JPS6242753A - Method and apparatus for producing fine powder - Google Patents
Method and apparatus for producing fine powderInfo
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- JPS6242753A JPS6242753A JP17746285A JP17746285A JPS6242753A JP S6242753 A JPS6242753 A JP S6242753A JP 17746285 A JP17746285 A JP 17746285A JP 17746285 A JP17746285 A JP 17746285A JP S6242753 A JPS6242753 A JP S6242753A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は材料を微細に分割された形に粉砕し供給するた
めの方法ならびに装置に関する。殊に、本発明は石炭を
粉砕し石炭の粉砕を炉の燃料に対する要求に適合させる
ための方法ならびに装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for grinding and dispensing materials into finely divided form. In particular, the invention relates to a method and apparatus for grinding coal and adapting the grinding of coal to the fuel requirements of a furnace.
過去において粉砕方法と分類装置について広範な種類の
ものが提案されてきた。それらのうちの成るものは粉砕
機を動かすために流体エネルギーを使用し−でいる。こ
れらのうち最も有効なものは大きな粒状の椙料がプレー
トもＬ＜は壁に向かつて投入され衝撃によって破砕され
る形式の粉砕機と、二つもしくはそれ以上の収斂する流
れによって粒子がお互い方向に投入されるような粉砕機
であった。しかしながら、衝撃方法による粉砕機はプレ
ートが急速に摩耗し、該プレート材質が粉砕される材料
と不本意にも飛沫同伴することが多く、また粉砕された
材料の大半は多くの所期の用途に使用するには不本意な
粗さとなるような困難さを伴っている。A wide variety of grinding methods and sorting devices have been proposed in the past. Some of them use fluid energy to power the mill. The most effective of these is a crusher in which large grains of raw material are thrown into a plate facing a wall and crushed by impact, and two or more converging streams force the particles toward each other. It was a crusher like the one used in However, crushers using the impact method wear the plates rapidly, the plate material often becomes inadvertently entrained with the material being crushed, and most of the crushed material is not used in many of the intended applications. It is difficult to use, resulting in undesirable roughness.
石炭は黄鉄鉱やその他の研摩性の不純物が含まれている
ために、特に１０ミクロンの（超微細な）範囲の粒子サ
イズに粉砕することは困難であるのが常であった。Coal has always been difficult to grind, particularly to particle sizes in the 10 micron (ultrafine) range, because of the presence of pyrite and other abrasive impurities.
そのため電力産業は超微細石炭を生産し、て石炭の燃料
としての効率を改善することが有利であるということを
認識するに至った。石炭はよシ完全に燃焼し、多くの熱
を発生し統御しやすい灰を発生させるであろう。電力産
業は、急速かつ激しい摩耗を蒙るような部品を動かすこ
とによって石炭が破砕されるような磨砕機よシも実用的
で実効的な磨砕機を常に模索してきた。そのような磨砕
機は摩擦、粉砕あるいは粉々に転回することを意味する
微粉砕工程によって理想的に石炭を破砕することができ
るであろう。As a result, the power industry has realized that it is advantageous to produce ultra-fine coal to improve the efficiency of coal as a fuel. Coal will burn completely, producing a lot of heat and producing ash that is easy to control. The power industry has always sought practical and effective attritors, such as those in which coal is crushed by moving parts that are subject to rapid and severe wear. Such a mill would ideally be able to crush coal by a pulverization process, meaning friction, crushing, or turning to pieces.
本発明は異なった産業においても使用することのできる
ような微細度を備えた粉末体を得ることができるような
方法と装置に関する。本発明は従来の市販装置と手順に
よって生産されるような粉末体よりもずつ七微細な形の
材料を多数提供することを可能にし、かつ、微細粉末体
をすこぶる効率的に生産することを可能にする。本発明
によって、従来微細粉末形による市販用生産が困難もし
くは不可能と考えられてきた材料の多くが微細に粉末化
された形に容易に生産することが可能となった。The present invention relates to a method and a device with which it is possible to obtain powder bodies with such a fineness that they can also be used in different industries. The present invention makes it possible to provide a larger number of finely shaped materials than powders as produced by conventional commercial equipment and procedures, and makes it possible to produce fine powders much more efficiently. Make it. The present invention has made it possible to easily produce many materials in finely powdered form, which were conventionally considered difficult or impossible to commercially produce in finely powdered form.
