JPS6237163A - 液滴吐出装置 - Google Patents
液滴吐出装置Info
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- JPS6237163A JPS6237163A JP17657085A JP17657085A JPS6237163A JP S6237163 A JPS6237163 A JP S6237163A JP 17657085 A JP17657085 A JP 17657085A JP 17657085 A JP17657085 A JP 17657085A JP S6237163 A JPS6237163 A JP S6237163A
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- ink
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 7
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035485 pulse pressure Effects 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はインクジェット方式のプリンタに係り、詳し
くはインクを発射する液滴吐出装置に関するものである
。
くはインクを発射する液滴吐出装置に関するものである
。
（従来技術）
従来、この種の液滴吐出装置には第７図に示すように液
体溜め１から供給されたインクが充填されている加圧室
２の壁面に発熱素子３を設け、その発熱素子３の発熱に
よって生じる熱にてインクの一部を急速に気化させ、そ
の圧力を利用してインクを吐出させるようにしたものが
あった。
体溜め１から供給されたインクが充填されている加圧室
２の壁面に発熱素子３を設け、その発熱素子３の発熱に
よって生じる熱にてインクの一部を急速に気化させ、そ
の圧力を利用してインクを吐出させるようにしたものが
あった。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この液滴吐出装置は発熱素子３がインク流路
中に露出していることから、インク中に顔料等が含まれ
ている場合、発熱気化を繰り返すうちにその顔料等が固
形化して発熱素子３周辺に堆積し吐出口の目づまりを起
して液滴吐出装置の寿命を短くする原因ともなっていた
。
中に露出していることから、インク中に顔料等が含まれ
ている場合、発熱気化を繰り返すうちにその顔料等が固
形化して発熱素子３周辺に堆積し吐出口の目づまりを起
して液滴吐出装置の寿命を短くする原因ともなっていた
。
この発明の目的は前記問題点を解決するために、吐出口
の目づまりを防止し寿命の長い液滴吐出装置を提供する
にある。
の目づまりを防止し寿命の長い液滴吐出装置を提供する
にある。
（発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記目的を達成するために、吐出口を備える
とともにその液補給側を液体溜めに連結してなる液体小
室に対し弾性部材にて仕切られた加圧室を設け、その加
圧室に電気的絶縁性でかつ揮発性の液体を貯留させると
ともに同液体を気化させる気化器を配設した液滴吐出装
置をその要旨とするものである。
とともにその液補給側を液体溜めに連結してなる液体小
室に対し弾性部材にて仕切られた加圧室を設け、その加
圧室に電気的絶縁性でかつ揮発性の液体を貯留させると
ともに同液体を気化させる気化器を配設した液滴吐出装
置をその要旨とするものである。
（作用）
気化器が加圧室内の電気的絶縁性でかつ揮発性の液体を
気化させると体積膨張が起り、その体積膨張によって弾
性部材を介して液体小室は加圧される。この加圧に基づ
いて液体小室内の液体は吐出口から吐出される。
気化させると体積膨張が起り、その体積膨張によって弾
性部材を介して液体小室は加圧される。この加圧に基づ
いて液体小室内の液体は吐出口から吐出される。
又、加圧室は液体小室に対し弾性部材にて仕切られてい
るため、直接、液体小室内の液体は前記気化器に触れる
ことはない。
るため、直接、液体小室内の液体は前記気化器に触れる
ことはない。
（実施例）
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。
明する。
第１図において、液体小室１１は連結管１２を介して液
体溜め１３から液体としてのインク１４が補給されるよ
うになっている。液体小室１１の下面には加圧室１５が
形成され、加圧室１５は弾性部材としてのゴム製のダイ
ヤフラム１６にて液体小室１１に対して密閉隔離されて
いる。
体溜め１３から液体としてのインク１４が補給されるよ
うになっている。液体小室１１の下面には加圧室１５が
形成され、加圧室１５は弾性部材としてのゴム製のダイ
