【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
に産業上の利用分野】
この発明は、ビデオディスクプレー＼ア、コンパクトデ
ィスクプレーヤ等に使用する光学式ピックアップ装置に
於て対物レンズを揺動可能に支持するサスペンションば
ねの構造に関するものである。
に発明のｍ要】
光学式ピックアップ装置に於て、フォーカス制御１１お
よびトラッキング制御を行なうために対物レンズを４組
のサスペンションばねにより１ヱ動可能に支持し、その
各サスペンションばねを、平行に配置された？！２敗の
板状導体とこれらの板状導体の間に充填された粘弾性体
から成るダンプ材とによりぞれぞれ構成し、ダンプ材に
より各板状導体の共振を減衰させることによりサスペン
ションばねに発生する不要な共振を抑制りるようにした
ちのである。
Ｋ従来の技術】
従来、光学式ピックアップ装置に於て、対物レンズをそ
の両側にそれぞれ２組ずつ設けたサスペンションばねに
より揺動可能に支持し、対物レンズに固定したフォーカ
スコイルおよびｈラッキングコイルを駆動して対物レン
ズを光軸に平行に移動させ、フ４−ノＪス制９１１ Ｊ
Ｊよびトラツー１−ング制御を行なうようにしたものが
知られている。
ところが、そのようなものに於ては、ずべてのサスペン
シコンばねが特定の周波数で共振しこれが原因で再１（
ｆｉ号に雑音が混じるという欠点があった。
Ｉｆ明が解決しようとでる問題点］
この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良すること
であり、サスペンシコンばねの共振を抑制し再生信号へ
の悪影響を防止するようにした光学式ピックアップ装置
を捉供することである。
Ｋ問題点をＦｉ’ｉ’決Ｊるだめの手段】上記の目的を
達成ザるため、この発明の光学式ピックアップ装置は、
平行に配置された′ｆｒ１数の板状導体とこれらの根状
導体の間に充填された粘弾性体から成るダンプ材とによ
りそれぞれ構成された４組のサスペンションばねを備え
、対物レンズの両側に上下に間隔を置いて平行にそれぞ
れ２組ずつ配置した前記サスペンションばねにより対物
レンズを揺動可能に支持するようにしている。
Ｋ作用】
このようにしたことにより、各リスペンションばねを構
成する複数の板状導体の間に充填されたダンプ材が各板
状導体の共成を減衰させるから、サスペンションばねに
不要な共振が発生しにくく再生信号への悪影響を防止す
ることができる。
Ｋ実施例】
この発明の実施例である光学式ピックアップ装置につい
て、図面を参照しながら説明する。
第１図は、その平面図および正面図であり、また、第２
図は、そのアクチュエータ９を一体に組み込んだベース
１０を取り除いたところを示す平面図（一部所面図）で
ある。
光・７式ピックアップ装置は、ボディ１に組み込まれた
レーデ−ダイオード２、グレーティング３、板プリズム
４、コリメータレンズ５、三角プリズム６、マルチレン
ズ７およびフォトディテクタ８、それにベース１０に組
み込まれたアクチュエータ９により構成されている。
第３図は、その光路を示す説明図であり、同一平面上に
表示するため、三角プリズム６、対物レンズ９ａおよび
ディスクＤは、同図に於て左右方向の光軸を中心に９０
°捻った状態で示されている。
レーザーダイオード２から発射されたレーザ−ビームは
、板プリズム４および三角プリズム６で反射され対物レ
ンズ９ａで絞られて光学式ピックアップ装置の上側に位
置するディスクＤの信号記録面に収束され、ここで記録
４４月により変調された反射光が再び三角プリズム６で
反射され、板プリズム４およびマルチレンズ７を通過す
ることににり非点収差を与えられフォトディテクタ８に
導かれている。
板プリズム４は、平行平面を備えたガラス板の一方の面
に金属薄膜のハーフミラ−４ａを形成したちのであり、
光軸に対してほぼ４５°傾斜して配置され、レーザーダ
イオード２から発射されたレーザービームはこのハーフ
ミラ−４ａにより三角プリズム６に向レプで反射され、
また、逆に三角プリズム６から送られたくディスクＤの
イ３号記録面により変調された）反射光は板プリズム４
を透過しマルチレンズ７に送られる。
ディスクＤの信号記録面からの反射光は、板プリズム４
を透過する際に非点収差を与えられる。
マルチレンズ７は、凹レンズとシリンダーレンズとを組
み合せたものであり、透過光に対して（板プリズム４と
異なる方向の）非点収差を与えるとと６に（その位置を
光軸方向に移動させることにより）透過光の収束位置を
変化させる。
フォトディテクタ８は、直交プる２直線により分割され
た４ｇの光検知素子から成るフォーカス検出器およびそ
の両側に配置された１対のトラッキング検出器により構
成され、これら両検出器の検出信号が対物レンズ９ａの
駆動制御用の信号としてアクチュエータ９に入力されて
いる。
板プリズム４およびマルチレンズ７によりθえられる非
点収差を合成した非点収差の発生する方向が、フォトデ
ィテクタ８のフォーカス検出器の感度が最大となる方向
４向くように設定され、また、ディスクＤの記録トラッ
クの影が７４−カス検出に及ぼす影費を排除するため、
記録トラックの方向がフォーカス検出器の一方の分割線
の方向と一致するように設定されている。
板プリズム４を透過した光束がフォトディテクタ８に正
しく入（ト）するよう、マルチレンズ７の光軸方向の位
置および光軸に直交する平面内の位置を調節することに
より（フォトディテクタ８を固定したままで）光軸合往
および焦点調整を行なうようになっている。
第４図は、マルチレンズ７の支持機構を示したものであ
り、マルチレンズ７は、円周方向に満７８を有するレン
ズスリーブ７ｂ内に固定され、このレンズスリーブ７ｂ
が一対のπ部７Ｃを協えたレンズへ−ス７ｄ内にその軸
方向に摺動１ｉＪｆｆｉにかつ回転しないように支持さ
れている。
レンズベース１ｄは、第２図に示されるように、その一
対の内部ＩＣをボディ１の位置決め部１ａと弾性を有す
るベース押え１ｂとにより挾持され、これにより光軸に
直交する平面内ぐ移動可能に支持されている。
レンズベース７ｄの内部７Ｃは、その先端がボディ１の
両側に形成された窓１ｃｋ、ｆｉれぞれ臨んでいて、光
軸合せの際には、このｇｌｃから冶具を使用して翼部７
Ｃを挟持し光軸に直交する平面内で位置調整を行なう。
また、焦点調整の際には、ボディ１およびレンズベース
