JPS6248761A - Molding resin composition - Google Patents
Molding resin compositionInfo
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- JPS6248761A JPS6248761A JP18653685A JP18653685A JPS6248761A JP S6248761 A JPS6248761 A JP S6248761A JP 18653685 A JP18653685 A JP 18653685A JP 18653685 A JP18653685 A JP 18653685A JP S6248761 A JPS6248761 A JP S6248761A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱可塑性ポリエステル（以下「ポリエステル」
と略す）を主体とし、これに芳香族ポリカーボネート（
以下「ポリカーボネート」と略す）およびエチレン−ア
クリレート共重合体（以下「エチレン共重合体」と略す
）を組合せた、物性および加工性に優れ、特に自動車部
品等の大型成形品に適した成形用組成物に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to thermoplastic polyester (hereinafter referred to as "polyester")
), and aromatic polycarbonate (abbreviated as
A molding composition that combines ethylene-acrylate copolymer (hereinafter referred to as "polycarbonate") and ethylene-acrylate copolymer (hereinafter referred to as "ethylene copolymer"), and has excellent physical properties and processability, and is particularly suitable for large molded products such as automobile parts. It is about things.
（従来の技術）
ポリエステルは優れた機械物性と比較的安価であるとい
う長所を生かし、エンジニアリングプラスチックとして
広範に使用されている。特にポリブチレンチレフタレ−
１・（以下１’−ＰＢＴＪと略す）は結晶化速度が速く
、加工が容易であるため成形用樹脂として多用されてい
る。しかしポリエステルは他の高級なエンジニアリング
プラスチックと比較するとまだ耐衝撃性等の物性におい
て不足しており、その改良が種々提案されている。(Prior Art) Polyester is widely used as an engineering plastic due to its excellent mechanical properties and relatively low cost. In particular, polybutylene lenticules
1. (hereinafter abbreviated as 1'-PBTJ) has a fast crystallization rate and is easy to process, so it is frequently used as a molding resin. However, polyester still lacks physical properties such as impact resistance when compared to other high-grade engineering plastics, and various improvements have been proposed.
例えば特公昭８６−１４０１３５号公報では、ポリカー
ボネートとポリエステルを混合し、両者の加工性および
物性を改良した組成物が提案されている。また米国特許
第４．０４４２０７８号明細書には特定のＰＢＴと特定
のポリカーポートを組合せた耐衝撃性改良組成物が開示
されている。しかしこのようなポリエステルとポリカー
ボネートの組合せだけではまだ充分な物性と加工性を兼
備できず、更に第３成分、第４成分を添加することによ
りそれを改良する試みがなされている。For example, Japanese Patent Publication No. 86-140135 proposes a composition in which polycarbonate and polyester are mixed to improve the processability and physical properties of both. Further, US Pat. No. 4,044,2078 discloses an impact-modified composition that combines a specific PBT and a specific polycarport. However, such a combination of polyester and polycarbonate alone does not yet provide sufficient physical properties and processability, and attempts have been made to improve this by adding a third and fourth component.
特公昭３９−２０４８４号公報には、ポリオレフィンを
、特開昭４９−４１４４２号公報には、ブタジェン系グ
ラフト共重合体を、特開昭５１−８９７４９号公報には
エチレン−酢酸ビニル共重合体を、特開昭５８−９８８
５７号公報にはブチルゴムおよびアクリル系重合体を、
特開昭５９−６６４４８号公報には各種ポリオレフィン
あるいはその共重合体を、特開昭５９−１３１６４ｆ１
号公報には各種耐衝撃改良剤および線状低密度ポリエチ
レンをそれぞれ使用して耐衝撃性や加工性を改善する試
みが提案されている。Japanese Patent Publication No. 39-20484 discloses polyolefins, JP-A No. 49-41442 discloses butadiene-based graft copolymers, and JP-A No. 51-89749 discloses ethylene-vinyl acetate copolymers. , Japanese Patent Publication No. 58-988
Publication No. 57 describes butyl rubber and acrylic polymer,
JP-A No. 59-66448 discloses various polyolefins or copolymers thereof.
The publication proposes attempts to improve impact resistance and processability by using various impact modifiers and linear low density polyethylene.
