JPS6236633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は輪切りにした大根等の被切削物をその
円筒面に沿つて薄く剥く作業、所謂「桂むき」を
行うための桂むき器の改良、特に桂むき器の主軸
をモータで駆動することにより桂むき作業の高速
化ならびに省力化を図ると共に、これに伴う危険
防止対策を施した前記桂むき器に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] The present invention is an improvement of a Katsura peeler for peeling thinly sliced radish or other cut objects along its cylindrical surface, the so-called "Katsura peeling". This invention relates to the above-mentioned Katsura peeler which speeds up the Katsura peeling work and saves labor by driving the main shaft with a motor, and also takes measures to prevent risks involved.

従来、包丁を用いて行つていた大根等の桂むき
作業を機械的に行うための桂むき器として、実公
昭55−53360号公報あるいは実公昭56−17194号公
報に記載されたものが知られている。しかしなが
ら、上記従来公知の桂むき器はいずれも、大根等
の被切削物を保持して回転させる主軸を手で回転
させるものであり、一般家庭用あるいは飲食店等
における簡易調理器具としては大変便利である
が、生鮮野菜を専門に加工し、販売する業種にお
いて、極めて大量の桂むき処理作業を行う場合に
あつては、極めて作業能率が低く、人件費が嵩む
問題を内包する。 As a Katsura peeler for mechanically peeling daikon radish, etc., which was conventionally done using a knife, there is a device described in Publication of Utility Model Publication No. 55-53360 or Publication No. 17194 of 1981. It is being However, all of the above-mentioned conventional Katsura peelers are hand-rotated main shafts that hold and rotate objects to be cut, such as daikon radish, and are very useful as simple cooking utensils for general home use or restaurants. However, in industries that specialize in processing and selling fresh vegetables, when an extremely large amount of Katsura peeling processing is performed, there is a problem of extremely low work efficiency and high labor costs.

そのため、本考案者は上記従来の桂むき器の欠
点を克服すべく、桂むき器の主軸にモータを連結
し、桂むき作業の高速化・省力化を図ることを試
みた。 Therefore, in order to overcome the above-mentioned drawbacks of the conventional Katsura peeler, the present inventor attempted to connect a motor to the main shaft of the Katsura peeler to speed up the Katsura peeling process and save labor.

ところが、従来の桂むき器のうち、前者のもの
は、刃を取付けた刃物台を切込み方向に付勢する
のにゼンマイを使用しているが、この種の調理器
具は食品を取扱う関係上、使用後十分に水洗して
常に衛生を保つ必要があることから、前記ゼンマ
イの金属材料に錆が発生する恐れがあると共に、
大根等の被加工物をセツトするとき、前記ゼンマ
イの付勢力に抗してその都度刃物台を後退させね
ばならない不便さがあり、また、セツト時に手が
直接刃物に触れケガをする危険があつた。 However, among the conventional Katsura peelers, the former uses a mainspring to bias the turret with the blade attached in the direction of the cut, but this type of cooking utensil is used for food handling. Since it is necessary to maintain hygiene by thoroughly washing with water after use, there is a risk that the metal material of the mainspring may rust, and
When setting a workpiece such as a radish, there is the inconvenience of having to move the tool rest back each time against the biasing force of the mainspring, and there is also the risk of injury due to direct hand contact with the cutter. Ta.

一方、後者のものは、前者の欠点を補うため、
ゼンマイを撤廃し、ハンドルを手動操作して送り
動作を行うようにしているが、刃物台を横方向に
往復動させる機構の一部に刃物台を偏心カム側に
押圧付勢する圧縮ばねを使用しているため、この
圧縮ばねの発錆や、長時間の運転による折損等の
懸念がある外、主軸をモータにより比較的高速に
回転させた場合は、高速化に追従出来ないという
問題がある。 On the other hand, the latter, in order to compensate for the shortcomings of the former,
The mainspring has been eliminated and the handle is manually operated to perform the feed operation, but a compression spring that presses the turret toward the eccentric cam is used as part of the mechanism that reciprocates the turret in the horizontal direction. As a result, there is a concern that the compression spring may rust or break due to long-term operation, and if the main shaft is rotated at a relatively high speed by a motor, there is a problem that it cannot keep up with the increased speed. .