７ｄの裏面に形成された穴から偏芯ビンを挿入し、この
偏芯ピンをレンズスリーブ７ｂの溝７ａに係合させて回
動することによりレンズスリーブ１ｂの光軸方向の位置
を変化させて調節する。
板プリズム４は、（のハーフミラ−４ａを設BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the structure of a suspension spring that swingably supports an objective lens in an optical pickup device used in a video disc player, a compact disc player, or the like. Summary of the Invention In an optical pickup device, an objective lens is movably supported by four sets of suspension springs in order to perform focus control 11 and tracking control, and each suspension spring is arranged in parallel. Was it done? ! Each of the suspension springs is made up of two plate-shaped conductors and a dump material made of a viscoelastic material filled between these plate-shaped conductors, and the damp material damps the resonance of each plate-shaped conductor. This is to suppress unnecessary resonance that occurs in the Conventionally, in an optical pickup device, an objective lens is swingably supported by two sets of suspension springs provided on each side of the objective lens, and a focus coil and a racking coil fixed to the objective lens are driven. to move the objective lens parallel to the optical axis, and
A device that performs J and touring control is known. However, in such a device, all the suspension springs resonate at a specific frequency, which causes the re-1 (
There was a drawback that noise was mixed into the fi signal. [Problems to be Solved by If Ming] The purpose of the present invention is to improve the drawbacks of the above-mentioned conventional devices, and to provide an optical pickup that suppresses the resonance of the suspensicon spring and prevents an adverse effect on the reproduced signal. It is to acquire and provide equipment. [Means for resolving the problems] In order to achieve the above object, the optical pickup device of the present invention has the following features:
Four sets of suspension springs are provided, each consisting of a number of 'fr1 plate-like conductors arranged in parallel and a damping material made of a viscoelastic material filled between these root-like conductors, on both sides of the objective lens. The objective lens is swingably supported by the suspension springs, which are arranged vertically in two sets in parallel at intervals. [K effect] By doing this, the damping material filled between the plurality of plate-shaped conductors constituting each suspension spring attenuates the coexistence of each plate-shaped conductor, thereby preventing unnecessary resonance from occurring in the suspension spring. This is less likely to occur and can prevent adverse effects on the reproduced signal. K Embodiment An optical pickup device which is an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view and a front view thereof, and FIG.
