JPS6248543A - 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製造方法 - Google Patents
成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製造方法Info
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- JPS6248543A JPS6248543A JP18913385A JP18913385A JPS6248543A JP S6248543 A JPS6248543 A JP S6248543A JP 18913385 A JP18913385 A JP 18913385A JP 18913385 A JP18913385 A JP 18913385A JP S6248543 A JPS6248543 A JP S6248543A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、成形性の良好な複合積層鋼板の製造方法に係
り、特に鋼板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄
露出部の耐食性を強化し、長期に渡りII4′食性が良
好な複合本1層鋼板の製造方法に関する。
り、特に鋼板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄
露出部の耐食性を強化し、長期に渡りII4′食性が良
好な複合本1層鋼板の製造方法に関する。
〈従来技術とその問題点〉
鋼板と鋼板の間に熱可塑性樹脂を挾装したh1層鋼板は
、人きく2種類に分けられる。1つは、鋼板の占める割
合が、該樹脂より大きく、すぐれた制振効果を持つ複合
積層鋼板である。他の=−・つば、表層部に極薄の鋼板
を使用して強度を確保し、中間層は厚くて軽量な樹脂で
ある、軽叶鋼板と呼ばれる軽;を材料である。両者とも
、自動中相材料や建築用材料などに使用される際には、
すぐれた;し1振性や軽量化の利点かあるが、中間層と
して鋼機こ変形挙動か全く異なる樹脂を挾装しているた
め、一般的に単一鋼板に比較して成形性が劣る問題があ
る。
、人きく2種類に分けられる。1つは、鋼板の占める割
合が、該樹脂より大きく、すぐれた制振効果を持つ複合
積層鋼板である。他の=−・つば、表層部に極薄の鋼板
を使用して強度を確保し、中間層は厚くて軽量な樹脂で
ある、軽叶鋼板と呼ばれる軽;を材料である。両者とも
、自動中相材料や建築用材料などに使用される際には、
すぐれた;し1振性や軽量化の利点かあるが、中間層と
して鋼機こ変形挙動か全く異なる樹脂を挾装しているた
め、一般的に単一鋼板に比較して成形性が劣る問題があ
る。
成形性を高めるためには、樹脂と鋼板の結合を強化する
ことが必要であり、このため、鋼板−ににクロメート処
理を施すことによって、表面に樹脂中の極性基(=(翔
、−(:0011等)と反応性の高い永和クロム酸化物
層(Cr−Oll)を形成させるごとにより、h’を層
鋼板の製造時の加熱で樹脂と鋼板の界面の結合を強化す
る試みがなされている。
ことが必要であり、このため、鋼板−ににクロメート処
理を施すことによって、表面に樹脂中の極性基(=(翔
、−(:0011等)と反応性の高い永和クロム酸化物
層(Cr−Oll)を形成させるごとにより、h’を層
鋼板の製造時の加熱で樹脂と鋼板の界面の結合を強化す
る試みがなされている。
すなわち、特開昭58−90952号に電解クロメート
処理により積層板の塩水等による接着性劣化を防1トす
る試みか開示されている。
処理により積層板の塩水等による接着性劣化を防1トす
る試みか開示されている。
また、本出願人により、塗イ11型クロメート処理によ
り微量のCr6+を存在させ、腐食環境ドでFeを不動
態化し、積層板の接−2i部の劣化を防i1r、する提
案がある(特願昭59−245662号)。
り微量のCr6+を存在させ、腐食環境ドでFeを不動
態化し、積層板の接−2i部の劣化を防i1r、する提
案がある(特願昭59−245662号)。
ところが、このようなりロメート処理のうち、電解クロ
メート処理は、完全な片面処理が困難であり、樹脂と接
着しない面のクロム酸化物が表面を硬イヒし、潤滑性が
低トーシて成形性に不利である。またクロム酸化物を用
いる塗!I77111クロメート処理においては、片面
処理が容易で適正クロム量の確保かできる利点があるが
