JPS625237Y2 - - Google Patents
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- JPS625237Y2 JPS625237Y2 JP1977043880U JP4388077U JPS625237Y2 JP S625237 Y2 JPS625237 Y2 JP S625237Y2 JP 1977043880 U JP1977043880 U JP 1977043880U JP 4388077 U JP4388077 U JP 4388077U JP S625237 Y2 JPS625237 Y2 JP S625237Y2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/12—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by separation of ionising and collecting stations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は空気清浄用電気集じん器に関する。
電気集じん器の原理は、大部分が帯電していな
い粒子を導入し、相互に異なる電位にあるワイヤ
とそのワイヤの両側に配置された2つの金属シー
トのような2つの導電体の間を通過させる第1段
階でその粒子を帯電させ、帯電された粒子はたと
えば異なる電位をもつ2つの金属シートの間で分
離され、逆の極性をもつシートの方にひきつけら
れるようにされている。
い粒子を導入し、相互に異なる電位にあるワイヤ
とそのワイヤの両側に配置された2つの金属シー
トのような2つの導電体の間を通過させる第1段
階でその粒子を帯電させ、帯電された粒子はたと
えば異なる電位をもつ2つの金属シートの間で分
離され、逆の極性をもつシートの方にひきつけら
れるようにされている。
電気集じん器の分離段階での効率はおおかたは
帯電段階の規模に依存する。従来、電気集じん器
の性能を増すために、帯電および分離段階での電
界の強さを増加させることや分離段階を長くする
ことが試みられてきた。これらの処置では、電界
の強さを無限に大きくできず、しかも効率を大き
く上げようとするには分離段階をかなり増さなけ
ればならないので、集じん器の性能はある水準ま
でしか高めることはできない。
帯電段階の規模に依存する。従来、電気集じん器
の性能を増すために、帯電および分離段階での電
界の強さを増加させることや分離段階を長くする
ことが試みられてきた。これらの処置では、電界
の強さを無限に大きくできず、しかも効率を大き
く上げようとするには分離段階をかなり増さなけ
ればならないので、集じん器の性能はある水準ま
でしか高めることはできない。
帯電段階での電位の増加に関連して発生する大
きな欠点はオゾン発生の増加である。
きな欠点はオゾン発生の増加である。
現在商業的に利用されている電気集じん器は入
つてくる粒子のうち50〜60%のものを分離でき
る。本考案による電気集じん器は入つてくる粒子
の97%まで分離できる。
つてくる粒子のうち50〜60%のものを分離でき
る。本考案による電気集じん器は入つてくる粒子
の97%まで分離できる。
以下添付した図面を参照にして本考案を詳細に
説明する。
説明する。
第1図に本考案による電気集じん器の斜視図を
示す。集じん器は帯電部1と分離部2を含む。帯
電部1と分離部2には第2図に示すように通し金
属シート3が共通に与えられている。これらシー
トの数は電気集じん器の組み立ての際変えること
ができる。帯電部の金属シート3の各対の間にワ
イヤ4が配置されており、ワイヤの各々は両側の
シート3と平行にかつその間のほぼ中心に配置さ
れている。ワイヤ4は絶縁材料のフレーム5に締
めつけられ、ワイヤ列が構成される。各フレーム
5は金属シート3にしつかりと固定されているこ
とが望ましく、シートの側面はフレームの方向に
向くようにされている。ワイヤの直径は0.05〜
0.25mmの太さである。同じコロナ電流では、ワイ
ヤが細いほうが太いワイヤよりもオゾンの発生が
