JPS6241117Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、複数孔が連続したスリツト状の孔
（以下続孔という）を穿孔する穿孔機に関し、特
に、続孔を穿孔可能に配置される複数のロツドに
単一の打撃装置で打撃を与える如く構成し、打撃
装置を小形化すると共に消費エネルギーを減少さ
せる。[Detailed description of the invention] This invention relates to a drilling machine that drills slit-shaped holes in which multiple holes are continuous (hereinafter referred to as continuous holes), and in particular, a single drill is applied to multiple rods that are arranged so as to be able to drill continuous holes. To make the striking device smaller and to reduce energy consumption.

トンネル掘さく工事等において、工事現場付近
に住宅その他既設の施設や構造物がある場合、発
破工法では、発破時の振動騒音等による環境問題
や、発破飛石に対する安全対策上、発破時間、発
破回数、１回の発破に使用する火薬量が厳しく規
制され、通常なら１回の発破で爆砕できる所を数
回に分けて発破を行ない掘さくしなければならな
い。さらに、火薬の使用が全く不可能とされる地
域では、ブレーカによる岩盤破砕作業を行なう場
合もあるが硬岩層の掘さくには非能率である。か
かる場合、続孔掘さくによれば破砕作業を効率的
に行うことができる。 During tunnel excavation work, etc., if there are houses or other existing facilities or structures near the construction site, the blasting method may be used to avoid environmental problems such as vibration and noise during blasting, and as a safety measure against flying stones, so the blasting time and number of blasts may be limited. The amount of gunpowder used in one blast is strictly regulated, and areas that would normally be blasted with one blast must be excavated in several blasts. Furthermore, in areas where the use of gunpowder is completely impossible, breakers are sometimes used to crush the rock, but this is inefficient for excavating hard rock layers. In such a case, the crushing work can be carried out efficiently by drilling a continuous hole.

また、発破に対する制限のない場合でも、掘さ
く断面の外周に沿つて続孔を穿孔し、これを自由
面として発破を行なえば、岩石の引張り破壊を利
用することとなり芯抜き発破より火薬量が少なく
てすみ、仕上面がよくなる利点がある。 Furthermore, even if there are no restrictions on blasting, if a continuous hole is drilled along the outer periphery of the excavation cross section and blasting is performed using this as a free surface, the tensile fracture of the rock will be utilized, and the amount of explosive will be lower than in core blasting. It has the advantage of requiring less and providing a better finished surface.

このような場合に使用するための続孔穿孔機と
しては、従来複数のさく岩機を一線上に配置し、
その各々のロツド先端に続孔穿孔可能なビツトを
取付けたものや、複数のさく岩機を前後にずらし
て配置したもの（特開昭57−116893号）が提案さ
れている。 Conventionally, a through-hole drilling machine used in such cases consists of multiple rock drills arranged in a line.
Proposals include one in which a bit capable of drilling a continuous hole is attached to the tip of each rod, and one in which a plurality of rock drills are arranged in a staggered manner (Japanese Patent Laid-Open No. 116893/1983).

しかしながら、前者では、隣接するビツト中心
の間隔がさく岩機の横幅より大となるため、続孔
形成のためにはビツト径を大とする必要があり、
従つて、大きな穿孔エネルギーを必要とする。後
者は、さく岩機を前後にずらして配置しているた
め、隣接するビツト中心の間隔が前者に比し若干
小さくはなつているが、さく岩機の横幅とロツド
径との和の1/2より小さくすることはできず、大
幅な穿孔エネルギーの減少は不可能である。ま
た、両者は、何れも複数のさく岩機を配置する形
式であるため、打撃装置部分が大形化し、さら
に、動力源からの配管本数も増加するため、操作
性が悪く、保守管理も面倒である。 However, in the former case, the distance between the centers of adjacent bits is larger than the width of the rock drill, so the diameter of the bit must be increased to form a continuous hole.
Therefore, large drilling energy is required. In the latter case, since the rock drill is shifted back and forth, the distance between adjacent bit centers is slightly smaller than in the former, but it is still 1/1 of the sum of the width of the rock drill and the rod diameter. It cannot be made smaller than 2, and a significant reduction in drilling energy is not possible. In addition, both systems have multiple rock drills installed, which increases the size of the impact device and increases the number of piping from the power source, making them difficult to operate and requiring troublesome maintenance. It is.

この考案は、続孔穿孔機における上記問題を解
決するものである。 This invention solves the above-mentioned problems in through-hole drilling machines.

