動できるよう一端が嵌め合わされた注
液管１５を有している。注液管１５の器体１外部
分は、接続筒１４ｂを中心とした回動によつて、
凹部１４内への格納位置（実線の状態）と、先端
注液口１５ａが前記器体１および蓋体７がなす角
柱状外面から張り出す注液位置（仮想線の状態）
とに自由に移動され、格納状態では前記角柱状外
面に対しほぼ面一となるようにされている。 The vessel body 1 is formed into a prismatic shape together with the lid body 7, and a bottom plate 13 made of synthetic resin is attached to the lower end of the vessel body 1 by engagement with the protrusion 1d and the grooved line 13a. It is fitted. The spouting pipe 11 has a bottom wall 14a of a recess 14 formed at one edge of the opening 7e of the lid 7 from which the operation plate 9 is exposed so as to be open to the top surface and side peripheral surface of the lid 7. A lateral communication hole 14c is provided at the upper end of the connecting tube 14b to which the bulging portion 11b is force-fitted and fixed to one end, and the spout pipe 11 of the bottom wall 14a is force-fitted. Opposite connection tube 14b
It has a liquid injection pipe 15 that is fitted at one end so that it can rotate around. The part of the liquid injection pipe 15 outside the container body 1 rotates around the connecting tube 14b, so that
The stored position in the recess 14 (solid line) and the liquid injection position where the tip liquid injection port 15a protrudes from the prismatic outer surface formed by the container body 1 and the lid 7 (imaginary line)
It can be freely moved, and in the retracted state, it is substantially flush with the prismatic outer surface.

凹部１４は、注液管１５を格納するために設け
られており、注液管１５は格納状態にて少なくと
も前記角柱状外面から突出しない形状および大き
さであればよく、前記面一状態に限定されない。
横向き連通孔１４ｃは、注液管１５が注液位置に
あるときのみ、注液管１５と連通する向きおよび
大きさに開設され、注液管１５の回動に伴つて自
動的に開閉される。１６は注液管１５のカバーで
ある。 The recess 14 is provided to store the liquid injection pipe 15, and the liquid injection pipe 15 may have a shape and size that does not protrude from at least the prismatic outer surface in the stored state, and is limited to the flush state. Not done.
The horizontal communication hole 14c is opened in the direction and size to communicate with the liquid injection pipe 15 only when the liquid injection pipe 15 is in the liquid injection position, and is automatically opened and closed as the liquid injection pipe 15 rotates. . 16 is a cover of the liquid injection pipe 15.

第５図、第６図は、蓋体７が装着筒７ｂを器体
口部１ａに対し螺着２１して着脱自在に装着した
場合を示し、器体１の肩外周段部１ｂはその立ち
上がり面１ｅを円形にし、蓋体７を回動により着
脱する際の、角形飾り周壁７ｃとの干渉を防止し
ている。蓋体７は器体１の前記立ち上がり面１ｅ
に対し螺着しまたは嵌着してもよい。注出管１１
は、横向き連通孔２２を有した注出管１１と注液
管１５との接続筒２３を蓋体７とは別体とし、接
続筒２３外周に太鼓形パツキング２４を装着し
て、蓋体凹部１４の底部壁１４ａに開設された開
口２５へ前記パツキング２４部により着脱自在に
嵌め付けられ、注液管１５と共に蓋体７に対し取
外せるようにしている。蓋体底部壁７ｆの吐出口
６ａ部には、その裏面へ嵌着したキヤツプ２６に
よつて弁室２７を形成し、常時は自然昇圧を防止
し得る程度の隙間を持つて吐出口６ａを閉じてお
く逆止弁２８を設けている。 5 and 6 show a case where the lid body 7 is removably attached by screwing the mounting tube 7b onto the vessel opening 1a, and the shoulder outer circumferential step 1b of the vessel body 1 rises up. The surface 1e is circular to prevent interference with the square decorative surrounding wall 7c when the lid 7 is attached or detached by rotation. The lid body 7 is located on the rising surface 1e of the vessel body 1.
It may be screwed or fitted. Pour pipe 11
In this case, a connecting tube 23 between the spouting tube 11 and the liquid injection tube 15 having a horizontal communication hole 22 is made separate from the lid 7, and a drum-shaped packing 24 is attached to the outer periphery of the connecting tube 23 to form a concave part of the lid. It is removably fitted into an opening 25 formed in the bottom wall 14a of 14 by means of the packing 24, and can be removed from the lid 7 together with the liquid injection pipe 15. A valve chamber 27 is formed in the discharge port 6a portion of the lid bottom wall 7f by a cap 26 fitted to the back surface thereof, and the discharge port 6a is normally closed with a gap sufficient to prevent natural pressure rise. A check valve 28 is provided.