少ないが、ワイヤの強度は減少する。前記通し金
属シート3の各対の間には分離部2のところで多
数の金属シート6が配置されている。第2図には
通しシート3の各対の間に3つのシート6が示さ
れている。シート6の数は、シート3間の距離、
シート6の電位、およびシート3と6の間の(1
枚より多いシートの場合は2つのシート6の間
の)所望電界の強さ等により決まり、1以上の奇
数個であることが好ましい。シート3と6の電位
は以下の説明から明らかになる。シート3と6は
たとえば0.5mmの厚さであり、アルミニウム、
銅、鋼鉄または適切な材料で製造してよいがアル
ミニウムが望ましい。空気は帯電部を通過してか
ら分離部を通過し、集じん器の後方終端部の背後
に配置された電動モーター8により駆動されるフ
アン7によつて集じん器の後方終端部から引き出
される。
示す。集じん器は帯電部1と分離部2を含む。帯
電部1と分離部2には第2図に示すように通し金
属シート3が共通に与えられている。これらシー
トの数は電気集じん器の組み立ての際変えること
ができる。帯電部の金属シート3の各対の間にワ
イヤ4が配置されており、ワイヤの各々は両側の
シート3と平行にかつその間のほぼ中心に配置さ
れている。ワイヤ4は絶縁材料のフレーム5に締
めつけられ、ワイヤ列が構成される。各フレーム
5は金属シート3にしつかりと固定されているこ
とが望ましく、シートの側面はフレームの方向に
向くようにされている。ワイヤの直径は0.05〜
0.25mmの太さである。同じコロナ電流では、ワイ
ヤが細いほうが太いワイヤよりもオゾンの発生が
少ないが、ワイヤの強度は減少する。前記通し金
属シート3の各対の間には分離部2のところで多
数の金属シート6が配置されている。第2図には
通しシート3の各対の間に3つのシート6が示さ
れている。シート6の数は、シート3間の距離、
シート6の電位、およびシート3と6の間の(1
枚より多いシートの場合は2つのシート6の間
の)所望電界の強さ等により決まり、1以上の奇
数個であることが好ましい。シート3と6の電位
は以下の説明から明らかになる。シート3と6は
たとえば0.5mmの厚さであり、アルミニウム、
銅、鋼鉄または適切な材料で製造してよいがアル
ミニウムが望ましい。空気は帯電部を通過してか
ら分離部を通過し、集じん器の後方終端部の背後
に配置された電動モーター8により駆動されるフ
アン7によつて集じん器の後方終端部から引き出
される。
電気集じん器は前方および後方終端部を除いて
は壁で囲まれており、空気は前述したようにしか
集じん器を通過できない。
は壁で囲まれており、空気は前述したようにしか
集じん器を通過できない。
通しシート3はワイヤ4とは異なる電位をも
つ。通しシート3の最も近くに配置されたより短
いシート6はワイヤ4と同じ極性をもつが、シー
ト6の電位は前述のようにシート間の距離と分離
部での所望電界の強さにより決定される。シート
3から数えて2番目のどのシート6もシート3と
同じ電位をもち、したがつてシート3に最も近い
シート6から数えて2番目のどのシートもこの最
も近いシート6と同じ電位をもつ。したがつて、
分離部ではシートは1つおきに同じ電位をもつこ
とになる。同じ電位をもつすべての装置は並列に
結合される。
つ。通しシート3の最も近くに配置されたより短
いシート6はワイヤ4と同じ極性をもつが、シー
ト6の電位は前述のようにシート間の距離と分離
部での所望電界の強さにより決定される。シート
3から数えて2番目のどのシート6もシート3と
同じ電位をもち、したがつてシート3に最も近い
シート6から数えて2番目のどのシートもこの最
も近いシート6と同じ電位をもつ。したがつて、
分離部ではシートは1つおきに同じ電位をもつこ
とになる。同じ電位をもつすべての装置は並列に
結合される。
電源の1端はシヤシに対して接地され、集じん
器に2つの電位を与える。
器に2つの電位を与える。
ワイヤ4とシート3の間の電位差は5000〜6000
ボルトの大きさである。
ボルトの大きさである。
分離部での隣接シート間の電位差は1500〜2500
ボルトの大きさである。