而して、この考案の目的は、穿孔エネルギーを
大幅に低減することのできる続孔穿孔機を提供す
るにあり、また、この考案の目的は、打撃装置が
少さく、操作性の良い続孔穿孔機を提供するにあ
り、更に、この考案の目的は、振動、騒音等によ
る公害を防止するための無発破破砕作業を効率的
に実施可能とする続孔穿孔機を提供するにある。 Therefore, the purpose of this invention is to provide a through-hole drilling machine that can significantly reduce drilling energy, and the purpose of this invention is to provide a through-hole drilling machine that uses a small number of impact devices and has good operability. A further object of the present invention is to provide a through-hole drilling machine that can efficiently carry out non-explosion crushing work in order to prevent pollution caused by vibrations, noise, etc.

すなわち、この考案は、図示する実施例の如
く、続孔を穿孔可能に配置される複数本のロツド
２と、該ロツド２に回転を与える回転装置３と、
前記複数本のロツド２に打撃を与える単一の打撃
装置４とを具備する続孔穿孔機１に係る。 That is, this invention, as in the illustrated embodiment, includes a plurality of rods 2 arranged to be able to drill continuous holes, a rotation device 3 that rotates the rods 2,
This perforation machine 1 is provided with a single impact device 4 for impacting the plurality of rods 2.

以下、図示する実施例に基づいてこの考案を説
明する。 This invention will be explained below based on the illustrated embodiments.

第１図乃至第７図は、この考案の一実施例を示
しており、第１図、第２図は、続孔穿孔機の平面
図と側面図、第３図は、ロツド部分を拡大して示
す平面図、第４図は、第３図の−線断面図、
第５図は、続孔内におけるロツドの横断面図、第
６図は、回転装置の一部切欠平面図、第７図は、
打撃装置の一部を示す縦断面図である。 Figures 1 to 7 show an embodiment of this invention, Figures 1 and 2 are a plan view and a side view of the through-hole drilling machine, and Figure 3 is an enlarged view of the rod portion. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the rod in the continuous hole, FIG. 6 is a partially cutaway plan view of the rotating device, and FIG.
It is a longitudinal cross-sectional view showing a part of a striking device.

続孔穿孔機１は、複数本のロツド２、回転装置
３、及び打撃装置４を、ガイドシエル５上に装架
したものであり、送り装置６によつて前後進する
ことができる。 The continuous hole drilling machine 1 has a plurality of rods 2, a rotating device 3, and a striking device 4 mounted on a guide shell 5, and can be moved forward and backward by a feeding device 6.

ロツド２は、筒状体を並列接続し一体に形成し
たロツドガイド７に挿通されている。この実施例
では、ロツド２を５本２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，
２ｅ用いているが、この数は適宜選択することが
できる。各ロツド２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，
２ｅの先端には、夫々ビツト８，８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄ，８ｅが取付けられている。隣接するビ
ツト８は、前後に若干ずらして配置し、ビツト８
の径をロツド２の中心間隔よりやや大とすること
により続孔を穿孔できるようになつている。ロツ
ドガイド７は、ロツド２の略全長に亘りロツド２
を保持案内するものであり、その後端に繰粉排出
のためのフラツシング用流体を供給するスイベル
９が設けられている。このスイベル９は、ロツド
２の前方への抜出しを防止するロツドホルダを兼
用する。ロツドガイド７の内面とロツド２の外周
面間は、前端部のみ密接シールされ、中間部には
若干の隙間を設けてフラツシング流体の通路１０
を形成している。ビツト８及びロツド２の前端部
中心には、フラツシング孔１１，１２が穿設され
ており、ロツド２の連絡孔１３により通路１０と
連通されてフラツシング流体が供給される。１
４，１５はＵパツキンである。 The rod 2 is inserted through a rod guide 7 which is integrally formed by connecting cylindrical bodies in parallel. In this embodiment, there are five rods 2a, 2b, 2c, 2d,
2e is used, but this number can be selected as appropriate. Each rod 2, 2a, 2b, 2c, 2d,
Bits 8, 8a, 8b, and 8 are placed at the tip of 2e, respectively.
c, 8d, and 8e are attached. Adjacent bits 8 are arranged slightly shifted from front to back, and bits 8
By making the diameter of the rod slightly larger than the center spacing of the rods 2, a continuous hole can be bored. The rod guide 7 extends over almost the entire length of the rod 2.
A swivel 9 is provided at the rear end to supply flushing fluid for discharging the powder. This swivel 9 also serves as a rod holder that prevents the rod 2 from being pulled out forward. Only the front end is closely sealed between the inner surface of the rod guide 7 and the outer circumferential surface of the rod 2, and a slight gap is provided in the middle to form a flushing fluid passage 10.
is formed. Flushing holes 11 and 12 are bored in the centers of the front ends of the bit 8 and the rod 2, and are communicated with the passage 10 through a communication hole 13 of the rod 2, so that flushing fluid is supplied thereto. 1
4,15 is U Packkin.

