JPS6251211A - Gas introducing apparatus for reaction chamber - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To uniform a thin film formed on a wafer without rotating the susceptor, by stirring entering gas with a variable speed impeller, to regulate the flow rate and path of the gas. CONSTITUTION:On the top of a reaction chamber 1, an impeller chamber 2 is provided, on the top of which an output shaft 4 of a rotary introducing member 3 is mounted vertically. At the lower end of the output shaft 4, an impeller 5 is fixed. Gas is introduced as shown by the arrows 9, 10 while the motor is started and thus the output shaft 4 of the rotary introducing member 3 is rotated at a given rotating speed. At this time, the entering gas is blown toward the wafer 7 as shown by the arrows 14, 15. In this case, by varying the rotating speed of the impeller 5, the nature of the whirled flow can be varied, so that the gas flow contacting the upper face of the wafer can be uniformed to uniform a thin film formed on the wafer.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はウェハーの膜厚分布をコントロールすること
を目的としたもので、ウェハーの製造分野に属する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention is directed to controlling the film thickness distribution of a wafer, and belongs to the field of wafer manufacturing.

（従来の技術） 現在反応室へのガスの導入は、ノズル等を用いているが
、ノズルの形状によってガス流線や、ガスの混合状態又
はよどみ等が１次的に決まるおそれがあった。またキャ
リヤーガスによって反応ガスをウニ３バー近傍まで強制
的に送り出Ｊ−といった方法をとっているが１、この場
合にウェハーの薄膜分布は不均一となり勝であり、サセ
プターを回転して膜厚の不均一を補正している。(Prior Art) Currently, a nozzle or the like is used to introduce gas into a reaction chamber, but there is a risk that the shape of the nozzle will primarily determine the gas flow line, gas mixing state, stagnation, etc. Another method is to use a carrier gas to force the reaction gas to the vicinity of the 3 bars, but in this case the thin film distribution on the wafer becomes uneven, so the susceptor is rotated to increase the thickness of the film. The non-uniformity is corrected.

（発明により解決すべき問題点） 前記従来の方法によれば、ノズルの形状等によってガス
流線、ガス混合状態又はよどみが定まってしまって補円
が困難であった。また従来の方法によれば、薄膜が不均
一になるのを補正する為にサセプターを回転させている
が、サセプターの回転には下部に回転機構を設けなけれ
ばならないのみならず、熱雷対を設けなければならない
なとの揚台に、構造が複雑になる問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) According to the above-mentioned conventional method, the gas flow line, gas mixing state, or stagnation is fixed depending on the shape of the nozzle, etc., and it is difficult to obtain a complementary circle. In addition, according to the conventional method, the susceptor is rotated to correct the non-uniformity of the thin film, but in order to rotate the susceptor, not only must a rotation mechanism be installed at the bottom, but also a thermal lightning pair must be installed. There was a problem with the lifting platform that would have to be installed, which would complicate the structure.

（問題点を解決づ−べき手段） 然るにこの発明は、流入したガスを速１α可変の羽根車
にＪ：って撹拌し、ガスの流速および流路を（ＩＦ意に
調節して、ウェハーの厚さを一定にしたので、サセプタ
ーの回転は不必要となる。従ってサセプター下部の機構
が著しく簡易化されると共に、ガス流の流動状態につい
て微妙な調節が可能となつ　ｌこ。(Means to Solve the Problem) However, in this invention, the inflowing gas is stirred by an impeller with a variable speed of 1α, and the flow rate and flow path of the gas are adjusted as desired (IF). Since the thickness is constant, there is no need to rotate the susceptor.Therefore, the mechanism at the bottom of the susceptor is significantly simplified, and the flow state of the gas flow can be finely adjusted.