ボルトの大きさである。
本考案による電気集じん器には、既知の方法で
直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が整流器によ
り与えられる。
直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が整流器によ
り与えられる。
重畳された交流電圧は、脈動直流電位の頂上値
でのみコロナを生ずる臨界値をこえるような振幅
をもつ。その結果、脈動されるコロナが得られオ
ゾンの発生も少ない。
でのみコロナを生ずる臨界値をこえるような振幅
をもつ。その結果、脈動されるコロナが得られオ
ゾンの発生も少ない。
1つの要素を図示した第3図の実施例では、1
方の電位は正、他方の接地電位にされている。
方の電位は正、他方の接地電位にされている。
動作原理は、帯電していない粒子がワイヤ4と
シート3の間の帯電部1を通過する際その間の電
界内のイオンによつて帯電されることである。こ
の方法で静電的に正または負の電位に帯電された
粒子は、分離部2に入り、そこで粒子が正に帯電
されている場合は接地シートに引きつけられ、粒
子が負に帯電されている場合は正の電位のシート
に引きつけられる。このようにして粒子は分離部
2に集められ分離部は必要な時に清浄される。そ
の結果入つてくる空気よりもかなり小さい粒子濃
度をもつ空気が分離部2の後方終端部を通つて集
じん器から流出される。
シート3の間の帯電部1を通過する際その間の電
界内のイオンによつて帯電されることである。こ
の方法で静電的に正または負の電位に帯電された
粒子は、分離部2に入り、そこで粒子が正に帯電
されている場合は接地シートに引きつけられ、粒
子が負に帯電されている場合は正の電位のシート
に引きつけられる。このようにして粒子は分離部
2に集められ分離部は必要な時に清浄される。そ
の結果入つてくる空気よりもかなり小さい粒子濃
度をもつ空気が分離部2の後方終端部を通つて集
じん器から流出される。
上述したように電気集じん器の性能を高めるた
めの試みが従来広くなされてきた。電界の強さを
増すとワイヤ4とシート3の間のフラツシユオー
バの危険性が増す。粒子とごみの蓄積でこの危険
性は特に分離部において大きくなるが、帯電部で
も大きくなる。フラツシユオーバはしばしば高電
圧で発生し、その結果、健康に非常に悪いオゾン
を発生する。その他にクラツクリング
(crackling)型の大きな妨害ノイズが発生し、発
火の危険性が増す。
めの試みが従来広くなされてきた。電界の強さを
増すとワイヤ4とシート3の間のフラツシユオー
バの危険性が増す。粒子とごみの蓄積でこの危険
性は特に分離部において大きくなるが、帯電部で
も大きくなる。フラツシユオーバはしばしば高電
圧で発生し、その結果、健康に非常に悪いオゾン
を発生する。その他にクラツクリング
(crackling)型の大きな妨害ノイズが発生し、発
火の危険性が増す。
効率を増すもう1つの方法は分離部をひろげる
ことである。しかし、この方法は帯電した粒子だ
けが集められ非帯電粒子は通過してしまうのでわ
ずかしか効率を上げられない。
ことである。しかし、この方法は帯電した粒子だ
けが集められ非帯電粒子は通過してしまうのでわ
ずかしか効率を上げられない。
本考案によれば、従来の装置では入つてくる粒
子の50〜65%の分離値であつたものを97%まで効
率を向上することができる。
子の50〜65%の分離値であつたものを97%まで効
率を向上することができる。
本考案では同一の収集装置を空気の流れの方向
に直列に配置することができる。第3図には、フ
レーム5に締めつけられたワイヤ4からなる3つ
の帯電装置が示されている。帯電装置の数は所望
の効率が得られるようにある程度変えることがで
きる。しかし、最小限は2つであり、また5つ以
上の装置を使用しても効率の増加はあまり得られ
ない。3つの帯電装置で入つてくる粒子をほぼ
100%まで帯電する。
に直列に配置することができる。第3図には、フ
レーム5に締めつけられたワイヤ4からなる3つ
の帯電装置が示されている。帯電装置の数は所望
