JPS6242945Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242945Y2 JPS6242945Y2 JP5854982U JP5854982U JPS6242945Y2 JP S6242945 Y2 JPS6242945 Y2 JP S6242945Y2 JP 5854982 U JP5854982 U JP 5854982U JP 5854982 U JP5854982 U JP 5854982U JP S6242945 Y2 JPS6242945 Y2 JP S6242945Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- sand
- continuous mixer
- case
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋳物砂等の粉粒体供給装置に関する。
例えば、鋳物砂吹付造型装置においては、加圧
ホツパー内の砂をゲートを経て連続ミキサーに供
給し、連続ミキサーで混練した砂を吹付造型ノズ
ルおよびゴムホースを経て吹付けるのであるが、
混練吹付作業の開始に先立つて、加圧ホツパー内
の砂を連続ミキサーに安定的に供給するために、
加圧ホツパー内の空気圧力を例えば0.5〜１Kg／
cm2に加圧する必要がある。
ホツパー内の砂をゲートを経て連続ミキサーに供
給し、連続ミキサーで混練した砂を吹付造型ノズ
ルおよびゴムホースを経て吹付けるのであるが、
混練吹付作業の開始に先立つて、加圧ホツパー内
の砂を連続ミキサーに安定的に供給するために、
加圧ホツパー内の空気圧力を例えば0.5〜１Kg／
cm2に加圧する必要がある。
しかしながら、従来使用されているアームゲー
トは、第１図縦断面図に示すように、円弧状下端
開口縁を有する筒状ゲートケース０２２とゲート
ケース０２２の開口端を適宜クリアランスを存し
て閉鎖しゲートケース０２２の下端円弧状開口縁
の中心０にゲートアーム０２４′で枢着された円
弧状ゲートシート０２４よりなるので、加圧ホツ
パー01を例えば0.5〜１Kg／cm2に加圧すると、ゲ
ートケース０２２内の砂Ｓが一部ゲートシート０
２４との間のクリアランスを通して、矢印に示す
ように、流出して了う。
トは、第１図縦断面図に示すように、円弧状下端
開口縁を有する筒状ゲートケース０２２とゲート
ケース０２２の開口端を適宜クリアランスを存し
て閉鎖しゲートケース０２２の下端円弧状開口縁
の中心０にゲートアーム０２４′で枢着された円
弧状ゲートシート０２４よりなるので、加圧ホツ
パー01を例えば0.5〜１Kg／cm2に加圧すると、ゲ
ートケース０２２内の砂Ｓが一部ゲートシート０
２４との間のクリアランスを通して、矢印に示す
ように、流出して了う。
上記クリアランスを零として、ゲートシート０
２４でゲートケース０２２の下端開口を密閉して
砂の漏出を防ぐことも不可能ではないが、密閉し
た場合には連続ミキサー側にも空気を供給するこ
とが必要であるから、加圧ホツパー側と連続ミキ
サー側との圧力調整が困難となり、また加圧ホツ
パー側から連続ミキサー側へ空気が流れなくなる
ので連続ミキサーによる混練開始時の砂供給量に
ばらつきを生ずる。
２４でゲートケース０２２の下端開口を密閉して
砂の漏出を防ぐことも不可能ではないが、密閉し
た場合には連続ミキサー側にも空気を供給するこ
とが必要であるから、加圧ホツパー側と連続ミキ
サー側との圧力調整が困難となり、また加圧ホツ
パー側から連続ミキサー側へ空気が流れなくなる
ので連続ミキサーによる混練開始時の砂供給量に
ばらつきを生ずる。
本考案はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、閉鎖時に砂の流出を防止するとともに、空
気は加圧ホツパーより連続ミキサーへ流れて加圧
ホツパーの内圧と連続ミキサーの内圧とを均衡さ
せることにより砂の安定供給を図る粉粒体供給装
置を提供することを目的とし、粉粒体を貯溜する
とゝもに圧縮空気圧を受けるゲートケースの開口
端をゲートシートで開閉することにより粉粒体を
供給するようにしたものにおいて、上記ゲートケ
ースおよび又は上記ゲートシートに通気孔を穿設
するとゝもに、上記通気孔を多孔性通気部材で覆
つたことを特徴とする。
ので、閉鎖時に砂の流出を防止するとともに、空
気は加圧ホツパーより連続ミキサーへ流れて加圧
ホツパーの内圧と連続ミキサーの内圧とを均衡さ
せることにより砂の安定供給を図る粉粒体供給装
置を提供することを目的とし、粉粒体を貯溜する
とゝもに圧縮空気圧を受けるゲートケースの開口
端をゲートシートで開閉することにより粉粒体を
供給するようにしたものにおいて、上記ゲートケ
ースおよび又は上記ゲートシートに通気孔を穿設
するとゝもに、上記通気孔を多孔性通気部材で覆
つたことを特徴とする。
本考案を鋳物砂吹付造型装置のアームゲートに
適用した一実施例を図面について説明すると、第
２図はその縦断面図、第３図は第２図のアームゲ
ートを示す部分拡大図である。
適用した一実施例を図面について説明すると、第
