JPS6257839A - Air cylinder and carriage slide device utilizing the cylinder - Google Patents

Air cylinder and carriage slide device utilizing the cylinder

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JPS6257839A
JPS6257839A JP19680285A JP19680285A JPS6257839A JP S6257839 A JPS6257839 A JP S6257839A JP 19680285 A JP19680285 A JP 19680285A JP 19680285 A JP19680285 A JP 19680285A JP S6257839 A JPS6257839 A JP S6257839A
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air
cushion
cylinder
piston
pair
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Katsumori Komata
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SAN LE-TSU KK
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Abstract

PURPOSE:To make it possible to adjust an air cylinder from one side readily and obtain an excellent carriage slide device in operatiability by connecting air passages for charging, discharging, and cushion provided in both ends supporting members through respective pipes and fixing them with a tie rod. CONSTITUTION:Air passages 21 and 41 for charging and discharging and air passages 26 and 47 for cushion are arranged in both end supporting members 5 and 6 and are connected through a pipe 7 for air charge and air discharge and a pipe 8 for cushion. And a cylinder 1, piston 2, and piston rod 4 are fitted, and the both end supporting members 5 and 6 are fixed with a tie rod 9. A throttle valve and cushion valves 60 and 65 can, therefore, be concentrated to one of supporting members 6 so that each of adjusting valves may be operated concentrically at a place. And the use of this air cylinder serves a carriage slide device to be compact and the piping in the device to be needless and moreover, makes it possible to adjust the device from one side. A very excellent carriage slide device in operatioability can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、エアシリンダに係り、特にエアクッション機
能を装備し、ピストンの往復摺動速度を調節するエアの
給排気弁及びエアクッションの作動を調節する弁をエア
シリンダの片側の支持部材に集中して配設したエアシリ
ンダ及びこれを利用し、大幅な小型化を可能とした操作
性の良好な往復台摺動装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to an air cylinder, and in particular to an air cylinder equipped with an air cushion function, an air supply/exhaust valve that adjusts the reciprocating sliding speed of a piston, and a valve that adjusts the operation of the air cushion. The present invention relates to an air cylinder disposed centrally on a support member on one side of the air cylinder, and a carriage sliding device that utilizes the air cylinder and has good operability and can be significantly downsized.

従来技術 従来、エアシリンダは左右の両端支持部材にエア給排気
のポートが配設され、一方のポートにエアを供給し、他
方のポートからエアを排出してピストンを摺動させてい
る。また最大ストロークに到達する以前の位置から作用
するエアクッション機能を調節するエアクッション用調
節弁も同じく左右の両端支持部材に配設されていた。
BACKGROUND ART Conventionally, an air cylinder has air supply/exhaust ports arranged on both left and right end support members, and air is supplied to one port and air is discharged from the other port to cause a piston to slide. Air cushion control valves that adjust the air cushion function from a position before the maximum stroke is reached are also disposed on the left and right end support members.

しかしこのような従来例のエアシリンダを自動組立機の
周辺装置の一例たる往復台摺動装置に用いると、エアシ
リンダの両端支持部材から引き出されるエアの配管が装
置内の空間を占有し、この結果往復台摺動装置が大型化
したり或いは配管の保守点検が容易でない等の欠点があ
った。また自動組立機に組み込まれたエアシリンダのエ
ア給排気弁によって装置の往復摺動速度を調節したり、
或いは最大ストロークに到達する以前から作動するエア
クッションの調節が必要となった場合、これらの調節弁
がエアシリンダの両端支持部材に配設されていたので、
該調節弁が装置の内部に収容されてしまうため、特定の
位置に配役した作業穴を介して調節せざるを得なかった
。従って、装置を作動状態にして調節弁を操作すること
は困難であり、使い勝手の悪い装置になってしまう欠点
があった。
However, when such a conventional air cylinder is used in a carriage sliding device, which is an example of peripheral equipment for an automatic assembly machine, the air piping drawn out from the support members at both ends of the air cylinder occupies space inside the device. As a result, there were disadvantages such as the size of the carriage sliding device and the difficulty in maintaining and inspecting the piping. In addition, the reciprocating sliding speed of the device can be adjusted using the air supply and exhaust valve of the air cylinder built into the automatic assembly machine.
Alternatively, if it is necessary to adjust the air cushion that operates before the maximum stroke is reached, these control valves are installed on the support members at both ends of the air cylinder.
Since the control valve is housed inside the device, it has to be adjusted through a working hole placed at a specific position. Therefore, it is difficult to put the device into operation and operate the control valve, resulting in a disadvantage that the device is inconvenient to use.

目  的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、エアシリン
ダの両端支持部材の内部に給排エア通路及びクッション
用エア通路を配設し、夫々の通路をエア給排用パイプ及
びクッション排気用パイプで連通接続し、同時に上記両
端支持部材間にシリンダ、ピストン、ピストンロッドを
装着して該両端支持部材間をタイロッドで固定すること
によって、シリンダ室に供給され又はシリンダ室から排
出されるエアの量を調節する絞り弁及びエアクッション
用のクッションバルブを一方の支持部材に集中させ、1
箇所で各種調節弁を集中操作することができる操作性の
極めて良好なエアシリンダを提供することである。
Purpose The present invention has been made in order to eliminate the drawbacks of the prior art described above, and its purpose is to arrange an air supply/discharge passage and a cushion air passage inside the support members at both ends of an air cylinder. At the same time, a cylinder, a piston, and a piston rod are installed between the support members at both ends, and the support members at both ends are fixed with tie rods. A throttle valve for regulating the amount of air supplied to or discharged from the cylinder chamber and a cushion valve for an air cushion are concentrated on one support member, and 1
It is an object of the present invention to provide an air cylinder with extremely good operability, which allows various control valves to be operated centrally at one location.

また他の目的は、上記したように優れたエアシリンダを
用いることによって、非常に小型化されて、装置内部に
配管することが不要となり、また装置を作動させた状態
でエアの給排気の調節及びエアクッションの調節を装置
の片側で容易に行うことができる自動組立機の周辺装置
の一例たる往復台摺動装置を提供することである。
Another purpose is that by using the excellent air cylinder mentioned above, it can be made extremely compact, eliminating the need for piping inside the device, and adjusting air supply and exhaust while the device is operating. Another object of the present invention is to provide a carriage sliding device, which is an example of a peripheral device for an automatic assembly machine, in which the air cushion can be easily adjusted on one side of the device.