The figure is a plan view (partial view) showing the state where the base 10 in which the actuator 9 is integrated is removed. The optical 7-type pickup device includes a radar diode 2, a grating 3, a plate prism 4, a collimator lens 5, a triangular prism 6, a multi-lens 7 and a photodetector 8 built into a body 1, and an actuator 9 built into a base 10. It is made up of. FIG. 3 is an explanatory diagram showing the optical path. In order to display on the same plane, the triangular prism 6, objective lens 9a, and disk D are arranged at 90 degrees centering on the optical axis in the left and right direction in the figure.
° Shown in a twisted position. The laser beam emitted from the laser diode 2 is reflected by the plate prism 4 and the triangular prism 6, focused by the objective lens 9a, and focused on the signal recording surface of the disk D located above the optical pickup device. The reflected light modulated by the recording medium is again reflected by the triangular prism 6, passes through the plate prism 4 and the multi-lens 7, is given astigmatism, and is guided to the photodetector 8. The plate prism 4 has a half mirror 4a made of a thin metal film formed on one side of a glass plate with parallel planes.
The laser beam emitted from the laser diode 2, which is arranged at an angle of about 45 degrees with respect to the optical axis, is reflected by the half mirror 4a toward the triangular prism 6.
In addition, conversely, the reflected light (modulated by the No. 3 recording surface of the disc D) sent from the triangular prism 6 is reflected from the plate prism 4.
The light passes through and is sent to the multi-lens 7. The reflected light from the signal recording surface of the disk D passes through the plate prism 4.
Astigmatism is applied when passing through the light. The multi-lens 7 is a combination of a concave lens and a cylindrical lens, and provides astigmatism (in a direction different from that of the plate prism 4) to the transmitted light. (by) changing the convergence position of transmitted light. The photodetector 8 is composed of a focus detector consisting of a 4g photodetector element divided by two orthogonal lines, and a pair of tracking detectors placed on both sides of the focus detector, and the detection signals of these detectors are transmitted to the objective lens. The signal 9a is input to the actuator 9 as a drive control signal. The direction in which the astigmatism generated by combining the astigmatism obtained by the plate prism 4 and the multi-lens 7 is set to face the direction 4 in which the sensitivity of the focus detector of the photodetector 8 is maximum, and the disk D In order to eliminate the shadow cost caused by the shadow of the recording track on the detection of 74- dregs,
The direction of the recording track is set to match the direction of one dividing line of the focus detector. By adjusting the position of the multi-lens 7 in the optical axis direction and the position in the plane perpendicular to the optical axis so that the light beam transmitted through the plate prism 4 enters the photodetector 8 correctly (while the photodetector 8 is fixed). ) The optical axis alignment and focus adjustment are performed. FIG. 4 shows a support mechanism for the multi-lens 7. The multi-lens 7 is fixed within a lens sleeve 7b having a diameter of 78 mm in the circumferential direction.
is supported in the lens base 7d with a pair of π portions 7C so as to be slidable in the axial direction 1iJffi and not to rotate. As shown in FIG. 2, the lens base 1d has a pair of internal ICs held between the positioning portion 1a of the body 1 and an elastic base holder 1b, and is thereby movable within a plane perpendicular to the optical axis. is supported by The tip of the interior 7C of the lens base 7d faces the windows 1ck and fi formed on both sides of the body 1, and when aligning the optical axis, the wing portion 7 is removed from the glc using a jig.