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、これ等の文献に開示されている多くのものは、
ポリカーボネートを主成分としているため、加工性の改
良が不充分で大型の成形品には不適当であり、ポリエス
テルを主成分とする系でも第８．第４成分を配合するこ
とにより、耐衝撃性は改良されるが、弾性率が大幅に低
下し、物性のバランスを損うという問題点を有している
。(Problems to be solved by the invention) However, many of the things disclosed in these documents are
Since the main component is polycarbonate, the improvement in processability is insufficient and it is unsuitable for large molded products, and even systems containing polyester as the main component are 8. By incorporating the fourth component, the impact resistance is improved, but the elastic modulus is significantly lowered and the balance of physical properties is impaired.
（問題点を解決するための手段）
本発明者等はポリエステル系組成物における以上の問題
点を解決すべく鋭意研究した結果、ポリエステルを主体
としたポリエステル、ポリカーボネート組成物に対し、
特定のエチレン共重合体を特定量配合することにより、
弾性率をあまり低下させることなく、耐衝撃性を大幅に
改良でき、また加工性（流動性）や寸法精度（成形収縮
率）も改良できることを知見し本発明を達成するに至っ
た。(Means for Solving the Problems) As a result of intensive research in order to solve the above problems in polyester compositions, the present inventors found that for polyester and polycarbonate compositions mainly composed of polyesters,
By blending a specific amount of a specific ethylene copolymer,
The present invention was achieved based on the finding that impact resistance can be significantly improved without significantly lowering the elastic modulus, and processability (fluidity) and dimensional accuracy (molding shrinkage rate) can also be improved.
即ち、本発明はポリエステル（Ａ）、ポリカーポ−ト
物において、（Ａ）対（Ｂ）の重量比が９５対５〜５５
対４５の範囲にあり、（Ａ） 、 （Ｂ）の合計対（Ｏ
５の重量比が６０対４０〜９５対５の範囲にあり、かつ
（Ｃ）のアクリレート含量が１０〜４５重量％であるこ
とを特徴とする成形用樹脂組成物である。That is, in the present invention, the weight ratio of (A) to (B) is 95:5 to 55 in polyester (A) and polycarport.
It is in the range of 45 pairs, and the total pair of (A), (B) (O
5 is in the range of 60:40 to 95:5, and the acrylate content of (C) is 10 to 45% by weight.
本発明に用いるポリエステルは、ジカルボン酸とジオー
ルの重縮合反応により得られる重合体あるいは共重合体
である。上記ジカルボン酸としてはテレフタル酸、イソ
フタル酸、オルト７タル酸、ビス安息香酸、２，６−あ
るいは１，５−す７タレンジカルボン酸、アントラセン
ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカジオン
酸、１，８−シフ四ヘキサンジカルボン酸あるいはこれ
等のエステル形成性誘導体の単独あるいは混合物が挙げ
られる。またジオールとしてはエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ペン
タメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デ
カメチレングリコール、キシリレ・ングリコール、シク
ロヘキサンジメタクール、シクロヘキサンジオールある
いは上記ジオール類の低分子量重合体（例えばポリエチ
レングリコール）などの単独あるいは混合物が挙げられ
る。また、これ等ジオールに対しグリセリン、ペンタエ
リスＩＪ ）−ル等を混合して用いても良い。The polyester used in the present invention is a polymer or copolymer obtained by a polycondensation reaction of dicarboxylic acid and diol. The dicarboxylic acids mentioned above include terephthalic acid, isophthalic acid, ortho-7thalic acid, bisbenzoic acid, 2,6- or 1,5-7taledicarboxylic acid, anthracenedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecadionic acid, 1, Examples include 8-Schifftetrahexanedicarboxylic acid and ester-forming derivatives thereof alone or in mixtures. Diols include ethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, xylylene glycol, cyclohexane dimhacool, cyclohexane diol, or low molecular weight polymers of the above diols (e.g. polyethylene glycol). glycol) alone or in mixtures. Furthermore, glycerin, pentaerythyl, etc. may be mixed with these diols.
具体的なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レート（以下（ＰＥＴ）と略す）、ポリエチレンナフタ
レート、ポリプロピレンナフタレ−）、ＰＢＴ、ヘキサ
メチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレートなどがある。この中で特に好ましいも
のはＰＢＴである。Specific polyesters include polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PET), polyethylene naphthalate, polypropylene naphthalate), PBT, hexamethylene terephthalate, polycyclohexane dimethylene terephthalate, and the like. Among these, PBT is particularly preferred.