構成 要するに本発明(特定発明)は、クッション用ピストン
部を左右の両側面に形成したピストンと、該ピストンが
ピストンパッキングを介して気密を保ち摺動自在に嵌挿
されたシリンダと、前記ピストンに固定され一端が該シ
リンダの外部に突出するピストンロッドと、前記シリン
ダの両端部と嵌合するフランジ部を形成した一対の支持
部材と、該一対の支持部材の内部に配設された給排エア
通路を互いに連通接続するエア給排パイプと、前記一対
の支持部材の内部に配設されたクッション用エア通路を
互いに連通接続するクッション排気用パイプと、前記一
対の支持部材間に前記ピストン、シリンダ、ピストンロ
ッド、エア給排パイプ及びクッション排気用パイプを装
着した状態で該一対の支持部材を固定するタイロッドと
を備え、前記シリンダのシリンダ室に供給され又は該シ
リンダ室から排出されるエアの量を調節する絞り弁及び
エアクッション用のクッションバルブを前記一方の支持
部材に集中して配設し、該一方の支持部材において往復
摺動の速度調節及び前記エアク、7シヨンの調節ができ
るように構成したことを特徴とするものである。また本
発明(第2発明)は、クッション用ピストン部を左右の
両側面に形成したピストンと、3亥ピストンがピストン
パッキングを介して気密を保ち摺動自在に嵌挿されたシ
リンダと、前記ピストンに固定され一端が該シリンダの
外部に突出するピストンロッドと、前記シリンダの両端
部と嵌合するフランジ部を形成した一対の支持部材と、
該一対の支持部材の内部に配設された給排エア通路を互
いに連通接続するエア給排パイプと、前記一対の支持部
材の内部に配設されたクッション用エア通路を互いに連
通接続するクッション排気用パイプと1.前記一対の支
持部材間に前記ピストン、シリンダ、ピストンロッド、
エア給排パイプ及びクッション排気用パイプを装着した
状態で該一対の支持部材を固定するタイロッドとを備え
、前記シリンダのシリンダ室に供給され又は該シリンダ
室から排出されるエアの量を調節する絞り弁及びエアク
ッション用のクッションバルブを前記一方の支持部材に
集中して配設したエアシリンダを設け、かつ該エアシリ
ンダの前記支持部材が固定された固定部材と、前記ピス
トンロッドの一端が固定された往復台と、該往復台が前
記固定部材の上を摺動自在に移動可能とする軸受装置と
を備え、前記エアシリンダに対して給徘されるエアの量
を調節する前記絞り弁、エアクッション用の前記クッシ
ョンバルブの操作を装置の片側で行うことができるよう
に構成したことを特徴とするものである。
In short, the present invention (specific invention) provides a piston in which cushion piston portions are formed on both left and right side surfaces, a cylinder in which the piston is slidably and airtightly fitted through a piston packing, and the piston is fitted into the piston. A piston rod that is fixed and has one end protruding outside the cylinder, a pair of support members forming flange portions that fit with both ends of the cylinder, and supply and exhaust air disposed inside the pair of support members. an air supply/discharge pipe that communicates and connects the passages with each other; a cushion exhaust pipe that communicates and connects the cushion air passages disposed inside the pair of support members; and the piston and the cylinder between the pair of support members. , a tie rod for fixing the pair of support members in a state where a piston rod, an air supply/discharge pipe, and a cushion exhaust pipe are attached, and the amount of air supplied to or discharged from the cylinder chamber of the cylinder. A throttle valve for adjusting the air pressure and a cushion valve for the air cushion are arranged centrally on one of the supporting members, so that the speed of reciprocating sliding and the air pressure can be adjusted on the one supporting member. It is characterized by the following structure. The present invention (second invention) also provides a piston in which cushion piston portions are formed on both left and right side surfaces, a cylinder in which three pistons are slidably inserted in an airtight manner through a piston packing, and the piston. a piston rod fixed to the cylinder and having one end protruding outside the cylinder; a pair of support members forming a flange portion that fits with both ends of the cylinder;
An air supply/discharge pipe that communicates and connects the air supply/discharge passages disposed inside the pair of support members, and a cushion exhaust pipe that communicates and connects the cushion air passages disposed inside the pair of support members. Pipe and 1. The piston, the cylinder, the piston rod,
a tie rod that fixes the pair of support members in a state where an air supply/discharge pipe and a cushion exhaust pipe are attached, and a throttle that adjusts the amount of air supplied to or discharged from the cylinder chamber of the cylinder; An air cylinder is provided in which a valve and a cushion valve for an air cushion are arranged concentrated on one of the supporting members, and a fixing member to which the supporting member of the air cylinder is fixed and one end of the piston rod are fixed. and a bearing device that allows the carriage to slide freely on the fixed member, the throttle valve for adjusting the amount of air supplied to the air cylinder, and the air cylinder. The device is characterized in that the cushion valve for the cushion can be operated on one side of the device.

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第1
図に示すように、本発明に係るエアシリンダ1は、ピス
トン2と、シリンダ3と、ピストンロッド4と、一対の
支持部材5.6と、エア給徘パイプ7と、クッション排
気用パイプ8と、タイロッド9とを備えている。
The present invention will be explained below based on embodiments shown in the drawings. 1st
As shown in the figure, the air cylinder 1 according to the present invention includes a piston 2, a cylinder 3, a piston rod 4, a pair of support members 5.6, an air supply pipe 7, and a cushion exhaust pipe 8. , and a tie rod 9.