本発明は材料が徹底して効゛率的な方法で分類できるよ
うに流体圧を高度に効率的なやり方で使用することによ
って粉砕作業を実施するばあいを想定している。高度に
効率的な粉砕効果と高度に効率的な分類効果が両方とも
得られるような手順と手段が設けられることが望ましい
。The present invention contemplates carrying out comminution operations by using fluid pressure in a highly efficient manner so that materials can be sorted in a thorough and efficient manner. It is desirable that procedures and means be provided that provide both highly efficient comminution effects and highly efficient sorting effects.
本発明は、例えば貴金属を含有する鉱石を含む多くの異
なる種類の材料を効率的に粉砕できる効果を達成する目
的に向いている。こうして原料鉱石床から（金粉の如き
）かかる金属を抽出する作業は一層効率的になり費用上
実効的なものになる。The present invention is aimed at achieving the effect of efficiently crushing many different types of materials, including, for example, ores containing precious metals. The extraction of such metals (such as gold dust) from raw ore beds is thus made more efficient and cost effective.
本発明は黒鉛、タルク、白亜その他の柔い物質、殊に石
炭の如き粒子を互いに衝突させることによって粉砕する
ための手段を提供するものである。The present invention provides a means for comminuting particles such as graphite, talc, chalk and other soft materials, especially coal, by impacting them with each other.
流体によって運ばれた粒子の少なくとも二つの高圧の対
向噴流が互いに点火され幾百万もの衝突を創り出し、該
衝突によって磨砕もしくは微粉砕プロセスにおいて粒子
が破砕されるようにすることが望ましい。流体の流れは
該粒子全分類機へと搬送し該分類機は使用上望ましい分
子を分別し取り除き、その残りを回帰させて再び粉砕さ
せる。Preferably, at least two high pressure, opposing jets of particles carried by the fluid are ignited together to create millions of collisions that break up the particles in a grinding or comminution process. The fluid stream is conveyed to the whole particle classifier which separates and removes the molecules desired for use and returns the remainder for re-comminutement.
本発明の目的は広範な種類の固体材料が微粒子状に容易
に提供できるような方法と装置を提供することである。It is an object of the present invention to provide a method and apparatus by which a wide variety of solid materials can be easily provided in particulate form.
もう一つの目的は材料の粒子を連続的に破砕するための
方法と手段の改良されたものを提供することである。Another object is to provide improved methods and means for continuously crushing particles of material.
また、本発明の特殊な目的としてほぼ１０ミクロンの最
大もしくは平均粒子サイズを有する石炭が燃料源として
使用するために大量に容易に得ることができるような方
法と手段を提供することが含まれる。It is also a particular object of the present invention to provide methods and means by which coal having a maximum or average particle size of approximately 10 microns can be readily obtained in large quantities for use as a fuel source.
本発明による装置は、ガス渦流を形成して、粗い粒子を
外側方向へ駆動させることによって粒子を分離するサイ
クロンの形をした分類機全含んでいる。分類機の運転は
、系統がもし望むならば発電所やその他の大きな燃料ユ
ーザの作業施設と匹敵しうるように調節自在であるとと
が望ましい。The device according to the invention includes a classifier in the form of a cyclone which separates the particles by creating a gas vortex and driving the coarse particles outward. It is desirable that the operation of the classifier be adjustable so that the system, if desired, is comparable to power plants and other large fuel user operations.
