JPS6238114B2 - - Google Patents
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- JPS6238114B2 JPS6238114B2 JP10937278A JP10937278A JPS6238114B2 JP S6238114 B2 JPS6238114 B2 JP S6238114B2 JP 10937278 A JP10937278 A JP 10937278A JP 10937278 A JP10937278 A JP 10937278A JP S6238114 B2 JPS6238114 B2 JP S6238114B2
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- dressing
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- dressing roll
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒と
する砥石車をドレツシングするための方法および
装置に関するもので、その目的とするところは、
砥石車のドレツシングを簡単にしてかつ効率的に
行い得るようにしたことである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for dressing a grinding wheel using a hard material such as cubic boron nitride as abrasive grains, and its purpose is to:
The purpose is to simplify and efficiently dress the grinding wheel.
一般に立方晶窒化硼素等よりなる硬質の砥粒を
金属円板の外周面に層状に固着したCBN砥石車
を備えた研削盤においては、その砥石車をツルー
イング、ドレツシングする砥石修正装置が設けら
れる。ところで砥石車をドレツシングするために
従来においては、ステイツク砥石を砥石車に押し
当ててドレツシングする方法、あるいは砥石車と
ドレツシングロールとの間隙部に研削液中に混入
した遊離砥粒を供給してドレツシングする方法等
が実施されているが、前者の方法においてはステ
イツク砥石の消耗がはやく、ステイツク砥石を
屡々取り替えることを余儀なくされるとともに、
ドレツシング時間も長くかかる問題があり、また
後者の方法においては遊離砥粒供給用のポンプあ
るいはタンク等の設備が必要となり、高価なもの
となる問題がある。 Generally, a grinding machine equipped with a CBN grinding wheel in which hard abrasive grains made of cubic boron nitride or the like are adhered to the outer peripheral surface of a metal disk in a layered manner is provided with a grinding wheel correction device for truing and dressing the grinding wheel. By the way, in order to dress a grinding wheel, the conventional method is to press a fixed grinding wheel against the grinding wheel for dressing, or to supply free abrasive grains mixed in the grinding fluid into the gap between the grinding wheel and the dressing roll. However, in the former method, the stay grinding wheel wears out quickly, and the stay grinding wheel is forced to be replaced frequently.
There is also the problem that dressing time is long, and the latter method requires equipment such as a pump or tank for supplying free abrasive grains, which is expensive.
本発明は上述した従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、ステイツク砥石を砥石車に押し当てて
ドレツシングするとともに、砥石車により削られ
て遊離された砥粒をドレツシングロールによりバ
ツクアツプして砥石車をドレツシングするように
した効果的な方法および装置を提供せんとするも
のである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and involves dressing a standing grindstone by pressing it against the grinding wheel, and backing up the abrasive grains that have been ground and released by the grinding wheel using a dressing roll. It is an object of the present invention to provide an effective method and apparatus for dressing a grinding wheel.
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図および第２図において、１０は研削盤のベ
ツドを示し、このベツド１０上にはトラバーステ
ーブル１１が摺動可能に載置され、このテーブル
１１上にスイベルテーブル１２が旋回調整可能に
固着されている。スイベルテーブル１２上には主
軸台１３と心押台１４が所定の間隔を存して設置
されている。またベツド１０上には砥石台１５が
前記トラバーステーブル１１の移方向と直交する
方向に進退可能に載置され、この砥石台１５に立
方晶窒化硼素よりなる硬質の砥粒をアルミニウム
円板の外周面に層状に固着したCBN砥石車１６
が回転可能に支承され、この砥石車１６は砥石台
１５上に設置された図略の砥石駆動モータにより
矢印方向に回転駆動されるようになつている。砥
石台１５の側面には砥石車１６を覆う砥石カバー
１７が固着され、この砥石カバー１７内の上部に
工作物Ｗの研削時および砥石車１６のツルーイン
グ時にクーラントを供給するクーラントノズル１
８が取付けられている。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
In FIGS. 1 and 2, 10 indicates the bed of the grinding machine. A traverse table 11 is slidably placed on this bed 10, and a swivel table 12 is fixed to the table 11 so as to be able to rotate. has been done. A headstock 13 and a tailstock 14 are installed on the swivel table 12 with a predetermined distance therebetween. Further, a grindstone head 15 is placed on the bed 10 so as to be able to advance and retreat in a direction perpendicular to the direction of movement of the traverse table 11, and hard abrasive grains made of cubic boron nitride are placed on the grindstone head 15 around the outer circumference of an aluminum disk. CBN grinding wheel 16 adhered to the surface in layers
The grinding wheel 16 is rotatably supported, and the grinding wheel 16 is driven to rotate in the direction of the arrow by an unillustrated grinding wheel drive motor installed on the grinding wheel head 15. A grinding wheel cover 17 that covers the grinding wheel 16 is fixed to the side surface of the grinding wheel head 15, and a coolant nozzle 1 is provided in the upper part of the grinding wheel cover 17 for supplying coolant when grinding the workpiece W and when truing the grinding wheel 16.