これ等のポリエステルの分子量は特に限定されないが、
Ｏ−クロルフェノールを溶媒として２５°Ｃで測定した
固有粘度が０．２〜８程度のものが適切である。The molecular weight of these polyesters is not particularly limited, but
A suitable material has an intrinsic viscosity of about 0.2 to 8 when measured at 25° C. using O-chlorophenol as a solvent.
本発明に用いるポリカーボネートは、ジヒドロキシジア
リール化合物とホスゲンあるいはジフェニルカーボネー
トなどと反応させた重合体または共重合体である。上記
ヒドロキシジアリール化合物としてはビスフェノールＡ
１ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−ビス（
４−ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４．４’−ヒド
ロキシジフェニルエーテル、４．４’−ジヒドロキシフ
ェニルスルフィド、４．４′−ジヒドロキシジフェニル
スルホキシド、４．４’−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン等が挙げられる。これ等は単独または数種混合して
使用される楚、これ等の他ハイドロキノン、レゾルシン
、４．４’−ジヒド田キシフェニル等を適宜混合して重
合してもよい。The polycarbonate used in the present invention is a polymer or copolymer obtained by reacting a dihydroxydiaryl compound with phosgene, diphenyl carbonate, or the like. The above hydroxydiaryl compound is bisphenol A
1bis(4-hydroxyphenyl)methane, 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 2,2-bis(
4-hydroxyphenyl)butane, bis(4-hydroxyphenyl)phenylmethane, 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)cyclopentane, 1,1-bis(4-
Examples thereof include hydroxyphenyl)cyclohexane, 4,4'-hydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxyphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfoxide, and 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone. These may be used alone or in combination of several kinds, and in addition to these, hydroquinone, resorcinol, 4,4'-dihydroxyphenyl, etc. may be appropriately mixed and polymerized.
これ等のポリカーボネートのうち代表的なものは、ビス
フェノールＡとホスゲンとの反応により得られた重合体
であり、塩化メチレンを溶媒として２０°Ｃで測定した
固有粘度が０．１〜１程度のものが適切である。A typical example of these polycarbonates is a polymer obtained by the reaction of bisphenol A and phosgene, and has an intrinsic viscosity of about 0.1 to 1 when measured at 20°C using methylene chloride as a solvent. is appropriate.
本発明で使用するエチレン共重合体は、エチレン−メチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（以下「ＥＥＡＪと略す）、エチレン−ブチ
ルアクリレート共重合体等があり、このうち特にＥＥＡ
が好ましい。これ等のエチレン共重合体は、エチレンと
アクリレートを一般的にはラジカル開始剤の存在下、高
温、高圧で重合して得られるもので、分子量は特に限定
されないが、メルトインデックス（ＸＩ）として０．１
〜ｓｏｏｇ／ｌｏ分程度のものが好適である。The ethylene copolymers used in the present invention include ethylene-methyl acrylate copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers (hereinafter abbreviated as "EEAJ"), ethylene-butyl acrylate copolymers, etc. Among these, especially EEA
is preferred. These ethylene copolymers are obtained by polymerizing ethylene and acrylate at high temperature and high pressure in the presence of a radical initiator, and although the molecular weight is not particularly limited, the melt index (XI) is 0. .1
- soog/log is suitable.
本発明においては、このエチレン共重合体中のアクリレ
ート含量が重要な要素となっており、これが１０〜４５
重量％、好ましくは２０〜４０重量％である必要がある
。アクリレート含量が１０重量％未満のものを使用する
と、本発明の主目的である耐衝撃性の改良効果は顕著で
なく、いたずらに剛性を低下させる結果となる。アクリ
レート含量が１０重量％以上で耐衝撃性の改良効果が顕
著に現われ、特に２０重量％以上では剛性の低下の割に
耐衝撃性の向上が大きく物性のバランスが優れた組成物
となる。アクリレート含量が４５重量％を越えるものを
使用しても耐衝撃性の一層の向上は望めない上、このも
のは製造が困難であり、またべたついて取扱いがむずか
しい等の欠点を有する。In the present invention, the acrylate content in this ethylene copolymer is an important factor;
% by weight, preferably 20-40% by weight. If an acrylate content of less than 10% by weight is used, the effect of improving impact resistance, which is the main objective of the present invention, will not be significant, resulting in an undesirable decrease in rigidity. When the acrylate content is 10% by weight or more, the effect of improving impact resistance becomes noticeable, and especially when it is 20% by weight or more, the impact resistance is greatly improved in spite of the decrease in rigidity, resulting in a composition with excellent balance of physical properties. Even if a material with an acrylate content exceeding 45% by weight is used, no further improvement in impact resistance can be expected, and it is difficult to manufacture and has disadvantages such as being sticky and difficult to handle.