の効率が得られるようにある程度変えることがで
きる。しかし、最小限は2つであり、また5つ以
上の装置を使用しても効率の増加はあまり得られ
ない。3つの帯電装置で入つてくる粒子をほぼ
100%まで帯電する。
コロナを発生する脈動直流電位で粒子を帯電す
る際、上述のように脈動直流電位レベルが所定の
値より大きい時だけコロナが発生する。これは脈
動直流電位の値がコロナが形成される値より大き
い時だけ、入つてくる粒子がワイヤを通過する際
帯電されることを意味する。
る際、上述のように脈動直流電位レベルが所定の
値より大きい時だけコロナが発生する。これは脈
動直流電位の値がコロナが形成される値より大き
い時だけ、入つてくる粒子がワイヤを通過する際
帯電されることを意味する。
帯電部に数個のワイヤが交互に配置される時、
効率はワイヤの数およびとりわけワイヤ間の距離
を正確にきめることによりかなり増加される。
効率はワイヤの数およびとりわけワイヤ間の距離
を正確にきめることによりかなり増加される。
ワイヤ間の距離は第1のワイヤで帯電されなか
つた粒子が次のワイヤの1つを通過する時帯電さ
れるようになつている。
つた粒子が次のワイヤの1つを通過する時帯電さ
れるようになつている。
2つの隣接したワイヤ間の距離は下記の式によ
つて与えられ、その最適距離はワイヤの数に依存
する。
つて与えられ、その最適距離はワイヤの数に依存
する。
Tを脈動直流電圧のサイクル時間、Vを集じん
器内での空気速度に等しい粒子速度、nをワイヤ
の数、bを各ワイヤ4と周囲のシート3の間の距
離とする時、ワイヤ間の距離Cは、一般に C=V・T/(n−k) …(1) で与えられ、ここで、O≦k≦n−2、2≦n≦
5である。
器内での空気速度に等しい粒子速度、nをワイヤ
の数、bを各ワイヤ4と周囲のシート3の間の距
離とする時、ワイヤ間の距離Cは、一般に C=V・T/(n−k) …(1) で与えられ、ここで、O≦k≦n−2、2≦n≦
5である。
ワイヤ間の距離が小さいと、コロナの発生効果
が減退されコロナ電流が小さくなるので、その距
離をあまり小さく選ぶことはできない。コロナの
減少を避けるためには、ワイヤ間の距離を 0.6b≦C≦1.2×V・T/2 …(2) の範囲内に設定するのが適切であることが実験で
見出されている。
が減退されコロナ電流が小さくなるので、その距
離をあまり小さく選ぶことはできない。コロナの
減少を避けるためには、ワイヤ間の距離を 0.6b≦C≦1.2×V・T/2 …(2) の範囲内に設定するのが適切であることが実験で
見出されている。
ワイヤ間の距離Cの値の最大値は、(1)式では
V・T/2であり、(2)式では1.2×V・T/2であり(1
)式に比 べ1.2倍となつている。
V・T/2であり、(2)式では1.2×V・T/2であり(1
)式に比 べ1.2倍となつている。
なお、(1)式はワイヤ間の距離Cを粒子速度Vと
ワイヤの数nで表した一般的関数を示す式であ
り、一方、(2)式はコロナを減少させるためにワイ
ヤ4とシート3間の距離bを考慮した式であり、
ワイヤの数とは無関係に表した式である。
ワイヤの数nで表した一般的関数を示す式であ
り、一方、(2)式はコロナを減少させるためにワイ
ヤ4とシート3間の距離bを考慮した式であり、
ワイヤの数とは無関係に表した式である。
以上の2式を組み合わせて考えると、ワイヤ間
の距離Cは0.6bからV・T/(n−k)までの間で選択
された 値となることがわかる。
の距離Cは0.6bからV・T/(n−k)までの間で選択
された 値となることがわかる。
本考案による帯電部の効率はワイヤを加熱する
ことによりかなり改善される。ワイヤを加熱する
とワイヤ近くの空気密度が小さくなり、それによ
り単位時間につきより多くのイオンがワイヤのす
ぐ近くから飛び出すことが可能になる。
ことによりかなり改善される。ワイヤを加熱する
とワイヤ近くの空気密度が小さくなり、それによ
り単位時間につきより多くのイオンがワイヤのす
ぐ近くから飛び出すことが可能になる。
ワイヤの加熱、ワイヤの最適な相対的配置、お
よびワイヤを備えるフレームの最適な数により、
本考案の装置は入つてくる粒子のほぼ100%のも