8 is installed.
前記主軸台１３には固定軸２０が固定され、こ
の固定軸２０の先端にセンタ２１が嵌着されてい
る。固定軸２０の外周には駆動プーリ２２が回転
可能に軸承され、この駆動プーリ２２の先端にリ
ング部材２４を介して駆動面板２５が固着されて
いる。駆動プーリ２２は主軸台１３上に設置され
た正逆転可能な駆動モータ２３にベルト伝動装置
を介して連結されている。一方、前記心押台１４
にはラム２６が進退可能に嵌装され、このラム２
６の先端にセンタ２７が嵌着されている。 A fixed shaft 20 is fixed to the headstock 13, and a center 21 is fitted to the tip of the fixed shaft 20. A drive pulley 22 is rotatably supported on the outer periphery of the fixed shaft 20, and a drive face plate 25 is fixed to the tip of the drive pulley 22 via a ring member 24. The drive pulley 22 is connected to a drive motor 23 installed on the headstock 13 and capable of forward and reverse rotation via a belt transmission device. On the other hand, the tailstock 14
A ram 26 is fitted in the ram 26 so that it can move forward and backward.
A center 27 is fitted to the tip of the 6.
砥石車１６をツルーイング、ドレツシングする
ために、前記両センタ２１，２７間にツルーイン
グ車３０およびドレツシングロール３１を一体的
に取付けた支持軸３２が支持されるようになつて
いる。かかるツルーイング車３０は鉄製円板の外
周面にダイヤモンド粒体を層状に固着してなり、
その巾はツルーイング抵抗を小さくするために砥
石車１６の研削巾よりも相当小さくしてある。ま
たドレツシングロール３１は鋳物等のハードメタ
ルからなり、その巾は砥石車１６の研削巾とほぼ
同一にしてある。両センタ２１，２７間に支持さ
れた支持軸３２は前記駆動面板２５より連結金具
３３を介して回転が伝えられるが、砥石車１６を
ツルーイングする場合にはツルーイング車３０を
砥石車１６と同一方向（矢印Ａ方向）に回転せし
めるべく、また砥石車１６をドレツシングする場
合にはドレツシングロール３１を砥石車１６と反
対方向（矢印Ｂ方向）に回転せしめるべく、前記
駆動モータ２３の回転方向が変換される。 In order to truing and dressing the grinding wheel 16, a support shaft 32 on which a truing wheel 30 and a dressing roll 31 are integrally attached is supported between the two centers 21 and 27. Such a truing wheel 30 is made by fixing diamond grains in a layer on the outer peripheral surface of an iron disc.
Its width is made considerably smaller than the grinding width of the grinding wheel 16 in order to reduce truing resistance. The dressing roll 31 is made of hard metal such as cast metal, and its width is approximately the same as the grinding width of the grinding wheel 16. Rotation is transmitted to the support shaft 32 supported between both centers 21 and 27 from the drive face plate 25 via the connecting fitting 33, but when truing the grinding wheel 16, the truing wheel 30 is moved in the same direction as the grinding wheel 16. In order to rotate the dressing roll 31 in the direction opposite to the grinding wheel 16 (in the direction of arrow B), and in order to rotate the dressing roll 31 in the direction opposite to that of the grinding wheel 16 (in the direction of arrow B), the rotation direction of the drive motor 23 is converted.