前記にお【）る羽根車に固定翼を絹み合せてガスの流動
方向を安定させ、羽根車の回転数を調節してガスの流速
Ｊ３よび拡散状態を調節Ｊ゛ることが可能どなった。ま
たサセプターに熱電対を取付（プたり、熱源を取（Ｎｌ
　ｌプる場合においても構造が頗る簡易化された。It is now possible to stabilize the direction of gas flow by interlacing a fixed blade with the impeller described above, and to adjust the rotational speed of the impeller to adjust the flow velocity J3 and the diffusion state of the gas. Ta. Also, attach a thermocouple to the susceptor and remove the heat source (Nl).
The structure has also been significantly simplified even when the

（発明の作用） 即ちこの発明にＪ：れば、反応室の上部にガスの流動調
節装置を設けたので、ガスの流速、流動方向、流量等を
任意に調節し、ウェハーの造膜状態を制御し１ｑる効果
がある。またサセプターの構造＝　３− を簡易化することができるので設備費を低減することが
できる。(Function of the Invention) That is, according to this invention, since a gas flow control device is provided at the upper part of the reaction chamber, the flow rate, flow direction, flow rate, etc. of the gas can be arbitrarily adjusted to control the film forming state of the wafer. It has the effect of controlling 1q. Furthermore, since the structure of the susceptor can be simplified, equipment costs can be reduced.

次にこめ発明の実施例について説明１−る。Next, embodiments of the present invention will be explained.

（実施例１） 第１図は縦型反応室にこの発明を応用した揚台を示す。(Example 1) Figure 1 shows a lifting platform to which this invention is applied to a vertical reaction chamber.

反応室１の上部に羽根車室２を連設し、前記羽根車室２
の頂部には、回転導入材３の出力軸４が縦設され、出力
軸４の下端に羽根車５が固定されている。前記羽根車室
２の側壁であって、羽根車より上方には、ガス流入口６
．６ａが聞［］シており、ガス室の下方には、ウェハー
７を載μる為にサセプタ−８が設置されている。前記に
おいて、−ガスを第１図中矢示９．１０のように導入す
るど共に、モータ１１を始動し、プーリー１２．１３を
介して回転導入材３の出力軸１を所定の回転数で回転す
れば、流入したガスは第１図中矢示１４．１５のように
ウェハー７に向って吹きつりられる。An impeller chamber 2 is connected to the upper part of the reaction chamber 1, and the impeller chamber 2
An output shaft 4 of the rotation introduction member 3 is vertically installed at the top of the rotor, and an impeller 5 is fixed to the lower end of the output shaft 4. On the side wall of the impeller chamber 2, above the impeller, there is a gas inlet 6.
．． A susceptor 8 is installed below the gas chamber on which a wafer 7 is placed. In the above, - gas is introduced as shown by arrow 9.10 in FIG. Then, the inflowing gas is blown toward the wafer 7 as shown by arrows 14 and 15 in FIG.

この場合にガスは羽根車５の回転と、羽根１６の形状等
によって、旋回流どなってウェハー７上に吹ぎつ（プら
れるが、回転数を変えることにＪ：す、旋回流の性質を
変化させることができる。何れにしても、ウェハーの上
面に接触するガス流は均等化されるので、ウェハーに生
じる薄膜は均一厚さになる。In this case, the gas is blown onto the wafer 7 as a swirling flow depending on the rotation of the impeller 5 and the shape of the blades 16. In either case, the gas flow contacting the top surface of the wafer is equalized so that the resulting thin film on the wafer has a uniform thickness.

（実施例２） 第２図に示Ｊ゛実施例はり一セプター８上に多数の□　
ウェハー７．７を載置した場合を示す。この場合におい
ても、反応室１内に生じる旋回ガス流は各ウェハーにほ
ぼ均等に接触するので、ウェハー上□　に生成する薄膜
は均一になる。(Example 2) As shown in FIG.
The case where wafer 7.7 is placed is shown. Even in this case, the swirling gas flow generated within the reaction chamber 1 comes into contact with each wafer almost equally, so that the thin film formed on the wafers becomes uniform.

（実施例３） 第３図の実施例は、羽根車５ど、′ウェハー７との間に
ガス案内用の固定翼１７を設置した場合を示す。(Embodiment 3) The embodiment shown in FIG. 3 shows a case where a fixed blade 17 for guiding gas is installed between the impeller 5 and the wafer 7.