、鋼板端面からの赤錆侵入による耐食性に問題があり、
特に悪環境における経時劣化により2次密着性が劣り、
成形性が低下する欠点がある。
メート処理は、完全な片面処理が困難であり、樹脂と接
着しない面のクロム酸化物が表面を硬イヒし、潤滑性が
低トーシて成形性に不利である。またクロム酸化物を用
いる塗!I77111クロメート処理においては、片面
処理が容易で適正クロム量の確保かできる利点があるが
、鋼板端面からの赤錆侵入による耐食性に問題があり、
特に悪環境における経時劣化により2次密着性が劣り、
成形性が低下する欠点がある。
以1のように、複合積層板は、中間層としC鋼板と変形
挙動か全く異−なる樹脂を挾装しているため、種々の問
題かあり、より成形Ptの向上と耐食性の向上か望まわ
ている。
挙動か全く異−なる樹脂を挾装しているため、種々の問
題かあり、より成形Ptの向上と耐食性の向上か望まわ
ている。
〈発明の[1的〉
未発11111の目的は、に記従来技術の問題点な解決
し、鋼板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄露出
部の耐食性を強化し、長期の耐食性か向1するとともに
成形性も向上し!、:複合積層鋼板の製造方法を提供す
ることにある。
し、鋼板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄露出
部の耐食性を強化し、長期の耐食性か向1するとともに
成形性も向上し!、:複合積層鋼板の製造方法を提供す
ることにある。
〈発明の構成〉
第1図に本発明製造方法による複合積層鋼板を示ず。本
発明は、クロメート処理層2を有する鋼板1のクロメー
ト処理した血を樹脂側として、中間層(ポリオレフィン
系の熱可塑性樹脂3を挾装した複合積層鋼板の製造方法
である。鋼板1に対する熱可塑性樹脂3のトキ層比が小
さいものを制振鋼板といい、積層比の大きいものを軽〜
1鋼板というか、本発明製造方法の複合J11層鋼板は
、■j振鋼板および軽【11鋼板を含むものである。
発明は、クロメート処理層2を有する鋼板1のクロメー
ト処理した血を樹脂側として、中間層(ポリオレフィン
系の熱可塑性樹脂3を挾装した複合積層鋼板の製造方法
である。鋼板1に対する熱可塑性樹脂3のトキ層比が小
さいものを制振鋼板といい、積層比の大きいものを軽〜
1鋼板というか、本発明製造方法の複合J11層鋼板は
、■j振鋼板および軽【11鋼板を含むものである。
複合積層鋼板は、中間層として鋼板と全く異なる変形挙
動を持つ樹脂を有するため、成形性が劣ることは111
記のとおりであり、特に使用鋼板板厚が0.2m+n前
後と非富に薄い軽量鋼板においてその傾向は顕著である
。
動を持つ樹脂を有するため、成形性が劣ることは111
記のとおりであり、特に使用鋼板板厚が0.2m+n前
後と非富に薄い軽量鋼板においてその傾向は顕著である
。
そこで、複合61層鋼板として成形性を確保するために
は、鋼板と樹脂との接着力を強化して、鋼板の変1Fン
に伴って樹脂も変形させることがIU1要である。また
、鋼板と樹脂との接着力が向1−すると、商−にさらさ
れる条件下においても鋼板とのずれや樹脂の流出が減少
し、積層材としての欠陥を補う点からも有利である。
は、鋼板と樹脂との接着力を強化して、鋼板の変1Fン
に伴って樹脂も変形させることがIU1要である。また
、鋼板と樹脂との接着力が向1−すると、商−にさらさ
れる条件下においても鋼板とのずれや樹脂の流出が減少
し、積層材としての欠陥を補う点からも有利である。
このような接着力の強化においては、複合積層鋼板製造
時の接着強度(1次密着性)が重要なばかりでなく、悪
環境における経時的な接着力の低下の防1F(2次密着
性)が重要な問題である。
時の接着強度(1次密着性)が重要なばかりでなく、悪
環境における経時的な接着力の低下の防1F(2次密着
性)が重要な問題である。
複合61層鋼板を塩水などの腐食環境に晒した場合、と
くに端面に腐食を生じ易い。端面に腐食が起こると、そ
の腐食自体もさることながら、腐食によって樹脂層との
接着力か低下し、複合積層鋼板全体の・ノ正度低下すな
わち加T性の劣化に直結する。
くに端面に腐食を生じ易い。端面に腐食が起こると、そ
の腐食自体もさることながら、腐食によって樹脂層との
接着力か低下し、複合積層鋼板全体の・ノ正度低下すな
わち加T性の劣化に直結する。
本発明者は、このような2次密着性の向1−には、樹脂