本発明の組成物は、上記ポリエステル（Ａ）、ポリカー
ボネート（Ｂ）およびエチレン共重合体（Ｃ）よりなる
ものであり、（Ａ）対（Ｂ）の重量比が９５対５〜５５
対４５、好ましくは９０対１０〜６５対３５の範囲にあ
り、（Ａ） 、 （Ｂ）の合計対（Ｃ）の重量比が６０
対４０〜９５対５、好ましくは、７０対８０〜９０対１
０の範囲にある必要がある。（Ａ）に対する（Ｂ）の比
が９５対５以下であると耐衝撃性および寸法精度の優れ
た組成物が得られない。The composition of the present invention is composed of the above polyester (A), polycarbonate (B) and ethylene copolymer (C), and the weight ratio of (A) to (B) is 95:5 to 55.
45, preferably in the range of 90:10 to 65:35, and the weight ratio of the sum of (A) and (B) to (C) is 60
40 to 95 to 5, preferably 70 to 80 to 90 to 1
Must be in the range 0. If the ratio of (B) to (A) is less than 95:5, a composition with excellent impact resistance and dimensional accuracy cannot be obtained.
（Ａ）に対する（Ｂ）の比を増大させるにつれ、耐衝撃
性は向上するが、これが５５対４５を越えると耐衝撃性
の向上は著顕でなく逆に流動性が低下し、大型の成型品
等には不向きとなる。As the ratio of (B) to (A) increases, the impact resistance improves; however, when the ratio exceeds 55:45, the improvement in impact resistance is not significant and, on the contrary, fluidity decreases, resulting in large molding. It is not suitable for products etc.
また（Ａ） 、 （Ｂ）の合計に対しくＣ）の重量比が
９５対６以下であると耐衝撃性の優れた組成物は得られ
ない。（Ａ） 、 （Ｂ）の合計に対しくＣ）の比を増
大させるにつれ、耐衝撃性は向上するが、６０対４０を
越えても耐衝撃性の向上は顕著でなくかえって剛性を低
下させるので好ましくない。Furthermore, if the weight ratio of C) to the total of (A) and (B) is less than 95:6, a composition with excellent impact resistance cannot be obtained. As the ratio of C) to the sum of (A) and (B) increases, the impact resistance improves, but even when the ratio exceeds 60:40, the improvement in impact resistance is not significant, and instead, the rigidity decreases. So I don't like it.
本発明の組成物に対して、本発明の目的を損わない限り
、無機および有機充填剤（繊維状のものべ導電性のもの
を含む）、他の熱可塑性樹脂、酸化防止剤あるいは熱安
定剤（ヒンダードフェノール系、ホスファイト系、ヒト
四キノン系、チオエーテル系等）、紫外線吸収剤（ベン
ゾトリアゾール系、レゾルシノール系、サリシレーｈ系
等）、染料あるいは顔料、難燃剤、帯電防止剤、造核剤
（結晶化促進剤）、滑剤あるいは離型剤等を添加するこ
ともできる。以上の添加物は複数組合せて用いても良い
。The compositions of the invention may contain inorganic and organic fillers (including fibrous and electrically conductive ones), other thermoplastics, antioxidants or heat stabilizers, provided that they do not impair the purpose of the invention. agents (hindered phenol-based, phosphite-based, human tetraquinone-based, thioether-based, etc.), ultraviolet absorbers (benzotriazole-based, resorcinol-based, salicile-h-based, etc.), dyes or pigments, flame retardants, antistatic agents, synthetic Nucleating agents (crystallization accelerators), lubricants, mold release agents, etc. may also be added. The above additives may be used in combination.