のを帯電する。
よびワイヤを備えるフレームの最適な数により、
本考案の装置は入つてくる粒子のほぼ100%のも
のを帯電する。
全粒子のほぼ100%が帯電されることを背景と
して、分離部2の長さを印加電位および空気速度
に関係して選択することにより、ほぼ100%の分
離効率をもつ電気集じん器が得られる。分離部の
長さは帯電部の長さの約2倍から5倍に選択さ
れ、3倍の長さが好ましい。
して、分離部2の長さを印加電位および空気速度
に関係して選択することにより、ほぼ100%の分
離効率をもつ電気集じん器が得られる。分離部の
長さは帯電部の長さの約2倍から5倍に選択さ
れ、3倍の長さが好ましい。
前述したように、フラツシユオーバはオゾンを
発生する。既知の電気集じん器では分離部のシー
ト3,6の各々はシート表面上に均一に配置され
た絶縁体により分離されている。絶縁体の配置に
より、ほこりがその上に集まりクリープ放電によ
るフラツシユオーバが絶縁体表面に発生する。フ
ラツシユオーバの危険性を避けるため、より小さ
な電位を使わなければならない。しかも空気の流
れは各絶縁体のまわりに発生する不均一なうずに
より乱される。
発生する。既知の電気集じん器では分離部のシー
ト3,6の各々はシート表面上に均一に配置され
た絶縁体により分離されている。絶縁体の配置に
より、ほこりがその上に集まりクリープ放電によ
るフラツシユオーバが絶縁体表面に発生する。フ
ラツシユオーバの危険性を避けるため、より小さ
な電位を使わなければならない。しかも空気の流
れは各絶縁体のまわりに発生する不均一なうずに
より乱される。
本考案では、分離部2でのシート3と6は空間
をあけて分離されており、第4図と第5図に示さ
れているような絶縁材料のロツドで構成された支
持体9,10により互いに平行に保持されるよう
に、シート3と6がそう入されるみぞ11が与え
られる。後方終端を示す第6図において、支持体
は上部および下部の被覆金属シート17に結合さ
れ、電気集じん器の側面金属シート18に結合さ
れる。被覆シートは1〜2mmの厚さであることが
望ましい。電気集じん器の後方終端部において支
持体9と12を各すみに、支持体13を中心に与
えられる。シート3,6の各々は集じん器の縦の
側面上の支持体10および集じん器の後方終端部
上の支持体13にあるみぞ11に保持される。
をあけて分離されており、第4図と第5図に示さ
れているような絶縁材料のロツドで構成された支
持体9,10により互いに平行に保持されるよう
に、シート3と6がそう入されるみぞ11が与え
られる。後方終端を示す第6図において、支持体
は上部および下部の被覆金属シート17に結合さ
れ、電気集じん器の側面金属シート18に結合さ
れる。被覆シートは1〜2mmの厚さであることが
望ましい。電気集じん器の後方終端部において支
持体9と12を各すみに、支持体13を中心に与
えられる。シート3,6の各々は集じん器の縦の
側面上の支持体10および集じん器の後方終端部
上の支持体13にあるみぞ11に保持される。
集じん器の後方終端部上の支持体9と12の各
各は同じ電位をもつシートだけを保持する。支持
体9又は12により保持されるように設計されて
いないシート3,6上のすみ14は第7図と第8
図に示されるように切り落される。
各は同じ電位をもつシートだけを保持する。支持
体9又は12により保持されるように設計されて
いないシート3,6上のすみ14は第7図と第8
図に示されるように切り落される。
たとえば第7図に示すように、銅またはアルミ
ニウムのストリツプのような導電体15,16が
各みぞ11の中に折りこむようにすみにある支持
体9,12の各々に沿つてのびている。したがつ
てすみを切り落されなかつたシート3,6だけが
前記導電体15,16と接触する。したがつて第
7図に示されているように、1方の電位をもつシ
ート3,6が1つの支持体12上の導電体11を
介して互いに平行に結合され、もう1つの電位を
もつシート3,6はもう1つの支持体9上の導電
体を介して互いに平行に結合される。
ニウムのストリツプのような導電体15,16が