第７図、第８図に示される実施例は、注液管１
５を注出管１１に対し伸縮自在に接続して、凹部
１４内に格納される（実線の状態）か、先端注液
口１５ａを角柱状外面から張り出させる注液位置
（仮想線の状態）にされるようにしている。注液
管１５は、注出管１１の接続筒２３を凹部１４内
で横向きに折り曲げた水平管部２３ａに対し伸縮
自在に嵌め合わされ、格納状態では、水平管部２
３ａの先端連通孔２３ｂを塞ぐ弁部１５ｂが形成
されている。凹部１４は、器体１の蓋体７に隣接
する上方突出部１ｆがなす稜部に形成され、その
底部に注出管１１を挿入する透孔１２が開口する
ようにされている。注出管１１は接続管２３の縦
管部２３ｃ外周に設けたＯリング２９部によつ
て、透孔１２に対し着脱自在に装着されている。 In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the liquid injection pipe 1
5 is telescopically connected to the spouting pipe 11 and stored in the recess 14 (solid line state), or the tip liquid injection port 15a is protruded from the prismatic outer surface (imaginary line state). ). The liquid injection pipe 15 is telescopically fitted into the horizontal pipe part 23a, which is formed by bending the connecting cylinder 23 of the spout pipe 11 laterally within the recess 14, and in the retracted state, the horizontal pipe part 2
A valve portion 15b is formed to close the distal end communication hole 23b of 3a. The recess 14 is formed at the ridge formed by the upper protrusion 1f adjacent to the lid 7 of the container 1, and the through hole 12 into which the spout tube 11 is inserted opens at the bottom. The spouting tube 11 is detachably attached to the through hole 12 by an O-ring 29 provided on the outer periphery of the vertical tube section 23c of the connecting tube 23.

第９図、第１０図は、蓋体７の一側面に、縦長
の凹部３１を形成し、この凹部３１内へ上端部が
枢着３２されたカバー３３の保持孔３４に縦向き
の注液管１５を保持し、カバー３３の枢着３２部
を中心とした回動により、実線の格納位置と仮想
線の注液位置との間で可動なようにされている。
注液管１５は注出管１１とは接続されてはいない
が、注出管１１の吐出口１１ｃから吐出される注
出内容液を受け入れ、下端注液口１５ａから流出
させる。 9 and 10, a vertically elongated recess 31 is formed on one side of the lid 7, and a vertically oriented liquid is injected into a holding hole 34 of a cover 33 whose upper end is pivoted 32 into the recess 31. By holding the tube 15 and rotating the cover 33 about the pivot 32, it is movable between the storage position shown by the solid line and the liquid injection position shown by the imaginary line.
Although the liquid filling pipe 15 is not connected to the spouting pipe 11, it receives the liquid to be poured out from the discharge port 11c of the spouting pipe 11, and causes it to flow out from the lower end liquid filling port 15a.

この考案によれば、器体が内外ともに角形で蓋
体とともに角柱形状に形成されているから、それ
自体でも、また梱包や収納状態でもスペース効率
のよいものとなる。 According to this invention, since the container body is square both inside and outside, and is formed together with the lid into a prismatic shape, it is space-efficient both by itself and when packed and stored.