本発明の組成物を製造する方法は、特に限定さレナい。The method of manufacturing the composition of the present invention is not particularly limited.
一つの例はオープンロールを用いる方法であり、加熱し
た複数本のロール上に原料を投入して混練する。他の方
法はバンバリーミキサ−や加圧ニーダ−で溶融混練する
ものである。しかしこれ等の方法は一般にバッチ運転で
あり、生産性に劣るため押出機を用いる方法が好ましい
。押出機としてはフルフライトスクリューの押出機を用
いてもよいが、混線が不充分となる場合があるので、ニ
ーディングゾーンを有する押出機や多軸押出機を用いる
のが好ましい。One example is a method using open rolls, in which raw materials are placed on a plurality of heated rolls and kneaded. Another method involves melting and kneading with a Banbury mixer or a pressure kneader. However, these methods are generally batch-operated and have poor productivity, so a method using an extruder is preferred. As the extruder, a full-flight screw extruder may be used, but since the crosstalk may be insufficient, it is preferable to use an extruder having a kneading zone or a multi-screw extruder.
また本発明の組成物を混練する際、８種の樹脂を同時に
混練することも、２種を予め混練した後残りの１種を加
えて混練することも可能である。Further, when kneading the composition of the present invention, it is possible to knead eight types of resins at the same time, or to knead two types in advance and then add the remaining one type and knead them.
なお、混練する際原料中の水分を、好ましくはｓ ｏ
ｏ ｐｐｍ以下になるように乾燥させて行うことが推奨
される。また組成物より成形品を製造する際も乾燥する
ことが好ましい。これは一定量以上の水分を含んでいる
と樹脂の劣化を引起し、物性が損われることがあるため
である。In addition, when kneading, water in the raw materials is preferably s o
It is recommended that this be done by drying to a level of 0 ppm or less. It is also preferable to dry the composition when producing a molded article. This is because if the resin contains more than a certain amount of water, the resin may deteriorate and its physical properties may be impaired.
上述のようにして、本発明の組成物を混練あるいは成形
する際の温度は２２０〜２８０℃、好ましくは２８０〜
２７０℃の笥囲で行う方がよく、あまり高い温度で混練
すると物性の低下を招くことがある。As mentioned above, the temperature when kneading or molding the composition of the present invention is 220 to 280°C, preferably 280 to 280°C.
It is better to knead at a temperature of 270°C; kneading at too high a temperature may lead to a decrease in physical properties.
（発明の作用および効果）
本発明は、以上説明してきたように、また以下に記載す
る実施例により明らかなように、ポリエステルとポリカ
ーボネートに対し改質剤として本発明に規定するような
エチレン共重合体を特定比率で配合することにより、理
由は不明であるが、これを配合しない場合あるいは他の
改質剤を用いた場合に比べ、剛性をあまり低下させずに
耐衝撃強度、特に低温における強度を大幅に改良するこ
とに大きな特徴を有する。また成形時の流動性に優れ、
成形収縮率が小さい点も特徴であり、成形用組成物とし
て広い用途を有するものである。(Functions and Effects of the Invention) As explained above and as will be clear from the examples described below, the present invention provides an ethylene copolymer as a modifier for polyester and polycarbonate as defined in the present invention. For unknown reasons, by blending the coalescent in a specific ratio, the impact resistance, especially the strength at low temperatures, can be improved without significantly lowering the stiffness compared to when the coalescent is not blended or when other modifiers are used. The major feature is that it significantly improves the In addition, it has excellent fluidity during molding,
It is also characterized by a low molding shrinkage rate, and has a wide range of uses as a molding composition.
用途例としては、自動車等車輌用部材（バンパー、外装
パネル、内装パネル、スポイラ−、ラジェーターグリル
、コンソールボックス、メーターハウジング等）、電気
製品部材（各種ハウジング、キャビネット、内・外装パ
ネル等）各種機械工具部品、包装材料、家庭用雑貨品等
が挙げられる。Examples of applications include parts for automobiles and other vehicles (bumpers, exterior panels, interior panels, spoilers, radiator grills, console boxes, meter housings, etc.), electrical product parts (various housings, cabinets, interior/exterior panels, etc.), and various machines. Examples include tool parts, packaging materials, and household goods.
