JPS6238702A - Tandem rolling mill - Google Patents
Tandem rolling millInfo
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- JPS6238702A JPS6238702A JP17752185A JP17752185A JPS6238702A JP S6238702 A JPS6238702 A JP S6238702A JP 17752185 A JP17752185 A JP 17752185A JP 17752185 A JP17752185 A JP 17752185A JP S6238702 A JPS6238702 A JP S6238702A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- stand
- rolling mill
- ceramic
- stands
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野〕 本発明は、タンデム圧延機に関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of application of the invention) The present invention relates to a tandem rolling mill.
近年、圧延製品の板厚精度に対する要求は益々−厳しく
なってきている。長手方向の板厚精度に関へ
し゛ては、自動板厚制御装置(A G C)の発達によ
り、はぼ満足しうる段階に達している。また板幅方向の
板厚精度、すなわち形状や板クラウンに関しても、特公
昭50−19510号公報に見られるような、軸方向に
移動可能なロールを有する新型圧延機が開発され、かな
りの程度まで改善されるようになった。しかしながら、
現在でも板端部における急激な板厚減少、いわゆるエツ
ジドロップについては、何ら対策がなされていない状態
である。In recent years, requirements for plate thickness accuracy of rolled products have become increasingly strict. With the development of automatic plate thickness control (AGC), the accuracy of plate thickness in the longitudinal direction has reached a point where it is almost satisfactory. In addition, a new type of rolling mill with rolls movable in the axial direction, as seen in Japanese Patent Publication No. 50-19510, has been developed, and the thickness accuracy in the width direction, that is, the shape and crown of the plate, has been improved to a considerable extent. Now improved. however,
Even now, no countermeasures have been taken to prevent a sudden decrease in thickness at the edge of a plate, so-called edge drop.
かかるエツジドロップの部分は、最終製品とする段階で
は切り落さざる得す、歩留り低下の大きな原因となって
いた。Such edge drop portions have to be cut off at the stage of making the final product, which is a major cause of a decrease in yield.
エツジドロップの原因は、第2図に示すようなワークロ
ール11.12の接触変形である。一般に板幅方向の板
厚分布制御は、ロールのたわみを制御することによって
行われるが、エッジドロッ 1プのように局
部的で、かつ急激な板厚変化を補正するだけのたわみを
、第3図の如くワークロールに与えることは不可能であ
る。従ってエツジドロップを改善するには、ワークロー
ルの接触変形−2葎を小さくする以外になく、このため
にはロールの弾性率を大きくする必要がある。The cause of edge drops is contact deformation of the work rolls 11, 12 as shown in FIG. Generally, thickness distribution control in the sheet width direction is performed by controlling the deflection of the rolls. It is not possible to give a work roll such as Therefore, the only way to improve edge drop is to reduce the contact deformation -2 of the work roll, and for this purpose it is necessary to increase the elastic modulus of the roll.
1&f1.5 a ’)’)111(1)’)−’)°
−″”′″!1゛;タンデム圧延機のすべてのスタンド
に適用するこ :とが検討されている。セラ
ミックの弾性率は従来の鍛鋼ロールの1.5倍程度であ
り、これにより ミエッジドロップの大幅な
改善が期待できる。しか 署ト
し一方で、セラミック製ロールには次のような欠
:・点も存在する。第1は、価格が極めて高価に
なる点で、このため初期の投資額が大きくなり、生産コ
ストの上昇につながる。第2の点は靭性値が低い、言い
替えるともろいことである。これが原因となって、板幅
方向板厚制御のためのロールたわみも、限られた範囲で
しか行うことができず、板厚精度が十分得られない。さ
らに圧延荷重もあまり大きくできず、強圧下が難しいた
め、生産性も低下する。このように、タンデム圧延機の
すべてのスタンドにセラミック製ワークロールを使用す
ると、投資の割1こ効果が上らず問題となっていた。1&f1.5 a')')111(1)')-')°
−″″′″!1゛; Application to all stands of tandem rolling mills is being considered. The elastic modulus of ceramic is approximately 1.5 times that of conventional forged steel rolls, and this However, ceramic rolls have the following deficiencies:
:・There are also points. First, the price is extremely high, which increases the initial investment amount and leads to an increase in production costs. The second point is that the toughness value is low, in other words, it is brittle. Due to this, roll deflection for controlling the thickness in the width direction of the sheet can only be performed within a limited range, and sufficient sheet thickness accuracy cannot be obtained. Furthermore, the rolling load cannot be increased too much, and strong reduction is difficult, resulting in a decrease in productivity. As described above, when ceramic work rolls are used in all stands of a tandem rolling mill, there is a problem in that the investment is not very profitable.