と接名する鋼板表面を、クロメート皮膜中に微!i;−
のCr’+を含む塗布型クロメート処理し、この塗1f
+型クロメート処理液中に水溶性リン酸系化合物および
水溶性シランカップリング剤を添加することにより、リ
ン酸基、シラノール基が金属素地および樹脂と反応し、
金属と樹脂の接着を強国にし、さらに耐食性の維持に有
効に働き、2次密着P[が向上し、この結果加F性も向
上することを知見し、本発明に至ったものである。
と接名する鋼板表面を、クロメート皮膜中に微!i;−
のCr’+を含む塗布型クロメート処理し、この塗1f
+型クロメート処理液中に水溶性リン酸系化合物および
水溶性シランカップリング剤を添加することにより、リ
ン酸基、シラノール基が金属素地および樹脂と反応し、
金属と樹脂の接着を強国にし、さらに耐食性の維持に有
効に働き、2次密着P[が向上し、この結果加F性も向
上することを知見し、本発明に至ったものである。
すなわち、本発明は、鋼板間に熱1iifi性樹脂とし
てポリオレフィン系樹脂を挾装した複合積層鋼板におい
て、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、水溶
性リン酸系化合物(A)およびシランカップリング剤(
1))を含有し、かつクロム酸に対し、上記添加物の割
合が0.2w’1%≦A+B≦5wL%、および0.2
≦A/B≦1.0であるクロメート処理液で、クロム付
着量が10〜150B/rn2となるように処理するこ
とを特徴とする成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の
製造方法である。
てポリオレフィン系樹脂を挾装した複合積層鋼板におい
て、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、水溶
性リン酸系化合物(A)およびシランカップリング剤(
1))を含有し、かつクロム酸に対し、上記添加物の割
合が0.2w’1%≦A+B≦5wL%、および0.2
≦A/B≦1.0であるクロメート処理液で、クロム付
着量が10〜150B/rn2となるように処理するこ
とを特徴とする成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の
製造方法である。
以下に本発明の構成を詳述する。
クロメート処理には、電解クロメート処理、反応型クロ
メート処理、塗布型クロメート処理かある。
メート処理、塗布型クロメート処理かある。
反応型クロメート処理の場合、スプレー処理により片面
処理が可能であるが、冷延鋼板を使用する場合では、適
正クロム付着量を確保するのが困難である。
処理が可能であるが、冷延鋼板を使用する場合では、適
正クロム付着量を確保するのが困難である。
電解々ロメート酸処理では、適正クロム付着量を確保す
るのは容易であるが、電解クロム酸処理液中に浸mされ
るため、現状の設備では非処理面への微量のクロム付着
が避けられず、完全な片面処理は困難である。ところが
自動車用部品は塗装館に化成処理が施され、このクロム
酸化物層が化成処理性に悪影響をおよぼす。これらの理
由から、自動車用部品に使用される複合型制振鋼板や、
あるいは軽量鋼板でも化成処理を施すものは、片面クロ
メート処理でなければならない。
るのは容易であるが、電解クロム酸処理液中に浸mされ
るため、現状の設備では非処理面への微量のクロム付着
が避けられず、完全な片面処理は困難である。ところが
自動車用部品は塗装館に化成処理が施され、このクロム
酸化物層が化成処理性に悪影響をおよぼす。これらの理
由から、自動車用部品に使用される複合型制振鋼板や、
あるいは軽量鋼板でも化成処理を施すものは、片面クロ
メート処理でなければならない。
本発明の塗布型クロメート処理では、適正クロムの13
の確保が容易で、かつロール塗布により片面処理も容易
にできるため、このような複合積層鋼板の鋼板前処理と
して有効である。また、電解クロメート処理に比べ塗布
型クロメート処理では微:tのCrt+”が存在するた
め、腐食環境下にざらされた場合、欠陥部の不動態化に
よる保護作用により、接着部の劣化防止に41効である
。
の確保が容易で、かつロール塗布により片面処理も容易
にできるため、このような複合積層鋼板の鋼板前処理と
して有効である。また、電解クロメート処理に比べ塗布
型クロメート処理では微:tのCrt+”が存在するた
め、腐食環境下にざらされた場合、欠陥部の不動態化に
よる保護作用により、接着部の劣化防止に41効である