ボイラもしくは炉の何れの制御も必要とされる石炭の供
給速度を調速することができるように設計されることが
望ましい。それ故、本発明は、発電所内において石炭の
粉砕が炉の燃料に対する要求と合致しているということ
を想定している。炉に対する要求が増大すると系統は粗
混合物の短い爆累発を許容するだめに燃料の流れが絶え
ず継続し炉炎の損失は生じない。炉の要求が低下すると
粉砕手段は石炭を再び循環させ微細な粒子をつくりだし
炉に燃料が過剰に装入される危険を回避させる。It is desirable that the control of either the boiler or the furnace be designed to regulate the required coal feed rate. The invention therefore envisages that within the power plant the crushing of coal is matched to the demand for furnace fuel. As demands on the furnace increase, the system allows for short bursts of coarse mixture so that fuel flow continues continuously and no loss of furnace flame occurs. When the demand on the furnace decreases, the crushing means recirculates the coal to create finer particles and avoid the risk of overcharging the furnace.
また、炉が閉鎖されたばあいに石炭を粉砕手段からおろ
して安全に貯蔵するための手段を同時に追加的に設ける
ことができる。At the same time, additional means can be provided for unloading the coal from the crushing means and safely storing it when the furnace is closed.
本発明によれば性能低下全防ぐだめの閉塞状態を報知す
るための手段と更に保守を報知する手段とを設けること
ができる。According to the present invention, it is possible to provide means for notifying the blockage state of the reservoir to prevent any deterioration in performance, and also means for notifying maintenance.
本発明の特長として、材料を微細に分割した形で供給す
る装置と方法が提供されるが、それは以下の行程からな
るものである。”
ａ）内部に粒状物質を連行した高速度の第一の流体の流
れを形成する。A feature of the present invention is to provide an apparatus and method for dispensing material in finely divided form, which comprises the following steps. ” a) forming a high velocity first fluid stream with particulate matter entrained therein;
ｂ）第２の高速ガス流を該第１の流体の流れと結合させ
、よシ粗い粒子を外側へ押しやることによって第一領域
内で不断のガス渦流を形成する。b) combining a second high velocity gas stream with the first fluid stream to create a continuous gas vortex within the first region by forcing coarser particles outward;
Ｃ）流体と連行粒子の回転運動を維持するように流体と
連行微細粒子を上部方向に撤去する。C) Removing the fluid and entrained fine particles in an upward direction so as to maintain the rotational motion of the fluid and entrained particles.
ｄ）粗い連行粒子と流体を多数の高速流体流を有する第
２領域へ通し流体どうしを結合させ、高速で運動してい
る粒子の衝突を惹き起こし、ｅ）該第２領域からその内
部に連行粒子を有する流体を撤去しα）の該第１流体流
を構成する。d) passing the coarse entrained particles and fluid into a second region having multiple high-velocity fluid streams to combine the fluids and causing collisions of the particles moving at high speed; and e) entraining them from the second region into the interior thereof. The fluid with particles is removed to constitute the first fluid stream of α).
渦流のスピードは第１流体流の速度よシも太きく、第２
ガス流の速度を制御するための手段が設けられているこ
とが望ましい。本発明によって流体と微粒子は出口を経
て第１領域から上部方向へ撤去され貯蔵領域（もしくは
燃料源としての発電所）へ向かい、連行された粗粒子は
下方向へ運動し第２領域内へはいシ再び粉砕される。The speed of the vortex is also higher than the speed of the first fluid flow, and the speed of the second
Preferably, means are provided for controlling the rate of gas flow. According to the invention, the fluid and fine particles are removed upwardly from the first region via the outlet and directed towards the storage region (or to the power plant as a fuel source), while the entrained coarse particles move downwards into the second region. It will be shattered again.
本発明の性質と目的をもつと十分に理解するために添付
図面と相俟って以下の詳細な説明を参照されたい。For a fuller understanding of the nature and objects of the invention, reference should be made to the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings.
第１図ないし第３図には模索された一つもしく奄
はそれ以上の高度に有利な結果が容易に得ることができ
るような種々の条件の下における諸行程の組合せもしく
は副次的組合せが示されている。Figures 1 to 3 show combinations or subcombinations of processes under various conditions such that one or more highly advantageous results can easily be obtained. It is shown.