また、従来の桂むき器は、そのいずれもが刃物
台を切り込み方向に送るラツクを中央に１条のみ
設けたものであつたため、回転切削時の抵抗によ
り刃物台がぐらついて傾斜し、幅方向に均一な厚
さの桂むき製品が出来難く、商品価値が下がると
いう問題があり、この点についての改善も必要で
あることが知得された。 In addition, all of the conventional Katsura peelers had only one rack in the center for moving the tool rest in the cutting direction, so the resistance during rotary cutting caused the tool rest to wobble and tilt, resulting in It has been found that there is a problem in that it is difficult to produce Katsura-peeled products with a uniform thickness and the product value decreases, and that improvements in this respect are necessary.

本考案は、かかる従来の手動式桂むき器が有し
ていた種々の問題点に着目し、桂むき器の主軸に
減速機付きモータの出力軸を連結し、桂むき作業
の高速化・省力化を図ることに付随して、桂むき
器からばね等の発錆のおそれがある部品を撤廃
し、刃物台の横方向の移動を偏心カムに環状部を
嵌合させた連接棒により確実ならしめ、前記モー
タ駆動による高速化に追従させ、刃物台を２組の
ラツク・ピニオン機構によつて切込み方向に移動
させ、刃物台のぐらつきを無くして製品の仕上り
状態を向上させると共に、刃物台の移動量をスト
ツパにより制限し、かつ、刃物台の退避位置で固
定することにより、操作時の安全性を高め、以つ
て、動作の確実性、操作性、安全性等の面ですぐ
れた電動式桂むき器を提供せんとするものであ
る。 The present invention focuses on the various problems that the conventional manual Katsura peeler had, and connects the output shaft of a motor with a reduction gear to the main shaft of the Katsura peeler to speed up and save labor in Katsura peeling work. Along with this, we eliminated parts that could cause rust, such as springs, from the Katsura peeler, and the lateral movement of the turret was ensured by a connecting rod with an annular part fitted to an eccentric cam. The tool post is moved in the cutting direction by two sets of rack and pinion mechanisms to follow the speed increase due to the motor drive, eliminating wobbling of the tool post and improving the finish of the product. By limiting the amount of movement with a stopper and fixing the turret at the retracted position, safety during operation is increased. The purpose is to provide a Katsura peeler.

以下、本考案を添付図面に示す実施例にもとづ
いて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.

第１図は本考案の電動式桂むき器の正面図、第
２図は同電動式桂むき器を背面上方より見た分解
斜視図、第３図は同電動式桂むき器の要部断面図
である。 Figure 1 is a front view of the electric Katsura peeler of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the electric Katsura peeler seen from above the back, and Figure 3 is a cross-section of the main parts of the electric Katsura peeler. It is a diagram.

これら各図において、１は底板１ａと、該底板
１ａの両側より起立した側壁１ｂ，１ｃとから成
り、該側壁１ｂ，１ｃの上部をステー１ｄで連結
補強してなる基台であつて、該基台１の一方の側
壁１ｂの内面には、前方に向い略45゜方向に下降
傾斜した２本のガイドレール２，２が突設されて
いると共に、該ガイドレール２，２の上端近傍に
おいて、突刺棒３を横方向に摺動自在に挿通する
案内孔４を穿設したガイドブツシユ５が貫通状態
に固定されている。 In each of these figures, reference numeral 1 denotes a base consisting of a bottom plate 1a and side walls 1b and 1c standing up from both sides of the bottom plate 1a, and the upper parts of the side walls 1b and 1c are connected and reinforced by stays 1d. On the inner surface of one side wall 1b of the base 1, two guide rails 2, 2 which face forward and are inclined downward at approximately 45 degrees are protruded, and near the upper ends of the guide rails 2, 2, A guide bush 5 having a guide hole 4 through which the stab rod 3 is slidably inserted laterally is fixed in a penetrating state.