。
本発明では、水溶性、リン酸系化合物を含有するクロメ
ート処理液を用いて塗布型クロメート処理を行う。
ート処理液を用いて塗布型クロメート処理を行う。
水溶性リン酸系化合物は、特にリン酸系有機化合物が好
ましく、リン酸、リン酸アンモニウム、アルカリ金属の
リン酸塩、りん酸エチル等のリン酸エステル、2−アク
リロイロキシエチルアシッドフォスフェート等の不飽和
リン酸化合物等を代表的に挙げることができる。
ましく、リン酸、リン酸アンモニウム、アルカリ金属の
リン酸塩、りん酸エチル等のリン酸エステル、2−アク
リロイロキシエチルアシッドフォスフェート等の不飽和
リン酸化合物等を代表的に挙げることができる。
水溶性リン酸系化合物中のリン酸基が鋼板の金属素地と
反応すると同時にクロメート被膜を強化して複合積層鋼
板の耐食性が向上する。
反応すると同時にクロメート被膜を強化して複合積層鋼
板の耐食性が向上する。
さらに、本発明においては、クロメート処理液、 中に
水溶性シランカップリング剤を添加する。
水溶性シランカップリング剤を添加する。
水溶性シランカップリング剤は、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アシノブロビルトリエト
キシシラン、γ−(アミノエチル)アミノプロピルトリ
エトキシシランを代表的にやげることができる。
ピルトリメトキシシラン、γ−アシノブロビルトリエト
キシシラン、γ−(アミノエチル)アミノプロピルトリ
エトキシシランを代表的にやげることができる。
水溶性シランカップリング剤をクロメート処理液中に添
加することにより、シランカップリング剤が加水分解に
よって生成したシラノール基(−5i−Off)が鋼板
の金属素地と反応し、一方シランカップリング剤中の有
機官能基(−5i−R)は脂肪と反応する。その結果鋼
板と樹脂との界面の結合が強化され、Gra+とCr6
+のみを含む塗布型クロメート処理よりも2次密着性、
耐端面詰性が向上する。
加することにより、シランカップリング剤が加水分解に
よって生成したシラノール基(−5i−Off)が鋼板
の金属素地と反応し、一方シランカップリング剤中の有
機官能基(−5i−R)は脂肪と反応する。その結果鋼
板と樹脂との界面の結合が強化され、Gra+とCr6
+のみを含む塗布型クロメート処理よりも2次密着性、
耐端面詰性が向上する。
に配水溶性リン酸系化合物(A)および水溶性シランカ
ップリング剤(ロ)のクロメート処理液中への添加ji
lは、クロム酸に対し、O,’2wt%≦A十B≦5w
t、%が好ましい、 0.2wL%未満では耐食性、す
なわち鋼板と樹脂の間の2次密着性の″向上効果がない
。5wL%超ではクロメート処理液の劣化が起こり易く
、液メを命が短い。また0、2≦A/B≦1.0が好ま
しい。この範囲をはずれると、耐食性向上効果が認めら
れない。
ップリング剤(ロ)のクロメート処理液中への添加ji
lは、クロム酸に対し、O,’2wt%≦A十B≦5w
t、%が好ましい、 0.2wL%未満では耐食性、す
なわち鋼板と樹脂の間の2次密着性の″向上効果がない
。5wL%超ではクロメート処理液の劣化が起こり易く
、液メを命が短い。また0、2≦A/B≦1.0が好ま
しい。この範囲をはずれると、耐食性向上効果が認めら
れない。
上記クロメート処理液によるクロメート処理のクロメー
ト付着量としては、クロム換算で鋼板−而ゝ!71す1
O〜150wg/rn”が適切である。クロメート付
着ritが一面当りクロム換算で110l1/m″未満
では、クロメート処理による鋼板と樹脂の間の密着性、
成形性、耐食性の向上効果が認められず、150II1
g/m’超ではクロメート層内での剥離が起り易くなり
、密着性、成形性が低下する。
ト付着量としては、クロム換算で鋼板−而ゝ!71す1
O〜150wg/rn”が適切である。クロメート付
着ritが一面当りクロム換算で110l1/m″未満
では、クロメート処理による鋼板と樹脂の間の密着性、
成形性、耐食性の向上効果が認められず、150II1
g/m’超ではクロメート層内での剥離が起り易くなり
、密着性、成形性が低下する。
本発明で用いる塗布型クロメート処理は、一般の塗11
r型クロメート処理であって、クロム酸水溶液中に還元
剤を添加したもので、Cr3”、水溶性リン酸系化合物
および水溶性シランカップリング剤を含有するクロメー
ト処理液で塗!5処理して乾燥するものである。
r型クロメート処理であって、クロム酸水溶液中に還元