各みぞ11の中に折りこむようにすみにある支持
体9,12の各々に沿つてのびている。したがつ
てすみを切り落されなかつたシート3,6だけが
前記導電体15,16と接触する。したがつて第
7図に示されているように、1方の電位をもつシ
ート3,6が1つの支持体12上の導電体11を
介して互いに平行に結合され、もう1つの電位を
もつシート3,6はもう1つの支持体9上の導電
体を介して互いに平行に結合される。
2つの正の電位と接地電位からなる3つの電位
を発生させることが好ましい。異なるフレーム5
のワイヤ4は導電体を介して集じん器の後方部に
ある結合部(図示されていない)で互に結合され
る。シート6には、導電体15,16の1つ及び
集じん器の後方部にある第2の結合部を介して電
位が与えられる。シート3,6はシヤシに圧接す
ることにより接地されている下部および上部被覆
シート17と接触しているもう1つの導電体1
5,16により接地される。
を発生させることが好ましい。異なるフレーム5
のワイヤ4は導電体を介して集じん器の後方部に
ある結合部(図示されていない)で互に結合され
る。シート6には、導電体15,16の1つ及び
集じん器の後方部にある第2の結合部を介して電
位が与えられる。シート3,6はシヤシに圧接す
ることにより接地されている下部および上部被覆
シート17と接触しているもう1つの導電体1
5,16により接地される。
ワイヤ4を保持するための各フレーム5は絶縁
性材料でできており、フレームの側壁にはみぞ1
9が施されていて、第9図に示されているように
通しシート3をフレームに押し込む。フレーム5
の側壁には貫通穴20が施されており、その中に
ワイヤ4が通される。フレーム5の外側21には
穴を結合しかつ外部からの妨害に対しワイヤを保
護するみぞ22が施されている。第10図を参照
せよ。
性材料でできており、フレームの側壁にはみぞ1
9が施されていて、第9図に示されているように
通しシート3をフレームに押し込む。フレーム5
の側壁には貫通穴20が施されており、その中に
ワイヤ4が通される。フレーム5の外側21には
穴を結合しかつ外部からの妨害に対しワイヤを保
護するみぞ22が施されている。第10図を参照
せよ。
以上述べたように、シート3,6の外側エツヂ
を保持すると、大きな利点が得られる。1つの利
点は絶縁体に沿つてクリープ電流が流れないので
2つのシート間のフラツシユオーバの危険性が減
少することである。本考案においては、みぞ11
のシート3,6間の絶縁性をさらに増すために、
みぞ11間に隣接シート間をいくらか離すくさび
のような突出部を形成し、それによりクリープ電
流の流れる距離を増すようにしてもよい。フラツ
シユオーバの数が少なければそれだけオゾン発生
が低下する。もう1つの利点は2つの隣接シート
3,6間の電位をシート間に絶縁体を配置したと
きと比較して増すことができ、分離部の効率を増
す。また、シート間に備えられた絶縁体は空気の
流れを乱さない。それにより空気の流れはかなり
小さい流速度の時、層流になり、より大きな流速
度のときは一様な乱流となる。これはシート3,
6上の粒子の一様な捕捉に都合が良い。さらにも
う1つの利点は集じん器の製造および分離部の清
浄が実質的に容易になることにある。
を保持すると、大きな利点が得られる。1つの利
点は絶縁体に沿つてクリープ電流が流れないので
2つのシート間のフラツシユオーバの危険性が減
少することである。本考案においては、みぞ11
のシート3,6間の絶縁性をさらに増すために、
みぞ11間に隣接シート間をいくらか離すくさび
のような突出部を形成し、それによりクリープ電
流の流れる距離を増すようにしてもよい。フラツ
シユオーバの数が少なければそれだけオゾン発生
が低下する。もう1つの利点は2つの隣接シート
3,6間の電位をシート間に絶縁体を配置したと
きと比較して増すことができ、分離部の効率を増
す。また、シート間に備えられた絶縁体は空気の
流れを乱さない。それにより空気の流れはかなり
小さい流速度の時、層流になり、より大きな流速
度のときは一様な乱流となる。これはシート3,
6上の粒子の一様な捕捉に都合が良い。さらにも