第2図に示すように、ピストン2は、中央部に形成され
た環状溝10aにピストンパッキング11を装着した本
体10と、該本体の両側面に一体的に形成されたクッシ
ョン用ピストン部12゜13とからなり、該クッション
用ピストン部12の側面からピストンロフト取付部14
が、盲穴の状態で穿設され、一部にねじ部14aが形成
されている。
As shown in FIG. 2, the piston 2 includes a main body 10 with a piston packing 11 mounted in an annular groove 10a formed in the center, and cushion piston parts 12° integrally formed on both sides of the main body. 13, and a piston loft attachment portion 14 from the side surface of the cushion piston portion 12.
is drilled as a blind hole, and a threaded portion 14a is formed in a portion thereof.

ピストンロッド取付部14にピストンロッドの一端のね
じ部4aが螺着されたピストン2は、ピストンパッキン
グ11によって気密性を保持されて、シリンダ3に摺動
自在に嵌挿されている。
The piston 2, in which the threaded portion 4a at one end of the piston rod is screwed into the piston rod mounting portion 14, is slidably fitted into the cylinder 3 while being kept airtight by the piston packing 11.

取付溝4cが形成されたピストンロッド4の他の一端4
bは、シリンダ3の外部に突出し、ブツシュ15を介し
て第1支持部材5に摺動自在に嵌挿されている。
The other end 4 of the piston rod 4 in which a mounting groove 4c is formed
b projects to the outside of the cylinder 3 and is slidably fitted into the first support member 5 via a bush 15.

該第1支持部材5には、第2図に示すように、フランジ
部16と、第1クッション室大径部17と、第1クッシ
ョン室小径部18と、バッキング室19と、ブツシュ取
付部20と、第1図に示すように第1給排エア通路21
と、第1クッション用エア通路26とが形成されていて
、第2図に示すように、フランジ部16は該フランジ部
に配設された環状溝16aに装着されたOリング30を
介して気密性を保持してシリンダ3と連通接続されてい
る。
As shown in FIG. 2, the first support member 5 includes a flange portion 16, a first cushion chamber large diameter portion 17, a first cushion chamber small diameter portion 18, a backing chamber 19, and a bushing attachment portion 20. and the first air supply/discharge passage 21 as shown in FIG.
and a first cushion air passage 26 are formed, and as shown in FIG. It is connected to the cylinder 3 while maintaining its properties.

第1クッション室大径部17には、クッションバッキン
グ31が装着されてクッション用ピストン部12に対し
て気密性の保持が可能なようになっている。
A cushion backing 31 is attached to the first cushion chamber large diameter section 17 to maintain airtightness with respect to the cushion piston section 12.

第1クッション室小径部18は、クッション用ピストン
部12を収容可能な直径及び長手方向の寸法が確保され
ている。
The first cushion chamber small diameter portion 18 has a diameter and a longitudinal dimension that can accommodate the cushion piston portion 12 .

ブツシュ取付部20に正大固着されたブツシュ15と摺
動自在に嵌挿されたピストンロッド4は、バッキング室
19に装着されたロッドバッキング25によって気密性
の保持が可能になっている。
The piston rod 4, which is slidably fitted into the bush 15 fixed to the bush mounting part 20, can be kept airtight by a rod backing 25 installed in the backing chamber 19.

次に、第1支持部材5に形成されている第1給排エア通
路21及び第1クッション用エア通路26について説明
する。第1図に示すように、第1給徘エア通路21は、
第1支持部材の正面5aから第1クッション室小径部1
8に貫通するように穿孔し、該第1支持部材の正面5a
に形成された開口部35aを鋼球33で密封して形成さ
れる通路35と、シリンダ3で覆われずに露出している
第1支持部材の側面5bから通路35に連通接続するよ
うに穿孔して形成される結合通路36とからなっている
Next, the first supply/discharge air passage 21 and the first cushion air passage 26 formed in the first support member 5 will be explained. As shown in FIG. 1, the first wandering air passage 21 is
From the front face 5a of the first support member to the first cushion chamber small diameter portion 1
8, and the front surface 5a of the first support member.
A passage 35 is formed by sealing an opening 35a formed in the steel ball 33 with a steel ball 33, and a hole is formed so as to communicate with the passage 35 from the side surface 5b of the first support member which is exposed without being covered by the cylinder 3. It consists of a coupling passage 36 formed by.

第1クッション用エア通路26は、フランジ部の側面1
6bから穿孔して形成される通路37と、該通路37に
連通接続するように第1支持部材の上面5cから穿孔し
て、該第1支持部材の上面に形成された開口部38aを
鋼球33で密封して形成される通路38と、該通路38
に連通接続するようにシリンダ3で覆われずに露出して
いる第1支持部材5の側面5bから穿孔して形成される
結合通路39とからなっている。
The first cushion air passage 26 is located at the side surface 1 of the flange portion.
A passage 37 formed by drilling from 6b and an opening 38a formed on the upper surface of the first supporting member by drilling from the upper surface 5c of the first supporting member so as to be connected to the passage 37 are formed by steel balls. 33 and a passageway 38 formed by sealing the passageway 38.
The connecting passage 39 is formed by drilling from the side surface 5b of the first supporting member 5, which is exposed without being covered by the cylinder 3, so as to be connected to the cylinder 3.

次に、第2支持部材6に形成される第2給排エア通路4
1及び第2クッション用エア通路46゜47について説
明する。第2給排エア通路41ば、第2支持部材6の正
面6aから上面6cへ向けて貫通するように穿孔し、正
面6aに形成された開口部50a及び上面6cに形成さ
れた開口部53aを鋼球33で密封して形成される通路
50と、該通路50に連通接続するように第2支持部材
6の右側面6bから穿孔して形成された管接手取付ねじ
部51と、シリンダ3で覆われずに露出している第2支
持部材6の左側面6dから通路50に連通接続するよう
に穿孔して形成された結合通路53とからなる系統及び
第2支持部材6の右側面6bから穿孔して形成された管
接手取付ねじ部52と、第2クッション室小径部23か
ら該管接手取付ねじ部52に連通接続する通路54とか
らなる系統の2種類で構成されている。
Next, the second air supply/discharge passage 4 formed in the second support member 6
The first and second cushion air passages 46 and 47 will be explained. The second air supply/discharge passage 41 is bored through the second support member 6 from the front surface 6a to the top surface 6c, and has an opening 50a formed in the front surface 6a and an opening 53a formed in the top surface 6c. A passage 50 formed by sealing with a steel ball 33, a pipe joint mounting screw part 51 formed by drilling from the right side surface 6b of the second support member 6 so as to be connected to the passage 50, and a cylinder 3. A system consisting of a connecting passage 53 formed by drilling to communicate with the passage 50 from the left side surface 6d of the second support member 6 that is exposed without being covered, and from the right side surface 6b of the second support member 6. It is composed of two types: a pipe joint mounting screw portion 52 formed by drilling a hole, and a passage 54 that communicates and connects the second cushion chamber small diameter portion 23 to the pipe joint mounting screw portion 52.