しかしながら、ドレツシングロール３１（ツル
ーイング車３０）のセンタ２１，２７間支持は、
本発明にとつて何ら重要な事項ではなく、これら
をテーブル１２上等に独立的に設置するようにし
てもよい。 However, the support between the centers 21 and 27 of the dressing roll 31 (truing wheel 30) is
These are not important matters for the present invention, and they may be installed independently on the table 12 or the like.
前記砥石カバー１７の上部前面には支持ブラケ
ツト３５が固設され、このブラケツト３５にリン
ク部材３６の一端が枢軸３７を介して砥石軸線と
平行な面内で揺動可能に枢着されている。リンク
部材３６の先端には砥石ホルダ３８の一端が枢軸
３９を介して砥石軸線と直角な面内で揺動可能に
枢着され、このホルダ３８の先端部にＡ系のステ
イツク砥石４０が保持されている。かかるステイ
ツク砥石４０はホルダ３８に突設された操作レバ
ー４１を操作する作業者により砥石車１６とドレ
ツシングロール３１との間に近傍する位置におい
て砥石車１６の外周面に押し当てられ、砥石車１
６をドレツシングするようになつており、しかも
砥石車１６により削られて遊離されたステイツク
砥石４０の砥粒が前記ドレツシングロール３１に
よりバツクアツプされて砥石車１６をドレツシン
グするようになつている。しかしてステイツク砥
石４０は通常第１図の２点鎖線で示すように砥石
車１６の外周面より離間した位置に保持される。 A support bracket 35 is fixed to the upper front surface of the grindstone cover 17, and one end of a link member 36 is pivotally connected to the bracket 35 via a pivot 37 in a plane parallel to the grindstone axis. One end of a grindstone holder 38 is pivotally attached to the tip of the link member 36 via a pivot 39 so as to be able to swing in a plane perpendicular to the grindstone axis, and an A-type stake grindstone 40 is held at the tip of the holder 38. ing. The stay grinding wheel 40 is pressed against the outer circumferential surface of the grinding wheel 16 at a position near between the grinding wheel 16 and the dressing roll 31 by an operator who operates an operating lever 41 protruding from the holder 38. car 1
Moreover, the abrasive grains of the stay grindstone 40 which have been ground and released by the grinding wheel 16 are backed up by the dressing roll 31 to dress the grinding wheel 16. Thus, the stake grindstone 40 is normally held at a position spaced apart from the outer peripheral surface of the grindstone wheel 16, as shown by the two-dot chain line in FIG.
次に上述した構成におけるツルーイング・ドレ
ツシング動作について説明する。 Next, the truing and dressing operations in the above-described configuration will be explained.
研削サイクルによつて工作物の研削精度が悪化
すると、砥石車１６をツルーイングおよびドレツ
シングするべく、両センタ２１，２７間にツルー
イング車３０およびドレツシングロール３１を取
付けた支持軸３２を支持させ、この支持軸３２に
固着した連結金具３３を駆動面板２５に係合させ
る。しかる状態で駆動モータ２３を正転起動して
駆動面板２５を介してツルーイング車３０を砥石
車１６と同一方向（矢印Ａ方向）に回転させると
ともに、クーラントノズル１８よりクーラントを
供給させる。続いて手動操作によりトラバーステ
ーブル１１を移動させるとともに、砥石台１５を
前進させてツルーイング車３０を砥石車１６に対
して第２図の２点鎖線に示す関係位置に位置決め
する。次いでトラバーステーブル１１を第２図の
右方に所定量トラバースさせると、砥石車１６の
外周面がツルーイング車３０によりツルーイング
される。 When the grinding accuracy of the workpiece deteriorates due to the grinding cycle, in order to truing and dressing the grinding wheel 16, a support shaft 32 to which a truing wheel 30 and a dressing roll 31 are attached is supported between both centers 21 and 27, A connecting fitting 33 fixed to this support shaft 32 is engaged with the drive face plate 25. In this state, the drive motor 23 is started to rotate normally, and the truing wheel 30 is rotated in the same direction as the grinding wheel 16 (in the direction of arrow A) via the drive face plate 25, and coolant is supplied from the coolant nozzle 18. Subsequently, the traverse table 11 is moved by manual operation, and the grinding wheel head 15 is advanced to position the truing wheel 30 at a relative position shown by the two-dot chain line in FIG. 2 with respect to the grinding wheel 16. Next, when the traverse table 11 is caused to traverse a predetermined amount to the right in FIG. 2, the outer peripheral surface of the grinding wheel 16 is trued by the truing wheel 30.