う1つの利点は集じん器の製造および分離部の清
浄が実質的に容易になることにある。
本考案は前述した実施例に制限されることなく
実用新案登録請求の範囲内で変更することができ
る。
実用新案登録請求の範囲内で変更することができ
る。
第1図は本考案による電気集じん器の斜視図、
第2図は本考案の電気集じん器の概略的な側面
図、第3図は電気集じん器の1要素を示す拡大
図、第4図は保持装置を図示している電気集じん
器の側面図、第5図は保持装置の詳細を示す図、
第6図は電気集じん器の後方側面図、第7図と第
8図は導電体を備えた保持装置を示す図、第9図
は電気集じん器の帯電部に関係したフレームの断
面図、第10図は第9図のフレームを右から左に
見た側面図である。 参照符号の説明、1……帯電段階、2……分離
段階、3……通し金属シート、4……ワイヤ、5
……フレーム、6……金属シート、7……フア
ン、8……電動モーター、9および10……支持
体、11……みぞ、12および13……支持体、
15および16……導電体、17……被覆金属シ
ート、18……側面金属シート、19……みぞ、
20……貫通穴。
第2図は本考案の電気集じん器の概略的な側面
図、第3図は電気集じん器の1要素を示す拡大
図、第4図は保持装置を図示している電気集じん
器の側面図、第5図は保持装置の詳細を示す図、
第6図は電気集じん器の後方側面図、第7図と第
8図は導電体を備えた保持装置を示す図、第9図
は電気集じん器の帯電部に関係したフレームの断
面図、第10図は第9図のフレームを右から左に
見た側面図である。 参照符号の説明、1……帯電段階、2……分離
段階、3……通し金属シート、4……ワイヤ、5
……フレーム、6……金属シート、7……フア
ン、8……電動モーター、9および10……支持
体、11……みぞ、12および13……支持体、
15および16……導電体、17……被覆金属シ
ート、18……側面金属シート、19……みぞ、
20……貫通穴。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 帯電部、分離部及び電源を有し、該帯電部1
は相互に平行な金属シート3の間に配置される
と共に該シートとは異なる電位を有する複数本
のワイヤ4を備え、また前記分離部は各々隣接
間で異なつた電位を有する相互に平行な金属シ
ートを備え、しかも前記電源は所要周期で変化
する脈動直流電圧を発生する空気清浄用電気集
じん器において、前記金属シート3間に位置さ
れた複数本のワイヤ4の間の相対的な距離Cは
C=V・T/(n−k)によつて画定される範囲内にあ
り、 ここでO≦k≦n−2、Vは粒子速度、Tは前記
脈動直流電圧の周期及びnはワイヤの数であつて
2≦n≦5の範囲内にあり、しかも距離C
は0.6b≦C≦1.2×V・T/2の範囲内にあり、ここ でbは前記ワイヤと金属シート間の距離であるこ
とを特徴とする空気清浄用電気集じん器。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項の電気集じん
器であつて、ワイヤの周囲の空気密度を減少さ
せるために各ワイヤ4は加熱されるように配置
され、それによつてワイヤのすぐ近くのイオン
発生を高めることを特徴とする前記電気集じん
器。 (3) 実用新案登録請求の範囲第(1)項または第(2)項
の電気集じん器であつて、2つの相互に平行な
金属シート3の間にあるワイヤ4は、3本であ
ることを特徴とする前記電気集じん器。 (4) 実用新案登録請求の範囲第(1)項、第(2)項また
は第(3)項の電気集じん器であつて、前記ワイヤ
4を締めつけるためのフレーム5が備えられ、
フレーム5は各々、シート3の長手方向に垂直
にワイヤ4の縦列を含み、各ワイヤ4のための
貫通穴がフレーム5に開けられており、ワイヤ
4の縦列は交互に2つのシート3間にのび交互
にフレーム5の外側にのびている1本のワイヤ
により形成されていることを特徴とする前記電
気集じん器。 (5) 実用新案登録請求の範囲第(1)項から第(4)項ま
でのいずれか1項の電気集じん器であつて、分
離部2の長さは帯電部1の長さの2倍から5倍