C is held and the position is adjusted within a plane orthogonal to the optical axis. Further, when adjusting the focus, an eccentric pin is inserted through a hole formed on the back surface of the body 1 and the lens base 7d, and the eccentric pin is engaged with the groove 7a of the lens sleeve 7b and rotated. Adjustment is made by changing the position of the lens sleeve 1b in the optical axis direction. The plate prism 4 has a half mirror 4a (of
【Ｊだ側の
面をボディ１の位置決め部１ｄに接着固定され、また、
板プリズム４の両端部およびハーフミラ−４ａの反対側
の面に微小間隔を置いて移動防止用の４木の突起１１ａ
が配置されている。
この４本の突起１１ａ ＋１、第５図に示されるように
、裏カバー１１に突設されていて、板プリズム４をボデ
ィ１に取り付ける際に仮の位置決め用として使用される
。
第２図に示されるように、ボディ１の側面の突出部に形
成された取り付は孔１Ｃ内に、グレーティング３を支持
するＧホルダー３８およびレーザーダイオード２が取り
付けられている。
Ｇホルダ３ａは、その前面を取り付は孔１ｅ内の第１の
段部１ｆに当接さＵることにより位置決めされ、その後
面とレーザーダイオード２の基台との間に設けられたＧ
スプリング３ｂにより前方に向ｉ）で抑圧され光軸を中
心に回転調整可能に支持されている。
レーザーダイオード２は、その基台の肩を取り付は孔１
Ｃ内の第２の段部１ｇに当接させることにより位置決め
され、その後面をＬＤ押え１２により押圧支持されてい
る。
ＬＤ押え１２は、先端にそれぞれ係合爪１２ａを設けた
２本の弾性脚を有し、この２本の係合爪１２ａをボディ
１の突出部の外周の対応する位置に形成された２個の係
合部１ｈにそれぞれ係合させている。
Ｇホルダ３ａおよびレーザーダイオード２を取り付ける
際には、Ｇホルダ３ａ、ワクシ１ア、Ｇスプリング３ｂ
およびレーザーダイオード２をこの順で取り付は孔１ｅ
内に挿入し、レーザーダイオード２の基台の後面にＬＤ
押え１２を当接さＶて押圧しその２本の弾性脚の係合爪
１２ａを弾性脚の弾性によりボディ１の係合部１ｈにそ
れぞれ係合させる。
レーザーダイオード２は静電気に非常に弱く破損しやり
いが、もし破ｊ（１シた場合には、ＬＤ押え１２の係合
爪１２ａをボディ１の係合部１ｈから外してＬ Ｄ ＋
１１１え１２を取り除くことにより筒中にレーザーダｆ
オード２を１１１１Ａで交換することができる。
コリメークレンズ５は、裏面に２本の脚５ｂおよび５Ｃ
を有するコリメークホルダ５ａに支持され、第６図に示
されるように、その２木の脚５ｂおよび５Ｃがボディ１
の位置決め用の丸穴１１にそれぞれ１保合されている。
２木の１ｐ５ｂおよび５Ｃの軸に直交する断面の形状が
、モの一方の脚５ｂは円形に、また、他方の脚５Ｃは光
軸方向に長く光軸と直交する方向に短い楕円形または菱
形にそれぞれなっていて、膨れが丸穴１１内を光軸と直
交する方向に少し移動することができ、これにより、光
軸方向の位置決め精度を高く保ちながら光軸と直交する
方向のく脚の間隔と丸穴の間隔との）ある程度の寸法誤
差を許容するようになっている。
第７図は、対物レンズ９ａを揺動可能に支持しフォーカ
ス制御およびトラッキング＆＋１００を行なうアクチュ
エータ９の分解斜視図を示したものである。
アクチュエータ９はベース１０に一体に組み込まれ、ベ
ース１０をボディ１に取り付けたとき対物レンズ９ａが
三角プリズム６の上方に位ａ−ｄるようになっている。
ベース１０のボディ１に対する位置決めは、第６図に示
されたコリメークホルダ５ａの位置決めと同様に、ベー
ス１０に突設した丸ビンおよび菱ビンをピックアップ本
体に設けた丸穴にそれぞれ嵌合する方法で行なわれてい
る。
アクチュエータ９は、対物レンズ９ａ、フォーカスコイ
ル９ｂおよび２つのトラッキングコイル９Ｃを固定した
フランジ９ｄと、フランジ９ｄをベース１０の突起１０
ａに１！勤可能に支１・′Ｉする左右それぞれ２組ずつ
のサスペンションばね９Ｃおよび９ｆと、ベース１０に
固定されたマグネット９ｇおよびヨーク９ｈとにより構
成されている。
マグネット９ｇは、コイルに対向する側の幅が反対側よ