第2クツシヨン用エア通路46.47はこれらの2系統
で構成され、第2クンジョン用エア通路46は、フラン
ジ部24の側面から第2支持部材6の右側面6bへ貫通
し穿孔して形成された通路55と、第2クッション室小
径部23から該通路55に連通接続する通路56とから
なり、通路55にはクッションバルブ60が螺合し、該
クッションバルブはシールワッシャ61を介してロック
ナツト62で第2支持部材6に螺着されている。
The second cushion air passages 46 and 47 are composed of these two systems, and the second cushion air passages 46 are formed by penetrating from the side surface of the flange portion 24 to the right side surface 6b of the second support member 6. and a passage 56 that communicates with the passage 55 from the second cushion chamber small diameter portion 23. A cushion valve 60 is screwed into the passage 55, and the cushion valve is connected to a lock nut 62 through a seal washer 61. It is screwed onto the second support member 6.

第2クッション用エア通路47は、第2給排エア通路4
1の一部を共用する通路であって、第2支持部材の左側
面6dから該第2給排エア通路41に連通接続する結合
通路63と、第2給排エア通路41と、該第2給排エア
通路41に連通接続するように、第2支持部材の右側面
6bから穿孔して形成されたクッションバルブ取付ねじ
部64とからなっている。
The second cushion air passage 47 is the second cushion air passage 4
A joint passage 63 that shares a part of the air passage 1 and is connected to the second air supply/discharge passage 41 from the left side surface 6d of the second support member, the second air supply/discharge passage 41, and the second It consists of a cushion valve mounting screw portion 64 formed by drilling from the right side surface 6b of the second support member so as to communicate with the air supply/discharge passage 41.

該クッションバルブ取付ねし部と螺合したクッションバ
ルブ65は、シールワッシャ61を介してロックナツト
62で第2支持部材6に螺着されている。
The cushion valve 65 screwed into the cushion valve mounting thread is screwed onto the second support member 6 with a lock nut 62 via a seal washer 61.

次に第1支持部材5及び第2支持部材6に配設されたエ
ア通路の接続について説明する。
Next, the connection of the air passages provided in the first support member 5 and the second support member 6 will be explained.

第1給排エア通路21は、結合通路36に装着されたO
リング40を介してエア給徘パイプ7の一端と連通接続
され、該エア給排パイプの他の一端は、結合通路53に
装着された0リング4oを介して第2給排エア通路41
と連通接続されている。
The first air supply/discharge passage 21 is connected to an O
It is connected to one end of the air supply/discharge pipe 7 via the ring 40, and the other end of the air supply/discharge pipe is connected to the second air supply/discharge passage 41 via the O-ring 4o attached to the coupling passage 53.
It is connected in communication.

第1クッション用エア通路26は、結合通路39に装着
されたOリング40を介してクッション排気用パイプ8
の一端と連通接続され、該クッション排気用パイプの他
の一端は、結合通路63に装着された0リング40を介
して第2クッション用エア通路47と連通接続されてい
る。
The first cushion air passage 26 connects to the cushion exhaust pipe 8 via an O-ring 40 attached to the coupling passage 39.
The other end of the cushion exhaust pipe is connected to the second cushion air passage 47 via the O-ring 40 attached to the coupling passage 63 .

また組立に当っては、エア通路の接続作業と並行して第
2図に示すように、シリンダ3は、第2支持部材6のフ
ランジ部24に配設された環状溝24aに装着されたO
リング30を介して該フランジ部24と連通接続される
In addition, during assembly, in parallel with the air passage connection work, as shown in FIG.
It is communicatively connected to the flange portion 24 via a ring 30.

第1図に示すように、第1支持部材5と第2支持部材6
との間に接続されたシリンダ3、エア給排パイプ7及び
クッション排気用パイプ8は、第2支持部材6に形成さ
れた取付穴66を貫通し、第1支持部材5の側面5bに
形成された取付ねじ部67に螺着されたタイロッド9と
、第2図に示すように、第2支持部材6の右側面6bよ
り突出しているタイロッド9のねじ部9aに螺合するナ
ツト68とによって、該ナツト68が第2支持部材6の
右側面6bを押圧する方向にナンド68を締め付けて堅
固に固定されている。
As shown in FIG. 1, a first support member 5 and a second support member 6
The cylinder 3, the air supply/discharge pipe 7, and the cushion exhaust pipe 8, which are connected between As shown in FIG. The nut 68 is firmly fixed by tightening the nut 68 in a direction that presses the right side surface 6b of the second support member 6.

次に、以上のように構成されたエアシリンダ1を往復台
摺動装置70に組み込んだ第2発明について説明する。
Next, a second invention in which the air cylinder 1 configured as described above is incorporated into the carriage sliding device 70 will be described.

第6図及び第7図に示すように、往復台72は、固定部
材71の長手方向にわたって配設された一対の軸受装置
73を介して、固定部材71の上を摺動自在に取り付け
られている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the carriage 72 is slidably mounted on the fixed member 71 via a pair of bearing devices 73 disposed over the longitudinal direction of the fixed member 71. There is.

往復台72と固定部材71とで覆われた中央部に形成さ
れるエアシリンダ収容スペース74にエアシリンダ1を
格納し、第6図に示すように、第1支持部材5の底面に
形成された取付ねじ部27に対して、固定部材71の底
面71aに形成された取付穴75から取付ボルト96が
螺着されて、エアシリンダ1が固定部材71に固定され
ている。
The air cylinder 1 is stored in an air cylinder storage space 74 formed at the center covered by the carriage 72 and the fixing member 71, and as shown in FIG. A mounting bolt 96 is screwed into the mounting screw portion 27 through a mounting hole 75 formed in the bottom surface 71a of the fixing member 71, so that the air cylinder 1 is fixed to the fixing member 71.

