JPS6236563Y2 - - Google Patents
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- JPS6236563Y2 JPS6236563Y2 JP1982191285U JP19128582U JPS6236563Y2 JP S6236563 Y2 JPS6236563 Y2 JP S6236563Y2 JP 1982191285 U JP1982191285 U JP 1982191285U JP 19128582 U JP19128582 U JP 19128582U JP S6236563 Y2 JPS6236563 Y2 JP S6236563Y2
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- JP
- Japan
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- chip breaker
- chip
- breaker groove
- nose
- cutting edge
- Prior art date
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Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スローアウエイチツプに係り、特に
ブレーカ溝の構成を改良することにより軽切削領
域および高切込み・低送り領域における切屑処理
性が良好になるようにしたものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a throw-away tip, and improves chip disposal in light cutting areas and high depth of cut/low feed areas by improving the structure of the breaker groove. be.
従来、この種のスローアウエイチツプでは、切
屑処理性が問題となつているため、例えば、軽切
削領域としての仕上げ切削用では、実開昭55−
165704号公報にみられるものが本件出願人から提
案されている。これは、ノーズのすくい面側に切
欠段部を設け、この切欠段部内に中央ボス面から
凸出する突起部分を形成したものであり、また切
欠段部が中央ボス面と平行関係で、その切刃稜が
突起部よりも低位にあるものである。したがつ
て、切屑処理は突起部分により行なわれるが、切
削抵抗、切屑処理性の点で必ずしも良好ではな
い。また、この公報にみられるものは面取り加
工、倣い加工などにおける高切込み・低送りの領
域については、何ら考慮されていない。 Conventionally, this type of throw-away tip has had problems with chip disposal, so for example, it has been used for finishing cutting in the light cutting area.
The applicant has proposed what can be seen in Publication No. 165704. This has a notch step on the rake face side of the nose, and a protrusion protruding from the central boss surface within this notch step.The notch step is parallel to the central boss surface, and The cutting edge is located at a lower level than the protrusion. Therefore, chip disposal is performed by the protruding portion, but this is not necessarily good in terms of cutting resistance and chip disposal properties. Furthermore, the technique found in this publication does not take into account the areas of high depth of cut and low feed in chamfering, copying, etc.
一方、最近の機械加工の特長として、取代が減
少してきており、前述した軽切削領域、面取り加
工などの高切込み・低送り領域に適用できる汎用
性のあるチツプブレーカ溝の開発が要求されてい
る。 On the other hand, as a feature of recent machining, machining allowances have been decreasing, and there is a demand for the development of a versatile chip breaker groove that can be applied to the aforementioned light cutting areas and high-cut, low-feed areas such as chamfering. .
本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、多
角形板状をなし、その多角形を呈する上下面の少
なくとも一方には、軽切削領域用としての第１の
チツプブレーカ溝および高切込み・低送り領域と
しての第２のチツプブレーカ溝がそれぞれ設けら
れ、これに伴つて中央ボス面が形成されるように
改善されたスローアウエイチツプを提供するもの
である。 The present invention has been developed in view of the above points, and has a polygonal plate shape, and at least one of the upper and lower surfaces of the polygonal plate has a first chip breaker groove for light cutting areas and a high cutting depth. The present invention provides an improved throw-away chip in which second chip breaker grooves are provided as low-feed regions, and a central boss surface is formed accordingly.
以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。 An embodiment of the throw-away chip of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図および第２図において、１は、３角形板
状をなすスローアウエイチツプであり、その項角
部分に構成されるノーズ２には、略扇形状を呈す
る切欠段部３ａによつて第１のチツプブレーカ溝
３が形成されている。この第１のチツプブレーカ
溝３は、第２図で明示されるように、その切欠段
部３ａが凹曲面を備えることによつてノーズ２部
分の二等分線方向でノーズ２の切刃稜６ａが正の
すくい角θを形成するとともに、その中央部分に
突起部４が凸設されるようになつている。この突
起部４は軽切削領域における切屑の処理を行なう
ものであり、中央取付け穴８を穿設した中央ボス
面５より低くなつているものである。これは、軽
切削領域であるため、切屑のカール接触を少なく
する配慮である。 In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a triangular plate-shaped throw-away tip, and a nose 2 formed at the top corner of the tip is provided with a notch 3a having a substantially fan shape. One chip breaker groove 3 is formed. As clearly shown in FIG. 2, this first chip breaker groove 3 has a notch step 3a having a concave curved surface, so that the first chip breaker groove 3 is formed on the cutting edge of the nose 2 in the direction of the bisector of the nose 2 portion. 6a forms a positive rake angle θ, and a protrusion 4 is provided in a protruding manner at the center thereof. This protrusion 4 is used to dispose of chips in the light cutting area, and is lower than the central boss surface 5 in which the central mounting hole 8 is bored. This is a light cutting area, so consideration is given to reducing the curling contact of chips.