２図はその縦断面図、第３図は第２図のアームゲ
ートを示す部分拡大図である。
まず、第２図において、１は鋳物砂Ｓ（以下砂
という）を貯留するとゝもに、例えば、0.5〜１
Kg／cm2の圧縮空気圧を受ける加圧ホツパー、２は
加圧ホツパー１の下端に付設されたアームゲー
ト、３はアームゲート２から砂の供給を受け、こ
れを撹拌し、硬化剤粘結剤と混練りする連続ミキ
サー、４および５はそれぞれ硬化剤注入口および
粘結剤注入口、７はシユート、８はシユート７の
上部に付設されノズルより圧縮空気を噴射して混
練砂の流動を促進する空気ノズル箱、９はブース
タ、１０は吹付造型ノズル、１１および１２はそ
れぞれブースタ、１３はゴムホースである。
という）を貯留するとゝもに、例えば、0.5〜１
Kg／cm2の圧縮空気圧を受ける加圧ホツパー、２は
加圧ホツパー１の下端に付設されたアームゲー
ト、３はアームゲート２から砂の供給を受け、こ
れを撹拌し、硬化剤粘結剤と混練りする連続ミキ
サー、４および５はそれぞれ硬化剤注入口および
粘結剤注入口、７はシユート、８はシユート７の
上部に付設されノズルより圧縮空気を噴射して混
練砂の流動を促進する空気ノズル箱、９はブース
タ、１０は吹付造型ノズル、１１および１２はそ
れぞれブースタ、１３はゴムホースである。
次に、アームゲート２の構造を述べると、第３
図において、２２は加圧ホツパー１の下端に鉛直
方向に突設され長方形断面を有するゲートケース
で、ゲートケース２２の下端開口の下端側縁は０
点を中心とする円弧に形成されるとゝもに、その
側壁には多数の小径通気孔２３，２３……が穿設
され、さらに小径通気孔２３，２３……を覆う帆
布２８がゲートケース２２の外面に貼着されてい
る。２４はゲートケース２２の円弧状下端縁に適
宜クリアランスを存して対向し扇形アームを介し
て０点の周りに回動自在に枢着された円弧状湾曲
板よりなるゲートシートで、ゲートシート２４に
は多数の小径通気孔２５が穿設され、これらの小
径通気孔２５はゲートシート２４の下面に貼着さ
れた帆布２８により覆われている、２６は一端が
加圧ホツパー１に突設された腕に枢着されるとゝ
もに、他端がゲートシート２４の扉形アームに突
設された腕部材に枢着されゲートシート２４を０
点の周りに回動することにより、アームゲート２
を開閉する油圧シリンダ、２７はゲートケース２
２およびゲートシート２４を包囲して加圧ホツパ
ー１を連続ミキサー３の供給口に気密に接続する
ケースである。
図において、２２は加圧ホツパー１の下端に鉛直
方向に突設され長方形断面を有するゲートケース
で、ゲートケース２２の下端開口の下端側縁は０
点を中心とする円弧に形成されるとゝもに、その
側壁には多数の小径通気孔２３，２３……が穿設
され、さらに小径通気孔２３，２３……を覆う帆
布２８がゲートケース２２の外面に貼着されてい
る。２４はゲートケース２２の円弧状下端縁に適
宜クリアランスを存して対向し扇形アームを介し
て０点の周りに回動自在に枢着された円弧状湾曲
板よりなるゲートシートで、ゲートシート２４に
は多数の小径通気孔２５が穿設され、これらの小
径通気孔２５はゲートシート２４の下面に貼着さ
れた帆布２８により覆われている、２６は一端が
加圧ホツパー１に突設された腕に枢着されるとゝ
もに、他端がゲートシート２４の扉形アームに突
設された腕部材に枢着されゲートシート２４を０
点の周りに回動することにより、アームゲート２
を開閉する油圧シリンダ、２７はゲートケース２
２およびゲートシート２４を包囲して加圧ホツパ
ー１を連続ミキサー３の供給口に気密に接続する
ケースである。
このような構造によれば、ゲート閉鎖時、加圧
ホツパー１の内圧を0.5〜１Kg／cm2に高めると、
空気は、矢印で示すように、ゲートケース２２の
多数の小径通気孔２３、帆布２８およびゲートシ
ート２４の多数の小径通気孔２５、帆布２８を通
して連続ミキサー側に流出するので、加圧ホツパ
ー１の内圧と連続ミキサー３の内圧とは速やかに
均衡する。
ホツパー１の内圧を0.5〜１Kg／cm2に高めると、
空気は、矢印で示すように、ゲートケース２２の
多数の小径通気孔２３、帆布２８およびゲートシ
ート２４の多数の小径通気孔２５、帆布２８を通
して連続ミキサー側に流出するので、加圧ホツパ
ー１の内圧と連続ミキサー３の内圧とは速やかに
均衡する。
その際、ゲートケース２２の下端開口縁とゲー
トシート２４との間には約５mmのクリアランスが
あるが、砂Ｓは安息角で停止し、連続ミキサー側
へ流出することはない。
トシート２４との間には約５mmのクリアランスが
あるが、砂Ｓは安息角で停止し、連続ミキサー側
へ流出することはない。
上記実施例において帆布の代わりに、多孔性樹
脂、焼結金属、陶材等の多孔質材を使用すること
もできる。
脂、焼結金属、陶材等の多孔質材を使用すること
もできる。
このような構造によれば、下記の効果が奏せら
れる。
れる。
(1) 加圧ホツパーの内圧と連続ミキサーの内圧と
を容易に短時間で均衡させることができる。
を容易に短時間で均衡させることができる。
(2) 加圧ホツパー側より連続ミキサー側へ通気す
るので、連続ミキサー内の砂の付着を防止する