剤を添加したもので、Cr3”、水溶性リン酸系化合物
および水溶性シランカップリング剤を含有するクロメー
ト処理液で塗!5処理して乾燥するものである。
本発明の程合積層鋼板製造方法に用いる鋼板としては、
冷延鋼板に直接塗布型クロメート処理を施したものは勿
論であるが、亜鉛メッキ鋼板などに同−L処理を施した
ものを用いても差支えない。
冷延鋼板に直接塗布型クロメート処理を施したものは勿
論であるが、亜鉛メッキ鋼板などに同−L処理を施した
ものを用いても差支えない。
最外層、つまり樹脂層と直接接触する面に塗布型クロメ
ート処理皮+1fiを有するものである。
ート処理皮+1fiを有するものである。
一方、熱可塑性樹脂としては、成形性、耐熱性の点から
、ポリオレフィン、ポリアミドが有効であるが、ポリア
ミドのうち特にナイロンはクロメート処理による接着性
の向トは認められず、接着強度が低い。本発明の樹脂層
には、未変性ポリオレフィン、変性ポリオレフィン或い
は変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンの組成物
、または更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したも
のなどの使用が好ましい。未変性ポリオレフィンとして
は、エチレン、プロピレン、1−ブチンなどの単独重合
体、相異なるオレフィンの共重合体、更にこれらの混合
物などが挙げられる。変性ポリオレフィンとは、前記の
未変性ポリオレフィンを変性して接着性をイ・1与した
ものであるか、この変性には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはその
無水物、エステルなどの使用が可能である。また樹脂層
として、変性ポリオレフィン層−未変性ポリオレフィン
層−変性ポリ第1ノフィン層型の積層物を用いても差支
えない。特にポリプロピ1ノンが好ましい。
、ポリオレフィン、ポリアミドが有効であるが、ポリア
ミドのうち特にナイロンはクロメート処理による接着性
の向トは認められず、接着強度が低い。本発明の樹脂層
には、未変性ポリオレフィン、変性ポリオレフィン或い
は変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンの組成物
、または更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したも
のなどの使用が好ましい。未変性ポリオレフィンとして
は、エチレン、プロピレン、1−ブチンなどの単独重合
体、相異なるオレフィンの共重合体、更にこれらの混合
物などが挙げられる。変性ポリオレフィンとは、前記の
未変性ポリオレフィンを変性して接着性をイ・1与した
ものであるか、この変性には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはその
無水物、エステルなどの使用が可能である。また樹脂層
として、変性ポリオレフィン層−未変性ポリオレフィン
層−変性ポリ第1ノフィン層型の積層物を用いても差支
えない。特にポリプロピ1ノンが好ましい。
塗布型クロメート処理鋼板上に上記のような樹脂層を形
成するには、プレス成形機などにより加熱Fで圧着する
、或いは樹脂を溶融押出し機から供給してロールにより
圧着するなどの方法が好ましい。
成するには、プレス成形機などにより加熱Fで圧着する
、或いは樹脂を溶融押出し機から供給してロールにより
圧着するなどの方法が好ましい。
〈実 施 例〉
以ド、実施例にもとづいて本発明を具体的に説明する。
(実施例1および比較例)
0.6mm厚冷延鋼板の片面に1以上に示す塗布型クロ
メート処理液で0〜2501187m2のクロム付着量
となるように処理し、処理後、0、L1厚のポリプロピ
レン樹脂を挾み、複合制振鋼販を作製した。
メート処理液で0〜2501187m2のクロム付着量
となるように処理し、処理後、0、L1厚のポリプロピ
レン樹脂を挾み、複合制振鋼販を作製した。
塗布型クロメート処理液
CrO340gir1
2−アクリロイロキシ
アラシドフォスフェート O〜2g/Itγ−ゲリ
シp’ −3−2プロピル 。〜2g/11トリメト
キソンフン Cr3+/ Gr’3+ = 0 、 3 3
この;till振鋼鈑よ鋼板l1l)状の接着強度測定
用の試片を切り出してT型剥離強度および限界絞り比(
LDR)を測定した。この結果を第2図に示す。