また、スローアウエイチツプ１の辺部分では、
上下面および側面の稜線によつて切刃稜６ｂが形
成され、この切刃稜６ｂに沿つて第２のチツプブ
レーカ溝７が形成されるようになつている。この
第２のチツプブレーカ溝７は、高切込み・低送り
のの切削領域で切屑処理をなすものである。した
がつて、第２のチツプブレーカ溝７は、その切屑
処理領域から、その巾が狭いもので第１のチツプ
ブレーカ溝３に対して扇形状を呈する切欠段部３
ａの両脇側で連続することにより、切欠段部３ａ
に後壁部分３ｂを残存させるようにしているもの
である。そして、この第２のチツプブレーカ溝７
の存在効果は、第８図で示されている切屑処理の
有効範囲から明らかである。 Also, on the side of throwaway tip 1,
A cutting edge ridge 6b is formed by the ridge lines on the upper and lower surfaces and the side surfaces, and a second chip breaker groove 7 is formed along this cutting edge ridge 6b. This second chip breaker groove 7 is used to dispose of chips in the high depth of cut and low feed cutting area. Therefore, the second chip breaker groove 7 has a notch step 3 which is narrow in width and has a fan shape relative to the first chip breaker groove 3 from its chip disposal area.
By continuing on both sides of a, the notch step portion 3a
The rear wall portion 3b is left to remain. This second chip breaker groove 7
The effect of the presence of is evident from the effective range of chip disposal shown in FIG.
すなわち、第８図は、第１図乃至第３図にみら
れるスローアウエイチツプを基にして、その基本
形状をTNMG333とし、S48Cからなる被削材を
150ｍ／minで切削したものである。この場合、
第１のチツプブレーカ溝３は、ノーズ２が中央ボ
ス面５に対し、0.2mm低位でいわゆる芯下りの状
態になつており、4.0mmの曲率半径で凹曲面を形
成した。また突起部４は、ノーズ２から約1.0mm
離間し、その高さは、第２図でみられるようにノ
ーズ２の切刃稜６ａと同一高さとなるようにし
た。さらに、第２のチツプブレーカ溝７は、曲率
半径0.9mmの円弧形とし、その巾を1.0mmとし、前
記後壁部分３ｂが残存するようにした。 That is, Fig. 8 is based on the throw-away tip shown in Figs. 1 to 3, its basic shape is TNMG333, and the workpiece material is S48C.
It was cut at a speed of 150m/min. in this case,
In the first chip breaker groove 3, the nose 2 is 0.2 mm lower than the central boss surface 5, so that it is in a downward-centered state, and a concave curved surface is formed with a radius of curvature of 4.0 mm. Also, the protrusion 4 is approximately 1.0mm from the nose 2.
The height is set to be the same as the cutting edge 6a of the nose 2, as shown in FIG. Further, the second chip breaker groove 7 was formed into a circular arc shape with a radius of curvature of 0.9 mm and a width of 1.0 mm, so that the rear wall portion 3b remained.
なお、第２のチツプブレーカ溝７は、第１図の
場合では、切刃稜６ｂに沿つて平行に形成されて
いるが、第４図にみられるような中央が巾広とな
る湾曲状のもの、あるいは、第５図にみられるよ
うな波形状のものなども作業性に合せて適宜適用
できるものである。 The second chip breaker groove 7 is formed parallel to the cutting edge 6b in the case of FIG. A wavy shape or a wavy shape as shown in FIG. 5 may also be used depending on the workability.
また、切刃稜６ｂについては、直線状のものが
示されているが、これに限らず、第６図および第
７図に適用されたように波形状のものでもよい。
これは切刃稜６ｂにインクリネーシヨンを与えて
切削抵抗の減少を図つたものである。 Furthermore, although the cutting edge 6b is shown as being linear, it is not limited to this and may be wavy as shown in FIGS. 6 and 7.