ヤフラム１６にて液体小室１１に対して密閉隔離されて
いる。
前記加圧室１５には電気的絶縁性でかつ揮発性の液体１
７が貯留しているとともに、気化器としての発熱体１８
が保護膜１９にてシールドされた状態で配設され、加熱
電源２０のパルス電圧をこの発熱体１８に印加させるこ
とによって、発熱体１８で発熱するようになっている。
７が貯留しているとともに、気化器としての発熱体１８
が保護膜１９にてシールドされた状態で配設され、加熱
電源２０のパルス電圧をこの発熱体１８に印加させるこ
とによって、発熱体１８で発熱するようになっている。
この発熱に基づいて加圧室１５内の液体１７が気化し体
積１服が起り、その体積膨張により前記ダイヤフラム１
６を上方に押し上げ前記液体小室１１に同パルス圧力を
伝達する。そして、このパルス圧力によって、液体小室
１１内のインク１４の適量が吐出口１１ａから吐出され
ることになる。
積１服が起り、その体積膨張により前記ダイヤフラム１
６を上方に押し上げ前記液体小室１１に同パルス圧力を
伝達する。そして、このパルス圧力によって、液体小室
１１内のインク１４の適量が吐出口１１ａから吐出され
ることになる。
そして、加熱電源２０の電源が切れ発熱が休止すると、
加圧室１５に発生した熱は装置全体に拡散していくこと
により同加圧室１５内の温度は低下し先に気化したガス
は再び液化する。その結果、加圧室１５内の圧力は下が
って前記上方に押し上げられていたダイヤフラム１６を
元の状態に戻し次の発熱を持つことになる。このダイヤ
スラム１６の復帰に基づいて液体小室１１内の圧力が低
下することになり、その圧力低下によって吐出孔１１ａ
から吐出した吊だけ液体溜め１３からインク１４の補給
がなされる。
加圧室１５に発生した熱は装置全体に拡散していくこと
により同加圧室１５内の温度は低下し先に気化したガス
は再び液化する。その結果、加圧室１５内の圧力は下が
って前記上方に押し上げられていたダイヤフラム１６を
元の状態に戻し次の発熱を持つことになる。このダイヤ
スラム１６の復帰に基づいて液体小室１１内の圧力が低
下することになり、その圧力低下によって吐出孔１１ａ
から吐出した吊だけ液体溜め１３からインク１４の補給
がなされる。
なお、本実施例では前記加熱電源２０からのパルス電圧
の振幅及び持続時間を制御することにより、液体小室１
１に伝達される圧力の大きさ及び持続時間、すなわち、
吐出するインク１４の量及び吐出速度を制御することが
できるようになっている。
の振幅及び持続時間を制御することにより、液体小室１
１に伝達される圧力の大きさ及び持続時間、すなわち、
吐出するインク１４の量及び吐出速度を制御することが
できるようになっている。
前記液体小室１１の基端補給側の液補給通路１１ｂ上に
は逆止弁２１が配設されている。逆止弁２１は第２図及
び第３図に示すように複数個の孔２２を形成した円板２
３にて構成されていて、その孔２２を液体溜め１３側に
いく程その内径が拡開するようにテーバ状に形成してい
る。従って、円板２３の孔２２を流れるインク１４の圧
力損失特性により、液体溜め１３にあるインクはスムー
スに液体小室１１側に流れ、反対に液体小室１１にある
インク１４は液体溜め１３側に流れ難くなる。
は逆止弁２１が配設されている。逆止弁２１は第２図及
び第３図に示すように複数個の孔２２を形成した円板２
３にて構成されていて、その孔２２を液体溜め１３側に
いく程その内径が拡開するようにテーバ状に形成してい
る。従って、円板２３の孔２２を流れるインク１４の圧
力損失特性により、液体溜め１３にあるインクはスムー
スに液体小室１１側に流れ、反対に液体小室１１にある
インク１４は液体溜め１３側に流れ難くなる。
その結果、液体小１１１に伝達されてくるパルス圧力は
その一部の圧力が同液体小室１１内のインク１４の一部
を液体溜め１３に向って逆流させる力となろうとするが
、逆止弁２１により逆流が規制されるため、全てインク
吐出のためのエネルギーに消費されることになる。
その一部の圧力が同液体小室１１内のインク１４の一部
を液体溜め１３に向って逆流させる力となろうとするが
、逆止弁２１により逆流が規制されるため、全てインク
吐出のためのエネルギーに消費されることになる。
反対に、前記ダイヤフラム１６が元の状態に復帰したと
きにおける液体溜め１３から液体小室１１へのインク１
４の補給はスムースに行なわれることになる。
きにおける液体溜め１３から液体小室１１へのインク１
４の補給はスムースに行なわれることになる。
このように、本実施例では前記加圧室１５に電気的絶縁
性でかつ揮発性の液体を充填して実施したので、液体の
気化による体積膨張は非常に大きいことから微弱な加熱
エネルギーでも充分な圧力を発生させることができ消費
電力を低く押えることができるとともに、ひいては装ｄ
の小形化を図ることができる。
性でかつ揮発性の液体を充填して実施したので、液体の
