JPS6246138Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、炉の出入口から周囲環境に漏洩する
熱風を効果的に防止する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device that effectively prevents hot air from leaking into the surrounding environment from the inlet and outlet of a furnace.

乾燥炉、塗装炉、焼付炉等のように、処理品が
頻繁に炉に出入するような炉では、その出入口か
ら炉内熱風が周囲に漏れ出して作業環境を悪くす
る。従来、この熱風の漏洩を防ぐために、例えば
第１〜２図のトンネル炉（焼付炉）に示したよう
に、出入口１の外側上部に、この出入口１近傍の
空気を強制排気するための排気フード２を設置し
て、これに対処するのが最も一般であつた。この
炉では、出入口１の近傍炉内において、炉内熱風
がこの部分で強制循環するエアシール部５を設け
てあるが、このエアシール部５を設けたうえで、
排気フード２を設置したとしても、なお、熱風の
漏洩を防ぐことはできなかつた。その理由として
は、この出入口付近で煙突効果が生じること（高
温の空気が上昇して周囲の低温の空気がこの付近
に流れ込む）、処理品の出入に伴つて空気流が乱
れること、そして炉内と周囲空気とのアンバラン
ス等が考えられる。なお、第１〜２図において、
６は熱風発生装置、７は炉底近くに設置した熱風
吹出装置、８は炉内の熱風を吸い込むダクト、９
は送風機を示している。 In furnaces such as drying furnaces, painting furnaces, baking furnaces, etc. in which processed products are frequently moved in and out of the furnace, hot air inside the furnace leaks out from the entrances and exits to the surrounding area, worsening the working environment. Conventionally, in order to prevent this hot air from leaking, for example, as shown in the tunnel furnace (baking furnace) in Figs. 2 was installed to deal with this problem. In this furnace, an air seal part 5 is provided in the furnace near the entrance/exit 1, through which the hot air inside the furnace is forced to circulate.
Even if the exhaust hood 2 was installed, leakage of hot air could not be prevented. The reasons for this are that a chimney effect occurs near this entrance (hot air rises and surrounding cold air flows into this area), that the air flow is disturbed as the processed products enter and exit the furnace, and that There may be an imbalance between the air and the surrounding air. In addition, in Figs. 1 and 2,
6 is a hot air generator, 7 is a hot air blower installed near the bottom of the furnace, 8 is a duct that sucks hot air from inside the furnace, 9
indicates a blower.

本考案の目的は、このような炉の出入口からの
炉内熱風の漏洩を、より完全に防止することにあ
り、この目的を達成する装置として、第３〜７図
の実施例に示したように、炉の出入口１の上部に
この出入口近傍の空気を上方に吸引するための排
気フード２を設置し、このフード２の下縁に沿つ
て下向きにエアカーテンを形成するための給気ダ
クト３を施設し、かつこのフード２内へ取入れる
空気の流れを縮流させる邪魔板４を該フード２内
に設置した炉内熱風の漏れ防止装置を提供するも
のである。 The purpose of the present invention is to more completely prevent the leakage of hot air in the furnace from the entrance and exit of the furnace, and as a device to achieve this purpose, as shown in the embodiments shown in Figs. 3 to 7. An exhaust hood 2 is installed above the entrance/exit 1 of the furnace to suck the air near the entrance/exit upward, and an air supply duct 3 is installed along the lower edge of the hood 2 to form an air curtain downward. The present invention provides a leak prevention device for hot air in a furnace, in which a baffle plate 4 is installed in the hood 2 to constrict the flow of air taken into the hood 2.