鉱石や白亜、タルク、石炭その他から構成される供給用
粉末が供給ストックタンク１０内へ配置され螺旋ねじ１
２の如き周知の手段によって配管１１を経て、ガス流体
が粉末を分類手段１５内へ搬送する配管１３内へ通され
る。該分類手段は、後にもつと詳しく説明す・るように
粉末粒子を分別し、燃料として使用される石炭のような
所望の大きさの粒子を取り除き、その他の粗い粒子を流
れ内へ回帰させ粉砕させる。A supply powder consisting of ore, chalk, talc, coal, etc. is placed in a supply stock tank 10 and the helical screw 1
Via the line 11, a gaseous fluid is passed into the line 13 which conveys the powder into the sorting means 15 by known means such as 2. The classification means separates the powder particles, removing particles of a desired size, such as coal used as fuel, and returning other coarse particles to the stream for pulverization, as will be explained in more detail below. let
粉砕は、供給配管２０Ａ、２０Ｂによって粉砕領域２０
の微粉砕行程に入る。Grinding is carried out in the grinding area 20 by supply pipes 20A and 20B.
The process of pulverization begins.
粉砕領域は一対の対向ノズル２１Ａ、２１Ｂ’ｉ備え、
その内部に配管２０Ａ、２０Ｂからの供給物質が配管２
２Ａ、２２Ｂからの高速ガス流体の流れと共に導入され
互いに衝突することになるような区分室１９から構成さ
れている。流体の流れはそれらが他の粒子（もしくは粉
砕領域２０の壁）に対して衝突するときに粒子に対して
破砕効果もしくは破裂効果を及ぼすような高速で粉砕領
域２０内へ導入される。同時に、流体の高い相対運動の
ために望ましくない大きさの粒子は粉砕領域２０の内側
部分内へ投入されるか跳び入るかあるいはさもなければ
到達する。ガス流体の二つもしくはそれ以上の流れは多
数の粒子が神々の異なる方向へ動き続け、高速でしかも
大きな破砕もしくは破裂効果で互いに衝突することを可
能にする。The crushing area includes a pair of opposing nozzles 21A and 21B'i,
The supply material from the pipes 20A and 20B is inside the pipe 2.
It consists of compartments 19 which are introduced together with the high velocity gaseous fluid flows from 2A, 22B and end up colliding with each other. The fluid streams are introduced into the comminution zone 20 at such high velocity that they exert a crushing or bursting effect on the particles when they impinge on other particles (or the walls of the comminution zone 20). At the same time, due to the high relative motion of the fluids, particles of undesirable size are thrown into, jump into, or otherwise reach the inner part of the grinding region 20. Two or more streams of gaseous fluids allow a large number of particles to continue moving in different directions and collide with each other at high speeds and with large crushing or bursting effects.
相当な粉砕量と相当な分類量は常に発明が具体化される
特定の手順や装置にかかわらず本発明に従って得ること
ができるが、高度に効率的な粉砕効果と高度に有効な分
類効果を両方とも得るという一連の目的にとっては本質
的なことではない。Although substantial grinding volumes and substantial classification volumes can always be obtained in accordance with the present invention regardless of the specific procedure or apparatus in which the invention is embodied, it is possible to achieve both a highly efficient crushing effect and a highly effective classification effect. It is not essential to the set of objectives of obtaining both.
高度に改善された粉砕効果、高度に改善された分類効果
もしくはその両方を本発明によって得ることができるわ
けである。A highly improved milling effect, a highly improved sorting effect or both can be obtained with the present invention.
配管２ＯＡ、２０Ｂからノズル２１Ａ、２１Ｂによって
粉砕領域２０内へ導入されるガス流体は粉砕領域から出
口２３を経て供給配管１３内へ連行した粒子を搬送する
。高速運動は高エネルギーが配管２２Ａ、２２Ｂから導
入される結果維持される。等管１３内で流体と粒子は新
鮮な装入原料と結合されて分類機１５に入シ所期の粒子
を除去しよシ大きな粒子を再び循環させ更に粉砕する。The gaseous fluid introduced into the grinding region 20 by the nozzles 21A, 21B from the pipes 2OA, 20B transports the particles entrained from the grinding region via the outlet 23 into the supply pipe 13. High speed motion is maintained as a result of the high energy introduced through pipes 22A, 22B. In isotube 13 the fluid and particles are combined with a fresh charge and enter classifier 15 for removal of the desired particles and recirculation of larger particles for further comminution.