回転装置３は、断面六角形のロツド２後端部が
挿着されたロツド２と同数のチヤツク１６，１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅと、チヤツ
ク１６を回転可能に保持するチヤツクホルダ１７
と、ギヤボツクス１８と、オービツトモータ１９
とで構成されている。チヤツク１６の外周上には
ギヤ２０が切られており、オービツトモータ１９
の出力軸２１の回転がギヤボツクス１８内に設け
られたギヤ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを介
してチヤツク１６に伝えられてロツド２に回転を
与える。 The rotating device 3 has the same number of chucks 16, 16 as the rods 2 into which the rear ends of the rods 2 having a hexagonal cross section are inserted.
a, 16b, 16c, 16d, 16e, and a chuck holder 17 that rotatably holds the chuck 16.
, gearbox 18, and orbit motor 19
It is made up of. A gear 20 is cut on the outer circumference of the chuck 16, and the orbit motor 19
The rotation of the output shaft 21 is transmitted to the chuck 16 through gears 21a, 21b, 21c, and 21d provided in the gear box 18, thereby imparting rotation to the rod 2.

打撃装置４は、フリーピストン２３を内装した
シリンダ２４の前方にフロントキヤツプ２５を連
設してシヤンクロツド２６を保持しており、シヤ
ンクロツド２６の前端には、タペツト２７が嵌着
されている。 The striking device 4 has a front cap 25 connected to the front of a cylinder 24 containing a free piston 23 to hold a shank rod 26, and a tappet 27 is fitted to the front end of the shank rod 26.

フリーピストン２３は、公知のさく岩機におけ
るピストンと同様に、シリンダ２４の前後室に交
互に切換供給される圧力流体により往復動を与え
られ、シヤンクロツド２６の後端面を打撃する。
シヤンクロツド２６は、フロントキヤツプ２５に
プレーンベアリング２８を介して摺動可能に保持
されており、小径部分２６ａに係合するようフロ
ントキヤツプ２５内側に装着されたハーフワツシ
ヤー３０で抜出しが防止される。タペツト２７
は、配置された複数本のロツド２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ，２ｅ全ての後端面を打撃することが可
能な幅を有しており、シヤンクロツド２６に与え
られた打撃は、タペツト２７を介して全てのロツ
ド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅに伝えられる。 The free piston 23 is given reciprocating motion by pressure fluid alternately supplied to the front and rear chambers of the cylinder 24, similar to the piston in a known rock drill, and strikes the rear end surface of the shank rod 26.
The shank rod 26 is slidably held by the front cap 25 via a plain bearing 28, and is prevented from being pulled out by a half washer 30 mounted inside the front cap 25 so as to engage with the small diameter portion 26a. Tappet 27
is a plurality of arranged rods 2a, 2b, 2
It has a width that allows it to hit the rear end surfaces of all the rods 2a, 2b, 2c, 2d, and 2e through the tappet 27. Reportedly.

この続孔穿孔機１は、通常、公知の作業台車に
俯仰旋回可能に設けられるブームの先端にガイド
シエル５を枢着して使用される。ロツドや打撃装
置を増設することも可能である。 This continuous hole drilling machine 1 is normally used with a guide shell 5 pivotally attached to the tip of a boom that is provided on a known working platform so as to be able to tilt up and down. It is also possible to add rods and striking devices.

穿孔の際には、ブームを移動させることにより
続孔穿孔機１を切羽面の所定場所に位置付けし、
ロツド２に打撃と回転とを与え、かつ、送り装置
６で前進させる。このとき、ロツド２は、一体に
形成されたロツドガイド７に略全長に亘り保持案
内されているため、孔曲りが生じ難い。 During drilling, the drill hole drilling machine 1 is positioned at a predetermined location on the face by moving the boom,
A blow and rotation are applied to the rod 2, and the rod 2 is moved forward by a feeding device 6. At this time, since the rod 2 is held and guided over substantially its entire length by the integrally formed rod guide 7, bending of the hole is less likely to occur.