（実施例）
以下、本発明を実施例および比較例を挙げて更に詳しく
説明する。なお実施例および比較例で用いた樹脂および
試験法は以下の通りである。(Examples) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by giving Examples and Comparative Examples. The resins and test methods used in Examples and Comparative Examples are as follows.
試験法
（注１）成形板上にダートを落下させ破壊に要するエネ
ルギーを求める。Test method (Note 1) Drop a dart onto a molded plate and determine the energy required to break it.
（法２）射出成形機、シリンダ一温度：２６０℃金型：
アルキメデス型 ７０°Ｃ
射出圧： １０００ ｖＯａ”
実施例１〜１０
第１表に示す組成比で８種の樹脂を２軸押量機（プラス
チック工学研究所製Ｂ’Ｉ’Ｓ−０８０）を用いて２４
０°Ｃで混線押出しペレットを製造した。これを射出成
形機（東芝機械製ｌＳ−９０）により試験片を作成し、
上記の方法で物性および流動性を測定した。得た結果を
第１表に併記する。(Method 2) Injection molding machine, cylinder temperature: 260℃ Mold:
Archimedes type 70°C Injection pressure: 1000 vOa” Examples 1 to 10 Eight types of resins were mixed in the composition ratios shown in Table 1 using a twin-screw presser (B'I'S-080 manufactured by Plastic Engineering Research Institute). te24
Cross-extrusion pellets were produced at 0°C. A test piece was made from this using an injection molding machine (Toshiba Machine IS-90).
Physical properties and fluidity were measured using the methods described above. The obtained results are also listed in Table 1.
第２表に示す組成比で２種または３種の樹脂を、実施例
と同じ方法でペレット化し、実施例と同じ方法で物性お
よび流動性を測定した。得た結果を第２表に示す。Two or three types of resins having the composition ratios shown in Table 2 were pelletized in the same manner as in the examples, and their physical properties and fluidity were measured in the same manner as in the examples. The results obtained are shown in Table 2.
Claims (1)
ート（Ｂ）、エチレン−アクリレート共重合体（Ｃ）よ
りなる組成物において、（Ａ）対（Ｂ）の重量比が９５
対５〜５５対４５の範囲にあり、（Ａ）、（Ｂ）の合計
対（Ｃ）の重量比が６０対４０〜９５対５の範囲にあり
、かつ（Ｃ）のアクリレート含量が１０〜４５重量％で
あることを特徴とする成形用樹脂組成物。 ２、エチレン−アクリレート共重合体（Ｃ）のアクリレ
ートがエチルアクリレートである特許請求の範囲第１項
記載の成形用樹脂組成物。 ３、エチレン−エチルアクリレート共重合体（Ｃ）のエ
チルアクリレート含量が２０〜４０重量％である特許請
求の範囲第２項記載の成形用樹脂組成物。 ４、熱可塑性ポリエステル（Ａ）がポリブチレンテレフ
タレートまたはポリエチレンフタレートである特許請求
の範囲第１項記載の成形用樹脂組成物。[Claims] 1. In a composition consisting of a thermoplastic polyester (A), an aromatic polycarbonate (B), and an ethylene-acrylate copolymer (C), the weight ratio of (A) to (B) is 95.
The total weight ratio of (A) and (B) to (C) is in the range of 60:40 to 95:5, and the acrylate content of (C) is 10 to 55:45. 45% by weight of a molding resin composition. 2. The molding resin composition according to claim 1, wherein the acrylate of the ethylene-acrylate copolymer (C) is ethyl acrylate. 3. The molding resin composition according to claim 2, wherein the ethylene-ethyl acrylate copolymer (C) has an ethyl acrylate content of 20 to 40% by weight. 4. The molding resin composition according to claim 1, wherein the thermoplastic polyester (A) is polybutylene terephthalate or polyethylene phthalate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18653685A JPS6248761A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Molding resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18653685A JPS6248761A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Molding resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248761A true JPS6248761A (en) | 1987-03-03 |
Family
ID=16190208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18653685A Pending JPS6248761A (en) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Molding resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6248761A (en) |
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1985
- 1985-08-27 JP JP18653685A patent/JPS6248761A/en active Pending
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