This is intended to reduce cutting resistance by giving an incline to the cutting edge 6b.
このようにして構成された本考案のスローアウ
エイチツプ１は、第１および第２のチツプブレー
カ溝３，７の存在によつて軽切削領域から高切込
み・低送り領域の切屑処理が良好に行なわれるも
のである。この場合の高切込み・低送りは、単に
被削材９に対する切込みが大きく、送りが小さい
切削だけでなく、第９図で示される面取り加工
や、第１０図で示される倣い加工などの切削を含
む意味である。特に、第１０図では、横切刃角β
が例えば−３゜に設定されても、第２のチツプブ
レーカ溝７の働きによつて有効な切屑処理を行な
うものである。 The throw-away tip 1 of the present invention constructed in this way can effectively dispose of chips from light cutting areas to high depth of cut and low feed areas due to the presence of the first and second chip breaker grooves 3 and 7. It is something that can be done. In this case, high depth of cut and low feed means not only cutting with a large depth of cut and small feed into the workpiece 9, but also cutting such as chamfering shown in Fig. 9 and profiling shown in Fig. 10. It means to include. In particular, in Fig. 10, the side edge angle β
Even if the angle is set to -3°, for example, the second chip breaker groove 7 functions to effectively remove chips.
したがつて、本考案のスローアウエイチツプ１
は第１に、軽切削領域での切屑処理性が良い効果
を有している。これは前記突起部４がノーズ２の
先端近くにあると同時に第１のチツプブレーカ溝
３によつて前すくい角θがつくことから切屑が突
起部４の方向に引込まれ良好な切屑処理が可能に
なるためである。すなわち、本考案品では、第８
図でみられるように送りが0.1mm／rev未満でも適
用できるが、実開昭55−165704号公報にみられる
従来品では、切削抵抗が高く、0.1mm／revが限度
であつたことによる。また、本考案品は、正のす
くい角θを付与しているため、従来の０゜のもの
に比べバリの出方が少なかつたことからもいえる
ものである。 Therefore, the throw-away tip 1 of the present invention
First, it has a good effect on chip disposal in light cutting areas. This is because the protrusion 4 is located near the tip of the nose 2 and at the same time the first chip breaker groove 3 creates a front rake angle θ, so chips are drawn in the direction of the protrusion 4 and good chip disposal is possible. This is to become. In other words, in the product of the present invention, the eighth
As shown in the figure, it can be applied even if the feed rate is less than 0.1 mm/rev, but the conventional product shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 165704/1984 had high cutting resistance and was limited to 0.1 mm/rev. Furthermore, since the product of the present invention has a positive rake angle θ, there are fewer burrs than the conventional product with a rake angle of 0°.
また、本考案のスローアウエイチツプ１は、第
２に、面取り加工での切削処理性が良い効果を有
している。これは、第９図で示されているような
切削様式を採れるからで、第２のチツプブレーカ
溝７の存在により面取り加工時の薄くて幅の広い
切屑に対しても良好な切屑処理ができ、第８図で
みられるような高切込み・低送りの領域で切屑処
理が可能になつているからである。 Second, the throw-away chip 1 of the present invention has a good cutting processability in chamfering. This is because the cutting style shown in Fig. 9 can be adopted, and the presence of the second chip breaker groove 7 allows for good chip disposal even for thin and wide chips during chamfering. This is because it has become possible to dispose of chips in the high depth of cut/low feed range as shown in FIG.
さらに、本考案のスローアウエイチツプ１は、
第３に、倣い加工における切屑処理にも適用でき
る効果を有している。これは、第１０図で示され
ているように第２のチツプブレーカ溝７が形成さ
れているため、第１のチツプブレーカ溝３の切刃
稜６ａの長さ以上でも処理できるからである。 Furthermore, the throw-away tip 1 of the present invention is
Thirdly, it has an effect that can also be applied to chip processing in copying machining. This is because since the second chip breaker groove 7 is formed as shown in FIG. 10, it is possible to process even the length of the cutting edge 6a of the first chip breaker groove 3 or longer.