第３図は、第１図の焼付炉（例えば、自動車の
塗装焼付炉）の出入口１に取りつけた本考案の熱
風漏洩防止装置の側面縦断面を、また第４図は、
その正面縦断面を示したもので、出入口１の幅よ
り大きな幅を有する排気フード２を、出入口１の
外側の上部に出入口１から突出させて方形に設置
し、この方形の排気フード２の下端の内部に、出
入口１の幅に沿う方向には給気ダクト３ａを、そ
れと直角方向の両サイドには給気ダクト３ｂを、
水平方向にそれぞれ設置し、このコの字型の給気
ダクト３ａ，３ｂの下側には、下向きのエアジエ
ツト垂直壁流が形成されるようなスリツト１１
（エアカーテン形成用のスリツト）が設けてあ
る。従つて、この給気ダクト３ａ，３ｂに高圧空
気（15〜20mmAq）がフアン１２によつて供給さ
れると、出入口１の外側では、この出入口１を囲
むようなエアカーテンが形成される。 FIG. 3 shows a side vertical cross-section of the hot air leak prevention device of the present invention installed at the entrance/exit 1 of the baking furnace (for example, an automobile paint baking oven) shown in FIG. 1, and FIG.
The figure shows a front vertical cross section of the exhaust hood 2, in which an exhaust hood 2 having a width larger than the width of the entrance 1 is installed in a rectangular shape at the upper part of the outside of the entrance 1, projecting from the entrance 1, and the lower end of the square exhaust hood 2 is shown. Inside, there is an air supply duct 3a in the direction along the width of the entrance/exit 1, and air supply ducts 3b on both sides in the direction perpendicular to it.
Each of the U-shaped air supply ducts 3a, 3b has a slit 11 installed in the horizontal direction, and a slit 11 is provided below the U-shaped air supply ducts 3a, 3b to form a downward air jet vertical wall flow.
(slits for forming an air curtain) are provided. Therefore, when high-pressure air (15 to 20 mmAq) is supplied to the air supply ducts 3a, 3b by the fan 12, an air curtain surrounding the entrance/exit 1 is formed outside the entrance/exit 1.

一方、この排気フード２の内部には、第５図に
図解的に示したように、給気ダクト３ａ，３ｂに
屋根が被さるような形で、屋根型の邪魔板４が設
置される。図例では、排気フード２の内部におい
て、切り妻造りの屋根が、ちようど出入口１の上
で、その妻を給気ダクト３ａの上方に位置させた
状態で形成させたようになつている。この屋根型
邪魔板４の下縁（コの字型）は給気ダクト３ａ，
３ｂと若干の隙間をあけて設置され、この隙間
（スリツト）を経てフード２内に空気が取入れら
れる。すなわち、この邪魔板４によつて、給気ダ
クト３ａ，３ｂの近傍から空気が縮流されながら
排気フード２の中に取入れられ、この隙間（スリ
ツト）を流れるさいの空気の速度が２〜4m／sec
程度の高速となるようにしてある。これには、該
隙間は幅が２〜３cmのスリツトとするのがよい。 On the other hand, inside the exhaust hood 2, as schematically shown in FIG. 5, a roof-shaped baffle plate 4 is installed so that the roof covers the air supply ducts 3a, 3b. In the illustrated example, inside the exhaust hood 2, a gabled roof is formed just above the entrance/exit 1, with its gable positioned above the air supply duct 3a. . The lower edge (U-shaped) of this roof-type baffle plate 4 is connected to the air supply duct 3a,
It is installed with a slight gap from the hood 3b, and air is taken into the hood 2 through this gap (slit). In other words, air is introduced into the exhaust hood 2 from the vicinity of the air supply ducts 3a and 3b while being constricted by the baffle plate 4, and the speed of the air when flowing through this gap (slit) is 2 to 4 m. /sec
It is designed to be relatively fast. For this purpose, the gap is preferably a slit with a width of 2 to 3 cm.