本発明ばかかね難点を解背するためになされたもので、
その基本とするところは、タンデム圧延機のうち、セラ
ミックロールを使用するスタンドを特定することにある
。これにより、少ない投資額でセラミックロールの持つ
エツジドロップ改善能力を十分発揮させることを目的と
する。This invention was made in order to solve the problems,
The basis of this is to identify stands that use ceramic rolls among tandem rolling mills. The purpose of this is to fully utilize the edge drop improvement ability of ceramic rolls with a small investment amount.
次に本発明の基本となる事柄について説明する。 Next, the basics of the present invention will be explained.
エツジドロップに関する実験を種々行った結果、以下の
ような実験事実が判明した。As a result of conducting various experiments regarding Edge Drop, the following experimental facts were discovered.
i)エツジドロップの無い断面矩形材を、鋼製ロールで
圧延すると、1パスでエツジドロップが発生する。i) When a rectangular cross-sectional material with no edge drops is rolled with steel rolls, edge drops occur in one pass.
it)エツジドロップの大きい材料であっても、セラミ
ック製ロールで圧延すると、エツジドロップは軽減され
るが、この場合軽圧下で圧延する方が効果が大きい。it) Even if the material has a large edge drop, the edge drop can be reduced by rolling it with ceramic rolls, but in this case rolling under light pressure is more effective.
まず、i)の事実より、最終スタンドに鋼製ワークロー
ルを使用すると、それ以前にエツジドロップが低減され
ても、再び最終スタンドでエツジドロップ発生するため
、タンデム圧延機全体としてのエツジドロップ改善効果
が極めて小さくなる。First, based on the fact i), if a steel work roll is used in the final stand, even if edge drop has been reduced before, edge drop will occur again in the final stand, so the edge drop improvement effect for the tandem rolling mill as a whole will be improved. becomes extremely small.
従って、最終スタンドは少なくともセラミック製ワーク
ロールを使用する必要がある。次に3i)の事実より、
エツジドロップが大きくてもセラミック製ロールで改善
できるため、最終スタンド以前のスタンドには、特にセ
ラミック製ロールを使用する必要は無い。Therefore, the final stand must use at least a ceramic work roll. Next, from the fact of 3i),
Even if the edge drop is large, it can be improved with ceramic rolls, so there is no particular need to use ceramic rolls in the stands before the final stand.
以上のことから、本発明の実施例としては第1図の如き
ものが考えられる。第1図は圧延機1〜5より成る5ス
タンドのタンデム圧延機で、第1スタンド1及び第4ス
タンド4は、先に述べた軸方向移動可能な中間ロールを
有する新型6段圧延機であり、最終スタンド5にはセラ
ミック製ロール6.7が使用されている。第1.第4ス
タンドの6段圧延機では、小径のワークロールが使用で
きるため、強圧下が可能で、かつ形状制御性が優れてい
る。そこでまず第1スタンドにおいて、できるだけ強圧
下を行い、後段スタンドの負担を軽くする。第2.第3
スタンドは従来通りの圧延を行い、次に第4スタンドで
は形状、板クラウン制御を行って、所定の形状及び板ク
ラウンに仕上げる。最後に第5スタンドのセラミック製
ロールにより、エツジドロップ分のみの修正が可能な軽
圧下を加える。このようにして、形状な板クラウンを損
うことなく、エツジドロップの小さい製品を圧延するこ
とができる。Based on the above, an embodiment of the present invention as shown in FIG. 1 can be considered. Figure 1 shows a five-stand tandem rolling mill consisting of rolling mills 1 to 5, where the first stand 1 and the fourth stand 4 are the new 6-high rolling mill having the aforementioned axially movable intermediate rolls. , a ceramic roll 6.7 is used in the final stand 5. 1st. In the 6-high rolling mill of the fourth stand, small-diameter work rolls can be used, so strong rolling is possible and shape controllability is excellent. Therefore, first, apply pressure as strongly as possible on the first stand to lighten the burden on the subsequent stands. Second. Third
The stand performs conventional rolling, and then the fourth stand performs shape and plate crown control to finish the plate into a predetermined shape and plate crown. Finally, a light pressure is applied using the ceramic roll of the fifth stand, which allows only the edge drop to be corrected. In this way, a product with a small edge drop can be rolled without damaging the shaped plate crown.