気化による体積膨張は非常に大きいことから微弱な加熱
エネルギーでも充分な圧力を発生させることができ消費
電力を低く押えることができるとともに、ひいては装ｄ
の小形化を図ることができる。
又、加圧室１５は液体小室１１に対しダイヤフラム１６
にて密閉隔離して、発熱体１８をインク１４に触れない
ようにだので、従来のようにインク１４中に顔料等が含
まれている場合において液滴吐出装置の寿命を縮める原
因となっていた発熱気化によって顔料等を固形化させる
といった虞はないく、液滴吐出装置の寿命を縮めること
はない。
にて密閉隔離して、発熱体１８をインク１４に触れない
ようにだので、従来のようにインク１４中に顔料等が含
まれている場合において液滴吐出装置の寿命を縮める原
因となっていた発熱気化によって顔料等を固形化させる
といった虞はないく、液滴吐出装置の寿命を縮めること
はない。
しかも、本実施例では液体小室１１と液体溜め１３との
間に逆止弁２１を設けたことにより、インク１４が液体
溜め１３に向って逆流することはなく、液体小室１１に
加えられる圧力は全て吐出のためのエネルギーに消費さ
れるため、液体小室１１に加える圧力に対する吐出量、
吐出速度が容易に判断でき、インク１４の吐出量、吐出
速度等を容易に制御することができる。
間に逆止弁２１を設けたことにより、インク１４が液体
溜め１３に向って逆流することはなく、液体小室１１に
加えられる圧力は全て吐出のためのエネルギーに消費さ
れるため、液体小室１１に加える圧力に対する吐出量、
吐出速度が容易に判断でき、インク１４の吐出量、吐出
速度等を容易に制御することができる。
さらに、本実施例ではダイヤフラム１６はゴム製なので
、この液滴吐出装置を多数個組合わせて印字ヘッドを構
成した場合、１つの液滴吐出装置おけるダイヤフラム１
６の振動が隣接する他の液滴吐出装置に伝わる事はなく
、その振動で他の液滴吐出装置おいて液体小室１１に充
填されているインク１４が吐出口１１ａからにじみ出る
といった虞はない。
、この液滴吐出装置を多数個組合わせて印字ヘッドを構
成した場合、１つの液滴吐出装置おけるダイヤフラム１
６の振動が隣接する他の液滴吐出装置に伝わる事はなく
、その振動で他の液滴吐出装置おいて液体小室１１に充
填されているインク１４が吐出口１１ａからにじみ出る
といった虞はない。
又、本実施例では２枚の円板２３を併設して逆止弁２１
を構成したが、これに限定されるものではなくその枚数
を適宜増減させて実施してもよい。
を構成したが、これに限定されるものではなくその枚数
を適宜増減させて実施してもよい。
この場合、枚数を増加したときにはインク１４の逆流を
より効果的に阻止することができる。
より効果的に阻止することができる。
又、逆止弁２１を第４図及び第５図に示す逆止弁２１に
代えて実施してもよい。この逆止弁２１は複数の貫通孔
２４ａを透設してなる円形の弁座２４と前記各貫通孔２
４ａの一側を閉じるリード部２５ａを中心方向に延出し
てなる環状の薄板弁体２５とから構成されていて、弁座
２４が液体溜め１３側にくるように配設させている。そ
して、弁座２４側すなわち液体溜め１３側から液体小室
１１側にインク１４が流れる場合には弁座２４の貫通孔
２４ａを流れるインク１４は薄板弁体２５のリード部２
５ａを浮き上がらせて容易に液体小室１１側に流れる。
代えて実施してもよい。この逆止弁２１は複数の貫通孔
２４ａを透設してなる円形の弁座２４と前記各貫通孔２
４ａの一側を閉じるリード部２５ａを中心方向に延出し
てなる環状の薄板弁体２５とから構成されていて、弁座
２４が液体溜め１３側にくるように配設させている。そ
して、弁座２４側すなわち液体溜め１３側から液体小室
１１側にインク１４が流れる場合には弁座２４の貫通孔
２４ａを流れるインク１４は薄板弁体２５のリード部２
５ａを浮き上がらせて容易に液体小室１１側に流れる。
反対に、液体小室１１側のインク１４はリード部２５ａ
にて弁座２４の貫通孔２４ａが塞がれるので液体溜め１
３側には流れないことになる。
にて弁座２４の貫通孔２４ａが塞がれるので液体溜め１
３側には流れないことになる。
又、第６図に示すように、加圧室１５において前記発熱
体１８の下側に冷却体３１を配設して実施してもよい。
体１８の下側に冷却体３１を配設して実施してもよい。
冷却体３１はベルチェ効果を応用した電子冷却体であっ
て、前記発熱体１８が発熱しているとき、すなわち電［
３２から電圧が印加されているときには動作せず、発熱
体１８が休止しているとき冷却動作するように１！源３
２から電圧が印加されるように駆動制御されるようにな
っている。
て、前記発熱体１８が発熱しているとき、すなわち電［
３２から電圧が印加されているときには動作せず、発熱
体１８が休止しているとき冷却動作するように１！源３
２から電圧が印加されるように駆動制御されるようにな
っている。