であることを特徴とする前記電気集じん器。 (6) 実用新案登録請求の範囲第(1)項から第(5)項ま
でのいずれか1項の電気集じん器であつて、帯
電部1と分離部2はその間に多数のより長い通
しシート3を共通に備え、分離部には多数のよ
り短いシート6が相互に平行にかつ前記通しシ
ート3とも平行に配置されていることを特徴と
する前記電気集じん器。 (7) 実用新案登録請求の範囲第(6)項の電気集じん
器であつて、分離部2のシート3,6の間の距
離は分離部2の2つの隣接シート3,6間にフ
ラツシユオーバを発生させる臨界電位が帯電部
1のワイヤ4と隣接シート3との間の電位と同
じになるように設計されることを特徴とする前
記電気集じん器。 (8) 実用新案登録請求の範囲第(6)項または第(7)項
の電気集じん器であつて、前記通しシート3間
のより短いシート6は1つから7つまでである
ことを特徴とする前記電気集じん器。 (9) 実用新案登録請求の範囲第(1)項から第(8)項ま
でのいずれか1項の電気集じん器であつて、シ
ートのための保持装置9,10,12,13は
ロツドとして設計され、その中にシート3,6
が挿入されるみぞ11が施され、保持装置9,
10,12,13がシート3,6のエツヂに位
置するようになつていることを特徴とする前記
電気集じん器。 (10) 実用新案登録請求の範囲第(9)項の電気集じん
器であつて、前記保持装置9〜12のうちの2
つのものは、それら保持装置に沿つてのびてお
り前記みぞ11の中に落ちこんでいる導電体1
5,16を備えていることを特徴とする前記電
気集じん器。 (11) 実用新案登録請求の範囲第(10)項の電気集じん
器であつて、各シート3,6は、ある電位をも
つ導電体が備えられた保持装置9,12に施さ
れたみぞ11にそう入され、他の電位をもつ導
電体を備えた保持装置9,12と接触しないよ
うにすみの部分を切り落したことを特徴とする
前記電気集じん器。 (12) 実用新案登録請求の範囲第(1)項から第(12)項ま
でのいずれか1項の電気集じん器であつて、電
源は2つの変動直流電位レベルを与え、1つは
ワイヤ4へ1つはシート3へのものであり、2
つのレベルは正であり第3の極性は接地されて
いることを特徴とする前記電気集じん器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7604248A SE401327B (sv) | 1976-04-09 | 1976-04-09 | Elektrofilter for luftrening |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52171774U JPS52171774U (ja) | 1977-12-27 |
JPS625237Y2 true JPS625237Y2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=20327563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977043880U Expired JPS625237Y2 (ja) | 1976-04-09 | 1977-04-08 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259093A (ja) |
JP (1) | JPS625237Y2 (ja) |
AT (1) | AT359169B (ja) |
CH (1) | CH625974A5 (ja) |
DE (1) | DE2714126C2 (ja) |
DK (1) | DK149917C (ja) |
FI (1) | FI57886C (ja) |
FR (1) | FR2347103A1 (ja) |
GB (1) | GB1564171A (ja) |
NO (1) | NO149058C (ja) |
SE (1) | SE401327B (ja) |
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