以上説明したように本発明のよれば、少い投資で圧延製
品のエツジドロップを低減することができる。これによ
り、例えば板幅1000+mの材料で、従来両端部を2
0膿ずつ計40ff1切り落していたものが、切り落し
量を片側当りLoan以下とすることができ、従って歩
留りが従来96%を98%と向上させることができる。As explained above, according to the present invention, edge drops of rolled products can be reduced with a small investment. As a result, for example, with a material with a board width of 1000+ m, it is possible to
Although 0 pus was cut off in total of 40ff1, the amount of cut off per side can be reduced to less than Loan, and therefore the yield can be improved from 96% in the conventional method to 98%.
最後に1本発明は第1図に示す例のみに限定されるもの
ではなく、他にも変形が可能である6すなわち、5スタ
ンドに限らず、2スタンド以上のタンデム圧延機であれ
ば、最終スタンドをセラミックロールとすることにより
、前述と同様な効果を得ることができる。また圧延機の
形式についても特に限定されるものではなく、第1図に
示した6段圧延機や4段圧延機以外の圧延機を用いても
同様である。さらに、第1図では上下2本ともセラミッ
ク製ロールを用いているが、上下どちらか一方のみでも
、本発明の趣旨からはずれていることは言うまでもない
。Finally, the present invention is not limited to the example shown in FIG. By using a ceramic roll as the stand, the same effect as described above can be obtained. Further, the type of rolling mill is not particularly limited, and rolling mills other than the 6-high rolling mill and the 4-high rolling mill shown in FIG. 1 may be used. Further, in FIG. 1, both the upper and lower rolls are made of ceramic, but it goes without saying that using only one of the upper and lower rolls would deviate from the spirit of the present invention.
第1図は本発明の一実施例の構成図、第2図はエツジド
ロップの発生原因の説明図、第3図1まエツジドロップ
をワークロールたわみで修正した場合の説明図である。
1.4・・・6段圧延機、2,3・・・4段圧延機、5
゛°゛セラミツクロールを有する圧延機、6,7・・・
セラミック製ワークロール、8・・・圧延材、9,10
・・・リール。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the causes of edge drop, and FIG. 3 is an explanatory diagram of the case where edge drop (1) is corrected by work roll deflection. 1.4... 6-high rolling mill, 2, 3... 4-high rolling mill, 5
゛°゛Rolling mill with ceramic rolls, 6, 7...
Ceramic work roll, 8...rolled material, 9,10
···reel.
Claims (1)
とも1本のセラミック製ワークロールを使用したことを
特徴とするタンデム圧延機。A tandem rolling mill consisting of one or more rolling mills, characterized in that at least one ceramic work roll is used in the final stand.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17752185A JPS6238702A (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Tandem rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17752185A JPS6238702A (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Tandem rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6238702A true JPS6238702A (en) | 1987-02-19 |
Family
ID=16032367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17752185A Pending JPS6238702A (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Tandem rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6238702A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103191917A (en) * | 2012-01-05 | 2013-07-10 | 鞍钢股份有限公司 | Rolling process of high-strength cold-rolled strip steel |
JP2017060969A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Jfeスチール株式会社 | Cold tandem rolling mill and manufacturing method for high-strength cold-rolled steel plate |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP17752185A patent/JPS6238702A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103191917A (en) * | 2012-01-05 | 2013-07-10 | 鞍钢股份有限公司 | Rolling process of high-strength cold-rolled strip steel |
JP2017060969A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Jfeスチール株式会社 | Cold tandem rolling mill and manufacturing method for high-strength cold-rolled steel plate |
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