エアシリンダ1を往復台72に固定する構成は、第12
図乃至第14図に示すように、ピストンロッド4の他の
一端4bを取付溝4cに係合する段部77a、78aを
形成した連結部材77゜78で挟み、該連結部材はボル
ト76を介して螺着されるようになっている。螺着され
た連結部材77.78は、往復台72の上面72aから
貫通して穿孔された取付穴79からポルト76を介して
往復台72に固定されている。
The configuration for fixing the air cylinder 1 to the carriage 72 is as follows:
As shown in FIGS. 14 to 14, the other end 4b of the piston rod 4 is sandwiched between connecting members 77 and 78 formed with stepped portions 77a and 78a that engage with the mounting groove 4c, and the connecting members are connected via bolts 76. It is designed to be screwed on. The screwed connecting members 77 and 78 are fixed to the carriage 72 via the ports 76 from attachment holes 79 drilled through the upper surface 72a of the carriage 72.

第12図に示すように、エアシリンダ1の第2支持部材
6の右側面6bに配設された管接手取付ねじ部51.5
2には、一対の管接手80,81が取り付けられ、該一
対の管接手には電磁弁(図示せず)が接続されており、
第1図に示すように該電磁弁の作用によって管接手80
,81を介して交互にシリンダ室3a、3bにエアを供
給したり、該シリンダ室からエアを排出するようになっ
ている。
As shown in FIG. 12, a pipe joint mounting threaded portion 51.5 is provided on the right side surface 6b of the second support member 6 of the air cylinder 1.
A pair of pipe joints 80 and 81 are attached to 2, and a solenoid valve (not shown) is connected to the pair of pipe joints.
As shown in FIG. 1, the action of the solenoid valve causes the pipe joint 80 to
, 81, air is alternately supplied to the cylinder chambers 3a, 3b, and air is discharged from the cylinder chambers.

第13図に示すように、固定部材71を基台(図示せず
)に固定するために、該固定部材を貫通する6個のねじ
部83及び3本の位置決め溝82が形成されている。
As shown in FIG. 13, in order to fix the fixing member 71 to a base (not shown), six threaded portions 83 and three positioning grooves 82 are formed to pass through the fixing member.

第12図に示すように、往復台72の上面72aには、
自動機用のクランプ機構等の目的物を取付ねしく図示せ
ず)によって取り付けるため6個のねじ部84及び3本
の位置決め溝85が形成されている。
As shown in FIG. 12, on the upper surface 72a of the carriage 72,
Six threaded portions 84 and three positioning grooves 85 are formed for attaching an object such as a clamp mechanism for an automatic machine (not shown).

第12図及び第13図に示すように、往復台摺動装置7
0には、ストッパ装置86と、位置検出装置87とが装
着されており、ストッパ装置86は、第12図に示すよ
うに、固定部材71に取り付けられた一対の突当て部材
88.89と、これらの突当て部材間に往復台72に固
着され下方に突出したストッパ90とからなっている。
As shown in FIGS. 12 and 13, the carriage sliding device 7
0 is equipped with a stopper device 86 and a position detection device 87, and the stopper device 86 includes a pair of abutting members 88 and 89 attached to the fixing member 71, as shown in FIG. A stopper 90 fixed to the carriage 72 and projecting downward is provided between these abutting members.

また突当て部材88.89の先端には、ゴム等の弾性部
材91が貼着されている。
Further, an elastic member 91 made of rubber or the like is attached to the tip of the abutting member 88,89.

位置検出装置87は、第13図に示すように往復台72
に固着されたマグネット92と、固定部材71の前端面
に固着された案内レール95の上を摺動し、適宜な位置
において固定可能な近接スイッチ93.94(例えばホ
ール素子内蔵)とがらなっている。
The position detection device 87 is connected to the carriage 72 as shown in FIG.
A magnet 92 is fixed to the front end surface of the fixing member 71, and a proximity switch 93,94 (for example, with a built-in Hall element) that slides on a guide rail 95 fixed to the front end surface of the fixing member 71 and can be fixed at an appropriate position. .

作用 本発明は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明実る。電磁弁の作用によってエアタンクか
ら一方の管接手8oに供給されたエアは、第1図に示す
管接手取付ねじ部51を矢印A方向に流入し、通路5o
を矢印B方向に、エア供給パイプ7を矢印C,D方向に
、通路35を矢印E方向に流れて、第1クッション室小
径部18を経て、矢印F、G方向にシリンダ室3aに流
入する。このエア圧によって、ピストン2は、第14図
に示す連結部材77.78を介して往復台72を伴って
右方向に移動する。
Function The present invention is constructed as described above, and its function will be explained below. Air supplied from the air tank to one pipe joint 8o by the action of the solenoid valve flows into the pipe joint mounting threaded portion 51 shown in FIG. 1 in the direction of arrow A, and flows into the passage 5o.
flows in the direction of arrow B, the air supply pipe 7 in the directions of arrows C and D, the passage 35 in the direction of arrow E, passes through the first cushion chamber small diameter section 18, and flows into the cylinder chamber 3a in the directions of arrows F and G. . This air pressure causes the piston 2 to move to the right along with the carriage 72 via the connecting members 77 and 78 shown in FIG.

また上記の電磁弁の作用によって、他の一方の管接手8
1を介して電磁弁からエアが外部に排出されるように電
磁弁が切り換っているので、第1図に示すように、シリ
ンダ室3bに収容されているエアは、矢印H,I方向に
排出され、第2クッション室小径部23を矢印J方向に
、通路54をに方向に、管接手取付桐じ部52を矢印り
方向に向って排出される。
Also, due to the action of the above-mentioned solenoid valve, the other pipe joint 8
Since the solenoid valve is switched so that the air is discharged to the outside from the solenoid valve through the solenoid valve 1, the air contained in the cylinder chamber 3b is discharged in the directions of arrows H and I, as shown in FIG. It is discharged from the second cushion chamber small diameter portion 23 in the direction of arrow J, through the passage 54 in the direction of arrow J, and through the pipe joint attachment paulownia hole portion 52 in the direction of arrow J.