運転が継続する間材料はほぼ連続的に供給できるが、供
給物質内の一定の脈動量は任意の時点における供給貴が
十分に大きくない限り、また材量の間欠的供給間の時間
隔が循環装填内に相当な変化が生じる程の大きさでない
限シ有害でないのが普通である。While the material can be fed almost continuously during the duration of the operation, constant pulsations in the feed material cannot be achieved unless the feed rate at any point in time is sufficiently large, and the time intervals between intermittent feeds of material are cyclic. It is usually not harmful unless it is large enough to cause significant changes in the load.
導入された流れの速度は相当変化すそことができるが高
い速度でなければならない。かかる速度は高圧流体をノ
ズルに付与して例えば蒸気もしくは空気あるいは不活性
ガスの如きガス流体をノズルの噴射開口を経て釈放する
ことによって得ることができるのが普通である。石炭が
１０ミクロンの（極細の）範囲の粒子寸法にまで粉砕さ
れることになるような運転においては１立方インチあた
シタ０ポンドの圧力と７５０下の温度のもとにある高エ
ネルギー流体蒸気で導入することが適当であることが判
った。The velocity of the flow introduced can vary considerably but must be high. Such velocities are typically obtained by applying high pressure fluid to the nozzle and releasing a gaseous fluid, such as steam or air or an inert gas, through the nozzle's injection opening. In operations where the coal is to be comminuted to particle sizes in the 10 micron (very fine) range, high-energy fluid steam under pressures of 0 pounds per cubic inch and temperatures below 750° C. It was found that it was appropriate to introduce the
第４図に示す如く、分類手段１５はサイクロン管３０、
入口３１、出口３２、第二次ガス流入口３３、ガスノズ
ル３４およびハブ３５を備えた機械的サイクロンから構
成される。分類機の運転においてガスによって搬送さ、
れる粒子は入口３１を経て軸方向もしくは接線方向にサ
イクロン管へ進入する。独立の供給源からの２次ガスは
ガスノズル３４に進入し、不変の制御された渦流をサイ
クロン管内に誘導する目的で多数のほぼ接線方向の流体
噴流を提供する働きを行う。従来のサイクロンにおける
と同様に粒子は空力径（ａｅｒｏｄｙｎａｍｉｃｄｉａ
ｍｅｔｅｒ）に従って粒子を分離する外側方向に向いた
遠心力の作用を受ける。大きな空力径を有する分離され
た固体は下方向へ搬送される一方、渦流によって不十分
な影響しか受けない微細な粒子はサイクロン管の下方部
分で方向を逆転し、出口３２を経て出る。−次（粒子を
粗う）ガス流が渦流をつくシ出すように接線方向入口も
しくは羽根を使用する従来のサイクロンと異なって、本
分離機は高い連続的処理量で十分大きな微粒子分離量を
与える。この高い効率は広範囲の一次ガス流と固体装填
量について維持される。二次ガスの流れを制御すると、
−次ガス流のとは大半独立に分離渦流の回転速度も同時
に制御されるということが判る。As shown in FIG. 4, the classification means 15 includes a cyclone tube 30,
It consists of a mechanical cyclone with an inlet 31, an outlet 32, a secondary gas inlet 33, a gas nozzle 34 and a hub 35. conveyed by gas in the operation of the sorting machine,
The particles enter the cyclone tube axially or tangentially via the inlet 31. Secondary gas from an independent source enters the gas nozzle 34 and serves to provide a large number of generally tangential fluid jets for the purpose of inducing a constant, controlled vortex flow into the cyclone tube. As in conventional cyclones, the particles have an aerodynamic diameter.