砥石車１６のツルーイングが終了すると、駆動
モータ２３を今度は逆転起動してドレツシングロ
ール３１を砥石車１６と反対方向（矢印Ｂ方向）
に回転させるとともに、トラバーステーブル１１
を移動させてドレツシングロール３１を砥石車１
６と整列する位置に位置決めする。次いで砥石台
１５を前進させて砥石車１６をドレツシングロー
ル３１との間に微少量の間隙Ｄを形成する位置に
位置決めする。この間隙Ｄは砥石車１６がドレツ
シングロール３１に軽く接触する位置まで砥石台
１５を前進させ、しかる後砥石台１５を一定量後
退させることによつて容易に形成し得る。 When the truing of the grinding wheel 16 is completed, the drive motor 23 is started in reverse, and the dressing roll 31 is moved in the opposite direction to the grinding wheel 16 (in the direction of arrow B).
The traverse table 11
to move the dressing roll 31 to the grinding wheel 1.
Position it in line with 6. Next, the grinding wheel head 15 is moved forward to position the grinding wheel 16 at a position where a slight gap D is formed between the grinding wheel 16 and the dressing roll 31. This gap D can be easily formed by advancing the grinding wheel head 15 to a position where the grinding wheel 16 lightly contacts the dressing roll 31, and then retracting the grinding wheel head 15 by a certain amount.
しかる状態で操作レバー４１をかんでステイツ
ク砥石４０を砥石車１６の外周面に押し当てる
と、このステイツク砥石４０によつて砥石車１６
がドレツシングされ、しかも砥石車１６により削
られて遊離されたステイツク砥石４０の砥粒がド
レツシングロール３１と砥石車１６との間隙部に
侵入され、この遊離砥粒はドレツシングロール３
１によりバツクアツプされて砥石車１６の硬質砥
粒を保持するボンドに喰い付いてそれを削り取
り、硬質砥粒をボンドより突出させるように砥石
車１６をドレツシングする。 In this state, when the operating lever 41 is pressed and the stick grinding wheel 40 is pressed against the outer peripheral surface of the grinding wheel 16, the grinding wheel 16 is pressed by the stick grinding wheel 40.
The abrasive grains of the stuck whetstone 40 that have been dressed and are ground and released by the grinding wheel 16 enter the gap between the dressing roll 31 and the grinding wheel 16, and these free abrasive grains are removed by the dressing roll 3.
The grinding wheel 16 is dressed so that the hard abrasive grains backed up by 1 are bitten into the bond holding the hard abrasive grains of the grinding wheel 16 and scraped off, and the hard abrasive grains protrude from the bond.
このようにして砥石車１６はステイツク砥石４
０と、ドレツシングロール３１によりバツクアツ
プされるステイツク砥石４０の砥粒との両作用に
よつてきわめて効率的にドレツシングされ、しか
もドレツシングロール３１の砥石車１６と逆方向
回転によつてステイツク砥石４０より脱落された
砥粒が砥石車１６とドレツシングロール３１との
間に侵入しやすくなることから、効果的なドレツ
シングが行い得るようになる。 In this way, the grinding wheel 16 is connected to the stand grinding wheel 4.
0 and the abrasive grains of the staple grinding wheel 40 backed up by the dressing roll 31, dressing is carried out extremely efficiently. Since the abrasive grains dropped from the grinding wheel 40 easily enter between the grinding wheel 16 and the dressing roll 31, effective dressing can be performed.