このようにして、排気フード２内に取入れられ
る排気が縮流され高速化される結果、排気フード
２の下部空間の空気の補足効率が高まると共に、
給気ダクト３ａ，３ｂの下方では、エアカーテン
によつて熱気の遮断がなされるので、前述した従
来の熱風漏洩の諸原因が除去されることになつ
て、熱風漏洩が効果的に防止される。このエアカ
ーテン形成のための給気ダクト３ａ，３ｂから吹
き出す空気の速度は、３〜5m／sec程度とするの
がよい。 In this way, the exhaust gas taken into the exhaust hood 2 is compressed and the speed is increased, and as a result, the efficiency of capturing air in the lower space of the exhaust hood 2 is increased, and
Since hot air is blocked by an air curtain below the supply air ducts 3a and 3b, the causes of conventional hot air leakage mentioned above are eliminated, and hot air leakage is effectively prevented. . The speed of air blown out from the air supply ducts 3a, 3b for forming this air curtain is preferably about 3 to 5 m/sec.

第６図は、邪魔板４に開口部１２を設け、この
開口部１２の開口量を調整するスライドダンパ１
３を取付けることによつて、排気フード２に取入
れる空気の風速を制御できるようにした態様を示
している。すなわち、このスライドダンパ１３に
よつて開口量を調整することによつて、前述の縮
流部での風速を自由に制御でき、エアカーテンの
風速や炉内の状況に応じて、最適捕集効率となる
ように、排気の取入れ風速をこれによつて調整で
きるようにしたものである。 FIG. 6 shows a slide damper 1 that has an opening 12 in the baffle plate 4 and adjusts the opening amount of the opening 12.
3 shows an embodiment in which the wind speed of the air taken into the exhaust hood 2 can be controlled by installing the exhaust hood 2. In other words, by adjusting the opening amount with this slide damper 13, the wind speed in the aforementioned contraction section can be freely controlled, and the optimal collection efficiency can be adjusted according to the air curtain wind speed and the situation inside the furnace. This makes it possible to adjust the intake wind speed of the exhaust gas.

第７図は、邪魔板４を中空の風道に形成した態
様を示す。この中空風道内に高温空気を流すよう
にすると、邪魔板４が適当に加熱されることにな
り、排気中の湿分あるいは炉内から発生する各種
物質の蒸気がここで凝縮するのを防止できる。例
えば第１図の塗装焼付炉の場合に、溶媒蒸気など
が出入口１から流出してくるが、これが周囲の冷
たい空気と触れて排気フード２で凝縮し、この凝
縮液が滴下すると、その下を通過する処理品に表
面欠陥を生じさせるおそれがあるが、この凝縮液
の発生を効果的に防止することができる。 FIG. 7 shows an embodiment in which the baffle plate 4 is formed into a hollow air passage. By flowing high-temperature air through this hollow air passage, the baffle plate 4 will be appropriately heated, and moisture in the exhaust gas or vapors of various substances generated from inside the furnace can be prevented from condensing here. . For example, in the case of the paint baking furnace shown in Fig. 1, solvent vapor flows out from the inlet/outlet 1, but this comes into contact with the surrounding cold air and condenses in the exhaust hood 2. When this condensate drips, it The generation of this condensate can be effectively prevented, although it may cause surface defects on the products passing through.

この邪魔板４内に導入する高温空気としては、
例えば第１図のように、炉内に熱風を供給する場
合には、その熱風の一部を使用すればよい。例え
ば第１図の熱風吹出装置７に供給する熱風の一部
をこの邪魔板４に導入し、この邪魔板４を通過し
た熱風を再び炉内に戻すようにすればよい。第７
図において、１４は熱風排出口、１５は熱風源を
現している。 The high temperature air introduced into this baffle plate 4 is as follows:
For example, when hot air is supplied into the furnace as shown in FIG. 1, part of the hot air may be used. For example, a portion of the hot air supplied to the hot air blowing device 7 shown in FIG. 1 may be introduced into the baffle plate 4, and the hot air that has passed through the baffle plate 4 may be returned to the furnace. 7th
In the figure, 14 represents a hot air outlet, and 15 represents a hot air source.