また、他方の側壁１ｃは、その内面に、前記側
壁１ｂと同様に前方に向い略45゜方向に下降傾斜
した２本のガイドレール２，２を突設しており、
該ガイドレール２，２の間に長孔６が開口してい
ると共に、前記ガイドレール２，２の上端近傍に
おいて、前記突刺棒３と同一軸心上に位置する如
く先端に十字の剣７を備えた主軸８を回動自在に
挿通する軸受孔９を穿設したブツシユ１０を固着
している。 Further, the other side wall 1c has two guide rails 2, 2 protruding from its inner surface facing forward and tilted downward at approximately 45 degrees in the same way as the side wall 1b.
A long hole 6 is opened between the guide rails 2, 2, and a cross-shaped sword 7 is provided at the tip near the upper end of the guide rails 2, 2 so as to be located on the same axis as the stab rod 3. A bush 10 having a bearing hole 9 into which a main shaft 8 is rotatably inserted is fixed.

更に上記側壁１ｃの外面には、図示なき支持ス
テーにより減速機付きモータ１１の本体が固定さ
れており、該減速機付きモータ１１の出力軸１２
が前記主軸８に連結されていると共に、上記減速
機付きモータ１１を囲繞して保護カバー１３が取
付けられている。 Furthermore, the main body of the motor 11 with a reduction gear is fixed to the outer surface of the side wall 1c by a support stay (not shown), and the output shaft 12 of the motor 11 with a reduction gear is fixed to the outer surface of the side wall 1c.
is connected to the main shaft 8, and a protective cover 13 is attached to surround the motor 11 with a reduction gear.

前記突刺棒３は、第３図に示す如く側壁１ｂの
外面から突出した端部に把持部３ａを有してお
り、他端が先鋭な円筒状突刺部３ｂとなつてい
て、２点鎖線で示す如き輪切りにした大根等の被
切削物Ｓの一方の端面に十字の剣７を突刺したと
き、同時に他方の端面中心部に突刺して軸受とし
ての役目を果たす。 As shown in FIG. 3, the piercing rod 3 has a gripping part 3a at an end protruding from the outer surface of the side wall 1b, and the other end is a sharp cylindrical piercing part 3b, which is indicated by a two-dot chain line. When a cross-shaped sword 7 is pierced into one end surface of a cut object S such as a radish cut into rings as shown, it is simultaneously pierced into the center of the other end surface to serve as a bearing.

一方、側壁１ｂ，１ｃの上部には、両側壁１ｂ
に穿設した軸通孔１４，１４′に２個のピニオン
ギヤ１５，１５′を固着した軸１６の端部を回動
自在に挿通し、かつ、前記２個のピニオンギヤ１
５，１５′を連結する取付板１７の中央にアーム
１８を突設した送り用ハンドル１９が配設されて
いて、該送り用ハンドル１９は、前記アーム１８
上端の把持部１８ａを手で握つて揺動させると
き、前記ピニオンギヤ１５，１５′を軸１６と共
に一体に回動させるようになつている。 On the other hand, on the upper part of the side walls 1b and 1c, both side walls 1b
The ends of a shaft 16 to which two pinion gears 15, 15' are fixed are rotatably inserted into the shaft through holes 14, 14' drilled in the shaft holes 14, 14', and the two pinion gears 1
A feeding handle 19 having an arm 18 protruding from the center of the mounting plate 17 connecting the arms 18 and 5, 15' is disposed.
When the upper end grip portion 18a is grasped and swung by hand, the pinion gears 15, 15' are rotated together with the shaft 16.

また、上記送りハンドル１９は、前記側壁１
ｂ，１ｃから外方に突出した軸１６の端部におい
て、前記側壁１ｂ，１ｃの外面に固着した固定部
材２０、例えば孔に収納した摺動自在な球状の係
合部材をスプリングにより押出付勢した構造のも
の等と弾撥的に係合する凹所を外周面の一部に形
成したカラー２１，２１′を固着しており、送り
用ハンドル１９を第１図に示す如き鉛直な退避時
の位置にしたとき、カラー２１，２１′と固定部
材２０，２０′とのの弾撥係合により該送り用ハ
ンドル１９の送り方向の回動が規制されると共
に、送り用ハンドル１９を前記カラー２１，２
１′と固定部材２０，２０′との係合力に抗して回
動させたとき自由に回動し得る構成となつてい
る。 Further, the feed handle 19 is connected to the side wall 1
At the ends of the shafts 16 protruding outward from the side walls 1b and 1c, a fixing member 20 fixed to the outer surface of the side walls 1b and 1c, for example, a slidable spherical engagement member housed in a hole, is pushed out and biased by a spring. Collars 21, 21' having recesses formed in a part of the outer circumferential surface that elastically engage with objects having a similar structure are fixed, and when the feed handle 19 is retracted vertically as shown in FIG. When the collars 21, 21' and the fixing members 20, 20' are in the position shown in FIG. 21,2
1' and the fixing members 20, 20' are configured to rotate freely when rotated against the engagement force.