以上述べたように本発明は、立方晶窒化硼素等
の硬質材料を砥粒とする砥石車にステイツク砥石
を押し当ててドレツシングするとともに砥石車に
より削られたステイツク砥石の砥粒をドレツシン
グロールによりバツクアツプして砥石車をドレツ
シングするようにした方法および装置であるの
で、砥石車のドレツシングがきわめて効率的に行
い得るようになり、しかもステイツク砥石の消耗
が少なく、かつまた簡単な構成でドレツシングが
行えるようになる等の特徴がある。 As described above, the present invention involves dressing by pressing a stay grindstone against a grinding wheel whose abrasive grains are made of a hard material such as cubic boron nitride, and dressing the abrasive grains of the stay grindstone shaved by the grinding wheel with a dressing roll. Since this method and device dress the grinding wheel by backing up the grinding wheel, it is possible to dress the grinding wheel extremely efficiently, and the wear of the grinding wheel is small, and the dressing can be performed with a simple structure. There are features such as being able to do it.
第１図は本発明の実施例を示す研削盤の一部断
面した側面図、第２図は第１図の−線に沿つ
て切断した拡大断面図である。
１１，１２……テーブル、１５……砥石台、１
６……砥石車、２３……駆動モータ、３１……ド
レツシングロール、４０……ステイツク砥石。
FIG. 1 is a partially sectional side view of a grinding machine showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. 11, 12...Table, 15...Whetstone stand, 1
6... Grinding wheel, 23... Drive motor, 31... Dressing roll, 40... Stay grinding wheel.
Claims (1)
石車にドレツシングロールを微少な間隙を有して
対向させ、このドレツシングロールと前記砥石車
との間隙部の近傍において前記砥石車にステイツ
ク砥石を押し当てて砥石車をドレツシングし、こ
の砥石車により削られて遊離したステイツク砥石
の砥粒を前記ドレツシングロールと砥石車との間
隙部に侵入させ、この遊離砥粒をドレツシングロ
ールによりバツクアツプして砥石車をドレツシン
グするようにした砥石車のドレツシング方法。 ２ 砥石台に回転可能に軸承された立方晶窒化硼
素等の硬質材料を砥粒とする砥石車と、この砥石
車に押し当てられ砥石車をドレツシングするステ
イツク砥石と、このステイツク砥石の近傍におい
て前記砥石車と微少な隙間を有して回転可能に支
持され前記ドレツシングによつてステイツク砥石
より遊離した砥粒を砥石車との間隙部でバツクア
ツプするドレツシングロールと、このドレシング
ロールを前記砥石車と反対の方向に回転駆動する
駆動モータとによつて構成したことを特徴とする
砥石車のドレツシング装置。[Scope of Claims] 1. A dressing roll is opposed to a grinding wheel whose abrasive grains are made of a hard material such as cubic boron nitride, with a small gap therebetween, and the gap between the dressing roll and the grinding wheel is Dressing the grinding wheel by pressing a stay grinding wheel against the grinding wheel in the vicinity of the grinding wheel, and allowing abrasive grains of the stay grindstone which are cut and released by the grinding wheel to enter a gap between the dressing roll and the grinding wheel. A method for dressing a grinding wheel in which the loose abrasive grains are backed up by a dressing roll to dress the grinding wheel. 2. A grinding wheel whose abrasive grains are made of a hard material such as cubic boron nitride, which is rotatably supported on a grinding wheel head, a stay grindstone that is pressed against this grinding wheel and dresses the grind wheel, and the above-mentioned grinding wheel in the vicinity of this stay grindstone. A dressing roll is rotatably supported with a small gap between the dressing roll and the grinding wheel, and backs up abrasive grains released from the staple grinding wheel by the dressing in the gap between the dressing roll and the grinding wheel. and a drive motor that rotates in the opposite direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10937278A JPS5537259A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Dressing method and device for grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10937278A JPS5537259A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Dressing method and device for grinding wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5537259A JPS5537259A (en) | 1980-03-15 |
| JPS6238114B2 true JPS6238114B2 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=14508557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10937278A Granted JPS5537259A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Dressing method and device for grinding wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5537259A (en) |
-
1978
- 1978-09-06 JP JP10937278A patent/JPS5537259A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5537259A (en) | 1980-03-15 |
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