り広い台形をしていて、これにより、Ｃ１）プレーヤを
小形化する目的で、第８図に示されるように、ピックア
ップＰをＣＤプレーＡ’の対角線の方向に移動するＪ：
うに配置し、かつ（ＣＤプレーＶの壁にぶつかることの
ないように）ピックアップＰのマグネット側の外周側の
隅を斜に削った場合に、フランジ９ｄが（トラッキング
のＩこめ）左右に大きく振動しても両方のトラッキング
コイル９ｃ（の内側の垂直部分）がマグネット９９の面
から外れることのないようになっている。
なお、マグネット９ｇの少なくとし外周側の隅が削られ
た形状であれば十分であるから、その形状は等脚台形に
限られるものではなく、外周側が内周側より大きく傾斜
した不等脚台形でもよいことはいうまでしない。
対物レンズ９ａを駆動してフォーカス制御Ｊ３よびトラ
ッキング制御を行なう際に対物レンズ９ａの姿勢を光軸
と平行に保つため、フランジ９ｄは、その左右両側を上
下に間隔を置いて平行に配置されたそれぞれ２組のサス
ペンションばね９ＣＪ３よび９ｆにより支持されている
。
左右合計して４組のサスペンションばね９Ｃおよび９ｆ
は、第９図に示されるように、それぞれ平行に配置され
た弾性を有する細長い２本の板状導体９１の両端に取り
付は用の端子９ｊを設けた形状をしていて、フランジ９
ｄを支持するとともにフォーカスコイル９ｂおよびトラ
ッキングコイル９Ｃに１ＩＩＩ１１１信号を送るリード
線として兼用されている。
片側の上下のサスペンションばね９ｅおよび９ｆは、同
図に示されるように、それらの両側の端子９ｊがそれぞ
れ幅の狭い接続部を介して２つの爪部９ｋにより接続さ
れた形状に一体に製造され、取り付番ノに際し、両側の
端子９ｊをベース１０の突起１０ａおよびフランジ９ｄ
にそれぞれ接着固定した後、２つの爪部９ｋを折り取っ
て上下のサスペンションばね９Ｃと９ｒとを電気的に分
離するようになっていて、これにより、接着作業が容易
になりしかも上下のサスペンシコンばね９ｅと９ｆとを
正確に平行に取り付けることができる。
各サスペンションばね９Ｃおよび９ｒを構成する２本の
板状導体９１は、その幅が豆に異なっていて（例えば０
．１０ｍｍ＋と０，１２１１１ ）共振周波数が異／、
にることにより、サスペンションばね９ｅおよび９ｒは
特定の周波数で共振しにクク、これににり不要な共振が
発生しにくくなっている。
なお、その際、幅の広い方の板状導体９１を外側に（す
なわＦ）９ｃに於ては上側に、また、９ｆに於ては下側
に）それぞれ配置した方がより顕著な効果があるようで
ある。
さらに、サスペンションばね９ｅおよび９「の２本の板
状導体９１の間に、ブチルゴム、シリコンゴム等の粘弾
性体か遣う成るダンプ材９ｍが充填され、これにより板
状導体９ｉ１．：発生したＲＩ＆を減衰させるようにな
っている。
第１０図および第１１図を参照しながらサスペンション
ばねの製造工程を説明する。
サスペンションばね９ｅおよび９ｆは、容易に切り２１
１すことができるように周囲を数箇所だけ接続された状
態で、エツチングにより一枚のシート１３上に同時に多
数が形成される。
このシート１３を■良く洗浄した後■プライマーを塗布
し、第１１図に示されるように■シルクスクリーン印刷
１５３１１４によりダンプ４４９ｍの部分だけ通すパタ
ーンを使用してダンプ材９ｍを塗布し、最後に■Ｃ度２
００℃で１５分間加Ｖ４シダンブ材９ＩＩｌの焼き付け
を行なう。
前９８理としてブライマーを（８＄するりは、ダンプ材
９１ｍを付着し＼ｂ寸くするためである。
シルクスクリーン印刷機１４によりダンプ材９ｍを塗布
する際には、印刷用の刷毛を板状導体９１の長手方向に
移動させて行なう。
また、ダンプ材９ｍの中に数μｍ−数１０μｍの大ぎさ
の鱗片状をした粒子９ｎ（例えば鱗片状黒鉛、マイカＷ
）を混入させておけば、これにより２本の板状導体９１
に対するいわゆるブックダンパーとしての作用が強くな
り「ずりυ１動」効果が大きくなる。
さらに、シルクスクリーン印剛を採用したことにより、
第１２図に示されるように、鱗片状の粒子９ｎが印刷用
の刷毛の移動方向（すなわら板状導体９１の長手方向）
を向いて整列するから、これにより「ずつ制動」効果は
さらに大きくなる。
なお、上記実施例に於ては、各サスペンションばね９ｅ
および９「を構成する板状導体９１の数を２本にしてい
るが、これに限られるものではなく、３本以上にしてら
よいものである。
Ｋ発明の効果】
以上説明したように、この発明の光学式ピックアップ装
置は、平行に配置された板状導体とこれらの板状導体の
間に充填された粘弾性体から成るダンプ材とによりそれ
ぞれ構成された４組のサスペンションばねを備え、対物
レンズの両側に上下に間隔を置いて平行にそれぞれ２組