２２は、前記基台１の側壁１ｂ，１ｃに設けた
ガイドレール２，２…と、夫々その両側部が滑動
自在に嵌合されてなる滑動枠体であつて、該滑動
枠体２２は、その両側端外面において、前記送り
用ハンドル１９のピニオンギヤ１５，１５′と対
応する一対のラツクギヤ２３，２３′を前記ガイ
ドレール２と平行方向に有していると共に、一方
の端面において、連接棒２４の端部を操通する逆
Ｔ字形の透孔２５を有している。 Reference numeral 22 denotes a sliding frame whose both sides are slidably fitted to guide rails 2, 2... provided on the side walls 1b, 1c of the base 1, and the sliding frame 22 includes: A pair of rack gears 23, 23' corresponding to the pinion gears 15, 15' of the feed handle 19 are provided on the outer surfaces of both ends thereof in a direction parallel to the guide rail 2, and a connecting rod 24 is provided on one end surface thereof. It has an inverted T-shaped through hole 25 that passes through the end of the tube.

上記滑動枠体２２は、その内部において、ビス
２６により上面に刃２７を取付けた刃物台２８を
該刃物台２８の鍔部２８ａの下面を、枠上面に当
接させた状態で横方向に往復動自在なる如く収容
しており、前記逆Ｔ字形の孔２５を通じて挿入し
た連接棒２４の一端のピン２９を前記刃物台２８
の端部下面に穿設された孔３０に係合した状態
で、該連接棒２４の移動に伴い、刃物台２８を左
右に往復動させながら、前記ガイドレール２に沿
つて上下動させるようになつている。 Inside the sliding frame 22, a tool rest 28 with a blade 27 attached to the upper surface by screws 26 is reciprocated in the lateral direction with the lower surface of the flange 28a of the tool rest 28 in contact with the upper surface of the frame. The pin 29 at one end of the connecting rod 24 inserted through the inverted T-shaped hole 25 is inserted into the tool rest 28.
As the connecting rod 24 moves, the tool rest 28 is reciprocated from side to side and moved up and down along the guide rail 2 while being engaged with a hole 30 drilled in the lower surface of the end of the connecting rod 24. It's summery.

図中、３１は、前記側壁１ｃの外面において、
回転軸３２が前記ガイドレール２と平行する如く
軸受部材３３，３３によりベアリング３４，３４
を介して回転自在に支承してなる円柱状の偏心カ
ムであつて、該偏心カム３１は、前記回転軸３２
に固着した小傘歯車３５を前記主軸８に固着した
大傘歯車３６に噛合させて、該主軸８と連動して
いると共に、その外周には前記長孔６を通じて外
方に突出した前記連接棒２４の環状部３７が軸受
３８を介して該偏心カム３１の軸方向に移動自在
に嵌挿されている。 In the figure, 31 is the outer surface of the side wall 1c,
Bearings 34, 34 are mounted by bearing members 33, 33 so that the rotating shaft 32 is parallel to the guide rail 2.
The eccentric cam 31 is a cylindrical eccentric cam that is rotatably supported via the rotating shaft 32.
A small bevel gear 35 fixed to the main shaft 8 is meshed with a large bevel gear 36 fixed to the main shaft 8, and is interlocked with the main shaft 8, and the connecting rod protrudes outward through the elongated hole 6 on its outer periphery. 24 is fitted into the eccentric cam 31 via a bearing 38 so as to be movable in the axial direction.