繰粉排出用のフラツシング流体は、スイベル９
から流体の通路１０を通つてフラツシング孔１
１，１２から噴出され、ロツドガイド７と続孔内
壁２９との間から排出されるが、ロツドガイド７
と続孔内壁２９との隙間が少いので排出時の流速
が増加し、繰粉排出を良好に行うことができる。 The flushing fluid for discharging the powder is supplied by the swivel 9.
from the flushing hole 1 through the fluid passage 10
1 and 12 and is discharged from between the rod guide 7 and the inner wall 29 of the continuous hole.
Since there is a small gap between the inner wall 29 of the continuous hole and the inner wall 29 of the continuous hole, the flow velocity at the time of discharge increases, and the powder can be discharged satisfactorily.

上述の如く、この考案の続孔穿孔機は、複数本
のロツドに単一の打撃機構で打撃を与えるように
構成されているため、ロツドを近接して配置で
き、小径のビツトで続孔を穿孔することができ、
従つて穿孔エネルギーが大幅に低減される。 As mentioned above, the through-hole drilling machine of this invention is configured to strike multiple rods with a single striking mechanism, so the rods can be placed close together, making it possible to drill through holes with a small-diameter bit. can be perforated,
The drilling energy is therefore significantly reduced.

また、打撃装置が小形化され配管本数も少なく
なるため操作性が向上し保守管理が容易となる。
而して無発破破砕作業を効率的に実施可能とする
ことにより、掘さく工事における公害を防止する
ことができる。 Furthermore, since the impact device is made smaller and the number of piping is reduced, operability is improved and maintenance management becomes easier.
By making it possible to efficiently carry out blast-free crushing work, it is possible to prevent pollution during excavation work.

更に、上記実施例の如き続孔穿孔機によれば、
孔曲りを防止し、繰粉排出を容易にすることによ
り、掘さく能率が向上される。 Furthermore, according to the through-hole drilling machine as in the above embodiment,
By preventing hole bending and facilitating powder discharge, drilling efficiency is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図乃至第７図は、この考案の一実施例を示
しており、第１図は、続孔穿孔機の平面図、第２
図は、続孔穿孔機の側面図、第３図は、ロツド部
分を拡大して示す平面図、第４図は、第３図の
−線断面図、第５図は、続孔内におけるロツド
の横断面図、第６図は、回転装置の一部切欠断面
図、第７図は、打撃装置の一部を平す縦断面図で
ある。 図中、１は続孔穿孔機、２はロツド、３は回転
装置、４は打撃装置、５はガイドシエル、６は送
り装置、７はロツドガイド、８はビツト、９はス
イベル、２７はタペツトである。 1 to 7 show one embodiment of this invention, and FIG. 1 is a plan view of a through-hole drilling machine, and FIG.
The figure is a side view of the through-hole drilling machine, FIG. 3 is an enlarged plan view of the rod portion, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line -- in FIG. FIG. 6 is a partially cutaway sectional view of the rotating device, and FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a portion of the striking device. In the figure, 1 is a drilling machine, 2 is a rod, 3 is a rotating device, 4 is a striking device, 5 is a guide shell, 6 is a feeding device, 7 is a rod guide, 8 is a bit, 9 is a swivel, and 27 is a tappet. be.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 続孔を穿孔可能に配置される複数本のロツド
と、該ロツドに回転を与える回転装置と、前記
複数本のロツドに打撃を与える単一の打撃装置
とを具備する続孔穿孔機。 (2) 複数本のロツドが、筒状体を並列接続し一体
に形成したロツドガイドに挿通されている実用
新案登録請求の範囲第１項記載の続孔穿孔機。 (3) ロツドガイドが、後端部にロツドホルダ兼用
のスイベルを有する実用新案登録請求の範囲第
２項記載の続孔穿孔機。[Claims for Utility Model Registration] (1) A plurality of rods arranged to be able to drill through holes, a rotating device that rotates the rods, and a single striking device that impacts the plurality of rods. A through-hole drilling machine comprising: (2) The through-hole drilling machine according to claim 1, wherein a plurality of rods are inserted through a rod guide integrally formed by connecting cylindrical bodies in parallel. (3) The through-hole drilling machine according to claim 2, in which the rod guide has a swivel at its rear end that also serves as a rod holder.