ずつ配置した前記サスペンションばねにより対物レンズ
を揺動可能に支持するようにしたことにより、複数の板
状導体の間に充填されたダンプ材が板状導体の共振を減
衰させるから、サスペンションばねの不ｇ５な共振を抑
１１１１１することができ再生（Ｆ Ｆへの悪形費を防
止することがでさるものである。[The surface on the J side is adhesively fixed to the positioning part 1d of the body 1, and
Four wooden protrusions 11a for preventing movement are placed at small intervals on both ends of the plate prism 4 and on the opposite side of the half mirror 4a.
is located. These four protrusions 11a+1, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, a G holder 38 that supports the grating 3 and the laser diode 2 are mounted in a hole 1C formed in a protrusion on the side surface of the body 1. The G holder 3a is positioned by having its front surface abut against the first step 1f in the mounting hole 1e, and the G holder 3a is positioned between the rear surface and the base of the laser diode 2.
It is pressed forward in the direction i) by a spring 3b and supported so as to be rotatable and adjustable around the optical axis. Laser diode 2 is mounted on the shoulder of its base through hole 1.
It is positioned by coming into contact with the second step 1g in C, and its rear surface is pressed and supported by the LD presser 12. The LD presser 12 has two elastic legs each having an engaging claw 12a at the tip thereof. are engaged with the engaging portions 1h, respectively. When installing G holder 3a and laser diode 2, attach G holder 3a, wax 1a, and G spring 3b.
and laser diode 2 in this order through hole 1e.
Insert the LD into the back of the base of laser diode 2.
The presser foot 12 is brought into contact with V and pressed, and the engaging claws 12a of the two elastic legs are respectively engaged with the engaging portions 1h of the body 1 by the elasticity of the elastic legs. The laser diode 2 is very susceptible to static electricity and easily breaks, but if it does break, remove the engaging claw 12a of the LD presser 12 from the engaging part 1h of the body 1 and remove the LD +
By removing 111 and 12, a laser beam f is inserted into the cylinder.