ことができる。
るので、連続ミキサー内の砂の付着を防止する
ことができる。
(3) 油圧シリンダのストローク制御により、連続
ミキサーへの砂の供給量を調整することができ
る。
ミキサーへの砂の供給量を調整することができ
る。
(4) 加圧ホツパーの内圧と連続ミキサーの内圧が
同圧になるので、加圧ホツパーからの砂の供給
量が安定する。
同圧になるので、加圧ホツパーからの砂の供給
量が安定する。
要するに本考案によれば、粉粒体を貯溜する
とゝもに圧縮空気圧を受けるゲートケースの開口
端をゲートシートで開閉することにより粉粒体を
供給するようにしたものにおいて、上記ゲートケ
ースおよび又は上記ゲートシートに通気孔を穿設
するとゝもに、上記通気孔を多孔性通気部材で覆
つたことにより、砂等の安定供給を図る粉粒体供
給装置を得るから、本考案は産業上極めて有益な
ものである。
とゝもに圧縮空気圧を受けるゲートケースの開口
端をゲートシートで開閉することにより粉粒体を
供給するようにしたものにおいて、上記ゲートケ
ースおよび又は上記ゲートシートに通気孔を穿設
するとゝもに、上記通気孔を多孔性通気部材で覆
つたことにより、砂等の安定供給を図る粉粒体供
給装置を得るから、本考案は産業上極めて有益な
ものである。
第１図は従来の鋳物砂吹付造型装置のゲートを
示す縦断面図、第２図は本考案を鋳物砂吹付造型
装置に適用した一実施例を示す縦断面図、第３図
は第２図のゲートを示す部分拡大図である。 １……加圧ホツパー、２……アームゲート、３
……連続ミキサー、４……硬化剤注入口、５……
粘結剤注入口、７……シユート、８……空気ノズ
ル箱、９……ブースタ、１０……吹付造型ノズ
ル、１１……ブースタ、１２……ブースタ、１３
……ゴムホース、２２……ゲートケース、２３…
…小径通気孔、２４……ゲートシート、２５……
小径通気孔、２６……油圧シリンダ、２７……ケ
ース、２８……帆布。
示す縦断面図、第２図は本考案を鋳物砂吹付造型
装置に適用した一実施例を示す縦断面図、第３図
は第２図のゲートを示す部分拡大図である。 １……加圧ホツパー、２……アームゲート、３
……連続ミキサー、４……硬化剤注入口、５……
粘結剤注入口、７……シユート、８……空気ノズ
ル箱、９……ブースタ、１０……吹付造型ノズ
ル、１１……ブースタ、１２……ブースタ、１３
……ゴムホース、２２……ゲートケース、２３…
…小径通気孔、２４……ゲートシート、２５……
小径通気孔、２６……油圧シリンダ、２７……ケ
ース、２８……帆布。
Claims (1)
- 粉粒体を貯溜するとゝもに圧縮空気圧を受ける
ゲートケースの開口端をゲートシートで開閉する
ことにより粉粒体を供給するようにしたものにお
いて、上記ゲートケースおよび又は上記ゲートシ
ートに通気孔を穿設するとともに、上記通気孔を
多孔性通気部材で覆つたことを特徴とする粉粒体
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854982U JPS58161899U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 粉粒体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854982U JPS58161899U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 粉粒体供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161899U JPS58161899U (ja) | 1983-10-28 |
| JPS6242945Y2 true JPS6242945Y2 (ja) | 1987-11-05 |
Family
ID=30068934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5854982U Granted JPS58161899U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 粉粒体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58161899U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5705638B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2015-04-22 | 大和製衡株式会社 | 被計量物供給装置 |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP5854982U patent/JPS58161899U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58161899U (ja) | 1983-10-28 |
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