It is subjected to an outwardly directed centrifugal force which separates the particles according to the meter. Separated solids with large aerodynamic diameters are transported downwards, while fine particles, which are insufficiently affected by the vortex, reverse direction in the lower part of the cyclone tube and exit via outlet 32. -Unlike traditional cyclones that use tangential inlets or vanes to swirl the (particle-coarse) gas stream out, this separator provides a sufficiently large particle separation with high continuous throughput. . This high efficiency is maintained over a wide range of primary gas flows and solids loadings. By controlling the flow of secondary gas,
It can be seen that the rotational speed of the separation vortex is simultaneously controlled almost independently of the -secondary gas flow.
系統内における圧力低下は同時に実効的な分散機でもあ
る二次流によって制御される。本発明による分類機を使
用すると閉塞の問題を生じさせないで広い範囲の一次ガ
ス流と固体の装填量にわたって高い効率を生じさせると
いうことが判った。The pressure drop in the system is controlled by a secondary flow which is at the same time an effective disperser. It has been found that the use of a classifier according to the invention produces high efficiencies over a wide range of primary gas flows and solids loadings without creating blockage problems.
それ故、本発明による分類機の重要な特長は一次ガス流
に対して渦流を付与する二次ガスノズル組成体であると
いうことが判る。このガス噴射作用は粒子をガス流から
隔離し、固体が管表面上に発生することを妨げ、系統が
閉塞する危険を除去する。It can therefore be seen that an important feature of the classifier according to the invention is the secondary gas nozzle arrangement which imparts a vortex to the primary gas flow. This gas injection action isolates particles from the gas stream, prevents solids from forming on the tube surfaces, and eliminates the risk of system blockages.
本発明の系統には共通の入口と出口を備えた一つもしく
はそれ以上の分類機を使用して収集された固体を一つも
しくはそれ以上の閉鎖したホッパ内へ排出することがで
きる。The system of the present invention may use one or more classifiers with common inlets and outlets to discharge collected solids into one or more closed hoppers.
二次ガス範囲は、３−７ ｐｓｉｇのばあい二次空気流
の１５−２０係、もしくは１５ ｐｓｉｇのばあい７−
１０％であることが望ましい。The secondary gas range is 15-20% of the secondary air flow at 3-7 psig or 7-20 at 15 psig.
It is desirable that it be 10%.
渦流の内側領域で材料は渦流の遠心作用によって類別さ
れ所定の寸法（それは極端に小さいばあ゛、いもある）
以上の粒子はすべて遠心作用により外側領域へ回帰する
。この領域内で材料が類別されると極く小さな粒子だけ
が出口を経て流体と共に搬送される結果になる。類別領
域内では極端に有効な類別効果が確保される。というの
は渦流が出口開口方向へ内側へ螺旋運動するので渦流の
高速回転が継続し、材料のノζツチが増加したりもしく
は逆作用（ｗｏｒｋ ｂａｃｋ） Ｌ最終的に渦流を過
装填し類別作用と干渉する可能性がないからである。In the inner region of the vortex, the material is sorted by the centrifugal action of the vortex and given a predetermined size (which may or may not be extremely small).
All of the above particles return to the outer region due to centrifugal action. Sorting the material within this region results in only very small particles being conveyed with the fluid through the outlet. An extremely effective classification effect is ensured within the classification area. This is because the vortex spirals inward toward the outlet opening, so the high-speed rotation of the vortex continues, increasing the number of materials or causing work back.Finally, the vortex is overloaded and the sorting effect occurs. This is because there is no possibility of interference.
空気、蒸気その他の適当なガス流を二次ガスとして使用
することができるが該二次ガスは任意の所望温度であっ
て差支えない。通常のばあい、二次ガス流は一次ガス流
体と同じである。Air, steam, or any other suitable gas stream may be used as the secondary gas, which may be at any desired temperature. In the normal case, the secondary gas flow is the same as the primary gas fluid.
かくして、相当変化するが基本的で新奇な発明着想を含
み高度に望ましい結果が効率的に得ることができるよう
な通常の発明手順と構成によってこれらは提供できると
いうことが判る。It can thus be seen that these can be provided by conventional inventive procedures and configurations which vary considerably, but which involve basic and novel inventive ideas, and which allow highly desirable results to be efficiently obtained.