Ord 2 can be replaced with 1111A. The collimating lens 5 has two legs 5b and 5C on the back side.
The two wooden legs 5b and 5C are supported by a collimating holder 5a having a
One is secured in each of the round holes 11 for positioning. The shapes of the cross sections perpendicular to the axes of 1p5b and 5C of the two trees are such that one leg 5b of the mo is circular, and the other leg 5C is elliptical or diamond-shaped, long in the optical axis direction and short in the direction orthogonal to the optical axis. The bulge can move a little in the direction perpendicular to the optical axis within the round hole 11, thereby maintaining high positioning accuracy in the optical axis direction and positioning the leg in the direction perpendicular to the optical axis. A certain degree of dimensional error (between the spacing and the spacing between the round holes) is allowed. FIG. 7 is an exploded perspective view of the actuator 9 that swingably supports the objective lens 9a and performs focus control and tracking &+100. The actuator 9 is integrated into the base 10, and when the base 10 is attached to the body 1, the objective lens 9a is positioned above the triangular prism 6. The positioning of the base 10 with respect to the body 1 is similar to the positioning of the collimating holder 5a shown in FIG. 6, by fitting the round bottle and the diamond bottle protruding from the base 10 into the round holes provided in the pickup body, respectively. It is done by method. The actuator 9 includes a flange 9d to which an objective lens 9a, a focus coil 9b, and two tracking coils 9C are fixed, and a projection 10 of a base 10 that connects the flange 9d.
1 for a! It is composed of two sets of suspension springs 9C and 9f on the left and right sides, which are supported so as to be able to move freely, a magnet 9g fixed to a base 10, and a yoke 9h. The magnet 9g has a trapezoidal shape in which the width on the side facing the coil is wider than that on the opposite side, so that the pickup P can be connected to the CD player A as shown in FIG. J to move in the diagonal direction of ':
If the outer corner of the magnet side of the pickup P is cut diagonally (to avoid hitting the wall of the CD player V), the flange 9d will vibrate left and right (with tracking). Both tracking coils 9c (inner vertical portions thereof) are prevented from coming off the surface of the magnet 99 even if the tracking coils 9c are moved. Note that it is sufficient to have a magnet with a minimum weight of 9g and a shaved corner on the outer circumference, so the shape is not limited to an isosceles trapezoid, but also an isosceles trapezoid in which the outer circumference is more inclined than the inner circumference. But I can't say anything good about it. In order to keep the attitude of the objective lens 9a parallel to the optical axis when driving the objective lens 9a to perform focus control J3 and tracking control, the flanges 9d are arranged in parallel on both left and right sides of the objective lens 9d with a space between the upper and lower sides. Each is supported by two sets of suspension springs 9CJ3 and 9f. A total of 4 sets of suspension springs 9C and 9F on the left and right sides
As shown in FIG. 9, the flange 9 has a shape in which terminals 9j for attachment are provided at both ends of two elongated elastic plate-shaped conductors 91 arranged in parallel.
d and also serves as a lead wire for sending 1III111 signals to the focus coil 9b and tracking coil 9C. As shown in the figure, the upper and lower suspension springs 9e and 9f on one side are integrally manufactured in a shape in which the terminals 9j on both sides thereof are connected by two claw portions 9k through narrow connection portions. , when attaching the terminals 9j on both sides to the protrusion 10a of the base 10 and the flange 9d.
After fixing the upper and lower suspension springs 9C and 9r with adhesive, the two claws 9k are broken off to electrically separate the upper and lower suspension springs 9C and 9r. The springs 9e and 9f can be mounted exactly in parallel. The two plate-shaped conductors 91 constituting each suspension spring 9C and 9r have substantially different widths (for example, 0
．． 10mm+ and 0,12111) different resonance frequencies/,
This allows the suspension springs 9e and 9r to resonate at a specific frequency, thereby making it difficult for unnecessary resonance to occur. In addition, in this case, it is better to place the wider plate-shaped conductor 91 on the outside (that is, F) on the upper side in 9c, and on the lower side in 9f) for a more noticeable effect. It seems that there is. Further, a dumping material 9m made of a viscoelastic material such as butyl rubber or silicone rubber is filled between the two plate-shaped conductors 91 of the suspension springs 9e and 9'', thereby causing the plate-shaped conductor 9i1. The manufacturing process of the suspension springs will be explained with reference to FIGS. 10 and 11. The suspension springs 9e and 9f can be easily cut 21.