３９は、前記ガイドレール２の上端側に固着さ
れ、滑動枠体２２の上面と係合して、該滑動枠体
２２の上昇動を制限するストツパー、４０は前記
減速機付モータ１１を始動あるいは停止させる電
源スイツチである。 A stopper 39 is fixed to the upper end of the guide rail 2 and engages with the upper surface of the sliding frame 22 to limit the upward movement of the sliding frame 22. A stopper 40 starts or stops the motor 11 with a speed reducer. This is the power switch to stop the power.

本考案の電動式桂むき器は、叙上の如き構成を
有するものであるが、次にその作用について説明
すると、先ず大根等の被切削物Ｓを装着するに際
しては、予めスイツチ４０をOFFの状態にし、
送り用ハンドル１９のアーム部１８を起して、滑
動枠体２２および刃物台２８をガイドレール２下
方の退避位置に固定する。このとき、送り用ハン
ドル１９は、カラー２１，２１′と固定部材２
０，２０′との係合により廻り止めされ、退避位
置に確保される。この状態で第３図の如く被切削
物Ｓを剣７に突刺し、突刺棒３を第３図矢印Ａ方
向に摺動させて円筒状突刺部３ｂを被切削物Ｓに
突刺して固定する。 The electric Katsura peeler of the present invention has the above-mentioned configuration. Next, we will explain its operation. First, when attaching the object S to be cut such as radish, turn off the switch 40 in advance. state,
The arm portion 18 of the feed handle 19 is raised to fix the sliding frame 22 and the tool rest 28 to the retracted position below the guide rail 2. At this time, the feeding handle 19 is connected to the collars 21, 21' and the fixing member 2.
Rotation is stopped by engagement with 0 and 20' and secured at the retracted position. In this state, the workpiece S to be cut is pierced by the sword 7 as shown in FIG. 3, and the stabbing rod 3 is slid in the direction of arrow A in FIG. .

次いで、スイツチ４０を投入し、減速機付モー
タ１１を駆動させると、減速機付きモータ１１の
出力軸１２に連結された剣７が回転し、被切削物
Ｓに回転を付与すると共に、大小の傘歯車３５，
３６を介して回転する偏心カム３１は、その外周
に嵌合した連接棒２４を第３図矢印Ｂ方向に往復
動するため、該連接棒２４の先端に係着された刃
物台２８が滑動枠体２２に案内されて横方向（第
３図Ｃ方向）に往復動する。 Next, when the switch 40 is turned on and the reducer-equipped motor 11 is driven, the sword 7 connected to the output shaft 12 of the reducer-equipped motor 11 rotates, imparting rotation to the workpiece S, and cutting large and small objects. bevel gear 35,
Since the eccentric cam 31 rotating through the eccentric cam 36 reciprocates the connecting rod 24 fitted on its outer periphery in the direction of arrow B in FIG. It is guided by the body 22 and reciprocates in the lateral direction (direction C in FIG. 3).

この状態で、前記送り用ハンドル１９を片方の
手で操作し、カラー２１，２１′と固定部材２
０，２０′との弾撥係合力に抗して倒すと、滑動
枠体２２は、ラツク２３，２３′とピニオンギヤ
１５，１５′との噛合いによつて水平を保ちなが
らガイドレール２に沿つて第３図Ｄ方向に上昇
し、同時に刃物台２８の刃２７が左右に往復動し
ながら被切削物Ｓの円筒面に押圧されるため、該
被切削物Ｓは、刃２７によつて桂むきされ、製品
が枠体２２内を通り抜けて下方に送出される。 In this state, operate the feed handle 19 with one hand to move the collars 21, 21' and the fixing member 2.
0 and 20', the sliding frame 22 moves along the guide rail 2 while remaining horizontal due to the meshing of the racks 23 and 23' with the pinion gears 15 and 15'. At the same time, the blade 27 of the tool rest 28 reciprocates left and right and is pressed against the cylindrical surface of the workpiece S, so that the workpiece S is pushed upward by the blade 27. The peeled product passes through the frame 22 and is sent downward.