この場合、発熱体１８にて発生した熱はこの冷却体３１
によって強制的に冷却されるので、気化したガスの液化
が速く行なわれ次の加圧のための発熱作動を速く実行さ
せることができ、駆動速度の通い液滴吐出装置を作り出
すことができる。
によって強制的に冷却されるので、気化したガスの液化
が速く行なわれ次の加圧のための発熱作動を速く実行さ
せることができ、駆動速度の通い液滴吐出装置を作り出
すことができる。
なお、前記実施例では電気的絶縁性でかつ揮発性の液体
１７を気化させるのに、電気的に発熱する発熱体１８を
使用したが、これに限定されるものではなく、要は液体
１７を気化させるものであればよく。従って、例えば加
圧室１５に放電電極を配設しその放電電極間で放電を起
させ、その放電によって発生する熱を利用して液体１７
を気化させるようにしてもよい。
１７を気化させるのに、電気的に発熱する発熱体１８を
使用したが、これに限定されるものではなく、要は液体
１７を気化させるものであればよく。従って、例えば加
圧室１５に放電電極を配設しその放電電極間で放電を起
させ、その放電によって発生する熱を利用して液体１７
を気化させるようにしてもよい。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば、吐出口を備え
るとともにその液補給側を液体溜めに連結してなる液体
小室に対し弾性部材にて仕切られた加圧室を設け、その
加圧室に電気的絶縁性でかつ揮発性の液体を貯留させる
とともに同液体を気化させる気化器を配設したので、吐
出口の目づまりを防止し液滴吐出装置の寿命を延ばすこ
とができる効果を有する。
るとともにその液補給側を液体溜めに連結してなる液体
小室に対し弾性部材にて仕切られた加圧室を設け、その
加圧室に電気的絶縁性でかつ揮発性の液体を貯留させる
とともに同液体を気化させる気化器を配設したので、吐
出口の目づまりを防止し液滴吐出装置の寿命を延ばすこ
とができる効果を有する。
第１図はこの発明を具体化した液滴吐出装置の側断面図
、第２図は逆止弁の正面図、第３図は同じく逆止弁の側
断面図、第４図は逆止弁の別例を示す正面図、第５図は
同じく逆止弁の側断面図、第６図はこの発明の液滴吐出
装置の別例を示す側断面図、第７図は従来の液滴吐出装
置の断面図である。 図中、１１は液体小室、１１ａは吐出口、１３は液体溜
め、１４はインク、１５は加圧室、１６はダイヤフラム
、１７は液体、１８は発熱体、２０は加熱電源、２１は
逆止弁、３１は冷却体である。 特許出願人 株式会社 豊田自動ｌｌ１機製作所服
部 秀 三 代 理 人 弁理士 恩 １） 博
宣第１図 第７図
、第２図は逆止弁の正面図、第３図は同じく逆止弁の側
断面図、第４図は逆止弁の別例を示す正面図、第５図は
同じく逆止弁の側断面図、第６図はこの発明の液滴吐出
装置の別例を示す側断面図、第７図は従来の液滴吐出装
置の断面図である。 図中、１１は液体小室、１１ａは吐出口、１３は液体溜
め、１４はインク、１５は加圧室、１６はダイヤフラム
、１７は液体、１８は発熱体、２０は加熱電源、２１は
逆止弁、３１は冷却体である。 特許出願人 株式会社 豊田自動ｌｌ１機製作所服
部 秀 三 代 理 人 弁理士 恩 １） 博
宣第１図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吐出口を備えるとともにその液補給側を液体溜めに
連結してなる液体小室に対し弾性部材にて仕切られた加
圧室を設け、その加圧室に電気的絶縁性でかつ揮発性の
液体を貯留させるとともに同液体を気化させる気化器を
配設した液滴吐出装置。 ２、気化器は発熱体である特許請求の範囲第１項に記載
の液滴吐出装置。 ３、発熱体は保護膜でシールドされているものである特
許請求の範囲第２項に記載の液滴吐出装置。 ４、液体小室の液補給側には逆止弁が備えられているも
のである特許請求の範囲第１項に記載の液滴吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657085A JPS6237163A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | 液滴吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657085A JPS6237163A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | 液滴吐出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237163A true JPS6237163A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=16015868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17657085A Pending JPS6237163A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | 液滴吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237163A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497906U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-25 | ||