なお管接手80に供給されるエア及び管接手81から排
出されるエアの流量の調節は、第12図に示す絞り弁9
7を介して行い、該調節によって往復台72の摺動速度
の調節が可能となる。
The flow rate of the air supplied to the pipe joint 80 and the air discharged from the pipe joint 81 can be adjusted using the throttle valve 9 shown in FIG.
7, and by this adjustment, the sliding speed of the carriage 72 can be adjusted.

第15図及び第16図に示すように、管接手取付ねじ部
52を経て、電磁弁を介して外部に排出されるエアの流
路は、クッション用ピストン部13がクッションバッキ
ング31と嵌合する前後において変化を生じ、クッショ
ン用ピストン部13がクッションバッキング31と嵌合
する以前の排気量に比べて、嵌合した後の排気量が著し
く減少し、結果としてエアシリンダ1にエアクッション
が働く。
As shown in FIGS. 15 and 16, the air flow path that is discharged to the outside through the pipe joint mounting threaded portion 52 and the solenoid valve is such that the cushion piston portion 13 fits into the cushion backing 31. A change occurs in the front and rear, and compared to the displacement before the cushion piston part 13 is fitted with the cushion backing 31, the displacement after the cushion piston part 13 is fitted with the cushion backing 31 is significantly reduced, and as a result, an air cushion acts on the air cylinder 1.

そこでこの作用について説明すると、第15図に示すよ
うに、クッション用ピストン部13が、クッションバッ
キング31から離れている時の排気の流路は、矢印A’
、B’、C’の順序に従って管接手取付ねじ部52を経
て外部に排出される。
To explain this effect, as shown in FIG. 15, when the cushion piston part 13 is apart from the cushion backing 31, the exhaust flow path is indicated by the arrow A'
, B', and C' are discharged to the outside through the pipe joint mounting screw portion 52.

しかし第16図に示すように、クッション用ピストン部
13がクッションバッキング31と嵌合することによっ
て、排気されるエアは通路55を矢印D′の方向に、通
路56を矢印E′の方向に流れて、第2クッション室小
径部23に流入し、矢印F’、G’の如く管接手取付ね
じ部52を経て外部に排出される。
However, as shown in FIG. 16, when the cushion piston part 13 is fitted with the cushion backing 31, the exhausted air flows through the passage 55 in the direction of arrow D' and through the passage 56 in the direction of arrow E'. Then, it flows into the second cushion chamber small diameter section 23 and is discharged to the outside through the pipe joint mounting screw section 52 as shown by arrows F' and G'.

通路56にはクッションバルブ60が配設すれ、該通路
を絞っているのでエアの排気量が規制されて、ピストン
2の移動に制動力が作用し、クッション機能を発揮する
。また更にクッションパルプ60を締め込むことによっ
てエアの排気量が減り、ピストン2の移動を更に遅くし
てクッションを十分に効かせることも可能である。
A cushion valve 60 is disposed in the passage 56, and since the passage is narrowed, the amount of air discharged is regulated, a braking force is applied to the movement of the piston 2, and a cushioning function is exerted. Furthermore, by further tightening the cushion pulp 60, the amount of air discharged can be reduced, and the movement of the piston 2 can be further slowed down to make the cushion sufficiently effective.

該クッション機能を発揮するピストン2の領域において
、第12図に示すように、往復台72に固着されたスト
ッパ90が空当て部材88に当接する位置で、エアシリ
ンダlは停止する。
In the region of the piston 2 that exhibits the cushioning function, the air cylinder 1 stops at a position where a stopper 90 fixed to the carriage 72 abuts the air contact member 88, as shown in FIG.

このようにしてピストン2が最右方位置に連結部材77
.78を介して往復台72を伴って移動すると、近接ス
イッチ93がマグネット92の磁力を感知し、電磁弁の
作用が切り換って、管接手80からのエアの供給は停止
し、代って管接手81にエアが供給される。
In this way, the piston 2 is placed in the rightmost position of the connecting member 77.
.. 78 with the carriage 72, the proximity switch 93 senses the magnetic force of the magnet 92, the action of the solenoid valve is switched, the supply of air from the pipe joint 80 is stopped, and instead Air is supplied to the pipe joint 81.

管接手81に供給されたエアは、第1図に示す管接手取
付ねじ部52を矢印M方向に流入し、通路54を矢印N
方向に、第2クッション室小径部23を矢印O方向に、
更に矢印P方向に流れて、シリンダ室3bに流入する。
The air supplied to the pipe joint 81 flows into the pipe joint mounting screw portion 52 shown in FIG.
direction, the second cushion chamber small diameter portion 23 in the direction of arrow O,
It further flows in the direction of arrow P and flows into the cylinder chamber 3b.

このエア圧によって、ピストン2は、第14図に示す連
結部材77゜78を介して往復台72を伴って左方向に
移動する。
This air pressure causes the piston 2 to move to the left along with the carriage 72 via the connecting members 77 and 78 shown in FIG.

一方、管接手80に連なる電磁弁は、エアを外部に排出
する状態にあるので、第1図に示すように、シリンダ室
3aに収容されているエアは、矢印Q、 R方向に排出
され、第1クッション室小径部18を経て、通路35を
矢印S方向に、エア給排パイプ7を矢印T、U方向に、
通路50を矢印V方向に、管接手取付ねじ部51を矢印
W方向に流れて排出される。
On the other hand, the solenoid valve connected to the pipe joint 80 is in a state of discharging air to the outside, so as shown in FIG. 1, the air contained in the cylinder chamber 3a is discharged in the directions of arrows Q and R. After passing through the first cushion chamber small diameter portion 18, the passage 35 is directed in the direction of arrow S, and the air supply/discharge pipe 7 is directed in the direction of arrows T and U.
It flows through the passage 50 in the direction of arrow V and through the pipe joint mounting screw portion 51 in the direction of arrow W, and is discharged.