以上説明したように、本考案によれば、従来に
あつては作業環境を悪化させていた炉の出入口か
らの炉内気体や熱風の漏出を、エアカーテンによ
る吹出気流と排気フードへの吸込気流との適正な
制御によつて防止できるようにした炉内熱風漏洩
防止装置が提供され、この分野での環境改善に大
きく貢献できる。 As explained above, according to the present invention, the leakage of furnace gas and hot air from the furnace entrance and exit, which conventionally deteriorated the working environment, can be prevented by reducing the air flow blown out by the air curtain and the air flow sucked into the exhaust hood. The present invention provides an in-furnace hot air leakage prevention device that can be prevented through appropriate control, and can greatly contribute to environmental improvement in this field.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案を適用する炉の例をしめす略断
面図、第２図は第１図の炉の他の面から見た断面
図、第３図は本考案装置の例を示す略断面図、第
４図は第３図の−線矢視断面図、第５図は邪
魔板と給気ダクトとの取付け関係を示す斜視図、
第６図は邪魔板の一つの態様を示す略断面図、第
７図は邪魔板の他の態様を示す略断面図である。 １……炉の出入口、２……排気フード、３……
給気ダクト、４……邪魔板、５……エアシール
部、６……熱風発生装置、７……熱風吹出装置、
８……熱風吸込ダクト、９……熱風循環送風機、
１０……塗装焼付炉、１１……エアカーテン形成
用スリツト、１２……給気用送風機、１３……ス
ライドダンパ。 Fig. 1 is a schematic sectional view showing an example of a furnace to which the present invention is applied, Fig. 2 is a sectional view of the furnace shown in Fig. 1 viewed from another side, and Fig. 3 is a schematic sectional view showing an example of the device of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along the line - in FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view showing the attachment relationship between the baffle plate and the air supply duct.
FIG. 6 is a schematic sectional view showing one embodiment of the baffle plate, and FIG. 7 is a schematic sectional view showing another embodiment of the baffle plate. 1...Furnace entrance/exit, 2...Exhaust hood, 3...
Air supply duct, 4... baffle plate, 5... air seal section, 6... hot air generator, 7... hot air blower,
8...Hot air suction duct, 9...Hot air circulation blower,
10... Paint baking furnace, 11... Air curtain forming slit, 12... Air supply blower, 13... Slide damper.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 炉の出入口１の上部にこの出入口近傍の空気
を上方に吸引するための排気フード２を設置
し、このフード２の下縁に沿つて下向きにエア
カーテンを形成するための給気ダクト３を施設
し、かつこのフード２内へ取入れる空気の流れ
を縮流させる邪魔板４を該フード２内に設置し
た炉内熱風の漏れ防止装置。 (2) 炉は塗装焼付炉である実用新案登録請求の範
囲第１項記載の炉内熱風の漏れ防止装置。 (3) 邪魔板４は給気ダクト３との間で所定の間隙
をあけて設置され、この間隙がフード２内へ取
入れる空気の流れを縮流させるものである実用
新案登録請求の範囲第１項または第２項記載の
炉内熱風の漏れ防止装置。 (4) 邪魔板４は、中空の風道からなり、この中空
の風道内に高温空気を通ずるようにした実用新
案登録請求の範囲第１項または第２項または第
３項記載の炉内熱風の漏れ防止装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) An exhaust hood 2 is installed above the entrance/exit 1 of the furnace to suck the air near the entrance/exit upward, and an air curtain is installed downward along the lower edge of the hood 2. A leakage prevention device for hot air in a furnace is provided with an air supply duct 3 for forming a hood 2 and a baffle plate 4 installed inside the hood 2 to constrict the flow of air taken into the hood 2. (2) The apparatus for preventing leakage of hot air in a furnace according to claim 1, wherein the furnace is a paint baking furnace. (3) The baffle plate 4 is installed with a predetermined gap between it and the air supply duct 3, and this gap constricts the flow of air taken into the hood 2. The in-furnace hot air leak prevention device according to item 1 or 2. (4) The baffle plate 4 consists of a hollow air duct, and the hot air in the furnace according to the utility model registration claim 1, 2, or 3 is arranged to allow high-temperature air to pass through the hollow air duct. Leak prevention device.