シp’ −3−2プロピル 。〜2g/11トリメト
キソンフン Cr3+/ Gr’3+ = 0 、 3 3
この;till振鋼鈑よ鋼板l1l)状の接着強度測定
用の試片を切り出してT型剥離強度および限界絞り比(
LDR)を測定した。この結果を第2図に示す。
(実施例2および比較例)
0゜2nm厚の冷延鋼板の片面に、実施例1と同様にし
て、0〜250 mg/m2のクロム付着量の塗布型ク
ロメート処理を施した。この鋼板で0.6n+o+圧の
ポリプロピレン樹脂を挾み、軽星鋼板を製作した8この
軽量鋼販より短冊状試片を切り出し、実施例1と同じよ
うに剥離強度を測定した。また、軽量鋼販の場合、深絞
りよりも浅絞りもしくは張出し成形で使用されることが
多いので、エリクセン試験を行い、エリクセン値も測定
した。その結果を、;I11振鋼鈑の場合とまとめ第2
図に示した。
て、0〜250 mg/m2のクロム付着量の塗布型ク
ロメート処理を施した。この鋼板で0.6n+o+圧の
ポリプロピレン樹脂を挾み、軽星鋼板を製作した8この
軽量鋼販より短冊状試片を切り出し、実施例1と同じよ
うに剥離強度を測定した。また、軽量鋼販の場合、深絞
りよりも浅絞りもしくは張出し成形で使用されることが
多いので、エリクセン試験を行い、エリクセン値も測定
した。その結果を、;I11振鋼鈑の場合とまとめ第2
図に示した。
T型剥離強度は、初期T型剥離強度(1次密着性)と塩
水噴霧試験1500時間後の2次T型剥離強度(2次密
着性)を測定し、第2図に示した。評価方法は上記の通
りである。
水噴霧試験1500時間後の2次T型剥離強度(2次密
着性)を測定し、第2図に示した。評価方法は上記の通
りである。
O:初明T型剥離強度 14にg/ば以、トエリクセン
値 10mm以ト 限界絞り比 1.95 以上 2次T型剥離強度 10 にg/cゴ以上Δ:初期T型
剥離強度 14Kg/cゴ以トエリクセン値 10
!1llB以上限界絞り値 1.95 以上 2次T型剥踵強度 10 にg/cゴ以下×:初期T型
剥離強度 14 にg/ば以トーエリクセン値 1
01!lff1以下限界絞り値 1.95 以
下 第2川に示すように水溶性リン酸系化合物(A)と水溶
性シランカップリング剤(11)の添加比率A/Bか0
.2〜1.0をはずれると1次密着性は良好であるが、
2次密着性の低ドが激しい。
値 10mm以ト 限界絞り比 1.95 以上 2次T型剥離強度 10 にg/cゴ以上Δ:初期T型
剥離強度 14Kg/cゴ以トエリクセン値 10
!1llB以上限界絞り値 1.95 以上 2次T型剥踵強度 10 にg/cゴ以下×:初期T型
剥離強度 14 にg/ば以トーエリクセン値 1
01!lff1以下限界絞り値 1.95 以
下 第2川に示すように水溶性リン酸系化合物(A)と水溶
性シランカップリング剤(11)の添加比率A/Bか0
.2〜1.0をはずれると1次密着性は良好であるが、
2次密着性の低ドが激しい。
またクロム付着量が多すぎると1次密着性、2次密石性
とも良い結果かえられない。
とも良い結果かえられない。
クロム付着量と水溶性リン酸系化合物および水溶性シラ
ンカップリング剤添加量を適切な範囲とした本発明は、
クロメート処理なしくクロム付着量0)の1次密着性が
Tノ、22剥離強度で8kg/cゴに対し、1次密着性
がT型剥離強度で14kg/cI!f以」二であり、2
次密着性もT型剥離強度で10にg/cd以トであり、
良好な密着性を示すことがわかる。
ンカップリング剤添加量を適切な範囲とした本発明は、
クロメート処理なしくクロム付着量0)の1次密着性が
Tノ、22剥離強度で8kg/cゴに対し、1次密着性
がT型剥離強度で14kg/cI!f以」二であり、2
次密着性もT型剥離強度で10にg/cd以トであり、
良好な密着性を示すことがわかる。
ぺつに、0.6 mm厚のナイロン樹脂を挾み、他は上
記と同様の複合積層鋼板を作製し、同様の特性試験を行
ったが、ナイロン樹脂の場合は、クロメート処理によっ
て接着強度の向上は全く認められなかった。
記と同様の複合積層鋼板を作製し、同様の特性試験を行
ったが、ナイロン樹脂の場合は、クロメート処理によっ
て接着強度の向上は全く認められなかった。
〈発明の効果〉
本発明の製造方法でえられた複合積層鋼板は、上記実施
例からも明らかな如く、鋼板と熱可塑性樹脂としてのポ
リオレフィン樹脂との挾装血に、水溶+1Fリン酸系化
合物(A)および水溶性シランカップリング剤(B)を
含イJ−L、かつクロム酸に対し、除加物の割合が0.