上記方法を実施する上での一定の変更と、本発明を実施
するうえで上述の構造に一定の変更をその範囲から逸脱
せずに施すことができるから、上述の説明に含まれ添附
図面中に示された事項のすべては例解としての意味をも
つものであって本発明を限定する意味ではない。Certain modifications may be made to the above-described method and structure in the practice of the present invention without departing from the scope thereof, and are therefore included in the above description and shown in the accompanying drawings. All of the matters set forth in the following are meant to be illustrative and not intended to limit the invention.
第１図は本発明の系統の線図、
第２図は第１図の系統の正面図、
第３図は第１図の系統の側面図、
第４図は第１図の分類機の分解図
１０・・・供給ストックタンク、 １２・・・螺旋ねじ
１１．１３・・・配管、 １５・・・分類手段２
ＯＡ 、 ２０Ｂ・・・供給配管、 ２０・・・粉砕領
域２１Ａ、 ２１Ｂ・・・対向ノズル、 １９・・・区
分室３０・・・サイクロン管、 ３１・・・入口３
２・・・出口、 ３３・・・二次ガス流入
口３４・・・ガスノズル、 ３５・・・／％７’
ｔｕ
ＦＩＧ、 ２． ＦＩＧ
、 ３゜ＦＩＧ、４゜Fig. 1 is a diagram of the system of the present invention, Fig. 2 is a front view of the system shown in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the system shown in Fig. 1, and Fig. 4 is an exploded view of the classifier shown in Fig. 1. Figure 10... Supply stock tank, 12... Spiral screw 11.13... Piping, 15... Classification means 2
OA, 20B... Supply piping, 20... Grinding area 21A, 21B... Opposed nozzle, 19... Division chamber 30... Cyclone pipe, 31... Inlet 3
2... Outlet, 33... Secondary gas inlet 34... Gas nozzle, 35.../%7'
tu FIG, 2. FIG.
, 3゜FIG, 4゜
Claims (12)
し、 第一領域内に該第一流体流と共に第二ガス流によつて不
変ガス渦流を形成し粗い粒子を外側へ向つて駆動させる
ことによつて粒子を分離させ、流体と連行粒子の回転運
動を維持するような方法で該第一領域から上部方向へ流
体と連行微細粒子を撤退させ、 多数の高速流体流を有する第二領域へと下方向へ粗い連
行粒子と流体を通過させ高速で運動する粒子間の衝突を
惹き起こし、 粒子がその内部に連行された流体を該第二領域から撤退
させ該第一流体流を構成させる、 工程から成る微細粉末製造方法。(1) Forming a high-speed first fluid flow that entrains particulate matter inside, and forming an unchanging gas vortex in the first region together with the first fluid flow and a second gas flow to direct coarse particles outward. separating the particles by driving and withdrawing the fluid and the entrained fine particles upwardly from the first region in such a manner as to maintain rotational motion of the fluid and the entrained particles; passing the coarse entrained particles and fluid downwardly into two regions to cause collisions between the particles moving at high speed, causing the particles to withdraw the fluid entrained therein from the second region and reduce the flow of the first fluid; A method for producing fine powder consisting of the following steps:
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。2. The method of claim 1, wherein the velocity of the vortex is higher than the velocity of the first fluid stream.
とからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の方法。3. The method of claim 1, further comprising: (3) additionally feeding particulate material into the first fluid stream.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。(4) A method according to claim 1, characterized in that the velocity of the second gas flow is controlled to adjust the vortex flow.
方向へ撤去され、連行された粗粒子が該第二領域へ向か
つて下方向へ撤去されることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の方法。(5) The fluid and fine particles are withdrawn upwardly through an outlet in the first region, and the entrained coarse particles are directed downwardly toward the second region. The method described in Scope No. 1.
求の範囲第１項に記載の方法。(6) The method according to claim 1, wherein the granular material is coal.
請求の範囲第１項に記載の方法。7. The method of claim 1, wherein the first fluid stream is steam.