この場合には、ガス流が固定翼によって整流され゛、矢
示１８．１８のＪ：うにウェハー７上へ吹きつ１ｊられ
る。In this case, the gas flow is rectified by fixed vanes and blown onto the wafer 7 as indicated by arrows 18.18.

次に第４図は、固定！ＩＱ’ｌ　９と動翼２０とを櫛歯
状に′ｗｌ嵌させた場合を示す。Next, Figure 4 is fixed! A case is shown in which the IQ'l 9 and the rotor blade 20 are fitted in a comb-like shape.

この場合にガスはＪ：り混合された旋回流どなってウェ
ハー７上に吹ぎつけられる。In this case, the gas is blown onto the wafer 7 in the form of a mixed swirling flow.

（発明の効果） 即ちこの発明にＪ：れば、ガス流入口とつ■バーとの間
に羽根車を介装したので、羽根車の回転制御によりガス
の流速、流量その伯の流動条件を変化させると共に、ガ
スをウェハー面へ均等に吹きつ【プる効果がある。従っ
てサセプターを回転させる必要がなくなり、キレリヤー
ガスの伍も少なくすみ構造の簡易化のみならず、湯度制
御の精密化が可能になるなど、ウェハーの品質を向上し
１ｑる効果もある。(Effect of the invention) That is, according to the present invention, since an impeller is interposed between the gas inlet and the bar, the flow conditions of the gas flow rate and flow rate can be controlled by controlling the rotation of the impeller. It also has the effect of blowing the gas evenly onto the wafer surface. Therefore, there is no need to rotate the susceptor, and the amount of quench gas is reduced, which not only simplifies the corner structure, but also enables more precise control of the hot water temperature, which has the effect of improving the quality of the wafer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明を縦型ガス室に応用した場合の断面図
、第２図は同じくバッチ式ガス室に応用した場合の断′
面図、第３図および第４図は共に固定翼と動Ｗとを組み
合せた実施例の一部正面図である。 １・・・反応室　　　　　　２・・・羽根車室５・・・
羽根車　　　　　　６・・・ガス流入口＝　６− ７・・・ウェハー　　　　　８・・・すはブタ−１７，
１９・・・固定翼Figure 1 is a sectional view when this invention is applied to a vertical gas chamber, and Figure 2 is a sectional view when the invention is applied to a batch type gas chamber.
The plan view, FIG. 3, and FIG. 4 are both partial front views of an embodiment in which a fixed wing and a movable W are combined. 1... Reaction chamber 2... Impeller chamber 5...
Impeller 6... Gas inlet = 6- 7... Wafer 8... Stainless steel pipe 17,
19...Fixed wing

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　反応室の下部に、ウェハーを保持する為のサセプタ
ーが設置され、反応室の上部にガス流入口が設けられ、
前記サセプターとガス流入口との間に、ガスの流動調節
装置を設置したことを特徴とする反応室用ガス導入装置 ２　ガス流入口は反応室の上部に連設した羽根車室壁へ
複数等間隔に設けた特許請求の範囲第１項記載の反応室
用ガス導入装置 ３　流動調節装置は、回転数可変の羽根車とした特許請
求の範囲第１項記載の反応室用ガス導入装置４　流動調
節装置は、回転数可変の羽根車と、ガス流動案内用の固
定翼とを組み合せた特許請求の範囲第１項記載の反応室
用ガス導入装置[Claims] 1. A susceptor for holding the wafer is installed in the lower part of the reaction chamber, a gas inlet is provided in the upper part of the reaction chamber,
A gas introduction device for a reaction chamber 2, characterized in that a gas flow control device is installed between the susceptor and the gas inlet. Gas introduction device 3 for a reaction chamber according to claim 1 provided at intervals. Gas introduction device 4 for a reaction chamber according to claim 1, wherein the flow regulating device is an impeller with variable rotation speed. The adjustment device is a gas introduction device for a reaction chamber according to claim 1, which combines an impeller with a variable rotation speed and a fixed blade for guiding gas flow.