クッション用ピストン部12がクッションバンキング3
1と嵌合した際にピストン2が、クッション作用を引き
起こすエアの流路は、通路37゜38を矢印X方向に、
クッション排気用パイプ8を矢印Y方向に、第2クッシ
ョン用エア通路47を矢印Z方向に向って管接手取付ね
じ部51に至るもので、この時のエアの流路において第
2クッション用エア通路47に配設されたクッションハ
ルプロ5によって、エアの排出量が規制されて、ピスト
ン2の移動に制動力が作用し、クッション機能を発揮す
る。
The cushion piston part 12 is the cushion banking 3
When the piston 2 is fitted with the piston 1, the air flow path that causes the cushioning action is the passage 37° 38 in the direction of the arrow X.
The cushion exhaust pipe 8 is directed in the direction of arrow Y, and the second cushion air passage 47 is directed in the direction of arrow Z, leading to the pipe joint mounting screw part 51. The amount of air discharged is regulated by the cushion hull pro 5 disposed at 47, and a braking force is applied to the movement of the piston 2, thereby exerting a cushioning function.

この時も同様に第12図及び第13図に示すストッパ装
置86及び位置検出装置87が作用し、ピストン2は往
復台72を伴って左右に往復動を繰り返す。
At this time as well, the stopper device 86 and the position detection device 87 shown in FIGS. 12 and 13 act, and the piston 2 repeats reciprocating movement left and right together with the carriage 72.

なお、上記実施例においてはエア給排パイプ7と、クッ
ション排気用パイプ8とを別体として2本に形成したが
、これは2重パイプ(図示せず)を用いることにより1
本のパイプにまとめることも可能であり、これによれば
タイロッド9を2本から3本に増加させることができ、
耐ねじり強度を増大させ、更に大出力のエアシリンダ装
置を実現することができる。
Note that in the above embodiment, the air supply/discharge pipe 7 and the cushion exhaust pipe 8 were formed into two separate bodies, but this can be made into one by using a double pipe (not shown).
It is also possible to combine them into a single pipe, which allows the number of tie rods 9 to be increased from two to three,
It is possible to increase torsional strength and realize an air cylinder device with even higher output.

効果 本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、エアシリンダの両端支持部材の内部に給排エア通
路及びクッション用エア通路を配設し、夫々の通路をエ
ア給排用パイプ及びクッション排気用パイプで連通接続
し、同時に上記両端支持部材間にシリンダ、ピストン、
ピストンロッドを装着して該両端支持部材をタイロッド
で固定したので、シリンダ室に対して給排されるエアの
量を調節する絞り弁及びエアクッション用のクッション
パルプを一方の支持部材に集中させることができ、1箇
所で各種調節弁を集中操作することが可能となり、操作
性が格段に向上する効果がある。またエアシリンダの外
部におけるエアシリンダ本体とは別個の配管が不要とな
るので、外観が非常にきれいになると共に高度な機能を
持ったエアシリンダを大幅に小型化できる効果がある。
Effects Since the present invention is constructed and operates as described above, an air supply/discharge passage and a cushion air passage are provided inside the support members at both ends of the air cylinder, and each passage is used for supplying and discharging air. A cylinder, a piston,
Since the piston rod is installed and the support members at both ends are fixed with tie rods, the throttle valve that adjusts the amount of air supplied to and discharged from the cylinder chamber and the cushion pulp for the air cushion can be concentrated on one support member. This makes it possible to centrally operate various control valves at one location, which has the effect of significantly improving operability. Furthermore, since there is no need for separate piping outside the air cylinder from the air cylinder main body, the appearance becomes very clean and there is an effect that the air cylinder with advanced functions can be significantly downsized.