A large number of sheets 13 are formed simultaneously on one sheet 13 by etching, while being connected at only a few points around the periphery so that the sheets 13 can be easily removed. After this sheet 13 is thoroughly washed, ■ a primer is applied, and as shown in Fig. 11, 9 m of dumping material is applied using a pattern of silk screen printing 153114 that allows only the 449 m of dump material to pass through, and finally, ■ C degree 2
Baking of the heated V4 siding material 9IIl was performed at 00° C. for 15 minutes. The reason for applying the brimer ($8) is to attach 91 m of dump material and make it \b in size. This is carried out by moving the shaped conductor 91 in the longitudinal direction.In addition, 9n of scale-like particles (for example, scaly graphite, mica
), this will result in two plate-shaped conductors 91
The effect of the so-called book damper on the surface becomes stronger, and the "shear υ1 motion" effect becomes larger. Furthermore, by using silk screen sealing,
As shown in FIG. 12, the scale-like particles 9n are arranged in the direction of movement of the printing brush (that is, in the longitudinal direction of the plate-shaped conductor 91).
Because they line up facing each other, the "braking" effect becomes even greater. In addition, in the above embodiment, each suspension spring 9e
Although the number of plate-like conductors 91 constituting the conductors 9 and 9 is set to two, it is not limited to this, and the number may be three or more. The optical pickup device of the invention includes four sets of suspension springs, each consisting of plate-like conductors arranged in parallel and a damping material made of a viscoelastic material filled between these plate-like conductors, and The objective lens is swingably supported by two sets of suspension springs arranged parallel to each other with a vertical interval on both sides of the lens, so that the dump material filled between the plurality of plate-shaped conductors Since this attenuates the resonance of the plate-shaped conductor, it is possible to suppress the unwanted resonance of the suspension spring, which is particularly effective in preventing reproduction (deterioration of the FF).
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図・・・この発明の実施例の平面図および正面図
第２図・・・そのカバーを外した状態の平面図第３図・
・・その光路を示す説明図
第４図・・・そのマルチレンズの支１、）礪栴を示づ斜
視図
第５図・・・−での裏カバーの斜視図
第６図・・・そのコリメータレンズ位置決め手段を示ザ
説明図
第７図・・・そのアクチュエータの分解斜視図第８図・
・・ＣＤプレーヤに於１するその配ｄを示す平面図
第９図・・・イのサスペンションばねの平面図第１０図
・・・そのサスペンションばねの−製造過程の平面図
第１１図・・・そのシルクスクリーン印刷を承り側面図
第１２図・・・そのサスペンションばねのグンプ剤の説
明図
９ｅ、 ９（・・・［ナスベンシコンばね９１・・・板
状導体
９ｍ・・・ダンプ材Fig. 1: A plan view and front view of an embodiment of the invention Fig. 2: A plan view with the cover removed Fig. 3:
...An explanatory diagram showing the optical path Fig. 4...A perspective view showing the support 1 of the multi-lens,) Fig. 5...A perspective view of the back cover at - Fig. 6...The An explanatory diagram showing the collimator lens positioning means. Fig. 7. An exploded perspective view of the actuator. Fig. 8.
...A plan view showing the arrangement of the suspension spring in a CD player (FIG. 9)...A plan view of the suspension spring (A) FIG. 10...A plan view of the manufacturing process of the suspension spring (FIG. 11)... After receiving the silk screen printing, side view Fig. 12...Explanatory diagram 9e, 9(...[Nasbenshicon spring 91...Plate conductor 9m...Damp material