| JPH0614206U (ja) * | 1990-12-28 | 1994-02-22 | 株式会社新潟鉄工所 | アスファルトプラント |
| US6126272A (en) * | 1997-01-15 | 2000-10-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ink spraying device for print head |
| US6331050B1 (en) * | 1995-04-14 | 2001-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head and method in which a movable member is provided between flow paths, one path joining a common chamber and ejection orifice, the other, having a heat generating element |
| US6554383B2 (en) | 1996-07-12 | 2003-04-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head and head cartridge capable of adjusting energy supplied thereto, liquid ejecting device provided with the head and head cartridge, and recording system |
-
1985
- 1985-08-10 JP JP17657085A patent/JPS6237163A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497906U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-25 | ||
| JPH0614206U (ja) * | 1990-12-28 | 1994-02-22 | 株式会社新潟鉄工所 | アスファルトプラント |
| JPH0640644Y2 (ja) * | 1990-12-28 | 1994-10-26 | 株式会社新潟鉄工所 | アスファルトプラント |
| JPH0640643Y2 (ja) * | 1990-12-28 | 1994-10-26 | 株式会社新潟鉄工所 | アスファルトプラント |
| US6331050B1 (en) * | 1995-04-14 | 2001-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head and method in which a movable member is provided between flow paths, one path joining a common chamber and ejection orifice, the other, having a heat generating element |
| US6554383B2 (en) | 1996-07-12 | 2003-04-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejecting head and head cartridge capable of adjusting energy supplied thereto, liquid ejecting device provided with the head and head cartridge, and recording system |
| US6126272A (en) * | 1997-01-15 | 2000-10-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ink spraying device for print head |
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