また上記したように優れたエアシリンダを用いたので、
非常に小型化されて、装置内部に配管することが不要と
なり、また装置を作動させた状態で、しかも装置の片側
でエアの給排気の調節及びエアクッションの調節を容易
に行うことができ、極めて操作性に優れた往復台摺動装
置を提供することができる効果が得られる。
Also, as mentioned above, since we used an excellent air cylinder,
It is extremely compact, eliminates the need for piping inside the device, and allows easy adjustment of air supply and exhaust and air cushion adjustment on one side of the device while the device is in operation. The effect of providing a carriage sliding device with extremely excellent operability is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例に係り、第1図はエアシリンダの
内部構造を透視状態で示す斜視図、第2図はエアシリン
ダの部分縦断面図、第3図は第2図に示すものの右側面
図、第4図は第2図に示すものの左側面図、第5図は第
1支持部材の底面図、第6図は往復台摺動装置の正面図
、第7図は第6図に示すものの右側面図、第8図は第6
図に示すものの右側面図、第9図は第6図に示すものの
平面図、第10図は第6図に示すものの底面図、第11
図は第6図のX I −X [矢視縦断面図、第12図
は往復台摺動装置を上方から見た斜視図、第13図は同
じく下方から見た斜視図、第14図はピストンロッドを
往復台に連結する際の部材を示す分解斜視図、第15図
はエアシリンダの通常時の排気状態を示す要部縦断面図
、第16図はエアクッション作用時の排気状態を示す要
部縦断面図、第17図は第2クッション用エア通路の要
部拡大横断面図である。 1はエアシリンダ、2はピストン、3はシリンダ、3a
、3bはシリンダ室、4はピストンロッド、5.6は一
対の支持部材、7はエア給排パイプ、8はクッション排
気用パイプ、9はタイロッド、11はピストンパッキン
グ、12.13はクッション用ピストン部、16.24
はフランジ部、21は第1給排エア通路、2bは第クッ
ション用エア通路、41は第2給徘エア通路、46゜4
7は第2クッション用エア通路、60.65はクッショ
ンバルブ、70は往復台摺動装置、71は固定部材、7
2は往復台、73は軸受装置、77.78は連結部材、
96は取付ボルト、97は絞り弁である。
The drawings relate to embodiments of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing the internal structure of an air cylinder in a see-through state, FIG. 2 is a partial vertical sectional view of the air cylinder, and FIG. 3 is a right side view of the one shown in FIG. 4 is a left side view of what is shown in FIG. 2, FIG. 5 is a bottom view of the first support member, FIG. 6 is a front view of the carriage sliding device, and FIG. 7 is a left side view of what is shown in FIG. Right side view of what is shown, Figure 8 is the 6th
9 is a plan view of the thing shown in FIG. 6, FIG. 10 is a bottom view of the thing shown in FIG.
The figures are X I - An exploded perspective view showing the members used to connect the piston rod to the reciprocating table, Fig. 15 is a vertical sectional view of the main part showing the air cylinder in its normal exhaust state, and Fig. 16 shows the evacuation state when the air cushion is working. FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the second cushion air passage. 1 is an air cylinder, 2 is a piston, 3 is a cylinder, 3a
, 3b is a cylinder chamber, 4 is a piston rod, 5.6 is a pair of support members, 7 is an air supply/discharge pipe, 8 is a cushion exhaust pipe, 9 is a tie rod, 11 is a piston packing, 12.13 is a cushion piston Part, 16.24
is a flange portion, 21 is a first air supply/discharge passage, 2b is a second cushion air passage, 41 is a second wandering air passage, 46°4
7 is a second cushion air passage, 60.65 is a cushion valve, 70 is a carriage sliding device, 71 is a fixing member, 7
2 is a reciprocating table, 73 is a bearing device, 77.78 is a connecting member,
96 is a mounting bolt, and 97 is a throttle valve.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 クッション用ピストン部を左右の両側面に形成した
ピストンと、該ピストンがピストンパッキングを介して
気密を保ち摺動自在に嵌挿されたシリンダと、前記ピス
トンに固定され一端が該シリンダの外部に突出するピス
トンロッドと、前記シリンダの両端部と嵌合するフラン
ジ部を形成した一対の支持部材と、該一対の支持部材の
内部に配設された給排エア通路を互いに連通接続するエ
ア給排パイプと、前記一対の支持部材の内部に配設され
たクッション用エア通路を互いに連通接続するクッショ
ン排気用パイプと、前記一対の支持部材間に前記ピスト
ン、シリンダ、ピストンロッド、エア給排パイプ及びク
ッション排気用パイプを装着した状態で該一対の支持部
材を固定するタイロッドとを備え、前記シリンダのシリ
ンダ室に供給され又は該シリンダ室から排出されるエア
の量を調節する絞り弁及びエアクッション用のクッショ
ンバルブを前記一方の支持部材に集中して配設し、該一
方の支持部材において往復摺動の速度調節及び前記エア
クッションの調節ができるように構成したことを特徴と
するエアシリンダ。 2 クッション用ピストン部を左右の両側面に形成した
ピストンと、該ピストンがピストンパッキングを介して
気密を保ち摺動自在に嵌挿されたシリンダと、前記ピス
トンに固定され一端が該シリンダの外部に突出するピス
トンロッドと、前記シリンダの両端部と嵌合するフラン
ジ部を形成した一対の支持部材と、該一対の支持部材の
内部に配設された給徘エア通路を互いに連通接続するエ
ア給排パイプと、前記一対の支持部材の内部に配設され
たクッション用エア通路を互いに連通接続するクッショ
ン排気用パイプと、前記一対の支持部材間に前記ピスト
ン、シリンダ、ピストンロッド、エア給排パイプ及びク
ッション排気用パイプを装着した状態で該一対の支持部
材を固定するタイロッドとを備え、前記シリンダのシリ
ンダ室に供給され又は該シリンダ室から排出されるエア
の量を調節する絞り弁及びエアクッション用のクッショ
ンバルブを前記一方の支持部材に集中して配設したエア
シリンダを設け、かつ該エアシリンダの前記支持部材が
固定された固定部材と、前記ピストンロッドの一端が固
定された往復台と、該往復台が前記固定部材の上を摺動
自在に移動可能とする軸受装置とを備え、前記エアシリ
ンダに対して給排されるエアの量を調節する前記絞り弁
、エアクッション用の前記クッションバルブの操作を装
置の片側で行うことができるように構成したことを特徴
とする往復台摺動装置。
[Scope of Claims] 1. A piston in which cushion piston portions are formed on both left and right side surfaces, a cylinder into which the piston is slidably and airtightly fitted through a piston packing, and a cylinder which is fixed to the piston and has one end. A piston rod protrudes to the outside of the cylinder, a pair of support members each having a flange portion that fits with both ends of the cylinder, and an air supply/discharge passage provided inside the pair of support members. An air supply and exhaust pipe that communicates with each other, a cushion exhaust pipe that communicates and connects the cushion air passages disposed inside the pair of support members, and the piston, cylinder, and piston rod that are connected between the pair of support members. , and a tie rod for fixing the pair of support members with the air supply/discharge pipe and the cushion exhaust pipe attached, and adjusts the amount of air supplied to or discharged from the cylinder chamber of the cylinder. A throttle valve and a cushion valve for an air cushion are arranged centrally on one of the supporting members, and the speed of reciprocating sliding and the air cushion can be adjusted on the one supporting member. air cylinder. 2. A piston in which a cushion piston part is formed on both left and right sides, a cylinder into which the piston is slidably inserted in an airtight manner through a piston packing, and a cylinder which is fixed to the piston and has one end external to the cylinder. A projecting piston rod, a pair of support members each having a flange portion that fits with both ends of the cylinder, and an air supply/discharge system that communicates and connects a wandering air passage provided inside the pair of support members. a pipe, a cushion exhaust pipe that communicates and connects the cushion air passages disposed inside the pair of support members, and a pipe that connects the piston, cylinder, piston rod, air supply and discharge pipe, and A tie rod for fixing the pair of support members with a cushion exhaust pipe attached, and a throttle valve and air cushion for adjusting the amount of air supplied to or discharged from the cylinder chamber of the cylinder. an air cylinder in which cushion valves are arranged concentrated on the one support member, a fixing member to which the support member of the air cylinder is fixed, and a reciprocating table to which one end of the piston rod is fixed; a bearing device that allows the reciprocating carriage to be slidably movable on the fixed member, the throttle valve that adjusts the amount of air supplied to and discharged from the air cylinder, and the cushion for an air cushion. A reciprocating slide device characterized in that the valve is configured so that the valve can be operated on one side of the device.
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