第１図は、本考案スローアウエチツプの一実施
例を示す正面図、第２図は、第１図中の−線
に沿つて得られる一部拡大断面図、第３図は、同
じく第１図中の−線に沿つて得られる一部拡
大断面図、第４図は、第１図の変形例を示す上面
図、第５図は、第２図の変形例を示す上面図、第
６図は、第３図の変形例を示す上面図、第７図
は、その一部側面図、第８図は、本考案スローア
ウエイチツプにおける切屑の有効処理範囲を示す
説明図、第９図は、面取り加工の一例を示す上面
図、第１０図は、倣い加工の一例を示す上面図で
ある。
１……スローアウエイチツプ、２……ノーズ、
３……第１のチツプブレーカ溝、３ａ……切欠段
部、３ｂ……後壁部分、４……突起部、５……中
央ボス面、６ａ……ノーズ部分の切刃稜、６ｂ…
…辺部分の切刃稜、７……第２のチツプブレーカ
溝。
FIG. 1 is a front view showing one embodiment of the thrower chip of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG. 4 is a top view showing a modification of FIG. 1; FIG. 5 is a top view showing a modification of FIG. 2; FIG. The figure is a top view showing a modified example of Fig. 3, Fig. 7 is a partial side view thereof, Fig. 8 is an explanatory view showing the effective processing range of chips in the throw-away tip of the present invention, and Fig. 9 is FIG. 10 is a top view showing an example of chamfering. FIG. 10 is a top view showing an example of copying. 1... Throwaway tip, 2... Nose,
3...First chip breaker groove, 3a...Notch step, 3b...Rear wall portion, 4...Protrusion, 5...Central boss surface, 6a...Cutting edge ridge of nose portion, 6b...
...Cutting edge ridge of side portion, 7...Second chip breaker groove.
Claims (1)
の少なくとも一方には、軽切削領域用としての第
１のチツプブレーカ溝３および高切込み・低送り
領域用としての第２のチツプブレーカ溝７がそれ
ぞれ設けられ、これに伴つて中央ボス面５が形成
されるようにしたスローアウエイチツプにおい
て、 前記第１のチツプブレーカ溝３は、ノーズ２を
構成する頂角部分で略扇形状を呈するように切欠
段部３ａが設けられるとともに、ノーズ２の二等
分線方向には、チツプの厚み方向で中央ボス面５
より低位にあるチツプブレーカ溝３内の突起部４
が形成され、しかもノーズ２部分の切刃稜６ａが
ノーズ２の二等分線方向で正のすくい角θを構成
するとともに、その高さを前記突起部４と略同一
にしており、 前記第２のチツプブレーカ溝７は、辺部分で切
刃稜６ｂに沿つて設けられるとともに、第１のチ
ツプブレーカ溝３に対しては、扇形状を呈する切
欠段部３ａの両脇側で連続することにより、切欠
段部３ａに後壁部分３ｂを残存させるようにして
いることを特徴とするスローアウエイチツプ。[Claims for Utility Model Registration] It has a polygonal plate shape, and at least one of its upper and lower surfaces exhibiting a polygonal shape has a first chip breaker groove 3 for use in a light cutting area and a chip breaker groove 3 for use in a high depth of cut/low feed area. In the indexable chip in which the second chip breaker grooves 7 are respectively provided, and the central boss surface 5 is formed accordingly, the first chip breaker groove 3 has an apex angle constituting the nose 2. A notch step portion 3a is provided so as to have a substantially fan-shaped portion, and a central boss surface 5 is provided in the direction of the bisector of the nose 2 in the thickness direction of the chip.
Projection 4 in the lower chip breaker groove 3
is formed, and the cutting edge 6a of the nose 2 portion constitutes a positive rake angle θ in the direction of the bisector of the nose 2, and its height is approximately the same as that of the projection 4, The second chip breaker groove 7 is provided along the cutting edge 6b at the side portion, and is continuous with the first chip breaker groove 3 on both sides of the fan-shaped notch step 3a. A throw-away chip characterized in that the rear wall portion 3b is left in the cutout step portion 3a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19128582U JPS5997804U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Throwaway tip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19128582U JPS5997804U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Throwaway tip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997804U JPS5997804U (en) | 1984-07-03 |
| JPS6236563Y2 true JPS6236563Y2 (en) | 1987-09-17 |
Family
ID=30411953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19128582U Granted JPS5997804U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Throwaway tip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997804U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853377A (en) * | 1972-07-18 | 1973-07-26 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821602Y2 (en) * | 1978-10-06 | 1983-05-09 | 住友電気工業株式会社 | Throwaway tip |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP19128582U patent/JPS5997804U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4853377A (en) * | 1972-07-18 | 1973-07-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997804U (en) | 1984-07-03 |
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