また、桂むき動作が終りに近付き被切削物Ｓの
径が細くなつたときは、滑動枠体２２がストツパ
ー３９に係合して、上昇動が規制され、それ以後
の切込みが停止するので、スイツチ４０をOFF
にすればよい。 Furthermore, when the Katsura peeling operation approaches the end and the diameter of the workpiece S becomes thinner, the sliding frame 22 engages with the stopper 39 to restrict the upward movement and stop further cutting. Turn off switch 40
Just do it.

なお、ストツパー３９の位置にモータ１１を停
止させるリミツトスイツチを配設し、滑動枠体２
２がストツパー３９に係合したとき再びスイツチ
４０を投入するまで自動的にモータ１１を停止さ
せるようにすれば、一層操作が容易となり、安全
性を高めることが出来る。 Note that a limit switch for stopping the motor 11 is provided at the position of the stopper 39, and a limit switch is provided at the position of the stopper 39 to stop the motor 11.
If the motor 11 is automatically stopped when the switch 2 engages with the stopper 39 until the switch 40 is turned on again, the operation becomes easier and safety can be improved.

以上述べた如く本考案の電動式桂むき器は、大
根等の被切削物を回転させる主軸に減速機付きモ
ータを連結し、偏心カムと刃物台とを力の伝達が
確実な連接棒によつて連動させたものであるか
ら、ハンドルを片手操作するだけで、難しい桂む
き作業を容易、かつ、高速に行うことが可能とな
り、大巾に作業能率を向上させることが出来ると
いうすぐれた効果を発揮する。 As mentioned above, the electric Katsura peeler of the present invention connects a motor with a speed reducer to the main shaft that rotates the object to be cut, such as radish, and connects the eccentric cam and the turret with a connecting rod that ensures power transmission. Because the handles are linked together, it is possible to perform difficult Katsura peeling work easily and quickly by operating the handle with one hand, which has the excellent effect of greatly improving work efficiency. Demonstrate.

また、本考案の桂むき器は、滑動枠体を送り用
ハンドルの操作と連動させるラツクピニオン機構
を左右の側壁に近い位置に１組宛設けているた
め、滑動枠体が正確に平行を保ちながら上昇し、
切削抵抗を受けて傾いたりびびつたりする懸念が
なく、均一な厚さの表面が美麗な桂むき製品を製
造することが出来る。 In addition, the Katsura peeler of the present invention has one set of rack and pinion mechanisms located close to the left and right side walls that link the sliding frame with the operation of the feed handle, so that the sliding frame remains accurately parallel. while rising,
There is no concern that the product will tilt or tremble due to cutting resistance, and it is possible to produce a Katsura-peeled product with a beautiful surface of uniform thickness.