2wL%≦A+B≦5wし%、O12≦A/B≦1.0
であるクロメート処理液で、クロム付着量が10〜15
0 mg/ia’になるように塗布型クロメート処理を
施すことにより鋼板と樹脂の初期剥離強度を強化し、さ
らに塩水噴霧環境下での2次剥離強度を強化し、複合積
層鋼板の1次密着性と2次密着性を向上し、初期成形性
のみならず、経時的成形性劣化防に効果を向上させるこ
とができた。
例からも明らかな如く、鋼板と熱可塑性樹脂としてのポ
リオレフィン樹脂との挾装血に、水溶+1Fリン酸系化
合物(A)および水溶性シランカップリング剤(B)を
含イJ−L、かつクロム酸に対し、除加物の割合が0.
2wL%≦A+B≦5wし%、O12≦A/B≦1.0
であるクロメート処理液で、クロム付着量が10〜15
0 mg/ia’になるように塗布型クロメート処理を
施すことにより鋼板と樹脂の初期剥離強度を強化し、さ
らに塩水噴霧環境下での2次剥離強度を強化し、複合積
層鋼板の1次密着性と2次密着性を向上し、初期成形性
のみならず、経時的成形性劣化防に効果を向上させるこ
とができた。
第1図は1本発明の複合積層鋼板の断面図である。
第2図は、本発明の実施例1および2の塗布型クロメー
ト処理の金属クロム換算付着せと、水溶性リン酸系化合
物(A)と水溶性シランカップリング剤(8)との添加
割合A/Bおよび鋼板と樹脂のT型剥離強度の関係を示
したグラフである。 符号の説明 !・・・鋼板、2・・・クロメート処理層、3・−熱可
塑・ 性樹脂層 特許出願人 川IL2製鉄株式会社 代理人 弁理士 渡 辺 望 材 間 弁理士 石 井 陽 −FIG、1
ト処理の金属クロム換算付着せと、水溶性リン酸系化合
物(A)と水溶性シランカップリング剤(8)との添加
割合A/Bおよび鋼板と樹脂のT型剥離強度の関係を示
したグラフである。 符号の説明 !・・・鋼板、2・・・クロメート処理層、3・−熱可
塑・ 性樹脂層 特許出願人 川IL2製鉄株式会社 代理人 弁理士 渡 辺 望 材 間 弁理士 石 井 陽 −FIG、1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋼板間に熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂を挾
装した複合積層鋼板において、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、水溶
性リン酸系化合物(A)およびシランカップリング剤(
B)を含有し、かつクロム酸に対し、上記添加物の割合
が0.2wt%≦A+B≦5wt%、および0.2≦A
/B≦1.0であるクロメート処理液で、クロム付着量
が10〜150mg/m^2となるように処理すること
を特徴とする成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18913385A JPS6248543A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18913385A JPS6248543A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6248543A true JPS6248543A (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=16235956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18913385A Pending JPS6248543A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6248543A (ja) |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP18913385A patent/JPS6248543A/ja active Pending
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