末製造装置が、その上方部分に入口手段と出口手段と、
その下方部分に固体排出手段を備えたハウジングから構
成される渦流室と、該ハウジングの出口部分の周囲に取
り付けられ高速ガス流体に渦流をつくり出させるハブと
ガスノズルから成るノズル組成体と、材料を該室内の渦
流に供給するために該入口へ連結させる手段と、該出口
と連絡し微細粒子とガス流体を撤退させる手段と、多数
の高速流体流を供給してその内部で高速に粒子を衝突さ
せ粉砕作用を行わせる手段を備えたハウジングから構成
される粉砕室と、該固体排出手段と連絡し材料を該粉砕
室内の該速度の流れ内へ供給する手段と、流体と粒子を
該粉砕室から該渦流室へ撤去させる手段とからなること
を特徴とする微細粉末製造装置。(8) A fine powder manufacturing device for providing material in finely divided form, comprising an inlet means and an outlet means in its upper part;
a vortex chamber consisting of a housing with solids evacuation means in its lower part; a nozzle assembly consisting of a gas nozzle and a hub mounted around the outlet section of the housing for creating a vortex in the high-velocity gaseous fluid; means connected to the inlet for supplying a vortex flow within the chamber; means communicating with the outlet for withdrawing fine particles and gaseous fluid; and means for supplying multiple high-velocity fluid streams to collide particles at high speed within the chamber. a grinding chamber comprising a housing having means for causing a grinding action; means in communication with the solids discharge means for supplying material into the velocity flow within the grinding chamber; and means for transporting fluids and particles into the grinding chamber. and means for removing fine powder from the vortex chamber.
給するための手段を含むことを特徴とする特許請求の範
囲第８項に記載の装置。9. The apparatus of claim 8, further comprising means for supplying material additionally to the fluid withdrawn from the grinding chamber.
それぞれが高速流体源と連絡した一対の入口と、それぞ
れのノズル組成体が各ノズル組成体から排出された流体
の直接の衝突を惹き起こすように配置されてその内部で
高速流体が該渦流室から排出された流れの一部と結合し
該粉砕室内へ供給される少なくとも一つのノズル組成体
と、該粉砕室から流体と材料を排出するための出口手段
を備えることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載
の装置。(10) the grinding chamber includes a housing having a pair of inlets each in communication with a source of high velocity fluid and a respective nozzle assembly for causing direct impingement of fluid ejected from each nozzle assembly; at least one nozzle assembly disposed within which a high-velocity fluid combines with a portion of the flow discharged from the swirl chamber and is delivered into the milling chamber; and for discharging fluid and material from the milling chamber. 9. A device according to claim 8, characterized in that it comprises outlet means of.
特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の装置。11. The apparatus of claim 8, further comprising means for controlling the secondary gas flow.
範囲第８項に記載の装置。(12) The apparatus according to claim 8, characterized in that it includes a high-velocity steam source.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17746285A JPS6242753A (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | Method and apparatus for producing fine powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17746285A JPS6242753A (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | Method and apparatus for producing fine powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242753A true JPS6242753A (en) | 1987-02-24 |
Family
ID=16031354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17746285A Pending JPS6242753A (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | Method and apparatus for producing fine powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242753A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228771A (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Convex surface grinding method for light connector |
| US4974663A (en) * | 1988-06-30 | 1990-12-04 | Ashida MFG. Co., Ltd. | Cross-circulating method and apparatus for autoclave |
| US6224004B1 (en) * | 1998-06-29 | 2001-05-01 | Minolta Co., Ltd. | Mill provided with partition within milling chamber |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17746285A patent/JPS6242753A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228771A (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Convex surface grinding method for light connector |
| US4974663A (en) * | 1988-06-30 | 1990-12-04 | Ashida MFG. Co., Ltd. | Cross-circulating method and apparatus for autoclave |
| US6224004B1 (en) * | 1998-06-29 | 2001-05-01 | Minolta Co., Ltd. | Mill provided with partition within milling chamber |
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