また注出口が、器体および蓋体がなす角柱状外
面の天面および側周面の双方に開放するよう設け
た凹部に、角柱状外面と面一状態かそれから突出
しない状態に格納されているから、格納時不用意
に引つ掛かつて張出し操作されてしまうようなこ
とがないうえ、そのような完全収納状態でありな
がら収納している凹部の角柱状外面に対する天面
および側周面双方への開放部を利用してどのよう
な型式で出入れする注出口でもそのどこかを引つ
掛け、また押動するなどして容易に張出し操作す
ることができる。 In addition, the spout is housed in a recess provided so as to be open to both the top surface and the side peripheral surface of the prismatic outer surface formed by the container body and the lid, so that it is flush with the prismatic outer surface or does not protrude therefrom. Therefore, there is no possibility that it will be inadvertently caught during storage, and it will not be pulled out. Using the open part of the spout, any type of spout can be easily extended by hooking or pushing the spout.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は一実施例の斜面図、第２図は縦断面
図、第３図は一部拡大縦断面図、第４図は一部拡
大横断面図、第５図は別の実施例の要部縦断面
図、第６図は一部斜面図、第７図は別の実施例の
要部斜面図、第８図は要部縦断面図、第９図は今
１つの実施例の要部縦断面図、第１０図は要部斜
面図である。 ｛２……外容器、３……内容器｝１……器体、
１ａ……口部、４……真空断熱空間、６……内容
液加圧ポンプ、７……蓋体、｛１ｂ……凹条、７
ａ……突条、２１……螺着、７ｂ……装着筒｝蓋
体７の装着手段、１１……注出管、１２……透
孔、１４……凹部、１４ｂ，２３……接続筒、１
５……注液管、１５ａ……注液口。 Fig. 1 is a perspective view of one embodiment, Fig. 2 is a vertical sectional view, Fig. 3 is a partially enlarged longitudinal sectional view, Fig. 4 is a partially enlarged cross sectional view, and Fig. 5 is a partially enlarged cross sectional view. FIG. 6 is a partial perspective view of the main part, FIG. 7 is a perspective view of the main part of another embodiment, FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the main part, and FIG. 9 is a main part of another embodiment. FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the main part, and FIG. 10 is a slope view of the main part. {2... Outer container, 3... Inner container} 1... Container body,
1a... Mouth part, 4... Vacuum insulation space, 6... Content liquid pressurizing pump, 7... Lid body, {1b... Concave strip, 7
a...Protrusion, 21...Screw connection, 7b...Mounting tube} Attachment means for the lid 7, 11...Spout pipe, 12...Through hole, 14...Recess, 14b, 23...Connection tube ,1
5...Liquid injection pipe, 15a...Liquid injection port.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 器体が、内外とも角形で内容液加圧ポンプ装
備の蓋体と共に角柱形状に形成され、前記ポン
プにより加圧つされる内容液を外部に導く注出
管の器体外部分を、器体および蓋体がなす角柱
状外面の天面および側周面に開放するように形
成された凹部内への格納位置と先端注液口前記
側周面から張り出す注出位置との間で可動な可
動注液口管とし、可動注液管は格納状態のとき
前記角柱状外面の天面および側周面に対し面一
ないしは突出しない大きさおよび形状に形成さ
れている角型エアーポツト。 (2) 器体は、熱伝導性の低い金属材料からなる金
属製真空二重容器である実用新案登録請求の範
囲第１項記載の角型エアーポツト。 (3) 蓋体は、器体の肩部ないしは口部に対し着脱
自在に装着されている実用新案登録請求の範囲
第２項記載の角型エアーポツト。 (4) 蓋体の装着は、螺着による実用新案登録請求
の範囲第３項記載の角型エアーポツト。 (5) 蓋体の装着は、弾性嵌着による実用新案登録
請求の範囲第３項記載の角型エアーポツト。 (6) 可動注液管は、弧回動式に前記２位置間を移
動されるものである実用新案登録請求の範囲第
１項記載の角型エアーポツト。 (7) 可動注液間は、伸縮式に前記２位置間を移動
されるものである実用新案登録請求の範囲第１
項記載の角型エアーポツト。[Claims for Utility Model Registration] (1) The container body is prismatic both inside and outside, and is formed into a prismatic shape together with a lid body equipped with a liquid pressurizing pump, and is a container for guiding the liquid pressurized by the pump to the outside. The external part of the outlet pipe is stored in a recess formed to open to the top and side surfaces of the prismatic outer surface formed by the container body and lid, and the tip liquid injection port is stretched from the side surface. A movable liquid injection port tube that is movable between a pouring position and a dispensing position, and the movable liquid injection pipe is formed in a size and shape that is flush with or does not protrude from the top surface and side circumferential surface of the prismatic outer surface when in the stored state. Square air pot. (2) The rectangular air pot according to claim 1, wherein the container is a metal vacuum double container made of a metal material with low thermal conductivity. (3) The rectangular air pot according to claim 2, wherein the lid is detachably attached to the shoulder or mouth of the container. (4) The square air pot according to claim 3 of the utility model registration claim, in which the lid is attached by screwing. (5) The rectangular air pot according to claim 3 of the utility model registration claim, in which the lid is attached by elastic fitting. (6) The rectangular air pot according to claim 1, wherein the movable liquid injection pipe is moved between the two positions in an arcuate manner. (7) The movable liquid injection space is telescopically moved between the two positions.
Square air pot as described in section.