更に、本考案によれば、刃物台を収容した滑動
枠体に送りをかける送り用ハンドルを軸端に設け
たカラーと固定部材との係合により退避位置で固
定するようにし、かつ、ガイドレールの上端側に
滑動枠体が必要以上に上昇しないようにストツパ
ーを設けているため、モータ駆動の如き高速で切
削を行う場合でも、被切削物着脱時や切削時に刃
に手がふれてケガをする危険度が極めて少なく、
作業の安全性を高めることが出来る。 Further, according to the present invention, the feed handle that feeds the sliding frame housing the tool post is fixed at the retracted position by engagement between a collar provided at the shaft end and a fixing member, and the guide rail A stopper is provided on the upper end to prevent the sliding frame from rising more than necessary, so even when cutting at high speeds such as motor drive, there is no risk of injury from touching the blade when attaching or removing the workpiece or cutting. The risk of
Work safety can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の電動式桂むき器の正面図、第
２図は同電動式桂むき器を背面側上方より見た分
解斜視図、第３図は同電動式桂むき器の要部断面
図である。 １……基台、１ａ……底板、１ｂ，１ｃ……側
壁、２……ガイドレール、７……剣、１１……減
速機付モータ、１２……出力軸、１５，１５′…
…ピニオンギヤ、１６……軸、１９……送り用ハ
ンドル、２０，２０′……固定部材、２１，２
１′……カラー、２２……滑動枠体、２３，２
３′……ラツクギヤ、２４……連接棒、２７……
刃、２８……刃物台、３１……偏心カム、３２…
…軸、３７……環状部、３９……ストツパー、Ｓ
……被切削物。 Figure 1 is a front view of the electric Katsura peeler of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the electric Katsura peeler seen from above on the back side, and Figure 3 is the main parts of the electric Katsura peeler. FIG. 1...Base, 1a...Bottom plate, 1b, 1c...Side wall, 2...Guide rail, 7...Sword, 11...Motor with reducer, 12...Output shaft, 15, 15'...
...Pinion gear, 16...Shaft, 19...Feeding handle, 20, 20'...Fixing member, 21,2
1'...Collar, 22...Sliding frame, 23,2
3'...Rack gear, 24...Connecting rod, 27...
Blade, 28...Turret, 31...Eccentric cam, 32...
...Shaft, 37...Annular part, 39...Stopper, S
...The object to be cut.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 底板と該底板の両側より起立する一対の側壁を
備え、一対の側壁の各内面に夫々前方に向い下降
する斜めのガイドレールを有し、一方の側壁のガ
イドレール上端側に大根等の被切削物を突刺し保
持する回転自在な剣を突設してなる基台と、 前記ガイドレールに両側が夫々往復滑動自在に
嵌合され、かつ内部に刃を取付けた刃物台を横方
向移動可能に収容してなる滑動枠体と、 前記両側壁に両端を貫通させた軸により揺動可
能に支承された送り用ハンドルと、 前記剣を突設した側壁の外面において前記ガイ
ドレールと平行する軸を有し、剣に傘歯車機構を
介して連動する偏心カムとを具備してなる桂むき
器において、 前記被切削物保持用の剣を減速機付きモータの
出力軸に連結したこと、 刃物台と偏心カムを連接棒を用い、連接棒の一
端を偏心カムに軸方向移動自在に嵌装し、他端側
を前記刃物台に回動可能に係着して刃物台と偏心
カムとを連動させたこと、 前記滑動枠体の両側端外面にガイドレールと平
行するラツクを形成し、かつ前記送り用ハンドル
に前記滑動枠体の各ラツクと噛合する一対のピニ
オンギヤを固着したこと、 前記送り用ハンドルの軸端を側壁の外面に突出
させ、該突出部に送り用ハンドルを退避位置にて
固定する固定部材と弾撥的に係合する凹所を設け
たカラーを固着したこと、 ガイドレールの上方端に滑動枠体と係合して該
枠体の上昇動を制限するストツパーを設けたこ
と、の各構成を具備せしめたことを特徴とする電
動式桂むき器。[Claims for Utility Model Registration] Comprising a bottom plate and a pair of side walls standing up from both sides of the bottom plate, each of the pair of side walls has a diagonal guide rail facing forward and descending on each inner surface thereof, and the guide rail on one side wall. A base consisting of a rotatable sword protruding from the upper end side for stabbing and holding objects to be cut such as radish, and both sides fitted to the guide rails so as to be able to slide back and forth, and a blade attached inside. a sliding frame that accommodates a tool rest so as to be able to move laterally; a feed handle that is swingably supported by a shaft that penetrates both ends of the side walls; and an outer surface of the side wall from which the sword protrudes. In the Katsura peeler, which has a shaft parallel to the guide rail and is equipped with an eccentric cam interlocked with the sword via a bevel gear mechanism, the sword for holding the workpiece to be cut is connected to the output shaft of a motor with a reducer. The tool rest and the eccentric cam are connected to each other using a connecting rod, one end of the connecting rod is fitted into the eccentric cam so as to be movable in the axial direction, and the other end is rotatably engaged with the tool rest to connect the tool rest to the tool rest. The base and the eccentric cam are interlocked, racks parallel to the guide rail are formed on the outer surfaces of both ends of the sliding frame, and a pair of pinion gears are provided on the feed handle to mesh with each rack of the sliding frame. The shaft end of the feed handle is made to protrude from the outer surface of the side wall, and a collar is provided in the protrusion with a recess that elastically engages with a fixing member that fixes the feed handle in the retracted position. An electric Katsura peeler characterized by having the following configurations: a stopper is provided at the upper end of the guide rail to engage with the sliding frame and limit the upward movement of the frame. .